鐵路專用線和站場土石方施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日鐵路專用線和站場土石方施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-2"\u1.編制依據(jù) 31.1.編制依據(jù) 31.2.編制原則 32.編制范圍 43.工程概況及主要工程數(shù)量 43.1.工程概況 43.2.主要工程數(shù)量 44.施工總體方案 54.1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布 54.2.大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì) 74.2.1混凝土拌和站 74.2.2.施工便道 74.3施工用電 74.4.施工用水 74.5.施工測試 74.6.內(nèi)業(yè)資料 84.7.施工程序 85.主要工程施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求 105.1.總體施工方案 105.2.主要工程施工方法及施工工藝 115.2.1.路堤及站場場地平整填前碾壓施工 115.2.2.路堤、站場場地平整及基床底層施工 135.2.3.路堤附屬工程施工 235.2.3.1片石混凝土擋土墻施工 235.2.3.2漿砌片石護(hù)肩施工 315.2.3.3拱型骨架護(hù)坡施工 325.2.3.4灌木種植工程施工 365.2.4確保路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的工藝措施 385.2.5控制路堤不均勻沉降采取的技術(shù)措施 386.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 396.1.總體進(jìn)度目標(biāo) 396.2.總體進(jìn)度安排 396.3.確保進(jìn)度目標(biāo)的措施 406.4.特殊季節(jié)的進(jìn)度保證措施 427.勞動力計(jì)劃、主要材料工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保供措施 437.1.勞動力計(jì)劃及保證措施 437.2.主要材料的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施 457.3.工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施 498.質(zhì)量管理體系及措施 518.1.質(zhì)量目標(biāo) 518.2.質(zhì)量保證體系 518.3.質(zhì)量保證措施 528.4.質(zhì)量通病及采取的措施 549.安全管理體系及措施 549.1.安全目標(biāo) 549.2.安全生產(chǎn)保證體系 549.3.安全保證措施 5410.環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系及措施措施 6110.1.環(huán)境保護(hù)、文明施工目標(biāo) 6110.2.環(huán)境保護(hù)、文明施工管理保證體系 6210.3.環(huán)境保護(hù)措施 6210.4.水土保持措施 6610.5.文明施工管理 6611.6.文明施工措施 70附表一：施工總平面圖附表二：施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)1.1.編制依據(jù)⑴《鐵路路堤工程施工技術(shù)指南》TZ

202-；

⑵《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》TB

10106-；

⑶《鐵路路堤填筑填筑工程連續(xù)壓實(shí)控制技術(shù)規(guī)程》TB

10108-；⑷《鐵路路堤土工合成材料應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范》TB

10118-；

⑸《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-）；

⑹《鐵路路堤工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10302-）；⑺《鐵路路堤工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-）；

⑻《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10423-）；

⑼神東凱悅神木煤炭集運(yùn)有限公司鐵路專用線和站場場地平整土石方工程施工招標(biāo)文件及施工招標(biāo)答疑資料。

⑽國家及鐵道部現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及陜西鐵路局有關(guān)文件等。

⑾我單位對現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、咨詢所取得的相關(guān)資料。

⑿我單位多年來從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以及我單位技術(shù)、設(shè)備狀況，企業(yè)定額等。1.2.編制原則⑴嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部關(guān)于鐵路堤本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。⑵嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程施工技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。⑶嚴(yán)格執(zhí)行陜西鐵路局關(guān)于既有線施工方面的各種管理辦法和相關(guān)文件。⑷滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計(jì)的具體要求：施工方案科學(xué)合理，方法切實(shí)可行，措施具體可靠，滿足總工期和階段性工期的要求。施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，并有富余，滿足施工方案及工藝要求。機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)人員滿足需要。勞動力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃滿足施工方法和進(jìn)度要求。施工總平面布置做到統(tǒng)籌安排、合理布置、節(jié)約用地、減少干擾、滿足環(huán)境保護(hù)及水土保持要求。保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持的技術(shù)措施切實(shí)可行、具體可靠。2.編制范圍編制范圍為：K19+644.71～K22+481段正線全長2836.29m范圍內(nèi)的路堤工程、站場工程及邊坡防護(hù)工程。3.工程概況及主要工程數(shù)量3.1.工程概況⑴本段K19+645～K22+475位于陜西省榆林市神木縣燕家塔，主線路長2830m，屬于寬淺的烏蘭木倫河“U”型河谷及一、二級階地，地形平坦、開闊。⑵工點(diǎn)范圍內(nèi)出露底層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土、沖洪及細(xì)沙，下伏豬玀系下統(tǒng)（J1）砂巖夾頁巖，⑶地震動峰值加速度為0.05g，對應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。土壤最大凍結(jié)深度為146cm。⑷本地氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,四季變化明顯,霜期較短,夏季干熱,冬季干寒,汛期雨量集中,雨季集中在6-7月份。⑸按照設(shè)計(jì)要求，路堤及站場場地平整填料為Ⅱ類土；16股道K20+151-K20+220段左側(cè)及20股道K20+186-K20+540段左側(cè)設(shè)設(shè)置重力式路堤擋土墻，最大墻高6m，埋深不小于1.5m，墻身采用C15片石混凝土澆筑。⑹16股道K20+151-K20+220段左側(cè)路堤擋土墻以上坡面采用在中沙棘防護(hù)，并與路肩處設(shè)款0.6m高0.6m的干砌片石護(hù)肩。與16股道K20+220-K20+285段左側(cè)、18股道K20+177-K20+285段右側(cè)及K20+177-K20+540段左側(cè)路堤坡面設(shè)拱型骨架護(hù)坡防護(hù)，骨架內(nèi)在中灌木。3.2.主要工程數(shù)量挖方17971m3：填方627548m3：A組填料57975m3：挖臺階38984m3：C15片石混凝土6301m3：M7.5漿砌片石2116m3：栽種灌木23717m2：三七灰土12669m3：換填粗粒土13288m3：拆除圬工5897m34.施工總體方案4.1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布我公司中標(biāo)后，為了加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制施工成本，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，針對神東凱悅神木煤炭集運(yùn)有限公司鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項(xiàng)目特點(diǎn)，按照項(xiàng)目法施工組建陜西聚虹交通工程有限公司神東凱悅神木煤炭集運(yùn)有限公司鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備精干力量，全面完成本段建設(shè)任務(wù)，駐地設(shè)在神木縣燕家塔。組織機(jī)構(gòu)見圖4-1。中心試驗(yàn)室中心試驗(yàn)室綜合辦公室物資設(shè)備部計(jì)財(cái)部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理第一項(xiàng)目分隊(duì)第三項(xiàng)目分隊(duì)砼拌和站第二項(xiàng)目分隊(duì)神東凱悅神木煤炭集運(yùn)有限公司鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖組織機(jī)構(gòu)框圖4-1我項(xiàng)目部將認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目法施工管理規(guī)范》(GB/T50326-)，組織本工程的實(shí)施管理，履行合同條款，兌現(xiàn)投標(biāo)文件中的各項(xiàng)承諾，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程范圍內(nèi)各項(xiàng)任務(wù)。項(xiàng)目部主要管理人員和技術(shù)人員選派具有國內(nèi)鐵路干線及站場施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的管理人員和技術(shù)人員。4.2.大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì)4.2.1.施工總平面圖施工總平面圖見（附表一施工總平面圖）4.2.2.混凝土拌和站對于本段拌和站的設(shè)置方案，項(xiàng)目部按照統(tǒng)一規(guī)劃，以全線機(jī)械化、自動化、程控化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化的要求，設(shè)1個混凝土拌和站（K20＋300線路左側(cè)150m處），日生產(chǎn)能力60m3/h。4.2.3.施工便道由通村道路－－新建施工便道組成施工道路系統(tǒng)。結(jié)合工程實(shí)際情況，對既有便道進(jìn)行改擴(kuò)建拓寬加鋪砂礫石路面，并增加新修施工便道。道路標(biāo)準(zhǔn)：成形后路面寬9m，最大坡度＜6%，轉(zhuǎn)彎半徑＞100m。既有便道：從現(xiàn)有鐵路橋頭至集煤站臺北頭，在原有便道上擴(kuò)建，長度約4000m，表面鋪20厚天然砂礫石，過水處設(shè)置排水溝。新建道路：從土場到K19+900段采用新建道路，長度約m，征地寬9m，基礎(chǔ)拋石擠淤密實(shí)后，回填碎石土夯實(shí)，路面高出原地面不小于0.5m。表面鋪20cm厚級配碎石。本段施工便道布置詳見后附的施工平面布置圖。4.3.施工用電本工程施工供電采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案。本段具體供電方案如下：由燕家塔變電所引入高壓線到K20+350處，在此處設(shè)置變壓器1座，計(jì)劃供電量200KW，由該變電站沒中基引入低壓線路，供路堤及站場施工用電。另外增設(shè)1臺50KW的發(fā)電機(jī)，以供停電時備用。4.4.施工用水現(xiàn)場施工用水采用當(dāng)?shù)刂螖r水的方式進(jìn)行解決。4.5.施工測試項(xiàng)目部設(shè)置工地試驗(yàn)室，在項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)檢測工作，試驗(yàn)室配備滿足工程需要的工程試驗(yàn)、檢測、量測儀器設(shè)備。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取得本段的試驗(yàn)參數(shù)和檢測結(jié)果、設(shè)備儀器的管理。工程部負(fù)責(zé)對地質(zhì)狀況進(jìn)行勘察核實(shí)，對各種埋設(shè)裝置進(jìn)行保護(hù)，按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行量測記錄，收集整理分析數(shù)據(jù)，對試驗(yàn)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行跟蹤分析，確定出指導(dǎo)施工的各項(xiàng)參數(shù)，對重大項(xiàng)目和工藝進(jìn)行攻關(guān)，解決施工過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)問題。健全試驗(yàn)檢測設(shè)備管理制度，建立臺賬并設(shè)專人管理。定期對設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對檢測試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。4.6.內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料由項(xiàng)目分負(fù)責(zé)整理，項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。4.7.施工程序4.7.1.征地拆遷本著“合理布局，節(jié)約用地”的原則，對施工區(qū)所在永久征地范圍內(nèi)的地畝、民房、電力線等，在神東電力公司的統(tǒng)一部署下，按照程序進(jìn)行征地拆遷；對項(xiàng)目部駐地、拌和場、施工道路等臨時征地，按照當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)程序文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，先辦理手續(xù)，后開工。4.7.2.場地清理按照大臨設(shè)施布置進(jìn)行規(guī)劃，對本段內(nèi)場地進(jìn)行平整、清理，做好“三通一平”，為正式工程施工創(chuàng)造條件。4.7.3.測量放線項(xiàng)目經(jīng)理部待設(shè)計(jì)院對導(dǎo)線樁交底以后，我項(xiàng)目部根據(jù)公司《施工技術(shù)管理?xiàng)l例》的規(guī)定，對該段進(jìn)行線路復(fù)測和征地放線工作。4.7.4.現(xiàn)場核對為最大限度地糾正和避免因施工圖與現(xiàn)場實(shí)際不一致及工點(diǎn)設(shè)置不合理而造成的損失乃至造成工程隱患，對本段路堤工程在工點(diǎn)開工前進(jìn)行施工圖現(xiàn)場核對，完善施工圖設(shè)計(jì)，確保工點(diǎn)設(shè)置合理，強(qiáng)化使用功能，合理使用投資。未經(jīng)現(xiàn)場核對、完善的工點(diǎn)不予開工。4.7.5.開工報(bào)告中標(biāo)后，項(xiàng)目部組織有關(guān)人員做好以下工作：盡快會審設(shè)計(jì)文件、施工圖紙，澄清有關(guān)問題；完成復(fù)測工作、工點(diǎn)放樣，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)；完成地質(zhì)復(fù)核工作；單位工程施工圖（資料）核對優(yōu)化設(shè)計(jì)工作；機(jī)械、設(shè)備、材料和勞動力準(zhǔn)備能滿足開工需要；單位工程施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制完成并經(jīng)審批；工程開工申請報(bào)告附件應(yīng)齊全，重要測量資料、試驗(yàn)資料、施工組織設(shè)計(jì)等均應(yīng)作為開工申請報(bào)告的附件。4.7.6.工程實(shí)施接到中標(biāo)通知書，立即組織人員按照設(shè)計(jì)文件、原鐵道部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)及組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)行實(shí)施。4.7.7.施工自檢項(xiàng)目部設(shè)置安全質(zhì)量部，全面負(fù)責(zé)本段的質(zhì)量檢查和管理工作，質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)全部工序的質(zhì)量檢查。各項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)本管段的工序檢查。各施工隊(duì)負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工工序的自檢。建立三級質(zhì)量檢查體系，即施工隊(duì)自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場技術(shù)員檢查，檢查合格后報(bào)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格方可報(bào)駐地監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，如有一方檢查不合格不得進(jìn)行下一道工序，在施工當(dāng)中必須不定時的抽檢，如發(fā)現(xiàn)不合格工程必須制定補(bǔ)救措施或進(jìn)行返工處理，保證工程質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)的要求。4.7.8.報(bào)檢簽證所有分項(xiàng)工程由質(zhì)檢人員進(jìn)行100%的自檢，并辦理規(guī)定手續(xù)后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，確認(rèn)合格簽署同意后方可進(jìn)行下道工序施工。對施工中使用的原材料、成品或半成品嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格，報(bào)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能使用。4.7.9.試驗(yàn)檢測為了保證試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的獨(dú)立性和檢測工作的公正性，實(shí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制。工程試驗(yàn)檢測的基本任務(wù)是：檢測工程所使用原材料的質(zhì)量是否符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求及合同的技術(shù)要求；檢測工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的成品、半成品的質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求；經(jīng)過現(xiàn)場測試和監(jiān)督，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量；研究推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，推進(jìn)本企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，為科研、設(shè)計(jì)、施工提供可靠數(shù)據(jù)和資料。4.7.10.質(zhì)量評定嚴(yán)格按照原鐵道部質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。4.7.11.工程驗(yàn)收本工程內(nèi)各項(xiàng)工程施工完后，整理出以下資料：(1)工程竣工報(bào)告；(2)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料；(3)竣工圖表及其它文件（隱蔽工程檢查證）；(4)變更設(shè)計(jì)文件;(5)路堤表；(6)工程日志、施工測量記錄及各種控制標(biāo)點(diǎn)的位置與貫通測量資料；(7)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)的實(shí)際情況資料；(8)工程材料試驗(yàn)及工程試件的質(zhì)量鑒定報(bào)告單；(9)重大質(zhì)量事故處理記錄；(10)施工小結(jié)。報(bào)監(jiān)理站進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收，辦理工程驗(yàn)收手續(xù)。4.7.12.土地復(fù)耕按照設(shè)計(jì)院指定的場地棄碴。棄碴前先將地表0.5m厚熟土集中存放，然后砌筑片石擋碴墻，墻身設(shè)泄水孔，碴底預(yù)埋透水管道，必須先擋后棄，工程結(jié)束后對棄碴場進(jìn)行平整，地面做必要的防護(hù)，將存放的熟土回填棄碴場頂部，植草復(fù)墾。工程完工的同時，嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求，對臨時設(shè)施、施工工點(diǎn)、取棄土場及其它施工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。4.7.13.工程保修工程項(xiàng)目竣工移交時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向業(yè)主提供有關(guān)資料，并按合同及業(yè)主要求實(shí)施工程保修服務(wù)。由施工技術(shù)部門及安全質(zhì)量監(jiān)察部門負(fù)責(zé)工程保修期間的工程回訪和保修工作；在工程保修期內(nèi)，屬原材料、結(jié)構(gòu)件和施工等原因造成的不能滿足使用要求的不合格品我公司將無償組織返修。5.主要工程施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求5.1.總體施工方案路堤工程按土工結(jié)構(gòu)物要求進(jìn)行施工，該段從K22+000開始以北100米為施工段分段組織流水施工，具體施工任務(wù)由第三項(xiàng)目分隊(duì)承擔(dān)。首先進(jìn)行路堤及站場土石方試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段設(shè)在K21+900—K22+000（100m，土方回填），在取得施工參數(shù)后，嚴(yán)格按照“三區(qū)段、四階段、八流程”的施工工法進(jìn)行施工，組織機(jī)械化施工作業(yè)，確保工程質(zhì)量。片石混凝土擋土墻采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其與進(jìn)度相穩(wěn)合。擋護(hù)工程和排水系統(tǒng)與路堤工程協(xié)調(diào)進(jìn)行，及時施工，保證路堤穩(wěn)定和有利水土保持。按照土方調(diào)配合理，管理長度適中，便于質(zhì)量控制，工作量基本均衡的原則進(jìn)行施工。根據(jù)工期核定施工機(jī)械設(shè)備，合理組織填料供應(yīng)，分區(qū)段組織機(jī)械化施工。區(qū)段內(nèi)按照開挖土石方可利用的原則，在開挖段與回填段相互調(diào)配，多余的土石方運(yùn)至棄碴場堆放。路堤填料選用：基床底層表層：采用級配砂礫石（取自沿線河流）或級配碎石（取自沿線采石場）；基床底層：采用A組填料；基床底層以下路堤：采用A組及C組中的不易風(fēng)化之塊石、碎石、礫石類填料（均必須滿足顆粒粒度及級配要求），部分采用細(xì)粒土（膨脹土、有機(jī)土等性質(zhì)不穩(wěn)定的土除外）、粉土和易風(fēng)化軟巖塊石及其風(fēng)化物等C、D組填料的改良土填筑，并同時采取邊坡加筋、坡面防護(hù)等加固措施。5.2.主要工程施工方法及施工工藝5.2.1.路堤及站場場地平整填前碾壓施工5.2.1.1沖擊壓實(shí)本段沖擊壓實(shí)分為填前碾壓，即路堤基地及坡腳外3米范圍內(nèi)進(jìn)行沖擊碾壓處理。沖擊壓實(shí)適用范圍及條件見表5-1。表5-1沖擊壓實(shí)適用范圍及條件序號天然地基部分的填前碾壓填土的分層壓實(shí)挖方地段填方達(dá)到標(biāo)高后的追密壓實(shí)1一般路堤地段，不存在下列情況時采用：①不良地質(zhì)（如A.巖溶或地下空洞、B.地面以下2～3m存在軟土夾層、C.粉性土地基、D.地層含水量＞60%地層）；②附近存在既有建筑物影響（如距橋臺、防洪堤、危房或古建筑50m范圍的路堤段）；③已采用各種樁基加固地段。1、高填方地段；2、當(dāng)存在下列情況時不應(yīng)采用：①填方高度＜5.0m且有涵管的地段；②已設(shè)置路肩擋墻地段；除硬質(zhì)巖、強(qiáng)～弱風(fēng)化的軟質(zhì)巖地段外的所有路塹（開挖后路堤面）地段；路堤填土，特別是鋸齒形的縱斷面填方地段達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用沖擊追密壓實(shí)；2低路堤、基床底層處理路堤（H＜3.0m）;新線與既有線相接，幫寬部分的地基及填方；//3堤塹過渡段；///4膨脹土及紅黏土路堤地段；///在需要沖擊夯實(shí)的的工作面配備1臺YCT25沖擊式振動壓路機(jī)、1臺推土機(jī)、1臺灑水車。壓實(shí)度的檢測能夠采用灌砂法。為了考察沖擊碾壓效果，沖擊碾壓前后的干密度變化更為直觀，故能夠采用核子密實(shí)度儀對同一測點(diǎn)進(jìn)行對比檢測（測點(diǎn)應(yīng)盡可能重合）。沖擊壓實(shí)施工工藝流程見圖5-2。將路堤范圍內(nèi)的雜物清除，用推土機(jī)粗平。檢測表面以下50cm處的土體含水量。含水量應(yīng)控制在最佳值的±2%以內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺?。沖擊碾壓時，沖擊式壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在4km/h以內(nèi)，從路堤的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾順序“先兩側(cè)、后中間”，以輪跡重疊1/2、鋪蓋整個路堤表面為沖碾1遍，沖碾遍數(shù)以滿足壓實(shí)度要求為準(zhǔn)。沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓路機(jī)的行進(jìn)速度，可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾；若路堤表面揚(yáng)塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾。圖5-2沖擊壓實(shí)施工工藝流程框圖沖擊碾壓完畢后，檢測路堤表層0～20cm的壓實(shí)度。如果壓實(shí)度達(dá)不到要求，應(yīng)視情況補(bǔ)充沖碾至符合要求為止。用振動或靜碾壓路機(jī)碾壓1～2遍，達(dá)到路槽驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時，因機(jī)械的調(diào)頭范圍較大，應(yīng)盡可能在路堤形成較長的連續(xù)沖碾段后進(jìn)行。不但能夠提高沖碾效率，也能夠避免因過多的“接頭”而影響路堤的整體均勻性。因沖擊式壓路機(jī)的沖擊能量大，路表50cm的土體含水量對沖擊碾壓的效果具有較大影響。含水量過大時，容易形成彈簧、翻漿等，故需嚴(yán)格控制路表以下50cm內(nèi)的含水量。用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時，為了避免結(jié)構(gòu)物遭到損壞，必須制定相應(yīng)的措施，嚴(yán)格控制沖擊碾壓的范圍。在距離結(jié)構(gòu)物3～5m、涵洞1m以內(nèi)高度范圍內(nèi)應(yīng)采用輕型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，禁止用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。當(dāng)填土高度大于1m時方可用重型壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓。當(dāng)土體表面含水量較大時，如果用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，易形成表面推移，上層20cm左右的土體與下部土體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。因此，雨后或表面含水量較大時，應(yīng)采取晾曬或其它措施降低表面含水量，不宜直接用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。5.2.2路堤、站場場地平整及基床底層施工5.2.2.1.路堤填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1.1路床以下路堤填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)⑴路堤基床底層以下部分填料應(yīng)選用土石方填料，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見（路堤基床底層以下部位填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表5-3）路堤基床底層以下部位填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表5-3填筑部位填料類別壓實(shí)指標(biāo)細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土（粉砂除外）礫石類碎石類塊石類不浸水部分地基系數(shù)K30(MPa/m)≥80≥80≥110≥120≥130壓實(shí)系數(shù)K≥0.90相對密度Dr≥0.7孔隙率n(%)<32<32浸水部分及橋涵兩端地基系數(shù)K30（MPa/m）≥（80）≥（110）≥（120）≥（130）壓實(shí)系數(shù)K相對密度Dr≥（0.7）孔隙率n(%)<（30）<（32）注：（1）K30為直徑30cm平板荷載試驗(yàn)的地基系數(shù)；K為重型擊實(shí)試驗(yàn)的壓實(shí)系數(shù)。（2）括號內(nèi)為砂類土（粉砂除外）、礫石類、碎石類、塊石類中滲水土填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。（3）一次鋪設(shè)無縫線路的I級鐵路，路堤與橋臺、路堤與硬質(zhì)巖石路塹連接處過渡段填料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《鐵路路堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（報(bào)批稿—TB10001—）第7.5.3條的規(guī)定。⑵基床底層以下路堤填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量、檢測方法見表5-4基床底層以下路堤填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢測數(shù)量、檢測方法表5-4填注種類檢驗(yàn)數(shù)量檢測方法各種土類每填高0.9m，縱向每100m檢查2個斷面4點(diǎn)，距路堤邊緣2m處2點(diǎn)，中間2點(diǎn)。（不足0.9m亦檢查2個斷面4點(diǎn)）K30平板荷載儀細(xì)粒土和砂類土中的粘砂土、粉砂土每層沿縱向每100m間距檢查2個斷面6點(diǎn)，每斷面左、中、右各1點(diǎn)，左、右點(diǎn)距路堤邊緣1m處。環(huán)刀法、核子密度儀細(xì)粒土、粗粒土灌砂法、氣囊法細(xì)粒土、粗粒土、碎石類最大粒徑小于60mm的塊石土類灌水法⑶路堤本體（基床底層底層以下）外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、頻次路堤每層填筑壓實(shí)質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行其上一層填筑施工，否則下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實(shí)，直到合格為止。路堤整修包括路堤面的排水橫坡，平整度，邊坡等整修內(nèi)容，路堤整修應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，對于加寬部分應(yīng)在整修階段人工掛線清刷夯拍，路堤整修應(yīng)達(dá)到表5-5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。路堤本體（基床底層底層以下）外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、頻次表5-5檢查項(xiàng)目允許偏差范圍檢驗(yàn)方法縱斷高程（mm）±50每100米用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)中線至邊緣（mm）±50每100米用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)寬度（mm）≮設(shè)計(jì)值每100米檢查3處斷面橫坡±0.5%每100米檢查2個斷面邊坡≯3%的設(shè)計(jì)值每100米檢查3處平整度（mm）土質(zhì)≯30mm（石質(zhì)參見填石路堤頂面100mm）每100米用2.5m直尺檢查6處5.2.2.1.2路床填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)⑴基床底層應(yīng)選用A組填料，填料中碎石最大粒徑不得大于10cm。⑵基床底層填筑壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，見表5-6，對填料雖符合要求但達(dá)不到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取改良措施?；驳讓犹钪簩?shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表5-6序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢驗(yàn)數(shù)量及方法砂類土及細(xì)礫土粗石類及粗礫土1地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥130≥150每填高約0.9m，100m范圍內(nèi)檢測4點(diǎn)，距路堤邊2m處左右各1點(diǎn)，路堤中部2點(diǎn)2動態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥40≥40每填高約0.9m，100m范圍內(nèi)檢測4點(diǎn)，距路堤邊2m處左右各1點(diǎn)，路堤中部2點(diǎn)3空隙率n（%）＜28＜28每層沿縱向每100m，檢測6點(diǎn)，距路堤邊1m處左右各2點(diǎn)，路堤中部2點(diǎn)4壓實(shí)系數(shù)K--每層沿縱向每100m，檢測6點(diǎn)，距路堤邊1m處左右各2點(diǎn)，路堤中部2點(diǎn)⑶基床底層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，見表5-7：基床底層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表5-7序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量及方法1中線距路肩邊緣距離0，±50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)，尺量2寬度不小于施工圖表示值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)，尺量3橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)2個斷面，坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)，2.5m直尺量5厚度±30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測量5.2.2.2.一般填料路堤及站場場地平整施工5.2.2.2.1施工順序下層面處理→卸填料土→推土機(jī)攤鋪整平→輕型壓路機(jī)初壓→重型壓路機(jī)復(fù)壓→平地機(jī)精平→中型壓路機(jī)終壓。具體填筑工藝流程詳見圖5-8。圖5-8一般路堤填筑施工工藝流程圖5.2.2.2.2填土、攤鋪、平整不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度≯300mm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度≮100mm。填土區(qū)段按照網(wǎng)格化布料，用推土機(jī)攤鋪、粗平，平地機(jī)精平，使填層在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪表面能基本均勻接觸層面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到最佳碾壓效果。推土機(jī)攤鋪平整的同時，應(yīng)對路肩進(jìn)行初步壓實(shí)，保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時，壓到路肩而不致滑坡。初壓工序之后用平地機(jī)精平，局部凹坑采用人工修整。5.2.2.2.3碾壓采用重型振動壓路機(jī)、振動凸塊壓路機(jī)等振壓。進(jìn)行碾壓前對填筑層的分層厚度和大致平整程度應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)層厚和平整程度符合要求方能進(jìn)行碾壓。碾壓時由路堤兩側(cè)開始向中心縱向碾壓，按照初壓、復(fù)壓、終壓三步驟進(jìn)行。初壓宜低速，復(fù)壓宜中速、終壓應(yīng)快速。施工中應(yīng)堅(jiān)持層層檢測、層層報(bào)檢，確保壓實(shí)度符合要求。含水量適宜的填料應(yīng)及時碾壓，防止松散填料在空氣中暴露時間過長，導(dǎo)致含水量損失難以壓實(shí)。含水量不適宜的填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理后方可碾壓。壓路機(jī)按S形走行，相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊30cm，保證不漏壓。壓路機(jī)碾壓走行線路如圖5-9所示。圖5-9壓路機(jī)碾壓走行線路圖5.2.2.2.4斷面控制填方斷面邊坡線按每側(cè)超填寬度50cm進(jìn)行控制，為保證斷面幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，直線段邊樁設(shè)置間距20m，曲線段邊樁設(shè)置間距10m。每隔20～50m用標(biāo)桿和紅色施工線繩做成標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面，路堤橫斷面控制如圖5-10示意。圖5-10路堤橫斷面控制示意圖5.2.2.2.5路堤整形與邊坡壓實(shí)路堤整修應(yīng)在路堤工程陸續(xù)完畢、所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進(jìn)行。整形前應(yīng)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，并按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路堤的中線位置、寬度、縱橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。帶線控制邊坡坡度，直線段每隔20m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線，曲線段每隔10m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線。并用坡度尺實(shí)時檢測實(shí)際坡度。當(dāng)錘球垂線與對準(zhǔn)線重合時表示坡度符合要求，當(dāng)錘球垂線與對準(zhǔn)線不重合時（虛線位置）表示坡度不符合要求。邊坡坡度尺檢查見圖5-11示意。圖5-11邊坡坡度尺檢查示意圖兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除，低邊坡用推土機(jī)或平地機(jī)刮土整修成型。高邊坡用挖掘機(jī)和人工聯(lián)合整形。修整的路堤表層厚150mm以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸＞100mm的石塊，應(yīng)從路堤表面層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)。如填補(bǔ)的厚度很?。?00～200mm），而又是非邊坡加固地段時，可用種草整修的方法以種植土來填補(bǔ)。5.2.2.3.填石路堤施工采用母巖強(qiáng)度≮30MPa的硬質(zhì)巖填料，石塊最大尺寸≯30cm。石塊大面向下，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，縫隙填以小石塊或石屑。填石路堤采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式，填筑石塊應(yīng)有較好級配，每層石料松鋪厚度控制在0.5～0.8m，其中石塊最大尺寸不得大于層厚的2/3，石塊應(yīng)大、小級配填筑。施工過程中，先兩側(cè)后中央卸料，用大型推土機(jī)整平，個別不平處，人工配合用石塊、石屑找平。邊坡用粒徑＞30cm的大塊石碼砌。填石路堤使用激振力50t重型振動壓路機(jī)分層壓實(shí)，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無車轍時為止。填石路堤施工工藝流程見圖5-12。圖5-12邊坡壓實(shí)示意圖5.2.2.4．基床底層A組填料施工5.2.2.4．1施工工藝流程基床底層A組填料施工工藝及質(zhì)量控制流程見圖5-13：圖5-13基床底層A組填料施工工藝及質(zhì)量控制流程5.2.2.4．2分層填筑填筑壓實(shí)按照“區(qū)段流程法”橫向全寬、縱向水平分層填筑施工。作業(yè)區(qū)段劃分：底層準(zhǔn)備區(qū)段，攤鋪區(qū)段，碾壓整形區(qū)段，檢測報(bào)驗(yàn)區(qū)段。從最低一層開始分層填筑，分層填筑厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)能力、填料種類和要求的壓實(shí)密度。填筑的松鋪厚度由工藝試驗(yàn)確定。根據(jù)松鋪厚度計(jì)算每車攤鋪料的攤鋪面積，確定堆放密度。在填筑場地按照每車土方的數(shù)量及攤鋪厚度，用白灰點(diǎn)控制自卸車倒土密度，同時埋樁掛線，標(biāo)示松鋪厚度。每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料填筑，每種填料壓實(shí)累計(jì)總厚不宜小于5Ocm。采用碎石類土和礫石類土填筑時，分層的最大壓實(shí)厚度不應(yīng)大于35cm；采用砂類土?xí)r，分層的最大壓實(shí)厚度不應(yīng)大于3Ocm。分層填筑的最小分層厚度不宜小于1Ocm。為保證填層邊部的壓實(shí)質(zhì)量，每一填層都應(yīng)進(jìn)行施工放線，放出填層中線和填筑邊線。為保證填層邊部的壓實(shí)效果，填筑時宜將兩側(cè)路堤各加寬30～50cm。填筑后按結(jié)構(gòu)寬度刷坡。5.2.2.4．3攤鋪平整⑴平整施工步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采用推土機(jī)按全路堤面寬均勻攤鋪。經(jīng)推土機(jī)攤鋪后層面高程比計(jì)劃松鋪高程高4cm。用光輪壓路機(jī)快速靜壓一遍。平地機(jī)初平。初平后層面高程比計(jì)劃松鋪高程高3cm。用光輪壓路機(jī)碾壓2遍(邊部壓3～4遍)，中速或快速行進(jìn)。測量層面高程?？v向每2Om設(shè)1個測量斷面。每斷面2～4個測點(diǎn)。平地機(jī)精平。層面高程高于計(jì)劃松鋪高程0.5cm。每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻，不應(yīng)有粗集料或細(xì)集料窩，并使層厚均勻、層面平整。⑵平整作業(yè)要點(diǎn)先將中心線樁移置于一側(cè)路肩上，并在樁處插立標(biāo)桿，扎上布條，顯示路肩正確高度，便于司機(jī)觀察。平地機(jī)在立桿的對側(cè)作業(yè)時，須有人觀察指揮平地機(jī)調(diào)整刀片高度。平地機(jī)以較大切土深度進(jìn)行粗平，切除高處補(bǔ)平低處，行駛到段落終端時，常以倒退行駛返回另一端，然后再以較小的切土深度進(jìn)行精平，用刮刀細(xì)致刮平。一側(cè)平完后將中心樁及標(biāo)桿移到整好的一側(cè)，平地機(jī)在未平整的一側(cè)按上述步驟進(jìn)行平整。路拱斷面須用調(diào)整刮刀角度的辦法，在平整時刮出路面橫坡。平地機(jī)用刀片按邊坡坡度在路肩以下邊坡上修刮0.5～1.0m的高度，可整出路肩線及邊坡面。5.2.2.4．4振動碾壓按照重型擊實(shí)試驗(yàn)確定的最佳含水量±2％的范圍進(jìn)行填料含水量控制，若含水量超過±2％時應(yīng)及時晾曬或?yàn)⑺?。?dāng)填料處于最佳含水量控制范圍時，即可進(jìn)行碾壓。采用重型、特重型壓路機(jī)，按平行線路方向走行，先兩側(cè)后中中間的順序，按先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的步驟進(jìn)行碾壓。按照工藝試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)，一般壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.57～1.7km/h為宜，以后用2.O～2.5km/h，最大碾壓速度不宜超過4.0km/h。施工縫搭接碾壓。各區(qū)段交接處，應(yīng)互相重疊壓實(shí)。直線段由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。邊部多碾壓2～8遍。橫向輪跡重疊不少于4Ocm。前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊不小于2.0m，上下兩層填筑接頭處錯開不少于3m，做到無漏壓、無死角。重視對預(yù)埋管線等結(jié)構(gòu)周圍的填料攤鋪整形和碾壓。壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處不能靠近壓實(shí)時，采用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。預(yù)埋管線等結(jié)構(gòu)的施工與路堤工程同步實(shí)施。并對各類與路堤同步施工的結(jié)構(gòu)物制訂有針對性和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并加強(qiáng)檢查與監(jiān)測。確保路堤表層和與路堤同步施工的結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和安全。5.2.2.4．5壓實(shí)檢測基床底層底層A組填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)填料類別采用地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd和孔隙率n三項(xiàng)指標(biāo)控制。對填筑壓實(shí)質(zhì)量可疑地段，應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要，增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。經(jīng)過質(zhì)量檢測了解施工過程的質(zhì)量情況，對達(dá)不到質(zhì)量要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行分析和研究，查明原因，改進(jìn)工藝，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,確保基床底層底層路堤質(zhì)量滿足施工圖要求。各項(xiàng)檢測指標(biāo)合格后可進(jìn)入下一填層施工。5.2.2.4．6整修成型隨每填層的鋪筑、碾壓進(jìn)程同步整修，保證填筑邊坡整齊平順，使碾壓設(shè)備能夠走行到邊。為防止雨水淋刷浸泡引起邊坡坍塌。應(yīng)及時(每填筑0.9～0.5m)對邊坡進(jìn)行拍實(shí)夯壓。在路堤填筑完成后，按照施工圖標(biāo)示路堤寬度和邊坡坡度修整邊坡,清除多余填土，并對邊坡進(jìn)行夯壓。5.2.2.4．7完工驗(yàn)收基床底層底層頂面的最后一層施工完成后．進(jìn)行路堤成型后的整平、整修作業(yè)。同時進(jìn)行自檢、復(fù)檢,合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢的三級質(zhì)量檢測系統(tǒng)，嚴(yán)格按照驗(yàn)標(biāo)要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測。檢驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施工。5.2.3.路堤附屬工程施工路堤附屬工程包括：片石混凝土擋土墻、漿砌片石護(hù)肩、拱型骨架護(hù)坡。5.2.3.1．片石砼擋土墻施工5.2.3.1．1施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報(bào)驗(yàn)→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑片石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑片石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)收→墻背回填→竣工驗(yàn)收。5.2.3.1．2主要技術(shù)指標(biāo)⑴本工程設(shè)計(jì)為C15片石砼擋墻，其片石使用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度不小于30Mpa。⑵設(shè)計(jì)高度在6-8m之間；墻頂寬度在1.53-2.34m之間、基礎(chǔ)寬度在2.13-3.14m之間。⑶擋土墻墻身高出地面部分每隔2-3m上下、左右交錯設(shè)置直徑為0.1m的PVC管泄水孔，管長與墻體同寬，外斜坡度為4%，在墻后最低排泄水孔至墻頂0.5m之間填筑0.3m厚砂夾卵石，并在最低排泄水孔下部及墻頂0.5m處填0.3m厚的三七灰土隔水層。⑷墻體15m左右設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小于20cm。⑸墻背回填要分層施工，壓實(shí)要求不小于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。5.2.3.1．3測量控制⑴為了達(dá)到測量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：拓普康全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。⑵設(shè)專人測量。⑶測量控制：為了進(jìn)一步精確觀測，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。⑷基槽開挖后對基槽進(jìn)行清挖寬度測量行放樣，每挖1-2m深時進(jìn)行復(fù)測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為此。⑸基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。⑹墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。⑺墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。5.2.3.1．4雙排鋼管腳手架的搭設(shè)⑴施工工藝流程基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除⑵搭設(shè)要點(diǎn)腳手架的地基與基礎(chǔ)：必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)放出定位線，將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。立桿搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點(diǎn)，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點(diǎn)距離不大于縱距1/3。采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm?？v向水平桿四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。作業(yè)層上非主接點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2。剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見圖5-16：作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。圖5-16雙排腳手架搭設(shè)方法見自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，每隔12m滿鋪一層腳手板。⑶雙排腳手架拆除腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。⑷檢查與驗(yàn)收在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)行。腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。荷載是否超載。腳手架檢查與驗(yàn)收應(yīng)分時分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，遇六級大風(fēng)與大雨后，停用超過一個月等情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.2.3.1．5主要施工方法⑴施工測量擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，以便擋墻施工后在滿足設(shè)計(jì)斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。⑵基礎(chǔ)施工基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖，清挖時嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計(jì)要求不小于1:0.1-0.15?；矍謇硗旰髨?bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗(yàn)槽，同時對基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達(dá)標(biāo)。對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。對山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時符合設(shè)計(jì)要求。采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。

在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。⑶擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按1.8ｍ高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時采用邊澆筑混凝土邊投片石，片石投入量不得大于３０％，同時，振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗，振搗一定要到位，不能漏振；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工，同時，在進(jìn)行模板校正加固時，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放Φ100PVC塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高，因此在模板加固時，需用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強(qiáng)了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達(dá)到效果美觀。擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計(jì)要求10m-15m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實(shí)，伸縮縫表面采用油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計(jì)要求按1:0.25的斜面進(jìn)行施工，內(nèi)墻面1:0.25的坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。⑷回填用料與泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后７天，待強(qiáng)度達(dá)到７０％后即可進(jìn)行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填30cm厚砂卵石反濾層，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層30cm厚的不透水三七灰土隔水層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.5m設(shè)置。墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面50cm

以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置30cm厚三七灰土隔水層防止雨水下⑸質(zhì)量保證措施在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計(jì)擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進(jìn)行檢查。為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。本分項(xiàng)工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測便于砼澆筑時一次性成功。在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的片石經(jīng)檢測合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用自拌砼，在模板驗(yàn)收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴(yán)格控制各種原材料的計(jì)量準(zhǔn)確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量準(zhǔn)確并在容器上用紅油漆作好標(biāo)記，第二次上料時便于計(jì)量。在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實(shí)后再拋入片石，拋入片石后用人工進(jìn)行擺放片石，片石與片石之間距不小于5-10cm，同時片石不得與模板相接觸至少間距10cm，片石拋入量不大于砼總工程量的３０%。所采用的片石強(qiáng)度不得小于30MPa，在所拋入的片石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用片石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高因此模板支撐的每個細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過２.０m（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超過2.０m。本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細(xì)石砼用振動棒強(qiáng)制振搗，以便將砂漿不飽滿的孔隙填充密實(shí)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；衡重臺以上部分采用人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結(jié)合在一起形成整體。砼澆筑時嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實(shí)后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時占毛修補(bǔ)。砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。本分項(xiàng)技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件為依據(jù)。圖5-17片石混凝土擋土墻澆筑示意圖5.2.3.2．漿砌片石護(hù)肩施工護(hù)肩砌筑時基面應(yīng)平順無浮土、松動巖塊、浮碴；護(hù)肩基礎(chǔ)應(yīng)置于穩(wěn)定可靠的地基之上，在新填土質(zhì)路堤坡面上砌筑護(hù)坡，待路堤沉降穩(wěn)定后進(jìn)行；遇軟弱基底應(yīng)加深或擴(kuò)大基礎(chǔ)，或采取其它加強(qiáng)措施。護(hù)肩分層、分段砌筑。采用擠漿法砌筑，確保砌縫飽滿；石塊應(yīng)錯縫砌筑，無通縫、瞎縫，石塊之間彼此鑲緊咬合。墻背要緊貼基巖，局部小縫隙用砂漿隨砌隨填，嚴(yán)禁干填碎石塊。砂漿采用機(jī)械拌制。砌體砌筑時雙向掛線，保證線條順暢、坡面平順、砌體厚度合格。伸縮縫/沉降縫按設(shè)計(jì)留置，設(shè)計(jì)無要求時每隔10～20m設(shè)一道，縫中填滿瀝青麻筋。所用片石無風(fēng)化、水銹，強(qiáng)度及尺寸符合規(guī)范要求，砌筑時選面或修面。砌筑砂漿采用機(jī)械拌制，隨拌隨用，砂漿稠度錐體沉入度控制在50～70mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場監(jiān)控以用手捏成團(tuán)不散為宜。片石砌體施工允許偏差及檢測頻次、方法應(yīng)符合表5.3.1-15的規(guī)定。5.2.3.3．拱型骨架護(hù)坡施工5.2.3.3．1施工工藝流程骨架護(hù)坡施工順序：坡面處理→施工放線→人工開挖基槽→坐漿→鋪砌片石→安裝混凝土預(yù)制塊→種植植被→清理坡面→養(yǎng)生→勾縫/搓縫。施工工藝見（圖5-18漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝框圖）骨架骨架護(hù)坡骨架邊坡處理掛線開挖溝槽及基礎(chǔ)砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收備料鋪立體植被網(wǎng)+噴播植草預(yù)制混凝土塊砂夾卵石反濾層圖5-18漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝框圖5.2.3.3．2主要技術(shù)指標(biāo)⑴本工程設(shè)計(jì)為當(dāng)路堤邊坡高度大于3m時，設(shè)置帶截水槽的M7.5水泥砂漿漿砌片石拱型骨架護(hù)坡。⑵拱形骨架及鑲邊、護(hù)腳采用M7.5漿砌片石砌筑，截水槽采用C15混凝土預(yù)制。⑶拱形骨架內(nèi)栽種灌木。灌木采用梅花形布置，間距0.4×0.4m。⑷沿線路方向每隔15m設(shè)沉降縫一道，縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞。⑸砌體施工允許偏差及檢測頻次、方法見（表5-19砌體施工允許偏差及檢測頻次、方法）表5-19砌體施工允許偏差及檢測頻次、方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1基底高程±50mm5點(diǎn)/100m坡長水準(zhǔn)儀測，查測量記錄2坡頂高程-20mm5點(diǎn)/100m坡長水準(zhǔn)儀測3護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度-20mm6點(diǎn)/100m坡長尺量，并查施工記錄4墊層厚度-5mm5點(diǎn)/100m坡長尺量，并查施工記錄5坡面平整度30mm3點(diǎn)100m坡長2m長直尺量測6厚度-30mm5點(diǎn)/100m坡長尺量5.2.3.3．3測量控制⑴為了達(dá)到測量精度要求，為本項(xiàng)目配置了：拓普康全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。⑵設(shè)專人測量。⑶測量控制：為了進(jìn)一步精確觀測，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)的坐標(biāo)引設(shè)兩個控制分點(diǎn)在已做好的端墻上進(jìn)行控制。⑷護(hù)腳施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。⑸拱形骨架施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。⑹拱形骨架施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢查模板牢固性。5.2.3.3．4主要施工方法⑴施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整。骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)形式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。②原材料的要求：漿砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料進(jìn)場前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場，在材料進(jìn)場后還要對砼的原材料進(jìn)行抽檢，其各項(xiàng)指標(biāo)均要符合設(shè)計(jì)的要求。試驗(yàn)室提供施工的砂漿配合比。③石材的選擇：砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋，表面的污垢應(yīng)予清除。片石具體要求：由于漿砌片石設(shè)計(jì)厚度在40cm左右，因此片石厚度應(yīng)在30～35cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用薄片石，片石進(jìn)場后要經(jīng)過細(xì)心篩選，必要時要加工處理，使得片石至少有一個面為平面且色澤一致。片石砌筑前應(yīng)先對片石灑水濕潤，以實(shí)現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。細(xì)集料：漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，若采用細(xì)砂，需加水泥的用量大。砂的最大粒徑不宜超過5mm。施工設(shè)備：小型運(yùn)輸設(shè)備、砂漿拌合機(jī)。施工場地：對路塹邊坡清理完畢后，將場地清理平整，合理解決原材料的堆放、電力、水源的問題。⑵施工技術(shù)要求①砌筑方法與要求：片石砌筑應(yīng)采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯開，不得有通縫、空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫。勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。②拱型骨架護(hù)坡的骨架寬度為0.6m，厚度為0.5m。骨架護(hù)坡的起、終點(diǎn)側(cè)邊及頂部設(shè)0.8m寬的鑲邊，底部基礎(chǔ)設(shè)1.0m寬的鑲邊。骨架、鑲邊、基礎(chǔ)、邊坡平臺、踏步均采用M7.5的漿砌片石砌筑；骨架條形基礎(chǔ)厚0.7m，深1.0m。截水槽采用C15混凝土預(yù)制，肋條線條應(yīng)平順，表觀平滑。③砌筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部漿砌片石側(cè)溝平臺連接時，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。④為便于養(yǎng)護(hù)和檢修，每隔100-200m設(shè)置一寬0.6m，厚0.6m的階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。⑤為防止不均勻沉降，沿線路方向每隔15m設(shè)橫向伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。

⑥開挖基礎(chǔ)時必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后畫出弧線，應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開挖以保證弧形部分自然、平滑。

⑦在砌筑第一層片石時，第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯開布置，除沉降縫外，不得上下有通縫，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時，應(yīng)保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實(shí)，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實(shí)。在砌筑護(hù)坡及邊溝時，片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強(qiáng)度。⑧勾縫及養(yǎng)生：為保證漿砌片石砌體的整體強(qiáng)度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應(yīng)及時進(jìn)行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿一般為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm，嚴(yán)禁勾“假縫”。砌體砂漿和現(xiàn)澆砼凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期限視溫度而定，一般不少7d。在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保溫，一般應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)溫度低于5℃時，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)用草袋覆蓋，也能夠用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。5.2.3.3．3注意事項(xiàng)為確保質(zhì)量和美觀，護(hù)腳鑲面石，表面花錘修鑿平整，做到石塊之間彼此鑲緊咬合，砂漿飽滿，嚴(yán)禁干砌，或者以風(fēng)化石代替片石；砌筑材料必須使用項(xiàng)目部統(tǒng)一提供的水泥，片石，機(jī)制砂，嚴(yán)禁施工隊(duì)私自購買未經(jīng)試驗(yàn)的石粉和地方材料。砂漿施工配合比為水泥：砂：水＝310Kg/m3:1724Kg/m3:290Kg/m3,稱量必須使用磅秤稱量準(zhǔn)確，拌和現(xiàn)場必須樹立配合比施工標(biāo)志牌，砂漿禁止采用人工拌和，拌和必須使用攪拌機(jī)，堆放拌和好的砂漿禁止直接堆在松散的地面上，下面要鋪設(shè)鐵皮等隔離設(shè)施，砂漿應(yīng)隨拌隨用，對拌合完堆放時間太久砂漿的應(yīng)當(dāng)廢棄，禁止用于砌筑施工中,認(rèn)真做好試驗(yàn)塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作。砌筑骨架按設(shè)計(jì)要求在每條骨架的起訖點(diǎn)掛線放樣，然后開挖骨架溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定；施工時先砌筑骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處于同一高度；砌體尺寸、厚度、線型等必須達(dá)到規(guī)范要求。骨架砌筑完成后，應(yīng)將坡面整平，清除雜草，鋪設(shè)固土網(wǎng)墊與坡面密貼，然后在固土網(wǎng)墊上覆蓋植被土２～３cm厚，再次進(jìn)行坡面平整拍實(shí)。選擇合適的灌木，注意多種灌木混合，增加物種的多樣性，增強(qiáng)抗雜草能力。根據(jù)選取的土壤肥力、肥料種類、土質(zhì)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)貧夂蚣八牡染唧w情況，選定灌木，以改進(jìn)路堤邊坡土壤的酸堿度和土壤肥力。栽種完畢后，采用黑色無紡布覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況，采取高壓噴霧器噴灑水養(yǎng)護(hù)。噴水時注意控制噴頭與坡面的距離和移動速度，保證坡面不形成徑流，沖走混合物料及草種。5.2.3.4.灌木種植工程施工5.2.3.4.1定點(diǎn)、放線采用交會法定點(diǎn)，以建筑物的兩個固定位置為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上與該兩點(diǎn)的距離相交合，定出植樹位置，位置確定后必須做名標(biāo)記，孤立樹可頂木樁，寫明樹種。挖種植樹穴規(guī)格，樹叢要用白灰線劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑號，然后用目測的方法定出單株小點(diǎn)，并用灰點(diǎn)表明。5.2.3.4.2挖種植樹穴挖種植樹穴要按設(shè)計(jì)確定的位置根據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定坑徑大小，根據(jù)樹種根系類別確定坑的深淺，坑穴或溝槽口徑要保持上下一致，確保植樹時根系得以舒展或填土夯實(shí)。挖坑時采用小型挖掘機(jī)開挖，操作時軸心要對準(zhǔn)定點(diǎn)位置，挖至規(guī)定的深度，整平坑底，必要時加以人工輔助整修。挖坑時注意事項(xiàng)：位置要準(zhǔn)確，規(guī)格要適當(dāng)；挖出的表土與底土應(yīng)分開堆放于坑邊，如表層土壤有機(jī)質(zhì)含量高，植樹時先填入坑穴下部，底土填于上部和做開郾用，坑穴的上下口徑保持一致。在斜坡上挖坑穴，先將斜坡整程一個小平臺，然后在平臺上挖穴挖種植樹穴，坑穴的深度，以坡的下沿口開始計(jì)算;在新填土方處挖種植樹穴，要先將坑底適當(dāng)?shù)牟葘?shí)；如土質(zhì)不好要加大坑穴的規(guī)格，并將雜物篩出清走；并換上好土；挖種植樹穴時發(fā)現(xiàn)電纜、管道等，應(yīng)停止操作，及時找有關(guān)部門配合解決；綠籬和株距很近的能夠挖成溝槽。5.2.3.4.3掘苗根據(jù)設(shè)計(jì)所提出的苗木規(guī)格選苗，沒有特殊要求的要注意選擇根系發(fā)達(dá)，生長健壯，無病蟲害，無機(jī)械損傷和樹形端正的苗木。準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，帶土球掘苗，要準(zhǔn)備好合適的蒲包，草繩，塑料布等包裝材料。根據(jù)樹種苗木的大小，在規(guī)定的根系規(guī)格范圍之外挖掘。用鋒利的掘苗工具，于規(guī)格范圍之外，繞苗四周垂直挖掘到一定深度并將側(cè)根全部切斷，然后于一側(cè)向內(nèi)深挖和造搖苗木、盡量多保留須根。5.2.3.4.4運(yùn)苗與假植運(yùn)苗裝車前要仔細(xì)核對苗木的種類與品種、規(guī)格、質(zhì)量等，對于不合規(guī)格要求的，要向苗圃方提出予以更換。裝運(yùn)灌木時要樹根朝前，梢向后，順序安放。車后箱板要鋪墊草墊、蒲包等物，以防碰傷樹根、干皮。禁止樹梢拖地，必要時要用繩子圍攏吊起，捆繩子的地方也要用蒲包墊上，避免勒傷樹皮。裝車避免超高，壓得不能過緊。裝完后用苫布將樹根蓋嚴(yán)，捆好，避免樹根失水。運(yùn)輸過程中押運(yùn)人員要和司機(jī)配合好，注意檢查苫布是否掀起。卸車時愛護(hù)苗木，輕拿輕放。5.2.3.4.5假植苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場后如不能及時栽完，裸根苗應(yīng)選用濕土將苗根埋嚴(yán)，進(jìn)行“假植”。用苫布或草袋蓋嚴(yán)，或在栽植處附近，選擇合適地點(diǎn)，先挖一淺橫溝，約長2-3米長，然后梢斜立一排苗木，緊靠苗根再挖一同樣的橫溝，并用挖出來的土將第一排樹根埋嚴(yán)，挖完后再碼一排樹苗，依次埋根，直至全部苗木假植完。假植期間根據(jù)需要，經(jīng)常給常綠苗木的葉面噴水。5.2.3.4.6移栽樹木的修剪對于高達(dá)灌木來講要在栽前修剪，對于小苗、灌木要在栽后修好落葉喬木疏枝時要與樹干平齊，不能留殘樁，灌木疏剪要與地面平齊。短截枝條，要選擇在葉芽上方0.3-0.5CM的適宜之處，剪口稍斜向背芽的一面。修剪時先將枯枝、病蟲枝、樹皮劈裂枝剪去，對過長的徒長枝要加以控制。較大的剪鋸傷口，要涂抹防腐劑。使用枝剪時要注意上、下剪口垂直用力，切忌左右扭動剪刀，以免損傷剪口。粗大枝條最好用手鋸鋸斷，然后再修平鋸口。5.2.3.4.7栽植將樹苗按規(guī)定散放于定植穴邊，注意要愛護(hù)樹苗，輕拿輕放。散苗后將苗木放入坑內(nèi)扶植，分層填土，提苗至合適程度，栽植。具體操作方法：一人將樹苗放入坑中扶直，另一人用坑邊好的表土填入，至一半時，將苗木輕輕提起，使根頸部位與地表相平，使根自然的向下呈舒展?fàn)顟B(tài)，然后用腳踏實(shí)土壤，或用木棒夯實(shí)，繼續(xù)填土，直到與穴邊稍高一些，再用力踏實(shí)或夯實(shí)，最后用土在坑的外緣作好灌水堰。栽苗的注意事項(xiàng)和要求：平面位置和高程必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樹身上、下應(yīng)垂直。如果樹干有彎曲，其彎向應(yīng)朝當(dāng)?shù)仫L(fēng)方向，行列式栽植必須保持橫平豎直，左右相差最多不超過樹干一半。栽植深度，裸根灌木苗，應(yīng)交原根頸土痕深5-10CM，灌木應(yīng)與原土痕齊，帶土球苗木比土球頂部深2-3CM。行列式植樹，應(yīng)事先栽好“標(biāo)桿樹”，方法是：每隔20株左右，用皮尺量好位置，先栽好一株。然后以這些標(biāo)桿為瞄準(zhǔn)依據(jù)，全面開展定植工作。灌水堰筑好后，將捆攏樹冠的草繩解開取下，使枝條舒展。5.2.3.4.8栽植后的養(yǎng)護(hù)管理為防止苗木被風(fēng)吹倒，要立支柱支撐。灌水：苗木栽好后，在無雨天氣24小時內(nèi)必須灌上第一遍水，水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系的緊密結(jié)合。對受傷枝條和栽前修剪不理想的枝條，要進(jìn)行復(fù)剪。對綠籬進(jìn)行造型修剪。防止病蟲害。進(jìn)行巡查、維護(hù)、看管、防止人為破壞。清理場地，做到工完場地清，文明施工。5.2.4.確保路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的工藝措施⑴根據(jù)選擇好并經(jīng)試驗(yàn)合格的填料種類，試驗(yàn)確定其達(dá)到要求壓實(shí)度時的最佳含水量范圍、松鋪厚度、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、檢驗(yàn)方法等技術(shù)參數(shù)和施工工藝。根據(jù)試驗(yàn)所得參數(shù)，用于全設(shè)計(jì)單元的路堤填筑，嚴(yán)格按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行施工過程控制。⑵填料攤鋪平整合格后，及時碾壓以防填料水分散失。⑶壓實(shí)采用重型壓路機(jī)進(jìn)行。碾壓時，先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先弱振后強(qiáng)振。⑷壓路機(jī)直線進(jìn)退，縱向碾壓輪跡相互重疊≮50cm，各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，搭接長度＜2m。⑸碾壓過程中安排一個測量小組進(jìn)行跟蹤測量、檢測。對于基床底層表層下層，先靜壓2遍，再弱振1遍、強(qiáng)振3遍、弱振1遍，最后靜壓2遍收光整平；對于基床底層表層上層，先靜壓2遍，再弱振1遍、強(qiáng)振2遍、弱振1遍，最后靜壓2遍對表層進(jìn)行平整收光。5.2.5.控制路堤不均勻沉降采取的技術(shù)措施⑴路堤基底處理嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、通知要求辦理，對不良地質(zhì)地段，探明地質(zhì)后，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理會商，采取穩(wěn)妥措施處理。⑵路堤施工前修建并完善臨時排水系統(tǒng)，確保流水暢通。根據(jù)選擇好并經(jīng)試驗(yàn)合格的填料種類，試驗(yàn)確定其達(dá)到要求壓實(shí)度時的最佳含水量范圍、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、檢驗(yàn)方法等技術(shù)參數(shù)和施工工藝，并在每一填層碾壓完成后，采用雙指標(biāo)控制，對壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每一填層壓實(shí)度符合要求。⑶適當(dāng)增加路堤填筑寬度，以保證路堤邊緣的壓實(shí)質(zhì)量。不良地質(zhì)的路堤施工要避開雨季，分段快速作業(yè)，縮短工作面暴露時間；埋設(shè)觀測樁，加強(qiáng)沉降觀測。⑷路堤填筑中嚴(yán)禁同層采用不同種類填料混填，以確保路堤的均勻沉降。滲水土填在非滲水土上時，非滲水土面層做成向兩側(cè)傾斜的2%～4%的橫向排水坡。⑸當(dāng)上下兩層填料的顆粒大小相差懸殊時，在分界面上鋪設(shè)墊層。路-橋過渡段、路-涵過渡段、堤-塹過渡段，選用級配碎石填筑，每層高度根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)確定，但不超過30cm，且最小壓實(shí)厚度≮15cm，具體的攤鋪厚度及碾壓編數(shù)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制。⑹每壓實(shí)層路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求，無積水現(xiàn)象。與路堤連接處應(yīng)刷去松土，開挖出寬度≮1.2m的臺階并壓實(shí)。路堤基底地面平整后，用振動碾壓機(jī)碾壓密實(shí)。臺后基坑以混凝土回填或碎石分層填筑壓實(shí)。過渡段路堤同與其連接的路堤和錐體按一整體同時施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑。緊靠臺背處大型機(jī)械碾壓不到位時，用小型振動壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度控制在20cm以內(nèi)，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)參數(shù)確定。6.施工工期計(jì)劃及保證措施6.1.總體工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期為3月25日，完工日期為5月25日，總工期2個月。6.2總體工期安排根據(jù)總進(jìn)度要求及項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一部署，為了確保工程按期完工，充分合理利用資源，節(jié)約成本，降低造價，利用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)提高“以質(zhì)量保安全，以安全保進(jìn)度，以進(jìn)度保工期”的管理思路，全面實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）（見附表二）6.3.確保工期目標(biāo)的措施6.3.1.保證工期的組織措施本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，為保證工期目標(biāo)，施工單位將按聯(lián)合體協(xié)議書要求，組織精干的施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的高效率的工期保證體系,統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配,隨時掌握形象進(jìn)度。對控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。工期保證體系見圖6-3。圖6-3工期保證體系框圖在工程開工前，嚴(yán)格按照總工期要求，提出科學(xué)、合理的施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、季進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實(shí)施動態(tài)管理。對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行統(tǒng)籌安排，及時組織施工人員、物質(zhì)進(jìn)場，保證連續(xù)施工作業(yè)。經(jīng)理部每周召開一次由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會議，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)各方的要求、協(xié)調(diào)地方及內(nèi)部各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。建立形象進(jìn)度考核制度和工期獎勵制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，在每月驗(yàn)工計(jì)價中提留獎勵基金，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)考核的結(jié)果進(jìn)行獎罰。6.3.2.保證工期的經(jīng)濟(jì)措施將本工程列為公司的重點(diǎn)工程，本工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。選用會管理、懂技術(shù)和年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人。按照施工組織設(shè)計(jì)的要求配備機(jī)械設(shè)備，充分利用并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械的高效生產(chǎn)力。加強(qiáng)機(jī)械維修力量，組織搶修小組保證各類施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。為確保進(jìn)度目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資源需求計(jì)劃，包括資金需求計(jì)劃和其它資源需求計(jì)劃，應(yīng)考慮為加快工程進(jìn)度所需要增加的資金和采取經(jīng)濟(jì)激勵措施所需費(fèi)用。6.3.3保證工期的技術(shù)措施施工前，項(xiàng)目部總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員編制合理、科學(xué)、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對涉及施工進(jìn)度的施工方案應(yīng)多加比選，在選擇技術(shù)方案時，不但應(yīng)分析技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，還應(yīng)考慮其對進(jìn)度的影響。施工中采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工序的施工管理，確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度，對影響總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，成立QC攻關(guān)小組，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保工程進(jìn)度在可控狀態(tài)下進(jìn)行。根據(jù)施工的實(shí)際情況，適時調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，不斷優(yōu)化路堤、橋涵、隧道、箱梁制架、無碴軌道等各專業(yè)工程的施工方案，使其不斷趨于更加合理和切實(shí)可行，真正發(fā)揮指導(dǎo)施工的作用。實(shí)行圖紙會審制度。在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會審，避免以圖紙錯誤導(dǎo)致施工錯誤，繼而影響工期目標(biāo)。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，并加強(qiáng)施工過程控制，杜絕技術(shù)責(zé)任事故。堅(jiān)持測量復(fù)核制，避免因施工測量錯誤，導(dǎo)致窩工、返工甚至工程報(bào)廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.4.特殊季節(jié)的工期保證措施6.4.1.雨季施工工期保證措施本標(biāo)段所在地區(qū)雨季為4～7月份。路堤施工受雨季影響較大，擬采取以下措施確保工期目標(biāo)不受雨季影響。⑴工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復(fù)施工。⑵疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。⑶備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時設(shè)施被淹。⑷為防止雨水對路堤邊坡造成沖刷，下雨前，路堤邊坡用塑料薄膜覆蓋，將路堤面匯水引至路堤坡面的臨時排水溝，排出路堤外。邊坡臨時排水溝深40cm，寬60cm，全溝均順鋪塑料膜，以防止雨水滲至路堤體內(nèi)。路塹地段及時施作邊坡防護(hù)、排水系統(tǒng)工程，使其盡早發(fā)揮功能。6.4.2.冬