工程實(shí)體質(zhì)量精細(xì)化圖集土建演示文稿

工程實(shí)體質(zhì)量精細(xì)化圖集土建版演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（優(yōu)選）工程實(shí)體質(zhì)量精細(xì)化圖集土建版當(dāng)前第2頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)6飾面磚工程…………………0907涂料涂飾工程………………0968其它…………097第四部分屋面工程……………1021找坡層找平層………………1032隔汽層………1053隔離層………1064防水層………1075保護(hù)層………1096磚面層………1107細(xì)部構(gòu)造……111第五部分保溫節(jié)能……………1281屋面保溫層…………………1292樓地面保溫層………………1303外墻外保溫層………………1314外墻內(nèi)保溫層………………133第一部分地基與基礎(chǔ)工程……0011土方工程……0022樁基工程……0073墊層施工……0094地下室防水…………………011第二部分主體結(jié)構(gòu)工程………0341模板工程……0352鋼筋工程……0453混凝土工程…………………0554砌體工程……0635前后工序協(xié)調(diào)………………072第三部分裝飾裝修工程………0771基層工程……0782水泥混凝土面層工程………0793磚面層工程…………………0804抹灰工程……0815門(mén)窗工程……086目錄精細(xì)化做法當(dāng)前第3頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4精細(xì)化做法第一部分地基與基礎(chǔ)工程一、地基與基礎(chǔ)工程001當(dāng)前第4頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

(1)土方開(kāi)挖平面圖工藝說(shuō)明：土方開(kāi)挖前繪制土方開(kāi)挖圖。開(kāi)挖圖要標(biāo)示出基坑上口線、下口線、墊層邊線、基礎(chǔ)邊線、基底標(biāo)高、深挖部分標(biāo)高上下口線，以及所有線的平面位置。上口線下口線基礎(chǔ)邊線1土方工程精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.1.1.1土方開(kāi)挖平面圖1.1土方開(kāi)挖圖1.1.1.2土方開(kāi)挖支撐(2)土方開(kāi)挖開(kāi)槽支撐工藝說(shuō)明：開(kāi)挖前先進(jìn)行支撐施工，支撐形式在保證基坑安全的前提下，要選擇利于出土的形式，同時(shí)確定支撐拆除方案，選擇爆破方式拆除的需提前留置爆破孔。待支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步土方開(kāi)挖。002當(dāng)前第5頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)6圖1.1.1.4土方開(kāi)挖支撐(4)土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖工藝說(shuō)明：為防止超挖，土方開(kāi)挖時(shí)派專(zhuān)人值班，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)要求控制每層標(biāo)高，以便開(kāi)挖均勻并滿足設(shè)備要求。人工進(jìn)行基底開(kāi)挖時(shí)，遵循“寧欠勿超”的原則，在基坑（槽）兩邊控制標(biāo)高處插短鋼筋頭，在基坑中拉通白線，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證最后的基底標(biāo)高。(3)土方開(kāi)挖分層工藝說(shuō)明：

機(jī)械開(kāi)挖要分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次透底，防止主、被動(dòng)土壓力嚴(yán)重不平衡對(duì)基坑安全造成風(fēng)險(xiǎn)。圖1.1.1.3土方分層開(kāi)挖精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程003當(dāng)前第6頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

1.2基坑支護(hù)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程(1)放坡處理工藝說(shuō)明：土方開(kāi)挖后需在基坑邊做300×200mm寬的擋水臺(tái)并在坡面進(jìn)行防護(hù)。坡面防護(hù)做法如下：滿掛A6@200鋼筋網(wǎng)片采用A20固定，澆筑C15細(xì)石混凝土。圖1.1.2.1

土方邊坡支護(hù)圖004當(dāng)前第7頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程005圖1.1.2.3

環(huán)撐支護(hù)圖1.1.2.2

土方分層開(kāi)挖(2)錨噴支護(hù)工藝說(shuō)明：借助高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層。鉆孔前，找出孔位，鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上，鉆孔時(shí)，需事先備好膨潤(rùn)土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，并準(zhǔn)確做好原始記錄。(3)環(huán)撐支護(hù)工藝說(shuō)明：環(huán)撐施工，墊層與環(huán)撐之間應(yīng)采取脫模措施，底模也可采取油氈或木模板等，環(huán)撐交叉節(jié)點(diǎn)等部位配筋復(fù)雜，需提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采取爆破法拆除時(shí)需提前留置爆破孔，變形監(jiān)測(cè)單位需與施工同步配合。當(dāng)前第8頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.3土方回填

圖1.1.3.3

回填土分層鋪攤（3）土方回填工藝說(shuō)明：填土分層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合上表規(guī)定。當(dāng)分段回填時(shí)，接縫處每層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。冬期回填每層鋪土厚度應(yīng)比正常施工時(shí)減少20%～25%，其中凍土含量不得超過(guò)15%，其粒徑不大于150㎜，常溫回填土粒徑不大于50㎜。壓實(shí)機(jī)具平碾振動(dòng)壓實(shí)機(jī)柴油打夯機(jī)人工打夯分層厚度（㎜）250～300250～350200～250﹤200每層壓實(shí)遍數(shù)6～83～43～43～4（2）管道下土方回填工藝說(shuō)明：管道下方受管道限制，已無(wú)法使用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，采用人工從管道下方擠密夯實(shí)；管道兩側(cè)及正上方500㎜范圍內(nèi)用人工夯實(shí)，避免損壞管道。管道以上500㎜外，正常使用機(jī)械夯實(shí)。冬期回填管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得使用含有凍土的回填土。圖1.1.3.2

管道處回填夯實(shí)精細(xì)化做法（1）防水成品保護(hù)工藝說(shuō)明：肥槽回填前，先用建筑膠將聚苯板點(diǎn)粘貼在防水層（隨著回填高度進(jìn)行），在回填土夯實(shí)時(shí)，不得破壞聚苯板保護(hù)層，根部采用人工夯實(shí)。圖1.1.3.1

外墻防水成品保護(hù)表1.3.1土方回填分層及夯實(shí)表一、地基與基礎(chǔ)工程006當(dāng)前第9頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

（1）截樁工藝說(shuō)明：樁須在設(shè)計(jì)標(biāo)高下用紅油漆或彈墨線確保樁頂標(biāo)高。樁直徑或樁截面邊長(zhǎng)＜800mm時(shí)，樁頂嵌入承臺(tái)50mm；樁徑或樁截面邊長(zhǎng)≥800mm時(shí)，樁頂嵌入承臺(tái)100mm。（2）接樁工藝說(shuō)明：樁頂標(biāo)高若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先將樁頂修平、鑿毛、用比樁身混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。（3）預(yù)應(yīng)力管樁灌芯工藝說(shuō)明：由于預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。圖1.2.1樁截樁示意圖圖1.2.2樁接樁圖2樁基施工精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.2.3

預(yù)應(yīng)力管樁灌芯007當(dāng)前第10頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程008

（4）樁身垂直度控制工藝說(shuō)明：樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。圖1.2.4土方分層開(kāi)挖圖1.2.5樁頂浮漿處理（5）人工挖孔樁浮漿處理工藝說(shuō)明：由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。當(dāng)前第11頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

3墊層工程精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.3.2GRC水泥板安裝效果圖（1）GRC水泥板安裝工藝說(shuō)明：在水泥板安裝位置線內(nèi)側(cè)用木楔固定。木楔露出土面高度必須小于墊層厚度。在墊層澆筑前用12#鐵絲將水泥板頂部拉緊加固，一般間隔800mm左右一道鐵絲，并與位于基礎(chǔ)梁之間地基土上所釘?shù)哪緲独o。圖1.3.1GRC水泥板固定圖（2）注意事項(xiàng)工藝說(shuō)明：GRC水泥板支設(shè)位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁產(chǎn)生偏移。模板內(nèi)部?jī)舫叽绫仨毐ＷC設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)界面尺寸，要考慮抹灰層、防水層、防水保護(hù)層厚度。009當(dāng)前第12頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.3.3墊層標(biāo)高控制圖1.3.4墊層磨光收面（3）墊層標(biāo)高控制工藝說(shuō)明：待混凝土澆筑并振搗后，及時(shí)拉線或采用紅外線標(biāo)線儀復(fù)核墊層上表面標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(4)墊層磨光收面工藝說(shuō)明：待墊層標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行第一道收面，待混凝土初凝時(shí)，采用磨光機(jī)提漿并進(jìn)行第二道收面壓光。010當(dāng)前第13頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.4.1.2混凝土振搗圖.1

坍落度試驗(yàn)(2)下料振搗工藝說(shuō)明：澆筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，清除雜物，避免形成夾渣?；炷翝仓x澆筑面300-400mm高為宜，避免離析。振搗快插慢拔，插點(diǎn)均勻，表面泛漿，振搗時(shí)上下層接縫密實(shí)，在初凝前插入下層50mm。振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍。0114地下室防水4.1

防水砼(1)原材料坍落度控制工藝說(shuō)明：混凝土配合比、坍落度、外加劑符合設(shè)計(jì)和施工要求?；炷翝仓昂蜐仓^(guò)程中，嚴(yán)禁加水。膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度等級(jí)等選用，其總用量不宜小于320kg／m3；在滿足混凝土抗?jié)B等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260k8／m3。當(dāng)前第14頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程012圖1.4.1.3施工縫止水鋼板防水1（3）施工縫止水鋼板防水1工藝說(shuō)明：鋼板的凹面應(yīng)朝向迎水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)做成45°角。止水鋼板居中布置。橡膠止水帶及鋼板橡膠止水帶做法同上。當(dāng)前第15頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程013圖1.4.1.4施工縫止水鋼板防水2(4)施工縫止水鋼板防水2工藝說(shuō)明：止水鋼板應(yīng)加工成“〔”狀，鋼筋不宜穿止水鋼板，采取補(bǔ)焊的方法無(wú)法保證質(zhì)量。有箍筋的構(gòu)件，箍筋在此處宜采取將箍筋斷開(kāi)，彎折10d以上與止水鋼板焊接的工藝方法。止水鋼板接頭必須采用搭接焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm，焊接必須為4個(gè)方向焊接。圖1.4.1.5止水條防水（5）施工縫止水條防水工藝說(shuō)明：在澆筑混凝土?xí)r，在施工縫部位埋植30㎜×10㎜木條，沿墻厚居中留置出寬30㎜、深10㎜通長(zhǎng)凹槽，混凝土接縫前將止水條放入凹槽內(nèi)，用水泥釘固定。遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，7d膨脹率不應(yīng)大于低膨脹率的60%。當(dāng)前第16頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程014圖1.4.1.6墻體豎向變形縫（6）墻體豎向變形縫工藝說(shuō)明：考慮中埋式橡膠止水帶施工質(zhì)量很難保證，建議與設(shè)計(jì)院溝通，變更為伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將墻體局部加厚5cm變形縫內(nèi)貼聚苯板圖1.4.1.7底板水平變形縫（7）底板水平變形縫工藝說(shuō)明：考慮中埋式橡膠止水帶施工質(zhì)量很難保證，建議與設(shè)計(jì)院溝通，變更為伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將板底局部加厚當(dāng)前第17頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程015圖1.4.1.8頂板水平變形縫圖1.4.1.9頂板水平變形縫（8）頂板水平變形縫1工藝說(shuō)明：變形縫兩側(cè)頂板在同一標(biāo)高時(shí)，采用伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將兩側(cè)梁上部局部加厚5cm（9）頂板水平變形縫2工藝說(shuō)明：當(dāng)兩側(cè)頂板不在同一標(biāo)高時(shí)，可采取在較高一側(cè)墻體上現(xiàn)澆挑蓋板的方式，挑蓋板伸出較低一側(cè)女兒墻150mm，挑板抹灰時(shí)，板下做滴水線當(dāng)前第18頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程016

底板后澆帶(10)底板后澆帶工藝說(shuō)明：推廣使用下沉式超前防水后澆帶，在后澆帶下做同后澆帶寬100厚沉渣槽，并向集水坑作.5%-1%找坡，防止鑿毛的砼渣侵入后澆筑的砼中，后澆帶封閉前必須進(jìn)行老混凝土面全部剔鑿，露出石子。原預(yù)留鋼筋割除或松散的須恢復(fù)，搭接采用焊接，后澆帶處鋪一層3厚防水卷材作為附加層，兩側(cè)各伸過(guò)后澆帶300mm。圖1.4.1.11外墻后澆帶(11)外墻后澆帶工藝說(shuō)明：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。水平鋼板在鋼板止水帶兩側(cè)拉通線，以保持其上口平直。采用斜向鋼筋焊接固定止水鋼板。鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊，后澆帶處鋪一層3厚防水卷材作為附加層，兩側(cè)各伸過(guò)后澆帶300mm。。當(dāng)前第19頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程017(12)頂板后澆帶工藝說(shuō)明：頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。后澆帶支撐及模板應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

頂板后澆帶

地下室頂板(13)地下室頂板：工藝說(shuō)明：考慮地下室頂板積水導(dǎo)致車(chē)庫(kù)頂板滲漏可與設(shè)計(jì)院溝通增加一層60厚碎石濾水層或采用排水板濾水層，減少滲漏風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前第20頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程018

地下室外墻(14)地下室外墻結(jié)構(gòu)措施：工藝說(shuō)明：外墻護(hù)壁柱與框架柱混凝土同強(qiáng)度等級(jí)，高于剪力墻強(qiáng)度時(shí)，易造成強(qiáng)柱交接處開(kāi)裂嚴(yán)重，可與設(shè)計(jì)院溝通采用同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。因地下室剪力墻鋼筋保護(hù)層較厚，易出現(xiàn)裂縫，水平鋼筋必須分布在外側(cè)，或在剪力墻外側(cè)增加一道鋼筋網(wǎng)片。圖1.4.1.15螺栓孔眼處理(15)地下室外墻結(jié)構(gòu)措施：工藝說(shuō)明：推廣使用新型三段式止水螺桿，所有外墻螺桿眼拆模后嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂漿將螺栓眼抹平。當(dāng)前第21頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程019

底板濾水層(16)地下室底板1工藝說(shuō)明：地下室底板在結(jié)構(gòu)底板上鋪一層最薄60厚碎石濾水層，并通過(guò)在外墻四周設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水，地下室車(chē)庫(kù)入口處及坡道結(jié)束處應(yīng)設(shè)置截水溝，坡道結(jié)束處應(yīng)設(shè)置水位自動(dòng)報(bào)警，并與排水泵實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

底板硬塑排水板(17)地下室底板2工藝說(shuō)明：在底板結(jié)構(gòu)板上增鋪硬塑排水板，可有效起到防止底板滲漏的效果。當(dāng)前第22頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程020圖1.4.1.18窗井防水（18）窗井防水工藝說(shuō)明：采光井內(nèi)先用2：8灰土回填夯實(shí)，再澆筑細(xì)石混凝土層；集水坑用灰砂磚砌筑；集水坑及細(xì)石混凝土層表面均抹摻有防水粉的水泥砂漿，向集水坑找坡。當(dāng)前第23頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程0214.2.

卷材防水工藝說(shuō)明：1.底板墊層混凝土平面部位的卷材可采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法；卷材接縫必須粘貼嚴(yán)密，接縫口寬度不應(yīng)小于10mm；在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；陰陽(yáng)角處找平層應(yīng)做成圓?。ò霃?0mm）或45°（135°）角，并應(yīng)增加1層相同的卷材，寬度不宜小于500mm;防水基層必須平整、牢固，鋪貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥，基層含水率小于9%，新作業(yè)面施工前先用簡(jiǎn)易法測(cè)基層含水率，即用1㎡的卷材覆蓋4h后察看凝結(jié)水情況，若無(wú)凝結(jié)水即可進(jìn)行卷材的鋪貼。2.地下室外墻、頂板、屋面施工完后，必須全數(shù)檢查開(kāi)裂滲水情況，做結(jié)構(gòu)試水，對(duì)迎水面裂縫進(jìn)行處理后方允許進(jìn)行防水施工3.屋面及地下室頂板防水盡可能采用“兩油一氈一卷材”的防水方案，未采用此方案的應(yīng)增設(shè)一道油膏防水層；地下室外墻卷材防水應(yīng)通過(guò)變更改為自閉樹(shù)脂涂膜防水圖1.4.2.1卷材鋪貼當(dāng)前第24頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程022圖1.4.2.2卷材鋪貼順序（1）卷材防水鋪貼順序工藝說(shuō)明：先鋪貼陰陽(yáng)角等部位的加強(qiáng)層，在將地坑、后澆帶等處的防水卷材鋪貼完畢厚再鋪大面。先鋪平面，后鋪立面，交叉處應(yīng)交叉搭接。當(dāng)前第25頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(2)卷材基層處理劑涂刷工藝說(shuō)明：基層處理劑應(yīng)與卷材材性相容，宜與卷材配套使用。噴、涂刷之前應(yīng)用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角處先行涂刷。噴涂刷應(yīng)均勻一致，不得漏底、堆積，控制好膠粘劑涂刷和卷材鋪貼時(shí)間。潮濕的基層，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。

防水基層處理劑涂刷精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程023(3)附加層施工工藝說(shuō)明：基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或45°坡角，其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定；在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，進(jìn)行粘貼。

附加層施工4.2.

卷材防水當(dāng)前第26頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程024.5卷材鋪貼

卷材鋪貼(5)卷材熱熔鋪貼工藝說(shuō)明：熱熔卷材鋪貼時(shí)，隨放卷隨用噴槍火焰加熱基層和卷材的交接處，噴槍距離卷材適中，均勻加熱，使卷材表面融熔至亮黑色，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材下空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘貼牢固；鋪貼的平整順直，不得扭曲皺折，搭接寬度不小于100mm。(4)卷材鋪貼工藝說(shuō)明：卷材與基面、卷材與卷材間的粘接應(yīng)緊密牢固；鋪貼完成的卷材應(yīng)平整順直，兩幅卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊與短邊均不應(yīng)小于100mm。不得產(chǎn)生扭曲及皺折。卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材性相容的密封材料封縫。鋪貼雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3～1/2幅寬，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500-1600mm,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。當(dāng)前第27頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程025圖1.4.2.7外墻防水卷材搭接（6）外墻防水卷材搭接工藝說(shuō)明：鋪貼外墻卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)后方可繼續(xù)施工，兩層卷材應(yīng)錯(cuò)槎接縫，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于350㎜，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。兩幅卷材的搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊與短邊均應(yīng)不小于100mm。當(dāng)前第28頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程026圖1.4。2.8電梯井、集水坑防水（7）電梯井、集水坑防水1工藝說(shuō)明：平面陰陽(yáng)角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時(shí)，不要拉緊，要自然松鋪，無(wú)皺折即可。當(dāng)前第29頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程027圖1.4。2.9電梯井、集水坑防水（8）電梯井、集水坑防水2工藝說(shuō)明：電梯井、積水坑基層陰陽(yáng)角必須做成≥50mm的圓弧或45°（135°）八字角，陰陽(yáng)角、立面內(nèi)角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層。電梯井、積水坑斜面的第二層防水卷材采用帶有砂粒的，以便于防水保護(hù)層的施工。當(dāng)前第30頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程028(9)樁頭防水工藝說(shuō)明：在樁頭、樁側(cè)及樁側(cè)外圍200mm范圍內(nèi)墊層的表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內(nèi)埋設(shè)遇水膨脹橡膠條，在樁頂、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層上表面5mm厚聚合水泥防水砂漿。待基層達(dá)到卷材施工條件時(shí)進(jìn)行大面積防水卷材施工，卷材施工完畢后在樁側(cè)與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。圖1.4.2.10樁頭防水圖1.4.2.11樁頭防水當(dāng)前第31頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程029(10)套管封堵（柔性套管內(nèi)部封堵）工藝說(shuō)明：在進(jìn)行大面積防水卷材鋪貼前，應(yīng)先穿好帶有止水環(huán)的設(shè)備管道（止水環(huán)外徑比套管內(nèi)徑小4mm）,并固定好，設(shè)備管道與套管之間的縫隙先填塞瀝青麻絲，再填塞聚硫密封膏，將防水卷材收口嵌入設(shè)備管道與套管之間的縫隙，再用聚硫密封膏灌實(shí)，最后做一層矩形加強(qiáng)層防水卷材。穿墻管與內(nèi)墻角凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm，相鄰穿線管的間距應(yīng)大于300mm。

柔性套管封堵圖1.4.2.13外墻陽(yáng)角防水工藝說(shuō)明：外墻防水基層必須平整、牢固，表面塵土、砂層等雜物清掃干凈，且不得有凹凸不平、松動(dòng)空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷；表面的陽(yáng)角處，均應(yīng)做成圓弧形或鈍角，陽(yáng)角圓弧半徑為50mm，陽(yáng)角部位加鋪一層卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層采用聚酯氈胎體加厚的SBS防水卷材，加強(qiáng)層過(guò)角線兩層各不小于250mm。（11）外墻陽(yáng)角防水當(dāng)前第32頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程030圖1.4.2.14卷材防水層甩槎（12）卷材防水層甩槎工藝說(shuō)明：從底板折向里面的卷材與永久保護(hù)墻的接觸部位，采用空鋪法施工。2層卷材接槎部位先甩出搭接長(zhǎng)度300mm、450mm，頂端臨時(shí)用石灰砂漿砌四皮磚固定。待結(jié)構(gòu)墻體做外防外貼卷材防水層時(shí)，分層錯(cuò)槎接縫。圖1.4.2.15防水卷材封邊（13）卷材防水層封邊（1）工藝說(shuō)明：防水收口位置設(shè)置在距室外散水上150mm處，澆筑墻體混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留凹槽，防水末端先用3㎜×25㎜，金屬壓條鋼釘固定（間距500㎜再用密封膏封閉。當(dāng)前第33頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程031卷材防水層封邊（2）工藝說(shuō)明：防水收口位置設(shè)置在距室外散水下150mm處，澆筑墻體混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留凹槽，防水卷材施工時(shí)，將防水卷材端部壓在凹槽中，待室外散水施工完再用密封膏將凹槽及散水與外墻縫隙灌嚴(yán)。圖1.4.2.16防水卷材封邊當(dāng)前第34頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(2)自閉樹(shù)脂涂膜防水工藝說(shuō)明：首先在基層施工滲透劑，待完全干燥后方可涂刷自閉樹(shù)脂防水涂膜層。將已攪拌好的自閉樹(shù)脂防水涂料用饅刀均勻涂刮在已涂好滲透劑的基層表面上，使用毛刷對(duì)剛涂刮完畢的部位進(jìn)行涂刷，使防水層達(dá)到均勻無(wú)漏涂的狀態(tài)將防水涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥盟⒆油坎純杀?，每遍涂刷保養(yǎng)12-24小時(shí)待干燥后進(jìn)行下一道工序。(1)聚氨酯防水涂料工藝說(shuō)明：外墻推薦使用單組份聚氨酯防水涂料。基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔干凈、干燥、平整光滑。在陰陽(yáng)角、管道周?chē)?、施工縫及裂紋等處先涂膜1-2層防水附加層（貼玻離纖維布加強(qiáng)）；分遍涂刷，下一遍涂刷方向與上一遍涂刷方向垂直。

外墻自閉樹(shù)脂涂膜

聚氨酯防水涂料精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程0324.3.

涂料防水當(dāng)前第35頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程033圖1.4.3.3外墻水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水（3）地下室外墻水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水工藝說(shuō)明：施工前15min左右將施工面提前用干凈水澆透；刮涂時(shí)應(yīng)用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為50°～60°，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至兩遍，總厚度達(dá)到0.8mm。刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷醮水涂刷均勻；防水涂層施工完畢，須采用干凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)前第36頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法二、主體結(jié)構(gòu)工程第二部分主體結(jié)構(gòu)工程034當(dāng)前第37頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1柱模板施工工藝流程035圖2.1.1.1施工準(zhǔn)備工作圖2.1.1.2彈柱邊線及控制線(1)按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；(2)柱軸線部位可采用紅色邊長(zhǎng)50mm的“△”標(biāo)記，并標(biāo)記“軸線”二字；(3)柱邊線采用墨線沿設(shè)計(jì)柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長(zhǎng)不少于20cm,備做吊線檢查使用；(4)柱邊線向外偏移500mm處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。(1)模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，編號(hào)分類(lèi)堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；(3)使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。(1)施工準(zhǔn)備工藝說(shuō)明(2)彈柱邊線及控制線當(dāng)前第38頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1柱模板036圖2.1.1.3剔鑿混凝土表面浮漿圖2.1.1.4彈柱邊線及控制線按放出的柱邊線焊接?20內(nèi)截面控制筋，每個(gè)方向兩根。（直徑同箍筋，設(shè)置于柱模上中下三道）或者在放出的柱邊線的柱四個(gè)角鉆孔打入限位筋。（1）

柱根鑿毛，首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿，直至露出均勻的石子；（2）鑿毛深度不小于5mm，應(yīng)將剔鑿點(diǎn)間距控制在20~30mm以內(nèi)，鑿毛應(yīng)覆蓋柱邊線內(nèi)全部范圍；（3）剔除的浮漿殘?jiān)皶r(shí)清理，并用水沖洗干凈。（4）應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收工藝說(shuō)明工藝說(shuō)明(3)剔鑿混凝土表面浮漿(4)彈柱邊線及控制線當(dāng)前第39頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1柱模板037圖2.1.1.5安裝柱模板圖2.1.1.6安裝柱箍（1）柱箍材料選擇應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行確定；（2）

柱箍間距應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求、并加固牢靠；（3）柱箍安裝應(yīng)保證其水平，單邊長(zhǎng)度超過(guò)500mm的柱應(yīng)考慮設(shè)計(jì)對(duì)拉螺桿加強(qiáng)，對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，螺桿扭矩值符合方案要求。（1）按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板；（2）柱子兩垂直向加斜拉頂撐；（3）柱根部縫隙封堵到位，也可采用砂漿將柱根部外圍封堵，不宜采取下壓海綿條或其他雜物塞填等形式；（4）

柱子截面內(nèi)部尺寸控制在+4、-5mm以內(nèi)。工藝說(shuō)明工藝說(shuō)明（5）安裝柱模板（6）安裝柱箍當(dāng)前第40頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1柱模板038圖2.1.1.7校正垂直度、柱模板驗(yàn)收(1)檢查垂直度前首先對(duì)其控制線進(jìn)行復(fù)核，再進(jìn)行垂直度檢查。(2)模板拼縫嚴(yán)密，相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)；(3)層高≤5m時(shí)垂直度偏差控制在6mm以內(nèi)，層高＞5m時(shí)，垂直度控制在8mm以內(nèi)；(4)模板柱箍和對(duì)拉螺桿符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)拉螺桿間距不大于500mm；(5)柱根部封堵符合要求。工藝說(shuō)明（7）校正垂直度、柱模板驗(yàn)收當(dāng)前第41頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1梁模板施工工藝流程039圖2.1.1.8施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)（1）模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；（2）使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放，并清理干凈；（3）使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。（4）

在柱子上彈出軸線、梁位置及水平線，軸線允許偏差5mm，梁截面尺寸線允許偏差+4mm、-5mm。（8）施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)當(dāng)前第42頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1梁模板040圖2.1.1.9梁板滿堂架搭設(shè)

（1）架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求；（2）

梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。（3）支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。（4）

在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。工藝說(shuō)明圖2.1.1.10安裝梁底模（1）根據(jù)圖紙計(jì)算出梁底小橫桿標(biāo)高，并固定牢固；（2）梁底模安裝前先釘柱頭模板，底模安裝時(shí)需拉線找平，梁跨度≥4m時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為梁跨度的1/1000~3/1000。起拱順序：先主梁起拱后次梁起拱；（3）模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。工藝說(shuō)明（10）安裝梁底模（9）梁板滿堂架搭設(shè)當(dāng)前第43頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1模板工程1.1梁模板041圖2.1.1.11安裝梁側(cè)模（1）

梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度確定；（2）支模宜遵循邊模包底模的原則；（3）

梁側(cè)模板須拉線安裝；（4）

如遇到梁高超過(guò)650mm時(shí)，側(cè)模板安裝先安裝一邊，等梁鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行另一側(cè)梁模板的安裝，有效安排工序先后情況，以滿足施工要求工藝說(shuō)明圖2.1.1.12側(cè)模加固及梁模板驗(yàn)收（1）梁高超過(guò)600mm時(shí)，梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固；（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；（3）梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在+4，-5mm內(nèi)；（4）

梁模板加固方式符合模板施工方案。工藝說(shuō)明（12）側(cè)模加固及梁模板驗(yàn)收（11）安裝梁側(cè)模當(dāng)前第44頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.1.2.1

柱模板安裝效果圖(1)柱模板安裝工藝說(shuō)明:按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，測(cè)放好柱的位置線，釘好壓腳板后再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安裝完成后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線斜拉長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)勞。1模板工程0421.2模板安裝其它要求當(dāng)前第45頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.1.2.3

邊梁安裝圖(2)梁模板安裝工藝說(shuō)明:當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，梁側(cè)模須必須采用對(duì)拉螺桿加固，梁下必須設(shè)單獨(dú)立桿并與支模架有機(jī)連接，且連接點(diǎn)數(shù)不少于兩處。(3)邊梁模板安裝工藝說(shuō)明：邊梁支模體系嚴(yán)禁與外架連接。043圖2.1.2.2

梁安裝圖1.2模板安裝其它要求當(dāng)前第46頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.1.9邊梁模板安裝效果圖(4)板模板安裝工藝說(shuō)明:根據(jù)立桿支撐位置圖放線，保證每層立桿都在同一條垂直線上，應(yīng)確保上下支撐在同一豎向位置上。對(duì)需起拱的模板，應(yīng)先支好模板，然后將跨中的可調(diào)支托絲扣向上調(diào)動(dòng)，調(diào)到要求的起拱高度。(5)剪力墻模板安裝工藝說(shuō)明：剪力墻外墻模板安裝時(shí)，需預(yù)留老螺桿并貼海綿膠，防止上下層接茬處錯(cuò)臺(tái)及漏漿。內(nèi)墻墻根處為防止?fàn)€根，模板下部外側(cè)采用砂漿封堵。圖2.1.2.5

剪力墻模板安裝效果圖圖2.1.2.4

板安裝圖0441.2模板安裝其它要求當(dāng)前第47頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法2鋼筋工程1.1柱鋼筋綁扎施工工藝流程045圖2.2.1.2修理柱鋼筋（1）

按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行交底，對(duì)鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定：（2）施工方案中，對(duì)于錨固、搭接、連接等各節(jié)點(diǎn)的引用應(yīng)給予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗(yàn)收依據(jù)一致。（3）材料準(zhǔn)備：成型鋼筋、鋼絲、墊塊等到位；（4）

主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。圖2.2.1.1施工準(zhǔn)備工作（1）下層伸出的柱縱向筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其他污物應(yīng)清理干凈；（2）復(fù)核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，主筋均勻排布；工藝說(shuō)明(1)施工準(zhǔn)備工作(2)修理柱鋼筋當(dāng)前第48頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法2鋼筋工程1.1柱鋼筋綁扎046工藝說(shuō)明圖2.2.1.4安裝豎向受力筋（1）按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量；（2）

按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯(cuò)開(kāi)擺放；（3）

先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上；（4）箍筋的端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d；（5）

柱主筋間距定位準(zhǔn)確。圖2.2.1.3套柱箍筋（1）4.1柱豎向鋼筋連接方式一般為機(jī)械、焊接連接和綁扎連接；（2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d倍（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm；（3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度1.3L；（4）

接頭宜避開(kāi)柱端箍筋加密區(qū)；（5）

機(jī)械連接和焊接接頭符合規(guī)程要求。工藝說(shuō)明(4)安裝豎向受力筋(3)套柱箍筋當(dāng)前第49頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法2鋼筋工程1.1柱鋼筋綁扎047工藝說(shuō)明圖2.2.1.6綁扎箍筋（1）

在柱對(duì)角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱第一道箍筋的位置離板面50mm；箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內(nèi)；（2）柱底部箍筋的加密高度不應(yīng)小于柱的長(zhǎng)邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應(yīng)小于500mm；（3）柱頂部箍筋的加密高度不應(yīng)小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度+柱頂部截面最大的梁的截面高度”。圖2.2.1.5畫(huà)箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）（1）箍筋一般由上往下綁扎，采用纏扣綁扎；（2）

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固；（4）

設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋外面；（5）

柱筋保護(hù)層厚度：墊塊（水泥墊塊、塑料墊塊）應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。工藝說(shuō)明(6)

綁扎箍筋(5)畫(huà)箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）當(dāng)前第50頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法2鋼筋工程1.1柱鋼筋綁扎048工藝說(shuō)明（1）鋼筋的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗(yàn)合格；（2）

鋼筋的表面必須清潔；（3）

鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（4）鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定；（5）鋼筋保護(hù)層厚度措施到位。圖2.2.1.7柱鋼筋驗(yàn)收(7)柱鋼筋驗(yàn)收當(dāng)前第51頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法2

鋼筋工程1.2直螺紋鋼筋加工圖2.2.1.8

直螺紋加工(1)直螺紋加工（端頭處理）工藝說(shuō)明:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機(jī)下料時(shí)，必須根據(jù)鋼筋大小采用特制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行下料。圖2.2.1.9

直螺紋圖例(2)直螺紋加工（絲扣加工）工藝說(shuō)明：在絲頭加工時(shí)應(yīng)對(duì)每種規(guī)格的絲頭螺紋進(jìn)行外觀質(zhì)量、螺紋尺寸（采用環(huán)規(guī)）、螺紋長(zhǎng)度、螺紋數(shù)自檢，做好檢驗(yàn)記錄，已檢驗(yàn)合格的絲頭螺紋應(yīng)做好檢測(cè)標(biāo)示并用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒加以保護(hù)，防止裝卸時(shí)損壞，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。安裝完成的外露絲扣不得大于2P。049當(dāng)前第52頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)表2.1.1各鋼筋型號(hào)直螺紋加工情況表圖2.2.1.10

梯子筋加工成品Φ1618202225283236滾絲輪型號(hào)A20A25A30A30t2.52.53.03.0L20-22.522.5-2525-7.527-3029.5-32.535-37.540-42.547.5-50基本牙型60o60o60o60o60o60o60o60o完整絲扣數(shù)910111211121314擰緊力矩100200200260260320320360(3)梯子筋加工工藝說(shuō)明：梯子筋加工時(shí)以剪力墻縱向筋為主架骨，水平筋為支筋，通過(guò)焊接方式將主筋與支筋連接。梯子筋的具體做法要依據(jù)施工方案，水平筋在豎向筋外側(cè)時(shí)，梯子筋的主架骨間距為墻體厚度減去2個(gè)保護(hù)層厚度減去2個(gè)水平筋厚度，水平筋內(nèi)置時(shí)為墻體厚度減去兩個(gè)保護(hù)層。二主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法050當(dāng)前第53頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法1.3鋼筋工程其它要求圖2.2.1.11

板鋼筋安裝圖2.2.1.12

梁鋼筋綁扎(1)板鋼筋安裝工藝說(shuō)明:板鋼筋安裝須彈下部受力鋼筋標(biāo)記線，第一道距兩邊間距為1/2的板間距，再按間距依次彈線。(2)梁鋼筋安裝工藝說(shuō)明：梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。051當(dāng)前第54頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.2.1.13

柱鋼筋安裝圖2.2.1.14

剪力墻綁扎效果圖(4)直螺紋連接工藝說(shuō)明:連接鋼筋時(shí)應(yīng)采用扳手或管鉗進(jìn)行旋擰，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后必須有外漏螺紋且不宜超過(guò)2P,鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查并做好檢查表示和檢查記錄。(3)柱鋼筋安裝工藝說(shuō)明：箍筋需畫(huà)箍筋間距，從地面向上50mm起線，畫(huà)線間距必須保證柱筋垂直，應(yīng)拉長(zhǎng)尺寸分段標(biāo)注。052當(dāng)前第55頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(5)柱箍筋位置工藝說(shuō)明：框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.2.1.15

柱鋼筋安裝圖2.2.1.16

剪力墻綁扎效果圖(6)剪力墻鋼筋安裝工藝說(shuō)明：剪力墻間距1500mm左右設(shè)置一道梯子筋，取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前，設(shè)置一道定位筋，防止剪力墻鋼筋偏位。053當(dāng)前第56頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.2.1.17

放樣模型圖圖2.2.1.18放樣實(shí)際效果圖(5)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處放樣工藝說(shuō)明:在多梁交叉或梁柱接頭等復(fù)雜節(jié)點(diǎn)處，可采用BIM等軟件進(jìn)行軟件放樣，方便節(jié)點(diǎn)處模板支設(shè)。054(6)梁柱接頭鋼筋優(yōu)化工藝說(shuō)明：梁柱接頭配筋較多，存在梁鋼筋無(wú)法從柱立筋間穿過(guò)的現(xiàn)象，優(yōu)化方案為按照1:1的比例進(jìn)行電腦放樣，并與設(shè)計(jì)溝通，將部分柱主筋調(diào)整到二排。直徑小的鋼筋用大直徑鋼筋代換。部分無(wú)法代換的梁，調(diào)整一、二排鋼筋的數(shù)量。當(dāng)前第57頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法3砼工程055（1）

技術(shù)準(zhǔn)備：已進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核；（2）

商品混凝土準(zhǔn)備到位，保證不間斷澆筑；（3）

主要施工機(jī)具準(zhǔn)備到位；（4）

在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（5）完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收和安裝預(yù)留預(yù)埋等相關(guān)工作；（6）并已辦理澆筑申請(qǐng)表和配合比。圖2.3.1施工準(zhǔn)備工作圖2.3.2砼澆拌及運(yùn)輸（1）嚴(yán)格按照確定混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)攪拌；（2）不定期去攪拌站檢查原材料、根據(jù)配合比下料及自控情況。（3）混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈；（4）運(yùn)輸途中拌桶應(yīng)保持3-5轉(zhuǎn)/分的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。工藝說(shuō)明(2)砼澆拌及運(yùn)輸(1)施工準(zhǔn)備工作當(dāng)前第58頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法3砼工程056工藝說(shuō)明（1）檢查預(yù)拌混凝土出廠合格證（收料單）；（2）混凝土外觀檢查（色澤是否異常、是否有離析等；（3）塌落度檢測(cè)；（4）根據(jù)混凝土試塊留置試驗(yàn)方案要求留置混凝土試塊。圖2.3.3混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)D2.3.4柱混凝土澆筑與振搗（1）柱水平接縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30㎜，接漿層水泥砂漿材料應(yīng)與澆筑混凝土漿液成分相同，混凝土應(yīng)分層振搗，一般情況下分層厚度不超過(guò)300—500mm，振搗器插入下一層混凝土不小于100mm，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。派專(zhuān)人“看?！保耗０搴椭巫冃伪O(jiān)測(cè)、混凝土振搗密實(shí)程度檢查和混凝土輔助振搗；（2）柱高超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑；（3）

柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。工藝說(shuō)明(4)砼澆拌及運(yùn)輸(3)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收當(dāng)前第59頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法3砼工程057工藝說(shuō)明（1）水平接縫處理同柱，剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；（2）每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h；（3）

墻體上的門(mén)窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗；（4）

振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。圖2.3.5剪力墻混凝土澆筑與振搗圖2.3.6梁板混凝土澆筑與振搗（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；（2）

和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；（3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。工藝說(shuō)明(6)梁板混凝土澆筑與振搗(5)剪力墻混凝土澆筑與振搗當(dāng)前第60頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法3砼工程058工藝說(shuō)明（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平；（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位且不得少于3步。圖2.3.7樓梯混凝土澆筑與振搗圖2.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)（1）

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，一般混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于14晝夜；（2）當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采取加熱保溫養(yǎng)護(hù)或延長(zhǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（3）冬期施工的混凝土拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15０C

時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；工藝說(shuō)明(8)混凝土養(yǎng)護(hù)(7)樓梯混凝土澆筑與振搗當(dāng)前第61頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法3砼工程059工藝說(shuō)明（1）模板拆除后及時(shí)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并檢測(cè)其混凝土強(qiáng)度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；（2）

應(yīng)對(duì)墻、柱、樓梯陽(yáng)角部位設(shè)置護(hù)角，防止損害。圖2.3.9混凝土質(zhì)量驗(yàn)收(9)混凝土質(zhì)量驗(yàn)收當(dāng)前第62頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(1)施工縫剔鑿工藝說(shuō)明:混凝土澆筑間歇超過(guò)兩小時(shí)的要按施工縫來(lái)處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先要鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。3砼工程其它要求圖0

施工縫剔鑿060(2)混凝土澆筑工藝說(shuō)明:混凝土前應(yīng)對(duì)操作工人交底，明確澆筑順序、機(jī)械設(shè)備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍；振動(dòng)棒應(yīng)垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當(dāng)砼表面無(wú)明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗。圖2.3.11

混凝土澆筑當(dāng)前第63頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(3)梁柱接頭工藝說(shuō)明:柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于梁板混凝土強(qiáng)度2個(gè)等級(jí)時(shí)，采用密目鋼絲網(wǎng)欄堵，防止高低強(qiáng)度混凝土混交。(4)混凝土回彈工藝說(shuō)明：對(duì)澆筑完成滿7天的同一批次的豎向結(jié)構(gòu)須進(jìn)行混凝土回彈，測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)。計(jì)算方法應(yīng)依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)回彈7天齡期混凝土構(gòu)件推定600度混凝土強(qiáng)度的管理規(guī)定》執(zhí)行。圖2.3.12

梁柱接頭圖2.3.13

混凝土回彈061當(dāng)前第64頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(6)鋼筋偏位處理工藝說(shuō)明：若地下室柱鋼筋在柱外偏位時(shí),可以不彎柱筋，將柱尺寸適當(dāng)加大將柱筋包入砼內(nèi)。圖2.3.15

鋼筋偏位處理062(2)混凝土養(yǎng)護(hù)工藝說(shuō)明：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。樓板夏季高溫時(shí)宜用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，或用麻袋片覆蓋增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。圖2.3.14

混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)前第65頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程063（1）主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差交接工作（安裝工程的預(yù)留預(yù)埋等）。（2）砌體工程施工方案及技術(shù)交底。（3）使用材料必須滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。（4）主要機(jī)具準(zhǔn)備到位。(1)施工準(zhǔn)備工作施工工藝流程當(dāng)前第66頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程064工藝說(shuō)明樓層進(jìn)行清理，將基層上的浮灰清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，以保證粘結(jié)牢固。圖2.4.2墻體彈線定位圖2.4.1基層處理（1）

在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好標(biāo)高控制線，在樓地面上彈好墻身線、門(mén)洞口線、構(gòu)造柱定位線；（2）

在結(jié)構(gòu)墻上、框架柱上彈好填充墻立邊線、過(guò)梁位置線等位置線。工藝說(shuō)明(3)墻體彈線定位(2)基層處理當(dāng)前第67頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程065工藝說(shuō)明（1）機(jī)電管線在墻內(nèi)時(shí)，由安裝施工人員將原結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋管清理干凈、破壞的維修到位，核實(shí)預(yù)埋管的定位位置，并做好保護(hù)；（2）水電安裝提前提供出穿墻的管道、管線位置，以便砌筑時(shí)預(yù)留孔洞。圖2.4.4構(gòu)造柱鋼筋綁扎及墻體拉結(jié)筋植筋圖2.4.3清理核實(shí)安裝預(yù)埋管（1）砌筑前，按照?qǐng)D紙中構(gòu)造柱的設(shè)置要求及鋼筋配置情況，綁扎構(gòu)造柱鋼筋；（2）

內(nèi)外墻按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)造要求，在框架柱、剪力墻等原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行打孔植筋，設(shè)置墻體拉結(jié)筋，并在拉結(jié)筋端頭綁扎扎絲以便砌筑完畢后可檢查結(jié)筋長(zhǎng)度。工藝說(shuō)明(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎及墻體拉結(jié)筋植筋(4)清理核實(shí)安裝預(yù)埋管當(dāng)前第68頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程066工藝說(shuō)明（1）將墻體按照層高進(jìn)行畫(huà)出排版圖，并張貼于墻柱上；（2）部分樓、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3水泥砂漿撂底找平。圖2.4.6立桿掛線、墻體砌筑圖2.4.5墻體排磚、撂底（1）墻體掛線，設(shè)置皮數(shù)桿砌筑。皮數(shù)桿標(biāo)注出門(mén)洞口、過(guò)梁、圈梁等標(biāo)高。將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處；（2）

每層開(kāi)始砌筑時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時(shí)，從構(gòu)造柱開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行。工藝說(shuō)明(7)立桿掛線、墻體砌筑(6)墻體排磚、撂底當(dāng)前第69頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程067工藝說(shuō)明（1）

構(gòu)造柱支模前沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，保證嚴(yán)密不漏漿；（2）

構(gòu)造柱模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板頂端臨空做成V口，伸出構(gòu)造柱面10cm，形成斜三角，與構(gòu)造柱一起澆筑，使頂部混凝土密實(shí)，待拆完模板，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將斜三角剔鑿平。圖2.4.8斜砌、頂縫處理圖2.4.7構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑（1）填充墻砌筑至梁底或板底時(shí)留20cm，待砌筑完14天后采用蒸壓粉煤灰磚按60°補(bǔ)齊擠緊；或留3-5cm用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞；（2）

墻中填塞等邊三角形加氣混凝土塊或預(yù)制混凝土塊，兩端填塞直角三角形塊加氣混凝土塊或混預(yù)制凝土塊。工藝說(shuō)明(9)斜砌、頂縫處理(8)構(gòu)造柱支模、混凝土澆筑當(dāng)前第70頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程068工藝說(shuō)明（1）要求墻面應(yīng)整潔，灰縫橫平豎直、厚薄均勻、飽滿；（2）砌體組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角、定字接頭部位搭接正確；（3）構(gòu)造柱混凝土外光內(nèi)實(shí)，馬牙槎先退后進(jìn)，尺寸一致。圖2.4.9養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收(10)養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收當(dāng)前第71頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(1)灰縫工藝說(shuō)明：砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得小于90%?？刹捎冒俑窬W(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘接痕跡面積。圖2.4.10

磚砌體灰縫0694砌體工程其它要求(2)機(jī)電切槽工藝說(shuō)明：墻體上的洞口及管線槽應(yīng)盡量在砌筑時(shí)預(yù)留出，不得后鑿。當(dāng)無(wú)法預(yù)留時(shí)，應(yīng)首先在砌體墻上彈線按線采用無(wú)齒鋸切割整齊，線槽采用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。墻體上嚴(yán)禁橫向開(kāi)槽。圖2.4.11機(jī)電切槽當(dāng)前第72頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法4砌體工程（混凝土小型空心砌塊工程）其它要求(1)灰縫工藝說(shuō)明：中小型砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。承重墻嚴(yán)禁采用斷裂小砌塊，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上（針對(duì)盲孔砌塊）。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。圖2.4.12

砌體灰縫(2)砌體斜砌工藝說(shuō)明墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對(duì)于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。圖2.4.13

砌體斜砌070當(dāng)前第73頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(1)圈梁水平系梁工藝說(shuō)明：當(dāng)墻體凈高超過(guò)4m時(shí)應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長(zhǎng)，在門(mén)窗洞口處宜與過(guò)梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范圖集要求。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺(tái)梁，窗臺(tái)梁不沿墻通長(zhǎng)。圖2.4.14

圈梁水平系梁(2)構(gòu)造柱設(shè)置工藝說(shuō)明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時(shí)應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。圖2.4.15

構(gòu)造柱設(shè)置0714砌體工程（填充墻砌體）其它要求當(dāng)前第74頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5前后工序之間的協(xié)調(diào)二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(1)樓梯踏步工藝說(shuō)明：樓梯在主體施工時(shí)應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺(tái)減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺(tái)減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸-梯步裝飾厚度，梯長(zhǎng)結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N+2梯步裝飾厚度。(2)樓梯中縫工藝說(shuō)明：樓梯結(jié)構(gòu)梯間中縫不得小于100mm，梯間中縫設(shè)計(jì)小于100mm按100mm施工。此問(wèn)題易與樓梯裝飾施工時(shí)尺寸沖突，樓梯欄桿扶手U角易搬不到位。圖6

樓梯踏步圖2.4.17

樓梯中縫072當(dāng)前第75頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(4)管道井砌體工藝說(shuō)明：為避免返工，消防管道井施工時(shí)需注意管道安裝與管道砌體或隔墻板的施工先后順序。消防管井一般應(yīng)待消防管安裝后再施工土建部分。二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(3)樓梯中部隔斷工藝說(shuō)明：樓梯中部隔墻尺寸長(zhǎng)于梯步30mm-50mm，便于梯踏步裝修，抹灰、貼地面磚長(zhǎng)梯步立面30mm，貼石材長(zhǎng)梯步立面50mm。此問(wèn)題不提前預(yù)知梯步裝飾厚度，墻端頭立面就會(huì)返工。公式：梯間中部墻體長(zhǎng)度=梯步寬度×N步+2梯步裝飾厚度。圖2.4.18

樓體中部隔斷圖2.4.19

管道井砌體073當(dāng)前第76頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(5)空調(diào)擱板工藝說(shuō)明：空調(diào)擱板應(yīng)與外墻裝飾面平，空調(diào)擱板長(zhǎng)寬應(yīng)增加尺寸，如：外墻抹灰20mm、保溫40mm、貼面磚15mm，總厚度為75mm，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時(shí)長(zhǎng)寬應(yīng)+外墻裝飾厚度-10mm至20mm，外墻屬干掛石材，空調(diào)擱板在做結(jié)構(gòu)時(shí)長(zhǎng)寬應(yīng)+干掛石材厚度-20mm。公式：空調(diào)擱板尺寸(長(zhǎng)、寬)=結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸+外墻裝飾厚度-20mm二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法(6)呼梯盒預(yù)留洞工藝說(shuō)明：電梯井門(mén)洞設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)留按鈕盒及機(jī)房預(yù)留洞，應(yīng)與設(shè)計(jì)及電梯生產(chǎn)廠家溝通，預(yù)留按鈕盒、機(jī)房預(yù)留洞的位置及大小。圖2.4.20

空調(diào)隔板圖2.4.21

呼梯盒預(yù)留洞074當(dāng)前第77頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(7)窗臺(tái)壓頂工藝說(shuō)明：窗臺(tái)壓頂按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋澆筑壓頂砼。公式：結(jié)構(gòu)900窗臺(tái)高度=設(shè)計(jì)尺寸+初裝樓地面厚度+30mm-20mm。結(jié)構(gòu)900以下窗臺(tái)高度=設(shè)計(jì)尺寸+初裝樓地面厚度+30mm-20mm。結(jié)構(gòu)1000mm以上窗臺(tái)高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。(8)門(mén)垛及過(guò)梁工藝說(shuō)明：小于100mm的砼門(mén)垛應(yīng)植筋綁扎澆筑C20細(xì)石砼。過(guò)梁底與結(jié)構(gòu)梁底小于150mm，宜與結(jié)構(gòu)梁一起現(xiàn)澆,現(xiàn)澆過(guò)梁底標(biāo)高應(yīng)考慮地面裝飾厚度。二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法圖2.4.22

窗臺(tái)壓頂圖2.4.23

門(mén)垛及過(guò)梁075當(dāng)前第78頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(10)門(mén)窗凸線條工藝說(shuō)明：外墻門(mén)窗凸線條在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)+外墻裝飾厚度-10mm～20mm為外墻門(mén)窗凸線條施工尺寸。(9)外墻線條工藝說(shuō)明：外墻線條必須考慮外墻裝飾厚度，在結(jié)構(gòu)施工線條時(shí)，結(jié)構(gòu)線條尺寸應(yīng)加外墻裝飾厚度尺寸-10mm～20mm，為結(jié)構(gòu)線條施工尺寸。外墻裝飾屬干掛石材的線條宜在干掛石材上造型。圖2.4.24

外墻線條圖2.4.25

門(mén)窗凸線條二、主體結(jié)構(gòu)工程精細(xì)化做法076當(dāng)前第79頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法第三部分裝飾裝修工程三、裝飾裝修工程077當(dāng)前第80頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程1基層工程(2)分格縫工藝說(shuō)明：基層地面、找平層地面分格縫間距不大于6m，面積不大于30㎡。圖3.1.2分格縫078(1)地面防潮工藝說(shuō)明：地面沒(méi)有設(shè)計(jì)防潮或甲方為節(jié)約成本取消防潮，為了不留后患，減少維修，建議增設(shè)塑料薄膜一層。入戶的樓梯間、私家車(chē)庫(kù)、一層的躍層，低于士0.000地面150mm以上的應(yīng)考慮在回填土前，做高差部份的防潮。圖3.1.1地面防潮當(dāng)前第81頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(1)收面及成品保護(hù)工藝說(shuō)明：整體面層的抹平工作應(yīng)在面層初凝前完成,壓光工作應(yīng)在終凝前完成。整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。2面層工程(2)地面切槽工藝說(shuō)明：面層由于管線外露造成的切槽修補(bǔ)，采用專(zhuān)用開(kāi)槽機(jī)切割，嚴(yán)禁采用電錘開(kāi)槽，防止面層空鼓開(kāi)裂。圖3.2.2地面切槽圖3.2.1壓光后效果圖079當(dāng)前第82頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)3磚面層工程精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(1)豎向陽(yáng)角收頭處理工藝說(shuō)明：兩個(gè)面的面磚在陽(yáng)角交接時(shí)，交界角切割角度大于50度，拼接時(shí)必須用砂漿擠壓，使交界處不留空隙。圖3.3.1豎向陽(yáng)角處理(2)水平向陽(yáng)角處理工藝說(shuō)明：女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，防止向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚的做法，低平面磚應(yīng)做鷹嘴防止尿槽而引起空裂；陽(yáng)角采用面磚壓縫貼法，保證陽(yáng)角順直。圖3.3.2水平向陽(yáng)角處理080當(dāng)前第83頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)(3)外墻面磚做法工藝說(shuō)明：1、外墻飾面磚橫平豎直、大角、陰陽(yáng)角垂直方正、灰縫大小均勻、勾縫密實(shí)、整墻無(wú)半磚。2、外墻貼磚碰頭處一般按壓角處理。3、每隔3m縱橫向設(shè)置伸縮縫，豎向?yàn)榘悼p。精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程圖外墻面磚做法081(4)滴水線、鷹嘴做法工藝說(shuō)明：1、滴水線橫平豎直、厚薄一致、不積水、排水暢通、美觀實(shí)用。2、鷹嘴滿足20%坡水、不積水、排水暢通、美觀實(shí)用。圖滴水線、鷹嘴做法當(dāng)前第84頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4抹灰工程精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(1)基層處理工藝說(shuō)明：抹灰施工前對(duì)外圍構(gòu)件的洞口進(jìn)行封堵，對(duì)于小于40mm的螺桿洞采用中間填塞防水發(fā)泡劑和兩端封堵防水砂漿，對(duì)40mm以上的洞口用微膨細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。圖3.4.1外墻螺桿眼封堵示意圖(2)灰餅工藝說(shuō)明：根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)控制線作灰餅，灰餅間距1.5m左右，成梅花狀布設(shè)，大小50mm見(jiàn)方，門(mén)窗洞口處，加做灰餅，灰餅完工后，經(jīng)工長(zhǎng)驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。圖3.4.2灰餅082當(dāng)前第85頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(3)陽(yáng)角工藝說(shuō)明：各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。(4)加強(qiáng)網(wǎng)工藝說(shuō)明：不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，宜采用直徑不小于0.7mm熱度鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。圖3.4.4加強(qiáng)網(wǎng)圖3.4.3陽(yáng)角護(hù)角083當(dāng)前第86頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(5)墻面甩漿工藝說(shuō)明：先澆水濕潤(rùn)墻面，后甩漿。甩漿量不小于墻面面積的80%，甩漿后灑水養(yǎng)護(hù)至少2天。(6)找方、吊垂直、抹灰餅工藝說(shuō)明：1、灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方；2、確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線開(kāi)始打灰餅，用激光測(cè)距儀測(cè)量房間開(kāi)間、進(jìn)深，作好記錄，確定抹灰厚度，以保證滿足分戶驗(yàn)收的要求。圖找方、吊垂直、抹灰餅圖3.4.5墻面甩漿084當(dāng)前第87頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(7)抹底灰工藝說(shuō)明：底層砂漿每遍厚度5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。(8)抹罩面灰工藝說(shuō)明：1、基層抹灰固化后，方可進(jìn)行面層抹灰；2、

面層抹灰前將基層抹灰面灑水濕潤(rùn)，面層用鐵抹子用力抹平、壓實(shí)、趕光，達(dá)到表面光滑平整、無(wú)裂紋標(biāo)準(zhǔn)。圖抹罩面灰圖抹底灰085當(dāng)前第88頁(yè)\共有135頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)精細(xì)化做法三、裝飾裝修工程(1)車(chē)庫(kù)卷簾門(mén)工藝說(shuō)明：車(chē)庫(kù)自動(dòng)卷簾門(mén)安裝在墻的內(nèi)邊，車(chē)庫(kù)自動(dòng)卷簾門(mén)垛不得小于100mm，如門(mén)垛角有PVC落水管，應(yīng)從PVC落水管算起不得小于100mm，在此部位必順澆砼或砌實(shí)心磚，不得砌空心磚，另一種情況P