QC成果大跨度預(yù)應(yīng)力雙拱架吊裝施工工藝及應(yīng)用

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大跨度預(yù)應(yīng)力雙拱架結(jié)構(gòu)怎么吊裝？大跨度預(yù)應(yīng)力雙拱架吊裝

施工工藝研究與應(yīng)用目錄1、工程概況2、小組概況3、選題理由4、設(shè)定目標(biāo)和可行性分析5、方案的設(shè)計(jì)和最佳方案的確定6、制定對(duì)策7、對(duì)策實(shí)施8、確認(rèn)效果9、標(biāo)準(zhǔn)化10、總結(jié)和下一步打算一、工程概況工程名稱：電氣股份有限公司工業(yè)園區(qū)（一、二期工程）工程地址：建筑面積：27000㎡建設(shè)單位：預(yù)應(yīng)力雙拱架設(shè)計(jì)概況：該工業(yè)園區(qū)工程中包括了2#、3#、4#工業(yè)廠房，根據(jù)建設(shè)單位生產(chǎn)工藝要求，采用了預(yù)應(yīng)力雙拱架體系，每幢廠房建筑面積為9000㎡，使用五榀預(yù)應(yīng)力雙拱架，拱架采用C45混凝土，設(shè)計(jì)提升高度為8m，實(shí)際提升高度為8.6m，跨度為50.65m，每榀拱架重量為295噸。二、小組概況小組名稱電氣股份有限公司工業(yè)園區(qū)QC小組教育時(shí)間人均48小時(shí)以上小組類型創(chuàng)新型成立時(shí)間2009年3月注冊(cè)時(shí)間2010年3月3日注冊(cè)編號(hào)浙華廈建TQC01-03-01活動(dòng)時(shí)間2009年3月~2010年3月課題名稱大跨度預(yù)應(yīng)力雙拱架吊裝施工工藝研究與應(yīng)用

小組成員序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱小組職務(wù)1男37本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師組長(zhǎng)2男61大專項(xiàng)目經(jīng)理高工副組長(zhǎng)3男34本科分公司經(jīng)理工程師副組長(zhǎng)4女46本科廣廈學(xué)院講師組員5

男44本科廣廈學(xué)院講師組員6男34本科技術(shù)負(fù)責(zé)工程師組員7女34大專預(yù)決算員工程師組員8男40本科質(zhì)量員工程師組員9男45本科總工程師高工顧問10男48大專公司副總高工顧問備注：小組被評(píng)為2010年度浙江省優(yōu)秀QC小組，省級(jí)QC成果一等獎(jiǎng)。虞功平三、選題理由★理由一：吊裝施工難度大，極具挑戰(zhàn)性?！锢碛啥汗に嚤仨殱M足結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全?！锢碛扇菏┕み^程中安全隱患大。四、設(shè)定目標(biāo)和可行性分析

1、設(shè)定目標(biāo)1、無安全事故發(fā)生2、無質(zhì)量事故發(fā)生3、工期短（滿足單榀單日完成）2、可行性分析結(jié)構(gòu)體系發(fā)明者直接設(shè)計(jì)公司人員精心安排和技術(shù)指導(dǎo)小組人員團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和創(chuàng)新能力強(qiáng)目標(biāo)可行五、方案的設(shè)計(jì)和最佳方案的確定

1、方案設(shè)計(jì)千斤頂頂升法鋼絲繩提升法螺桿提升法葫蘆吊裝法方案1千斤頂頂升法以千斤頂為動(dòng)力通過墊塊和鋼梁階梯式頂升方案2鋼絲繩提升法以千斤頂為動(dòng)力,頂升鋼橫梁鋼橫梁牽引鋼絲繩鋼絲繩提升雙拱架方案3螺桿提升法以千斤頂為動(dòng)力,頂升鋼橫梁鋼橫梁牽引螺桿螺桿提升雙拱架方案4葫蘆鐘吊裝戚法以葫藥蘆組后為動(dòng)鈴力,吊裝鴿雙拱掃架2、方烏案分令析與拜評(píng)估通過疊模擬描施工絕過程工藝事型式設(shè)備材料分析浸評(píng)估喊了在腦實(shí)施汪過程培中假倘想問歷題,并采循取相鎖應(yīng)措恥施,結(jié)合惰措施,對(duì)方完案的準(zhǔn)成本/可操擱作性/實(shí)現(xiàn)嚴(yán)目標(biāo)揪能力方案名稱假想問題措施設(shè)備材料千斤頂頂升法工作千斤頂出現(xiàn)故障單個(gè)點(diǎn)增加一臺(tái)千斤頂（形成相對(duì)獨(dú)立的安全系統(tǒng)）12臺(tái)千斤頂及其配套油泵、大量墊塊、鋼橫梁12根。墊塊過高，穩(wěn)定性不佳通過側(cè)面固定，增加穩(wěn)定性，增加休息孔數(shù)量，減少休息間距評(píng)估：具有一定的可操作性；措施成本和勞動(dòng)成本高；措施較繁瑣，但措施到位基本能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。方案名稱假想問題措施設(shè)備材料鋼絲繩提升法鋼絲繩易磨損，磨損程度是否適合下次使用不能直觀判斷吊裝預(yù)留孔位預(yù)留準(zhǔn)確，一旦有磨損更換鋼絲繩4臺(tái)千斤頂及其配套油泵、160m鋼絲繩及時(shí)配套的繩卡、鋼橫梁16根。鋼絲繩繩卡的固定能否承受拱架荷載試驗(yàn)確定（類似的工程經(jīng)驗(yàn)判斷可以承受）安全系統(tǒng)繩卡固定不及時(shí)，不能承擔(dān)安全作用及時(shí)連續(xù)固定評(píng)估：可操作性強(qiáng)；勞動(dòng)和措施成本低；措施較少，能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。方案名稱假想問題措施設(shè)備材料螺桿提升法螺桿因吊裝預(yù)留不準(zhǔn)或澆灌混凝土?xí)r偏位吊裝預(yù)留孔位必須預(yù)留準(zhǔn)確4臺(tái)千斤頂及其配套油泵、160m螺桿及時(shí)配套的連接器和螺帽、鋼橫梁16根。螺桿因接長(zhǎng)，螺桿連接器是否承受拱架荷載試驗(yàn)確定（一般螺桿有相配套和連接器）安全系統(tǒng)螺帽固定不及時(shí)，不能承擔(dān)安全作用及時(shí)緊固評(píng)估：可操作性強(qiáng)，勞動(dòng)和措施成本低，措施較少，能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。方案名稱假想問題措施設(shè)備材料葫蘆吊裝法單臺(tái)葫蘆不能承受荷載（經(jīng)查相關(guān)產(chǎn)品資料）多組葫蘆共同作業(yè)進(jìn)一步調(diào)查市場(chǎng)，尋求提升力更強(qiáng)的葫蘆。數(shù)量不確定、鋼橫梁4根。安全系統(tǒng)難以獨(dú)立控制必須做到多組葫蘆同步評(píng)估：具有一定的可操作性；勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本較高；措施較少，但安全保障不高；若能選擇到較大設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。共同的假想問題雙拱架四個(gè)吊裝點(diǎn)的同步性控制。拱架與承重架間應(yīng)防止碰撞和磨擦。3、方球案的舍確定QC小組儀根據(jù)陵幾種預(yù)提升耳方案綿，編綢制了盯相關(guān)馬施工鼻工藝欣流程冠、施勺工操懲作方救法和緞采取通的技減術(shù)措號(hào)施，被組織貞建設(shè)各單位胳、監(jiān)小理單奴位、駐設(shè)計(jì)塘單位儲(chǔ)和聘份請(qǐng)有島關(guān)專授家人易員對(duì)扭吊裝純工藝胃設(shè)計(jì)夠進(jìn)行阻認(rèn)證喉，在姨認(rèn)證借中對(duì)哈各類強(qiáng)方案恭進(jìn)一擔(dān)步分料析比廳較。表4方案瘦分析嗎比較紗表方案名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)方案確定情況千斤頂頂升法具有一定的工程經(jīng)驗(yàn)。頂升高度高和多步性，支座穩(wěn)定性保證較難，為保證支座穩(wěn)定性采取的措施較復(fù)雜。不采用鋼絲繩提升法材料選擇方便，連接、拆裝簡(jiǎn)單。過程中無拆裝要求，對(duì)預(yù)留孔的準(zhǔn)確性相對(duì)較低。鋼絲繩在安全保護(hù)體系中即時(shí)固定較難，鋼絲繩容易磨損。擬采用方案二（備用方案）螺桿提升法連接、拆裝簡(jiǎn)單；安全保護(hù)體系獨(dú)立性好。材料長(zhǎng)度局限，連接元件較多，過程中有重復(fù)拆裝要求，對(duì)預(yù)留的孔位準(zhǔn)確性要求高，偏差稍大，無法安裝螺桿和利用螺桿提升擬采用方案一（優(yōu)先方案）

葫蘆吊裝法傳統(tǒng)工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單單個(gè)設(shè)備吊裝重量較小，需多組設(shè)備，安全系統(tǒng)難獨(dú)立，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。不采用

六、纏制定槳對(duì)策表5對(duì)策持表施工工藝可操作性

序號(hào)要求對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間實(shí)施地點(diǎn)1編制可行的施工工藝和施工方案完善工藝和編制方案工藝合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方案具有可指導(dǎo)性、操作性。完善施工工藝，編制詳細(xì)的提升施工方案，經(jīng)認(rèn)證后組織試運(yùn)行，并及時(shí)根據(jù)提升情況進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

2009.6.10現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)要求對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間實(shí)施地點(diǎn)2保證設(shè)備和材料滿足受力要求設(shè)備和材料的選擇滿足提升受力要求根據(jù)受力驗(yàn)算，采購（租賃）滿足要求的千斤頂和其他受力材料，并經(jīng)過試驗(yàn)和校驗(yàn)。

2009.7.1現(xiàn)場(chǎng)3保證操作人員掌握工藝操作培訓(xùn)操作簡(jiǎn)便，容易掌握根據(jù)工藝，編制操作技術(shù)交底和教育材料，向操作人員進(jìn)行教育交底2009.7.1現(xiàn)場(chǎng)提升系統(tǒng)安全性

序號(hào)要求對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間實(shí)施地點(diǎn)4保證操作間歇的安全階段性停留位置，設(shè)計(jì)休息孔滿足工藝操作停留、工作間隙和特殊情況發(fā)生時(shí)的停留；根據(jù)提升速度和工作條件限制，在承重架（柱）上設(shè)計(jì)中途休息孔，休息孔位置為+2.50、+5.00、+6.50、+8.00（+8.00也是拱架最終固定孔）。2009.6.5現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)要求對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間實(shí)施地點(diǎn)5保證安全體系的獨(dú)立性提升受力體系與安全保護(hù)體系分離安全體系的整體性獨(dú)立，保證提升作業(yè)的絕對(duì)安全。在拱架端部和承重梁上預(yù)留二組預(yù)留洞口，一組為提升受力體系，一組為安全保護(hù)體系

2009.6.5現(xiàn)場(chǎng)6防止拱架與承重架的相碰保證承重結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量與表面平整度和垂直度承重結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求，保證承重結(jié)構(gòu)與拱架結(jié)構(gòu)之間有足夠的安全間距。施工過程對(duì)放樣、定位、模板工程、混凝土工程施工重點(diǎn)控制。滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002要求。2009.6.5現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)要求對(duì)策目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間實(shí)施地點(diǎn)7保證系統(tǒng)順利安裝保證提升預(yù)留孔的準(zhǔn)確提升受力體系和安全體系的預(yù)留洞口上下對(duì)準(zhǔn)，中心線偏差<5mm，或保證螺桿（或鋼絲繩）順利穿行。對(duì)預(yù)留洞口的設(shè)置采用60的鋼管作套筒，預(yù)埋時(shí)放樣準(zhǔn)確，電焊固定。澆筑前作好技術(shù)復(fù)核。澆灌時(shí)對(duì)其保護(hù)，防止震偏。

2009.6.5現(xiàn)場(chǎng)8保證提升點(diǎn)同步同步性控制良好一榀雙拱架的四個(gè)提升吊點(diǎn)的同步性控制達(dá)到：同側(cè)相鄰兩吊點(diǎn)的提升標(biāo)高差異≤3mm，兩側(cè)各吊點(diǎn)的提升標(biāo)高差異≤30mm。千斤頂頂升速度控制，千斤頂?shù)男谐逃昧摮弑O(jiān)測(cè)，每個(gè)一行程完成后，對(duì)拱架四個(gè)提升點(diǎn)提升高差及時(shí)糾正，以滿足目標(biāo)控制要求。

2009.7.1現(xiàn)場(chǎng)提升組系統(tǒng)安裝提升組同時(shí)提升并錨固錨具設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝擱置鋼橫梁=油泵回油、上鋼橫梁下移、錨固錨具下一榀拱架提升準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作安全組系統(tǒng)安裝安全組同時(shí)上升并錨固錨具千斤頂一個(gè)行程千斤頂負(fù)荷回程、提升組和安全組松開錨具，使拱架安置在鋼橫梁上重復(fù)操作使拱架提升上設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150mm安全組系統(tǒng)拆卸和安裝（螺桿下移）提升組系統(tǒng)拆卸和安裝（螺桿下移）操作過程中螺桿拆除和安裝中途發(fā)生較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，休息孔隔置鋼橫梁操作相同螺桿提升法存在該步驟油泵回油、上鋼橫梁下移、錨固錨具安全組同時(shí)上升并錨固錨具提升組同時(shí)提升并錨固錨具七、休對(duì)策靈實(shí)施1、實(shí)粗施一提升使工工完藝流級(jí)程圖在完臘善施您工工姜藝后興，編筒制了《大跨蒸度預(yù)飼應(yīng)力介雙拱距架提斜升施盾工方員案》，經(jīng)先施工情單位答、監(jiān)咸理單剃位審曬核、秘批準(zhǔn)碎后，壟由建汪設(shè)單跌位組駛織專難家認(rèn)箏證。方案廈認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)疲指導(dǎo)2、實(shí)嗎施二根據(jù)傘受力俘特點(diǎn)纖，進(jìn)悲行力役學(xué)計(jì)服算，金確定爹提升食設(shè)備華、提繩升材服料型煮號(hào)和漆其他蜘構(gòu)件顛的型甲號(hào)規(guī)扮格。螺桿提升法鋼絲繩提升法名稱規(guī)格型號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)千斤頂YCW-150-200型千斤頂千斤頂YCW-150-200型千斤頂電動(dòng)油泵ZB4-500型油泵電動(dòng)油泵ZB4-500型油泵螺桿Ф40的精扎螺紋鋼鋼絲繩6×37Ф39錨具（螺帽）YGMФ40mm錨具（繩卡）Ф39連接器除以銀上設(shè)壓備外懇，設(shè)構(gòu)計(jì)和獎(jiǎng)加工扁了墊宋片、際上鋼銹橫梁設(shè)、下揉鋼橫查梁和鍋擱置螞鋼橫襖梁。對(duì)提辟升設(shè)泊備進(jìn)爐行校皂驗(yàn)，嘆材料關(guān)進(jìn)行陶試驗(yàn)翼。3、實(shí)瞎施三根據(jù)羊施工鼻工藝歲、施軋工方限案和坦機(jī)械腰說明雹書編域制了《大跨君度預(yù)能應(yīng)力奮雙拱蘆架提痰升操弦作指件南》組織眨作業(yè)奮班組件人員沸進(jìn)行摘技術(shù)責(zé)培訓(xùn)捆，并萬實(shí)行蒜了機(jī)船械操賢作演牽練。頁掌握凍千斤喇頂和洋電動(dòng)規(guī)油泵團(tuán)的使謀用技甲能及帥各類敬參數(shù)蛛、注者意事斜項(xiàng)等搞。4、實(shí)偷施四根據(jù)音工藝目安全慈性要拴求，程在承手重架煮（柱晚）上豎設(shè)計(jì)匯中途吊休息但孔，忙休息碼孔位放置為+2婚.5廈0、+5改.0注0、+6澤.5愁0、+8錘.0濁0，并追提交化設(shè)計(jì)冬院對(duì)茅休息菜孔的壤鋼筋倍配置嘩進(jìn)行晝調(diào)整昏和加喜強(qiáng)。5、實(shí)固施五根據(jù)最施工旺工藝錦的要盾求，斜為保潮證提摩升系兵統(tǒng)與摔安全裳系統(tǒng)凡分離儉，互食為獨(dú)鹿立系偵統(tǒng)，先提交橋設(shè)計(jì)鑰院對(duì)先拱架賠端部豎和承鬧重梁吉的提廟升預(yù)你留孔青進(jìn)行襖設(shè)計(jì)耽，并生根據(jù)酷受力得情況玩進(jìn)行祝配筋祖設(shè)計(jì)耐，以廉滿足掙提升厘受力亦要求煩。安全古系統(tǒng)提升洋系統(tǒng)6、實(shí)宮施六因承穿重柱冷高達(dá)9m多，都對(duì)砼翅表面伐平整涉度和階垂直度度要惕求高材，為觀此編概制了《承重趟注混奪凝土汽施工肌方案》，重夏點(diǎn)對(duì)俘柱模藍(lán)施工優(yōu)、混淚凝土筑澆筑任施工鹿作出悠控制墾，在硬施工尚前進(jìn)昨行技疫術(shù)交仗底，距并組榨織成急立了糖專門顧放樣找復(fù)核轟小組背、驗(yàn)扛收小答組。蜻經(jīng)最疊終驗(yàn)淹收，績(jī)承重百柱表濤面平恐整度糟小于2m臣m，全易高垂退直度似最大床偏差5m醬m。7、實(shí)貪施七在承重蜜結(jié)構(gòu)螺施工時(shí)，渠由技樂術(shù)負(fù)健責(zé)人突對(duì)承星重結(jié)烏構(gòu)鋼售筋工模程、兆模板獨(dú)工程涉、預(yù)穩(wěn)留洞漆口設(shè)輔置進(jìn)成行了技術(shù)卸交底，提祥升預(yù)調(diào)留孔巨采用秤直徑60鋼管呢作套怎管，運(yùn)用鋼杯筋焊膏接固待定，套管甚預(yù)埋膨完成后，握由質(zhì)岔量員強(qiáng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)茅復(fù)合，檢糖查驗(yàn)污收，為合格探后進(jìn)僅行混孩凝土洪施工剃，保證比承重爐結(jié)構(gòu)靈混凝耐土施興工質(zhì)轉(zhuǎn)量和演預(yù)留鏟孔位荒置準(zhǔn)包確。在縱提升鋪?zhàn)鳂I(yè)狡前，閉進(jìn)行喊了螺咽桿預(yù)劉安裝首驗(yàn)收督，全聰部達(dá)辜到螺禍桿自聲由穿鼓行，符合奸螺桿路提升宮對(duì)預(yù)艱留孔濁準(zhǔn)確浩性要俱求。8、實(shí)咬施八在提洪升作宅業(yè)時(shí)橋，在早千斤請(qǐng)頂邊團(tuán)上放蕉置鋼漲尺，惹操作枝人員唉隨時(shí)企觀察顫千斤沸頂行駱程情勵(lì)況，墳并對(duì)嗽每個(gè)鉛行程怪進(jìn)行耽記錄貸，及裙時(shí)對(duì)天同側(cè)川提升膨點(diǎn)提油升高碼底進(jìn)氣行復(fù)惰合糾京正。姓每個(gè)刊行程蛾完成據(jù)后，痛由地單面人滑員用宏儀器惑進(jìn)一巧步復(fù)診核四彼個(gè)提赴升點(diǎn)跟的提熟升高做程，碧根據(jù)唐復(fù)核識(shí)情況鑄，進(jìn)憶一步憶對(duì)兩深端提懸升高中度進(jìn)奮行糾絞正。根據(jù)瓣現(xiàn)場(chǎng)堆記錄犬情況援，同腥側(cè)相唉鄰提桑升高濱差<3建mm的數(shù)滿據(jù)為98族.3廟%，兩趁側(cè)提敲升點(diǎn)出提升轎高差<3隔0m膛m為99堵.2泥%。系統(tǒng)微構(gòu)造宴介紹安全系統(tǒng)提升系統(tǒng)螺桿承重柱休息孔八、惹確認(rèn)肅效果從20活09年3月至20震09年7月，QC小組駐通過會(huì)活動(dòng)田，經(jīng)鹿歷了孔從方產(chǎn)案的柜提出挪、方駐案初爺步設(shè)敲計(jì)、樓方案椅完善嘴、方矩案認(rèn)進(jìn)證到卻方案鼠實(shí)施萬的一泄系列廚過程通，為挨工程敵順利概施工枯奠定饒了基裙礎(chǔ)，施保證開了整席個(gè)工殖程的責(zé)施工赴進(jìn)度渡。20突09年7月初懂至20脆10年3月，滋從開途始進(jìn)北行試丑運(yùn)行起到一茶二期業(yè)工程3個(gè)廠唐房15榀雙烈拱架鳳提升孔到位理，整甜個(gè)過公程順膊利、悲安全易。效果脫總結(jié)螺桿胸提升捆法設(shè)廳備和挽工藝悼簡(jiǎn)單暮、裝廢拆和率操作跟方便跟，降罪低了挨工人柔勞動(dòng)很強(qiáng)度戀；每咸榀作章業(yè)時(shí)趟間為12小時(shí)撲，實(shí)難現(xiàn)單盼日完曾成一情榀拱末架作鎮(zhèn)業(yè)的愚目標(biāo)兼；設(shè)擺備和然材料鍋可周費(fèi)轉(zhuǎn)性策降低崖了施伶工成鑒本；濫獨(dú)立第的安掘全保氏護(hù)系貢統(tǒng)增父加了殖安全催保障委，達(dá)膀到了割施工匆期間早無質(zhì)術(shù)量和阿安全佳事故桶發(fā)生霧。該工揚(yáng)程大姥跨度象雙拱淚架提邪升工給藝的希應(yīng)用恐成果壞多次襯得到叉當(dāng)?shù)匾赓|(zhì)量繳安全仔監(jiān)督嫂部門德、錢邊江經(jīng)路濟(jì)開農(nóng)發(fā)區(qū)集管委科會(huì)和坡建設(shè)篇單位體的好吧評(píng)。QC小組筒在活列動(dòng)中嘗也進(jìn)膽一步炸提高控工作睜熱情東、質(zhì)狂量、扎安全驕意思卷和創(chuàng)殲新能員力，尾增強(qiáng)誘了解包決問迷題的茄信心僵和團(tuán)慣隊(duì)協(xié)露作精忍神。九、答標(biāo)準(zhǔn)闊化公司考根據(jù)模本次QC活動(dòng)吵成果煌，組抱織編傘寫了《大跨甩度預(yù)濱力雙囑拱架淺螺桿寬提升抽施工拼工法》，形敗成企透業(yè)工鑄法，礙計(jì)劃惱將在20與11年報(bào)輩送省緞級(jí)工萄法的晶評(píng)選繪。十