（建筑工程安全資料）安全總方案

PAGEPAGE1安全總方案工程包括兩棟20～24層寫(xiě)字樓、四棟14～18層公寓、3-5層商場(chǎng)、俱樂(lè)部及三層地下室組成.是集辦公、公寓、商業(yè)、娛樂(lè)為一體的綜合性建筑.占地面積22322.79m2,建筑面積約138377m2.本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑類(lèi)別為一類(lèi),耐火等級(jí)一級(jí),地下三層按六級(jí)人防設(shè)計(jì),抗震設(shè)防等級(jí),丙級(jí),抗震設(shè)防烈度8度.擬建樓座均設(shè)3層地下室,于主樓周邊均為純地下建筑,擬建建筑物±0.00標(biāo)高為51.06m,場(chǎng)地自然標(biāo)高為50.23～51.49m,最高建筑物檐高94.95m.一、編制依據(jù)1.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定3.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》4.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》二、建筑施工安全管理1.建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制.安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到人,并以簽字接收為準(zhǔn).2.建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制,此責(zé)任制掛在各職能部門(mén)辦公室墻上.3.分包單位簽定承包合同時(shí),必須在合同內(nèi)明確安全責(zé)任,并與項(xiàng)目經(jīng)理部簽定安全協(xié)議書(shū);分包單位必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于安全生產(chǎn)的指揮,執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.4.所有分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員在技術(shù)交底中明確安全技術(shù)措施;施工人員必須針對(duì)分項(xiàng)工程的特點(diǎn),做詳細(xì)的書(shū)面安全交底.5.新工人入場(chǎng)施工前,安全員必須組織入場(chǎng)安全教育;特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核,取得崗位證書(shū)方可上崗.6.堅(jiān)持每周一次對(duì)職工隊(duì)伍進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,安全員組織,當(dāng)月安全值班領(lǐng)導(dǎo)參加.三、施工總平面布置的安全技術(shù)要求(一)塔式起重機(jī)的布置及安全注意事項(xiàng)1.塔基堅(jiān)實(shí)可靠,并設(shè)排水溝.2.采用兩臺(tái)塔吊施工時(shí),每臺(tái)塔吊的回轉(zhuǎn)半徑及服務(wù)范圍應(yīng)能保證交叉作業(yè)的安全.3.塔吊一側(cè)必須按規(guī)定掛安全網(wǎng).(二)運(yùn)輸?shù)缆返牟贾?.雙行道的最小寬度不應(yīng)小于6m,路面應(yīng)平整、夯實(shí).2.道路應(yīng)靠近建筑物、材料場(chǎng)等易發(fā)生火災(zāi)的地方,以便車(chē)輛能直接開(kāi)到消防栓處.3.盡量將道路布置成環(huán)路.(三)施工現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)施的布置1.在建工程不得在高、低壓線(xiàn)路下方施工;高、低壓線(xiàn)路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等.2.變壓器應(yīng)布置在現(xiàn)場(chǎng)邊緣高壓線(xiàn)接入處,四周設(shè)有高度大于1.7m的鐵絲網(wǎng)防護(hù)欄,并設(shè)有明顯標(biāo)志.3.供電線(xiàn)路跨過(guò)材料、構(gòu)件堆場(chǎng)時(shí),應(yīng)有足夠的安全架空距離.(四)消防設(shè)備的布置1.施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防水源,消防干管管徑不少于100mm,在施高層建筑要安裝高壓水泵,豎管隨施工層延伸.2.消火栓應(yīng)布置于明顯使用的地點(diǎn),間距大于100m,距擬建房屋不大于5m,距路邊不大于2m,周?chē)?m之內(nèi)禁止堆物.3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器,木工棚、油料庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類(lèi)的滅火器,倉(cāng)庫(kù)或堆料場(chǎng)內(nèi)應(yīng)分組布置不同種類(lèi)的滅火器,每組滅火器不應(yīng)少于四個(gè),每組滅火器之間的距離不應(yīng)大于30m.第一部分：±0.000以下結(jié)構(gòu)施工安全管理措施一、主要安全技術(shù)措施(一)土方開(kāi)挖工程1.土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖方案進(jìn)行.2.開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯,一面發(fā)生墜落,開(kāi)挖深度超過(guò)2m的,必須在邊沿處設(shè)兩道1.2m高護(hù)身欄桿,危險(xiǎn)處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈.3.任何人嚴(yán)禁在坑底休息.4.基坑上口周遍必須用細(xì)石混凝土做散水,確保派水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定.5.夜間挖土方時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)有主夠的照明.6.土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進(jìn)行施工.7.開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,防止機(jī)械傷人或墜土傷人,挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作.8.基坑邊1m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具.(二)回填土工程1.蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,操作手柄應(yīng)采取絕緣措施,夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土.2.用手推車(chē)裝運(yùn)土方,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,車(chē)速不能超過(guò)5公里/小時(shí),不得載人,距坑邊1m處應(yīng)有阻擋限位裝置.3.向基坑內(nèi)倒土方時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,土方傾倒范圍內(nèi),不得進(jìn)行其它工作,機(jī)械倒運(yùn)土?xí)r,尤為重要.4.土方回填過(guò)程中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進(jìn)行施工.5.夜間回填土方時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)該保持足夠的照明.(三)鋼筋工程1.鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效.2.鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專(zhuān)人看管,各種交工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電,非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地.3.冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留,以防被傷.4.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架濺落至距安全標(biāo)高1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤.5.在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道,綁扎柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái),已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒.綁扎外墻邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外腳手架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng).(四)混凝土工程1.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠,以防發(fā)生觸電事故.2.采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要式送,檢修式必須卸壓.3.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管應(yīng)暢通,閥們接頭要嚴(yán)密牢固.4.澆筑框架、梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),并有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作.5.使用溜槽時(shí),必須固定牢固,若使用串筒時(shí),串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固.在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作.(五)模板工程1.模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要.2.模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆.3.使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘取卡環(huán).4.嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板.5.支設(shè)柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下.模板在6m以上不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾根柱子模板拉成整體.主柱超過(guò)4m時(shí),不宜采用工具式鋼支柱,宜采用鋼管式腳手架立柱或門(mén)式腳手架.若采用多層支架支模時(shí),各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu),支架的層間墊塊要平整,各層支架的立柱應(yīng)垂直,上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線(xiàn)上.6.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大.7.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒.安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán).8.任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,按工藝程序進(jìn)行.9.拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上,嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板.10.拆除模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽土壁的情況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐桿件不得在離槽(坑)上1m以?xún)?nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn).11.拆除高度在3m以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒.作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.(六)腳手架作業(yè)安全要求1.鋼管腳手架應(yīng)用外徑48—51mm,壁厚3—3.5mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管.2.腳手桿件不得鋼木混搭.北京地區(qū)施工嚴(yán)禁使用木腳手架.3.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎.4.腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí),并有排水措施,以保證地基具有足夠的承載能力,避免腳手架整體或局部沉降.5.腳手架底部必須墊部小于5×15×200cm的通板,內(nèi)外立桿加綁掃地桿.6.結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m.7.腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m,水平距離不得超過(guò)6m.拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度,在拉接點(diǎn)處可靠支頂,不得使用柔性材料進(jìn)行拉接.8.腳手架的操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板,離墻面距離不得大于20cm,不得有空隙、探頭板和飛跳板.腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng).腳手板對(duì)接必須設(shè)雙排小橫桿,兩小橫桿間距不得大于30cm.9.腳手架操作面?zhèn)仍O(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán).防護(hù)高度應(yīng)為1.5m,嚴(yán)禁用竹芭做腳手板.10.腳手架高度在20m以下時(shí)可設(shè)置正反斜支撐.11.腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫.12.腳手板操作面的端頭(或叫斷面)處應(yīng)綁兩道防護(hù)欄桿.(七)其它安全防護(hù)1.出入口護(hù)頭棚：建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)3—6m且寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚,棚頂滿(mǎn)鋪不小于5cm厚的腳手板,非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán).2.臨邊作業(yè)安全防護(hù)框架結(jié)構(gòu)樓層周邊必須設(shè)置1.2m的兩道護(hù)身欄桿,并設(shè)置固定的高度不低于18mm的擋腳板或搭設(shè)固定的立網(wǎng)防護(hù).分層施工的樓梯口,梯段及休息平臺(tái)處必須裝臨時(shí)護(hù)欄.3.洞口作業(yè)安全防護(hù)尺寸為2.5cm—25cm的洞口,必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能防止挪動(dòng)移位.25cm×25cm—50cm×50cm的洞口,必須設(shè)置固定蓋板保持四周放置均衡,并有固定其位置的措施.50cm×50cm—150cm×150cm的洞口,必須滿(mǎn)鋪腳手板,腳手板應(yīng)綁扎固定,任何人未經(jīng)許可不得隨意挪動(dòng).1.5m×1.5m以上的洞口,四周必須搭設(shè)維護(hù)架,并設(shè)雙道防護(hù)欄桿,洞口中間直掛水平安全網(wǎng),網(wǎng)的四周要栓掛牢固、嚴(yán)密.電梯井口必須設(shè)不低于1.2m的金屬防護(hù)門(mén),井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密.未經(jīng)上級(jí)主觀技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn),電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道.(八)操作人員個(gè)人防護(hù)1.進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽.2.凡從事二米以上、無(wú)法采取可靠防護(hù)設(shè)施的搞出作業(yè)人員必須系安全帶.3.從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)使用面罩或護(hù)目鏡.4.特種作業(yè)人員必須持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)用品.二、施工機(jī)械安全管理(一)土方工程機(jī)械安全措施1.蛙式打夯機(jī)a.蛙夯電源電纜必須選用橡套軟電纜,長(zhǎng)度不得超過(guò)50m.電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的纜線(xiàn)應(yīng)沿扶把穿軟管敷設(shè)固定.操作開(kāi)關(guān)必須選用單相開(kāi)關(guān).b.蛙夯扶把手握部位應(yīng)絕緣保護(hù),蛙夯操作人員及理線(xiàn)人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋.c.蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動(dòng).偏心塊必須連接牢固.d.松土打夯時(shí)不得強(qiáng)行牽拉.e.多臺(tái)夯土機(jī)并列工作時(shí),其間距不得小于5m,串列工作時(shí),不得小于10m.(二)鋼筋加工機(jī)械安全措施1.鋼筋切斷機(jī)a.接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足加工材料長(zhǎng)度要求.b.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)五裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠.c.啟動(dòng)后,先運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè).d.切斷時(shí),必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送下.e.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).f.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.g.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀的端頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)時(shí),周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留.h.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng).2.鋼筋彎曲機(jī)a.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及其它工具.b.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè).c.作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo),并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng).d.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以調(diào)整等作業(yè),更不得加油或清掃.e.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身固定銷(xiāo)的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.f.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.g.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.3.鋼筋冷垃機(jī)a.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角.卷?yè)P(yáng)機(jī)的文職必須使操作人員能見(jiàn)到冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線(xiàn)不少于5m.b.冷拉機(jī)地在亮度地錨外冊(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留.操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外.c.作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè).d.夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線(xiàn)不得用裸線(xiàn).e.作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱.4.預(yù)應(yīng)力鋼筋拉身設(shè)備a.采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端需鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄標(biāo)和警告標(biāo)志.b.作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻、張拉時(shí)兩端不得站人,拉身機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件.c.在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作.d.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱,千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng).5.無(wú)齒鋸a.首先查看鋸片有無(wú)裂痕和變形,禁止反轉(zhuǎn).b.鋸片的切線(xiàn)方向嚴(yán)禁站人,不得使用無(wú)防護(hù)罩的無(wú)齒鋸.c.無(wú)齒鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始切割,鋸片進(jìn)給必須緩慢.d.無(wú)齒鋸不得當(dāng)砂輪使用,不得在鋸片側(cè)面打磨物品,發(fā)現(xiàn)鋸片有裂紋時(shí)應(yīng)立即更換.(三)木工機(jī)械1.圓盤(pán)踞a.鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,鋸齒應(yīng)有適當(dāng)?shù)匿徛?b.木料進(jìn)入鋸片內(nèi),如鋸線(xiàn)走偏,不得強(qiáng)行校正或猛力推拉,以防鋸片傷人.c.不許用截鋸鋸楔子,所鋸木料厚度不得超過(guò)鋸片露出臺(tái)面的高度.2.平面刨a.平刨在無(wú)防護(hù)裝置的情況下嚴(yán)禁使用,不要一只手放在木料后頭操作,手指要搞出刨口3cm以上.b.具有活動(dòng)臺(tái)面的平刨調(diào)整切削量時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整,以免臺(tái)面與刀刃接觸造成飛刃傷人.(四)混凝土機(jī)械1.混凝土振搗棒a.使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確.b.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱.c.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度.嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器.d.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.e.作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處.2.混凝土輸送泵a.料斗上的辨認(rèn)格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去.b.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥.若要在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力?(按電動(dòng)按扭即可).c.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高,如達(dá)到70℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行.寒冷季節(jié)要采取防凍措施.d.輸送管路要固定、墊實(shí).嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸.e.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力.f.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力.g.泵車(chē)司機(jī)要執(zhí)證上崗.3.混凝土布料桿a.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固.b.工作時(shí),四支腿底板必須固定.c.工作時(shí),臂架下方不準(zhǔn)站人.d.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí),必須用止動(dòng)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)鎖定.e.未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁.f.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)事例工作范圍.g.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng).h.軟管長(zhǎng)粗不得超過(guò)3m(帶軟管工作時(shí),必須用5塊280kg的配重).i.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各不見(jiàn)的緊固件是否松動(dòng),定期給活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂.j.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.k.布料桿采用風(fēng)洗時(shí),端部橡膠管要拿開(kāi),并安上一個(gè)擋閘板,管端附近不許站人,以防混凝土殘?jiān)鼈?l.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落.(五)垂直運(yùn)輸機(jī)械1.塔吊安全操作規(guī)程a.塔吊司機(jī)必須持證上崗.b.塔吊的安裝、拆卸、頂升等必須由取得合格證的專(zhuān)業(yè)拆裝隊(duì)伍進(jìn)行.c.嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患疾病時(shí)上機(jī)操作,工作時(shí)要精神集中.d.作業(yè)前必須按操作規(guī)程認(rèn)真檢查塔吊各不見(jiàn)的工作性能及安裝指數(shù)防止發(fā)生火災(zāi),觸電及其它事故.e.開(kāi)動(dòng)員操作時(shí),鳴哨警示,提醒注意.f.起重吊裝要堅(jiān)持"十不準(zhǔn)”的規(guī)定.g.起吊重物平移時(shí),其高度距所跨越高度不小于1m.h.塔吊司機(jī)之間,塔司與信號(hào)工之間應(yīng)相互配合,互相呼應(yīng).i.起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)放松提閘,將重物卸下,不得使用重物懸在空中.j.嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊人員.k.嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約1m處時(shí),必須采用慢速到位.l.在重物起吊或落吊時(shí),在吊物下方不得有人停留和行走.m.司機(jī)必須由扶梯上下,且不準(zhǔn)攜帶笨重物品.n.司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都應(yīng)服從.o.嚴(yán)禁一切違章操作.2.信號(hào)工安全操作a.信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)持證上崗,哨音信號(hào)、旗語(yǔ)嚴(yán)格使用"專(zhuān)業(yè)語(yǔ)言”,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴安全帽等勞保用品.b.信號(hào)工在工作中,要佩帶鮮明的標(biāo)志,并與塔司密切配合,站在明顯位置,在塔司視野范圍之內(nèi).c.信號(hào)工在工作中,精神集中不能兼作其它工作,如掛鉤、卸鉤、捆扎、運(yùn)料等,絕對(duì)不允許擅離崗位.d.一塔一個(gè),專(zhuān)職專(zhuān)用,不允許其它人對(duì)塔司直接指揮(緊急狀態(tài)除外),以免因誤解造成事故.e.本工程兩塔作業(yè),為做到互不干涉和防止造成誤會(huì),塔司和指揮人員在作業(yè)前必須約定好指揮信號(hào)的種類(lèi)、標(biāo)志、式樣等有關(guān)事項(xiàng),一經(jīng)約定,不能中途隨意更改,如有變更,必須重新約定.f.嚴(yán)禁一切違章操作.(六)焊接機(jī)械1.電氣焊安全操作a.電氣焊工必須持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等勞保用品.b.電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn),不得靠近邊坡或被土埋.c.電焊機(jī)一次側(cè)道端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制,一次電源線(xiàn)不得超過(guò)5m,焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù).d.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線(xiàn)必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線(xiàn)電有防護(hù)罩.e.焊機(jī)二次線(xiàn)必須安全同程度焊把線(xiàn)和回路零線(xiàn),長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m.f.嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回中路零線(xiàn).g.焊鉗必須完好絕緣.h.電焊機(jī)二次線(xiàn)應(yīng)裝防觸電裝置.i.雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員必須站在鋪有絕緣物品的地方并產(chǎn)好絕緣鞋.j.氣焊用瓶?jī)?chǔ)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以限制,儲(chǔ)存需有專(zhuān)用儲(chǔ)存室,并設(shè)專(zhuān)人管理.k.吊運(yùn)氣瓶道搞出作業(yè)面應(yīng)制作籠具.l.現(xiàn)場(chǎng)使用壓縮氣瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染.m.氣焊操作人員應(yīng)保持瓶距之間及火源之間距離10m以上.n.作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開(kāi).2.電焊機(jī)安全操作a.電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn),不得靠近邊坡或被土埋.b.電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制,一次電源線(xiàn)不得超過(guò)5m,焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù).c.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線(xiàn)必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線(xiàn)點(diǎn)有防護(hù)罩.d.焊機(jī)二次側(cè)必須安裝同茶館度焊把線(xiàn)和回路零線(xiàn),長(zhǎng)度不宜超過(guò)30cm.e.嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回路零線(xiàn).f.焊鉗必須完好絕緣.g.電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置.三、安全用電技術(shù)措施1.工程項(xiàng)目應(yīng)制定安全用電管理制度.2.工程項(xiàng)目應(yīng)明確施工用電管理人員、電氣工程技術(shù)人員和各分包單位的電氣負(fù)責(zé)人.3.臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)(含5臺(tái))以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw(含50kw)以上者,應(yīng)編制臨時(shí)用電工程施工組織設(shè)計(jì);臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以下者,應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施.4.在施工程地下工程使用200v以上電氣設(shè)備和燈具時(shí),應(yīng)制定強(qiáng)電進(jìn)入措施.5.工程項(xiàng)目每周應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電工程至少進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改.6.作業(yè)電工必須持有有效證件,電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng).電工作業(yè)應(yīng)由二人以上配合進(jìn)行,并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具,嚴(yán)禁帶接線(xiàn)和帶負(fù)荷插拔插頭等.四、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖、施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求.2.施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻;夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏.3.不準(zhǔn)在高壓架空線(xiàn)下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品.4.土建開(kāi)工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,與應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等.6.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防護(hù)設(shè)備和設(shè)施.五、其他安全技術(shù)措施1.吊、挑、掛、插口架和堆料架等特殊腳手架必須做到有設(shè)計(jì)計(jì)算、有搭高翻案、有詳細(xì)圖紙、有荷載試驗(yàn)、有文字交底、有專(zhuān)人管理荷維修.2.場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芳叭诵型ǖ赖牟贾?必須嚴(yán)格按施工總平面圖布置.3.施工臨時(shí)用電應(yīng)有組織設(shè)計(jì)荷臨時(shí)用電圖紙.4.要有消防保衛(wèi)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙.5.冬、雨季施工時(shí),單獨(dú)編制冬、雨季施工方案,并有冬、雨季施工安全技術(shù)措施.6.嚴(yán)格要求進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽,按規(guī)定要求使用安全帶.六、安全技術(shù)措施的交底(一)安全措施交底制度1.工程開(kāi)工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況,施工方法,安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底.2.分項(xiàng)、分部工程施工前,施工負(fù)責(zé)人向各工長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底.3.兩個(gè)以上工種配合施工時(shí),施工負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)工長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底.4.工長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工安全交底.(二)安全技術(shù)交底的分類(lèi)及內(nèi)容分部、分項(xiàng)工程施工前,施工負(fù)責(zé)人向相應(yīng)工種工長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底.在施工現(xiàn)場(chǎng),存在以下工種：鋼筋工、混凝土工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、制材工、油漆玻璃工、防水工、電工、管工、電焊工、氣焊工、機(jī)械維修工、土石方機(jī)械司機(jī)、塔吊司機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)、中小型機(jī)械操作工.(三)分部分項(xiàng)工程施工安全措施交底分部、分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員在技術(shù)交底中,必須包括各分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施.施工負(fù)責(zé)人針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),向施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,內(nèi)容要求如下：1.地基與基礎(chǔ)工程基槽開(kāi)挖與回填的安全措施;混凝土、鋼筋、灰土、磚石砌筑、模板的安裝與拆除、地下防水工程等工程安全措施.2.主體結(jié)構(gòu)a.模板安裝與拆除、鋼筋、混凝土等工程安全措施.b.腳手架、安全網(wǎng)、臨邊、洞口等防護(hù)措施.c.所需施工機(jī)械安全使用與防護(hù)措施.3.屋面防水安全措施a.SBS施工防火安全措施.b.防止高處墜落措施.c.使用機(jī)械、外掛腳手架的防護(hù)措施.4.樓地面、裝飾及門(mén)窗a.常規(guī)防護(hù)措施b.照明衣使用手持電動(dòng)工具荷小型施工機(jī)械防觸電措施.c.使用高凳、梯子防滑措施.5.外窗、外檐油漆,安裝玻璃作業(yè)時(shí)防墜落措施.7.易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防護(hù)措施.8.施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向各工種進(jìn)行的安全技術(shù)措施交底,使用技術(shù)交底記錄紙.嚴(yán)格按照技術(shù)交底執(zhí)行.第二部分：±0.000以上結(jié)構(gòu)施工安全管理措施一、鋼筋工程1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽和手套等勞保用品.2.吊運(yùn)鋼筋時(shí)下方禁止站人,帶鋼筋落至樓面1m以?xún)?nèi)方可靠近,鋼筋落穩(wěn)后可摘鉤.3.綁鋼筋用的馬凳要搭牢、跳板要固定.4.馬凳上不要隨便放置工具、箍筋或其他物品.5.應(yīng)盡量避免在高空修整、扳彎鋼筋,在必須操作時(shí),要帶好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn).6.綁扎鋼筋時(shí),不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上操作或上下.7.如遇到施工間歇,要將未綁牢的鋼筋固定好.8.在頂板上堆放鋼筋時(shí),距頂板邊不小于1m,碼放整齊.9.臨邊作業(yè)時(shí)要系好安全帶.10.綁扎柱鋼筋時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái),已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒.綁扎外墻邊柱鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)外腳手架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng).11.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙.12.各工種要協(xié)調(diào)配合施工,以確保運(yùn)料、綁扎、連接能順利進(jìn)行.13.套筒冷劑壓和鐓粗螺紋的施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作設(shè)備.14.施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑,要精力集中.15.機(jī)械吊運(yùn)鋼筋捆綁牢固、設(shè)專(zhuān)人指揮,必須根據(jù)機(jī)械允許起重控制吊裝重量,吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取安全有效方法,防止鋼筋鉤掛腳手架.16.堆放鋼筋及骨架應(yīng)整體平衡,下墊木楞,堆放帶有彎鉤的半成品最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上.17.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度,綁扎圈梁、挑檐、柱、外墻等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng).18.綁扎一米高度以上的大梁時(shí),應(yīng)先立起一面幫模再進(jìn)行綁扎鋼筋.二、鋼筋加工機(jī)械安全措施(一)鋼筋加工安全總要求1.鋼筋加工的機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效.2.鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專(zhuān)人看管,各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電,非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地.3.冷拉鋼筋時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪,冷拉場(chǎng)地禁止人員通行或停留,以防被傷.(二)鋼筋切斷機(jī)1.接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足加工材料長(zhǎng)度要求.b.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠.c.啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查個(gè)傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè).d.切斷時(shí),必須使用切刀的中下部,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送下.e.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅鋼筋,一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).f.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.g.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)時(shí),周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留.h.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng).2.用手搬動(dòng)皮帶輪,觀察齒輪嚙合間隙和刀刃之間的間隙是否在規(guī)定范圍之內(nèi).3.起動(dòng)機(jī)器先行空轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響后,方可使用.4.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料,切斷時(shí)應(yīng)注意刀片來(lái)往間隙,對(duì)準(zhǔn)刀口握緊鋼筋迅速送入并向固定刀片一側(cè)稍用力壓緊,嚴(yán)禁兩手分壓刀片兩邊俯身送料.5.操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放置在切刃的中下部位,不得用上半部進(jìn)行作業(yè).6.切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有數(shù)人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)和操作人員動(dòng)作一致,并應(yīng)聽(tīng)從其指揮,不得任意拖拉.7.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近非操作人員不得停留.8.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或刀片歪料等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查.(三)鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,作業(yè)前按鋼筋的直徑和彎曲的半徑要求,合理安裝好各種芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍.2.檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤(pán)有無(wú)損壞和裂紋,各部零件及防護(hù)罩應(yīng)緊固可靠,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始作業(yè).3.操作時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)子,并用手壓緊.必須注意機(jī)身銷(xiāo)子安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器.4.作業(yè)中嚴(yán)禁更換機(jī)芯、銷(xiāo)子和變換角度及調(diào)速度等亦不得加油或清掃,彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定極限要求,機(jī)械的速度應(yīng)按如下規(guī)定：(1)徑在16毫米(一根)或10毫米(二根)以下的普通鋼筋可用快速.(2)直徑在16—25毫米(一根)或14毫米(二根)的鋼筋可用中速(3)直徑在25毫米以上(一根)或25毫米(二根)的鋼筋必須用慢速.5.彎曲超強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸,方可進(jìn)行工作.6.彎曲超長(zhǎng)鋼筋要有專(zhuān)人扶持.扶持人員應(yīng)按操作人員的指揮進(jìn)行操作,不得任意推送.7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一邊站人.彎曲好的半成品應(yīng)該對(duì)方整齊,彎鉤不得朝上.8.轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)回時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方可側(cè)轉(zhuǎn),也不得見(jiàn)側(cè)順開(kāi)關(guān)的順?lè)较驌趿⒓磽艿椒捶较驒n.(四)、鋼筋冷拉機(jī)a.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角.卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到冷拉場(chǎng)地,距離冷拉中線(xiàn)不少于5m.b.冷拉機(jī)地在兩端地錨外設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志.嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留.操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外.c.作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,切人良好后,方可作業(yè).d.夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外,如必須設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí),其高度應(yīng)超過(guò)5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線(xiàn)不得用裸線(xiàn).e.作業(yè)后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱.(五)、無(wú)齒鋸a.首先查看鋸片有無(wú)裂痕和變形,禁止反轉(zhuǎn).b.鋸片的切線(xiàn)方向嚴(yán)禁站人,不得使用無(wú)防護(hù)罩的無(wú)齒鋸.c.無(wú)齒鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始切割,鋸片進(jìn)給必須緩慢.d.無(wú)齒鋸不得當(dāng)砂輪使用,不得在鋸片側(cè)在側(cè)面打磨物品,發(fā)現(xiàn)鋸片有裂紋時(shí)應(yīng)立即更換.(六)、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備a.采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端需鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄標(biāo)和警告標(biāo)志.b.作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻、張拉時(shí)兩端不得站人,拉身機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件.c.在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作.d.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱,千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng).(七)、電焊機(jī)安全操作a.電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn),不得靠近邊坡或被土埋.b.電焊機(jī)一次側(cè)首端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制,一次電源線(xiàn)不得超過(guò)5m,焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù).c.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線(xiàn)必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線(xiàn)點(diǎn)有防護(hù)罩.d.焊機(jī)二次側(cè)安裝同長(zhǎng)度焊把線(xiàn)和回路零線(xiàn),長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m.e.嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機(jī)二次回路零線(xiàn).f.焊鉗必須完好絕緣.g.電焊機(jī)二次側(cè)應(yīng)裝防觸電裝置.(八)、套筒冷擠壓連接安全操作規(guī)程1.操作人員的工作位置(人體)應(yīng)該在擠壓器的圓柱體旁邊,不應(yīng)該在擠壓器的端面和換向閥(螺紋連接口)的正面.2.每班操作人員須查看支架(定壓模處)前端部和油缸體端圓柱部有無(wú)裂紋及滲漏,若有必須更換,嚴(yán)禁焊接.3.高壓油管連接應(yīng)將螺牙全部旋入(螺牙要完好無(wú)損).4.高壓膠管連接在工作狀態(tài)時(shí)不準(zhǔn)有扭曲、滲漏.5.每班操作人員須查看壓模有無(wú)裂紋,若有必須更換,嚴(yán)禁焊接.6.定模上的鎖扣板應(yīng)正確無(wú)誤扣到位.7.定壓模上的鋼絲繩須與擠壓器栓牢,避免墮落.8.油泵箱體上部電機(jī)、電器部位須罩蓋,免受雨淋.(九)、鐓粗直螺紋連接安全操作規(guī)程1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持上崗證.2.鋼筋鐓粗人員必須站在鐓粗機(jī)的側(cè)面,禁止站在鐓頭前方.3.鐓粗機(jī)的油泵要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時(shí)要停止加工,修好后再生產(chǎn).4.加工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙.(十)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)交底1.工作前檢查卷物機(jī)與地面固定情況,鋼索接頭要牢固.防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后才能使用.2.卷?yè)P(yáng)機(jī)要保持縱、橫兩個(gè)方向的水平,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒的軸向成直角,卷物作業(yè)時(shí),應(yīng)規(guī)定指揮,聯(lián)絡(luò)信號(hào),設(shè)負(fù)責(zé)人.3.卷?yè)P(yáng)機(jī)不得使用有接頭的鋼絲繩.鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得咬繩和相互絞壓,不得從卷筒上方卷入.4.卷收鋼索時(shí),鋼索在卷筒上應(yīng)排列整齊,不得用手引導(dǎo),放鋼索時(shí),鋼索在卷筒上必須留三至四圈.5.作業(yè)中操作人員必須集中精力,注視被牽引和被提升的物件.6.卷物機(jī)操作人員必須持上崗證,嚴(yán)禁酒后操作.(十一)、焊接機(jī)械操作安全技術(shù)交底1.操作人員必須有工種操作證,嚴(yán)禁酒后操作,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等勞保用品.2.注意初、次級(jí)線(xiàn),不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分.3.次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅片板必須壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞.4.焊接電源的空載電壓,在保證焊接工藝要求的前提下,應(yīng)考慮對(duì)焊工操作安全有利.5.焊接電源的控制裝置必須是獨(dú)立的,容量符合焊接電源要求,如熔斷器或自動(dòng)斷電裝置等.控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流,以保證安全.6.焊機(jī)的所有外露帶電部分,必是有完好的隔離防護(hù)裝置.焊機(jī)的接線(xiàn)柱、極板和接線(xiàn)端應(yīng)有防護(hù)罩.使用銷(xiāo)孔接頭的焊機(jī),銷(xiāo)孔的接線(xiàn)端應(yīng)用絕緣板隔離,并裝在絕緣板平面內(nèi).7.焊機(jī)的線(xiàn)圈和線(xiàn)路帶電部分對(duì)外殼和對(duì)地之間、焊接變壓器的一次線(xiàn)圈與二次線(xiàn)圈之間,相與相及線(xiàn)與線(xiàn)之間,都必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)要求,其電阻值不得小于1兆歐.8.焊機(jī)的結(jié)構(gòu),必須牢固和便于維修.焊機(jī)各接觸點(diǎn)和連接件應(yīng)連接牢靠,不得松動(dòng)或松脫等.9.焊接工作開(kāi)始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠.如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好.不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作.10.在狹小空間工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其它絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看.否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人的安全情況,一遇有險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救.11.身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板上或工件上,以防觸電.12.雨天不得露天電焊,工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料.13.更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作.14.在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上.15.推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部.16.下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行：(1)改變焊機(jī)接頭時(shí);(2)更換焊件需要改接二次回路時(shí);(3)更換保險(xiǎn)裝置時(shí);(4)焊機(jī)發(fā)生故障需記性檢修時(shí);(5)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);(6)工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí).17.電焊機(jī)擺放應(yīng)平穩(wěn),不得被掩埋.18.電焊機(jī)一次側(cè)接線(xiàn)端必須使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)控制,一次電源線(xiàn)不得超過(guò)5m,焊機(jī)機(jī)殼做可靠接零保護(hù).19.電焊機(jī)一、二次側(cè)必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線(xiàn)電有防護(hù)罩.20.焊機(jī)二次線(xiàn)必須安全同程度焊把線(xiàn)和回路零線(xiàn),長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m.21.嚴(yán)禁利用建筑物鋼筋或管道做焊機(jī)二次回中路零線(xiàn).22.焊鉗必須完好絕緣.23.電焊機(jī)二次線(xiàn)應(yīng)裝防觸電裝置.24.氣焊用瓶?jī)?chǔ)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加以限制,儲(chǔ)存需有專(zhuān)用儲(chǔ)存室,并設(shè)專(zhuān)人管理.25.吊運(yùn)氣瓶出作業(yè)面應(yīng)制作籠具.26.現(xiàn)場(chǎng)使用壓縮氣瓶嚴(yán)禁曝曬或油漬污染.27.氣焊操作人員應(yīng)保持瓶距之間及火源之間距離10m以上.28.作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開(kāi).三、混凝土工程1.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠,以防發(fā)生觸電事故.2.采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要式送,檢修式必須卸壓.3.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管應(yīng)暢通,閥們接頭要嚴(yán)密牢固.4.澆筑框架梁、柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),跳板滿(mǎn)鋪,并有安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作.5.使用溜槽時(shí),必須固定牢固,若使用串筒時(shí),串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固.在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作.6.用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好,在料斗接近下料位置時(shí),下降速度要慢,要穩(wěn)住料斗,防止料斗碰擠傷人.7.操作人員振搗混凝土?xí)r,需穿戴絕緣手套,防止漏電、觸電事故發(fā)生.8.樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞,拉移膠管時(shí)不得倒退行走.9.夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v,如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè).10.雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電.11.澆筑頂板混凝土?xí)r,外防護(hù)架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層,外防護(hù)措施到位,防止高空墜落.12.夜間施工時(shí)手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上.四、混凝土機(jī)械(一)混凝土振搗棒1.使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確.2.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱.3.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度.嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器.4.振搗手應(yīng)持證上崗,懂得使用混凝土震動(dòng)器的安全知識(shí)和使用方法,對(duì)不懂者不能讓其使用,操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套.5.作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處.6.混凝土震動(dòng)器應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,保管者必須具備一定的關(guān)于混凝土震動(dòng)器的安全技術(shù)知識(shí),保管者必須對(duì)震動(dòng)器進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查修理.7.混凝土震動(dòng)器電源接線(xiàn)必須正確,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與標(biāo)記一致,各部絕緣必須良好,電機(jī)絕緣電阻必須大于0.5兆歐.一定要有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地,并必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān).8.使用前必須對(duì)各部進(jìn)行認(rèn)真檢查,看震動(dòng)器各部立連接是否牢固、導(dǎo)線(xiàn)、電機(jī)、振動(dòng)棒(或振動(dòng)板)是否完好,確認(rèn)均無(wú)問(wèn)題后,才能送電開(kāi)始使用.9.震動(dòng)器使用時(shí)先要試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才能正式使用.對(duì)插入式震動(dòng)器,若電機(jī)旋轉(zhuǎn),軟軸轉(zhuǎn)動(dòng),而振動(dòng)棒不起振,可搖晃棒體或?qū)趔w輕輕磕地,即可振起.10.使用插入式震動(dòng)器,應(yīng)由二人操作,一人掌握振搗,一人掌握電機(jī)和開(kāi)關(guān).振動(dòng)棒與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固,不得用振動(dòng)棒橡膠軟管拖著電動(dòng)機(jī)移動(dòng),而應(yīng)由掌握電機(jī)者主動(dòng)隨振搗者送出.為不損壞軟軸,軟管彎曲半徑要求不小于500毫米,且不能多于兩個(gè)彎.11.電動(dòng)機(jī)不得直接放在鋼筋上,應(yīng)存放在灰斗內(nèi),專(zhuān)人看管,雨季施工應(yīng)有防雨淋措施.12.使用插入式震動(dòng)器振搗式,振動(dòng)棒要自然地沉入和拔出混凝土,不能用力硬插、硬拔或斜推,勿使振動(dòng)棒的棒體(即震動(dòng)子)蠻碰鋼筋或模板等硬物,也不能用棒體去撬拔鋼筋等.13.冬季施工,插入式震動(dòng)器如因潤(rùn)滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用碳火緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火猛烤或用沸水沖燙.14.在使用繩拉平板震動(dòng)器時(shí),拉線(xiàn)必須保證絕緣和干燥.兩人密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào).移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)蹬踏平板兩端的蹬木,不得蹬踩電機(jī).15.震動(dòng)器開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)放置在剛初凝的混凝土上;不準(zhǔn)放在地板、腳手架和馬道上;也不準(zhǔn)放在干硬的地上作長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn).16.電源閘箱距實(shí)際作業(yè)地點(diǎn),最遠(yuǎn)不得超過(guò)30米.硬設(shè)專(zhuān)人看管閘箱,看管閘箱者必須精神集中,搞好配合工作.17.使用震動(dòng)器時(shí),尤其是在已綁好的鋼筋網(wǎng)上操作時(shí),應(yīng)特別注意電纜線(xiàn)的絕緣問(wèn)題.電纜線(xiàn)一定要架設(shè)得當(dāng),不要在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去,以防破損漏電.如發(fā)現(xiàn)破裂,或電機(jī)零線(xiàn)脫落,應(yīng)及時(shí)拉閘端電,停止操作,進(jìn)行檢修.18.震動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高,需停機(jī)降溫.一般在連續(xù)工作半小時(shí)左右,應(yīng)停歇一段時(shí)間使其冷卻而后再用.19.震動(dòng)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),絕對(duì)不允許進(jìn)行調(diào)整和檢修.如使用中發(fā)現(xiàn)異常,需要調(diào)整和檢修時(shí),必須斷開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)并拉下電閘,確認(rèn)無(wú)電后,進(jìn)行檢修.(二)泵送操作規(guī)程(1)、工作前注意事項(xiàng)1.泵送設(shè)備放置在平坦、堅(jiān)實(shí)的施工場(chǎng)地并和基坑保持安全距離.有符合規(guī)定的電源.2.混凝土泵的操作桿都應(yīng)放在中位.3.液壓油箱油位應(yīng)符合規(guī)定.4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,指示燈是否正常,如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即換相.5.氣溫較低時(shí),需空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,要求液壓油的溫度升至15℃以上,才可投料泵送.6.將主油泵排量調(diào)至最大,料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘,同時(shí)檢查壓力表顯示是否正常,攪拌裝置能否正反轉(zhuǎn),反泵動(dòng)作是否正常.7.首先泵送清水,檢查各管卡處應(yīng)保證密封不滲水.(2)、泵送中的注意事項(xiàng)1.泵送混凝土前先壓送管道潤(rùn)滑劑,一般使用砂漿,也可使用水泥漿,砂漿用量為0.5m3/200m;砂漿混合比(水泥：砂漿)當(dāng)管路長(zhǎng)度小于150m時(shí)為1：2,當(dāng)管路長(zhǎng)度大于150m時(shí)為1：1.2.將油泵排量調(diào)至最小處附近,砂漿倒入料斗進(jìn)行壓送,砂漿將要壓送完畢時(shí),即可倒入符合要求的混凝土轉(zhuǎn)入正常壓送,如砂漿壓送出現(xiàn)堵塞,可拆下最前面一節(jié)配管,將其內(nèi)部脫水塊取出,接好配管,即可正常運(yùn)轉(zhuǎn).3.泵送混凝土坍落度的波動(dòng)不得太大,其變化范圍須控制在15%以?xún)?nèi).4.開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系,前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m,操作人員不允許在管子出口處,防止突然噴出傷人.5.泵送過(guò)程中混凝土料應(yīng)保持在攪拌軸線(xiàn)以上,不許吸空和無(wú)料泵送.6.若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送,須每4—5分鐘開(kāi)泵一次,反泵2—3個(gè)行程.以防管中混凝土泌水凝結(jié).若停機(jī)時(shí)間超過(guò)30—40分鐘(視氣溫、坍落度而定)宜將混凝土從泵和輸送管中清除,對(duì)于坍落度小的混凝土更要嚴(yán)加注意.7.泵送過(guò)程中,若泵送壓力突然升高或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象,則應(yīng)立即打開(kāi)反泵按鈕,讓泵自動(dòng)反泵2—3個(gè)行程,然后關(guān)閉按鈕使泵送繼續(xù),也可以用木錘敲錐形管、彎管等易堵部位,若連續(xù)操作幾次,泵送壓力還是過(guò)高,則可能堵管,須暫停泵送進(jìn)行堵管處理.8.泵送過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度,當(dāng)油溫度升至70℃時(shí),應(yīng)立即停止泵送進(jìn)行處理(冷卻),使油溫降低后方可繼續(xù)泵送.9.在泵送過(guò)程中料斗內(nèi)不得完全清空,防止混凝土殘?jiān)锌赡芨咚亠w出料斗傷人及機(jī)器.10.如遇混凝土坍落度過(guò)低,不準(zhǔn)在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?應(yīng)在攪拌車(chē)內(nèi)加水泥砂漿經(jīng)攪拌均勻后卸入料斗.11.料斗網(wǎng)罩上不得堆滿(mǎn)混凝土,要控制供料流量,及時(shí)清除超徑的骨料及異物.12.攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí),要暫停泵送,及時(shí)排除故障.13.發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的混凝土有分離現(xiàn)象時(shí),要暫停泵送,待攪拌均勻后再泵送.若骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌.必要時(shí)可把料斗及分配閥內(nèi)的混凝土全部清除.14.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),要先進(jìn)行反泵,使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正泵泵送.15.作業(yè)暫停時(shí)如管路裝有插管,應(yīng)插好插銷(xiāo),防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流.(3)、停機(jī)后的注意事項(xiàng)1.每次泵送混凝土工作結(jié)束后,需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈,并保持外表和零部件清潔.2.當(dāng)采用空氣清洗時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行.操作人員必須離開(kāi)到管端5m遠(yuǎn)的地方,切勿靠近,以免氣流噴出傷人.3.在冬季,應(yīng)把泵車(chē)上所有的水放盡,以免凍裂機(jī)件.4.在進(jìn)行班后保養(yǎng)作業(yè)中,如緊固松動(dòng)零件,對(duì)傳動(dòng)零件部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑,填加液壓油等,應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),加壓油箱的壓力確已釋放,才可進(jìn)行.(4)、安全操作要點(diǎn)1.運(yùn)行前檢查各部件和連接螺栓是否完好無(wú)損、緊固可靠,臂架、支腿應(yīng)處在安全位置,各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油是否符合要求,液壓油是否充足.2.臂架管與配管的連接必須通過(guò)聯(lián)接軟管連接,嚴(yán)禁臂管與配管直接連接.軟管前端混凝土出口處應(yīng)與混凝土澆灌面保持一定距離.3.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理.4.作業(yè)中,嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng).保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)處理.5.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去.6.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力(按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng).7.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高,如達(dá)到71℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行.寒冷季節(jié)要采取防凍措施,以防凍壞機(jī)械.8.輸送管路要固定、墊實(shí).嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行.9.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無(wú)料泵送.10.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,本機(jī)嚴(yán)禁非司機(jī)操作,工作時(shí)操作人員不得隨意離崗.11.泵車(chē)司機(jī)要執(zhí)證上崗.12.泵送結(jié)束后,要及時(shí)進(jìn)行管道清洗.清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗.分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行.清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,減少清洗力.(清洗時(shí)先將泵車(chē)尾部的大彎管卸下,在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后放入海綿球,將水洗槽加滿(mǎn)水后蓋緊蓋子.若水洗,打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉進(jìn)、放氣閥,若氣洗,打開(kāi)進(jìn)氣閥,關(guān)閉進(jìn)水閥)清洗時(shí),注意壓力表,應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管.水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用,清洗時(shí),所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防混凝土從管中突然沖出,造成人員傷害事故.13.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸人員要量力而行,搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周?chē)h(huán)境,以防磕拌,兩人合作時(shí)要相互配合步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運(yùn)時(shí),要放在吊斗中,嚴(yán)禁超出吊斗上口,以防墜落傷人.14.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí),要掛好安全帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互配合,安裝時(shí)要放好各種連接件,嚴(yán)禁亂放亂扔,以防墜落傷人.15.要有專(zhuān)人經(jīng)常檢查泵管的連接情況,有異常情況及時(shí)修整,以防爆管傷人.16.嚴(yán)禁一切違章操作.(三).混凝土布料桿1.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固.2.工作時(shí),四支腿底板必須固定.3.工作時(shí),臂架下方不準(zhǔn)站人.4.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí),必須用止動(dòng)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)鎖定.5.未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁.6.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作范圍.7.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng).8.軟管長(zhǎng)粗不得超過(guò)3m(帶軟管工作時(shí),必須用5塊280kg的配重).9.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損,各不見(jiàn)的緊固件是否松動(dòng),定期給活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂.10.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.11.布料桿采用風(fēng)洗時(shí),端部橡膠管要拿開(kāi),并安上一個(gè)擋閘板,管端附近不許站人,以防混凝土殘?jiān)鼈?12.經(jīng)常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否牢固,以免脫落.五、混凝土修補(bǔ)工程1.操作人員戴安全帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好安全帶.2.地下室施工要有足夠的照明,使用低壓電,非電工不得隨便接電.3.正確使用磨光機(jī)械,防止機(jī)械傷人.4.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊.六、模板工程安全操作現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育,經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng).操作前帶好個(gè)人安全保護(hù)用品,認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工,嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè).(一)支模板1.模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆.2.嚴(yán)禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板.3.支設(shè)柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下.模板在6m以上不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾根柱子模板拉成整體.若采用多層支架支模時(shí),各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu),支架的層間墊塊要平整,各層支架的立柱應(yīng)垂直,上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線(xiàn)上.4.用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大.5.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒.安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán).6.柱模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固,防止模板傾倒壓、砸傷人.7.大模板存放必須將地腳螺栓提上來(lái),使自穩(wěn)角度成為70—80度,下部座墊通木方,長(zhǎng)期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢.存放在樓層上時(shí),必須用鋼筋繩及花藍(lán)螺栓將大模板與墻體連接牢固.沒(méi)有腿的大模板,必須存放在專(zhuān)用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上.7.安裝墻體外側(cè)模板時(shí),必須按交底搭好外防護(hù)架,及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶.8.外掛架平臺(tái)上嚴(yán)禁集中堆放物料,外掛架需經(jīng)安全員檢查同意后方可使用.9.無(wú)支腿的模板就位后,必須先用鐵絲將模板和鋼筋之間臨時(shí)拉結(jié),以防模板傾覆傷人.10.安裝和拆除大模板時(shí),操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人.12.模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施,澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)暫停此部位施工,并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè).模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除.13.遇5－6級(jí)以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè).14.安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架,"臨邊”作業(yè),外防護(hù)架要就位、下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)(架),拴好安全帶后才允許上人操作.工作時(shí)思想集中,防止空中墜物打擊傷人.15.立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性,要及時(shí)用水平桿拉結(jié),防止傾覆.支撐體系經(jīng)檢查后方可進(jìn)入下一道工序.16.龍骨鋪設(shè)順序嚴(yán)格按交底進(jìn)行,主次龍骨均不準(zhǔn)探頭,并要固定牢固.17.小型用具必須掛帶牢固,以防掉落傷人.18.中途休息及完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查,做到活完料凈腳下清,消除不安全隱患.19.施工時(shí)不準(zhǔn)在作業(yè)面上打鬧、奔走跑挑.20.清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道.(二)、拆模板1.當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后并包項(xiàng)目部批準(zhǔn),方可拆除頂板模板.2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽.3.拆除模板必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,按工藝程序進(jìn)行.4.模板拆除前先檢查大頭主支撐是否牢固.5.拆除模板用長(zhǎng)撬桿逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和拉倒.6.工作思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落.7.已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或碼放整齊,帶釘?shù)哪玖喜坏脕y扔亂放.8.注意安全防火,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及使用明火,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度.9.作業(yè)人員在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除,報(bào)告施工員經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)拆除.10.模板拆除間隙將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人.11.拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上,嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板.12.拆除高度在3m以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒.作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.13.梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè),操作人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人,閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū).14.梁、頂板模板拆除時(shí),"臨邊”、洞口處掛好安全網(wǎng),以防模板、鋼管、木方等滑出樓外,高空墜落傷人.15.模板拆除時(shí),各種構(gòu)配件嚴(yán)禁隨手拋扔,以防四處崩濺傷人.16.在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè),必須逐層搭好操作平臺(tái),并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定,經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作,拆除平臺(tái)時(shí),先掛好吊鉤,操作人員退到安全地帶后,方可起吊.17.裝卸模板要相互配合,協(xié)調(diào)作業(yè).傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng),不得亂扔亂摔.同一垂直面上下不得交叉作業(yè).18.拆模后形成臨空面的地方應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.5m高護(hù)欄.模板拆除后及時(shí)將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄,掛水平安全網(wǎng).19.樓梯間拆模時(shí),要用長(zhǎng)撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模,嚴(yán)禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模,以防底模板整體墜下傷人.20.樓梯間拆模時(shí),將樓梯間封閉,禁止通行,掛警示牌.從操作層以下掛兩層安全網(wǎng),封住梯井,以防拆下的零部件從梯井處墜落傷人.(三)模板吊裝1.使用吊裝機(jī)械吊裝單片柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘取卡環(huán).2.使用吊裝機(jī)械吊裝柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘取卡環(huán).3.模板起吊前,應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈,模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈,確無(wú)遺漏后方可起吊.4.模板起吊過(guò)程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板,風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè).5.吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤.零散材料應(yīng)綁好或裝入專(zhuān)用吊籠內(nèi)起吊.塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)"十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè).6、大模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,下面不得有電線(xiàn)和氣焊管線(xiàn).7、存放大模板應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好,面對(duì)面放置,防止傾倒;大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的安全措施.8、模塊起吊起前,應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體.9.大模板合?；虿鸪龝r(shí),指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作.10.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無(wú)混凝土塊等塊狀散料,在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊.七、木工機(jī)械(一)一般規(guī)定1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放有、棉紗等易燃品.2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通.3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物.4.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn),各種刀具不得有裂紋破損.5.嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物.6.運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等.排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進(jìn)行.操作人員于輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料.7.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度.加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物.8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花.(二)圓盤(pán)踞a.鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板,在鋸片后面離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心.b.鋸片鋸齒必須尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm.c.被鋸木料厚度應(yīng)以鋸片露出木料10—20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)直徑為鋸片直徑的1/4.d.啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料,送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇到木節(jié)時(shí)要緩緩送料,鋸料長(zhǎng)度不小于500mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料.e.如鋸線(xiàn)走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片.f.操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片.g.鋸片溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻.(三)平面刨a.作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效.b.刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開(kāi)刨口50mm以上,嚴(yán)禁右手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削.c.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10—30mm之間,跑道螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀.d.每次進(jìn)刀兩應(yīng)為2—5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度.e.刨料的長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板.f.壓刨必須有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1—2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平.八、架子工、臨邊洞口防護(hù)人員安全操作規(guī)程1.架子工必須經(jīng)身體檢查,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病和年老體衰、視力不準(zhǔn)等均不許從事架子工工作,酒后不準(zhǔn)從事架子工工作,嚴(yán)禁無(wú)證操作.2.非架子工不準(zhǔn)綁扎腳手架,凡是承擔(dān)機(jī)械或超過(guò)15米高的腳手架,必須先設(shè)計(jì)方案和計(jì)算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和交底后方可搭設(shè).3.腳手架搭設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽字,符合安全要求后方準(zhǔn)使用,但在使用過(guò)程中必須隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.4.搭腳手架之前,必須嚴(yán)格檢查架子的材料規(guī)格和質(zhì)量,凡不符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)一律禁止使用.5.搭設(shè)鋼管腳手架時(shí),禁止使用木方子或其它東西代表小橫桿,嚴(yán)禁鋼木混搭.6.凡搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)(2米),必須系好安全帶,應(yīng)將安全帶的另端掛在大橫桿和立桿上或牢固物上,禁止披掛身上或掛在牢固的地方.在架子下方操作人員必須戴好安全帽.禁止兩層以上的鋪板在同一垂直線(xiàn)上工作,必要時(shí)須搭設(shè)隔離防護(hù).7.腳手架不能直接搭設(shè)在樓板的木楞上,以及其它不能承擔(dān)重負(fù)荷的結(jié)構(gòu)上,禁止與檐板、管子等不牢固的建筑物的構(gòu)件接在一起.8.腳手架上聚集的人員和堆放的材料,不得超過(guò)架子的負(fù)荷量.9.各種架子不得搭設(shè)在非承重結(jié)構(gòu)及樓板的梁上及其它附加荷重的結(jié)構(gòu)物件上.10.金屬鋼管腳手架在搭設(shè)時(shí),不得傾斜,各連接部分必須安裝牢固.立桿穩(wěn)放在不小于5cm厚的通長(zhǎng)木墊板上或金屬底座上,嚴(yán)禁使用石頭、磚頭、短木板等.立桿、橫桿接頭禁止使用套管和錯(cuò)接法連接.11.架子要配合進(jìn)度搭設(shè),不宜一次搭得過(guò)高.在搭設(shè)過(guò)程中要思想集中,要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),禁止在架子上打鬧.材料工具不得亂拋亂扔.12.腳手架暫不使用而又不拆除者,應(yīng)保持其完整并設(shè)好圍欄,在重新使用前,必須檢查確認(rèn)完全負(fù)荷安全方準(zhǔn)使用.13.在防護(hù)架使用期間,嚴(yán)禁隨意拆除下列桿件：立桿主節(jié)點(diǎn)處的大、小橫桿,縱橫向掃地桿、連墻桿、剪刀撐、防護(hù)欄桿、擋腳板等.架子拆除前,必須制定拆除方案和措施,經(jīng)本級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向施工人員交清措施及拆除的順序、方法后可進(jìn)行拆除,在拆除前將工作地點(diǎn)及所通行的道路、門(mén)窗等攔擋起來(lái),設(shè)好警戒線(xiàn)并有專(zhuān)人監(jiān)視.14.拆除腳手架時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶穿好防滑鞋,戴好安全帽,應(yīng)按層次由上而下進(jìn)行,一步一清嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),先綁的后拆,拆下來(lái)的架桿、腳手板等要系在繩索從上往下傳遞或由斜道往下運(yùn),不準(zhǔn)投扔,并要將拆下來(lái)的桿、板堆放在指定地點(diǎn),防滑條應(yīng)設(shè)專(zhuān)人清理,將釘子起掉或打倒,以免扎腳.15.拆到最后一道拉接點(diǎn)時(shí)事先要加臨時(shí)支撐如附近有外電線(xiàn)路時(shí)要采取隔離措施,防止觸電.16.鋼管腳手架應(yīng)用外徑48—51mm,壁厚3—3.5mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管.17.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎.18.腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí),并有排水措施,以保證地基具有足夠的承載能力,避免腳手架整體或局部沉降.19.腳手架底部必須墊部小于5×15×200cm的通板,內(nèi)外立桿加綁掃地桿.20.結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m.21.腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m,水平距離不得超過(guò)6m.拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度,在拉接點(diǎn)處可靠支頂,不得使用柔性材料進(jìn)行拉接.22.腳手架的操作面必須滿(mǎn)鋪腳手板,離墻面距離不得大于20cm,不得有空隙、探頭板和飛跳板.腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng).腳手板對(duì)接必須設(shè)雙排小橫桿,兩小橫桿間距不得大于30cm.23.腳手架操作面?zhèn)仍O(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán).防護(hù)高度應(yīng)為1.5m,嚴(yán)禁用竹芭做腳手板.24.腳手架高度在20m以下時(shí)可設(shè)置正反斜支撐.25.腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑脫.26.腳手板操作面的端頭(或叫斷面)處應(yīng)綁兩道防護(hù)欄桿.27."四口”、"五臨邊”防護(hù)做法嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,作防護(hù)人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.按規(guī)定配戴"三寶”,要把安全帶掛在堅(jiān)實(shí)牢固的構(gòu)件上,確保自己的安全后再去做防護(hù).任何防護(hù)措施不經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)任何人不得拆除或挪動(dòng).28.防護(hù)架的構(gòu)配件質(zhì)量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用.架子搭設(shè)尺寸、構(gòu)造要求符合方案設(shè)計(jì)及技術(shù)交底要求,不得隨意改動(dòng)減少.防護(hù)架搭設(shè)過(guò)程中,如操作層施加荷載前、每搭完10m高度、搭至設(shè)計(jì)高度等階段,要進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正.29.外雙排架僅供防護(hù)用,架子上不得有模板、鋼筋、磚頭等堆積材料.不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在防護(hù)架上.30.五、六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、雨天氣應(yīng)停止架上作業(yè),雨后上架子操作應(yīng)有防滑措施.31.設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修,特別是大風(fēng)與大雨后,重點(diǎn)檢查各主節(jié)點(diǎn)處桿件的搭設(shè),連墻桿、支撐通道口門(mén)洞口等的構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求,扣件螺栓是否松動(dòng)等.32.防護(hù)架的避雷接地措施,按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.在防護(hù)架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施及專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守.33.雨期施工(1)雨期施工前,要對(duì)腳手架和高壓線(xiàn)防護(hù)架的基礎(chǔ)、拉結(jié)、支撐等必須進(jìn)行全面檢查,基礎(chǔ)夯實(shí)并設(shè)有墊木,要求墊木墊設(shè)位置正確平穩(wěn)牢固;斜撐設(shè)置正確有力;纜風(fēng)繩拉結(jié)牢靠松緊程度平衡,地錨區(qū)域不得積水;及時(shí)維護(hù)和加固立桿、掃地桿.腳手架和高壓線(xiàn)防護(hù)架的根部要有良好的排水設(shè)施,設(shè)置排水溝或集水井,確保排水暢通,保證腳手架和高壓線(xiàn)防護(hù)架及其基礎(chǔ)不被水浸泡.要有可靠良好的接地防雷設(shè)施,接地埋深不小于80CM,垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5M,采用Φ28鋼管或40×40×4角鐵.要對(duì)腳手架和高壓線(xiàn)防護(hù)架的沉降量和垂直度定期進(jìn)行測(cè)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決.(2)本工程采用自行加工的木制模板和剪力墻外加工的鋼制大模板兩種模板形式,所以模板的堆放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行.模板堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)可靠,排水通暢(模板堆放場(chǎng)已硬化,部分模板堆放在結(jié)構(gòu)中庭部分),防止積水;木制模板堆放不宜過(guò)高,底部應(yīng)有墊木;鋼制大模板面向迎風(fēng)面,背后的支腿必須按要求設(shè)置,支撐牢靠,并有良好的防風(fēng)措施;無(wú)支腿模板須放在已搭設(shè)好的模板插架中,插板架必須支搭合理牢靠.模板拆下后必須清理修復(fù),涂刷油性脫模劑.合模后未能及時(shí)澆筑混凝土部位,要對(duì)模板及時(shí)覆蓋,下部留出水口.九、大模板操作平臺(tái)安全管理措施1.在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其穩(wěn)固性,以及吊環(huán)、鋼絲繩的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用,并采取加固、更換等措施.2.加工平臺(tái)所用的鋼材、焊劑需有出場(chǎng)合格證,并且鋼材不得存在裂縫等缺陷.3.焊縫必須飽滿(mǎn),無(wú)夾渣、氣泡,焊腳高度等滿(mǎn)足規(guī)范要求.4.橫、豎槽鋼對(duì)焊部位必須用鋼板幫焊加強(qiáng),尤其是四個(gè)大角.5.平臺(tái)焊接人員需持證上崗,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作.6.每個(gè)操作平臺(tái)在四個(gè)大角設(shè)四個(gè)吊點(diǎn),吊環(huán)采用φ20圓鋼,與平臺(tái)槽鋼焊接牢固,四點(diǎn)平穩(wěn)起吊.7.加工好的操作平臺(tái)需經(jīng)安全、技術(shù)等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可上作業(yè)面.8.平臺(tái)支撐選用無(wú)銹蝕、截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求的鋼管(φ48×3.5).操作平臺(tái)搭設(shè)好后,要經(jīng)項(xiàng)目安全人員檢驗(yàn),合格后方可上人.9.平臺(tái)吊運(yùn)時(shí),設(shè)專(zhuān)人指揮,下方嚴(yán)禁站人.吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊,確認(rèn)平穩(wěn)后再正式起吊.平臺(tái)臨近支撐鋼管時(shí)要慢慢下落.10.操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆料.11.平臺(tái)搭設(shè)人員要注意自身安全,嚴(yán)禁一切違章操作.十、卸料平臺(tái)安全管理措施1.平臺(tái)搭設(shè)和制作的各種材料,如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等,由材料部門(mén)把關(guān),進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的材料嚴(yán)禁使用.2.鋼管式卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前,先將中庭部分現(xiàn)場(chǎng)清理,確定搭設(shè)位置,盡量避開(kāi)外防護(hù)架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突.工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺(tái)時(shí),嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安全帽、安全帶等防護(hù)必須佩帶齊全,夜間施工必須由足夠照明.搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門(mén)組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加,按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫(xiě)必要的資料.鋼管式卸料平臺(tái)在向上接搭時(shí),必須由專(zhuān)人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改,搭設(shè)到需要的高度時(shí),同樣必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,方可投入使用.3.懸挑式卸料平臺(tái)制作過(guò)程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿(mǎn)足規(guī)范要求.制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門(mén)組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加,對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用.在首次吊裝時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員必須到場(chǎng),對(duì)吊裝和安裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè).在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收,并做荷載試壓試驗(yàn),合格后方可投入使用,并填寫(xiě)必要的資料.平臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中,必須由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,方可投入使用.4.吊裝時(shí),利用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置,平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺(tái),確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩.平臺(tái)倒運(yùn)時(shí),先用塔吊將平臺(tái)四角吊起,使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動(dòng),待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝.向上吊裝時(shí),平臺(tái)上嚴(yán)禁上人.5.安全部門(mén)要對(duì)搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查,掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況,尤其是在大風(fēng)大雨過(guò)后,要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用.6.平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：限重2噸,嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)欄高度;工人限數(shù)4人,嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái).7.幾種材料堆放的單獨(dú)限量：平臺(tái)限重2噸,合計(jì)20KN,施工荷載2.0KN/㎡,平臺(tái)尺寸45