磚廠年產1800萬塊煤矸石、爐渣空心磚生產線新建項目可行性研究報告

磚廠年產1800萬塊煤矸石、爐渣空心磚生產線新建項目可行性研究報告-9-磚廠年產1800萬塊煤矸石、爐渣空心磚生產線新建項目可行性研究報告第一章總論1.1項目概要1.1.1項目名稱建材廠新建年產3000萬塊煤矸石、爐渣空心磚生產線項目可行性研究報告1.1.2項目建設單位建材廠1.1.3項目建設性質新建項目1.1.4項目建設地點1.1.5法定代表人1.1.6項目投資規(guī)模本項目總投資為605.48萬元，主要用于設備購置及安裝、廠房建設、其他費用、預備費用以及充實企業(yè)鋪底流動資金等。該項目建成后可實現(xiàn)年均銷售收入為684萬元，年均利潤總額180.70萬元，年均凈利潤135.53萬元，年上繳稅金及附加為8.46萬元，年增值稅為73.56萬元；投資利潤率為26.21%，投資利稅率38.41%，稅后財務內部收益率26.08%，稅后投資回收期(含建設期)為4.80年。1.1.7項目建設規(guī)模本項目達產年設計生產能力為：年產燒結空心磚系列產品1800萬塊。本次項目需要新建配套廠房，引入最新生產線設備,通過此次新建項目，主要針對磚機設備將引入全新空心磚主機，加大粉碎機，增加粉碎能力，新建三級沉淀池一座，配套其他輔助設備等。為了保證新建項目的用電需求，需要增容315KVA變壓器1臺。該產品符合最新的建材需求，其牢固度和承壓度都大大增強。1.1.8項目資金來源本次項目總投資資金605.48萬元人民幣，全部由項目企業(yè)自籌。1.1.9項目建設期限本項目建設從2016年5月至2016年12月，建設工期共計7個月，2016年12月項目建設結束投入生產運營。1.2項目承建單位介紹磚廠位于區(qū)西村鄉(xiāng)東村舊村村南，往東二公里為得勝大道，南側二公里為109國道，西側二公里為-云岡公路，北側二公里連接高速路口，交通十分便利。磚廠建于2007年，原建有500型實心黏土磚擠磚生產線一條，50門輪窯一座。后因不符合國家產業(yè)政策，于2010年廢棄，一直閑置至今。1.3編制依據(jù)1.《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十二五”規(guī)劃綱要》；2.《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》；3.《山西省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》；4.國務院辦公廳國辦發(fā)【2005】33號文件《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》；5.國家發(fā)展改革委辦公廳關于開展“十二五”《城市城區(qū)限制使用黏土制品縣城禁止使用實心粘土磚工作的通知》發(fā)改辦環(huán)資【2012】2313號；6.《固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》國家發(fā)改委2010年第6號令；7.《國家產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》；8.《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)及使用手冊》（第三版）；9.《工業(yè)可行性研究編制手冊》；10.《現(xiàn)代財務會計》；11.《工業(yè)投資項目評價與決策》；12.項目公司提供的發(fā)展規(guī)劃、有關資料及相關數(shù)據(jù)；13.國家公布的相關設備及施工標準。1.4編制原則（1）充分利用企業(yè)現(xiàn)有基礎設施條件，將該企業(yè)現(xiàn)有條件（設備、場地等）均納入到設計方案，合理調整，以減少重復投資。（2）堅持技術、設備的先進性、適用性、合理性、經(jīng)濟性的原則，采用國內最先進的產品生產技術，設備選用國內最先進的，確保產品的質量，以達到企業(yè)的高效益。（3）認真貫徹執(zhí)行國家基本建設的各項方針、政策和有關規(guī)定，執(zhí)行國家及各部委頒發(fā)的現(xiàn)行標準和規(guī)范。（4）設計中盡一切努力節(jié)能降耗，節(jié)約用水，提高能源的重復利用率。（5）注重環(huán)境保護，在建設過程中采用行之有效的環(huán)境綜合治理措施。（6）注重勞動安全和衛(wèi)生，設計文件應符合國家有關勞動安全、勞動衛(wèi)生及消防等標準和規(guī)范要求。1.5研究范圍本研究報告對企業(yè)現(xiàn)狀和項目建設的可行性、必要性及承辦條件進行了調查、分析和論證；對產品的市場需求情況進行了重點分析和預測，確定了本項目的產品生產綱領；對加強環(huán)境保護、節(jié)約能源等方面提出了建設措施、意見和建議；對工程投資、產品成本和經(jīng)濟效益等進行計算分析并作出總的評價；對項目建設及運營中出現(xiàn)風險因素作出分析，重點闡述規(guī)避對策。1.6主要經(jīng)濟技術指標項目主要經(jīng)濟技術指標表主要經(jīng)濟技術指標表1——1序號項目名稱單位數(shù)據(jù)備注1生產規(guī)模產品方案1.1煤矸石爐渣燒結磚萬塊18002動力消耗年用水量M38870年用電量萬kwh147.7443年均工作日天2704定員人405總投資萬元605.48其中：建設總投資萬元594.02鋪底流動資金萬元11.466正常年營業(yè)收入萬元684.007正常年銷售稅金及附加萬元8.468正常年增值稅萬元73.569正常年總成本萬元421.28其中：可變成本萬元203.50固定成本萬元217.7810正常年利潤總額萬元180.7011正常年所得稅萬元45.1712正常年稅后利潤萬元135.5313財務評價指標財務內部收益率%32.11%稅前%26.08%稅后財務凈現(xiàn)值萬元746.09稅前萬元523.23稅后投資回收期年4.24稅前（含建設期1年）年4.80稅后借款償還期年2.00年均投資利潤率%26.21%年均投資利稅率%38.41%盈虧平衡點%46.14%1.7綜合評價本項目重點研究“年產1800萬塊煤矸石、爐渣空心磚生產線新建項目”的設計與建設，項目產品工藝先進，通過企業(yè)新建項目提升技術水平，購置國際先進的技術裝備，生產燒結空心磚，產品優(yōu)勢較強，市場銷售前景可觀。該項目具有明顯的經(jīng)濟效益；在開發(fā)新型墻體產品的同時，充分考慮新農村建設的需求和人力資源的優(yōu)勢，社會效益明顯，對進一步推動地方經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。項目的實施符合我國國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。項目將帶動當?shù)鼐蜆I(yè)，增加當?shù)乩悾瑤赢數(shù)亟?jīng)濟發(fā)展。項目建設還將形成產業(yè)集群，拉大產業(yè)鏈條，對項目建設地乃至我國的經(jīng)濟發(fā)展起到很大的促進作用。因此，本項目的建設不僅會給項目企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益，還具有很強的社會效益。所以，本項目建設十分可行。第二章項目背景及必要性可行性分析2.1項目建設背景2.1.1區(qū)概況區(qū)，隸屬于山西省，位于山西省最北端，地處北緯40o07′~40o24′,東經(jīng)112o52′~113o31′，全區(qū)東西橫跨53公里，南北縱越31公里，總面積1018平方公里。北部、西北部以長城為界與內蒙古自治區(qū)的豐鎮(zhèn)市和涼城縣毗連，東與山西省陽高縣、東南與大同縣、西與左云縣接壤、南與南郊區(qū)為鄰。截至2013年，區(qū)轄1個鎮(zhèn)、6個鄉(xiāng)，總面積1018平方公里，104952人。2.1.2地理環(huán)境山西省區(qū)位于山西省最北端，地處北緯40o07′~40o24′,東經(jīng)112o52′~113o31′，全區(qū)東西橫跨53公里，南北縱越31公里，總面積1018平方公里。北部、西北部以長城為界與內蒙古自治區(qū)的豐鎮(zhèn)市和涼城縣毗連，東與山西省陽高縣、東南與大同縣、西與左云縣接壤、南與南郊區(qū)為鄰。1、地形區(qū)地形地貌屬黃土丘陵區(qū)，溝壑縱橫，境內最高海拔2144米，最低1100米。主要山脈有：采涼山、馬頭山、雷公山、彌陀山等。2、水系境內主要河流有北部的涓子河、中部橫貫東西的淤泥河、東部縱貫南北的飲馬河和萬泉河，均為季節(jié)性河流，屬永定河系。3、氣候區(qū)自然氣候屬溫帶大陸性氣候。春季干燥多風，夏季短暫較熱，秋季溫潤涼爽，冬季漫長寒冷而少雪。年均氣溫5℃左右，年均降水量為350毫米，水資源總量約14876萬立方米，相對匱乏。無霜期平均110天，年均日照時數(shù)為2821小時，是全省光照量最充足的地區(qū)之一。2.1.3自然資源1、礦產資源區(qū)礦產資源極為豐富，已探明儲量的有煤、石墨、玄武巖、輝綠巖、紫砂頁巖、石英砂等。其中煤田面積達82平方公里，劃歸區(qū)的地質儲量為2.09億噸，可采儲量為0.9億噸，是山西省重點產煤縣(區(qū))之一。2、土地資源全區(qū)土地資源豐厚，總面積為150.94萬畝，其中耕地面積為50萬畝，林地面積為47.9萬畝，草地面積為20萬畝。2.1.4經(jīng)濟綜述2013年，區(qū)地區(qū)生產總值完成193636萬元，比2012增長9.3%。其中，第一產業(yè)完成19192萬元，比2012年增長11.0%；第二產業(yè)完成132468萬元，比2012年增長4.0%；第三產業(yè)完成41976萬元，比2012年增長24.9%；一、二、三產業(yè)分別占地區(qū)生產總值的9.9%、68.4%、21.7%。1、第一產業(yè)2013年，區(qū)農林牧漁業(yè)總產值完成35310萬元，按現(xiàn)價計算，比2012增長3.96%，農民人均純收入達到3838元，比2012增長10.1%。全年牲畜年末存欄17674頭，比2012下降7.0%；牛年內出欄7648頭，其中奶牛存欄2316頭，年內增長37.04%；豬年末存欄13518頭，比2012下降37.4%，年內出欄52338頭，比2012下降17.5%；羊年內存欄83446頭，比2012下降7.66%，年內出欄85876只，比2012增長10.03%；家禽年末存欄143344只，比2012增長3.34%，年內出欄120701只，比2012下降13.46%。全年肉類總量達7800噸，比2012增長2.67%。全年糧食種植面積251646畝，比2012增加3419畝；油料面積66794畝，比上年增加24627畝；蔬菜面積7300畝，比上年減少1500畝。全年生產糧食3419萬公斤，比2012增長51.35%；生產油料324萬公斤，比2012增長134.78%；生產蔬菜1833萬公斤，比2012下降4.13%；生產瓜類667萬公斤，比2012增長35.02%。2、第二產業(yè)區(qū)工業(yè)初步形成了以煤炭、化工、建材、加工和運輸業(yè)為主的五大支柱產業(yè)。全區(qū)擁有各類企業(yè)7965個。其中，區(qū)營企業(yè)27個，鄉(xiāng)(鎮(zhèn))企業(yè)7938個，投資億元左右的大型企業(yè)有上深澗煤炭集運站、工農化肥廠、水泥廠等。全區(qū)主要工業(yè)產品有53種。2013，區(qū)全年規(guī)模以上工業(yè)產值284985萬元，比2012增長24.7%。完成全部工業(yè)增加值128388萬元，比2012增長3.8%；其中規(guī)模以上工業(yè)增加值完成118512萬元，比2012增長3.83%；鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)增加值完成37128萬元，比2012增長6.7%；規(guī)模以上工業(yè)實現(xiàn)利稅59401.4萬元，比2012增長51.93%。主要工業(yè)產品產量：原煤367.52萬噸，比2012下降6.6%；水泥12.46萬噸，比2012下降22.8%；洗煤99.41萬噸，比2012下降50.3%；尿素7.1萬噸，比2012下降30.9%。3、第三產業(yè)固定資產投資2013，區(qū)全年累計完成75516萬元，比2012增長42.1%,投資結構明顯改善。貿易服務業(yè)2013，區(qū)全年社會消費品零售總額36849.7萬元，比2012增長24.17%。2.2項目提出背景循環(huán)型經(jīng)濟是“循環(huán)型社會”的物質基礎，而“循環(huán)型社會”則是循環(huán)型經(jīng)濟的制度保障。兩個過程是統(tǒng)一的，表現(xiàn)在人類生活方式、價值觀、消費觀、人群組織方式以及社會的運行方式的轉變上，因為經(jīng)濟系統(tǒng)中的加工廢物和消費廢物都是排入社會的，如果社會沒有把這些廢物重新輸入到經(jīng)濟系統(tǒng)的機制的的話，循環(huán)型經(jīng)濟是不可能形成的。而要形成這一機制則要依賴于上述的價值觀、消費觀和相關方式的轉變。自從循環(huán)型經(jīng)濟的概念問世以來，發(fā)達國家及其城市已先后把構建循環(huán)型經(jīng)濟、建設循環(huán)型社會作為經(jīng)濟社會發(fā)展的一體化目標，提出在促進經(jīng)濟增長的同時要成倍地降低物質消耗和污染排放，這正是提高資源生產率的本質所在。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和國家產業(yè)政策的深入貫徹，建材產業(yè)正面臨著一場重大結構調整，施行建筑節(jié)能和墻體材料的改革，一些老舊、規(guī)模小、污染嚴重、能耗高、資源浪費型的建材企業(yè)相繼進入淘汰、關閉的行列。這是國家從保護土地、保護環(huán)境、節(jié)約能源的基本國策出發(fā)，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，促進現(xiàn)代化建設的重要舉措，有著非常重要的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義。建筑能耗包括建造能耗和使用能耗兩個部分，建筑節(jié)能工作具體就是圍繞著在建筑中使用節(jié)能的墻體、屋面、門窗、利廢型建材產品及建筑在使用過程中的節(jié)能來開展工作的。而墻體材料的改革又是建筑節(jié)能工作的重點。國務院辦公廳的《關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》及由國家建設部、經(jīng)貿部、技監(jiān)局、建材局聯(lián)合下發(fā)的《關于住宅建筑中淘汰后產品的通知》明確提出了新形勢下墻體材料的革新和節(jié)能建筑的發(fā)展方向和目標，是建材工業(yè)和建筑業(yè)結構調整的重點。本項目產品空心磚具有抗壓強度高、隔熱隔音效果好、成本低等特點，原材料采用廢棄煤矸石和爐渣，節(jié)能環(huán)保，符合國家墻體材料改革政策的要求是國家鼓勵的建設項目。2.3項目必要性分析該項目是節(jié)能減排、防止水土流失、保護區(qū)生態(tài)環(huán)境的需要。區(qū)系重要的產煤區(qū)域之一，全區(qū)煤炭資源儲量為1.53億噸，年產煤532萬噸。經(jīng)幾十年的開采，全區(qū)積存煤矸石達5000萬噸以上，每年還將排出煤矸石50萬噸。項目建設地點周圍有城關礦、九礦、十三礦、吳官屯礦、小梁溝礦、上深澗礦和唐山溝礦等煤礦，榮和焦化廠以及若干個洗煤廠，每年都產出大量的煤矸石和爐渣，因為沒有利用市場，廢棄的煤矸石堆積成山，占用土地，破壞植被，夏季酷暑，極易自燃，誘發(fā)火災，嚴重危害區(qū)的生態(tài)安全。本項目以煤矸石和爐渣為原料，生產煤矸石和爐渣空心磚，資源再生利用，變廢為寶。將以前廢棄在礦山上的煤矸石回收利用，讓礦山植被得以回復，消除安全隱患，極大地改善了區(qū)的生態(tài)環(huán)境。同時，以煤矸石為原料生產建筑材料，每年可減少開挖土地或良田，這為防止水土流失，對庫區(qū)的生態(tài)環(huán)境起到了積極、有效地保護作用。生產粘土磚，不僅要開挖大量的黏土，同時還要消耗大量的能源。生產煤矸石爐渣磚，燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節(jié)約甚至不用煤炭。本項目建成后，能有效地降低溫室氣體對大氣的排放。區(qū)作為年產煤炭532萬噸的產煤大區(qū)，若將積存5000多萬噸的煤矸石全部用于生產煤矸石磚，將減少開挖土地或良田近5000萬立方米，節(jié)約標煤750萬噸，將生產巨大的生態(tài)效益。本項目的建設將從根本上改善水土流失，對節(jié)能減排、保護區(qū)生態(tài)環(huán)境有著重大意義。該項目是區(qū)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。區(qū)目前有合法生產煤礦23座，其中區(qū)營礦6座，鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）辦集體煤礦13座，村辦集體煤礦4座。資源整合后，全區(qū)煤礦年生產能力可達532萬噸。長期以來，區(qū)煤炭行業(yè)一直采取粗放型生產及管理方式。產煤在帶來經(jīng)濟效益的同時，也惡化了區(qū)的生態(tài)環(huán)境。區(qū)積存5000多萬噸的煤矸石以及每年不斷產生的煤矸石不僅占用山地，破壞植被，同時嚴重地制約了區(qū)煤炭行業(yè)的發(fā)展。對于區(qū)煤炭行業(yè)，一是必須積極調整產業(yè)結構，產品優(yōu)化升級，努力尋求后期可持續(xù)發(fā)展的產業(yè)，必須千方百計地延長產業(yè)鏈，擴大產業(yè)范圍，開拓產業(yè)深度。在低耗高效，低污染潔凈化煤炭生產和節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用等領域開發(fā)新的產品，以充分利用煤矸石資源。二是發(fā)展高新技術的制磚產業(yè)，可以變煤矸石資源浪費為有效利用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，培植新的經(jīng)濟增長點。切實改善區(qū)的生態(tài)環(huán)境，為人類的生存留下一個更為清新、美麗的綠色空間。本項目建設，不僅能帶來可觀的經(jīng)濟效益，形成新的經(jīng)濟增長點，而且可以從根本上解決煤矸石對區(qū)生態(tài)環(huán)境造成的危害，有助于區(qū)煤炭行業(yè)由粗放管理向集約管理、初級開發(fā)向產業(yè)化的戰(zhàn)略轉移，促進區(qū)煤炭行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。該項目是區(qū)調整產業(yè)結構，適應墻體材料革新的需要。多年來，我國磚瓦工業(yè)的主導產品一直是實心粘土磚，制磚毀田、污染環(huán)境問題未得到根本解決，生產耗煤居高不下。另一方面，我國的煤矸石年排放量達2億噸，歷年堆積的工業(yè)廢渣多達70多億噸，占用土地100多萬畝，污染十分嚴重?！吨袊?1世紀議程》發(fā)展戰(zhàn)略中要求墻體材料向節(jié)能、節(jié)土、利廢方向發(fā)展，利用廢渣生產新型墻體材料，完全符合國家墻體材料改革方向。大力發(fā)展節(jié)能、利廢、保護耕地的新型墻體材料已是刻不容緩的大事。在“2015年遠景規(guī)劃”綱要中提出將建材工業(yè)與建筑業(yè)列為振興國民經(jīng)濟的支柱產業(yè)，提出“以調整結構、節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、減少污染為重點，開發(fā)和推廣新型建材及制品，積極利用工業(yè)廢渣生產墻體材料”的要求。為了加強對全國墻體材料改革工作的領導，兩部兩局早就組建了“墻體材料革新與建筑節(jié)能領導小組”，各省市自治區(qū)也成立了相應的機構，推動這項工作向前發(fā)展。國家有關部委已明令限時禁止使用粘土實心磚，提倡大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料。以后又陸續(xù)發(fā)布了扶持新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策，隨后各級政府對生產使用新型墻體材料結合當?shù)鼐唧w情況制定出許多優(yōu)惠政策，包括生產原料中摻入工業(yè)廢渣的建材產品免征增值稅等等。因此，改變生產工藝和產品結構，生產高質量的墻體材料制品對于節(jié)約能源、保護耕地、保護環(huán)境和自然資源、改善建筑功能、促進建筑和建材工業(yè)的技術進步具有重要意義，也是磚瓦工業(yè)面臨的首要任務。國辦發(fā)［2005］33號文明確指出要逐步禁止生產和使用實心粘土磚，積極推廣新型墻體材料。各地區(qū)和有關部門要制定法規(guī)標準，完善政策機制，強化監(jiān)督管理，嚴格對墻體材料生產企業(yè)的監(jiān)管，同時加大對新型墻體材料的政策支持力度，要求各地區(qū)和有關部門要充分發(fā)揮投資、稅收、價格等經(jīng)濟政策的引導和調控作用，促進工業(yè)廢物的循環(huán)利用，推動新型墻體材料和節(jié)能建筑的發(fā)展。本項目建設，利用采煤過程中廢棄的煤矸石,和各種燃燒爐中無法利用的爐渣生產煤矸石爐渣燒結磚，是響應國家限制粘土實心磚生產，開發(fā)新型墻體建筑材料的積極舉措；是區(qū)調整產業(yè)結構，適應墻體材料革新的需要。該項目是解決區(qū)產業(yè)空虛化，推動社會經(jīng)濟發(fā)展的需要。長期以來，農業(yè)還是以傳統(tǒng)的種養(yǎng)業(yè)為主，工業(yè)形成了規(guī)模小而散的六小工業(yè)，第三產業(yè)中旅游業(yè)和服務業(yè)起步較晚。整個產業(yè)發(fā)展基礎弱，結構體系層次低。產業(yè)發(fā)展處于修復重振的轉折時期，新興產業(yè)尚未成長起來，移民城鎮(zhèn)產業(yè)空虛現(xiàn)象嚴重。在這種情況下，充分利用國家對區(qū)產業(yè)發(fā)展扶持政策，研究市場，結合自身優(yōu)勢，選擇適合自己發(fā)展的優(yōu)勢項目。隨著區(qū)新農村建設及城市建設的加快發(fā)展，對建筑材料的需求也日益旺盛。本項目建設，利用本地煤矸石及爐渣資源優(yōu)勢燒制煤矸石爐渣空心磚，解決煤炭企業(yè)造成的環(huán)境污染問題，有利于煤炭產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，有利于緩解區(qū)產業(yè)空虛化的矛盾，推動區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展。同時，項目的實施將實現(xiàn)資源、地域優(yōu)勢向產業(yè)和經(jīng)濟優(yōu)勢轉變，有助于區(qū)社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。該項目是安置移民就業(yè)，實現(xiàn)城鄉(xiāng)統(tǒng)籌、建設社會主義新農村、致富奔小康的需要。為落實區(qū)規(guī)劃及政府規(guī)劃，區(qū)將加快產業(yè)結構調整步伐，加快經(jīng)濟社會發(fā)展建設，加快城鄉(xiāng)統(tǒng)籌發(fā)展，確保實現(xiàn)全面小康。該新建項目將會在西村鄉(xiāng)周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)收購年處理煤矸石1.35萬噸左右，處理爐渣9000噸左右，產煤矸石磚1800萬塊的生產廠房。將形成產品銷售收入684萬元、利潤180.70萬元、稅后利潤135.53萬元；能直接安置40人就業(yè)。實現(xiàn)真正意義上的培育產業(yè)發(fā)展，安置當?shù)剞r民就業(yè)，致富奔小康的目的。2.4項目可行性分析1、政策保障體系完善，有各級政府的大力支持國家連續(xù)出臺了墻體材料工業(yè)利用和消納廢棄物的一系列相關政策，包括《中華人民共和國固體廢棄物環(huán)境污染防治法》和《中華人民共和國清潔生產促進法》兩部法律；中華人民共和國國務院文件《關于深入推進重點企業(yè)清潔生產的通知》（環(huán)發(fā)[2010]54號），中華人民共和國國務院文件《國家產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》，中華人民共和國國務院辦公廳轉發(fā)國家發(fā)展和改革委員會等部門文件《國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)［2005］33號），國家發(fā)展和改革委員會、國土資源部、建設部、農業(yè)部文件關于開展“十二五”《城市城區(qū)限制使用黏土制品縣城禁止使用實心粘土磚工作的通知》發(fā)改辦環(huán)資【2012】2313號等20多個相關政策文件和資源綜合利用認定管理辦法，煤矸石爐渣綜合利用管理辦法。煤炭產業(yè)是區(qū)的支柱產業(yè)之一，煤矸石到處堆積如山，一直困撓著煤炭產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，區(qū)政府對此類節(jié)能環(huán)保項目的建設予以大力支持，為本項目的實施提供了切實的組織保障和政策依據(jù)。2、原料資源豐富區(qū)系重要的產煤區(qū)域之一，全區(qū)煤炭資源儲量為1.53億噸，年產煤532萬噸。經(jīng)幾十年的開采，全區(qū)積存煤矸石達5000萬噸以上，每年還將排出煤矸石50萬噸。若全部以煤矸石空心磚取代黏土磚生產，則區(qū)全區(qū)積存的煤矸石及每年排出的煤矸石足夠五十年以上生產之用。并且周圍有城關礦、九礦、十三礦、吳官屯礦、小梁溝礦、上深澗礦和唐山溝礦等煤礦，榮和焦化廠以及若干個洗煤廠，每年都產出大量廢棄的煤矸石和爐渣，無法利用。因此，原料運輸十分方便，從原料供需角度分析，該項目非?？尚小?、市場有保障城市建設，社會主義新農村建設，需要大量的墻體材料。未來五年，區(qū)城市建設、城鎮(zhèn)建設、廉租房建設以及危舊房改造項目總計用磚達10億塊，所產煤矸石爐渣空心磚遠遠不能滿足建設需求；另一方面，從2010年開始，縣級以上城市建設禁止使用粘土制成的墻體材料，為煤矸石爐渣空心磚提供了廣闊的市場空間，再加上空心磚生產的原料煤矸石和爐渣為廢棄物，生產成本低，競爭優(yōu)勢明顯，本項目市場前景廣闊。4、技術成熟、設備可靠以煤矸石和爐渣為原料生產煤矸石爐渣燒結磚，此技術在我國已經(jīng)相當成熟，這是大宗利用煤矸石及爐渣的主要途徑。本新建項目所采用的設備，為專業(yè)生產廠家生產，項目業(yè)主及同類企業(yè)已投入使用，設備可靠。5、項目建設單位經(jīng)驗豐富、實力雄厚項目建設單位有近十年的制磚歷史，并且擁有年產1000萬塊實心磚生產線的成功經(jīng)驗及成熟技術，為了響應“節(jié)能減排、高產低能、清潔生產”的國家政策，將原整套實心磚生產線改造成年產1800萬塊煤矸石爐渣空心燒結磚生產線。企業(yè)信譽良好，擁有固定資產300萬元，完全能夠勝任該項目建設。第三章市場分析3.1產品特性及市場優(yōu)勢制磚企業(yè)是我國工業(yè)發(fā)展的一大產業(yè)之一，是為我國建筑構造提供墻體材料的必備產業(yè)。隨著我國政府對粘土磚的禁止和使用，新型綠色環(huán)保墻體材料應運而生，比如：煤矸石制磚、爐渣磚、粉煤灰制磚、頁巖制磚、建筑垃圾制磚、耐火材料制磚等，這些都是目前我國大力提倡的優(yōu)質墻材產品，其卓越的節(jié)能利廢和節(jié)能減排優(yōu)點成為綠色建材產業(yè)發(fā)展的最大亮點。由于我國煤礦產業(yè)發(fā)達，廢棄的煤矸石一直被認為是“放在錯誤位置的寶貴資源”。因此，煤矸石燒結磚成為我國節(jié)能減排、高產低能、清潔生產的一種新型建筑墻體材料。矸煤石燒結磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石制磚在我國發(fā)展已有多年的歷史，它不僅解決了煤矸石綜合利用的難題，實現(xiàn)了煤矸石制磚有效利用，同時也解決了占地量大，污染環(huán)境的弊端，是代替粘土制磚的理想途徑，既節(jié)能又環(huán)保，符合當前國家發(fā)展趨勢。煤矸石制磚的好處有：①節(jié)能利廢，保護環(huán)境；②無須堆積而占用大量土地面積；③煤矸石中含有一定的發(fā)熱量，可利用余熱發(fā)電，節(jié)約能源；④可代替粘土做原料，節(jié)約了大量土地資源；⑤液壓成型技術生產過程中不會排放任何廢棄物，實現(xiàn)了節(jié)能減排的環(huán)保理念。在煤矸石制磚所產生的好處可以看出，煤矸石制磚填補了制磚產業(yè)發(fā)展的環(huán)保趨向，具備完善的可行性，符合現(xiàn)代建材市場發(fā)展的步伐，因此具有良好的發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬啊Ｋ粌H代表著我國制磚技術的日益提升和完善，同時也將煤矸石制磚的優(yōu)勢拓展開來，迎合了市場的發(fā)展需求。3.2國內市場分析根據(jù)《墻體材料革新“十一五”規(guī)劃》指導意見，城市城區(qū)“禁實”任務基本完成。截至2010年底，全國600多個城市已基本實現(xiàn)城市禁止使用實心粘土磚。部分地區(qū)在完成城市“禁實”的基礎上，開始向縣城推進，已有16?。▍^(qū)、市）的487個縣城實現(xiàn)“禁實”。部分地區(qū)已經(jīng)開展禁止生產和限制使用粘土制品工作。2010年全國新型墻體材料產量已占墻體材料總量的55%，比2005年提高11個百分點，以新型墻體材料為主的生產和應用格局基本形成。應用新型墻體材料新建節(jié)能建筑累計面積48億平方米，比“十五”末增加3倍多。新型墻體材料年產能6000萬塊標磚以上的企業(yè)達到5000多家，比“十五”末增加50%以上，改變了傳統(tǒng)墻體材料企業(yè)以磚瓦窯為主小而散的局面。由此可見，作為新型節(jié)能墻體材料的煤矸石爐渣燒結磚會成為今后建筑的重要材料之一。2016年我國建材行業(yè)面臨良好的發(fā)展機遇。一是國家拉動內需將帶動建材行業(yè)繼續(xù)增長，我國建材產品總量將繼續(xù)保持穩(wěn)定增加；二是國家基礎設施投資將擴大對建材產品的需求，從而推動新型建材行業(yè)的的快速增長；三是我國節(jié)能環(huán)保投入加大，對新型建材需求加大，優(yōu)勢企業(yè)將得到發(fā)展壯大?？梢灶A見，隨著國家對新型墻體材料推廣使用政策的落實，以及各地對國家淘汰實心粘土磚強制性政策貫徹力度的加強，新型墻體材料需求量將增長較大。3.3項目周邊市場分析項目建設地點位于區(qū)，近幾年由于正在處于從煤炭行業(yè)為主導產業(yè)向旅游行業(yè)為主導產業(yè)發(fā)展，大量的建設項目在各個地區(qū)陸續(xù)開展。為了響應國家“節(jié)能減排、清潔生產、高產低能”的政策，各類建設項目對新型節(jié)能環(huán)保墻體材料需求量巨大。根據(jù)區(qū)建筑材料市場調查結果分析，區(qū)城市建設、城鎮(zhèn)建設、廉租房建設以及危舊房改造項目等建設項目對墻體材料的需求量遠超過當?shù)貕w材料的供貨量，各個墻體材料生產企業(yè)為了滿足市場需求，都在保證節(jié)能環(huán)保的基礎上加大生產量，對現(xiàn)有的生產線進行技術改造或者擴建?？梢钥闯鲈擁椖啃陆ㄉa線以后會促進區(qū)建設項目的發(fā)展，為區(qū)完成舊城改造做出巨大的貢獻。第四章產品方案和技術方案4.1產品方案產品執(zhí)行標準1、國標：GB1501-2003。

2、國家規(guī)范GB

13544-2000《燒結多孔磚》的要求。

3、國家通用建筑標準設計圖集04G612。

4、GB26538-2011。產品規(guī)格型號及規(guī)模：本新建項目主要用于生產煤矸石爐渣燒結空心磚，規(guī)格為240mm×115mm×90mm，規(guī)格可以根據(jù)市場需求做出相應調整，產品總規(guī)模為年產1800萬塊。原料和工藝：以煤矸石、爐渣、黏土為原料經(jīng)高強度擠壓成型后高溫焙燒而成。

力學強度：力學強度在10-30MPa之間，抗壓力強。耐用性：抗風化性能好、美觀、使用壽命長，經(jīng)久耐用。用途：防潮，防火，耐腐蝕，隔音、保溫效果好，可用于各種墻體，應用廣泛。使用成本：砌筑的墻體，不需要采用任何防裂、加固措施，可以直接抹灰，而且墻體不會裂縫、鼓包，可降低工程成本。

4.2技術方案4.2.1生產方法1、生產線組成該生產線由原材料制備車間、磚坯成型車間、焙燒制磚車間、變電所、機修車間及總體工程組成。2、生產方法采用隧道窯燒制生產工藝，主要包括原料混合、粉碎、篩分、攪拌、壓條、成型、切坯、干燥和焙燒。本項目生產線年產1800萬塊煤矸石爐渣燒結空心磚。3、工作制度工廠全年工作日為270天，每班8小時，生產線每小時產量8500塊煤矸石爐渣燒結空心磚。4.2.2工藝技術本新建項目選擇工藝技術的原則如下：1、吸收眾多利用煤矸石爐渣燒結空心磚的廠家生產經(jīng)驗，并結合本項目的實際情況，選擇經(jīng)濟可行的工藝方案；2、根據(jù)原料的性能及主要工藝設備的性能，選擇成熟先進的技術，采用可行的工藝方案，以提高產品質量，滿足當?shù)厥袌鲂枨?，盡可能提高處理煤矸石和爐渣量；3、設備選型高標準，使用可靠維修方便；4、認真貫徹國家節(jié)能、環(huán)保勞動安全衛(wèi)生等政策和法規(guī)。根據(jù)上述原則，選擇隧道窯燒磚內外燃燒磚工藝。其特點是機械化、自動化程度高，產品性能穩(wěn)定。該生產線以煤矸石、爐渣和粘土為原料生產煤矸石爐渣空心磚，采用內外燃燒磚工藝，一部分利用煤矸石的發(fā)熱量，不足情況，熱量由外燃煤氣來補充。主要設備有顎式破碎機、錘式粉碎機、圓筒流動篩、攪拌機、真空擠磚機、自動切條機、自動切坯機、輸分配機、隧道窯。4.2.3工藝流程煤矸石爐渣燒結復合空心磚工藝流程說明運送至施工工地成品倉庫出磚風冷運送至施工工地成品倉庫出磚風冷煤矸石爐渣制磚，按其生產工藝過程可分為原料選擇、原料處理、成型、干燥與焙燒五個環(huán)節(jié)。

1.原料選擇

首先，利用煤矸石爐渣制磚必須要求煤矸石和爐渣原料的儲量相當豐富，以滿足長期大規(guī)模生產所需；再者，應熟悉掌握煤矸石和爐渣原料的性能指標，看其化學成分和物理性能是否滿足制磚要求和燒制磚的要求；另外，原料的運輸條件是否優(yōu)越，各種場地、堆場能否滿足生產規(guī)模要求，這些也是建廠時應考慮的問題。

2.原料處理

2.1剔除雜物與有害成分

原料中常見的雜物有廢鐵、有機物、料礓石等，廢鐵一般情況下采用電磁除鐵器去除廢鐵，有機物或料礓石等雜物采用機械或人工方法清除，同時對于有害顆粒，破碎程度愈細愈好。

2.2原料的配比要適當

原料的配比主要由以下兩個因素決定，原料的發(fā)熱量和原料塑性。一般情況下，每千克制品的發(fā)熱量以400-500kcal為宜，最高不要超過700kcal。當制品發(fā)熱量不夠時，燒成時就需要外投燃料；當制品發(fā)熱量超標時，就需燒成時將多余熱量拿走。原料的塑性指數(shù)是制磚時擠出成型的重要指標，是能否生產高質量磚的先決條件，一般最佳指數(shù)為10-13，如果低于7，就難以成型了。

2.3顆粒級配要合理原料粒度是質量保證的基礎，合理的粒度級配也是能否成型的主要指標之一。煤矸石爐渣空心磚最大顆粒粒徑應小于1.5mm，0.5mm以下顆粒占到65%以上。2.4原料陳化不可少

在陳化前，原料必須加入足的水分（成型水分），原料攪拌均勻后進入陳化庫，陳化時間不得少于72h，這樣做的目的是為了消除顆粒內部應力，使其內外原料性質基礎一致，這是提高原料塑性指數(shù)，使成型坯體表面光滑，消除干燥裂紋的重要一環(huán)。

3.成型

3.1坯體內在質量

煤矸石爐渣磚成型采用硬塑或半硬塑擠出成型，半硬塑擠出成型時，成型水分在16%-18%，擠出壓力一般為15-20kg；硬塑擠出成型時，成型水分為13%-15%，擠出壓力在25-35kg，采用哪種成型工藝好，要看原料的塑性指數(shù)，塑性指數(shù)較高宜采用半硬塑成型；塑性指數(shù)較低，采用硬塑成型，同時要求真空度應大于90%。

3.2坯體表觀質量

首先，應根據(jù)原料收縮率的不同，選擇適宜的機口尺寸與切坯厚度，這樣才能保證坯體燒成后的幾何尺寸符合國標；其次，成型坯體應表面光滑，不允許出現(xiàn)裂紋、爛心、斷肋、缺棱少角等現(xiàn)象，再者，也可增加噴砂、壓花工藝，提高磚表面質量。

4.干燥

干燥是利用通入的熱風排除成型坯體中化學結合水以外的吸附水過程，干燥時溫度要適中，一般要求控制在120℃左右，溫度過高，易造成坯體脫水過快而產生裂紋；溫度過低，坯體脫水太慢會影響產量，坯體脫水要平穩(wěn)，應保證排潮濕度接近飽和（在95%-100%中間）

，使高溫水氣及時排掉，防止磚坯吸潮垮塌，即所謂的回潮現(xiàn)象，經(jīng)過干燥的磚坯，其含水率應小于6%，如果濕度太大，會使制品在焙燒時發(fā)生回潮現(xiàn)象影響強度，甚至倒塌。

5.燒成

燒成是將干燥好的坯體經(jīng)高溫焙燒使其成為成品的操作，在窯內通過氣體和物料之間逆向流動產生熱交換，從而實現(xiàn)坯體生料變?yōu)槭炝系臒崽幚磉^程。焙燒室一般分為三帶，從進車端依次為預熱帶、燒成帶、冷卻帶，在燒成帶，坯體達到燒成溫度，坯體內部進行著激烈的物理、化學、物理化學及礦化學反應，這時所供空氣量一定要足，讓磚坯充分燃燒，在冷卻帶，坯體冷卻不能太急，否則也要影響產品質量。整個燒成曲線呈現(xiàn)馬鞍形，中間高、兩端低，在原料穩(wěn)定的情況下，操作時一定要調整好風量，嚴格按照燒成曲線來控溫，這樣才能保證焙燒的成品率。第五章建設規(guī)模和建設方案5.1建設規(guī)模本次項目達產年設計生產能力為：年產燒結空心磚系列產品1800萬塊。本次項目需要新建配套廠房，引入最新生產線設備替換舊設備，通過此次新建項目，主要針對磚機設備將更換全新空心磚主機，加大粉碎機，增加粉碎能力，新建三級沉淀池一座，配套其他輔助設備等。為了保證新建項目的用電需求，需要增容315KVA變壓器1臺。5.2建設方案5.2.1土建本次項目需要新建配套廠房，引入最新生產線設備，通過此次新建項目，主要針對磚機設備將更換全新空心磚主機，加大粉碎機，增加粉碎能力，新建三級沉淀池一座，配套其他輔助設備等。項目土建工程為新建辦公用房300㎡，生活用房500㎡，生產車間1500㎡，成品倉500m3;原料儲藏室500㎡，機修車間100㎡，門衛(wèi)室30㎡，鍋爐房50㎡，三級沉淀池以及其它配套設施。具體內容詳見下表：建（構）筑建設內容序號建（構）筑物名稱單位數(shù)量建筑結構單價總價（萬元）一主要生產單元127.51生產車間m21500彩鋼850元/㎡127.5二輔助生產單位109.51成品倉m3500.00彩鋼800元/m340.002原料儲藏室m2500.00彩鋼800元/㎡40.003機修車間m2100.00磚混900元/㎡9.004沉淀池m3100砼結構50元/m30.55隧道窯m2400磚混500元/m220.00三辦公及其它設施149.641辦公用房m2300.00磚混900元/㎡27.002生活用房m2500.00磚混900元/㎡45.003門衛(wèi)室m230.00磚混900元/㎡2.704鍋爐房m250.00磚混900元/㎡4.505化糞池m3800.00砼結構50元/m34.006配電室m250磚混900元/㎡4.507道路及場地硬化m21000.00120元/㎡12.008圍墻及大門m800.00180元/㎡14.409綠化m2500.0010元/㎡0.510給排水、暖管網(wǎng)m2438080元/㎡35.04四合計386.645.2.2給排水工程1、設計依據(jù)

《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）2014年修訂版

《室外排水設計規(guī)范》（GB50014-2006）2014年修訂版《給水排水設計手冊》

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）2012年修訂2、設計范圍

本設計范圍為廠區(qū)內生產、生活系統(tǒng)給排水設計。

3、給水水源及用水量

1）用水量

（1）生產用水

根據(jù)工藝要求，本項目生產線耗水量為4噸/萬塊，則項目年產1800萬塊空心磚年生產用水量為7200噸。生產用水循環(huán)利用。（2）生活及其他用水

項目需要員工以及管理人員共計40人，根據(jù)用水定額取每人每日80L，則生活日用水量為3.2噸，一年工作270天，年生活用水量為864噸。

（3）總用水量

經(jīng)估算，項目年生產用水約為7200噸，年生活用水及其他用水合計約為864噸。項目其他用水量按總用水量的10%計，則年其他用水量為806.4噸。則項目年總用水量約為8870.4噸。4、廠區(qū)給水

企業(yè)購買外來水源，出水量滿足日常生產、生活用水，供水水質符合生產、生活要求。

5、排水

（1）雨污分流制，雨水由雨水管直接排入鄉(xiāng)鎮(zhèn)雨水管道，生活污水排放城市污水處理管網(wǎng)。（2）室內排水管為消音UPVC芯層發(fā)泡管，室外排水管為UPVG雙壁波紋管。5.2.3電氣工程

一、設計依據(jù)

《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》

（GB50052-2009）《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GB

50312-2007）二、設計范圍及內容

1、10KV配電系統(tǒng)

2、一般動力配電與控制系統(tǒng)

三．負荷等級與供電電源的確定

本新建項目電力負荷等級三級負荷。供電電源采用一路10KV專用線路。

1、電源

本項目采用交流380／220V電源，供電電源接自廠區(qū)供電電網(wǎng)，廠內配高壓開關和低壓配電室。2、用電負荷

項目用電設備符合表用電設備設備功率（KW）數(shù)量(臺）合計（KW）主機132+551187下供土箱7.517.5上粗對輥皮帶機7.515.5粗對輥15230上土電篩7.515.5土電篩7.515.5上供土箱7.515.5供土供煤箱7.517.5上細對輥皮帶機7.515.5細對輥18118細對輥22122上一攪拌機7.515.5一攪拌機40140上二攪拌皮帶機7.515.5真空機15115切坯機7.517.5分坯機7.513卷陽機7.514回泥系統(tǒng)7.527.5回水系統(tǒng)515頂車機22.5110粉煤機55140煤篩機7.514回煤皮帶機7.514供煤皮帶機7.514回廢煤皮帶機7.514大風機1101110吹風機18118總計586.5本新建項目新上煤矸石爐渣真空擠出機生產線1條，加上輔助用電以及生活用電總裝機功率約為586.5kW。3、配電室

本項目新建總配電室一間，按負荷因數(shù)0.85，滿載滿負荷計算，需要增容315KVA變壓器1臺。其余利用原廢棄生產線的變壓器2臺，容量為：一臺250KVA，一臺160KVA，投入運行后，可滿足項目用電需要。四、供電系統(tǒng)

10kV電源采用高壓電纜沿電纜溝敷設進入廠區(qū)。低壓配電系統(tǒng)采用放射式供電方式自配電室向車間配電室供電，然后車間內根據(jù)用電負荷的大小及分布情況采用放射式或樹干式由車間配電室向車間內各個用電設備供電。廠區(qū)配電線纜主要選用VV22-1kV型銅芯電力電纜，采電纜溝內敷設、直接埋地敷設及橋架敷設方式。生產車間內動力配電線路主要采用沿電纜橋架敷設的方式。0℃及以上冷間內配電線路采用銅芯全塑電纜明敷，0℃以下冷間內的配電線路采用銅芯橡皮絕緣電線穿管暗敷。五、低壓配電設計

供電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)采用樹干和放射相結合方式，分層分區(qū)配電。功率因數(shù)：由于建筑物內照明電設備功率因數(shù)較低設計采用無功功率就地自動補償方式，以達到減少主干線容量，節(jié)約電能目的。

六、防雷及電氣安全接地系統(tǒng)

接地保護采用TN-S或TN-C-S制。

照明插座回路均設置漏電保護開關。

強、弱電井設置等位聯(lián)結線，正常情況下建筑物內不帶電金屬設備均須與等電位聯(lián)結線可靠連接。第六章原料供應和設備選型6.1原料供應6.1.1主要原材料1、主要原材料品種本項目產品為煤矸石爐渣燒結空心磚，產品規(guī)格為240mm×115mm×90mm，年產量1800萬塊。主要生產原料為煤矸石、爐渣、粘土和水，需要的動力為電，點火需要少量塊煤。2、主要原材料消耗量每生產煤矸石磚1萬塊，需耗煤矸石7.5噸，爐渣5噸，粘土12.5噸，年產煤矸石磚1800萬塊，將消耗煤矸石13500噸，爐渣9000噸，粘土22500噸。3、原材料來源及運輸方式本項目需要的煤矸石、爐渣由項目所在地鄉(xiāng)鎮(zhèn)周邊煤礦、焦化廠以及洗煤廠提供，粘土就地取材，所有原料采用汽車運輸，交通方便，運距較近。6.1.2能耗項目生產所需能耗主要為水、電以及少量點火用煤。供水來源為企業(yè)購買外來水源；供電來自當?shù)毓╇姽芫W(wǎng)。

能耗實物量統(tǒng)計經(jīng)計算，項目年實物能耗量為：水8870.4t，電147.74萬kW?h。6.2設備選型6.2.1設備配置的原則1、適用性：設備要適應生產建設的特點，具有靈活性、機動性、作業(yè)連續(xù)性及“一機多用、多機聯(lián)用”的可能性等。2、可靠性：設備壽命周期長，安全可靠、作業(yè)質量高，易于維修。3、通用性：設備系統(tǒng)通用，兼容，易于實現(xiàn)內外對接。4、經(jīng)濟性：設備系統(tǒng)投資少，能源消耗小，使用成本低。5、有效性：設備作業(yè)能力與其作業(yè)量相適應，利用率高。6、可行性：易于安裝調試，操作簡便，技術要求低。7、先進性：設備的機械化、自動化程度高，可明顯改善作業(yè)環(huán)境與作業(yè)條件，提高工作效率。6.2.2主要設備的配置根據(jù)設備配置原則和內容，本新建項目配置1條煤矸石爐渣燒結空心磚生產線，主要設備配置如下：JKB50/50-3.0JC/T343.1真空擠出機JKB50/50-3.0雙級真空擠磚機結構及性能特點：

1、50雙級真空擠出機由雙級攪拌擠出部分（上級）和擠出成型部分（下級）組成，并配備空氣壓縮系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)。采用的氣動離合器可實行遠距離控制。上、下級可采用一字型或丁字型安裝。2、真空擠磚機主體選用優(yōu)質鋼板焊接而成，具有結構合理、擠出壓力大，真空度高，堅固耐用、適用性強、耗能低、效率高、維修方便等特點。3、真空磚機主機絞刀采用耐磨材料制造，使其壽命超出普通絞刀的4~7倍；導程（螺距）經(jīng)科學排列，具有"微壓力輸送，高壓力擠出"的功能，可增加擠出壓力和提高工作效率；并采用浮動軸結構，能消除或減少主軸因長期使用造成彎曲后導致設備搖頭、晃動；使設備節(jié)能15~30%。4、真空磚機軸、齒輪等重要零部件均采用優(yōu)質碳結鋼和合金鋼經(jīng)調質或淬火等熱處理工藝加工而成，延長了設備的使用壽命。5、擠磚機撥泥板傳動、料位控制均裝有保險裝置，使設備在使用過程中不易損壞主要零部件，并提高了設備故障維修效率。6、真空擠磚機機頭中部裝有壓力表，根據(jù)壓力表顯示的壓力大小，可監(jiān)視產品的質量和數(shù)量。原料經(jīng)過雙級擠壓和濕化，熟化程度和擠出壓力大大提高。實現(xiàn)優(yōu)質高產。主要技術參數(shù)：型號：50產量：13000-15000標磚塊/小時絞刀直徑：500毫米擠出壓力：3.0

Mpa真空度≤92%功率：上級55KW，下級132KW外形尺寸（長*寬*高）：5800*2054*2600第七章

節(jié)能、節(jié)水措施7.1用能標準和節(jié)能規(guī)范

7.1.1原則和標準

（1）堅持節(jié)約與開發(fā)并舉，把節(jié)約放在首位的方針，提高能源利用率，減輕環(huán)境污染，走可持續(xù)發(fā)展道路。

（2）認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能技術規(guī)定，努力做到合理使用能源和節(jié)約能源，充分考慮能源二次使用和資源綜合利用，以求最大限度地節(jié)約能源和資源。

（3）積極采用先進的節(jié)能新材料、新工藝、新技術，嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門已公布的淘汰落后工藝。

7.1.2規(guī)范和依據(jù)

（1）原國家計委、建設部等三部委《關于基本建設和新建工程項目可行性研究報告增列“節(jié)能篇（章）”的暫行規(guī)定》的通知；（2）《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)【2006】28號）；（3）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2015年修訂）；（4）《中國節(jié)能技術政策大綱》（2006年版）；（5）《評價企業(yè)合理用電技術導則》（GB3485）；（6）《評價企業(yè)合理用水技術導則》（GB7119）；（7）《設備及管道保溫技術通則》（GB4272）；7.2能耗狀況和能耗指標分析7.2.1項目能耗狀況

項目生產所需能耗主要為水、電以及少量點火用煤。供水來源為企業(yè)購買外來水源；供電來自當?shù)毓╇姽芫W(wǎng)。

能耗實物量統(tǒng)計經(jīng)計算，項目年實物能耗量為：水8870.4t，電147.74萬kW?h。7.2.2主要耗能單元耗能量計算

1、用水量估算

（1）生產用水

根據(jù)工藝要求，本項目生產線耗水量為4噸/萬塊，則項目年產1800萬塊空心磚年生產用水量為7200噸。生產用水循環(huán)利用。（2）生活及其他用水

項目需要員工以及管理人員共計40人，根據(jù)用水定額取每人每日80L，則生活日用水量為3.2噸，一年工作270天，年生活用水量為864噸。（3）總用水量

經(jīng)估算，項目年生產用水約為7200噸，年生活用水及其他用水合計約為864噸。項目其他用水量按總用水量的10%計，則年其他用水量為806.4噸。則項目年總用水量約為8870.4噸。2、用電量估算本新建項目新上煤矸石爐渣真空擠出機生產線1條，加上輔助用電總裝機功率為760kW，功率系數(shù)為0.9，按每天工作8小時，一年工作270天計算，所需電量為147.74萬kW?h。3、用煤量估算本新建項目由于煤矸石自身有熱能性質，不需要燃煤進行燒結，只需要點火用煤即可。經(jīng)估算，每年點火所用煤40噸，取暖用煤20噸，共需要用煤60噸。本項目年消耗能源的實物量及折標煤量情況詳見下表7-1表7-1項目能源消耗折標煤量統(tǒng)計指標表序號主要能源折標煤系數(shù)實物能源折標煤量計量單位年耗量1水0.0857kgce/tt8870.4t0.76t2電1.229kgce/萬kwh萬kwh147.74萬kwh181.57t3煤噸6060合計242.33t由上表可知，項目年耗能總量折標煤總量為242.33噸，達到了環(huán)保節(jié)能，增產低能的目的。7.3項目主要節(jié)能措施1.節(jié)能基礎管理1）建立節(jié)能考核制度，定期對各生產工序的能耗情況進行考核，并把考核指標分解落實到各基層單位。2）按要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗計算和統(tǒng)計結果的文件檔案，并對文件進行受控管理。3）使用單位產量綜合能耗統(tǒng)計表進行能耗統(tǒng)計。4）根據(jù)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167）的要求配備相應的能源計量器具并建立能源計量管理制度。5）根據(jù)生產工藝過程和機械裝備的能耗情況，制定相應的節(jié)能改造規(guī)劃和節(jié)能措施的實施計劃，通過對企業(yè)用能系統(tǒng)的深入研究和分析達到降低生產成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和綜合競爭力的目的。2.節(jié)能技術管理1）使用節(jié)能設備和電器，提高變壓器的功率因數(shù)。2）在采購機械裝備時，將設備能耗作為技術指標之一。3）配備余熱回收等節(jié)能裝置，最大限度地對生產過程中可回收的能源進行利用，尤其要加強對煤矸石釋放多余熱量回收利用。4）加強熱力管道的保溫，注意熱力管道要走地下通道，不得直埋。6）合理安排工藝流程并組織生產，減少不必要的物流和中間環(huán)節(jié)，提高生產效率和能源利用率。7）跟蹤同行業(yè)的先進節(jié)能技術，定期對設備技術改造，同時盡可能采用先進工藝和技術裝備，提高生產線效率，延長設備大修周期。3.節(jié)能措施（1）生產節(jié)能措施1、在生產設備的配套上，充分利用各種設備的生產能力，達到設備上的合理配套，采用先進合理的生產工藝，用電設備合理搭配，提高生產效率，降低能耗。2、加工過程中對用水沒有嚴格要求的制冷等用水進行循環(huán)使用。（2）電氣節(jié)能措施配電設備選用節(jié)能型產品，照明燈采用光效高的節(jié)能燈，電纜、電線布線時盡量避免線路迂回或電能倒流。變壓器選用并聯(lián)電容器無功補償，提高用電設備的功率因素。（3）節(jié)水措施1、選用節(jié)水型生產工藝和設備；強制淘汰落后的設備和管道材料。2、提高工業(yè)用水回收率和重復利用率，采用一水多用，循環(huán)利用，逆水回用等節(jié)約用水措施。3、采用各種保護措施，防止跑、冒、滴、漏。（4）其他1、設計根據(jù)工藝條件、操作條件，充分利用物料反應過程的熱交換作用，為節(jié)能創(chuàng)造條件2、為減少熱損失，凡外表≥60℃的高溫設備及管道，采用絕熱材料進行保溫。3、工藝流程采用新技術、新工藝和新設備，不得使用已公布淘汰的機電產品，以及產業(yè)政策限制的產品序列和規(guī)模容量。4、搞好余熱、余壓、可燃氣體的回收利用。5、盡可能避免生產工藝中能量不合理轉換。6、設計中盡量提高設備負荷率，既可減少設備臺數(shù)又可減少占地面積和相應的輔助設施，起到節(jié)能效果。7、生產照明均采用節(jié)能型燈具，以節(jié)約用電。8、變電所（配電房）采用電容補償，使功率因素提高到95%，提高電能利用率。9、工藝參數(shù)實行監(jiān)測與控制，使其在行業(yè)標準化最佳狀態(tài)下工作，避免壓力、溫度等過高，從而節(jié)約能源。7.4節(jié)能措施分析評價項目節(jié)能方案符合相關建設標準、技術標準和《中國節(jié)能技術政策大綱》中的節(jié)能要求。工藝和設備的合理用能、主要產品能源單耗指標以國內先進能耗水平作為設計依據(jù)，選用國內先進的高效率、低能耗生產設備。電氣、用水及照明設計均采用國內先進的節(jié)能材料、設備和產品。項目從工藝、設備、建筑等用能環(huán)節(jié)，本著高效、節(jié)能要求進行優(yōu)化設計和科學選用，節(jié)能設施完善。7.5節(jié)能措施建議由于生產周期屬于季節(jié)性生產，冬季不施工，在生產車間采用鍋爐向車間、生活供暖，鍋爐利用率低，能源消耗較大，建議采用地熱循環(huán)水方式進行生產、生活的冷熱源，降低能源消耗中的煤炭比例，減少能源消耗量。7.6結論項目在實施過程中堅持開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位的方針，以提高能源利用效率為核心，以節(jié)約為重點，提出了能源利用的優(yōu)化方案，內容涉及到工藝、電氣、動力、水、設備等諸多方面。項目年綜合能耗為242.33t標煤/a，主要耗能為水、電和少量點火及取暖用煤，項目能源消耗未對當?shù)啬茉垂a生任何影響，按照國家節(jié)能要求，項目配套必備節(jié)能措施，單位產品綜合能耗在國家能耗指標范圍內，綜合能耗指標符合國家相關要求。第八章環(huán)境影響評價8.1采用的主要環(huán)境保護標準1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》；2、《大氣排放污染物綜合排放標準》GB16297-96；3、《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-20124、《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》GB9078-96；5、《建設項目環(huán)境保護管理辦法》國環(huán)字003號；6、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-2008；7、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087-2013；8、《污水綜合排放標準》GB8978-1996及環(huán)發(fā)［1999］285號文對其的修改單；9、《地表水環(huán)境質量標準》GB3838-2002；在堅持“三同時”原則的基礎上，嚴格執(zhí)行國家和地方有關排放標準，切實落實各項規(guī)劃設計條件和設計方案要求，并采取可行的環(huán)保措施。8.2項目環(huán)境保護概況本新建項目是以煤矸石、爐渣和粘土為主要原料生產新型建筑材料，生產的產品本身就是一種環(huán)保和利廢產品。生產中的主要污染是原材料破碎過程中的工業(yè)性粉塵和焙燒窯焙燒過程中產生的煙氣。生產中僅有少量生產廢水，經(jīng)過三級沉淀池處理后，按照規(guī)定各項指標均達到可以排放的水平。生產中設備冷卻水流入循環(huán)水箱中循環(huán)使用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，均不會對環(huán)境造成污染。由于該項目在生產線的工藝流程選擇、設備選型等方面給予了綜合考慮，以求盡量降低污染。對于生產過程中產生的不可避免的污染源，均采取了相應的治理措施，使之達到國家環(huán)境保護和勞動保護的有關規(guī)定和標準。8.3主要污染源1、廢氣與粉塵磚坯在干燥過程中產生水蒸汽；在焙燒窯焙燒過程中產生煙氣；煤矸石和爐渣在粉碎和篩分過程中產生的粉塵。2、廢渣焙燒窯焙燒后產生的少量廢品。3、廢水生產線中的真空泵、送熱風機、排出的少部分冷卻水（大部分循環(huán)利用）及生活用廢水，生產設備排出少量生產廢水。4、噪音該項目生產設備噪音主要來自鄂式破碎機、錘式粉碎機、攪拌機、真空泵以及風機等。8.4治理措施1、煙氣生產過程中的煙氣主要是來自焙燒窯。燃料本身含有的可燃物質在燃燒時排放出煙氣。該項目生產線所采用的焙燒窯采用了先進技術，結構合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒的隧道窯，能確保窯內溫度和熱負荷的穩(wěn)定，著火條件良好，燃燒完全。排放煙氣中的有害成份SO2濃度小于20毫克/立方米，林格曼黑度小于一級，符合符合國家規(guī)定的GB9078-96《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》。焙燒窯所產生的大部分煙氣用于干燥，由于煙氣作為干燥介質與坯體進行熱交換，坯垛的過濾與吸附及熱風道的降塵作用，大大減少了煙塵的排放，同時由于隧道干燥窯的排潮濕度達85%以上，不會造成周圍環(huán)境污染。2、工業(yè)性粉塵分析項目工藝流程可知，工業(yè)粉塵主要產生于原料處理過程，包括原料運輸、破碎、篩分及存放過程。根據(jù)《工業(yè)污染源調查與研究》可知，破碎過程中顆粒物的排放量為0.92毫克/秒，物料貯存過程中顆粒物的排放量為0.33毫克/秒。為此采取以下措施：（1）在生產線上的主要揚塵點設置除塵器收塵。錘式粉碎機會在破碎過程中產生大量工業(yè)性粉塵，圓筒滾動篩在篩分過程中產生粉塵，雙軸攪拌機在攪拌過程也會產生揚塵。根據(jù)可能出現(xiàn)的含塵濃度采用一級除塵。原料破碎工段產生粉塵濃度為80-100毫克/立方米，針對產生粉塵的設備，安裝除塵器進行凈化處理，除塵效率可達95%，凈化后外排氣含塵濃度小于10毫克/立方米，達到國家規(guī)定的排放標準。圓筒滾動篩為密封型，有效地防止了粉塵。在雙軸攪拌機上設置局部密閉罩收集雙軸攪拌機的粉塵，通過管道分別引向袋式除塵器，除塵效率可達99%，凈化后外排氣含塵濃度小于10毫克/立方米，符合國家規(guī)定的GB16297-96《大氣排放污染物綜合排放標準》。（2）為減少該項目車間粉塵和廠區(qū)揚塵的影響，采取以下措施：加強個人防護措施,為在破碎機、攪拌機、輸送帶、卸窯車系統(tǒng)工作的操作工人配備口罩；加強設備的自動化程度，在粉塵濃度大的機臺旁，盡量減少車間操作工人數(shù)量，多采用機械操作；在機臺旁設置防塵工作間；在原料堆場、成品堆場、儲料倉等貯存物料、產品堆場處經(jīng)常灑水以減少揚塵的影響。3、廢渣燒結生產線有少量廢渣。由于生產線采用先進的生產工藝，產品合格率高，廢品可重新破碎作為熟料加入原料制成磚坯或用于平整成品堆場或鋪路。4、廢水生產設備的冷卻水可循環(huán)使用，生產污水經(jīng)三級沉淀池處理后各項指標均達到可以排放的水平；生活污水經(jīng)化糞池處理后排放均不會對環(huán)境造成污染。5、噪音（1）空壓機噪聲空壓機站采用獨立建筑物，或置于車間的一角，用磚墻或復合墻板與主車間隔開，形成空壓站。同時采取消聲、吸聲、隔聲降噪綜合治理措施后，可將空壓機的噪聲由90-105dB（A）降至70-73dB（A），機房外由70-73dB（A）降至60-50dB（A）。（2）錘式粉碎機噪聲錘式粉碎機集中安置在相對獨立的隔聲間內，與其它低噪聲設備隔開；隔聲部分采用磚墻與車間或其它構筑物隔開；同時，設置封閉性強的門窗，設計時將此類設備安排在廠區(qū)前端。（3）引風機和排煙風機此類設備為24小時連續(xù)生產，設計中安置在廠房內，安裝時加減振支座。采取如上措施后，該項目噪聲將滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-2008）。第九章勞動安全衛(wèi)生與消防9.1勞動安全衛(wèi)生9.1.1主要危害分析1、主要工藝生產線是將煤矸石破碎后加水混合攪拌，再經(jīng)真空擠磚機擠出成型、干燥、焙燒，生產出煤矸石燒結磚。生產線機械化程度較高，主要操作人員只是控制電氣按鈕。從整個工藝流程看，主要危害為少量粉塵和較弱的噪聲。2、原料原料主要為煤矸石、爐渣和粘土。煤矸石和爐渣來源于項目所在地鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦、焦化廠和洗煤廠產生及矸石堆場原有煤矸石，爐渣為周邊爐窯中燃燒后的廢渣，原料不含任何有毒物質。3、半成品、成品生產線半成品為磚坯，成品為煤矸石爐渣燒結空心磚，均無職業(yè)安全衛(wèi)生危害因素。9.1.2生產過程中職業(yè)危害因素分析1、主要有毒有害物質生產過程中使用的原材料為煤矸石、爐渣和粘土，不含任何有毒有害物質。生產過程中不產生任何有毒有害物質。2、有害作業(yè)的生產部位和程度生產過程中無高壓、易燃、易爆、輻射等有害作業(yè)；高溫：隧道窯焙燒段，窯外溫度約50度；噪聲：錘式粉碎機、鄂式破碎機、送熱風機、排煙風機及攪拌機。3、可能受到職業(yè)危害的人數(shù)及其危害程度在物料破碎環(huán)節(jié)中產生的少量粉塵，是生產中對職工產生危害的主要因素；設備運轉時可能發(fā)生機傷、電傷等意外事故；本項目在設計中充分考慮了上述不利因素并在設計方案中采取了相應的預防保健措施。9.1.3職業(yè)安全衛(wèi)生設計中采取的主要防范措施1、工藝和裝置選擇中，全面分析各種危害因素確定工藝路線，選用可靠的裝置設備根據(jù)全面分析生產線各種危害因素，確定了合理的工藝路線，選用了可靠裝置和設備。為避免機械傷害，各設備傳動件均設防護罩；在帶式輸送機等妨礙通行的地方，架設過人天橋。車間排水溝設蓋板，平臺地坑邊設欄桿，地下坑道設防滑坡道和臺階，隱蔽處設有明顯標志并安裝照明設施。2、按照爆炸和火災危險場所類別等級、范圍選擇電器設備、安全距離、防靜電機器及防止誤操作等設施。電氣設備采用接零保護，并備有36伏的檢修電源，確保檢修安全。所有電氣設備的操作和運行符合電氣設備運行規(guī)范要求。本工程接地保護：變電所和配電室接地裝置采用網(wǎng)狀接地方式，與廠區(qū)接地系統(tǒng)連成整體，接地裝置接地電阻不大于4歐姆；全廠低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S系統(tǒng)即三相五線制N線與PE線分開，各用一根導線。接地體為角鋼∠50毫米X50毫米，L=2500毫米；接地線為扁鋼-40毫米x4毫米。3、生產過程中自動控制系統(tǒng)和緊急停機、事故處理的保護措施生產過程中能夠自動控制，在現(xiàn)場設有“緊急停機”按鈕，出現(xiàn)事故時能夠緊急停機進行事故處理。4、說明危害性較大的生產過程，一旦發(fā)生事故和急性中毒的搶救方式及應急措施生產中沒有有毒有害物質，不會發(fā)生急性中毒事件。本項目機械化程度較高，相對而言勞動強度較低。所有設備均有專人管理并制定詳細操作規(guī)程，工人上崗前必須進行安全教育和相應的技能培訓。同時操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，確保人身安全和設備完好。非操作人員嚴禁在工作現(xiàn)場操作設備。5、扼要說明生產過程各工序產生塵毒（或部位）、塵毒的種類、塵毒的名稱，原來塵毒的危害情況以及防止塵毒所采用防護設備、設施及效果等。生產過程中各工序（或部位）均不產生任何塵毒，但錘式粉碎機及圓筒滾動篩會產生粉塵。對產生工業(yè)粉塵的圓筒滾動篩實行單獨隔離，整體密封，并采用除塵器進行凈化處理，保證車間粉塵濃度達到國家規(guī)定標準。同時生產中應注意現(xiàn)場衛(wèi)生，勤清掃、勤灑水，工作時間帶口罩。6、經(jīng)常處于高溫、高噪聲、高振動工作環(huán)境所采用的降溫、降噪聲及其降振動措施、防護設備性能及監(jiān)測檢驗設施。為保證職工適應車間操作環(huán)境，減少熱輻射，焙燒窯合理選用結構材料、保溫材料。有效地組織燃燒。隧道窯窯體側墻為密閉型式，窯墻外壁溫度最高處不超過50℃，出窯產品溫度低于40℃，整個窯體外部看不到明火。對產生噪音的風機采用變頻控制，遠程操作。加設減震裝置，減小振動和噪音。9.1.4預期效果及評價通過采取以上措施，全廠的職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生條件大為改善，達到了預期效果，促進了工廠的文明生產。9.1.5存在的問題及建議生產中應加強設備密封件的檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理，以減少粉塵外溢。同時應檢查除塵設備的檢查，保證其有效工作。9.2消防1、消防原則遵從“預防為主，防消結合”的原則，在新建項目實施中，統(tǒng)一予以考慮。2、消防采用標準1、中華人民共和國消防法；2、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014；3、《室內外給排水設計規(guī)范》；4、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-20053、消防環(huán)境廠區(qū)內部按照規(guī)范擺放滅火器，保證滅火范圍基本上覆蓋全廠區(qū)。廠區(qū)外部消防通道暢通。廠區(qū)建筑物間有4米以上的貫通道路，消防車輛可多向進入火警位置。4、生產線防火基本情況生產線原料主要是煤矸石、爐渣和粘土。經(jīng)原料制備后成為含水率12%左右的制磚原料，屬非易燃物。磚坯在焙燒過程中，焙燒窯窯體為密閉型式，窯墻外壁溫度最高處不超過50℃，出窯產品溫度低于40℃，整個窯體外部看不到明火。5、消防要點1、燒成工段：焙燒窯全內燃燒磚；2、成型工段：此工段是全廠裝機容量最大，電耗最高的工段。主要設備為雙級真空擠出機，切、碼運系統(tǒng)，嚴格按照國際電工標準及消防要求配置動力及控制元器件。6、消防組織（1）人員組成為保證安全生產，工廠成立安全領導小組，由總經(jīng)理擔任組長，車間領導及管理人員擔任消防安全員。（2）工作內容熟悉生產工藝及消防要點，并對各工種進行安全生產教育，定期演練，掌握消防器材的使用。保護消防設施并責任到人。及時消除消防隱患，發(fā)現(xiàn)火情及時采取措施并通知有關責任人及消防部門。第十章組織機構與人力資源配置10.1組織機構1、組織管理原則結合項目的具體情況，合理確定內部組織機構，編制職工定員，核算各項勞動指標，配置恰當?shù)墓芾砗图夹g人員，制訂培訓計劃。本項目力求采用先進的管理方法、科學的勞動組織方式，合理協(xié)調建設單位內部的各項事務，保證充分發(fā)揮每個管理者和工作人員的積極性，保證項目的正常運行并帶來最好的實施效果2、管理機構設置項目實行總經(jīng)理負責制，下設行政部、財務部、質檢部、供銷部及生產車間。10.2項目管理1、新建項目建設管理該項目為新建項目，主要是新建廠房和引進全新生產線。2、資金管理（1）項目資金要獨立帳戶、獨立核算，保證資金的合理使用，便于上級主管部門檢查、監(jiān)督。（2）實行?？顚Ｓ茫坏靡匀魏卫碛砂床块T切塊或挪作它用。（3）嚴格執(zhí)行財務制度，各級領導及部門財務支出嚴格按制度辦事。（4）加強資金使用的跟蹤檢查和審計。3、合同管理制應嚴格按照工程項目合同管理制的要求，建設單位應與供貨商、施工承包商訂立、履行合同，合同的內容、形式、程序都要符合法律法規(guī)規(guī)定，不得擾亂社會秩序，損害社會公共利益。在合同履行過程中，按照規(guī)范、標準要求，保證工程質量。10.3組織機構設置項目建成后，企業(yè)實行總經(jīng)理負責制。本項目組織管理機構如下圖所示?？偨?jīng)理總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理行政部生產車間行政部生產車間財務部質檢部供銷部財務部質檢部供銷部10.4人力資源配置本項目各部門勞動定員40人，其中管理人員10人，生產人員25人，非生產人員5人。具體如下：1、高層管理人員：3人，其中總經(jīng)理1人，負責企業(yè)全面工作，分管行政部、財務部。副總經(jīng)理2人，一人分管企業(yè)生產、技術；一人分管企業(yè)供應、銷售。2、行政部：2人，其中部門負責人2人。3、財務部：2人，其中部門負責人2人。4、質檢部：1人，其中部門負責人2人。5、供銷部：2人，其中部門負責人2人。6、制磚車間工作人員25人，其他維修人員、后勤人員、保潔人員、傳達室人員等5人。10.5職工培訓該項目機械化和自動化程度都較高，生產線采用的一些自動控制系統(tǒng)、隧道窯等，都要求有較高技術水平的工人，因此，對干部的管理水平及工人的文化素質、技術等級有一定的要求，應在投產前對工人進行短期培訓，幫助工人盡快提高設備操作水平和故障排除能力。重要崗位如成型、機修、電器等工種的技術工人應提前進行重點培訓，使其具有解決較大技術難題和突發(fā)事件的能力。對其他崗位的操作人員，在上崗前也要進行短期技術培訓，每個人員都應對整個生產線有所了解，掌握安全生產知識，掌握優(yōu)質高產技能，了解本崗位工作責任與全局的關系，確保生產過程中的正常運轉。工廠管理人員應自始至終參加生產線的建設與調試，熟悉生產工藝、掌握主要質量控制點，主要負責人應進行較高層次的技術培訓，提高企業(yè)管理水平，在項目投產后對生產全過程應實施全面質量管理，以便生產線發(fā)揮最大生產能力，企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。生產勞動組織是衡量一個企業(yè)管理水平高低的主要因素之一，生產方式的變革，必然帶來管理的變革。本項目要求嚴格控制每一個工藝環(huán)節(jié)，實行科學管理，使該條線無論在技術上、產品質量上、還是在生產勞動組織上、科學管理上都達到高水平。為使生產線能夠正常運轉，順利生產出符合標準的優(yōu)質產品，要求在生產中實行科學管理，建立一套嚴格的質量保證體系，實行規(guī)范化操作，生產線管理人員一定要熟悉生產工藝，掌握主要質量控制點，主要負責人應進行高層次的培訓，以便使企業(yè)在生產中實施全面質量管理。第十一章項目實施計劃本新建項目計劃7個月完成。項目實施分以下幾個階段進行：一、