玻璃幕墻背襯陽極氧化鋁板施工技術(shù)

玻璃幕墻背襯陽極氧化鋁板施工技術(shù)張龍洋;田曉航【期刊名稱】《《建筑施工》》【年(卷)，期】2019(041)009【總頁數(shù)】3頁(P1652-1654)【關(guān)鍵詞】玻璃幕墻;陽極氧化鋁板;裝配式龍骨安裝;保溫定位結(jié)構(gòu)【作者】張龍洋;田曉航【作者單位】中建二局第二建筑工程有限公司廣東深圳518052【正文語種】中文【中圖分類】TU7551工程概況深圳前海展示廳擴(kuò)建項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū)前灣一路與月亮灣大道交會(huì)處西南側(cè)，建筑類形為臨時(shí)展示廳，總建筑面積835m2，建筑高度為8.0m，共1層，耐火等級(jí)為二級(jí)。玻璃幕墻約866m2，陽極氧化鋁板約為433m2，玻璃幕墻組件與背襯陽極氧化鋁板、保溫棉、鍍鋅鋼板組合結(jié)構(gòu)通過T形橫梁組合成為一個(gè)整體，設(shè)計(jì)采用T形和L形鋼龍骨作為主要受力構(gòu)件。2總體思路玻璃幕墻背襯陽極氧化鋁板結(jié)構(gòu)，包括幕墻根部防潮結(jié)構(gòu)、T形鋼立柱、橫梁、基礎(chǔ)預(yù)埋件、陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)等?；A(chǔ)預(yù)埋件預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，T形鋼立柱垂直設(shè)置且沿建筑的四周外側(cè)面均勻布置。T形鋼立柱下端通過安裝組件分別與設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)上的主體鋼結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)預(yù)埋件伸出混凝土基礎(chǔ)的部分固定連接，橫梁沿高度方向在相鄰的2根T形鋼立柱之間設(shè)置有若干層。幕墻根部防潮結(jié)構(gòu)設(shè)置在T形鋼立柱下端部和混凝土基礎(chǔ)之間的外卜側(cè)，橫梁的外卜側(cè)面與T形鋼立柱的外卜側(cè)面齊平。保溫定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在左右相鄰的T形鋼立柱與相鄰兩層橫梁之間的矩形腔體內(nèi)。陽極氧化鋁板設(shè)置在保溫定位結(jié)構(gòu)的外側(cè)，T形鋼立柱和橫梁的外側(cè)在每個(gè)矩形腔體前側(cè)均設(shè)置有1塊幕墻玻璃組件［1-2］。這樣外側(cè)玻璃幕墻構(gòu)件、內(nèi)側(cè)背襯陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)、T形鋼立柱和橫梁、連接件就組成了一個(gè)有機(jī)的整體，形成了效果震撼的〃玻璃+陽極氧化鋁板”的雙層幕墻結(jié)構(gòu)（圖1）。圖1幕墻結(jié)構(gòu)示意3工藝流程材料選型、備料、加工一幕墻預(yù)埋件預(yù)埋-測量放線-幕墻T形鋼立柱安裝―幕墻橫梁安裝一陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)安裝一幕墻玻璃組件安裝一鋁合金燈槽安裝一幕墻玻璃打密封膠-清理驗(yàn)收4關(guān)鍵技術(shù)4.1幕墻T形鋼立柱及橫梁龍骨裝配式安裝技術(shù)4.1.1T形鋼立柱安裝先將和T形鋼立柱連接的角鋼支座與主體鋼結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，再采用不銹鋼螺栓將T形鋼立柱的腹板和角鋼支座擰緊（圖2）。圖2幕墻平面示意T形鋼立柱包括腹板和翼緣板（圖3）,柱腹板安裝完成后，安裝立柱翼緣板，翼緣板通過第一沉頭螺釘固定連接在腹板外端面上形成T形截面。具體安裝步驟如下：1） T形鋼立柱安裝前，現(xiàn)場踏勘，并對(duì)測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。2） T形鋼立柱安裝方法：先將T形鋼立柱的腹板內(nèi)側(cè)連接在左右對(duì)稱的角鋼支座，然后將角鋼支座的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)與主體鋼結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，并進(jìn)行調(diào)整和固定腹板，擰緊不銹鋼螺栓。3） 腹板安裝完成后，安裝翼緣板，翼緣板通過第一沉頭螺釘固定連接在腹板外端面上形成T形鋼立柱，第一沉頭螺釘?shù)拈g距為300mm。安裝要求：腹板的標(biāo)高偏差＜3mm,垂直方向前后偏差＜2mm,垂直方向左右偏差＜3mm,同時(shí)誤差不得積累，相鄰T形鋼立柱安裝標(biāo)高偏差＜3mm,相鄰T形鋼立柱的距離偏差＜2mm;角鋼支座與主體結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)預(yù)埋件接觸面滿焊。4.1.2橫梁安裝T形鋼立柱的腹板與兩側(cè)橫梁的腹板之間通過內(nèi)六角不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，內(nèi)六角不銹鋼螺栓與一側(cè)橫梁的腹板螺紋連接，與另一側(cè)橫梁的腹板插接。在轉(zhuǎn)角處的相鄰橫梁腹板之間采用插銷插接的方式連成一體（圖4）。最后將橫梁翼緣板通過沉頭螺釘固定連接在橫梁腹板外端面上形成T形或L形截面。每層橫梁包括有若干節(jié)，每節(jié)橫梁均包括腹板和翼緣板，腹板水平設(shè)置，T形鋼立柱的腹板與左右兩側(cè)的2塊橫梁腹板之間通過內(nèi)六角不銹鋼螺栓對(duì)應(yīng)插接配合，內(nèi)六角不銹鋼螺栓與一側(cè)的橫梁腹板螺紋連接,與另一側(cè)的橫梁腹板對(duì)應(yīng)插接。橫梁翼緣板通過第二沉頭螺釘固定連接在橫梁腹板外端面上形成T形或L形截面，橫梁翼緣板的前側(cè)面和立柱翼緣板的前側(cè)面齊平。在建筑的轉(zhuǎn)角處，同層的橫梁腹板之間通過45°傾斜端面對(duì)接后并通過插銷插接。橫梁安裝過程中的注意事項(xiàng)為：圖3T形鋼立柱與左右兩側(cè)橫梁連接示意圖4轉(zhuǎn)角處同一層橫梁之間連接示意）橫梁為水平構(gòu)件，分段在T形鋼立柱中嵌入連接。）橫梁安裝必須在T形鋼立柱安裝完成后進(jìn)行，從左至右安裝，當(dāng)安裝完一面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。3） 橫梁安裝定位后，保證鋼立柱翼緣板和橫梁翼緣板齊平，再對(duì)T形鋼立柱和橫梁進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格；抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。4） 在安裝T形鋼立柱的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接，T形鋼立柱上端連接形成避雷網(wǎng)格，并與主體的防雷體系可靠連接。4.2陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)1） 陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)水平及轉(zhuǎn)角的安裝節(jié)點(diǎn)水平剖面如圖5、圖6所示，陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)布置在T形鋼立柱的兩側(cè)。圖5水平相鄰2塊幕墻玻璃組件之間水平方向剖面及三維效果圖2） 保溫定位結(jié)構(gòu)包括鍍鋅鋼板和C形鋼及保溫棉，鍍鋅鋼板的四周邊緣分別與立柱腹板左右兩側(cè)和橫梁腹板上下兩側(cè)的內(nèi)端接觸，相鄰2塊鍍鋅鋼板與立柱腹板內(nèi)端面、相鄰2塊鍍鋅鋼板與橫梁腹板內(nèi)端面的連接處均設(shè)置有連接板，連接板通過第四不銹鋼機(jī)制螺釘分別與鍍鋅鋼板、立柱腹板和橫梁腹板連接，鍍鋅鋼板前側(cè)通過C形鋼與陽極氧化鋁板連接，陽極氧化鋁板和鍍鋅鋼板之間填充有保溫棉。圖6轉(zhuǎn)角處相鄰2塊幕墻玻璃組件之間水平方向剖面及三維效果圖3） 陽極氧化鋁板背面植釘后與保溫定位結(jié)構(gòu)中的C形鋼龍骨連接成組合體，運(yùn)至施工現(xiàn)場后，采用吊車吊裝至設(shè)計(jì)的橫梁位置。陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)同橫梁和T形鋼立柱連接節(jié)點(diǎn)如圖7所示。圖7幕墻中間層橫梁結(jié)點(diǎn)及三維效果圖4） 陽極氧化鋁板端部均設(shè)置有C形鋼作為加強(qiáng)肋增加角部的剛度，防止端部出現(xiàn)變形。相鄰鍍鋅鋼板之間的連接通過連接板和第四不銹鋼機(jī)制螺釘進(jìn)行拼接，陽極氧化鋁板和保溫定位結(jié)構(gòu)的底部與橫梁之間采用厚5mm硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接。陽極氧化鋁板在轉(zhuǎn)角處后背均設(shè)置有C形鋼作為加強(qiáng)肋，確保轉(zhuǎn)角部位鋁板的剛度和拼接的嚴(yán)密性。4.3幕墻玻璃組件安裝技術(shù)1） 幕墻玻璃組件（圖8）包括鋼化夾膠玻璃，鋼化夾膠玻璃四周設(shè)置有鋁合金護(hù)邊，鋼化夾膠玻璃內(nèi)側(cè)通過結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)有玻璃附框，鋁合金護(hù)邊內(nèi)側(cè)通過第一不銹鋼機(jī)制螺釘與玻璃附框外側(cè)部固定連接，相鄰2個(gè)玻璃附框之間具有間隙，在間隙內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)分別壓緊并固定玻璃附框的鋁合金壓塊。鋁合金壓塊通過第二不銹鋼機(jī)制螺釘與立柱翼緣板和橫梁翼緣板連接，玻璃附框的下側(cè)邊設(shè)設(shè)置有L形玻璃托塊，L形玻璃托塊通過不銹鋼機(jī)制螺釘固定連接在橫梁翼緣板外側(cè)。圖8單塊幕墻玻璃組件示意2） 施工注意事項(xiàng)：鋼化夾膠玻璃、玻璃附框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁合金護(hù)邊進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠黏結(jié)；安裝前鋼化夾膠玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去；分格鋼化夾膠玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求；每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃附框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求；對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻玻璃組件抽檢5%的分格，且不得小于5個(gè)分格；允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測值合格，其余抽檢實(shí)測值不影響安全和使用，則可判定為合格；抽檢合格后方可進(jìn)行固定。5效益分析玻璃幕墻背襯陽極氧化鋁板施工效果好，簡潔而生動(dòng)，感染力強(qiáng)，將金屬材料的質(zhì)感和玻璃的靈透有效地結(jié)合在一起，形成震撼的效果，凸顯出精細(xì)化的施工品質(zhì)，得到了同行和業(yè)主的一致好評(píng)。通過本技術(shù)的實(shí)施，增加了夕卜墻裝飾的多樣性，豐富了立面效果，賦予其深邃而又寧靜的寓意。并且外側(cè)玻璃+內(nèi)側(cè)陽極氧化鋁板幕墻雙層幕墻的形式在長期的使用過程中節(jié)能降耗效果顯著，結(jié)構(gòu)牢固，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。6結(jié)語幕墻T形鋼立柱及橫梁龍骨采用一種新型螺栓連接的方式，采用鋼板制成并分成腹板和翼緣板，鉆孔后通過沉頭螺釘連接，橫梁在轉(zhuǎn)角處采用不銹鋼插銷插接，解決傳統(tǒng)鋼龍骨焊接產(chǎn)生的焊縫不美觀的問題。陽極氧化鋁板背面植釘后與保溫棉、鍍鋅鋼板、C形鋼龍骨等一體化連接成組合體后，整體吊裝，比直接在現(xiàn)場拼裝更加快捷，精準(zhǔn)度更高，避免出現(xiàn)