化工設(shè)備原理

化工設(shè)備化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備設(shè)備分類化工行業(yè)設(shè)備大體分為動設(shè)備和靜設(shè)備。1、動設(shè)備是指有驅(qū)動機(jī)帶動的轉(zhuǎn)動設(shè)備（亦指有能源消耗的設(shè)備），如泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等，其能源可以是電動力、氣動力、蒸汽動力等。2、靜設(shè)備是指在化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過程，或用于儲存物料。化工靜設(shè)備分類1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等金屬）、非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳鋼設(shè)備最為常用。3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備，其中內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力＜0.1MPa）、低壓設(shè)備（操作壓力0.1MPa～1.6MPa）、中壓設(shè)備（操作壓力1.6MPa～10MPa）、高壓設(shè)備（操作壓力10MPa～100MPa）和超高壓設(shè)備（操作壓力100MPa以上）化工機(jī)器：按照其功能和工作原理主要分為：流體機(jī)械、分離機(jī)械、混合機(jī)械、輸送機(jī)械、造粒機(jī)械等。其中流體機(jī)械、分離機(jī)械是最常用、最典型的化工機(jī)器。（1）流體機(jī)械：流體機(jī)械是以流體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的機(jī)械。廣義的流體機(jī)械應(yīng)包括兩類：一類是將流體的能量轉(zhuǎn)換為動力能的機(jī)械，稱為原動機(jī)，如水輪機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)及蒸汽機(jī)等；一類是將原動機(jī)的動力能傳給流體以增加流體的能量的機(jī)械，稱為工作機(jī)，如泵、壓縮機(jī)等。這兩類機(jī)械的理論基礎(chǔ)、作用原理以至基本結(jié)構(gòu)形式都基本相同，至是所進(jìn)行過程相反，所起的作用也是相反的。前者是經(jīng)過機(jī)器后的工作介質(zhì)的壓力有所下降的機(jī)械，后者是介質(zhì)的壓力有所增加的機(jī)械。1、按輸送流體的種類分：①、泵：加壓或輸送液體的流體機(jī)械統(tǒng)稱為泵。②、加壓或輸送氣體的流體機(jī)械統(tǒng)稱為壓氣機(jī)。壓氣機(jī)根據(jù)排氣壓力等級分為以下類型：A、通風(fēng)機(jī):P排＜0.015MPaB、鼓風(fēng)機(jī)：0.015MPa＜P排＜0.3MPaC、壓縮機(jī)：P排＞0.3MPaD、真空泵：P進(jìn)≤0MPa2、按工作原理主要分為：①容積式流體機(jī)械：利用活塞、柱塞或各種形狀的轉(zhuǎn)子等原件在流體機(jī)械內(nèi)部空腔中對流體進(jìn)行擠壓，使流體壓力提高并排出的機(jī)械。如活塞泵、膜片式壓縮機(jī)、螺桿泵、齒輪泵、羅茨風(fēng)機(jī)、滑片式壓縮機(jī)、液環(huán)泵等。②透平式流體機(jī)械：依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的動力學(xué)作用使流經(jīng)葉輪流道的流體增加速度和壓力，并在以后的流道中，部分速度能又轉(zhuǎn)化為壓能的流體機(jī)械，也有稱動力式或速度式流體機(jī)械。如離心泵、離心風(fēng)機(jī)、軸流泵、軸流壓縮機(jī)、混流泵等（二）分離機(jī)械：把非均勻也想混合物分離的機(jī)械叫分離機(jī)械。按照其分離原理主要分為以下四種方式。1、浮選：是懸浮液內(nèi)釋放出足夠的空氣（或其他氣體），并以七寶的形式粘附于固體顆粒表面，使顆?？繗怏w浮力升到液面上，再將固體顆粒加以刮離。浮選在礦物分離方面早已應(yīng)用，在造紙、煉油和污水處理方面已被公認(rèn)為一種有效的固液分離方法。2、沉降：是利用固液兩相或液液兩相密度差來進(jìn)行分離的操作。根據(jù)力場的不同分為重力沉降和離心沉降。3、過濾：使炫富液通過多孔性介質(zhì)（過濾介質(zhì)）而使固液兩相分離的操作。4、篩分：將含有不同粒狀、片狀或塊狀，通過多孔介質(zhì)（篩）進(jìn)行脫水或分級。泵將液體物料沿著管路從一個(gè)車間輸送到另一個(gè)車間，或從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常要進(jìn)行的操作，在液體流動時(shí)，有時(shí)需要將一定的外界機(jī)械能加給液體。液體輸送機(jī)械就是將外加能量加給液體的機(jī)械，通常稱為泵。按照工作原理來分類，化工廠常用泵可分為四類：A離心泵依靠作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的葉輪進(jìn)行工作‘B往復(fù)泵依靠作往復(fù)運(yùn)動的活塞進(jìn)行工作；C旋轉(zhuǎn)泵依靠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行工作，如齒輪泵；D流體作用泵依靠另一種流體進(jìn)行工作，如噴射泵、空氣升液器等。離心泵泵的裝置簡圖如下圖所示，主要由葉輪、泵殼、泵軸、軸封、入口閥門、出口閥門等幾部分組成。1、泵體2、葉輪3、密封圈4、護(hù)軸套5、后蓋6、軸7、托架8、聯(lián)軸器部件離心泵的葉輪一般由葉片、前蓋板、后蓋板和輪轂等四部分組成。葉輪類型可分為：開式、半開式、閉式三種結(jié)構(gòu)。開式葉輪：無前后蓋板的葉輪。適用于輸送漿狀或纖維狀的介質(zhì)。半開式葉輪：是指葉輪流道是半封閉的，與閉式葉輪相比沒有前蓋板，適用于輸送含有固體顆?；螂s質(zhì)的液體。閉式葉輪：是指葉輪流道是相對封閉的，在前蓋板、后蓋板與葉片形成封閉的流道。它適于輸送揚(yáng)程高、清潔液體的場合。泵殼：由于泵殼的形狀像蝸牛，因此又稱為蝸殼。這種特殊的結(jié)構(gòu)，使葉輪與泵殼之間的流動通道沿著葉輪旋轉(zhuǎn)的方向逐漸增大并將液體導(dǎo)向排出管。軸封裝置：由于泵殼固定而泵軸是轉(zhuǎn)動的，因此在泵軸與泵殼之間存在一定的空隙，為了防止泵內(nèi)液體沿空隙漏出泵外或空氣沿相反方向進(jìn)人泵內(nèi)，需要對空隙進(jìn)行密封處理。用來實(shí)現(xiàn)泵軸與泵殼間密封的裝置稱為軸封裝置。常用的密封方式有兩種，即填料函密封與機(jī)械密封。噴射泵1、噴射入口2、被輸送流體入口3、混合室4、出口工作原理：蒸汽通過噴嘴膨脹加速，形成高速氣流射入混合室，由于蒸汽速度高形成負(fù)壓，低于設(shè)備內(nèi)的壓力，設(shè)備內(nèi)的空被抽入混合室，被高速氣流帶入擴(kuò)壓管，速度不斷降低，壓力增加，到出口時(shí)，壓力略大于大氣壓而排入空氣。抽汽器不斷把設(shè)備內(nèi)的空氣抽出，保持設(shè)備的高度真空。（射水和射汽兩種）抽空冷凝器如何形成真空？答：當(dāng)蒸汽攜帶不凝氣進(jìn)入冷凝器，蒸汽溫度下降，冷凝成水，其比容急劇下降形成真空。為保持它的高度真空，還設(shè)置了抽空器抽出冷凝器中的不凝氣和未凝蒸汽，冷凝器應(yīng)盡可能保持嚴(yán)密，防止空氣漏入，并保持一定液位（水封）。壓氣機(jī)壓氣機(jī)在化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛，它的作用是將氣體從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方或者將氣體壓力升到一定程度，是產(chǎn)生氣體壓力能的設(shè)備。按能量轉(zhuǎn)換方式的不同，常用壓縮機(jī)可分為容積式壓縮機(jī)和速度式壓縮機(jī)。容積式壓縮機(jī)中典型的機(jī)型是往復(fù)式壓縮機(jī)，速度式壓縮機(jī)中典型是離心式壓縮機(jī)。往復(fù)式壓縮機(jī)：是依靠往復(fù)運(yùn)動的活塞在氣缸中運(yùn)動，氣缸容積周期性的變化來壓縮氣體，已達(dá)到提高氣體壓力的目的。優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣、壓縮效率高、適應(yīng)性較強(qiáng)。缺點(diǎn)：不適用于流量大的工藝，調(diào)整范圍較窄。壓氣機(jī)容積式速度式回轉(zhuǎn)式往復(fù)式離心式軸流式滑片式螺桿式活塞式隔膜式渦旋式一般大型的往復(fù)式壓縮機(jī)組由主機(jī)和輔機(jī)二大部分組成，主機(jī)主要包括曲軸、連桿、十字頭、氣缸組件、氣閥組件、活塞組件、活塞組件、軸封組件、以及驅(qū)動組件。輔機(jī)主要包括潤滑系統(tǒng)、中間冷卻系統(tǒng)、氣體緩沖及排液系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。往復(fù)壓縮中的曲軸、連桿、十字頭組成傳動機(jī)械，曲軸中的主軸和曲軸銷形成一個(gè)曲拐，主軸轉(zhuǎn)動時(shí)有一個(gè)較大直徑的運(yùn)動軌跡，十字頭只能在機(jī)體導(dǎo)軌中往復(fù)運(yùn)動，連桿與曲軸銷連接的一頭做往復(fù)運(yùn)動，所以傳動機(jī)構(gòu)同時(shí)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成往復(fù)運(yùn)動，并傳遞動力。壓縮形式有有油壓縮和無油壓縮。氣缸組件是構(gòu)成壓縮容積實(shí)現(xiàn)氣體壓縮的主要部件。為了能承受體積壓力，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；由于活塞在其中的往復(fù)運(yùn)動，內(nèi)壁承受摩擦，氣缸內(nèi)壁要有一定的摩擦要求。按氣缸冷卻方式可分為風(fēng)冷和水冷二中，大型機(jī)組多數(shù)采用水冷缸體。按活塞在氣缸中作用方式的不同有單作用、雙作用與級差式氣缸，雙作用氣缸可減少氣體的波動和提高效率。為了在缸內(nèi)壁磨損后的修復(fù)，一般在缸內(nèi)都裝有一圓筒形薄壁缸套、一旦缸套內(nèi)徑超差，可鏜去再換一個(gè)缸套。氣缸上裝有氣閥，氣閥是靠氣閥兩邊的壓差來實(shí)現(xiàn)自動啟閉的，常用的氣閥有換裝閥、網(wǎng)狀閥、蝶形閥。離心式壓縮機(jī)：依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，使吸入的氣體能量頭提高，并通過擴(kuò)壓元件把氣流的能量頭轉(zhuǎn)換成所需的壓頭，已達(dá)到提高氣體壓力的目的。工作原理：汽輪機(jī)（或電動機(jī)）帶動壓縮機(jī)主軸葉輪轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴(kuò)壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進(jìn)汽部份進(jìn)入葉輪，由于工作輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體能連續(xù)不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機(jī)中氣體的連續(xù)流動。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開工作輪，氣體經(jīng)擴(kuò)壓器逐漸降低了速度，動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，進(jìn)一步增加了壓力。如果一個(gè)工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過使多級葉輪串聯(lián)起來工作的辦法來達(dá)到對出口壓力的要求。級間的串聯(lián)通過彎通，回流器來實(shí)現(xiàn)。這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速平衡、易損部件少、日常維護(hù)簡單，壓縮過程與潤滑不接觸可做到絕對無油，轉(zhuǎn)速高可與汽輪機(jī)直聯(lián)。缺點(diǎn)：不適應(yīng)于氣量太小或壓力大的場合，穩(wěn)定工況較窄，較往復(fù)機(jī)效率低，轉(zhuǎn)速高造成零件制造、裝配要求高。臨界轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都會發(fā)生振動，轉(zhuǎn)子的振動會隨轉(zhuǎn)速的增加而增大，到達(dá)某一轉(zhuǎn)速時(shí)振幅達(dá)到最大值（也是就平常所說的共振），超過這一轉(zhuǎn)速后振幅隨轉(zhuǎn)速增加逐漸減小，且穩(wěn)定在某一范圍內(nèi)，這一轉(zhuǎn)子振幅最大的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子分為兩種：剛性轉(zhuǎn)子和撓性轉(zhuǎn)子剛性轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)速低于臨界轉(zhuǎn)速。撓性轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)速高于臨界轉(zhuǎn)速。通常轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速都會比正常轉(zhuǎn)速高或低30%。離心式壓縮機(jī)由轉(zhuǎn)子及定子兩大部分組成：轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸，固定在軸上的葉輪、軸套、平衡盤、推力盤及聯(lián)軸節(jié)等零部件。定子則有氣缸，定位于缸體上的各種隔板以及軸承等零部件。在轉(zhuǎn)子與定子之間需要密封氣體之處還設(shè)有密封元件。1、葉輪

葉輪是離心式壓縮機(jī)中最重要的一個(gè)部件，驅(qū)動機(jī)的機(jī)械功即通過此高速回轉(zhuǎn)的葉輪對氣體作功而使氣體獲得能量，它是壓縮機(jī)中唯一的作功部件，亦稱工作輪。葉輪一般是由輪蓋、輪盤和葉片組成的閉式葉輪，也有沒有輪蓋的半開式葉輪，只有葉片的開式葉輪。2、主軸主軸是起支持旋轉(zhuǎn)零件及傳遞扭矩作用的。根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式。有階梯軸及光軸兩種，光軸有形狀簡單，加工方便的特點(diǎn)。注意：葉輪和軸不是同時(shí)加工的，這一點(diǎn)在所有離心式的泵和壓縮機(jī)中都是如此，葉輪由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜需要單獨(dú)加工，并且由于金屬特性，安裝在軸上之后要做動平衡試驗(yàn)，安裝動平衡塊或?qū)Σ糠植考M(jìn)行重新加工，減少振動。葉輪安裝在軸上一般使用兩種方式，插銷式和熱夾套式。3、平衡盤在多級離心式壓縮機(jī)中因每級葉輪兩側(cè)的氣體作用力大小不等，使轉(zhuǎn)子受到一個(gè)指向低壓端的合力，這個(gè)合力即稱為軸向力。軸向力對于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行是有害的，容易引起止推軸承損壞，使轉(zhuǎn)子向一端竄動，導(dǎo)致動件偏移與固定元件之間失去正確的相對位置，情況嚴(yán)重時(shí)，轉(zhuǎn)子可能與固定部件碰撞造成事故。平衡盤是利用它兩邊氣體壓力差來平衡軸向力的零件。它的一側(cè)壓力是末級葉輪盤側(cè)間隙中的壓力，另一側(cè)通向大氣或進(jìn)氣管，通常平衡盤只平衡一部分軸向力，剩余軸向力由止推軸承承受，在平衡盤的外緣需安裝氣封，用來防止氣體漏出，保持兩側(cè)的差壓。軸向力的平衡也可以通過葉輪的兩面進(jìn)氣和葉輪反向安裝來平衡。平衡盤一般只能平衡大約80%的軸向推力，它平衡軸向推力是依靠平衡管來實(shí)現(xiàn)的，一般的大型機(jī)組及大型泵都存在軸向推力的問題，也都設(shè)有平衡管。如何判斷兩套設(shè)備軸向推力大小可用下列公式從側(cè)面反映出來，壓比越大代表軸向推力越大（出口壓力越高不代表軸向推力就大）。壓比＝（P出口壓力+0.1MPa）/（P入口壓力+0.1MPa）注意：在正常的生產(chǎn)過程中要及時(shí)消除軸向推力，由于化工設(shè)備大多屬于高轉(zhuǎn)速設(shè)備，設(shè)備軸向位移應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，超過這個(gè)范圍就會引起摩擦碰撞，發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞事故，如機(jī)封損壞造成泄漏著火等嚴(yán)重事故。定期檢查平衡管是否堵塞，機(jī)封磨損情況等。4、推力盤由于平衡盤只平衡部分軸向力，其余軸向力通過推力盤傳給止推軸承上的止推塊，構(gòu)成力的平衡，推力盤與推力塊的接觸表面，應(yīng)做得很光滑，在兩者的間隙內(nèi)要充滿合適的潤滑油，在正常操作下推力塊不致磨損，在離心壓縮機(jī)起動時(shí)，轉(zhuǎn)子會向另一端竄動，為保證轉(zhuǎn)子應(yīng)有的正常位置，轉(zhuǎn)子需要兩面止推定位，其原因是壓縮機(jī)起動時(shí)，各級的氣體還未建立，平衡盤二側(cè)的壓差還不存在，只要?dú)怏w流動，轉(zhuǎn)子便會沿著與正常軸向力相反的方向竄動，因此要求轉(zhuǎn)子雙面止推，以防止造成事故。5、聯(lián)軸器由于離心壓縮機(jī)具有高速回轉(zhuǎn)、大功率以及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)難免有一定振動的特點(diǎn)，所用的聯(lián)軸器既要能夠傳遞大扭矩，又要允許徑向及軸向有少許位移，聯(lián)軸器分齒型聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，目前常用的都是膜片式聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器不需要潤滑劑，制造容易。6、機(jī)殼機(jī)殼也稱氣缸，對中低壓離心式壓縮機(jī)，一般采用水平中分面機(jī)殼，利于裝配，上下機(jī)殼由定位銷定位，即用螺栓連接。對于高壓離心式壓縮機(jī)，則采用圓筒形鍛鋼機(jī)殼，以承受高壓。這種結(jié)構(gòu)的端蓋是用螺栓和筒型機(jī)殼連接的。7、擴(kuò)壓器氣體從葉輪流出時(shí)，它仍具有較高的流動速度。為了充分利用這部分速度能，以提高氣體的壓力，在葉輪后面設(shè)置了流通面積逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器。擴(kuò)壓器一般有無葉、葉片、直壁形擴(kuò)壓器等多種形式。8、彎道在多級離心式壓縮機(jī)中級與級之間，氣體必須拐彎，就采用彎道，彎道是由機(jī)殼和隔板構(gòu)成的彎環(huán)形空間。9、回流器在彎道后面連接的通道就是回流器，回流器的作用是使氣流按所需的方向均勻地進(jìn)入下一級，它由隔板和導(dǎo)流葉片組成。導(dǎo)流葉片通常是圓弧的，可以和氣缸鑄成一體也可以分開制造，然后用螺栓連接在一起。10、蝸殼蝸殼的主要目的，是把擴(kuò)壓器后，或葉輪后流出的氣體匯集起來引出機(jī)器，蝸殼的截面形狀有圓形、犁形、梯形和矩形。11、密封為了減少通過轉(zhuǎn)子與固定元件間的間隙的漏氣量，常裝有密封。密封分內(nèi)密封，外密封兩種。內(nèi)密封的作用是防止氣體在級間倒流，如輪蓋處的輪蓋密封，隔板和轉(zhuǎn)子間的隔板密封。外密封是為了減少和杜絕機(jī)器內(nèi)部的氣體向外泄露，或外界空氣竄入機(jī)器內(nèi)部而設(shè)置的，如機(jī)器端的密封。常見的密封形式有：迷宮密封、油膜密封（浮環(huán)密封）、機(jī)械密封、干氣密封（壓縮機(jī)通常都采用干氣密封，部分泵類也有采用的）干氣密封：干氣密封采用的是以氣封氣流體動靜壓結(jié)合的非接觸式氣體潤滑機(jī)械密封，當(dāng)動環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封用的氣體吸入動壓槽內(nèi)，由外徑朝向中心，徑向方向朝著密封堰流動，而密封堰起著阻擋氣體流向中心的作用，于是氣體被壓縮壓力升高，將兩密封面隔開，，在動靜環(huán)之間形成3-5μm的氣膜，形成密封。相較于普通的機(jī)械密封，它的密封效果更好，動靜環(huán)使用時(shí)間延長，還能有效防止?jié)櫥痛霘飧變?nèi)。12、軸承離心式壓縮機(jī)有徑向軸承和推力軸承。徑向軸承為滑動軸承，它的作用是支持轉(zhuǎn)子使之高速運(yùn)轉(zhuǎn)，止推軸承則承受轉(zhuǎn)子上剩余軸向力，限制轉(zhuǎn)子的軸向竄動，保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。(1)徑向軸承徑向軸承主要有軸承座、軸承蓋、上下兩半軸瓦等組成。軸承座：是用來放置軸瓦的，可以與氣缸鑄在一起，也可以單獨(dú)鑄成后支持在機(jī)座上，轉(zhuǎn)子加給軸承的作用力最終都要通過它直接或間接地傳給機(jī)座和基礎(chǔ)。軸承蓋：蓋在軸瓦上，并與軸瓦保持一定的緊力，以防止軸承跳動，軸承蓋用螺栓緊固在軸承座上。軸瓦：用來直接支承軸頸，軸瓦圓表面澆巴氏合金，由于其減摩性好，塑性高，易于澆注和跑合，在離心壓縮機(jī)中廣泛采用。在實(shí)際中，為了裝卸方便，軸瓦通常是制成上下兩半，并用螺栓緊固，目前使用巴氏合金厚度通常在1~2mm。(2)推力軸承推力軸承與徑向軸承一樣，也是分上下兩半，中分面有定位銷，并用螺栓連接，球面殼體與球面座間用定位套筒，防止相對轉(zhuǎn)動，由于是球面支承或可根據(jù)軸撓曲程度而自動調(diào)節(jié)，推力軸承與推力盤一起作用，安裝在軸上的推力盤隨著軸轉(zhuǎn)動，把軸傳來的推力壓在若干塊靜止的推力塊上，在推力塊工作面上也澆鑄一層巴氏合金，推力塊厚度誤差小于0.01~0.02mm。離心壓縮機(jī)中廣泛采用米切爾式推力軸承和金斯泊雷式軸承離心式壓縮機(jī)主要有兩大輔助系統(tǒng)，一個(gè)是油系統(tǒng)，一個(gè)密封系統(tǒng)；在大型機(jī)組設(shè)備中這兩大系統(tǒng)都是單獨(dú)設(shè)置，是壓縮機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證。油系統(tǒng)：由油箱、油泵、油冷器、油過濾器、自力式調(diào)壓閥、高位油箱組成。它為壓縮機(jī)提供潤滑，并且?guī)ё咻S承上多余的熱量，保證設(shè)備的穩(wěn)定。密封系統(tǒng)：由密封氣（如氮?dú)猓?、自力式調(diào)壓閥、過濾器組成。密封氣分隔離氣和密封氣兩種，隔離氣主要防止?jié)櫥瓦M(jìn)入機(jī)體氣缸內(nèi)部，保證無油壓縮。密封氣主要是保證機(jī)體密封，防止有毒有害氣體泄漏。級：就是一個(gè)葉輪和與之相配合的固定原件構(gòu)成的基本單元。它包括吸氣室、葉輪、擴(kuò)壓室、彎道、回流器和蝸殼。每級葉輪都有與之相配合的吸入口及彎道，壓縮機(jī)和泵都采用的是串級設(shè)置，目的是可以在較低轉(zhuǎn)速及金屬強(qiáng)度情況下達(dá)到很大的出口壓力。壓縮機(jī)操作注意事項(xiàng)1、防止喘振的發(fā)生喘振是指當(dāng)壓縮機(jī)入口流量低到一定程度時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部氣流的流動方向與葉片的安裝方向發(fā)生嚴(yán)重偏離，葉道中氣體滯流、壓力突然下降，引起葉道后面的高壓氣流倒灌，以彌補(bǔ)流量的不足和環(huán)節(jié)氣流脫離現(xiàn)場，并使之暫時(shí)恢復(fù)正常，但是當(dāng)將倒灌進(jìn)來的氣體壓出時(shí)，由于集中流量缺少補(bǔ)給，隨后再次重復(fù)上述現(xiàn)象，氣流脫離和氣流倒灌現(xiàn)場周而復(fù)始的進(jìn)行，使壓縮機(jī)產(chǎn)生一種低頻高振幅的壓力脈動，流量大幅度波動，轉(zhuǎn)速忽高忽低，出口壓力波動，機(jī)器也強(qiáng)烈振動，并發(fā)出強(qiáng)烈的噪聲。喘振的危害：破壞機(jī)器零部件、使檢測儀表失靈、破壞機(jī)器安裝質(zhì)量。2、壓縮機(jī)喘振的原因有那些：①、壓縮機(jī)入口濾網(wǎng)堵塞，入口凄涼太小或壓力太低，入口氣體分子量太小或入口溫度高。②、機(jī)組轉(zhuǎn)速指示低，防喘振控制器無法正常工作。③、防喘振閥故障。④、后續(xù)系統(tǒng)氣量或壓力大幅度波動，出口閥或止逆閥關(guān)閉打不開。⑤、段間冷卻器效率下降或斷水。⑥、壓縮機(jī)積垢或壓縮機(jī)部件損壞。3、離心壓縮機(jī)防喘振工作原理離心壓縮機(jī)在輸出壓力一定而流量減小到某一數(shù)值時(shí)，就將發(fā)生喘振。為了防止喘振發(fā)生，要保持流量不進(jìn)入喘振區(qū)。壓縮機(jī)在運(yùn)行中，當(dāng)管路系統(tǒng)阻力升高時(shí)，流量將隨之減小，有可能降低到允許值以下。防喘振系統(tǒng)的任務(wù)就是在流量降到某一安全下限時(shí)，自動地將通大氣的放空閥或回流到進(jìn)口的旁通閥打開，增大經(jīng)過空壓機(jī)的流量，防止進(jìn)入喘振區(qū)。取流量安全下限作為調(diào)節(jié)器的規(guī)定值。當(dāng)流量測量值高于規(guī)定值時(shí)，放空閥全關(guān)：當(dāng)測量值低于規(guī)定值時(shí)，調(diào)節(jié)器輸出信號，將放空閥開啟，使流量增加。完善的防喘振裝置應(yīng)根據(jù)壓縮機(jī)出口壓力和流量兩個(gè)信號來進(jìn)行控制。4、機(jī)組運(yùn)行時(shí)軸承溫度過高的原因：油溫太高；潤滑油壓力太低；軸振動高；軸瓦磨損或發(fā)生靜電腐蝕；潤滑油乳化變質(zhì)、油中水分大、機(jī)械雜質(zhì)超標(biāo)；機(jī)械對中不良；軸位移過高引起止推瓦、軸承的溫度升高；軸承溫度檢測的一次儀表或溫度探頭導(dǎo)線燒壞。5、機(jī)組軸位移過大的原因：機(jī)組負(fù)荷高；平衡盤或機(jī)間密封損壞；平衡管堵塞；葉輪結(jié)垢；軸承止推瓦靜電腐蝕；止推瓦磨損；止推瓦油量低；油溫太高；潤滑油乳化變質(zhì)?；驒C(jī)械雜質(zhì)超標(biāo)；壓縮機(jī)喘振；壓縮機(jī)介質(zhì)帶液；檢修后安裝有問題，儀表探頭安裝位置偏差。6、壓縮機(jī)組軸振動值高的原因：轉(zhuǎn)子彎曲；聯(lián)軸器對中不良或聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)子結(jié)垢或氣缸內(nèi)進(jìn)異物；轉(zhuǎn)子變形，動平衡破壞或轉(zhuǎn)子部件松動脫落；水擊；潤滑油油溫太高或太低，油壓低，油量少，油質(zhì)乳化；軸瓦磨損軸瓦間隙過大，形成油膜渦動；機(jī)組基礎(chǔ)裂紋變形或地腳螺絲松動；與缸體連接的管道應(yīng)力太大；機(jī)組滑銷或插銷系統(tǒng)卡澀，影響缸體的自由膨脹；機(jī)組動靜部分摩擦；軸承箱跑偏或軸承損壞；壓縮機(jī)喘振或氣流激振；壓縮機(jī)帶液；儀表不準(zhǔn)。壓縮機(jī)初次運(yùn)行操作注意事項(xiàng)啟動、運(yùn)行和停機(jī)

如果遵循這些指導(dǎo)意見,壓縮機(jī)可以達(dá)到設(shè)計(jì)性能并確保工作年限.

成功運(yùn)行取決于：

仔細(xì)安裝；

初次啟動；

在操作參數(shù)內(nèi)運(yùn)行；

維護(hù)程序和合理保養(yǎng)1、初次啟動前的安全警示

閥門,控制和安全裝置處于好的工作狀態(tài)；

如果檢查發(fā)現(xiàn)軸和葉輪有明銹蝕和沖蝕，不得運(yùn)行。啟動前轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動自如；如發(fā)現(xiàn)有摩擦現(xiàn)象，立即停機(jī),檢查原因并糾正;

?啟動前檢查所有管路和電氣連接是否正確;?檢查壓縮機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)向(經(jīng)常見到倒轉(zhuǎn))；?如有高震動報(bào)警或異常立即停機(jī)查明原因,并修復(fù),否則不得開機(jī);?由于壓縮機(jī)和電機(jī)的聯(lián)合噪音,操作時(shí)必須帶耳塞;?一旦發(fā)生喘震立即停機(jī),特別在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下;2、初次啟動前的檢查?運(yùn)動部件去除油漆，保護(hù)膜,和雜物;?確保壓縮機(jī)內(nèi)部和進(jìn)口管內(nèi)沒有工具,布條,和外物;?螺母,螺栓應(yīng)擰緊;?檢查并試驗(yàn)所有控制器,報(bào)警器和閥門;

?聯(lián)軸節(jié)安裝完好;?排氣止回閥安裝完好,動作靈活。?用清潔油加滿油箱.確保油系統(tǒng)已經(jīng)試運(yùn)行。按所提供資料細(xì)心檢查,避免損壞壓縮機(jī)軸承,密封,控制閥等;?初次運(yùn)行時(shí),吸入口應(yīng)安裝新錐形過濾器,絲網(wǎng)應(yīng)結(jié)實(shí),不會沖破;?啟動緩沖氣進(jìn)入密封.啟動油系統(tǒng)前必須先啟動密封氣系統(tǒng),以免油污染干氣系統(tǒng).啟動油泵前油溫應(yīng)高于10C;

油系統(tǒng)應(yīng)循環(huán)數(shù)小時(shí),檢查并處理油的泄漏;?如裝有主軸油泵,啟動前應(yīng)檢查進(jìn)油管是否注滿油;?檢查所有排凝閥是否處于正確閥位;?啟動壓縮機(jī)前必須對壓縮機(jī)和壓縮機(jī)管路排液；?沒有把壓縮機(jī)管路中的液體排盡前絕對不能開壓縮機(jī)；?開機(jī)前確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,任何摩擦或牽制跡象均得仔細(xì)檢查,然后才能開機(jī)。牽制表示要檢查壓縮機(jī)軸封，壓縮機(jī)的對中，如有摩擦,應(yīng)檢查葉輪間隙。工藝管道系統(tǒng)應(yīng)完好，盲板已全部拆除并已復(fù)位，不允許由于管路的膨脹收縮和振動以后重量影響到氣缸本體。

確認(rèn)壓縮機(jī)管道及附屬設(shè)備上的安全閥和防爆板已裝備齊全，安全閥調(diào)校整定，符合要求，防爆板規(guī)格符合要求。

機(jī)組所有聯(lián)鎖已進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，各整定值皆已符合要求。防喘振保護(hù)控制系統(tǒng)已調(diào)校試驗(yàn)合格，各放空閥、防喘回流閥應(yīng)開關(guān)迅速，無卡澀。根據(jù)分析確認(rèn)壓縮機(jī)出入閥門前后的工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣體成分已符合設(shè)計(jì)要求或用氮?dú)庵脫Q合格。3、一旦系統(tǒng)投入運(yùn)行，必須每班(8小時(shí))檢查隔離氣密封和過濾器的排凝，對所有的壓力和流量數(shù)據(jù)做好記錄。

?驅(qū)動裝置已經(jīng)單獨(dú)試運(yùn)行，并經(jīng)手動盤車；

?潤滑油系統(tǒng)和密封氣系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過調(diào)試；

?壓縮機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸節(jié)已經(jīng)正確安裝；

?遵循制造廠啟動程序?打開壓縮機(jī)排凝閥；

?啟動潤滑油/支持系統(tǒng)；

?把抗喘震/循環(huán)設(shè)定到半自動狀態(tài)；

?按制造廠商規(guī)范啟動驅(qū)動設(shè)備。

?把裝置投運(yùn)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

?把抗喘震/循環(huán)設(shè)定到自動；

?核查設(shè)定值、噪音和振動值。4、應(yīng)注意下面一般性注意事項(xiàng)：

--通過減速緩慢減小負(fù)荷。監(jiān)測震動水平，特別是在接近臨界速度時(shí)。如發(fā)生過大震動，應(yīng)盡快減速。如有可能應(yīng)使用T&T閥幫助減速。

--關(guān)閉壓縮機(jī)吸入和排氣閥。

--裝置徹底關(guān)閉后打開殼體上的排凝閥。

?如果壓縮機(jī)液體排放量超常，應(yīng)立即予以分析找出液體來源。應(yīng)采取措施，確保任何情況下都不允許液體進(jìn)入壓縮機(jī)。

--壓縮機(jī)停機(jī)后應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行油泵，直至軸承溫度下降到常溫。?檢查油、水和氣的泄漏。如果運(yùn)行中無法解決泄漏問題，應(yīng)考慮在下一次停車時(shí)處理。如果泄漏量很大，則應(yīng)立即停車處理。

?注意監(jiān)聽非正常噪音和摩擦聲。要警惕非正常或正在變大的震動值。如有發(fā)生應(yīng)立即停機(jī)處理。

--自控或監(jiān)控系統(tǒng)不能替代操作人員對運(yùn)行設(shè)備的觀察、檢查和監(jiān)視。一般情況下操作人員能夠在自控系統(tǒng)之前覺察出設(shè)備異常，能避免不必要的停車或損壞運(yùn)行設(shè)備！?。?！?檢查油箱油位。如果低了，得先檢查原因然后再加入所需的清潔油。?觀察整個(gè)油系統(tǒng)的運(yùn)行：

--如果安裝了視鏡，應(yīng)檢查油清潔度，并觀察油的流動狀態(tài)。

--如果安裝了過濾器，應(yīng)注意壓降。如有必要應(yīng)予更換。?對壓縮機(jī)的運(yùn)行和機(jī)械狀態(tài)應(yīng)有規(guī)定時(shí)間間隔

的精確記錄。該記錄對壓縮機(jī)停機(jī)檢查、停機(jī)

維修時(shí)間的確定，以及對壓縮機(jī)哪個(gè)部位應(yīng)予

以特別注意都非常有幫助。?計(jì)算機(jī)高級控制系統(tǒng)對旋轉(zhuǎn)設(shè)備是一種空前優(yōu)越的控制工具。?然而仍需操作人員作周期性巡視。經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員可以從聲音、氣味現(xiàn)象中感覺出細(xì)微變化，正是這些變化提示了計(jì)算機(jī)未能檢測到的壓縮機(jī)的潛在問題。因此操作人員的直覺依然是非常值得信賴的。5、停機(jī)機(jī)組停機(jī)是個(gè)復(fù)雜變化的過程，如果操作不當(dāng)會引起一些嚴(yán)重的后果。因此制造廠和運(yùn)行廠都對停機(jī)操作制定明確的規(guī)程，這些規(guī)程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守。

①、兩種停機(jī)情況

停機(jī)一般分兩種情況：一種是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，事先已做好安排，或者根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況，需要停機(jī)處理，已經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系并得到批準(zhǔn)，這種有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備的停機(jī)叫“正常停機(jī)”或“計(jì)劃停機(jī)”。另一種是在機(jī)組運(yùn)行中，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，因設(shè)備故障或發(fā)生設(shè)備故障不能繼續(xù)運(yùn)行，需要強(qiáng)制停機(jī)；或者工藝系統(tǒng)發(fā)生問題，為確保生產(chǎn)安全，這種無計(jì)劃、無準(zhǔn)備的停機(jī)，叫“緊急停機(jī)”。在處理這兩種停機(jī)的操作上是有區(qū)別的，尤其是緊急停機(jī)更應(yīng)趁著冷靜，一定要避免慌亂與誤操作。②、停機(jī)過程分析在正常停機(jī)中，根據(jù)不同的停機(jī)目的，在運(yùn)行操作上也有所不同，停機(jī)后所保持的汽缸金屬溫度水平也不同。如果只是短時(shí)間停機(jī)，很快需要再啟動的話，這時(shí)的停機(jī)要求汽缸金屬溫度維持在較高的數(shù)值，停機(jī)時(shí)可以較快速度的減負(fù)荷、降速，大多數(shù)汽輪機(jī)可以在30分鐘內(nèi)，均勻降速、減負(fù)荷，安全停機(jī)，不會產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。如果機(jī)組停機(jī)后，需要長時(shí)間停運(yùn)或者屬于計(jì)劃大修停機(jī)，一般要求停機(jī)后汽缸金屬溫度較低，這種停機(jī)過程應(yīng)在不同的轉(zhuǎn)速下停留運(yùn)轉(zhuǎn)，安全停機(jī)。③、減負(fù)荷時(shí)注意的問題

為保證機(jī)組安全，減負(fù)荷速度應(yīng)有一定控制，控制數(shù)值主要取決于汽缸金屬允許的溫度下降速度。停機(jī)過程中，汽缸金屬溫度下降速度和溫差應(yīng)比啟動時(shí)控制更為嚴(yán)格。一般機(jī)組在減負(fù)荷、降速過程中，要求金屬溫度每分鐘下降不得超過1.5℃，為了保證這個(gè)降溫速度，應(yīng)在下降一定轉(zhuǎn)速后，就必須停留一段時(shí)間，使汽缸和轉(zhuǎn)子的溫度均勻降低。在各個(gè)轉(zhuǎn)速階段的運(yùn)行時(shí)間和降速速度，原則上可按升速曲線的逆過程進(jìn)行。

綜合以上分析可認(rèn)為，減負(fù)荷過程最好采用升速曲線的逆過程降速，在不同的轉(zhuǎn)速階段運(yùn)行一段時(shí)間，逐漸分級降速，直至停機(jī)，這對機(jī)組的安全是有好處的。在特定情況

下，可以采取緊急打閘停機(jī)措施，停機(jī)后注意盤車。不應(yīng)采取的措施是，從額定負(fù)荷突然一下子直降到低負(fù)荷或空負(fù)荷長時(shí)間運(yùn)行，這對機(jī)組危害較大，應(yīng)注意避免。④、降速、停機(jī)注意的問題

對揉性轉(zhuǎn)子降速與升速過程是一樣的，要通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，這要與升速過程一樣，提前做好準(zhǔn)備，通過后認(rèn)真檢查，在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)不得停留，要快速通過。

在減負(fù)荷、降速過程中，應(yīng)注意做好機(jī)組的防喘振準(zhǔn)備工作。減負(fù)荷過程中要注意調(diào)整機(jī)組輔助系統(tǒng)的數(shù)值，使之在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。⑤、停機(jī)后應(yīng)注意的問題轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后，盤車裝置應(yīng)當(dāng)立即啟動，以減小或消除轉(zhuǎn)子在靜止后，由于汽缸上、下部冷卻速度不同，而引起的轉(zhuǎn)子彎曲。

壓縮機(jī)密封氣，油系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)行，待機(jī)組軸承溫度降到45℃以下時(shí)，可停運(yùn)油系統(tǒng)，壓縮機(jī)干氣密封系統(tǒng)。長期停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)應(yīng)注意進(jìn)出口閥的關(guān)閉可靠，如有條件可缸體氮?dú)獗Ｗo(hù)；機(jī)組應(yīng)注意防潮，時(shí)常檢查各蒸汽、疏水管線，必要時(shí)可加盲板。也可采用對機(jī)組缸內(nèi)鼓入熱風(fēng)的方法干燥，但必須注意調(diào)整熱風(fēng)溫度，使汽缸溫度高于室溫3～5℃為宜；冬季要做好防凍保溫工作，汽輪機(jī)、壓縮機(jī)所有管道內(nèi)不應(yīng)有積水。

綜上所述，停機(jī)后應(yīng)確實(shí)使機(jī)組和外界其他蒸汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)及相應(yīng)的工藝管線可靠的切斷，并嚴(yán)格檢查核實(shí)，才能保證停機(jī)后機(jī)組的安全。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況和機(jī)組運(yùn)行情況，在發(fā)生特殊非正常情況或接到上級指示后，需要立即停機(jī)，以確保機(jī)組安全或生產(chǎn)安全。這時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)沉著、冷靜，但要果斷、迅速的采取措施，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。⑥、究竟在什么情況下緊急停機(jī)這需要根據(jù)機(jī)組的用途，生產(chǎn)中所處的位置和各使用部門的具體情況及規(guī)定執(zhí)行。但對于一般汽輪壓縮機(jī)組來說，可根據(jù)通行規(guī)則執(zhí)行。（如晃電、停公用工程、機(jī)組某一檢測值超過規(guī)定數(shù)據(jù)等）

機(jī)組的緊急停機(jī)除一些共性緊急情況外，每臺機(jī)組尚有具體緊急情況，需要具體對待，緊急停機(jī)操作程序及內(nèi)容也不相同。每臺機(jī)組操作人員應(yīng)當(dāng)十分熟悉本臺機(jī)組的緊急情況與操作方法。平時(shí)應(yīng)當(dāng)多做事故預(yù)想和緊急停機(jī)練習(xí)，以達(dá)到心中有數(shù)，遇事不慌，以免發(fā)生誤操作；更要避免操作不當(dāng)?shù)氖鹿蕯U(kuò)大化，這要求操作人員除了要具備高度的責(zé)任感外，還要具有對機(jī)組情況的深入掌握和熟練的操作技術(shù)。

機(jī)組的日常維護(hù)要求1）監(jiān)視并記錄機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)消除，確保每兩小時(shí)最少巡檢一次。2）巡檢按巡回檢查路線，通過聽、摸、聞、比、看等進(jìn)行，要認(rèn)真細(xì)致檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏，避免事故擴(kuò)大化。3）每小時(shí)記錄一次崗位工藝報(bào)表。4）搞好控制室、設(shè)備現(xiàn)場的文明衛(wèi)生工作。5）定時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)室分析油質(zhì)，油質(zhì)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。6）對機(jī)組所屬管道、閥門、支架等設(shè)施進(jìn)行定期檢查。7）巡檢中注意檢查氣缸膨脹量，調(diào)節(jié)汽閥閥位與二次油壓的對應(yīng)關(guān)系，二次油壓與轉(zhuǎn)速的對應(yīng)情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8）注意：非本崗人員不得操作設(shè)備、調(diào)速器及儀表。異常現(xiàn)象及事故處理原則1）堅(jiān)守崗位，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證設(shè)備正常運(yùn)行；遇有需協(xié)調(diào)的問題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)或值班長匯報(bào)，認(rèn)真執(zhí)行上級指令，根據(jù)主操的統(tǒng)一指揮進(jìn)行故障排除和處理。2）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得隱瞞，處理故障要果斷、細(xì)心、杜絕事故擴(kuò)大。3）遇有可能對設(shè)備和人身造成傷害的緊急情況下有權(quán)先處理后匯報(bào)，不可延誤時(shí)機(jī)。4）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄，及時(shí)匯報(bào)，請求相關(guān)人員一起協(xié)助判斷和處理。5）嚴(yán)格交接班制度，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患、注意事項(xiàng)、本班所進(jìn)行的主要工作以及指示必須認(rèn)真記錄，詳細(xì)交接。常減壓操作注意事項(xiàng)1、何謂暖管及注意事項(xiàng)冷的蒸汽管道在引入蒸汽時(shí)，有一個(gè)熱膨脹的過程，為使膨脹充分，必須有足夠的時(shí)間緩慢的提升溫度和壓力（同時(shí)注意排放疏水）以逐漸達(dá)到額定值，這就叫暖管。暖管所需時(shí)間取決于管道長度，一般分低壓暖管和升壓暖管。

低壓暖管：即低壓力大流量蒸汽進(jìn)行暖管，一般維持在2.5～3絕對大氣壓，對于大功率高參數(shù)汽輪機(jī)維持5～6絕對大氣壓，低壓暖管一般結(jié)束溫度在150℃。

升壓暖管：中參數(shù)汽輪機(jī)升溫速度5～10℃/分，高壓汽輪機(jī)升壓速度1～2大氣壓/分，升溫速度3～5℃/分。注意：一般要求蒸汽在進(jìn)入裝置區(qū)之前，必須在界區(qū)閥前充分排放疏水，防止發(fā)生水擊。暖管過程要求緩慢均勻，如果蒸汽界區(qū)閥安裝有旁路，優(yōu)先采用旁路進(jìn)行暖管，界區(qū)內(nèi)蒸汽倒淋要求全開，利用測溫槍檢測界區(qū)閥前后溫差。若界區(qū)內(nèi)側(cè)升溫迅速應(yīng)適當(dāng)延長暖管時(shí)間，若反之，可開大蒸汽閥門暖管，直到閥門全開。蒸汽閥門在暖管開閥的過程中，要緩慢，一次不允許超過1.5圈。若發(fā)生水擊，迅速將蒸汽閥門關(guān)閉，并充分疏水后，重新進(jìn)行暖管。注意安全！2、機(jī)泵切換步驟A、中控和現(xiàn)場將輔助油泵打“手動”，現(xiàn)場確認(rèn)其入口閥開，出口閥關(guān)，盤車確認(rèn)無卡澀，轉(zhuǎn)動靈活。B、外觀檢查：檢查泵體軸承冷卻水、機(jī)封冷卻、封油是否投用，潤滑油油位正常，地腳螺栓是否松動，保護(hù)罩是否完好。C、檢查一切正常后現(xiàn)場啟動備用泵，待出口壓力穩(wěn)定后，停原運(yùn)行泵，確認(rèn)單泵運(yùn)行時(shí)油泵出口壓力正常，油泵無振動和軸承溫度無異常，確認(rèn)油系統(tǒng)各點(diǎn)壓力正常。將運(yùn)行泵打“手動”，停運(yùn)泵切至“自動”備用。

D、若油泵切出后需要檢修，則通知電氣停電，關(guān)閉其進(jìn)口閥門后交付檢修。

注意：1、如果條件允許啟泵時(shí)可進(jìn)行點(diǎn)試，觀察電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，啟動后觀察泵體運(yùn)轉(zhuǎn)情況，用手觸摸泵體感受泵體振動是否正常，觀察聯(lián)軸節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡是否正常等情況。若發(fā)現(xiàn)異常可報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（聽、摸、比、聞、看）2、備用泵啟動后出口閥關(guān)憋壓，若壓力表數(shù)值很低，停泵，關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥，打開備用泵放空閥重新進(jìn)行灌液，啟泵正常后停原運(yùn)行泵。謝謝觀賞WPS

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別讓輸液成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)問題有數(shù)據(jù)顯示，是世界最大的“注射大國”。2009年我國平均每人輸液8瓶，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國際上人均2.5—3.3瓶的平均水平。我國抗生素人均消費(fèi)量是全球平均量的10倍。因此我國被稱為：

“輸液大國、抗生素大國和藥品濫用大國”。2016年國家十五部委重拳出擊

遏制細(xì)菌耐藥《阻斷院感注射傳播，讓注射更安全（2016-2018年）》專項(xiàng)工作指導(dǎo)方案量化指標(biāo)醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)安全注射環(huán)境、設(shè)施條件、器具配置等合格率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射培訓(xùn)覆蓋率100%規(guī)范使用一次性無菌注射器實(shí)施注射100%（硬膜外麻醉、腰麻除外）醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對注射后醫(yī)療廢物正確處理率100%醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)內(nèi)部安全注射質(zhì)控覆蓋率100%醫(yī)務(wù)人員安全注射知識知曉率≧95%醫(yī)務(wù)人員安全注射操作依從性≧90%醫(yī)務(wù)人員注射相關(guān)銳器傷發(fā)生率較基線下降≧20%相關(guān)內(nèi)容基本概念安全注射現(xiàn)況不安全注射的危害如何實(shí)現(xiàn)安全注射意外針刺傷的處理

基本概念

注射

注射是指采用注射器、鋼針、留置針、導(dǎo)管等醫(yī)療器械將液體或氣體注入體內(nèi)，達(dá)到診斷、治療等目的的過程和方法。包括肌內(nèi)注射、皮內(nèi)注射、皮下注射、靜脈輸液或注射、牙科注射及使用以上醫(yī)療器械實(shí)施的采血和各類穿刺性操作。

基本概念

符合三個(gè)方面的要求：對接受注射者無危害；對實(shí)施者無危害；注射后的廢棄物不對環(huán)境和他人造成危害。不安全注射發(fā)生率東歐：15%中東：15%亞州：50%印度：50%中國：50%對我國某地3066個(gè)免疫接種點(diǎn)的調(diào)查表明:一人一針一管的接種點(diǎn)為33.5％一人一針的接種點(diǎn)為62.1％一人一針也做不到的接種點(diǎn)......

目前情況

不安全注射

沒有遵循上述要求的注射常見不安全注射-對接受注射者不必要的注射注射器具重復(fù)使用注射器或針頭污染或重復(fù)使用手衛(wèi)生欠佳注射藥品污染不當(dāng)?shù)淖⑸浼夹g(shù)或注射部位醫(yī)用紗布或其他物品中潛藏的銳器常見不安全注射-對接受注射者減少不必要的注射是防止注射相關(guān)感染的最好方法據(jù)調(diào)查，從醫(yī)療的角度來說，有些國家高達(dá)70％的注射不是必須的應(yīng)優(yōu)先考慮那些同樣能達(dá)到有效治療的其他方法口服納肛不安全注射-對實(shí)施注射者采血技術(shù)欠佳雙手轉(zhuǎn)移血液不安全的血液運(yùn)輸手衛(wèi)生欠佳廢棄銳器未分類放置不必要的注射雙手針頭復(fù)帽重復(fù)使用銳器銳器盒不能伸手可及患者體位不當(dāng)不安全注射-對他人不必要的注射帶來過多醫(yī)療廢物醫(yī)療廢物處置不當(dāng)廢棄銳器置于銳器盒外與醫(yī)用紗布混放放在不安全的處置地點(diǎn)—如走廊中容易拌倒廢物處理者未著防護(hù)用品（靴子，手套等）重復(fù)使用注射器或針頭最佳注射操作注射器材和藥物注射器材藥物注射準(zhǔn)備注射管理銳器傷的預(yù)防廢物管理常規(guī)安全操作手衛(wèi)生手套其他一次性個(gè)人防護(hù)裝備備皮和消毒清理手術(shù)器械醫(yī)療廢物二次分揀2023/7/6Dr.HUBijie962023/7/611/05/0996銳器盒擺放位置不合適，放在地上或治療車下層頭皮針入銳器盒時(shí)極易散落在盒外，醫(yī)廢收集人員或護(hù)士在整理過程中容易發(fā)生損傷不正確使用利器盒絕大部分醫(yī)務(wù)人員對安全注射的概念的理解普遍僅局限于“三查七對”，因此安全注射的依從率也非常低。安全注射現(xiàn)況濫用注射導(dǎo)致感染在口服給藥有效的情況下而注射給藥臨床表現(xiàn)、診斷不支持而使用注射治療

由于濫用注射，導(dǎo)致感染的發(fā)生幾率明顯增加。安全注射現(xiàn)況注射風(fēng)險(xiǎn)外部輸入風(fēng)險(xiǎn)：注射器具、藥品、材料等產(chǎn)品質(zhì)量；非正確使用信息，非正規(guī)或正規(guī)培訓(xùn)傳遞錯(cuò)誤信息，非合理用藥及操作習(xí)慣等。內(nèi)部衍生風(fēng)險(xiǎn)：注射的“過度”與“濫用”、非正確的注射、未達(dá)標(biāo)的消毒滅菌、被相對忽略的職業(yè)暴露、不被關(guān)注的醫(yī)療廢物管理。

安全注射現(xiàn)況

當(dāng)前院感注射途徑傳播的高風(fēng)險(xiǎn)因素使用同一溶媒注射器的重復(fù)使用操作臺面雜亂，注射器易污染注射后醫(yī)療廢物管理欠規(guī)范---注射器手工分離與二次分撿

對患者的危害-------傳播感染

是傳播血源性感染的主要途徑之一，也是不安全注射的最主要危害。注射是醫(yī)院感染傳播的主要途徑之一！不安全注射的危害導(dǎo)致多種細(xì)菌感染，如膿腫、敗血癥、心內(nèi)膜炎及破傷風(fēng)等。敗血癥破傷風(fēng)心內(nèi)膜炎膿腫不安全注射

不安全注射的危害

對醫(yī)務(wù)人員的影響

針刺傷：每年臨床約有80.6%-88.9%的醫(yī)務(wù)人員受到不同頻率的針刺傷！原因：防護(hù)意識薄弱、經(jīng)驗(yàn)不足、操作不規(guī)范、防護(hù)知識缺乏。

不安全注射的危害

對社會的危害

拿撿來的注射器當(dāng)“玩具”

不安全注射的危害

如何實(shí)現(xiàn)安全注射三防：人防、技防、器防四減少：減少非必須的注射操作減少非規(guī)范的注射操作減少注射操作中的職業(yè)暴露減少注射相關(guān)醫(yī)療廢物

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

重視環(huán)境的準(zhǔn)備警惕銳器傷正確物品管理嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程執(zhí)行手衛(wèi)生安全注射

如何實(shí)現(xiàn)安全注射

進(jìn)行注射操作前半小時(shí)應(yīng)停止清掃地面等工作。避免不必要的人員活動。嚴(yán)禁在非清潔區(qū)域進(jìn)行注射準(zhǔn)備等工作。應(yīng)在指定的不會被血液和體液污染的干凈區(qū)域里，進(jìn)行注射準(zhǔn)備。當(dāng)進(jìn)行注射準(zhǔn)備時(shí)，必須遵循以下三步驟：1.保持注射準(zhǔn)備區(qū)整潔、不雜亂，這樣可以很容易清潔所有表面2.開始注射前，無論準(zhǔn)備區(qū)表面是否有血液或體液污染，都應(yīng)清潔消毒。3.準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒重視環(huán)境的準(zhǔn)備手衛(wèi)生之前先做腦衛(wèi)生！觀念的改變非常重要！安全注射，“手”當(dāng)其沖！認(rèn)真執(zhí)行手衛(wèi)生工作人員注射前必須洗手、戴口罩，保持衣帽整潔；注射后應(yīng)洗手。操作前的準(zhǔn)備注射前需確保注射器和藥物處于有效期內(nèi)且外包裝完整。操作前的準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)單劑量藥瓶——只要有可能，對每位患者都使用單劑量藥瓶，以減少患者間的交叉污染多劑量小瓶——如果別無選擇，才使用多劑量藥瓶-在對每個(gè)患者護(hù)理時(shí)，每次只打開一個(gè)藥瓶-如果可能，一個(gè)患者一個(gè)多劑量藥瓶，并在藥瓶上寫上患者姓名，分開存儲在治療室或藥房中-不要將多劑量藥瓶放在開放病房中，在那里藥品可能被不經(jīng)意的噴霧或飛濺物污染藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)丟棄多劑量藥瓶：-如果已失去無菌狀態(tài)-如果已超過有效日期或時(shí)間（即使藥瓶含有抗菌防腐劑）-如果打開后沒有適當(dāng)保存-如果不含防腐劑，打開超過24小時(shí)，或制造商建議的使用時(shí)間后-如果發(fā)現(xiàn)未注明有效日期、儲存不當(dāng)，或藥品在不經(jīng)意間被污染或已知道被污染（無論是否過期）藥物準(zhǔn)備給藥操作指導(dǎo)具有跳起打開裝置的安瓿瓶——只要有可能，就使用具有跳起打開裝置的安瓿瓶，而不是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶如果是需要金屬銼刀才能打開的安瓿瓶，在打開安瓿瓶時(shí)，需使用干凈的保護(hù)墊（如一個(gè)小紗布墊）保護(hù)手指藥物準(zhǔn)備準(zhǔn)備好注射所需的所有器材：-無菌一次性使用的針頭和注射器-無菌水或特定稀釋液等配制藥液-酒精棉簽或藥棉-銳器盒注射準(zhǔn)備對藥瓶隔膜的操作步驟在刺入藥瓶前用蘸有70%乙醇棉簽或棉球擦拭藥瓶隔膜（隔層），并在插入器材前使其晾干每次插入多劑量藥瓶都要使用一個(gè)無菌注射器和針頭不要把針頭留在多劑量藥瓶上注射器和針頭一旦從多劑量藥瓶中吸出藥品并拔出，應(yīng)盡快進(jìn)行注射注射準(zhǔn)備貼標(biāo)簽多劑量藥瓶配制后，應(yīng)在藥瓶上貼上標(biāo)簽：-配制日期和時(shí)間藥物的種類和劑量-配制濃度-失效日期和時(shí)間-配制者簽名對于不需要配制的多劑量藥品，貼上標(biāo)簽：-開啟日期和時(shí)間-開啟者名字和簽名注射準(zhǔn)備皮膚消毒劑在有效期內(nèi)使用。嚴(yán)格落實(shí)皮膚消毒的操作流程（以注射點(diǎn)作為中心，自內(nèi)向外，直徑5cm以上）。一人一針一管一用，禁止重復(fù)使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作使用同一溶媒配置不同藥液時(shí)，必須每次更換使用未啟封的一次性使用無菌注射器和針頭抽取溶媒。必須多劑量用藥時(shí)，必須做到一人一針一次使用。熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作紅圈標(biāo)注地方絕對不能碰觸！××熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作皮膚消毒后不應(yīng)再用未消毒的手指觸摸穿刺點(diǎn)！皮膚消毒后應(yīng)完全待干后再進(jìn)行注射！熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作現(xiàn)配現(xiàn)用藥液抽出的藥液、開啟的靜脈輸入用無菌液體須注明開啟日期和時(shí)間，放置時(shí)間超過2小時(shí)后不得使用；啟封抽吸的各種溶媒超過24小時(shí)不得使用。藥品保存應(yīng)遵循廠家的建議，不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域，疑有污染或保存不當(dāng)時(shí)應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行妥善處置。

熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格無菌操作

2小時(shí)內(nèi)：——輸注類藥品；

24小時(shí)內(nèi)：

——溶媒啟封抽吸后；

——滅菌物品啟封后（棉球、紗布等）提倡使用小包裝。每周更換2次：

——非一次性使用的碘酒、酒精等，容器應(yīng)滅菌。

7天內(nèi)：——啟封后一次性小包裝的瓶裝碘酒、酒精.藥品保存：——應(yīng)遵循廠家的建議（溫度、避光）——不得保存在與患者密切接觸的區(qū)域?！捎形廴窘谩?yīng)注明開啟時(shí)間物品管理

禁止雙手回套針帽禁止用手傳遞利器禁止用手分離注射器針頭禁止手持銳器隨意走動禁止隨意丟棄銳器，隨時(shí)入銳器盒禁止用手直接抓取醫(yī)療廢物

操作時(shí)保證充足光線、空間寬敞

操作時(shí)從容不迫

操作時(shí)盡可能采用有安全保護(hù)裝置的銳器六禁止三操作警惕銳器傷耐用，防穿透，防滲漏。大小合適，銳器可以完整放入。可能產(chǎn)生銳器的地方均配，不需二次分撿。放置的位置醒目且方便使用，治療車要放在上層的側(cè)面。一次性使用、禁止徒手打開、清空或清洗重復(fù)使用。禁止放入其他雜物。到達(dá)3/4時(shí)及時(shí)封閉。在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中確保密閉，避免內(nèi)容物外漏。

規(guī)范使用銳器盒

二、醫(yī)務(wù)人員職業(yè)暴露體液血液分泌物排泄物其他04年7月23日，廣州某醫(yī)院在一次急診搶救意外傷中,9名醫(yī)務(wù)人員均直接接觸了出血較多的重傷員。當(dāng)時(shí)病人血肉模糊，鮮血噴到了當(dāng)班急診醫(yī)生的身上、臉上和眼睛里，另一名醫(yī)生在為病人清創(chuàng)縫合時(shí)被扎破手指，麻醉科醫(yī)生帶著受傷的手指為病人進(jìn)行麻醉。當(dāng)時(shí)參與搶救的多數(shù)醫(yī)務(wù)人員的白大衣、口罩都被病人的鮮血染濕了。3天后這位病人被檢測出是艾滋病人，HIV抗體反應(yīng)強(qiáng)陽性。半年后有2名醫(yī)務(wù)人員血液檢出艾滋病毒抗體陽性，造成一起