不干膠標(biāo)簽印后加工工藝

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備。①底板鋸床。鋸床有兩個(gè)作用，一是按模切版設(shè)定的規(guī)格，將底板材料下料成矩形。二是按照標(biāo)簽?zāi)Ｇ芯€，在底板上切割出一個(gè)或幾個(gè)標(biāo)簽外形。鋸床使用的鋸條有兩種規(guī)格，一種是用來下料，強(qiáng)度高的鋸條，尺寸為０．。另一種鋸條的厚度同模切刀片相同，尺寸為０．４－０．，也就是說鋸口的寬度基本等于模切刀片的厚度，用來切割標(biāo)簽外形。模切線的切割精度是保證模切版質(zhì)量的關(guān)鍵，因此要求鋸床精度高、鋸條的尺寸一致、強(qiáng)度高。有些鋸床上還裝有小鉆床，用來鉆小孔，使鉆孔、切割在同一工作臺上進(jìn)行。底板鋸床的外形如圖５－７所示。囹５－７底板鋸床外形圖圖５－８刀片加工成型原理ｌ模切刀片２凸形模３凹形模②模切刀片成型機(jī)。成型機(jī)的功能是切斷刀片并將刀片彎曲成各種形狀。成型機(jī)由主機(jī)和一組模具組成。根據(jù)不同的模切線外形，配合使用不同的模具組合，在主機(jī)作用下使模切刀片成為要求的外形。要求模切刀片成型機(jī)精度高、操作方便，加工后的模切刀底面平、不翹曲、安裝使用后不變形。刀片成型的原理見圖５－８，從圖中可看到刀片在凹凸模具的作用下成型。模切刀片成型機(jī)外形見圖５９，刀片成型機(jī)圖５－９刀片成型機(jī)③模切刀片卷曲機(jī)。卷曲機(jī)的功能是彎曲大的圓弧，加工原理見圖５－。卷曲機(jī)由三只圓輥組成，固定輥４安裝在機(jī)體上，主動輥２可沿導(dǎo)軌上下移動，夾緊或放松刀片。成型輥５也可沿著自身的導(dǎo)軌上下移動，進(jìn)行調(diào)整。工作時(shí)刀片從三只輥間通過，轉(zhuǎn)動手柄１，主動輥２轉(zhuǎn)動，在輥４、２的作用下刀片向前并同輪５接觸。在輪之間的間隙圖５－模切刀片卷曲過程手柄２－主動輥３模切刀片４固定輥５成型輥內(nèi)，刀片彎曲成相應(yīng)的圓弧。成型輥位于圖中位置時(shí)加工的刀片半徑最小，向下調(diào)整成型輥可改變刀片圓弧半徑。④小砂輪機(jī)。用于最后磨削刀片的接口位置，使成型后的模切刀完好對接。⑤其它工具。包括操作平臺、虎鉗、木錘、砂紙等，作為制作模切版的輔助工具。手工制作模切版是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工藝，一般印刷廠有專門的技術(shù)工人負(fù)責(zé)。模切版的制作質(zhì)量對整個(gè)不干膠標(biāo)簽的加工質(zhì)量關(guān)系重大，尤其是自動貼標(biāo)或打印的產(chǎn)品。所以，一些高檔次的產(chǎn)品或高檔設(shè)備上的模切版都是由專業(yè)的模切版加工商加工。8.用簡圖介紹模切刀片的成型方法。８．用簡圖介紹模切刀片的成型方法。圖５－為正方形模切刀的制作工序，由于模具的形狀是一定的，所以各角度的半徑也是固定的。圖中可看到，成型機(jī)即可定位、又能成型。最后成型后的接口部分由小砂輪磨平，完成矩圖５－形模切刀型的制作。圖５－為圓弧形模切片的制作方法：刀片在上下模具的作用下逐漸彎曲成型，最后成為圓弧。圓弧的半徑大小同刀片的受力程度有關(guān)。所以說操的經(jīng)驗(yàn)是制作模切版的關(guān)鍵。9.輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)和間歇輸紙式標(biāo)簽機(jī)的平板式模切裝置在原理上有什么不同？９．輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)和間歇輸紙式標(biāo)簽機(jī)的平板式模切裝置在原理上有什么不同？間歇式輸紙標(biāo)簽機(jī)是在卷筒材料靜止的情況下模切的，模切裝置是以垂直壓印實(shí)現(xiàn)模切。而輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)是在卷筒材料連續(xù)運(yùn)行的過程中完成印刷、加工等一系列工序。所以輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)中的平板式模切裝置，既要在紙張的靜止中完成垂直圖５－模切動作，又要不影響卷筒材料的連續(xù)運(yùn)行。為完成上述要求，目前有兩種模切方式，這兩種方式都是利用模切裝置同卷筒材料的相對運(yùn)動原理完成的。①版臺移動式模切裝置。從圖５－中可看到，上版臺同模切版在模切時(shí)既垂直合壓又往返移動（其中下版臺只往返移動）。上版臺在向右移動的同時(shí)，向下合壓實(shí)現(xiàn)模切。當(dāng)上版臺向左返回時(shí)，模切版上升，實(shí)現(xiàn)離壓。周而復(fù)始，完成連續(xù)平壓式模切。模切版的運(yùn)動是復(fù)合運(yùn)動，其中接觸卷筒材料的瞬間，二者的相對速度為零，所以可進(jìn)行正常模切。②擺動輥式模切裝置。原理見圖５－圖中除兩只擺動輥外，其它的部分都靜止。圖中卷筒紙連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)輸紙，而擺動輥（ａ）版臺移動式）擺動輥式圖５－版臺移動裝置ｌ上版臺２下版臺３模切版４卷筒材料５擺動輥６導(dǎo)輥在模切合壓的瞬間，將卷筒材料向相反的方向移動，使卷筒材料相對于模切裝置的速度為零。卷筒材料在相對靜止的情況下模切。模切動作完畢后，擺動輥復(fù)位，向左移動。上述動作反復(fù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)卷筒材料在連續(xù)運(yùn)動中完成平式模切。度低、噪聲大，目前這種結(jié)構(gòu)在新設(shè)備中很少使用。（ｂ）的結(jié)構(gòu)是目前各印刷機(jī)中使用最多的裝置，如單元式柔性版印刷機(jī)、衛(wèi)星式凸版標(biāo)簽機(jī)等。由圖可見：由于僅一對擺動輥擺動，整體設(shè)備的穩(wěn)定性很好，所以適合標(biāo)簽的高速印刷和模切加工。10.簡述平式模切版的自動化制作方法。簡述平式模切版的自動化制作方法。平式模切版的自動化制作在原理上同手工制作基本相同，不同之處是，模切圖由計(jì)算機(jī)繪制、底板由激光或數(shù)控機(jī)床切割，模切刀片由專用機(jī)床彎曲成型，最后安裝在打樣機(jī)上試模切。一般膠合板類木質(zhì)材料由激光加工，塑料板類采用先進(jìn)切割工藝加工。平式模切版的加工過程如圖５－所示。圖５－11.簡述其它類型的平式模切版的結(jié)構(gòu)及制作方法。簡述其它類型的平式模切版的結(jié)構(gòu)及制作方法。除利用膠合板或其它板材手工或機(jī)械制作常用的模切版外，還有兩種特殊結(jié)構(gòu)的平式模切版：①組合式平式模切版。由底板和銅框架組成，框架安裝在底板內(nèi)，彎曲好的模切刀片鑲嵌在銅框架內(nèi)，如圖５－所示。這類模切版圖５－組合式平式模切版結(jié)構(gòu)ｌ－底板２－銅框架３－刀片４－海綿一般由模切版加工商加工，僅適合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格圖形的模切版。此類模切版適合長版活、大規(guī)模生產(chǎn)。②磁性版臺平式模切版。磁性版臺由版臺和模切刀片組成，版臺是裝有永磁鐵的金屬平臺，模切刀片是用金屬薄片加工成的彎曲成型的刀片。12.簡述模切刀片的規(guī)格及技術(shù)要求。簡述模切刀片的規(guī)格及技術(shù)要求。模切刀片是模切版的重要組成部分，模切刀片的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)對模切質(zhì)量起關(guān)鍵作用。模切刀片的技術(shù)指標(biāo)主要包括：規(guī)格尺寸、刀刃的角度和刀片的材料。目前模切刀片無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各生產(chǎn)商都有自己的產(chǎn)品系列。以下以端典公司的產(chǎn)品為例，介紹不干膠模切刀片的規(guī)格及技術(shù)要求。①現(xiàn)格尺寸。表５―ｌ所列為不干膠專用模切刀片的規(guī)格尺寸。其中厚度為０．的刀片為常用規(guī)格，不同高度的刀片制作模切版時(shí)，配備不同厚度的底板。表５－１單位：注：表中有記號的為優(yōu)先選擇的規(guī)格。②模切刀片的角度。模切刀片有不同的刀刃角度，以適應(yīng)不同的材料和不同彎曲形狀的的需要，圖５－為不同刀刃的外形。其中角的中心鋒刀片適合紙張類材料的模切，其角度大，強(qiáng)度大，經(jīng)久耐用；角的中心鋒刀片適合薄膜類堅(jiān)韌材料的模切，其角度小、鋒利，容易切斷塑料、鋁箔類材料；其它類型的角度為特種用途的刀片。中心鋒小心鋒雙鋒側(cè)鋒側(cè)雙鋒圖５－各種刀刃外形③模切刀片的材料。為適應(yīng)各種形狀模切版的制作，要求模切刀片有良好的彎曲特性、耐磨強(qiáng)度和良好的機(jī)械加工特性，以滿足一系列的加工和熱處理工藝的要求。對于木干膠材料，一般紙張類使用普通材質(zhì)的模切刀，而薄膜類材料應(yīng)選用特殊材質(zhì)的模切刀。13.什么是圓式模切裝置？簡述其工作原理。什么是回式模切裝置？簡述其工作原理。圓式模切即圓壓圓式模切，是指卷筒材料連續(xù)運(yùn)動時(shí)，模切輥同材料同步模切的一種裝置。圓式模切裝置有不同結(jié)構(gòu)，原理基本相同。圖５－為小型標(biāo)簽機(jī)上的一種輕型圓式模切裝置結(jié)構(gòu)圖。整個(gè)裝置由帶有刀刃的模切輥３、同模切輥接觸的模切底輥框架調(diào)節(jié)螺栓１組成。工作原理是模切輥兩側(cè)的滾枕同底輥表面接觸，刀刃部分同底輥表面有一間隙，間隙等于不干膠底紙的厚度。工作時(shí)印刷材料從兩輥間通過，在壓力的作用下，模切刀切斷表面材料，并使底紙圖５－輕型圓式模切裝置結(jié)構(gòu)圖ｌ調(diào)節(jié)螺栓２－框架３－模切輥４－模切底輥不接觸刀刃，完成半切，即不干膠材料的模切工藝。模切輥、模切刀、模切底輥以及不干膠材料之間的關(guān)系，參見圖５－。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)整模切輥之間的壓力。模切刀的精度由模切刀制造商保證。制造商需根據(jù)底紙不同的材料、不同的厚度制作出不同高度、不同種類的模切刀刃。圓壓圓模切裝置不能像平壓平模切裝置那樣進(jìn)行局部壓力調(diào)整，因?yàn)槟Ｇ械纵伇砻鏌o襯墊，不能作下墊或刮除，所以圓式模切裝置對材料的厚度均勻性和模切刀具的精度有很高的要求。為保證模切質(zhì)量，模切刀輥的保養(yǎng)和存放是印刷廠的重要工作。14.圓式模切裝置有哪些常見結(jié)構(gòu)？簡述其原理。圓式模切裝置有哪些常見結(jié)構(gòu)？簡述其原理。不同的印刷機(jī)制造商設(shè)計(jì)、生產(chǎn)了不同類型的圓壓圓模切裝置，下列三種結(jié)構(gòu)為窄幅標(biāo)簽機(jī)上常見的結(jié)構(gòu)。①三輥式模切裝置。見圖５－。裝置由三只圓輥組成，加厚了控制壓力的調(diào)節(jié)板。整個(gè)結(jié)構(gòu)增加了各輥間的穩(wěn)定性和受力情況。傳感器可保證整個(gè)模切輥的壓力均勻性。三輥結(jié)構(gòu)的模切裝置為重型結(jié)構(gòu)，適合較厚、堅(jiān)韌的材料的模切。②兩輥式模切裝置。見圖５－。裝置上只有一對模切輥和圖三輥式模切裝置圖５－兩輥式模切裝置作用在機(jī)架兩側(cè)軸瓦上的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。調(diào)整螺栓，在彈簧的作用力下，模切輥增大或減小壓力。兩輥結(jié)構(gòu)簡單，屬于輕型模切結(jié)構(gòu)，適合紙張類強(qiáng)度低的材料的加工。③可調(diào)式模切裝置。見圖５－。裝置由一對裝有錐形輪的模切輥、壓力調(diào)節(jié)組件、傳感器和支撐底輥組成。設(shè)計(jì)錐形輪的目的是可調(diào)節(jié)模切輥和底輥間的距離，而二者之間的受力關(guān)系不變。這樣可適應(yīng)不同厚度材料的模切。轉(zhuǎn)動模切底輥軸上的手輪可使底輥水平移動，同時(shí)在錐形輪的作用下模切輥在垂直方向移動，從圖５－可調(diào)式模切裝置而改變了模切刀同底輥的間距。圖中傳感器檢測壓力的均勻性，壓力調(diào)整組件控制模切輥軸向壓力的大小。可調(diào)式模切裝置為加重型結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量高，適合各類材料的加工。15.簡述圓式模切輥的種類和制作方法。簡述圓式模切輥的種類和制作方法。圓式模切輥根據(jù)結(jié)構(gòu)，基本上分為三種類型，即鑲嵌式（組合式）模切輥、一體式模切輥和磁性模切輥。每種類型都有各自的特點(diǎn)，印刷廠可根據(jù)實(shí)際情況選用。①鑲嵌式模切輥。幾組刀片通過壓板用螺釘固定在滾筒體上，刀片可移除、更換新形狀的刀片。鑲嵌式模切輥適合簡單圖圖鑲嵌式模切輥形的模切、壓龍，一般由幾組直線刀或其它圖形組成。滾筒體和連接部件由高強(qiáng)度的碳素鋼制造，要求各零件間配合緊密、確保組裝精度。鑲嵌式模切輥的外形見圖５－。圖５－一體式模切輥②一體式模切輥。是最常用的一種模切輥，模切刀圖形在金屬輥表面用某種方法加工出來，見圖５－由于刀片和滾筒體為同一材料、一體加工，所以用手工或在計(jì)算機(jī)控制下，使用精密設(shè)備對已加工成型的模切刀的刀刃部進(jìn)行精細(xì)加工。根據(jù)不同的材料或客戶的要求，加工出不同角度的模切刀刃。如圖５－所示。對加工完畢的模切刀輥表面熱處理，使其表面達(dá)到一定的硬度。圖５―刀刃加工一體式模切輥加工成本高、制造周期長，適合大批量長版活的生產(chǎn)。③磁性模切輥。見下題。16.簡述磁性版臺、磁性模切輥的結(jié)構(gòu)及制作工藝。簡述磁性版臺、磁性模切輥的結(jié)構(gòu)及制作工藝。磁性版臺和磁性模切輥是近年來在標(biāo)簽機(jī)上普遍應(yīng)用的一種新型模切刀具。磁性平臺適合安裝在平壓平和圓壓圓設(shè)備上，而磁性模切輥是在圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上最常用的一種模切方式。在永久性磁鐵磁力的作用下，模切刀版牢固地安裝在版臺或版輥上，可對各類不干膠材料進(jìn)行模切。由于模切刀版可更換，整個(gè)模切版的成本比其它類型的模切版低，所以磁性模切裝置越來越多地得到應(yīng)用。①磁性模切版臺。版臺體由高強(qiáng)度的鋁或不生銹的鉻鋼制造，內(nèi)部具有特殊結(jié)構(gòu)，裝有吸引力大的、磁極交替變化的永磁鐵。磁鐵產(chǎn)生９．的磁力，可在溫度范圍內(nèi)正常工作。磁性版臺用螺釘固定在標(biāo)簽機(jī)版臺上，放上模切版刀后即可工作。②磁性模切版輥。模切版輥的主體部分為不生銹的鉻鋼，滾枕部分由高硬的合金鋼制造。磁鐵部分同上述一樣，為永久性的硬質(zhì)鐵碳體磁鐵。其它技術(shù)指標(biāo)同平式磁性版臺一樣。磁性模切版輥不僅要安裝模切刀版，其兩側(cè)的滾枕還同模切底輥?zhàn)饔卯a(chǎn)生壓力，所以對材料的硬度、熱處理情況都有一定的要求。之間，像膠印中的版安裝一樣，很容易彎曲，安裝方法如圖５－所示。模切刀版由硬質(zhì)彈簧鋼制成，加工工藝為：ａ．采用金屬腐蝕工藝，加工出模切刀版的外形，再去掉模切刀刃的周圍部分。ｂ．在計(jì)算機(jī)的控制圖５－下，用機(jī)械的方法精細(xì)切削加工模切刀外形。Ｃ．在計(jì)算機(jī)的控制下，用機(jī)械的方法精細(xì)磨削、拋光加工模切刀刃外形。ｄ．在刀刃區(qū)域采用激光硬化的方法，對模切刀片進(jìn)行硬化處理。ｅ．檢查、修正，包裝出廠。模切刀版可加工成從到的各種角度，以適應(yīng)模切不同材質(zhì)的不干膠材料。由于采用計(jì)算機(jī)輔助加工，所以加工精度很高。模切刀版由于具有使用方便、加工周期短、費(fèi)用低，以及重量輕、便于攜帶和郵寄等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大。目前，我國一些大的標(biāo)簽印刷廠家已開始使用磁性版臺和磁性模切輥，這將加速提高我國標(biāo)簽印刷行業(yè)在市場上的競爭能力，促進(jìn)標(biāo)簽印刷的發(fā)展。17.圓壓圓式模切有哪些常見的質(zhì)量問題？如何排除？圓壓圓式模切有哪些常見的質(zhì)量問題？如何排除？圓壓圓式模切常見故障及解決方法見表５２至表５８。①排廢時(shí)標(biāo)簽偶爾脫落，同廢紙邊一同帶下（見表５－２）。表５－２②排廢時(shí)標(biāo)簽18.比較平壓平式模切和圓壓圓式模切的特點(diǎn)？比較平壓平式模切和圓壓圓式模切的特點(diǎn)？平壓平式模切和一體式圓壓圓、磁性輥圓壓圓模切工藝特點(diǎn)的比較見表５－９。表５－９19.如何檢查不干膠標(biāo)簽的模切質(zhì)量？如何檢查不干膠標(biāo)簽的模切質(zhì)量？不干膠標(biāo)簽的模切質(zhì)量直接影響到下一步的排廢和標(biāo)簽的貼標(biāo)應(yīng)用。檢驗(yàn)?zāi)Ｇ匈|(zhì)量一般使用“底紙壓痕試驗(yàn)”方法，具體方法是用毛刷將高倍稀釋的柔版水基油墨均勻地刷在底紙的硅油表面上，然后將其擦去。或者用信號筆在底紙表面上均勻涂滿。經(jīng)過染色后的底紙有以下幾種現(xiàn)象：①底紙上沒有印出壓痕或只有較淺的不規(guī)則的壓痕，見圖５－，這說明模切刀刃破壞，模切刀裝的太松、不合適、壓力太小。在這種情況下，標(biāo)簽面料會出現(xiàn)模切不穿的現(xiàn)象，使排廢時(shí)標(biāo)簽連同廢邊一同揭下，無法正常生產(chǎn)?？捎酶鼡Q刀片或局部墊版的方法，以及加大壓力的方法解決。②油墨沿壓痕透過底紙，如圖５－。這說明模切刀刃上有凸起點(diǎn)、模切底板上有污物，或模切刀裝的太緊，以及壓力太大。由于底紙被切穿或底紙的硅油層被破壞，面紙上的粘合劑滲入底紙，會導(dǎo)致打印時(shí)或自動貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)，標(biāo)簽連同底紙一同纏進(jìn)底紙。手工貼標(biāo)時(shí)揭標(biāo)簽困難，影響正常生產(chǎn)。此外，由于底紙出現(xiàn)破痕，降低了強(qiáng)度，自動貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。應(yīng)降低壓力、正確墊版，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。圖５－底紙壓痕試驗(yàn)③正確的模切應(yīng)該是在底紙上留下完整的標(biāo)簽壓痕，這說明面紙上的粘合劑層完全被切穿，而底紙上的硅油層沒被破壞，僅留下一個(gè)個(gè)印痕，如圖５所示。底紙壓痕試驗(yàn)方法是一種非常有效、簡單易行的模切質(zhì)量檢驗(yàn)方法，適合生產(chǎn)中隨機(jī)檢驗(yàn)。印刷操應(yīng)有定時(shí)檢查的習(xí)慣，以確保在大批生產(chǎn)中不出現(xiàn)模切質(zhì)量問題。20.什么是不干膠標(biāo)簽的壓凸工藝？什么是不干膠標(biāo)簽的壓凸工藝？不干膠標(biāo)簽的壓凸工藝是目前應(yīng)用比較少的特種工藝，一般用在鋁箔紙面材的標(biāo)簽上，主要用于酒標(biāo)。在普通材料上加工，一般壓凸工藝同燙金工藝在一個(gè)工位上進(jìn)行，即燙捫一次成型。壓凸工藝在模切裝置上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)備的情況，可分為平壓平壓凸和圓壓圓壓凸兩種方法。①平壓平式壓凸。壓凸版由上模版和下模版組成。上模版一般為銅版，經(jīng)化學(xué)腐蝕和人工修正后制成。下模版通常使用石膏制作，由于上下模版為一對凹凸版，模壓時(shí)，在上模版的作用下，標(biāo)簽表面形成凹凸?fàn)?，達(dá)到標(biāo)簽壓凸的目的。平壓平式壓凸方法可以卷筒紙?jiān)跇?biāo)簽機(jī)上加工，也可以單張?jiān)谀Ｇ袡C(jī)上加工。②圓壓圓式壓凸。壓凸版由上下一對模壓輥組成。模壓輥由專門的加工商制造，通過腐蝕的方法或鑄造的方法制成。壓凸原理同平壓平壓凸相同。模壓輥安裝在機(jī)組式輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)上，用于卷筒材料的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工。21.為什么水干膠標(biāo)簽要打孔？簡述打孔方法。為什么不干膠標(biāo)簽要打孔？簡述打孔方法。圖５－兩側(cè)帶孔的標(biāo)簽不干膠標(biāo)簽的打孔工藝是指不干膠卷筒材料在完成印刷、模切后在底紙或標(biāo)簽表面上的打孔。打孔的目的是使打印機(jī)或其它機(jī)器上的驅(qū)動裝置，通過卷筒紙上均勻連續(xù)的孔，帶動紙張連續(xù)同步輸紙，如圖５－所示。打孔后的卷筒標(biāo)簽主要應(yīng)用在計(jì)算機(jī)的打印機(jī)和超市中使用的標(biāo)價(jià)槍上。打孔方法有兩種：①平壓平式打孔。裝置由垂直運(yùn)動的一組圓柱刀和固定在機(jī)器上的帶孔底刀組成。根據(jù)標(biāo)簽打孔的用途，有兩種方式：ａ．兩側(cè)打孔。兩組相同的打孔裝置在卷筒材料兩側(cè)同時(shí)打孔，標(biāo)簽適用于打印機(jī)同步驅(qū)動。ｂ．全面打孔。一組打孔裝置上裝有若干個(gè)打孔單元。打孔時(shí)在卷筒紙表面一次打出若干行小孔，經(jīng)分切后，每一個(gè)標(biāo)簽表面都有一個(gè)小孔，可作為標(biāo)價(jià)槍驅(qū)動輪上的定位孔。②圓壓圓式打孔。裝置由圓周上裝有圓柱刀的打孔輥和帶圓孔的底輥組成。如圖５－所示。同平壓平式打孔相同，有兩種方式：圖５－圓壓圓式打孔裝置ａ．兩側(cè)打孔。打孔輥上有兩組相同的打孔裝置，在卷筒材料兩側(cè)同時(shí)旋轉(zhuǎn)打孔，打孔后的標(biāo)簽適用于打印機(jī)使用。ｂ．全面打孔。打孔輥圓周上裝有若干圓柱刀，打孔時(shí)在底輥的作用下，在卷筒紙表面上均勻打孔。同平壓平式打孔的目的一樣，卷筒紙經(jīng)分切后，每一個(gè)標(biāo)簽表面都有一個(gè)小孔，可作為標(biāo)價(jià)槍驅(qū)動輪上的定位孔。22.為什么不干膠標(biāo)簽要壓龍？簡述壓龍方法。為什么不干膠標(biāo)簽要壓龍？簡述壓龍方法。不干膠標(biāo)簽的壓龍（也稱打龍），是電子類標(biāo)簽加工常用的方法。主要目的是便于折頁和撕下。打龍如同郵標(biāo)四周的打孔，破壞了材料的強(qiáng)度，使壓龍?zhí)幈阌趶澢?。壓龍可在底紙上進(jìn)行也可在面紙表面連同底紙一同進(jìn)行。壓龍是在模切工位上同模切一同進(jìn)行。壓龍的刀版為帶齒的刀片，即刀片上部分無刀刃，見圖５－。刀片一般由刀具供應(yīng)商提供成品，但也有印刷廠利用現(xiàn)成的刀片自己改制。壓龍方法有兩種：圖５－壓龍刀片外形①平壓平式壓龍。在間歇式標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行。壓龍后，由附加的復(fù)卷機(jī)復(fù)卷。如需折頁，在機(jī)下人工折頁。②圓壓圓式壓龍。在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，壓龍后，直接復(fù)卷。如需折頁，機(jī)器上配有折頁裝置，壓龍后機(jī)器自動折頁。圓壓圓式壓龍刀輥由壓龍刀片鑲在滾筒相應(yīng)部位的長槽內(nèi)組成，外形同模切輥。23.為什么不干膠標(biāo)簽要折頁？簡述折頁方法。為什么不干膠標(biāo)簽要折頁？簡述折頁方法。不干膠標(biāo)簽的折頁主要用在電子類標(biāo)簽中，一般情況下標(biāo)簽機(jī)折頁的任務(wù)不多。折頁一般在表格印刷機(jī)上迸行。但標(biāo)簽機(jī)也有折頁的附件，需要時(shí)去掉標(biāo)簽機(jī)的收紙部分，裝上折頁附件。單元式標(biāo)簽機(jī)都具備這種功能。折頁的方法主要是扇形折頁，折好的空白標(biāo)簽裝到盒中供打印或配頁，折頁的目的是保證一組標(biāo)簽有一定的長度（尺寸），使標(biāo)簽由卷簡狀態(tài)變?yōu)槠叫姓郫B狀態(tài)，便于保存和使用。折頁有兩種方法：①平壓平式折頁。在間歇式小標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，先壓龍，然后由人工折頁。②圓壓圓式折頁。在輪轉(zhuǎn)機(jī)上自動折頁。如圖５－所示。圖５―扇形折頁在電子類標(biāo)簽生產(chǎn)過程中，印刷、模切、打孔、壓龍、折頁是同時(shí)進(jìn)行的，各工序間的配合和合理安排是標(biāo)簽質(zhì)量的保證。24.什么是不干膠標(biāo)簽的橫切和縱切？簡述橫切和縱切的方法。什么是不干膠標(biāo)簽的橫切和縱切？簡述橫切和縱切的方法。橫切和縱切是不干膠標(biāo)簽加工的重要工序，主要是指卷筒材料在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上的最后加工。①橫切。即切斷，應(yīng)用在卷筒材料印刷，最后切成單張的加工方式上，即卷到單。切斷后單張紙上的標(biāo)簽，由手工貼到物品上。橫切方法有三種。ａ．平式切斷。應(yīng)用在間歇式輸紙的標(biāo)簽印刷機(jī)上，見圖５。當(dāng)卷筒紙運(yùn)行時(shí)，上刀抬起，紙張靜止時(shí)，上切刀落下，切斷紙張。切張的長度可通過計(jì)數(shù)器預(yù)置。平式切斷是平壓平、圓壓平標(biāo)簽機(jī)上普遍使用的一種方法。ｂ．圓式切斷。應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)式標(biāo)簽印刷機(jī)上，見圖５－。旋轉(zhuǎn)滾筒表面裝有飛刀，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片同機(jī)器上安裝的底刀（或同步旋轉(zhuǎn)的底刀輥）接觸，切斷卷筒材料。通過改變切刀滾筒傳動齒輪的配比，改變切刀滾筒表面線速度，可改變切張長度。圖５－鍘刀式橫切刀圖５－輪轉(zhuǎn)式橫切刀手工切斷。有些小型不干膠標(biāo)簽機(jī)本身不配備切斷或復(fù)卷裝置，或者有些標(biāo)簽不能馬上切斷。在這種情況下，可采用剪刀手工切斷的方法。例如有些廠家用普通油墨印刷薄膜，為避免上架晾干，采用卷筒材料長距離切斷后，上掛晾干的方法。干燥后，再次手工切張。切機(jī)上完成?？v切的目的是：將多聯(lián)標(biāo)簽分成單聯(lián)標(biāo)簽；為單聯(lián)標(biāo)簽復(fù)卷作準(zhǔn)備；為多聯(lián)標(biāo)簽切成單聯(lián)單張標(biāo)簽作準(zhǔn)備。切斷方式有兩種類型：ａ．圓切式。使用圓盤刀與底輥或底刀接觸后切斷材料。ｂ．刀片式。使用手術(shù)刀片或剃須刀片直接切斷材料。目前，在標(biāo)簽大批量生產(chǎn)時(shí)，在標(biāo)簽機(jī)上直接縱切的工藝已不使用，而采用標(biāo)簽機(jī)只進(jìn)行印刷，其它工藝（包括縱切）都由輔助設(shè)備完成。一般印刷后的標(biāo)簽經(jīng)分切機(jī)縱切、檢查、最后成為成品。這種工藝路線可減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。25.為什么不干膠標(biāo)簽要復(fù)卷？簡述復(fù)卷方法。為什么不干膠標(biāo)簽要復(fù)卷？簡述復(fù)卷方法。不干膠標(biāo)簽復(fù)卷是卷筒材料印刷加工后的一種收料方式，復(fù)卷后的標(biāo)簽可能是成品或半成品。在下列情況下不干膠材料印刷加工后需要復(fù)卷：成品標(biāo)簽的復(fù)卷。需再次印刷或加工的標(biāo)簽，復(fù)卷后在標(biāo)簽機(jī)上或加工機(jī)上再次加工。標(biāo)簽機(jī)上有兩種復(fù)卷方法：①間歇式復(fù)卷。見圖５－，間歇式復(fù)卷應(yīng)用在間歇式輸紙的平壓平、圓壓平標(biāo)簽機(jī)上。復(fù)卷原理是當(dāng)印刷加工過的卷筒材料達(dá)到一定長度時(shí)，傳感器發(fā)出信號，收紙輥轉(zhuǎn)動、開始復(fù)卷。當(dāng)卷筒材料復(fù)卷后縮短，傳感圖５－復(fù)卷裝置原理１－縱切裝置２－支桿３一復(fù)卷輥４－紙卷５－接收管６－光電管器發(fā)出停止復(fù)卷信號，收紙輥靜止。周而復(fù)始完成復(fù)卷。間歇復(fù)卷的缺點(diǎn)是收卷時(shí)無張緊力、紙卷松。要求紙卷緊、張力均勻的紙卷，需在復(fù)卷機(jī)上再次復(fù)卷。如需二次在輪轉(zhuǎn)式設(shè)備上加工的標(biāo)簽，間歇式復(fù)卷裝置為附件形式，是獨(dú)立傳動的單機(jī)。②連續(xù)式復(fù)卷。在輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)的復(fù)卷裝置上進(jìn)行。由于卷筒紙復(fù)卷時(shí)同其它工序同步進(jìn)行，有些復(fù)卷裝置上還裝有張力控制系統(tǒng)，所以復(fù)卷后的紙卷很緊，在加工機(jī)上再次加工時(shí)不會因紙卷松緊問題而影響加工精度。③分切機(jī)上復(fù)卷。目前，很多卷筒標(biāo)簽都是在標(biāo)簽機(jī)上大卷印刷、加工，最后復(fù)卷成大卷。然后大卷標(biāo)簽在分切機(jī)上再次加工復(fù)卷。在分切機(jī)上復(fù)卷的目的有兩個(gè)：一是將多聯(lián)標(biāo)簽分成單聯(lián)標(biāo)簽，二是將單聯(lián)標(biāo)簽復(fù)卷成一定規(guī)格、一定數(shù)量的小卷標(biāo)簽，為標(biāo)簽應(yīng)用到相關(guān)設(shè)備上，如自動貼標(biāo)機(jī)、條形碼打印機(jī)、電子秤等，提供方便。26.為什么不干膠標(biāo)簽要打號？有幾種打號方法？為什么不干膠標(biāo)簽要打號？有幾種打號方法？標(biāo)簽打號的目的是排列標(biāo)簽的順序和精確計(jì)算標(biāo)簽的數(shù)量。不干膠標(biāo)簽的打號分為印后打號和印刷同步打號兩種。①印后打號。有兩種加工方法：ａ．條形碼打印機(jī)上打號。預(yù)先加工好的白色標(biāo)簽或彩色標(biāo)簽在打印機(jī)上按電腦編制的程序打號，號碼順序可隨時(shí)變化。ｂ．在標(biāo)簽機(jī)上打號。印刷加工后的卷筒標(biāo)簽，經(jīng)質(zhì)量檢查和調(diào)換后再次在標(biāo)簽機(jī)的打號裝置上打號。這樣可避免在壞標(biāo)簽上打號，出現(xiàn)標(biāo)簽質(zhì)量問題。②印刷同步打號。在標(biāo)簽機(jī)或表格印刷機(jī)上進(jìn)行，適合一般簡單圖案的印刷。打號裝置安裝在打號工位上，或安裝在版臺上（平壓平）。在機(jī)械動作的作用下，打號裝置自動上墨、變號、打印。同步印刷打號要隨時(shí)注意標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，要及時(shí)調(diào)整打印號碼，避免出現(xiàn)斷號、號碼重復(fù)現(xiàn)象。27.簡述圓壓圓型標(biāo)簽印刷加中的排廢工藝，有幾種排廢方法？簡述圓壓圓型標(biāo)簽印刷加工中的排廢工藝。有幾種排廢方法？平壓平式模切由于機(jī)器速度較慢，模切時(shí)紙邊斷裂或標(biāo)簽排不下來等故障反映不明顯，所以在排廢方式上基本上只有一種方法，即在牽引輥上排廢，牽引輥的位置和直徑是固定的。而圓壓圓模切由于速度快，排廢問題如處理不好，會影響正常生產(chǎn)。目前圓壓圓模切排廢方法有以下幾種：①正常排廢。見圖５，是大多數(shù)材料正常排廢時(shí)的結(jié)構(gòu)安排。（ａ）正常排廢）縮小排廢輥（ｃ）加大排廢輥（ｄ）直接排廢（ｅ）改變排廢輥角度圖５圓壓圓模切的排廢方法②縮小排廢輥。見圖５－，縮小排廢輥可加大紙邊的排廢角，當(dāng)標(biāo)簽同紙邊粘連一同剝離時(shí)，這種安排可改善排廢狀況，增加標(biāo)簽在底紙上的穩(wěn)定性。③加大排廢輥。見圖５―。當(dāng)紙邊經(jīng)常出硯斷裂時(shí)，加大排廢輥可增加對紙邊的支撐，改善紙邊的受力情況，使紙邊容易地從底紙上剝離并且不易斷裂。④直接排廢法。見圖５是一種被動的、特殊情況下才采用的方法。當(dāng)標(biāo)簽同排廢邊一同剝離，無法解決時(shí)，這樣安排可解決粘合劑回流、滲透、同紙邊粘連問題。模切后立刻去掉紙邊，不留給粘合劑向標(biāo)簽外圍流動的時(shí)間。這是一種很有效的方法，但很容易造成紙邊斷裂、紙邊纏繞到模切輥上，或粘合劑粘到模切刀上，從而損壞模切輥，所以是最后的選擇。一般情況下應(yīng)更換模切性能好的材料，解決這類問題。⑤改變排廢輥角度。見圖５。有時(shí)通過改變排廢輥角度的方法也能解決紙邊斷裂和標(biāo)簽粘連問題。圖中可看出紙邊從卷筒紙一側(cè)傾斜排廢，這樣比平行排廢容易。對于涂硅不好、剝離力大的材料這樣安排有利于快速排廢。以上列舉了幾種排廢方法，目的是解決高速生產(chǎn)中的紙邊斷裂和標(biāo)簽粘連問題。應(yīng)該指出，造成上述問題的原因很多，應(yīng)該從多方面找原因解決，最后采用變化排廢輥的方法解決問題。28.排廢過程中容易出現(xiàn)什么問題？如何解決？排廢過程中容易出現(xiàn)什么問題？如何解決？排廢過程中最常見的問題之一就是紙邊斷裂，紙邊斷裂后，標(biāo)簽機(jī)無法排廢，影響生產(chǎn)。出現(xiàn)紙邊斷裂的原因及解決方法見表５－，外形如圖５－所示。表５紙邊斷裂原因及解決方法圖圖５－排廢過程中常見的另一個(gè)問題，就是模切后標(biāo)簽同紙邊粘連一同揭下，尤其是印刷小標(biāo)簽時(shí)。標(biāo)簽揭下造成浪費(fèi)，自動貼標(biāo)時(shí)還需在原位置上補(bǔ)上標(biāo)簽，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。標(biāo)簽排廢時(shí)揭下的原因和解決方法見表５－，外形如圖５－所示。表５－標(biāo)簽揭下的原因及解決方法上述情況，既適合平壓平式模切，也適合圓壓圓式模切。六、不干膠標(biāo)簽常用印版的制作、保存與安裝1.簡述不干膠標(biāo)簽印版設(shè)計(jì)、制作的過程。六、不干膠標(biāo)簽常用印版的制作、保存與安裝１．簡述不干膠標(biāo)簽印版設(shè)計(jì)、制作的過程。進(jìn)入世紀(jì)年代末，電子制版已成為不干膠標(biāo)簽印刷業(yè)的主流。一些大型的印刷廠自己配有桌面系統(tǒng)類印前設(shè)備，或者到制版公司分色、編輯，僅曬制印版工序由印刷廠完成。電子制版提高了印版質(zhì)量、縮短了制版的周期。但是，目前一些中小型印刷廠，由于各種原因仍然采用傳統(tǒng)的制版工藝，且效果很不錯(cuò)。所以說，現(xiàn)階段兩種制版方法并存。①傳統(tǒng)制版。包括手工繪制墨圖、原稿照相、分色等，見圖６－ｌ。圖６］②電子制版。所有文字、圖形全由計(jì)算機(jī)處理，在顯示屏上處理，見圖６－圖６－２因特網(wǎng)的出現(xiàn)使標(biāo)簽制版技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展。現(xiàn)在，歐美一些先進(jìn)國家的印刷廠或最終用戶，可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)檢查和修改制版公司編排的印版，并將修改后的圖形文字在自己的系統(tǒng)中輸出，然后曬版、印刷。傳統(tǒng)制版、電于制版和其它類型的制版方法，近期內(nèi)在我國標(biāo)簽印刷中會并存發(fā)展、互相補(bǔ)充。今后電子制版將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)制版方法。2.制作不干膠標(biāo)簽印版需要哪些設(shè)備？簡述其功能。２．制作不干膠標(biāo)簽印版需栗哪些設(shè)備？簡述其功能。①傳統(tǒng)制版。照相機(jī)：用于墨圖稿、文字稿照相，出軟片。對原稿進(jìn)行放大或縮小處理。電拷貝機(jī)：把現(xiàn)有的正片軟片翻成負(fù)片，或負(fù)片翻成正片。個(gè)，規(guī)則的排列在一張印版或軟片上。顯影烘干機(jī)：對曝光后的膠片進(jìn)行顯影和烘干。制版機(jī)：對樹脂版、柔性版進(jìn)行曬版、沖洗、烘干一系列處理的專用設(shè)備。②電子制版。桌面出版系統(tǒng)：集編輯、分色、版式設(shè)計(jì)等功能為一體。掃描機(jī)：將黑白原稿或彩色原搞掃描并輸入桌面出版系統(tǒng)。軟片輸出系統(tǒng)：同桌面系統(tǒng)相連或輸入編輯過的光盤，使圖文信息在軟片上自動曝光、顯影、烘干，完成整個(gè)印前工作。制版機(jī)：功能同上。3.不干膠標(biāo)簽的分色制版同其它類型印刷品的分色制版有什么區(qū)別？３．不干膠標(biāo)簽的分色制版同其它類型印刷品的分色制版有什么區(qū)別？不干膠標(biāo)簽的特點(diǎn)是色