光學加工工藝現(xiàn)狀及品質(zhì)控制

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！光學加工工藝現(xiàn)狀及品質(zhì)控制常大，光學零件的加工進入高速加工時代。光學冷加工采用的是散粒磨料粗磨、精磨、古典式拋光，加工效產(chǎn)出符合圖紙要求的零件就可以。隨著球面銑磨機、平面粗磨機的引進，銑磨作業(yè)員的勞動強度得到緩解，大大提高了粗磨的加工效率，工藝要求也有所提升，但由于提升，工人的作業(yè)分工更加明確，工藝標準的作用明顯提高。工藝人準作業(yè)”、“按標準操作”、“按標準生產(chǎn)”成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的根本。工藝員制定的工藝方法、工藝路線、工藝標準，對企業(yè)生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。1.加工工藝的作用工藝文件是指導光學零件加工的主要技術文件，合理的工藝規(guī)程遵守。對于大批量生產(chǎn)的作業(yè)，由于生產(chǎn)組織嚴密，分工細致，要求作業(yè)，工藝規(guī)程可以簡單些。但無論生產(chǎn)規(guī)模大小，都必須有工藝規(guī)程，否則生產(chǎn)調(diào)度、技術準備、關鍵技術研究、器材配置等都無法科學安排，生產(chǎn)組織將陷入混亂。同時，工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問題如產(chǎn)品質(zhì)量問題的依據(jù)，可按工藝規(guī)程來明確各生產(chǎn)作業(yè)單位的責任。經(jīng)濟效益。根據(jù)工藝規(guī)程的步驟逐步進行加工，按其規(guī)定的尺寸精度的要求造水平、生產(chǎn)設備狀態(tài)和操作人員的作業(yè)技能。但是，工藝規(guī)程并不是固定不變的，它是作業(yè)人員和技術人員在生產(chǎn)過程中的實踐總結(jié)，它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行修改，使其不斷改進和完善。當前，光學零件加工進入高速加工時代，需要大批的操，如要求做就可以了。操只要使這個動作準確、熟煉就可以了，從而整工作，都由專人統(tǒng)一調(diào)整。從而解決了技術工人匱乏的局面，使得生產(chǎn)順利進行。設備狀態(tài)，再由操進行操作。在加工的全過程中，各道工序之間工藝標準是相互影響的，絕不一定程度上可以彌補工藝員只掌握本工序技術而對全過程技術認識設計時必須要前后協(xié)調(diào)，建立一個完整的工藝設計體系。加工工藝設計時，先要確定需要采用的加工方法。成盤剛性加工夾具制造費用相對較低，裝卸零件方便，但占用設備人員較多，在選擇前需要進行仔細的成本測算。在工藝設計時要充分考慮以下因素：被加工零件的玻璃特性、零平、可選用輔助材料的特性、現(xiàn)有的加工技術水平、操作人員的技能情況。這些因素要綜合考慮，它們是相互補充和相互制約的。2.對工藝師的要求光學加工工藝師是應用光學加工工藝技術，解決光學加工過程中各種具體問題并改進工藝，研究和應用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等，必須要掌控加工工藝的全過程，要求必須具備多方面的知識積累。2.1光學加工工藝師應掌握的技能：1.基本的運算、實驗、光學制圖、機械設計等技能：能夠運用現(xiàn)代數(shù)學方法和運算工具（如計算機操作、設計程序），解決光學加工加工結(jié)果的分析整理；能夠準確、熟練地繪制光學零件圖；在各類工程技術設計中，能運用現(xiàn)代工程設計方法，取得創(chuàng)造性的成果。2.實際操作技能：儀器操作技能。3.工藝創(chuàng)新技能：通過實際的加工實驗，形成對光學加工工藝的新認識，開發(fā)新工藝。4.電腦使用技能：熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應用程序，能夠獨立運用計算機解決工藝問題。5.表達能力：能夠用書面和口頭形式清晰準確的表達技術見解、術文件。6.對工藝的經(jīng)濟分析和評價能力：對光學加工過程中出現(xiàn)的問題，做出正確的成本分析和評價。7.情報獲取能力：掌握技術情報的查找和利用方法，能夠充分利用本企業(yè)和外部的情報系統(tǒng)，及時獲取有用的技術資料。2.2光學加工工藝師要掌握的知識面：在光學加工方面，工藝師必須掌握光學零件的加工原理，熟悉各能和輔助材料的性能通過實踐進行認識，熟悉光學零件的測量方法、測量精度分析，精通各種檢測工具的使用方法和特點。1、掌握一定的機械知識，了解各種機器設備的加工原理、機械結(jié)構(gòu)、加工精度，熟練準確的設計工裝夾具；2、有一些化學知識，對提高加工效率和防止光學零件表面腐蝕有幫助；3、了解基本的經(jīng)濟核算知識，能夠計算工藝成本，并進行經(jīng)濟性比較；4、掌握本企業(yè)加工技術水平的變化情況，對作業(yè)人員顯著變更對加工過程的影響能夠預測并能做出相應的對策。3.產(chǎn)品品質(zhì)波動對工藝設計的影響在加工光學零件的過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)常常會產(chǎn)生波動。由于影效果，因此在很多工廠中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工部門，首先要保證產(chǎn)品的交貨，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。如進一步影響企業(yè)的工藝執(zhí)行情況，品質(zhì)波動現(xiàn)象加劇。如果要下決心解決品質(zhì)頻繁波動現(xiàn)象，工藝師應該積極作為，承擔更大的責任。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的多數(shù)原因在于：加工的環(huán)境變化、操化、工藝紀律執(zhí)行情況等方面。多數(shù)品質(zhì)的波動是有規(guī)律的，如每年春夏季陰雨濕熱時期，不穩(wěn)定玻璃表面上容易出現(xiàn)腐蝕斑痕。因此，在工藝設計時要提前考慮品質(zhì)波動可能，制定不同時期的工藝方案。影響和各種工藝方案的效果，及時進行歸納、總結(jié)，找出問題的處理工藝方案，改善產(chǎn)品的不良率，提高生產(chǎn)效率。4.加工工藝設計標準化標準化的加工工藝設計，是將被加工零件的材料和技術規(guī)格、企業(yè)的加工設備、各種輔助材料、加工工藝水平、加工環(huán)境等作為自變量，計算出可選擇的加工工藝路線、零件的工藝尺寸和精度（各工序的加工余量、形狀精度和表面粗糙度的搭配）、零件毛坯的尺寸和精度、選定輔助材料、工裝夾具的結(jié)構(gòu)和尺寸、選定加工設備和設備調(diào)整參數(shù)、零件檢測方法等，從中進行比較，最后制定出最佳的工藝方案，為后續(xù)工作建立基礎。標準化的加工工藝設計也不是一成不變的，隨著企業(yè)加工工藝水平的提高、新材料新設備的引進、新加工方法的開發(fā)，加工工藝設計進行修改，使其不斷改進和完善。在整個工藝設計和修正過程中，對修正內(nèi)容的變化對品質(zhì)的影響進行量化對比，并詳細記錄下來。通過對工藝設計的不斷修正，工藝師要對設計標準進行修訂。標要有機械、數(shù)學、統(tǒng)計學、計算機運算等方面的知識。光學加工工藝技術也是科學的一部分，經(jīng)過長期的工作實踐，我看到其本質(zhì)。對工藝條件的變化對生產(chǎn)結(jié)果的影響，進行歸納、分析和總結(jié)，從中出現(xiàn)變化的規(guī)律性。工藝師通過對規(guī)律性的總結(jié)，對設水平基礎上，可以提高產(chǎn)品品質(zhì)，找出提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度的方法。在生產(chǎn)過程中還會有一些影響因素是我們未知的，我們可以用這種方法發(fā)現(xiàn)它，從而確定解決問題的目標，提高工藝水平。加工工藝設計