企業(yè)2023年年上半年管理工作總結文檔

企業(yè)201*年上半年管理工作總結文檔企業(yè)201*年上半年治理工作總結文檔

轉瞬已到流火的七月，窗外屢屢攀升的氣溫，如同我公司的各項工作水平也在發(fā)生著一每天的變化和提高，令人欣喜、興奮。在公司和處長的領導和安排下，生產科仔細學習鎮(zhèn)海煉化精細化治理閱歷，在生產治理上精耕細作治理閱歷，積極協(xié)作各車間安全、按規(guī)劃、高質量完成各項加工任務，治理工作取得了很大的成績，受到好評?；貞洶肽陙淼墓ぷ?，主要有以下幾點：一、生產治理精細化

在生產治理中，仔細學習**煉化“生產治理上精耕細作、現(xiàn)場治理上精雕細刻、本錢治理上精打細算、技術治理上精益求精，實現(xiàn)生產經(jīng)營全過程的精細化治理”閱歷，對比先進依據(jù)我公司生產運行的實際狀況，查問題、找漏洞、尋差距、找緣由，制定出各裝置細致的治理目標和以及到達該目標要實行的各項治理措施，把精細化治理工作做到每一項經(jīng)濟技術指標完成的各環(huán)節(jié)。仔細做好主要生產車間的裝置運行狀況監(jiān)控，對餾出口質量、操作紀律執(zhí)行狀況、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏和長明燈、長流水現(xiàn)象及“防凍防凝”等工作仔細檢查，發(fā)覺問題準時催促車間進展整改，如無法馬上整改的，要求提出整改方案，確定整改時間。上半年共進展操作紀律檢查18次，查出各種問題及隱患共30多條，檢查結果在調度會、內部網(wǎng)進展通報，對能耗治理方面的“地、老、壞”現(xiàn)象在宣傳欄等進展曝光，同時根據(jù)考核方法進展經(jīng)濟責任制考核。通過不斷的檢查和催促，目前各車間的操作紀律執(zhí)行良好，餾出口質量到達目標要求，現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象大大削減，長明燈、長流水現(xiàn)象已經(jīng)根本消逝，一季度的未發(fā)生一起設備、管線凍壞事故，上半年未發(fā)生上報總公司的非規(guī)劃停工事故。

科室技術員每天深入到車間了解生產實際，從裝置達標、水、氣風質量指標合格率、裝置操作平穩(wěn)率等幾個方面檢查裝置的運行狀況。加強股治理根底，建立了原油質量、餾出口質量、外排污水等質量臺帳，并定期分析，為合理調整生產方案，供應科學依據(jù)。

氣分裝置4月開工預備期間，技術人員每天到現(xiàn)場了解進度，熟識、學習裝置狀況，檢查流程，為裝置的正常開工做好預備。4月22日開工生產，4月25日生產正常，到6月底處理原料氣17516噸，生產丙烯4306噸，民用液化氣12645噸。丙烯質量合格率為97.26%。二、專業(yè)治理深入一線

在根據(jù)公司要求，多產液化氣的生產方案調整過程中，和車間一起根據(jù)實際狀況屢次調整反響溫度，對于催扮裝置干氣、液化氣的產量、質量進展跟蹤、統(tǒng)計、核算，對使用丙烯助劑狀況，以及使用催化劑后反響、汲取穩(wěn)定崗位消失的新問題和產品收率狀況進展了總結分析，為提高公司效益，改善產品構造取得了根底數(shù)據(jù)。

在裝置檢修中，制定了高、低壓瓦斯系統(tǒng)吹掃方案，化學清洗方案，對開、停工方案，提出指導性建議。在裝置停工階段，派專人對各系統(tǒng)吹掃過程進展跟蹤，監(jiān)控，每天總結進度，使停工過程安全、平穩(wěn)、正常，裝置按期交到檢修隊伍手中。檢修過程中，準時了解進度，做好各項協(xié)作工作。裝置開工、調整時，派技術員對裝置的生產狀況進展跟蹤指導，使裝置盡快恢復平穩(wěn)操作，質量合格。有一名同志被評為檢修工作先進個人。

去年我們被總部點名批判的一點就是能耗高。在今年能源治理過程中，狠抓現(xiàn)場檢查，使各部門的員工都能樹立起節(jié)能的意識，取得了肯定的效果。針對能源計量不準、計量器具投入不全這種狀況，我們對無法測量的單元依據(jù)設計值和全公司的平衡確定流量，各車間建立了周、月報制度，依據(jù)周報表估計分公司及各車間本月能耗完成狀況，并適當調整規(guī)劃。在下旬依據(jù)本月完成狀況及下月的生產安排進展反復的測算，依據(jù)全年的能耗規(guī)劃制定下月的能耗規(guī)劃。細化各項用能治理，針對許多水冷器的循環(huán)水進出口溫差特別小，甚至沒有溫差的現(xiàn)象，經(jīng)過屢次的催促和檢查，促使車間對各冷卻器的循環(huán)水進出口溫差掌握納入到日常治理中來，削減了循環(huán)水的用量。目前節(jié)水減排工程已經(jīng)實施了5項，其它4個工程也將根據(jù)規(guī)劃于今年實施完畢。節(jié)水減排工程的實施，必將使我公司的用水水平逐步提高。完善了氣分裝置的能耗治理工作，完成了規(guī)劃指標。在節(jié)能宣傳周期間開展了多項活動，節(jié)能學問答題、節(jié)能合理化建議、節(jié)能征文等，還進展了懸掛橫幅、節(jié)能板報評比等活動，同時在分公司網(wǎng)絡、電視上進展大力宣傳，在全廠營造了良好的節(jié)能氣氛。

針對原油性質的轉變對裝置操作的影響，對瀝青中質原油、塔里木原油的性質進展了分析總結，從操作參數(shù)、產品質量方面為車間提出指導意見。

在生產事故治理中，負責三起生產事故的調查處理三、積極開展業(yè)務學問培訓

依據(jù)公司質量治理體系審核要求，年初對C版程序文件進展了修訂，修改了《生產運行調度掌握程序》、《生產規(guī)劃掌握程序》等三個程序文件，形成了D版文件，并在全科室進展了宣貫，元月份完成了內部審核工作，關閉了二個不合各項，二月份協(xié)作完成了認證審核工作。在一體化治理整合標準學問培訓中，對全處室人員進展了一成天集中培訓，使大家根本把握了質量、環(huán)境、職業(yè)安康安全三個體系根本學問，共組織了二次治理體系標準學問考試，為公司開展一體化治理體系打好理論根底。

二月份在人力資源處安排下，在全公司組織了一次相關部門和生產車間參與的能源治理學問培訓，為基層車間做好能源治理工作做好學問儲藏。6月初完成了內掌握度的自查工作，對發(fā)覺問題進展整改。四、下一步工作重點

今年上半年在煉油專業(yè)達標方面經(jīng)濟指標完成的不好，輕質油收率46.67%，比指標低4.83%，加工損失率1.13%，比指標高0.09%，噸油完全本錢174元/噸，比指標高5元/噸。各裝置能耗偏高，常壓裝置1~6月能耗為13.64千克標油/噸，與總公司的考核指標，相差4.14千克標油/噸，瀝青裝置1~6月能耗為13.95千克標油/噸，從7月開頭車間燃料油、燃料氣消耗與統(tǒng)計完全統(tǒng)一后，常壓裝置、瀝青裝置能耗將上升5個單位，這在中石化企業(yè)中是特別高的。這些數(shù)據(jù)說明我們在生產過程和治理中還存在很多的問題，掌握沒有到位，造成效益的大量流失。能源治理還存在的一個突出的問題是各裝置普遍存在著無計量或計量不準的問題，無法反映出裝置的真實水平，新奇水、循環(huán)水、蒸汽等都無法進展平衡，難以精確考核。針對這些狀況

確定下半年工作重點是：

1、連續(xù)仔細開展生產治理全過程的精細化治理，落實各項治理措施，完成制定出的各裝置的治理目標，仔細檢查考核。操作紀律檢查連續(xù)深入進展。

2、做好全公司降低煉油綜合損失的活動，對調和車間、原油車間油品脫水和生產裝置修理排放要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止隨便發(fā)生。對常壓渣油350℃餾出量≥8%的狀況要嚴格掌握，實行措施予以消退。3、抓好裝置節(jié)能及能源達標工作，找出各裝置存在的問題，制定解決方法，降低各裝置的能耗。只有主要煉油裝置的能耗下降，才能確保完成全年指標。連續(xù)加強現(xiàn)場治理，持之以恒，不斷加強。加快實施節(jié)水減排工程，以解決冬季蒸汽供給缺乏的問題。

4、連續(xù)開展各項學習培訓，對生產規(guī)劃的編制、月報統(tǒng)計、產品調和、治理學問等內容進展學習，轉變觀念，提高專業(yè)學問和治理水平，調動大家工作積極性，

5、一體化治理體系是我公司今年治理工作的重點，要積極協(xié)作有關部門做好學問培訓、體系籌劃、文件編寫、宣貫、體系試運行等各項工作。

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企業(yè)201*年上半年治理工作總結

轉瞬已到流火的七月，窗外屢屢攀升的氣溫，如同我公司的各項工作水平也在發(fā)生著一每天的變化和提高，令人欣喜、興奮。在公司和處長的領導和安排下，生產科仔細學習鎮(zhèn)海煉化精細化治理閱歷，在生產治理上‘精耕細作’治理閱歷，積極協(xié)作各車間安全、按規(guī)劃、高質量完成各項加工任務，治理工作取得了很大的成績，受到好評。回憶半年來的工作，主要有以下幾點：一、生產治理精細化

在生產治理中，仔細學習**煉化“生產治理上‘精耕細作’、現(xiàn)場治理上‘精雕細刻’、本錢治理上‘精打細算’、技術治理上‘精益求精’，實現(xiàn)生產經(jīng)營全過程的精細化治理”閱歷，對比先進依據(jù)我公司生產運行的實際狀況，查問題、找漏洞、尋差距、找緣由，制定出各裝置細致的治理目標和以及到達該目標要實行的各項治理措施，把精細化治理工作做到每一項經(jīng)濟技術指標完成的各環(huán)節(jié)。仔細做好主要生產車間的裝置運行狀況監(jiān)控，對餾出口質量、操作紀律執(zhí)行狀況、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏和長明燈、長流水現(xiàn)象及“防凍防凝”等工作仔細檢查，發(fā)覺問題準時催促車間進展整改，如無法馬上整改的，要求提出整改方案，確定整改時間。上半年共進展操作紀律檢查18次，查出各種問題及隱患共30多條，檢查結果在調度會、內部網(wǎng)進展通報，對能耗治理方面的“地、老、壞”現(xiàn)象在宣傳欄等進展曝光，同時根據(jù)考核方法進展經(jīng)濟責任制考核。通過不斷的檢查和催促，目前各車間的操作紀律執(zhí)行良好，餾出口質量到達目標要求，現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象大大削減，長明燈、長流水現(xiàn)象已經(jīng)根本消逝，一季度的未發(fā)生一起設備、管線凍壞事故，上半年未發(fā)生上報總公司的非規(guī)劃停工事故。

科室技術員每天深入到車間了解生產實際，從裝置達標、水、氣風質量指標合格率、裝置操作平穩(wěn)率等幾個方面檢查裝置的運行狀況。加強股治理根底，建立了原油質量、餾出口質量、外排污水等質量臺帳，并定期分析，為合理調整生產方案，供應科學依據(jù)。

氣分裝置4月開工預備期間，技術人員每天到現(xiàn)場了解進度，熟識、學習裝置狀況，檢查流程，為裝置的正常開工做好預備。4月22日開工生產，4月25日生產正常，到6月底處理原料氣17516噸，生產丙烯4306噸，民用液化氣12645噸。丙烯質量合格率為97.26%。二、專業(yè)治理深入一線

在根據(jù)公司要求，多產液化氣的生產方案調整過程中，和車間一起根據(jù)實際狀況屢次調整反響溫度，對于催扮裝置干氣、液化氣的產量、質量進展跟蹤、統(tǒng)計、核算，對使用丙烯助劑狀況，以及使用催化劑后反響、汲取穩(wěn)定崗位消失的新問題和產品收率狀況進展了總結分析，為提高公司效益，改善產品構造取得了根底數(shù)據(jù)。

在裝置檢修中，制定了高、低壓瓦斯系統(tǒng)吹掃方案，化學清洗方案，對開、停工方案，提出指導性建議。在裝置停工階段，派專人對各系統(tǒng)吹掃過程進展跟蹤，監(jiān)控，每天總結進度，使停工過程安全、平穩(wěn)、正常，裝置按期交到檢修隊伍手中。檢修過程中，準時了解進度，做好各項協(xié)作工作。裝置開工、調整時，派技術員對裝置的生產狀況進展跟蹤指導，使裝置盡快恢復平穩(wěn)操作，質量合格。有一名同志被評為檢修工作先進個人。

去年我們被總部點名批判的一點就是能耗高。在今年能源治理過程中，狠抓現(xiàn)場檢查，使各部門的員工都能樹立起節(jié)能的意識，取得了肯定的效果。針對能源計量不準、計量器具投入不全這種狀況，我們對無法測量的單元依據(jù)設計值和全公司的平衡確定流量，各車間建立了周、月報制度，依據(jù)周報表估計分公司及各車間本月能耗完成狀況，并適當調整規(guī)劃。在下旬依據(jù)本月完成狀況及下月的生產安排進展反復的測算，依據(jù)全年的能耗規(guī)劃制定下月的能耗規(guī)劃。細化各項用能治理，針對許多水冷器的循環(huán)水進出口溫差特別小，甚至沒有溫差的現(xiàn)象，經(jīng)過屢次的催促和檢查，促使車間對各冷卻器的循環(huán)水進出口溫差掌握納入到日常治理中來，削減了循環(huán)水的用量。目前節(jié)水減排工程已經(jīng)實施了5項，其它4個工程也將根據(jù)規(guī)劃于今年實施完畢。節(jié)水減排工程的實施，必將使我公司的用水水平逐步提高。完善了氣分裝置的能耗治理工作，完成了規(guī)劃指標。在節(jié)能宣傳周期間開展了多項活動，節(jié)能學問答題、節(jié)能合理化建議、節(jié)能征文等，還進展了懸掛橫幅、節(jié)能板報評比等活動，同時在分公司網(wǎng)絡、電視上進展大力宣傳，在全廠營造了良好的節(jié)能氣氛。

針對原油性質的轉變對裝置操作的影響，對瀝青中質原油、塔里木原油的性質進展了分析總結，從操作參數(shù)、產品質量方面為車間提出指導意見。在生產事故治理中，負責三起生產事故的調查處理三、積極開展業(yè)務學問培訓

依據(jù)公司質量治理體系審核要求，年初對C版程序文件進展了修訂，修改了《生產運行調度掌握程序》、《生產規(guī)劃掌握程序》等三個程序文件，形成了D版文件，并在全科室進展了宣貫，元月份完成了內部審核工作，關閉了二個不合各項，二月份協(xié)作完成了認證審核工作。在一體化治理整合標準學問培訓中，對全處室人員進展了一成天集中培訓，使大家根本把握了質量、環(huán)境、職業(yè)安康安全三個體系根本學問，共組織了二次治理體系標準學問考試，為公司開展一體化治理體系打好理論根底。二月份在人力資源處安排下，在全公司組織了一次相關部門和生產車間參與的能源治理學問培訓，為基層車間做好能源治理工作做好學問儲藏。6月初完成了內掌握度的自查工作，對發(fā)覺問題進展整改。

四、下一步工作重點

今年上半年在煉油專業(yè)達標方面經(jīng)濟指標完成的不好，輕質油收率46.67%，比指標低4.83%，加工損失率1.13%，比指標高0.09%，噸油完全本錢174元/噸，比指標高5元/噸。各裝置能耗偏高，常壓裝置1~6月能耗為13.64千克標油/噸，與總公司的考核指標，相差4.14千克標油/噸，瀝青裝置1~6月能耗為13.95千克標油/噸，從7月開頭車間燃料油、燃料氣消耗與統(tǒng)計完全統(tǒng)一后，常壓裝置、瀝青裝置能耗將上升5個單位，這在中石化企業(yè)中是特別高的。這些數(shù)據(jù)說明我們在生產過程和治理中還存在很多的問題，掌握沒有到位，造成效益的大量