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文檔簡介
T/WZBF
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包裝和供貨
..................................................................10
訂貨要求........................................................................... T/WZBF
氧氣用截止閥 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣用截止閥的結(jié)構(gòu)型式、
明文件、
煤化工和空分等氧氣純度不低于
23.
凡是不注日期的引用文件,
GB/T
金屬材料
GB
16912
JB/T
7928
工業(yè)閥門
氧氣用截止閥的典型結(jié)構(gòu)見圖
1。
閥門除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,
還應(yīng)符合
GB
16912、
JB/T
的規(guī)定及訂 閥門的選型、
選用應(yīng)考慮氧氣工況條件的各種因素,
特別是壓力、
材料、
流速和撞擊等影響,在材料、
JB/T
12955
的設(shè)計(jì)
造和選
當(dāng)壓
溫度超標(biāo)準(zhǔn)范
由供方在確
閥體
的流流元應(yīng)光
暢,
設(shè)計(jì)使介流道內(nèi)阻造成力損失最小,
壓差、
當(dāng)公稱壓力為
PN16~PN40、公稱壓力大于
PN40、
時(shí),
T/WZBF
閥體密封面可在閥體本體材料上加工而成,
其堆焊層應(yīng)按
JB/T
1——閥體;
2——閥瓣;
3——閥桿;
圖1
閥蓋應(yīng)采用鑄造或鍛造成型,
4.
2.
閥蓋上應(yīng)設(shè)計(jì)有一個(gè)圓錐形或球面形的上密封結(jié)構(gòu),
架可一體
的外露通過閥支架時(shí)
閥蓋架的填料壓蓋部位設(shè)置油塵防罩,
閥體與閥蓋的連接形式應(yīng)確保閥門能承受殼體試驗(yàn),
并在試驗(yàn)過程中無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷及永久性 閥體與閥蓋連接的密封墊應(yīng)選用具有良好的密封性和阻燃性材料,
根據(jù)壓力、
溫度等參數(shù)優(yōu)先參考選用表
表1氧氣介質(zhì)用密封墊T/WZBF
在閥門全開位置時(shí),
閥瓣密封面可采用平面、
可直接加工或堆焊,
JB/T
12955
慮有導(dǎo)向
保證截止閥裝位置如何,
閥瓣能與同軸并
閥桿應(yīng)有一個(gè)圓錐形或球面形的上密封面,
閥桿最小直徑按表
的規(guī)定;
當(dāng)公稱壓力>PN150
或公稱尺寸>DN350
或介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉時(shí)的閥瓣運(yùn)動方向一致時(shí),
桿螺計(jì)應(yīng)桿升中不閥瓣摩擦
相關(guān)
閥桿中與填料密封件之間有相對的摩擦段表面應(yīng)進(jìn)行硬化和降低粗糙度,
表面粗糙度
Ra
μm。 T/WZBF
閥門應(yīng)設(shè)計(jì)有明顯的開度指示,
逆時(shí)針方向?yàn)殚_。對有防爆隔離要求的手輪操作可采用錐齒輪機(jī)構(gòu)折彎
90°
外進(jìn)行手輪操作。
經(jīng)常操作的公稱壓力≥PN10,
手動閥門,
手動閥門應(yīng)緩慢開啟并在閥的側(cè)面操作,
使下游側(cè)先充壓,
0.
3MPa
配用手動機(jī)構(gòu)時(shí),
按所受壓力-流速限制的選用原則,
主要零部件材料推薦選用見表
3。
閥門密封副的配對應(yīng)考慮壓力-流速的限制條件,
在金屬與非金屬組成彈性密封副應(yīng)具有氧兼容性的非金屬材料,
金屬與金屬組成金屬密封副應(yīng)具有不小于
30HBW
堆焊鈷基或鎳基硬質(zhì)合金材料的硬度應(yīng)不小于
300HBW,
2mm。
外觀、脫脂檢驗(yàn)以及殼體試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等要求按
JB/T
閥門裝配前應(yīng)對閥門所有與介質(zhì)接觸的零件及使用的工具進(jìn)行徹底脫脂,
燈詳細(xì)檢查,
試驗(yàn)合格后閥門整體再次進(jìn)行脫脂處理和油脂殘留量檢測,
檢測法按
的規(guī)定,
合格后進(jìn)行吹凈封T/WZBF
閥門應(yīng)逐臺進(jìn)行出廠檢驗(yàn),
的規(guī)定。
——正式生產(chǎn)后,
要求式試
應(yīng)抽行型式
抽樣生產(chǎn)線端經(jīng)檢格的產(chǎn)品中隨機(jī)進(jìn)行抽樣,
也可在產(chǎn)品成品庫中隨機(jī)抽取或者從已供給用戶但未使用并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取
對整個(gè)系列產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí),
根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取
型式試驗(yàn)的全部試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表
的規(guī)定。
產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)有制造單位名稱、
制造許
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