20000t每天DF反硝化深床濾池設(shè)計(jì)方案

20000t/d（DF）反硝化深床濾池技術(shù)方案

目錄1、反硝化深床濾池簡(jiǎn)介 41.1、反硝化深床濾池工藝說(shuō)明 41.2、反硝化濾池具有獨(dú)特的工藝特點(diǎn) 51.3、反硝化深床濾池系統(tǒng)介紹 62、反硝化深床濾池過(guò)濾機(jī)理 72.1、截留機(jī)理 82.2、吸附機(jī)理 82.3、脫附機(jī)理 82.4、反硝化脫氮機(jī)理 82.5、化學(xué)除磷的原理 92.6、化學(xué)除磷藥劑 93、反硝化深床濾池技術(shù)優(yōu)勢(shì) 103.1、氣水分布濾磚 103.1.1技術(shù)特征 103.1.2最合理的水力分配 113.1.3精益求精的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì) 113.1.4最徹底的清洗效果 113.1.5最簡(jiǎn)便的安裝方式 123.2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的反洗空氣管道系統(tǒng) 123.3、碳源投加控制 133.3.1液位控制 133.3.2氮?dú)忉尫殴に?133.3.3濾料及承托層選擇 143.3.4氣/水反沖洗工藝 154、DF反硝化深度濾池工程設(shè)計(jì) 164.1、設(shè)計(jì)規(guī)模 164.2、設(shè)計(jì)水質(zhì) 164.3、反硝化深床濾池處理工藝 174.4、工藝路線(xiàn) 174.5、深床濾池系統(tǒng)設(shè)計(jì) 174.5.1DF反硝化深床濾池構(gòu)筑物 194.5.2反硝化濾池主要設(shè)備 204.5.3鼓風(fēng)機(jī) 224.5.4碳源儲(chǔ)存及投加系統(tǒng) 224.5.5除磷絮凝劑投加裝置 234.5.6儀表 235、DF反硝化深床濾池供貨清單 236、總結(jié)、運(yùn)行費(fèi)用及建議 276.1、總結(jié) 276.2、運(yùn)行費(fèi)用 277、DF反硝化深床濾池安裝、操作和維護(hù)手冊(cè) 297.1、DF反硝化深床濾池組裝和安裝指南 297.1.1濾池準(zhǔn)備說(shuō)明 297.1.2濾磚出水端組件 317.1.3濾磚安裝技術(shù)要點(diǎn) 337.2、測(cè)試 367.2.1準(zhǔn)備測(cè)試 367.2.2水力（清水）測(cè)試 367.3、濾池反沖洗操作 387.3.1概要 387.3.2建議的反沖洗操作程序 397.4、系統(tǒng)調(diào)試 427.5、維護(hù) 447.6、質(zhì)保、服務(wù)、零件 448、DF反硝化深床濾池設(shè)備投資報(bào)價(jià)清單 45附件、設(shè)計(jì)附圖 491、反硝化深床濾池簡(jiǎn)介1.1、反硝化深床濾池工藝說(shuō)明反硝化深床濾池屬于污水處理中深度處理過(guò)濾工藝的一種處理工藝，20世紀(jì)70年代最早起源于美國(guó)。該處理工藝功能集中，運(yùn)行靈活，可以同時(shí)起到物理過(guò)濾截留SS（懸浮物）、化學(xué)微絮凝除TP（總磷）、生物反硝化去除TN（總氮）的作用。反硝化濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，同時(shí)深床又是硝酸氮(NO3-N)及懸浮物極好的去除構(gòu)筑物。2～4毫米介質(zhì)的比表面積較大。1.80m深介質(zhì)的濾床足以避免竄流或穿透現(xiàn)象,即使前段處理工藝發(fā)生污泥膨脹或異常情況也可減少濾床水力穿透現(xiàn)象發(fā)生。介質(zhì)有較好的懸浮物截留功效，在反沖洗周期區(qū)間，每m2過(guò)濾面積能保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性大大延長(zhǎng)了濾池過(guò)濾周期，減少了反沖洗次數(shù)，并能輕松應(yīng)對(duì)峰值流量或處理廠污泥膨脹等異常情況。懸浮物不斷的被截留會(huì)增加水頭損失，因此需要反沖洗來(lái)去除截留的固體物。由于固體物負(fù)荷高、床體深，因此需要較高強(qiáng)度的反沖洗。濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段處理單元。去除TN：利用適量?jī)?yōu)質(zhì)碳源，附著生長(zhǎng)在石英砂表面上的反硝化細(xì)菌把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過(guò)程，作為后置反硝化濾池的世界發(fā)明者，經(jīng)過(guò)多個(gè)工程經(jīng)驗(yàn)和數(shù)年的歷史數(shù)據(jù)表明，在前端硝化反應(yīng)較完全的情況下，反硝化深床濾池的技術(shù)可穩(wěn)定做到出水TN≤10mg/l。在反硝化過(guò)程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮?dú)?，深床濾池中會(huì)逐漸集聚大量的氮?dú)?，一方面這些氣體會(huì)使污水繞竄介質(zhì)之間，這樣增強(qiáng)了微生物與水流的接觸，同時(shí)也提高了過(guò)濾效率。但是當(dāng)池體內(nèi)積聚過(guò)多的氮?dú)鈿馀輹r(shí)，則會(huì)造成水頭損失，這時(shí)就必須采用DF反硝化深床濾池技術(shù)驅(qū)散氮?dú)?，恢?fù)水頭，每次持續(xù)2分鐘左右，此過(guò)程為反硝化深床濾池的獨(dú)特技術(shù)，其它脫氮濾池?zé)o此功能。去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固體懸浮物的同時(shí)，同時(shí)也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固體懸浮物含有氮、磷及其他重金屬物質(zhì)，去除固體懸浮物通常能降低部分上述雜質(zhì)，配合適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理，能使出水總磷穩(wěn)定降至0.5mg/l以下。反硝化濾池能輕松滿(mǎn)足SS不大于8mg/l（通常SS5mg/l左右）的要求。去除TP：微絮凝直接過(guò)濾除磷，世界上應(yīng)用微絮凝直接過(guò)濾技術(shù)歷史最長(zhǎng)和最成熟的即是我公司的深床濾池技術(shù)，是省去沉淀過(guò)程而將混凝反應(yīng)與過(guò)濾過(guò)程在濾池內(nèi)同步完成的一種接觸絮凝過(guò)濾工藝技術(shù)。微絮凝過(guò)濾充分體現(xiàn)了深層濾料中的接觸凝聚或絮凝作用。它實(shí)際是在混凝、過(guò)濾作用機(jī)理深入研究的基礎(chǔ)上，將混凝與過(guò)濾過(guò)程有機(jī)集成一體，形成了當(dāng)今水處理的高新技術(shù)系統(tǒng)。在污水深度處理方面具有較高的推廣價(jià)值。這種直接過(guò)濾技術(shù)用于污水深度處理一般是指在二沉池后投加混凝劑，經(jīng)機(jī)械混合后直接進(jìn)入濾池，不僅可以進(jìn)一步降低CODcr和BOD5，而且可以穩(wěn)定保證SS、TP達(dá)標(biāo)，不僅可簡(jiǎn)化污水廠處理流程，降低投資費(fèi)用，減少運(yùn)行費(fèi)用，而且還可延長(zhǎng)過(guò)濾周期，提高產(chǎn)水量及出水水質(zhì)。通常深床濾池的組成部件如下所述：池體構(gòu)筑物：鋼筋混凝土或鋼制結(jié)構(gòu)，通常為長(zhǎng)方形。氣水分布系統(tǒng)：采用“T”型氣水分布?jí)K濾磚技術(shù)，反沖洗不銹鋼主、支氣管；淘汰了長(zhǎng)柄濾頭和濾板。無(wú)易損易耗件。過(guò)濾介質(zhì)：石英砂濾料，濾床高度約1.8m，有效粒徑2~4mm，均勻系數(shù)：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6g/cm3，酸溶度：不超過(guò)3%。濾料承托層：總厚約500mm，鵝卵石五種級(jí)配分布。反沖洗水泵：反沖洗時(shí)由位于清水池的潛水離心泵泵送至濾池池底，強(qiáng)力反向沖洗。反沖洗鼓風(fēng)機(jī)：采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，反沖洗時(shí)進(jìn)行空氣搓洗。濾池自控閥門(mén)：氣動(dòng)和電動(dòng)蝶閥。濾池堰板：FRP濾池堰板。濾池主控柜：PLC可編程控制器，人機(jī)對(duì)話(huà)多界面顯示屏，可提供中央控制系統(tǒng)或SCADA系統(tǒng)的輸出；加藥系統(tǒng)：用于化學(xué)除磷的藥劑投加以及反硝化脫氮時(shí)的碳源投加，由設(shè)計(jì)院配套設(shè)計(jì)。濾池儀表：濾池進(jìn)水流量計(jì)，反沖洗流量計(jì)，液位開(kāi)關(guān)等，由設(shè)計(jì)院統(tǒng)一設(shè)計(jì)。1.2、反硝化濾池具有獨(dú)特的工藝特點(diǎn)（1）該濾池粗濾料、深濾床對(duì)系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行提供了基礎(chǔ)保證。（2）專(zhuān)有的氣水聯(lián)合反沖冼裝置、布?xì)庋b置、操作工藝等系統(tǒng)集成技術(shù)有效解決直接過(guò)濾、生物濾池生物膜脫落堵塞濾池的問(wèn)題。（3）反硝化深床濾池持續(xù)運(yùn)行，在去除NO3-N的同時(shí)產(chǎn)生氮?dú)庑纬伞皻舛隆薄Ｔ倮^續(xù)運(yùn)行，過(guò)濾阻力損失持續(xù)增加,甚至發(fā)生過(guò)濾短流,惡化出水水質(zhì)。專(zhuān)有的驅(qū)除氮?dú)饧夹g(shù)、即釋氮循環(huán)技術(shù)，有效解決水過(guò)濾工藝常見(jiàn)的“氣堵”堵塞問(wèn)題，特別適用于生物反硝化工藝最終產(chǎn)物一氮?dú)獯得摰墓に囂攸c(diǎn)。（4）完整性、集成化自動(dòng)化裝置與技術(shù)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀器、計(jì)算機(jī)程序控制,可以保證整體工藝長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地連續(xù)運(yùn)行、氣水反沖、驅(qū)除氮?dú)獾炔僮?有效解決人工操作幾乎無(wú)法完成的工藝過(guò)程控制問(wèn)題。1.3、反硝化深床濾池系統(tǒng)介紹濾料硬硅質(zhì)砂，圓形尺寸范圍1.7-3.3mm；圖2-3：過(guò)濾介質(zhì)：石英砂礫層圓形硬硅質(zhì)砂尺寸范圍3-19mm；濾磚雙重平行側(cè)向?yàn)V磚，提供超強(qiáng)的反沖洗氣水分配性能；進(jìn)氣管當(dāng)需要進(jìn)氣管配置時(shí)，不銹鋼的進(jìn)氣管能夠提供均勻的反沖洗氣分配；堰板使濾池與反沖洗水槽分開(kāi)，為進(jìn)水和反沖洗出水的均勻分配提供條件控制系統(tǒng)PLC控制器是專(zhuān)為控制濾池的各種設(shè)備而開(kāi)發(fā)的；閥門(mén)自動(dòng)和手動(dòng)的閥門(mén)控制水和空氣的進(jìn)出；碳源存儲(chǔ)和供給系統(tǒng)通常設(shè)計(jì)為甲醇、乙酸、乙酸鈉等，根據(jù)進(jìn)入濾池的硝酸氮量來(lái)控制碳源投加量；反沖洗泵為濾池濾料的反沖洗和氮?dú)忉尫畔到y(tǒng)反沖洗水；反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)為濾池濾料提供反沖洗空氣；其他如現(xiàn)場(chǎng)儀表（電磁流量計(jì)、硝酸鹽分析儀、溶解氧分析儀、超聲波液位計(jì)等）、管道、閥門(mén)、驅(qū)氮系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)。2、反硝化深床濾池過(guò)濾機(jī)理反硝化深床濾池為重力流濾池，采用粗石英砂濾料，在濾池運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)功能：懸浮物（SS）的過(guò)濾去除能力；硝態(tài)氮（NO3-N）的生物反硝化脫氮能力；絮凝后的非溶解性磷（PO43-鹽磷）的去除能力。并且整個(gè)濾池的進(jìn)水、出水、反沖氣洗、氣水連沖、驅(qū)氮都為自動(dòng)化控制。在反硝化深床濾池運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中有截留、吸附、脫附三個(gè)過(guò)程。2.1、截留機(jī)理兩種基本類(lèi)型：機(jī)械過(guò)濾：其截留所有大于濾料或由已經(jīng)沉積的顆粒物集團(tuán)而形成的濾料的篩孔尺寸的顆粒物。濾料的篩孔越小，此現(xiàn)象越明顯：其在由較粗濾料構(gòu)成的濾床中作用較小，但在通過(guò)細(xì)篩孔介質(zhì)的過(guò)濾中的作用較為重要。在濾料上沉積：懸浮顆粒物隨著液體流動(dòng)；它可能穿過(guò)濾料而不被截留，這與其粒徑和孔徑的相對(duì)大小有關(guān)。無(wú)論如何，多種現(xiàn)象可以改變其行并使其與濾料接觸。2.2、吸附機(jī)理顆粒物在濾料表面的吸附作用在低濾速時(shí)得到加強(qiáng)，其原因?yàn)槲锢碜饔昧Γ〝D壓、內(nèi)聚力）及主要為吸力的吸附力。2.3、脫附機(jī)理作為上述機(jī)理的結(jié)果，被已經(jīng)沉積的顆粒物包裹著的濾料表面之間的間隙變小。流速升高，濾層阻力升高。被截留的沉積物可能脫附并被帶到濾料的深層。在濾層失效之前，需要對(duì)濾池進(jìn)行有效的反沖洗，恢復(fù)濾層的過(guò)濾性能。反硝化深床濾池配有卓越的反沖洗配水配氣系統(tǒng)，特有的二次配水配氣系統(tǒng)，緊密分布的孔口，無(wú)反沖洗死角，大大提高反沖洗效率，提高濾池運(yùn)行周期，降低濾池反沖洗運(yùn)行費(fèi)用。2.4、反硝化脫氮機(jī)理反硝化深床濾池濾料層在缺氧環(huán)境下運(yùn)行，在濾料表面附著生長(zhǎng)大量的反硝化生物菌群，二級(jí)生化處理出水通過(guò)重力流通過(guò)濾料層，污水中的硝酸鹽（NO3-）或亞硝酸鹽（NO2-）被吸附于濾料載體生物膜的吸附、還原成氮?dú)猓∟2）從污水中釋放出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污水的反硝化脫氮過(guò)程，顆粒濾料同時(shí)具有截留懸浮物的作用。反硝化菌是一類(lèi)化能異養(yǎng)兼性缺氧型微生物，其反應(yīng)在缺氧的條件下進(jìn)行。反應(yīng)過(guò)程中反硝化菌還原硝基氮需利用有機(jī)物（如甲醇）做為電子供體，污水廠的三級(jí)處理反硝化濾池，濾池進(jìn)水的碳源（BOD5）已經(jīng)比較低，為保障反硝化生物菌群的正常生物活性，需要適當(dāng)?shù)奶荚矗ㄈ缂状迹?。濾池作為污水廠污水深度處理的保障性工藝，如果碳源投加過(guò)量，則引起污水廠出水BOD5超標(biāo)，反硝化濾池特有“進(jìn)水流量信號(hào)+進(jìn)水溶解氧濃度信號(hào)+進(jìn)水硝基氮濃度信號(hào)+出水硝基氮濃度信號(hào)”的碳源投加機(jī)制，能精確的控制碳源投加量，能做到經(jīng)濟(jì)節(jié)能穩(wěn)定的運(yùn)行。反硝化過(guò)程中，有機(jī)物作為電子供體提供能量并得到氧化降解，利用硝酸鹽中的氮做電子受體，使得硝態(tài)氮還原成氮?dú)?，其反?yīng)式如下：NO3-+1.08CH3OH+0.24H2CO3→0.056C5H7NO2+0.47N2↑+1.68H2O+HCO3-NO2-+0.67CH3OH+0.53H2CO3→0.04C5H7NO2+0.48N2↑+1.23H2O+HCO3-由上述反應(yīng)可知，反硝化反應(yīng)中每還原1gNO3-需消耗2.47g的甲醇，每還原1gNO2-需消耗1.53g的甲醇。2.5、化學(xué)除磷的原理化學(xué)除磷是通過(guò)“微絮凝過(guò)濾”來(lái)完成的。通過(guò)向污水中投加無(wú)機(jī)金屬鹽藥劑與污水中溶解性的鹽類(lèi)，與磷酸鹽混合后，形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)，反應(yīng)方程舉例如下式。Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5“微絮凝過(guò)濾”除磷可以簡(jiǎn)單地理解為：水中溶解狀的磷（離子狀態(tài)），通過(guò)投加除磷絮凝劑轉(zhuǎn)換為非溶解、顆粒狀形式的過(guò)程，再通過(guò)過(guò)濾，以懸浮物的形式將磷去除掉。2.6、化學(xué)除磷藥劑為了生成非溶解性的磷酸鹽化合物，用于化學(xué)除磷的化學(xué)藥劑主要是Fe3+鹽、Al3+鹽和氫氧化鈣。考慮到鐵鹽過(guò)量投加引起色度增高、影響紫外消毒系統(tǒng)的紫外透射率UVT，且化學(xué)污泥產(chǎn)泥量較大，氫氧化鈣投加量大，污泥產(chǎn)量大等原因，本方案推薦使用鋁鹽作為除磷絮凝劑。表2.1污水化學(xué)除磷中常用的鋁鹽名稱(chēng)分子式有效成分(Al2O3)結(jié)晶氯化鋁固體（AC）AlCl3·6H2O18.5~20%結(jié)晶硫酸鋁固體（AS）Al2(SO4)3·18H2O15.6~18.6%聚合氯化鋁固體（PAC）[Al2(OH)n·Cl6-n]m28~32%聚合氯化鋁液體（PAC）[Al2(OH)n·Cl6-n]m10~12%3、反硝化深床濾池技術(shù)優(yōu)勢(shì)3.1、氣水分布濾磚我公司致力于為客戶(hù)提供全套濾池系統(tǒng)，利用濾池技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為客戶(hù)提供金牌服務(wù)，為濾池的長(zhǎng)期運(yùn)行提供保駕護(hù)航。氣水分布濾磚經(jīng)歷數(shù)次技術(shù)革新升級(jí)，鑄就濾磚最合理的水力分配特征、精益求精的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、最徹底的清洗效果、更寬的池體適應(yīng)性、最經(jīng)濟(jì)的配水渠布置、最短的安裝周期。3.1.1技術(shù)特征反硝化深床濾池采用的濾磚為具有二次配水配氣的S型濾磚，濾磚的作用為：A.提供承托礫石和砂礫的固體結(jié)構(gòu)。B.防止礫石進(jìn)入配水系統(tǒng)。C.盡可能降低水力沖擊對(duì)濾池內(nèi)部構(gòu)件的損壞。D.濾出液通過(guò)濾池排出順暢。E.整個(gè)濾床區(qū)域的反沖洗氣體和水流的分配均勻，確保沖洗后濾料面平整。F.把反沖洗系統(tǒng)與生物反應(yīng)系統(tǒng)隔開(kāi)，避免發(fā)生氣水分布系統(tǒng)生物堵塞。氣水分配濾磚整體采用HDPE（高密度聚乙烯）材質(zhì)，具有出色結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，濾磚安裝完成后20年運(yùn)行免維護(hù)。氣水分布濾磚技術(shù)特征詳見(jiàn)表2.1。表3.1氣水分布濾磚技術(shù)特征表序號(hào)項(xiàng)目特征優(yōu)勢(shì)1濾磚結(jié)構(gòu)濾磚為雙層配水系統(tǒng)一級(jí)分配腔（中央三角腔）二級(jí)補(bǔ)償腔（兩側(cè)平行的三角腔）反沖洗水強(qiáng)度均勻無(wú)盲區(qū)2濾磚特殊設(shè)計(jì)濾磚上部回水槽補(bǔ)償腔空氣導(dǎo)流板反洗空氣強(qiáng)度均勻性控制3濾磚尺寸濾磚高度約200～300mm節(jié)省池高，降低土建成本4濾磚材質(zhì)HDPE（高密度聚乙烯）20年壽命免維護(hù)每塊濾磚能同時(shí)完成反沖洗配水配氣性能，濾磚帶自動(dòng)補(bǔ)償功能，做到更均勻的配水配氣性能。濾磚為雙層配水配氣系統(tǒng)：一級(jí)分配腔，二級(jí)補(bǔ)償腔。通過(guò)一次配水腔后的反沖洗水在二次配水腔內(nèi)根據(jù)壓力差產(chǎn)生逆向補(bǔ)償，從而使得整個(gè)濾池過(guò)濾面積上最終的整體反沖洗水、氣壓力均勻。濾磚內(nèi)部二次配水設(shè)計(jì)確保反沖洗水和氣體在整個(gè)濾池反沖洗氣水分配系統(tǒng)的每一個(gè)擴(kuò)散孔處均勻分布。在一塊濾磚內(nèi)同時(shí)完成氣水均勻分配，不存在配水配氣盲區(qū)，反沖洗無(wú)死區(qū)。3.1.2最合理的水力分配傳統(tǒng)快濾池和V型濾池采用的濾頭/濾板配水系統(tǒng)、依靠流體反射配水配氣濾磚均為單層配水系統(tǒng)。單層配水系統(tǒng)，存在固有的反沖強(qiáng)度梯度，反沖強(qiáng)度分布的不均勻且存在反洗沖洗盲區(qū)，反沖洗效果不好。領(lǐng)先的二次配水設(shè)計(jì)確保了水和氣體在更長(zhǎng)的濾磚長(zhǎng)度上的每一個(gè)擴(kuò)散孔處均勻分布。在“S型”濾磚中，反沖水由一級(jí)分配腔進(jìn)入濾磚，因?yàn)樵诰喾礇_洗進(jìn)口最遠(yuǎn)的地方有更多的水和氣從開(kāi)孔處流出，導(dǎo)致一次配水腔配氣配水不均勻。一次配水腔流出的不平衡水流在二次配水腔產(chǎn)生逆向水流，從而形成補(bǔ)償使得沿濾磚長(zhǎng)度方向上最終的整體壓力均勻。為濾床反沖洗提供非常均勻平穩(wěn)無(wú)盲區(qū)的反沖洗水，提高反沖洗效率，延長(zhǎng)濾池運(yùn)行周期。圖3.1S型濾磚配水效果——均勻平穩(wěn)3.1.3精益求精的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)通過(guò)濾磚的上流的氣體能夠在濾磚中產(chǎn)生一個(gè)低壓帶，某些孔口會(huì)形成缺水現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)反向水流。我公司為S型技術(shù)的濾磚設(shè)計(jì)了一種回水槽，以確保穩(wěn)定的和持續(xù)的水流可以從上部的孔口流出?；厮墼O(shè)計(jì)用于從新回到濾磚的水流可以補(bǔ)償?shù)蛪簠^(qū)域。濾磚性能得到的顯著的改進(jìn)，從而達(dá)到了更好的處理效果，特別在雙側(cè)面設(shè)計(jì)中尤為明顯。補(bǔ)償腔空氣導(dǎo)流板則是為保障整排濾磚配氣均勻型所精心設(shè)計(jì)，追求濾磚配氣的最佳效果。3.1.4最徹底的清洗效果傳統(tǒng)的濾板/濾頭配水配氣系統(tǒng)和依靠流體反射配水配氣濾磚系統(tǒng)在配水配氣系統(tǒng)上方存在反反沖洗盲區(qū)，這將意味著反沖洗氣、水不能夠?qū)V料起到有效的反沖洗。在長(zhǎng)期運(yùn)行中，承托層/濾料中會(huì)堆積大量的污泥，增大水頭損失，縮短過(guò)濾周期，存在承托層擾動(dòng)隱患。我公司的S型濾磚都以近距離地彼此隔離（240個(gè)孔口/m2），不阻塞孔口為特點(diǎn)，從而使得氣體和反洗水得到均勻無(wú)盲區(qū)的分布。把過(guò)濾系統(tǒng)的無(wú)障礙運(yùn)行作為目標(biāo)，從而使過(guò)濾介質(zhì)達(dá)到更好的清潔效果。圖3.2濾頭和一段式濾磚配水配氣效果圖3.3S型濾磚配水配氣效果3.1.5最簡(jiǎn)便的安裝方式S單塊濾磚約10kg，采用承插口和密封圈的連接方式。針對(duì)不同的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，加工出廠后的濾磚在現(xiàn)場(chǎng)不需要做任何調(diào)整，只需要通過(guò)專(zhuān)用工具快速的完成濾磚的組裝，濾磚的池內(nèi)鋪設(shè)類(lèi)似于居民家中鋪地面磚一樣便利。由于配水配氣濾磚的高度僅約0.3m，大量節(jié)省了土建池體高度；且池體內(nèi)部不需要任何預(yù)埋件，不需要任何濾粱，濾柱等，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；濾磚安裝時(shí)，池底先鋪設(shè)C30混凝土找平，再鋪設(shè)濾磚，底部混凝土初步凝固后，相鄰濾磚以及與池壁的縫隙內(nèi)需要灌注C30混凝土，使得整個(gè)氣水分配系統(tǒng)與池底成為一個(gè)整體，堅(jiān)固耐用。由于濾磚安裝是土建完成后池底邊鋪設(shè)混凝土邊安裝，因此對(duì)池底土建精度要求較低。大大的降低了土建施工的費(fèi)用和配水配氣系統(tǒng)的安裝成本。3.2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的反洗空氣管道系統(tǒng)反硝化深床濾池反沖洗空氣管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝非常方便，反硝化深床濾池每格池子只有一根不銹鋼配氣管，配氣主管伸出若干根配氣支管，配氣支管深入到每排濾磚的一級(jí)分配腔，提供一排濾磚面積濾料反洗所需氣量，通過(guò)濾磚來(lái)均勻地分配到池子內(nèi)部，反硝化深床濾池配氣管的安裝非常方便，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)法蘭與濾池反沖洗空氣主管道連接，每格濾池的配氣主管采用不銹鋼支架固定在配水渠內(nèi)，濾池池底不再需要任何配氣管及不銹鋼固定支架。為防止焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入空氣管，堵塞濾磚，反沖洗空氣管在工廠內(nèi)即完成焊接，出廠前通過(guò)質(zhì)量檢測(cè)。3.3、碳源投加控制深床濾池作為作為后置式反硝化濾池，進(jìn)水有機(jī)物含量很低，反硝化濾池需要投加碳源，碳源的投加精確直接影響運(yùn)行費(fèi)用和反硝化濾池脫氮效果。碳源的過(guò)量投加不僅僅造成運(yùn)行成本過(guò)高，且有出水COD、BOD升高的風(fēng)險(xiǎn)，而當(dāng)碳源投加量不足的時(shí)候，反硝化脫氮反應(yīng)受到影響，出水硝態(tài)氮又不達(dá)標(biāo)。因此碳源的精確投加對(duì)于后置式反硝化濾池尤為重要。碳源的投加量除了與進(jìn)、出水硝基氮濃度有關(guān)，還與反硝化濾池進(jìn)水溶解氧濃度有關(guān)。較高跌水引起進(jìn)水溶解氧升高，需要消耗額外的碳源。本公司設(shè)計(jì)采用恒水位運(yùn)行控制，能夠有效控制濾池進(jìn)水溶解氧的增加。碳源投加系統(tǒng)，采用前饋+后饋形式控制，精確投加碳源，出水水質(zhì)有保證。濾池能夠?qū)崿F(xiàn)基于需去除的硝態(tài)氮的負(fù)荷量來(lái)控制碳源的投加量，即系統(tǒng)自動(dòng)獲取濾池的進(jìn)水流量，結(jié)合濾池的進(jìn)、出水硝酸鹽濃度，溶解氧DO濃度，通過(guò)碳源投加現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)置軟件的計(jì)算，結(jié)合硝態(tài)氮出水后反饋機(jī)制，定期小比例的修正碳源投加值，發(fā)出指令控制加藥泵的碳源投加量，避免碳源投加過(guò)量和不足。3.3.1液位控制反硝化深床濾池可以采用變水位控制和恒水位控制，恒水位控制較變水位控制設(shè)備和儀表投資稍高一點(diǎn)，而變水位控制濾池的土建池高稍高一些，對(duì)于污水反硝化深床濾池而言，反硝化深床濾池推薦采用恒液位控制，主要原因還是避免濾池進(jìn)水過(guò)高的跌水造成溶解氧的增加，濾池溶解氧的增加意味著更多的碳源消耗并降低有效的缺氧狀態(tài)下的濾層厚度，影響出水水質(zhì)。3.3.2氮?dú)忉尫殴に囯S著反硝化過(guò)程的進(jìn)行，污水中的硝酸鹽在微生物作用下，反硝化生產(chǎn)氮?dú)猓獨(dú)庵饾u累積在濾料層中，減小過(guò)濾后水通過(guò)濾層的空隙，造成濾池水頭損失增加。針對(duì)僅由于氮?dú)夥e累造成的過(guò)濾水頭增加，可通過(guò)單獨(dú)的水反沖釋放濾層中積累的氣體，減小濾池運(yùn)行中的水頭損失，保障濾池過(guò)濾濾速。本項(xiàng)目氮?dú)忉尫诺闹芷诩s為3h，可以通過(guò)在線(xiàn)儀表監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量及硝酸鹽量，PLC系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算濾層需要做氮?dú)忉尫诺闹芷?，也可以通過(guò)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)在上位機(jī)上直接設(shè)置氮?dú)忉尫胖芷凇５獨(dú)忉尫殴に嚥僮髁鞒蹋宏P(guān)閉進(jìn)水閥、關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)反沖洗水泵，打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥門(mén)，大約反沖洗2分鐘，逆向的水流將積累在濾層中的氮?dú)忉尫诺酱髿庵?，恢?fù)濾池運(yùn)行，氮?dú)忉尫胖芷谕ㄟ^(guò)進(jìn)水質(zhì)、水量自動(dòng)換算氮?dú)忉尫胖芷诤鸵何悔厔?shì)聯(lián)合控制。Leopold反硝化深床濾池在氮?dú)忉尫胚^(guò)程中不排放廢水。3.3.3濾料及承托層選擇濾料是濾池過(guò)濾和反硝化的實(shí)際載體，直接影響濾池出水效果，我公司通過(guò)大量的項(xiàng)目和試驗(yàn)數(shù)據(jù)積累得出適合于DF反硝化深床濾池的濾料。對(duì)于常規(guī)污水深度處理我們采用如下規(guī)格濾料，針對(duì)特殊進(jìn)水水質(zhì)，我們會(huì)對(duì)濾料的深度及規(guī)格做相應(yīng)的調(diào)整。濾料采用高品度硅砂，至少95％含硅石量。承托層采用天然鵝卵石。表3-2濾料技術(shù)規(guī)格表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)備注1有效粒徑2.0～4.0mm2比重≥2.6g/cm33堆積比重≥1.76g/cm34均勻系數(shù)≤1.35(K60)5莫氏硬度>66酸溶度≤3%7球形度≥0.8表3-3承托層技術(shù)規(guī)格表序號(hào)規(guī)格參數(shù)厚度位置18.0mm×4.0mm100mm頂層216.0mm×8.0mm150mm中間層325.0mm×16.0mm200mm底層453.3.4氣/水反沖洗工藝關(guān)閉進(jìn)水閥，降低液位->關(guān)閉出水閥打開(kāi)反洗排水閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)排空閥打開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)反洗羅茨風(fēng)機(jī)打開(kāi)反沖洗進(jìn)氣閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)排空閥，空氣反沖洗大約2分鐘啟動(dòng)反沖洗水泵，打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥，氣/水同時(shí)反沖洗大約10分鐘打開(kāi)風(fēng)機(jī)排空閥->關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉反沖洗進(jìn)氣閥繼續(xù)水單獨(dú)反沖大約5分鐘，脫除濾池內(nèi)的殘留空氣以及殘留的反洗廢水關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和反沖水泵關(guān)閉反洗排水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥和出水閥，濾池恢復(fù)運(yùn)行濾池需定期反沖洗，反沖洗模擬人的搓手模式，大量強(qiáng)有力的空氣使濾料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，沖洗用水一般為總量的1-3％。濾池運(yùn)行如下圖所示：圖2-4：氣洗 圖2-5：氣水同時(shí)反沖圖2-6：水洗 圖2-7：過(guò)濾

4、DF反硝化深度濾池工程設(shè)計(jì)4.1、設(shè)計(jì)規(guī)模本擴(kuò)建工程設(shè)深床濾池1座，設(shè)計(jì)處理規(guī)模20000m3/d，變化系數(shù)Kz=1.2；設(shè)計(jì)進(jìn)水流量Qave≈835m3/h，設(shè)計(jì)峰值流量Qmax=1000m3/h。4.2、設(shè)計(jì)水質(zhì)本擴(kuò)建工程深度處理工藝單元擬采用反硝化深床濾池，通過(guò)反硝化過(guò)濾進(jìn)一步去除水中NO3-N、SS、TP等污染物，設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)滿(mǎn)足表4-1要求表4-1深床濾池進(jìn)、出水水質(zhì)項(xiàng)目單位進(jìn)水水質(zhì)出水指標(biāo)SSmg/L≤20≤10TNmg/L≤22≤10NO3-Nmg/L≤15≤10NH3-Nmg/L≤5≤5TPmg/L≤1.0≤0.5CODcrmg/L≤50≤50BOD5mg/L≤10≤10水溫℃≥12/注：濾池出水水質(zhì)為日平均值，取樣方法必須滿(mǎn)足GB18918-2002中的要求；深床濾池進(jìn)水取樣點(diǎn)為總配水渠，出水取樣在深床濾池產(chǎn)水池中等深度采集，取樣的頻率、時(shí)間應(yīng)得到雙方認(rèn)可；濾池通過(guò)絮凝過(guò)濾去除非溶解狀態(tài)的磷，溶解狀態(tài)的磷需要在濾池進(jìn)水投加PAC；

4.3、反硝化深床濾池處理工藝混合池混合池曝氣風(fēng)機(jī)反硝化深床濾池碳源廢水池反硝化深床濾池工藝流程圖清水池出水進(jìn)水入污水井反沖洗排水氣反沖洗反沖洗水反沖洗泵污水空氣廢水4.4、工藝路線(xiàn)污水廠消毒采用加氯消毒工藝，出水提標(biāo)改造到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)上述遠(yuǎn)期進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)要求可以看出，TN去除量最大可達(dá)10mg/L統(tǒng)的濾布濾池、纖維束濾池和均質(zhì)濾料濾池均不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要。我公司深床反硝化濾池可同步滿(mǎn)足去除TN、SS，并在去除SS過(guò)程中同步去除一部分CODcr和BOD5?？梢苑€(wěn)定達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。該濾池反硝化功能啟動(dòng)迅速，反硝化效果優(yōu)異。4.5、深床濾池系統(tǒng)設(shè)計(jì)按2萬(wàn)噸/天污水處理量考慮，DF反硝化深床濾池設(shè)計(jì)4格，濾池單排布置，配套設(shè)置清水池和廢水池。清水池用于儲(chǔ)存一定量的清水，保持濾池反沖洗和驅(qū)除氮?dú)馑枰囊欢▋羲捏w積；廢水池用于收集DF反硝化深床濾池反沖洗的排水。配有1套反沖洗系統(tǒng)，含反沖洗水泵、反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗廢水排放泵等。本工程DF反硝化深床濾池平面布置總尺寸L×B=24.90×18.55m。濾池深6.2m。水頭損失：濾池反沖洗水頭損失2.0m-2.5m。A、水力負(fù)荷處理水量4格濾池運(yùn)行3格濾池運(yùn)行Qave=833m3/h5.67m/h7.57m/hQmax=1000m3/h6.80m/h9.09m/h硝態(tài)氮去除負(fù)荷1.0kg/m3/d注：4格濾池運(yùn)行為有1格濾池進(jìn)行反沖洗時(shí)其他濾池的濾速。B、反沖洗強(qiáng)度設(shè)計(jì)水反沖強(qiáng)度（推薦）：15.0m3/m2h空氣反沖強(qiáng)度（推薦）：92.0m3/m2hC、控制方式水頭損失：≤2.44m液位控制：恒液位控制反沖洗周期：≥24h反沖洗水量：≤3%D、反沖洗設(shè)備反沖洗風(fēng)機(jī)BK9020Q=56.35m3/minP=68.6kpaN=90kW2臺(tái)，1用1備反沖洗水泵250WQ500-10-30Q=500m3/hH=10mN=30kW2臺(tái)，1用1備E、壓縮空氣氣源DF反硝化深床濾池配套的進(jìn)水閘門(mén)、過(guò)濾出水調(diào)節(jié)閥、反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗進(jìn)氣閥、反沖洗排水閥均采用氣動(dòng)蝶閥，壓縮空氣氣源為氣動(dòng)閥門(mén)提供壓縮空氣?？諌簷C(jī)Q=1.0m3/minP=0.80MpaN=7.5kW2臺(tái)，1用1備配套過(guò)濾器/干燥機(jī)等壓縮空氣儲(chǔ)罐V=1.0m3P=1.0Mpa2臺(tái)1用1備含壓力表，放空閥，安全閥等4.5.1DF反硝化深床濾池構(gòu)筑物A、DF反硝化深床濾池功能：去除SS、TN和TP。類(lèi)型：半地下式矩形鋼筋砼構(gòu)筑物量：4格單池尺寸內(nèi)凈尺寸：L×B×H=10.5×3.50×6.2m（單格）單池過(guò)濾面積：36.75m2池長(zhǎng)：10.5m池寬：3.5m濾料厚度：1850mm濾料規(guī)格：2.0-4.0mm石英砂濾料體積：272m3承托層高度：450mm承托層規(guī)格：粒徑8～40mm天然鵝卵石清水池功能：供深床濾池水反沖型：地下式矩形鋼筋砼構(gòu)筑物數(shù)量：1座，與濾池合建有效容積：200m3。反沖洗廢水池功能：用于深床濾池反沖洗廢水類(lèi)型：地下式矩形鋼筋砼構(gòu)筑物量：1座，與濾池合建有效容積：150m3。4.5.2反硝化濾池主要設(shè)備A. 進(jìn)水系統(tǒng)每格濾池設(shè)置4套進(jìn)水堰板；均為304不銹鋼材質(zhì)布水布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備類(lèi)型：進(jìn)水管、進(jìn)氣管及DF反硝化深床濾池中各種氣管、底部布?xì)夥焦芫捎?04不銹鋼材質(zhì)面積：每格36.75m2，總共147.0m2濾料介質(zhì)設(shè)備類(lèi)型：石英砂，粒徑2-4mm，濾床深度1.85m量：490噸支撐介質(zhì)設(shè)備類(lèi)型：天然鵝卵石，粒徑8～40mm，支撐層深度0.45m量：120噸反沖洗水泵設(shè)備類(lèi)型：潛水離心泵量：2臺(tái)，1用1備設(shè)計(jì)參數(shù)：流量Q=500m3/h揚(yáng)程：H=10m功率：30KW/臺(tái)反沖洗廢水排放泵設(shè)備類(lèi)型：潛水離心泵數(shù)量：2臺(tái)，1用1備設(shè)計(jì)參數(shù)：流量Q=150m3/h揚(yáng)程：H=10m（暫定，由設(shè)計(jì)院根據(jù)管路布置最終確定）功率：7.5KW/臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號(hào)：QJB2.2/8-320/3-740C數(shù)量：2臺(tái)功率：2.2KW氣動(dòng)控制閘/閥數(shù)量：共21個(gè)其中500×500氣動(dòng)進(jìn)水閘門(mén)4個(gè)DN400氣動(dòng)出水蝶閥4個(gè)DN250氣動(dòng)反沖洗進(jìn)水蝶閥4個(gè)DN450氣動(dòng)反沖洗出水蝶閥4個(gè)DN250氣動(dòng)反沖洗氣閥4個(gè)DN250氣動(dòng)反沖洗水量調(diào)節(jié)閥1個(gè)電動(dòng)控制閥DN150電動(dòng)蝶閥2個(gè)（用于羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄壓閥）。手動(dòng)閥門(mén)數(shù)量：共17個(gè)DN250反沖洗水泵止回閥2個(gè)，DN150廢水泵止回閥2個(gè)，DN250反沖洗風(fēng)機(jī)檢修閥2個(gè)，DN250反沖洗水泵檢修閥2個(gè)，DN150廢水泵止回閥2個(gè)，DN150放空閥4個(gè)。自動(dòng)排氣閥數(shù)量：DN50排氣閥1個(gè)自動(dòng)控制柜數(shù)量：1套。濾池配套1個(gè)主控柜，為美國(guó)AB或Siemens品牌，防護(hù)等級(jí)IP55，含PLC及HMI人機(jī)界面。主控柜用于控制2臺(tái)反沖洗風(fēng)機(jī)、2臺(tái)反沖洗水泵、2臺(tái)廢水泵、所有自動(dòng)控制閥門(mén)和碳源投加計(jì)量泵。為降低碳源投加費(fèi)用，需精確控制碳源投加量，含儀表控制系統(tǒng)一套。4.5.3鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)房安裝反沖洗鼓風(fēng)機(jī)。為保證鼓風(fēng)機(jī)正常操作，減少噪音，設(shè)置空氣除塵裝置和消聲裝置。配套設(shè)備包括過(guò)濾器、消音設(shè)備、閥門(mén)及控制系統(tǒng)。鼓風(fēng)機(jī)外加隔聲罩和放空消音器，使噪音降低至90dB以下。鼓風(fēng)機(jī)（用于反硝化濾池反沖洗）設(shè)備類(lèi)型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量：2臺(tái)，1用1備單臺(tái)風(fēng)量：Q=56.35m3/min單臺(tái)風(fēng)壓：H=68.6kPa功率：90KW/臺(tái)4.5.4碳源儲(chǔ)存及投加系統(tǒng)本工程投加碳源為甲醇或乙酸，暫定甲醇。碳源投加采用“前反饋+后反饋”機(jī)制，考慮5%的后反饋修正。碳源投加量是根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況適時(shí)調(diào)整的，按最不利情況考慮。本方案按去除12mg/LNO3-N計(jì)算碳源投加量。采用純度為30%液態(tài)乙酸鈉原液作為碳源，投加量為至少為40mg/l（設(shè)計(jì)院可做調(diào)整），1)主要設(shè)備儲(chǔ)罐設(shè)備類(lèi)型：室外儲(chǔ)罐數(shù)量：1套有效容積：15m3/套，儲(chǔ)存10天用量。碳源投加泵設(shè)備類(lèi)型：計(jì)量泵（變頻調(diào)速、防火防爆）數(shù)量：設(shè)置2臺(tái)，1用1備量程：流量Q=250L/h，揚(yáng)程H=40m。含安全閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、流量矯正柱等。在線(xiàn)稀釋系統(tǒng)配套碳源投加，3套4.5.5除磷絮凝劑投加裝置本方案按去除0.5mg/L總磷計(jì)算混凝劑的投加量。鋁磷摩爾比采用3：1系數(shù)，PAC有效成分（氧化鋁Al2O3）按27%計(jì)算聚氯化鋁(GB15892-2003)的投加量為9.14mg/l（設(shè)計(jì)院可做調(diào)整），PAC制備裝置及投加泵可利用污水廠原有加藥裝置，投加量要滿(mǎn)足去除TP的要求。4.5.6儀表1）流量計(jì)A進(jìn)水流量計(jì)量：電磁流量計(jì)1個(gè)，規(guī)格由設(shè)計(jì)院確定。能：用于監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量，并根據(jù)水量進(jìn)行反饋確定碳源投加量。B反沖洗水流量計(jì)數(shù)量：DN500電磁流量計(jì)1個(gè)功能：將流量信號(hào)反饋給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制反沖洗水強(qiáng)度。2）液位開(kāi)關(guān)數(shù)量：10個(gè)其中每格濾池設(shè)置液位開(kāi)關(guān)1個(gè)，共4個(gè)。在清水池中設(shè)置液位開(kāi)關(guān)3個(gè)在反沖洗廢水池中設(shè)置液位開(kāi)關(guān)3個(gè)3）其他根據(jù)需要，還需要配套鼓風(fēng)機(jī)和水泵壓力表，配套鼓風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)等。5、DF反硝化深床濾池供貨清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠商備注1配水配氣濾磚整體型濾磚，每格濾池36.75m24套本公司HDPE2配氣管非標(biāo)4套本公司SS3043O型密封圈非標(biāo)4套本公司橡膠4濾磚兩頭封板非標(biāo)4套本公司HDPE5安裝緊固件非標(biāo)4套本公司SS3046進(jìn)水弧形堰板L×H=3355mm×100mm；&=4mm16塊本公司SS3047石英砂濾料有效粒徑：2～4mm，均勻系數(shù)≤1.4，莫氏硬度﹥6，比重≥2.6，濾料厚度1.85m490噸本公司配套石英砂8承托層有效粒徑：8～40mm，支撐層深度0.45m120噸本公司配套天然鵝卵石9反沖洗潛污泵250WQ500-10-30Q=500m3/h，H=10m，N=30KW2臺(tái)上海連成1用1備，用于深床濾池反沖洗，配套提升裝置含導(dǎo)桿10反沖廢水潛污泵150WQ150-10-7.5Q=150m3/h，H=10m，N=7.5KW2臺(tái)上海連成1用1備，用于廢水調(diào)節(jié)池配套提升裝置含導(dǎo)桿11潛水排污泵50WQ15-8-0.75Q=10m3/h，H=10m，N=0.75KW1臺(tái)上海連成庫(kù)房備用移動(dòng)式安裝12潛水?dāng)嚢杵鱍JB2.2/8-320/3-740CΦ320mmP=2.2KW2臺(tái)南京藍(lán)污配套提升裝置含導(dǎo)桿13漿葉式攪拌機(jī)漿葉直徑D=1000mm葉輪高度3.6m，轉(zhuǎn)速57rpm，N=5.5KW2臺(tái)本公司葉輪采用不銹鋼，其余水下部件為不銹鋼14反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)BK9020Q=56.35m3/minP=68.6kPa，N=90KW2臺(tái)百事德機(jī)械1用1備，配箱式消聲罩及閥門(mén)配件15氣源系統(tǒng)15.1空壓機(jī)Q=1.0m3/min，P=0.8Mpa，N=7.5KW2臺(tái)上海復(fù)盛1用1備，配閥門(mén)配件15.2儲(chǔ)氣罐W=1.0m3，1.0Mpa2個(gè)宜興精誠(chéng)1用1備，配閥門(mén)配件15.3前置過(guò)濾器1.2m3/min；含塵量:1um含油量:1.0ppm2臺(tái)配套空壓機(jī)15.4冷凍式干燥機(jī)1.2m3/min；0.25kW2臺(tái)配套空壓機(jī)15.5后置過(guò)濾器1.2m3/min；含塵量:0.01um含油量:0.01ppm2臺(tái)配套空壓機(jī)16自動(dòng)閥門(mén)與閘門(mén)16.1濾池進(jìn)水氣動(dòng)方閘板500mm×500mm4個(gè)本公司濾池進(jìn)水16.2濾池出水氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥DN450PN=0.6MPa4個(gè)上閥五廠配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)濾池出水16.3反洗進(jìn)水氣動(dòng)蝶閥DN250PN=0.6MPa4個(gè)上閥五廠反洗進(jìn)水16.4反洗廢水氣動(dòng)蝶閥DN250PN=0.6MPa4個(gè)上閥五廠反洗廢水16.5濾池氣洗氣動(dòng)蝶閥DN250PN=0.6MPa4個(gè)上閥五廠反洗進(jìn)氣16.6電動(dòng)蝶閥DN150PN=0.6MPaN=0.37kw2個(gè)上閥五廠反洗風(fēng)機(jī)出風(fēng)管16.7電動(dòng)蝶閥DN200PN=0.6MPa2個(gè)上閥五廠反洗風(fēng)機(jī)放空管16.8電動(dòng)蝶閥DN250PN=0.6MpaN=0.37kw2個(gè)上閥五廠反洗水泵出水管16.9電動(dòng)蝶閥DN150PN=1.0MpaN=0.37kw3個(gè)上閥五廠廢水調(diào)節(jié)池提升泵出水管17手動(dòng)閘、閥門(mén)17.1手動(dòng)蝶閥DN150PN=0.6MPa2個(gè)上閥五廠反洗風(fēng)機(jī)出風(fēng)管17.2手動(dòng)閘閥DN150PN=0.6MPa4個(gè)上閥五廠濾池放空管17.3手動(dòng)閘閥DN250PN=0.6MPa2個(gè)上閥五廠反洗水泵出水管17.4手動(dòng)閘閥DN200PN=1.0MPa2個(gè)上閥五廠廢水調(diào)節(jié)池提升泵出水管18止回閥18.1風(fēng)機(jī)用蝶式止回閥DN250PN=0.6MPa2個(gè)上閥五廠反洗風(fēng)機(jī)出風(fēng)管18.2微阻緩閉止回閥DN250PN=0.6Mpa2個(gè)上閥五廠反洗水泵出水管18.3消聲止回閥DN200PN=1.0Mpa2個(gè)上閥五廠廢水調(diào)節(jié)池提升泵出水管19伸縮接頭19.1雙法蘭傳力伸縮接頭DN400PN=0.6MPa1個(gè)無(wú)錫上通濾池超越管19.2雙法蘭傳力伸縮接頭DN400PN=0.6Mpa4個(gè)無(wú)錫上通濾池廢水排水管19.3雙法蘭傳力伸縮接頭DN450PN=0.6Mpa8個(gè)無(wú)錫上通濾池出水管及反沖洗水管19.4雙法蘭傳力伸縮接頭DN250PN=0.6Mpa4個(gè)無(wú)錫上通濾池反沖風(fēng)管19.5雙法蘭傳力伸縮接頭DN150PN=0.6Mpa4個(gè)無(wú)錫上通濾池放空管19.6雙法蘭傳力伸縮接頭DN250PN=0.6Mpa2個(gè)無(wú)錫上通反洗水泵出水管19.7柔性接頭DN150PN=1.0Mpa2個(gè)無(wú)錫上通廢水調(diào)節(jié)池提升泵出水管19.8可曲撓橡膠接頭DN300PN=0.6MPa2個(gè)無(wú)錫上通混合池進(jìn)水管19.9可曲撓橡膠接頭DN250PN=0.6MPa2個(gè)無(wú)錫上通反洗風(fēng)機(jī)出風(fēng)管20藥劑投加裝置20.1乙酸鈉溶液儲(chǔ)罐儲(chǔ)量25m3，Φ2520mm，H=3260mm1套江陰萬(wàn)博自帶液位控制器，帶接點(diǎn)輸出20.2乙酸鈉計(jì)量泵Q=0-300L/h，H=0.6MPaP=0.75KW2臺(tái)杭州力高兩用一備，化工防腐型20.3乙酸鈉卸料泵Q=13.1m3/h，H=12mP=1.5KW1臺(tái)江蘇亞梅化工防腐型20.4乙酸鈉在線(xiàn)稀釋裝置DN32,PN=0.6MPaP=0.11KW2套本公司20.5PAC計(jì)量泵Q=0-380L/h，H=0.6MPaP=0.75KW3臺(tái)杭州力高兩用一備，化工防腐型20.6所有連接及安裝附件1套本公司

6、總結(jié)、運(yùn)行費(fèi)用及建議6.1、總結(jié)1、多功能性：反硝化深床濾池一池多用，同步去除TN、SS、TP三個(gè)水質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，運(yùn)行可靠，而其它濾池技術(shù)功能單一。2、TN低溫時(shí)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)：根據(jù)調(diào)查現(xiàn)實(shí)運(yùn)行情況，因國(guó)內(nèi)大部分污水處理廠在冬季低溫條件下反硝化不徹底，反硝化深床濾池可對(duì)TN的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)起到了把關(guān)作用，并可應(yīng)對(duì)遠(yuǎn)期日益嚴(yán)格的TN排放標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家環(huán)保部已列入十二五計(jì)劃中）。我公司技術(shù)可保證TN≤3mg/L。3、工藝靈活性：夏季TN如能達(dá)標(biāo)，運(yùn)行時(shí)簡(jiǎn)單改變工藝運(yùn)行條件，反硝化深床濾池可靈活轉(zhuǎn)換成深床濾池，可只直接過(guò)濾SS，滿(mǎn)足SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo)并可小于5mg/l。4、投資成本低：因反硝化深床濾池一池多用，污水處理廠總體投資大大節(jié)省。5、運(yùn)行成本少：反硝化濾池獨(dú)有的驅(qū)氮技術(shù)，保證濾池具有最小的碳源消耗和能耗。反沖洗水量小，本技術(shù)反沖洗水量一般≤2%，保證≤4%，遠(yuǎn)小于其他類(lèi)型濾池的5%-10%，這無(wú)疑降低了反沖洗廢水的處理成本。6、反硝化深床濾池終身免維護(hù)，無(wú)易損易耗件。6.2、運(yùn)行費(fèi)用濾池的運(yùn)行費(fèi)用由兩部分組成：反沖洗電費(fèi)反沖洗電耗計(jì)算：濾池運(yùn)行周期24h（按最不利工況計(jì)算），每天沖洗4格濾池，反沖洗歷時(shí)：氣單獨(dú)反沖洗2min+氣水聯(lián)合反沖洗10min+水單獨(dú)反沖洗5min。則氣反沖洗時(shí)間為12min/每池，計(jì)48min/0.8h；水反沖洗時(shí)間為15min/每池，計(jì)60min/1h。驅(qū)氮電耗計(jì)算：驅(qū)氮周期3h，每次水反沖2min。設(shè)備名稱(chēng)軸功率運(yùn)行臺(tái)數(shù)用電時(shí)間電耗單價(jià)電費(fèi)噸水電耗單位Kw臺(tái)h/d度/天元/度元/天元/m3反沖洗電耗反洗水泵3011.0300.7021.0反洗風(fēng)機(jī)9010.8720.7050.40廢水排放電耗0反洗廢水泵7.514.0930.6750.7021.50廢水?dāng)嚢铏C(jī)413.9815.920.7011.15驅(qū)氮電耗0反洗水泵3011.6048.00.7033.60電耗合計(jì)=SUM(ABOVE)137.650.00692、反硝化脫氮，則碳源投加費(fèi)用：冬季低溫進(jìn)水平均TN為25mg/L，設(shè)計(jì)出水TN為15mg/L，則去除TN為10mg/l。甲醇投加比例為甲醇：NO3-N≤2.9:1。甲醇投加費(fèi)用：C=10gTN：29g甲醇/gTN×2.7元/kg甲醇×0.001=0.078元/噸水。甲醇僅在冬季投加，其他三個(gè)季節(jié)僅作為深床濾池使用，那么平均到每年的甲醇投加費(fèi)用為：0.078÷4=0.02元/噸水。即甲醇平均成本約2分錢(qián)每噸水。除磷絮凝劑投加費(fèi)用：本方案按去除0.5mg/L總磷計(jì)算混凝劑的投加量。鋁磷摩爾比采用3：1系數(shù)，PAC有效成分（氧化鋁Al2O3）按10%計(jì)算。聚氯化鋁(GB15892-2003)的投加量為15mg/l。聚合氯化鋁市場(chǎng)價(jià)為1600.00元/噸，即1.60元/kg。則每噸水除磷費(fèi)用為：0.015kg/t×1.6元/kg=0.024元/噸.水3、人工費(fèi)用DF反硝化深床濾池系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制運(yùn)行，無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)值守，本方案暫不考慮人工費(fèi)。4、總運(yùn)行費(fèi)用：電耗、采用甲醇作為碳源、采用聚合氯化鋁作為除磷劑，則運(yùn)行費(fèi)用0.05元/噸水。注：化學(xué)除磷加藥系統(tǒng)混凝劑投加系統(tǒng)用于化學(xué)除磷，包括機(jī)械攪拌混合池，在深床濾池內(nèi)通過(guò)微絮凝過(guò)濾完成，可替代混凝沉淀、過(guò)濾系統(tǒng)，該部分可配合設(shè)計(jì)院完成。

7、DF反硝化深床濾池安裝、操作和維護(hù)手冊(cè)7.1、DF反硝化深床濾池組裝和安裝指南7.1.1濾池準(zhǔn)備說(shuō)明概要只要按照本指南操作，反硝化深床濾池S型濾磚的安裝非常簡(jiǎn)單，不會(huì)有任何問(wèn)題。在任何情況下，建議由本公司授權(quán)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)代表在場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)所有人員正確的安裝規(guī)程。濾池類(lèi)型–穿墻套管如果采用穿墻套管布置，每個(gè)分支均從一個(gè)公共槽或溝的端部進(jìn)入。水流通過(guò)槽和濾池之間的壁孔。為此，“穿墻套管”通常澆在墻體內(nèi)，槽塊的類(lèi)型取決于穿墻套管的布置。檢查濾池在進(jìn)行任何安裝時(shí)，第一步必須檢查濾池的尺寸和底板的水平度。對(duì)于穿墻套管式結(jié)構(gòu)，要核實(shí)穿墻套管、地腳螺栓（若有）的位置和尺寸。如果測(cè)得的濾池寬度小于已核準(zhǔn)工程圖上標(biāo)注的尺寸，需調(diào)節(jié)濾磚的數(shù)量和/或間距。如果需要一些專(zhuān)用的板子（進(jìn)口擴(kuò)散器、空氣罩、孔板等），必須保證這些專(zhuān)用的板子按照已核準(zhǔn)工程圖中標(biāo)注的方法正確安裝。如果地面不平，高的部分必須削平以使地面保持水平，最高和最低部分之間的高差必須在25mm內(nèi)。對(duì)于雙格濾池，調(diào)平各底板，使高度差小于±12.7毫米。如果濾池底板太干，應(yīng)加濕，以確保良好的灌漿粘力。提醒：灌漿不能與環(huán)氧樹(shù)脂添加劑、涂漆區(qū)域或光滑表面合適的粘合。濾池底板和墻壁（灌漿角以上）必須干凈，與灌漿層接觸的地方必須無(wú)漆、無(wú)涂層。在底板灌漿之前，底板必須有相當(dāng)于至少3mm輪廓清掃的粗糙表面。安裝材料和設(shè)備在安裝濾磚和相關(guān)設(shè)備時(shí)推薦使用。砂漿攪拌機(jī)（非混凝攪拌機(jī)）激光水準(zhǔn)儀普通水泥砂密封膠楔木（可以是2"×4"木片現(xiàn)場(chǎng)切削）地腳螺栓安裝用環(huán)氧樹(shù)脂（如果在灌漿地面的過(guò)程中沒(méi)有嵌入）。兩個(gè)橡皮錘兩個(gè)魚(yú)雷水平尺兩個(gè)1200mm水平儀射釘槍?zhuān)瑤?0毫米或13毫米的射釘兩個(gè)平鍬五個(gè)5加侖的桶兩個(gè)鏟子手電筒交通錐標(biāo)5-7個(gè)工人灰紙板或泡沫板（在安裝過(guò)程中或安裝之后覆蓋濾磚側(cè)面）油氈紙（如果需要）空氣沖洗系統(tǒng)的安裝如果本工程的配水槽內(nèi)有空氣沖洗系統(tǒng)，則必須在濾磚安裝之前完成。如果本工程的過(guò)濾區(qū)域內(nèi)安裝有一個(gè)下降管空氣沖洗系統(tǒng)，則應(yīng)在濾磚安裝完成之后進(jìn)行。地腳螺栓安裝（如果需要）提醒：地腳螺栓和環(huán)氧樹(shù)脂安裝對(duì)于使濾磚結(jié)構(gòu)達(dá)到合適的強(qiáng)度是至關(guān)重要的。要做到：1）正確安裝地腳螺栓；2）遵守所有的尺寸要求，包括但不限于位置、孔大小、高度、埋深等尺寸要求；3）完全遵照我公司提出的要求，否則會(huì)降低濾磚結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和/或?qū)е聻V磚系統(tǒng)失效。地腳螺栓的定位、間距和高度應(yīng)遵照已核準(zhǔn)工程圖上的尺寸要求。地腳螺栓高度應(yīng)從濾池底板的最高點(diǎn)開(kāi)始測(cè)量，所有地腳螺栓的頂面高度差應(yīng)在±6mm之內(nèi)。開(kāi)孔的尺寸和深度應(yīng)遵照已核準(zhǔn)工程圖上的標(biāo)注，使用環(huán)氧樹(shù)脂材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守我公司提出的要求。地腳螺栓的安裝程序如下：按照已核準(zhǔn)工程圖上的標(biāo)注位置在現(xiàn)有的混凝土地面上鉆孔，最低鉆深為127毫米。鉆頭尺寸應(yīng)符合我公司提出的要求。根據(jù)我公司提出的要求，用鋼絲刷、真空、壓縮空氣以及所需的其他各種方式徹底清孔。徹底清潔地腳螺栓，確保桿上沒(méi)有異物或雜質(zhì)，以防影響環(huán)氧樹(shù)脂材料的粘接性能。松散連接地腳螺栓組件的橫向和豎向組件。這樣便于對(duì)準(zhǔn)，并且豎向組件在必要時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)。往孔內(nèi)涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，從下往上進(jìn)行，直至按照我公司提出的要求孔內(nèi)儲(chǔ)存了適量的環(huán)氧樹(shù)脂。按照我公司提出的要求，采用正確的方式將地腳螺栓安裝到127mm深。按照我公司提出的要求使環(huán)氧樹(shù)脂固化，然后再進(jìn)行下一步。環(huán)氧樹(shù)脂固化后，應(yīng)對(duì)地腳螺栓（兩支腿）進(jìn)行100%的非破壞性的垂直拉力試驗(yàn)。這種拉伸檢測(cè)操作程序如下：a. 使用檢測(cè)設(shè)備，使每個(gè)待測(cè)地腳螺栓負(fù)載1450kg的張力，步進(jìn)增量為725kg。b. 達(dá)到1450kg張力后，保持該負(fù)載2min。應(yīng)記錄所有的檢測(cè)結(jié)果并納入服務(wù)報(bào)告。c. 所有不能承受1450kg張力或有打滑跡象的地腳螺栓都將被視為失效。d. 如果地腳螺栓失效，則應(yīng)按照相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)重新安裝一個(gè)，并重新進(jìn)行測(cè)試。提醒：地腳螺栓全部通過(guò)拉伸檢測(cè)后方可繼續(xù)安裝濾磚。檢測(cè)完成后，旋轉(zhuǎn)螺母以調(diào)節(jié)地腳螺栓水平件的最終高度。水平的頂面應(yīng)調(diào)至高于濾池底板最高位置178mm。緊固頂螺母，使之靠緊水平件，以使水平件鎖定就位。注：在安裝濾磚出水端的過(guò)程中，應(yīng)確認(rèn)地腳螺栓的高度和位置，可能需要進(jìn)行最后調(diào)節(jié)。7.1.2濾磚出水端組件概要各部件應(yīng)在棚下或油布下完全組裝，并且在安裝之前要堆垛在濾池之內(nèi)或周?chē)?。組裝后的濾磚應(yīng)使用灰紙板或泡沫板覆蓋，并在組裝后24小時(shí)內(nèi)安裝在灌漿底座內(nèi)。建議的搬運(yùn)程序根據(jù)濾磚的長(zhǎng)度，在搬運(yùn)和移動(dòng)組裝部件時(shí)須提供最低支撐。端面組裝按照已核準(zhǔn)工程圖組裝，出水槽采用適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)塊、水槽、拼塊拼接而成。我方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)代表應(yīng)指導(dǎo)承包商正確組裝和安裝濾磚。操作程序如下：揭去各過(guò)濾模塊的檢驗(yàn)標(biāo)簽。到貨時(shí)，榫槽接頭裝填有合成橡膠密封劑，上面覆有保護(hù)膠帶。必須揭去膠帶并檢查密封劑。如果槽內(nèi)未注滿(mǎn)密封劑，則需要往槽里添加3mm直徑的"3M"密封劑。往模塊插口端的外槽內(nèi)裝入環(huán)形墊片，確保O形圈片位于模塊的底部。使用模塊組裝工具組裝過(guò)濾模塊。a. 所有的過(guò)濾模塊在組裝之前都要檢查內(nèi)壁的平直度。b. 如果壁向外彎，在組裝之前使用模塊組裝工具將2×4模塊插入到模塊內(nèi)校直。將一個(gè)模塊的插端插入到另一個(gè)模塊的承插端，但不要強(qiáng)行插進(jìn)去。使用組裝工具將模塊拉到一起。開(kāi)始時(shí)慢慢地往一起拉模塊，直至接收口恰好與O形圈接觸。如果O形圈從接口處脫出，用手指將其按回去。然后，繼續(xù)往一起拉模塊。確保工具上的調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)得足夠緊，使接頭上的所有掛耳都落入接收口的接收器內(nèi)。定期檢查該調(diào)整。必須按照下列方法檢查榫槽接頭：注：如果接頭組裝的不正確，應(yīng)拆開(kāi)并正確安裝。如果榫槽接頭嚴(yán)重變形，則應(yīng)報(bào)廢該組件并使用新件。如果已經(jīng)確定內(nèi)接頭已正確組裝，則接著檢查并確保O形圈位于槽內(nèi)。a. 組裝完該接頭后檢查各個(gè)接頭。檢查全部長(zhǎng)度的三角接頭，長(zhǎng)榫槽接頭的兩側(cè)，確保接頭已正確嚙合，每個(gè)模塊上有一個(gè)閃光燈和一塊鏡子。b. 確保承插端內(nèi)周上的所有互鎖都已正確接合。c. 當(dāng)模塊端部有焊板時(shí)，必須通過(guò)甲板孔檢查榫槽接頭。提醒：必須對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行檢查。必須采用無(wú)泄漏接頭完成組裝。本操作程序的質(zhì)量控制由承包商負(fù)責(zé)。端板–在安裝端板之前，檢查濾磚端側(cè)以確保其清潔。端板必須用聚氨酯密封劑捻縫，并壓配就位。在相應(yīng)的槽內(nèi)以及三角壁和外緣配合端板的頂部周?chē)羁p。其目的是密封濾磚端面的最后一個(gè)模塊。端板必須在濾磚安裝過(guò)程中釘入濾池壁內(nèi)使其安裝就位。濾磚裝入灌漿底座后，應(yīng)采用模塊和楔塊使端板保持就位直到灌漿完成。注：如果不正確完成該操作，端板可能會(huì)被拔出來(lái)并造成泄漏。7.1.3濾磚安裝技術(shù)要點(diǎn)提醒：濾磚應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)和已核準(zhǔn)工程圖安裝。應(yīng)特別注意水平度以及水泥灌漿應(yīng)完全滲透到濾磚之間的接縫。濾磚接縫處應(yīng)在濾磚裝入基礎(chǔ)灌漿后24h之內(nèi)灌漿。濾磚的保護(hù)整個(gè)灌漿過(guò)程完成后，當(dāng)最后一個(gè)灌漿體已經(jīng)安裝，濾磚應(yīng)立即完全覆蓋上灰紙板或泡沫板，以防雜物堵塞過(guò)濾孔。水平公差空氣管–空氣管的水平度必須在±3mm范圍內(nèi)，對(duì)于雙格濾池，每格空氣管之間的平均高度必須在±6mm范圍內(nèi)。濾磚–各濾磚應(yīng)調(diào)平至±6mm范圍內(nèi)。在各濾磚之間，水平儀從各基準(zhǔn)通過(guò)各格應(yīng)在±6mm范圍內(nèi)，跨過(guò)雙格應(yīng)在±13mm范圍內(nèi)。當(dāng)用激光或transit檢查水平儀時(shí)，應(yīng)在各個(gè)模塊的中心位置取讀數(shù)。安裝濾池時(shí)，在濾池壁周?chē)惭b一根基準(zhǔn)線(xiàn)作為指導(dǎo)會(huì)有所幫助。該線(xiàn)應(yīng)位于濾池底板高點(diǎn)之上327mm。灌漿規(guī)范提醒：請(qǐng)使用建議的水泥漿以及不正確制備否則可能會(huì)導(dǎo)致濾磚結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低和/或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。砂、水泥和水按正確比例的混合物應(yīng)在小批灰漿攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成均勻分布的物質(zhì)，然后完全排放，再重新裝載攪拌機(jī)。然后立即使用具有相同粘稠度的水泥漿。基礎(chǔ)灌漿的粘稠度應(yīng)足以支撐濾磚的重量。如果水泥漿太濕，則濾磚會(huì)上下浮動(dòng)或晃動(dòng)，無(wú)法準(zhǔn)確的調(diào)平。灌漿的粘稠度可低于基礎(chǔ)灌漿，然而，不建議使用粘稠度較低的灌漿，因?yàn)槭湛s會(huì)造成問(wèn)題出現(xiàn)。濾磚安裝首先在濾池底板上敷設(shè)一層19mm至25mm厚的基礎(chǔ)灌漿。然后將濾磚逐個(gè)安裝在濾池底板上，間距如已核準(zhǔn)工程圖所示。在移動(dòng)濾磚時(shí)，要向上提–不要滑動(dòng)。如果必須滑動(dòng)，應(yīng)將一個(gè)角立起來(lái)在表面上滑動(dòng)。濾磚裝到基礎(chǔ)灌漿內(nèi)后，往床上施加足夠的壓力并調(diào)平。校準(zhǔn)時(shí)不要使用錘子，因?yàn)槭褂缅N子會(huì)損壞模塊。調(diào)平時(shí)沿模塊肋筋頂部裝一個(gè)2英尺的2×4模塊，并用橡皮錘敲擊。如果模塊太高，則要挖出多余的水泥漿并調(diào)平。然而，如果挖出太多水泥漿會(huì)導(dǎo)致里面出現(xiàn)空洞。經(jīng)驗(yàn)表明距離濾池對(duì)面墻壁3行停止濾磚安裝，這樣可以提供更多的工作空間，并且不需要站在剛剛完成的一行。每個(gè)濾池的最后三行在其它濾磚安裝完成之后安裝。注：灌漿完成后須立即在濾磚上覆蓋灰紙板或泡沫板。這兩種板有利于保護(hù)濾磚防止陽(yáng)光照射，并且在夜晚溫度降低時(shí)對(duì)濾磚有保溫的作用。它還可以用于防止建筑垃圾侵害濾磚。低于1"厚的泡沫板只能當(dāng)作覆蓋層使用，不能當(dāng)作工作面。如果當(dāng)作覆蓋層的灰紙板至少為16mm厚，則該灰紙板在灌漿過(guò)程中可以當(dāng)作工作面使用。如果灰紙板不是至少16mm厚，對(duì)于重型設(shè)備，濾磚上還必須覆蓋13mm厚的膠合板或16mm厚的灰紙板。這樣施工現(xiàn)場(chǎng)的鏟斗或獨(dú)輪手推車(chē)可以在該工作面上使用。工作面上梯子、腳手架下也必須放這種板子，以防濾磚的上板損壞。濾磚應(yīng)一直覆蓋直至第二天基礎(chǔ)灌漿已經(jīng)完成，并且濾磚之間的接縫已經(jīng)可以灌漿了。穿墻套管安裝按照特定工程的具體布置圖開(kāi)始將模塊組裝到濾磚全長(zhǎng)內(nèi)。在濾磚的全長(zhǎng)上設(shè)一個(gè)公稱(chēng)尺寸為19mm至25mm的基礎(chǔ)灌漿，并且寬度要足夠（~300mm），以便可以容納一個(gè)濾磚。灌漿床的深度應(yīng)從濾池底板的高點(diǎn)開(kāi)始測(cè)量，從離側(cè)壁最近的濾磚開(kāi)始。用聚氨酯密封劑密封濾磚的端部。往焊接到入口模塊并橫穿主濾磚頂面的端板上涂抹密封劑。注：對(duì)于"L"型槽模塊，往焊接到入口模塊的端板上涂密封劑，并沿灌漿護(hù)圈邊緣處滴兩串。端板和灌漿護(hù)圈之間所滴的密封劑必須是連續(xù)的。拿起濾磚使其與有穿墻套管的墻壁對(duì)接。如果穿墻套管從壁處伸出來(lái)，要確保濾磚與其相嵌合。注：建議用一根線(xiàn)來(lái)標(biāo)記穿墻套管的中心線(xiàn)，這樣有助于定位濾磚。下推濾磚（保持與墻壁接觸）直至接觸基礎(chǔ)灌漿。施加壓力使濾磚靠到基礎(chǔ)灌漿上，此操作的目的是使入口模塊與墻壁靠緊并完全密封。入口模塊的上表面不要灌漿。入口模塊頂部和墻壁之間的接縫要用聚氨酯密封劑密封。水下安裝時(shí)建議不要使用硅橡膠密封劑。濾磚之間的灌漿提醒：防止灌漿進(jìn)入槽模塊的主濾磚，以防過(guò)濾性能不佳和/或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。濾磚間縫的灌漿為濾磚在各種負(fù)載條件下提供了一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。各濾磚以及與基礎(chǔ)灌漿之間的灌漿會(huì)形成結(jié)實(shí)的整體結(jié)構(gòu)來(lái)使濾磚固定就位。在濾磚正確嵌入基礎(chǔ)灌漿后24h之內(nèi)，應(yīng)在基礎(chǔ)灌漿凝固后立即用灌漿料對(duì)濾磚之間的空間進(jìn)行灌漿。在開(kāi)始灌漿之前，要確保各濾磚已完全密封，且不影響任何運(yùn)行。提醒：基礎(chǔ)灌漿凝固后24h之內(nèi)若不能達(dá)到完全滲透或進(jìn)行灌漿，將會(huì)導(dǎo)致濾磚強(qiáng)度降低和/或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。對(duì)于蓋有板子的濾磚，只有需要灌漿的濾磚才需要揭去板子。然后完成灌漿過(guò)程后再蓋上。幫助灌漿的兩個(gè)建議步驟：用交通錐標(biāo)作為漏頭或使用20#鋼擋板。使用擋板時(shí)，用擋板擋著澆漿并涂抹就位。應(yīng)允許漿料從所有方向下流，直至與基礎(chǔ)灌漿完全匯合。注漿和基礎(chǔ)灌漿之間既不允許有氣隙，也不允許有空洞。應(yīng)使用鋼筋或類(lèi)似的工具搗實(shí)并使注漿下流以滲透所有的空洞。須特別注意，確保錨桿（若需要）周?chē)械目臻g都已正確灌漿。漿料應(yīng)超過(guò)濾磚6mm范圍內(nèi)，并清理掉所有的溢出部分。所有的孔和凹處保持開(kāi)放，清理掉所有的漿料和垃圾。濾磚之間灌漿后，應(yīng)立即用灰紙板或泡沫板覆蓋整個(gè)濾磚。濾磚應(yīng)一直覆蓋直至有水進(jìn)入濾池。濾磚和濾池墻壁端部沿線(xiàn)應(yīng)有灌漿角，延至出水渠的上表面。灌漿角應(yīng)在濾磚之間灌漿的同時(shí)制作，以確保良好的粘接力。墻壁沿濾磚端部的灌漿角可能會(huì)覆蓋出水渠上的一排孔或已安裝的蓋，一直延伸至第一個(gè)螺釘。終檢出水渠完全安裝和灌漿后，按如下方法進(jìn)行檢查：1. 標(biāo)準(zhǔn)模塊 確保各模塊上表面的所有孔暢通且沒(méi)有異物進(jìn)入，模塊沒(méi)有破碎或損壞。2. 灌漿固化3天后再進(jìn)行反沖洗。3. 在鋪砂和介質(zhì)之前，濾池應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范中的程序進(jìn)行檢測(cè)。如果沒(méi)有具體的檢測(cè)程序，過(guò)濾應(yīng)相關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行檢測(cè)。然后濾池開(kāi)始準(zhǔn)備鋪砂和介質(zhì)測(cè)試。如果在完成安裝、檢測(cè)或鋪砂和介質(zhì)測(cè)試期間有任何延誤，出水渠應(yīng)覆蓋3-4英尺的清潔的消毒水，以防遭到損壞。7.2、測(cè)試在鋪設(shè)支撐礫石和濾池介質(zhì)之間，須檢測(cè)濾磚是否安裝正確。所有的設(shè)備必須用水進(jìn)行測(cè)試。用空氣作為反沖洗循環(huán)的系統(tǒng)還必須用空氣進(jìn)行測(cè)試。提醒：在安裝礫石或?yàn)V池介質(zhì)之前，必須對(duì)空濾池的控制系統(tǒng)進(jìn)行全面的自動(dòng)測(cè)試，并要通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行批準(zhǔn)，以確保所有的設(shè)備都可以按照設(shè)計(jì)并按照順序運(yùn)行。7.2.1準(zhǔn)備測(cè)試為對(duì)濾磚進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)檢查反沖洗（空氣沖洗）流量系統(tǒng)并確認(rèn)其是否正常運(yùn)行。所有的開(kāi)/閉濾池最近都應(yīng)使用過(guò)并確保其所有功能正常。應(yīng)測(cè)試和校正所有的流量控制回路，并確保其功能正常。反沖洗泵應(yīng)已經(jīng)運(yùn)行并通過(guò)了測(cè)試。所有的排氣閥和真空止回閥都應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并確保功能正常。風(fēng)機(jī)以及排氣通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)功能正常。測(cè)試時(shí)應(yīng)提供足量的經(jīng)過(guò)滅菌處理的潔凈反沖洗水。測(cè)試人員應(yīng)接受過(guò)充分的系統(tǒng)操作培訓(xùn)，不要引起液壓波動(dòng)（水錘），這種現(xiàn)象會(huì)對(duì)濾池整體造成破壞。7.2.2水力（清水）測(cè)試灌漿固化至少三（3）天后，應(yīng)檢查濾磚表面的孔是否有堵塞。垃圾必須清除并處理掉。如果承托板孔堵塞，則必須換帽。使用清潔水，濾池應(yīng)往反沖洗管道中注水，以大約2加侖每分/平方英尺的慢速度注入。繼續(xù)注入反沖洗水，直至水位達(dá)到約高于濾磚6"。濾池停止注水和排水，直至水位恰好低于濾磚的頂面，即看不見(jiàn)水為止。檢查濾磚表面，清除掉可能已經(jīng)沖至表面的垃圾。再次以5加侖每分/平方英尺的速度開(kāi)始注水，從濾磚上面觀察清水的布局。清水的布局應(yīng)該是整個(gè)濾池表面相當(dāng)?shù)鼐鶆?，若不能確定，重復(fù)該步驟。如果水不均勻，則降低水位并檢查孔口、承托板以及模塊接縫處，必要時(shí)進(jìn)行維修。濾池再次注入反沖洗水，速度為2加侖每分/平方英尺，直至濾磚被覆蓋6"的水。在1-2分鐘內(nèi)將水速提高至15-20加侖每分/平方英尺，隨著水位的升高，查看局部渦流或沸騰。如果可以看到渦流或沸騰，排空濾池并檢查濾磚的孔口是否有堵塞、襯托板是否有堵塞、接縫處是否有損壞或端板是否發(fā)生了位移，必要時(shí)進(jìn)行維修并重新測(cè)試。所有的清水測(cè)試都已成功完成后，如果濾池采用空氣沖洗，則繼續(xù)進(jìn)行空氣測(cè)試。7.2.3空氣測(cè)試對(duì)于在反沖洗過(guò)程中采用空氣沖洗的濾池系統(tǒng)，須對(duì)濾磚測(cè)試空氣模式是否正確。該項(xiàng)測(cè)試只能在成功完成清水測(cè)試后進(jìn)行。在開(kāi)始進(jìn)行空氣測(cè)試之前，應(yīng)首先確保風(fēng)機(jī)、所有的閥門(mén)以及流量測(cè)量設(shè)備功能正常。通過(guò)反沖洗系統(tǒng)往空濾池中注水至水位超過(guò)裸濾磚頂面之上4-6"。提醒：風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)提供速度控制閥。采用正排量風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的系統(tǒng)所使用的空氣閥應(yīng)有自動(dòng)排氣功能。正排量風(fēng)機(jī)使用排氣閥，而離心風(fēng)機(jī)可能會(huì)采用串聯(lián)節(jié)流閥。啟動(dòng)正排量風(fēng)機(jī)時(shí)排氣閥處于打開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)時(shí)節(jié)流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并打開(kāi)濾池上的空氣隔離（入口）閥。注：慢慢地調(diào)節(jié)速度控制閥，以達(dá)到設(shè)計(jì)空氣流量。在大約60秒內(nèi)從無(wú)流量調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)流量。絕不要立即全負(fù)荷輸送啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。請(qǐng)參閱本說(shuō)明書(shū)后面的反沖洗和空氣清洗步驟。檢查濾池內(nèi)的空氣布局。整個(gè)表面應(yīng)相當(dāng)均勻。如果注意到有死點(diǎn)或死行，應(yīng)嘗試調(diào)節(jié)空氣流速（從上到下調(diào)節(jié)），以達(dá)到更佳的模式。如果某些區(qū)域空氣過(guò)多，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，排空濾池并檢查濾磚是否有刺穿、接縫不良、端板松動(dòng)等現(xiàn)象。注：如果發(fā)現(xiàn)塑料件有結(jié)構(gòu)損壞或內(nèi)部接縫不對(duì)準(zhǔn)，則可能需要進(jìn)行熔焊維修。7.3、濾池反沖洗操作提醒：遵守正確的操作程序、說(shuō)明書(shū)、建議和注意事項(xiàng)否則可能會(huì)導(dǎo)致我方提供的產(chǎn)品質(zhì)保失效。7.3.1概要由于DF反硝化深床濾池型濾磚和相關(guān)濾池系統(tǒng)將僅作為水或污水全綜合處理廠的一部分運(yùn)行，且濾池控制系統(tǒng)已存在或由其他方提供，因此我方工程師有責(zé)任確?？刂葡到y(tǒng)的設(shè)計(jì)能夠保證系統(tǒng)按照建議的方式運(yùn)行。一旦設(shè)備投入運(yùn)行，確保系統(tǒng)按照建議方式運(yùn)行是業(yè)主的責(zé)任。提醒：雖然下列各項(xiàng)在其他章節(jié)可能已進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，但忽視這些問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致濾池性能不佳、設(shè)備損壞或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。絕不可用臟水反沖洗濾池。沒(méi)有合適的流量測(cè)量和流量控制設(shè)備以及這些設(shè)備功能不正常時(shí)不得反沖洗該系統(tǒng)。不可在閥門(mén)打開(kāi)的情況下開(kāi)泵或快速打開(kāi)反沖洗閥而使濾磚遭受液壓浪涌（水錘）。在對(duì)濾磚和介質(zhì)進(jìn)行氣洗之前絕不可將水的反沖洗速度提高到高值。在任何時(shí)候都不可從上面注入任何干過(guò)濾池。濾池在過(guò)濾過(guò)程中絕不可頻繁地大幅度改變流量。對(duì)濾池進(jìn)行定期滅菌，以減少生物或藻類(lèi)的生長(zhǎng)。為水和空氣反沖洗系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的流量監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備并進(jìn)行維護(hù)。始終按照建議方法操作設(shè)備。7.3.2建議的反沖洗操作程序下面是建議的反沖洗操作程序。提醒：所有流量控制閥均需在至少60秒的周期內(nèi)完成平穩(wěn)開(kāi)啟或關(guān)閉。僅水洗關(guān)閉流入閥以使濾池運(yùn)行，直至水位下降到槽堰以下。關(guān)閉流出閥，打開(kāi)沖洗水排放閥。慢慢地打開(kāi)濾池?cái)嚢杵鞴?yīng)閥，直至達(dá)到攪拌器的最大旋度（若使用）。（取決于當(dāng)前的工作壓力，最大8-12rpm）慢慢地打開(kāi)反沖洗閥，直至達(dá)到理想的反沖洗速度。如果濾池結(jié)構(gòu)或介質(zhì)的選擇導(dǎo)致因反沖洗過(guò)程中攜帶而產(chǎn)生過(guò)多的介質(zhì)損失，則在提高至高速度之前要先關(guān)閉表面沖洗攪拌器。注：每次反沖洗時(shí)使濾池?cái)嚢杵鬟\(yùn)行3-5分鐘通常就足以保持濾池處于良好狀態(tài)并使反沖洗具有最大的節(jié)約效果。在終止濾池反沖洗之前，關(guān)閉濾池?cái)嚢杵鞴┙o閥以使攪拌器停止運(yùn)行1-2分鐘，從而使反沖洗結(jié)束時(shí)攪拌后的過(guò)濾介質(zhì)分層并沉淀至正常水平。達(dá)到理想的沖洗水凈度后慢慢地關(guān)閉反沖洗閥。關(guān)閉沖洗水排放閥。打開(kāi)流入閥。在適用的情況下再次沖洗（清洗污水）濾池。然后，打開(kāi)流入閥恢復(fù)過(guò)濾循環(huán)。注：在舊濾池中，當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)出現(xiàn)臟污或積垢時(shí)，這時(shí)在再生方案中加一個(gè)表面攪拌器，可能需要大量的沖洗循環(huán)才能使過(guò)濾介質(zhì)充分清理干凈?？諝夂退瑫r(shí)沖洗提醒：不正確使用有正排量型風(fēng)機(jī)的空氣沖刷排氣閥會(huì)導(dǎo)致在反沖洗過(guò)程中應(yīng)力過(guò)大，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。提醒：在空氣沖刷管道中不加入高循環(huán)可能會(huì)使反沖洗水損壞風(fēng)機(jī)設(shè)備或?qū)е路礇_洗過(guò)程中浪涌過(guò)大，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞或?yàn)V磚系統(tǒng)失效。關(guān)閉流入閥以使濾池運(yùn)行，直至水位下降至高于介質(zhì)表面約6"。關(guān)閉流出閥。打開(kāi)沖洗水排放閥。曝氣風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)）風(fēng)機(jī)選擇：打開(kāi)風(fēng)機(jī)排氣閥。離心風(fēng)機(jī)選擇：關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥。關(guān)閉濾池空氣隔離閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。正排量風(fēng)機(jī)選擇：調(diào)節(jié)排氣閥，使之向?yàn)V池輸送設(shè)計(jì)風(fēng)量。離心風(fēng)機(jī)選擇：調(diào)節(jié)進(jìn)口控制閥的開(kāi)度，使之向?yàn)V池輸送設(shè)計(jì)風(fēng)量。沖刷濾池一至四分鐘，速度范圍為3-5scfm/平方英尺。打開(kāi)濾池反沖洗隔離閥。啟動(dòng)反沖洗泵（若適用）。打開(kāi)濾池反沖洗閥。逐步調(diào)節(jié)反沖洗速度閥的開(kāi)度。采用上面已確定的空氣速度和額定水流量至5加侖每分/平方英尺開(kāi)始同時(shí)進(jìn)行空氣和水沖洗。當(dāng)上升水位達(dá)到?jīng)_洗槽底部時(shí)，（正排量風(fēng)機(jī)選擇：慢慢調(diào)節(jié)排氣閥的開(kāi)度[最低60秒]。離心風(fēng)機(jī)選擇：調(diào)節(jié)進(jìn)口控制閥，慢慢關(guān)閉。）關(guān)閉空氣隔離閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，但繼續(xù)用水以5加侖每分/平方英尺的速度沖洗殘余空氣的介質(zhì)。關(guān)閉空氣后立即慢慢地根據(jù)需要增加水流量，以便