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文檔簡介
李想2014.9.1提高大面積金剛砂地坪施工質(zhì)量李想提高大面積金剛砂地坪施工質(zhì)量1ContentsContents目錄一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設定目標六、原因分析七、確認要因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、總結和今后打算ContentsContents目錄一、工程概況二、1.工程概況
鄭州新鄭國際機場綜合交通換乘中心(GTC)總建筑面積27萬平方米(不含城際鐵路地下站建筑面積)。建筑東西長586.1米,南北寬338.8米。建筑高度14.63米,主體地上二層、地下四層,其中停車庫21萬平方米,可容納停車位3590個。大面積車庫地坪采用耐磨金剛砂防滑地坪。。工程概況1.工程概況鄭州新鄭國際機場綜合交通換乘中心(1.工程概況工程概況1.工程概況工程概況2.小組概況小組成立于2014年10月1日,小組活動宗旨是“技術創(chuàng)新、提高質(zhì)量,降低成本、優(yōu)化工藝”,有針對性的解決施工過程中的難點,預防傳統(tǒng)施工質(zhì)量通病,提高管理水平和工程效益,誓奪“魯班獎”。QC概況YourownfooterQC成果所獲榮譽2.小組概況小組成立于2014年10月1日,小組活動2.小組概況Yourownfooter榮譽證書2.小組概況Yourownfooter榮譽證書2.小組概況制表人:時間:2015年5月3日小組活動信息表小組成員簡介2.小組概況制表人:2.小組概況Yourownfooter本小組活動安排:2014年10月小組組建,2015年5月計劃階段(plan);2015年6月到2015年7月實施階段(do);2015年8月檢查階段(check);2015年9月處理階段(action)。2.小組概況Yourownfooter本小組3.選題理由1321.社會各界關注多、影響大2.工程質(zhì)量要求高3.施工現(xiàn)狀不理想
在目前已完成的地坪樣板間施工中,存在大量質(zhì)量問題,如多處開裂,大面積表面色差大等,嚴重影響地坪的外觀質(zhì)量。
本工程的目標是誓奪魯班獎,并被列為河南省優(yōu)質(zhì)工程,本工程總面積27萬平方米,大面積耐磨地坪施工面積21萬平方米,占總面積的77%,如此大的面積作為本工程施工質(zhì)量亮點之一,其施工質(zhì)量及感觀效果的好壞直接影響本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。社會各界關注多、影響大:新鄭機場二期GTC綜合交通換乘中心是河南省重點民生工程也是中建五局排名第二的局重點工程,省部級領導多次來視察工作是全省人民關注的焦點,為了給全省人民交上一份滿意的答卷我們必須要接受這個挑戰(zhàn)。提高大面積金剛砂地坪施工質(zhì)量3.選題理由1321.社會各界關注多、影響大2.工程質(zhì)量要求4.現(xiàn)狀調(diào)查
2015年5月對停車樓北區(qū)已經(jīng)澆筑完的地坪樣板間進行檢查,共調(diào)查了700個點,合格點為616個,不合格點為84個,合格率為88%,并根據(jù)統(tǒng)計結果繪制了統(tǒng)計表:4.現(xiàn)狀調(diào)查2015年5月對停車樓北區(qū)已經(jīng)澆筑完的地4.現(xiàn)狀調(diào)查圖4-1大面積金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量問題餅分圖制圖人:時間:2015年5月25日【結論】:通過上圖表分析我們可以得出結論:“空鼓裂縫”“面層不平整”是影響地坪外觀質(zhì)量的主要因素4.現(xiàn)狀調(diào)查圖4-1大面積金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量問題餅分圖5.目標設定圖5-1QC活動質(zhì)量目標制圖人:趙娣制圖時間:2015年5月30日1、目標設定依據(jù)目標設定:小組成員根據(jù)調(diào)查分析總結的數(shù)據(jù)對本次活動的目標進行了反復論證,有信心解決該質(zhì)量問題的95%,如果將“空鼓開裂”和“面層不平整”這兩個問題解決90%,地下車庫金剛砂地坪施工質(zhì)量問題合格率將達到:(616+(35+25)×90%)/700×100%=95.71%2、設定目標根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的情況,通過上述分析本QC小組將本次小組活動的目標定為:將地下停車庫大面積金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量提高到95.71%。。5.目標設定圖5-1QC活動質(zhì)量目標1、目標設定依據(jù)6.原因分析制圖人:鄭宇偉時間2015年5月25日原因分析關聯(lián)圖
QC小組成員充分運用頭腦風暴法,集思廣益,分析影響地坪混凝土外觀質(zhì)量的相關因素,共整理出12個末端因素并繪制成以下關聯(lián)圖:6.原因分析制圖人:鄭宇偉7.要因確認制表人:趙娣時間2015年5月27日7.要因確認制表人:趙娣7.要因確認制表人:趙娣時間2015年5月27日7.要因確認制表人:趙娣末端因素確認一末端因素一:質(zhì)量意識不強確認內(nèi)容:1、經(jīng)過確認,項目部相關管理人員與施工班組和操作工人簽訂了質(zhì)量保證書;2、施工前項目部技術質(zhì)量部對施工人員開展了貫徹工藝質(zhì)量標準和“魯班獎”的質(zhì)量目標的等貫徹宣傳會;3、對全體管理人員,參建勞務人員100名進行了問卷考核,平均成績達到90分以上,說明基本上各參建人員能夠熟練掌握質(zhì)量標準和創(chuàng)優(yōu)標準。確認人:鄭宇偉2015.5.28確認方法:現(xiàn)場檢查現(xiàn)場驗證確認標準:熟悉質(zhì)量驗收標準,有積極的創(chuàng)優(yōu)意識
質(zhì)量保證書魯班獎質(zhì)量貫宣會末端因素確認一末端因素一:質(zhì)量意識不強確認內(nèi)容:1、經(jīng)過確認確認結果:質(zhì)量意識強確認結論:非要因共有有40名管理人員及100名勞務人員參加了質(zhì)量標準和創(chuàng)優(yōu)標準的考核,其中20人90分以上,5人85分以上。制表人:趙娣制表時間:2015.5.30末端因素確認一確認結果:質(zhì)量意識強確認結論:非要因共有有40名管末端因素二:專業(yè)培訓少,技術不熟練末端因素確認二確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證;確認標準:工人熟練掌握施工工藝;確認內(nèi)容:項目嚴格按照技術先行的原則指導施工,做好技術支持,保證現(xiàn)場按照方案實施。設置樣板區(qū),實行樣板引路。2、通過調(diào)查技術交底記錄,及對操作人員考核,結果有78%的結果高于合格標準。確認結果:專業(yè)培訓不少;確認結論:非要因技術方案交底樣板引路末端因素二:專業(yè)培訓少,技術不熟練末端因素確認二確認方法:調(diào)末端因素三:模板體系不合理確認人:謝定華2014.11.16確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證;確認標準:拼縫平直、有足夠剛度;確認內(nèi)容:經(jīng)過調(diào)查,在施工前結合接縫處施工對工人做技術交底,接縫處做特殊的處理措施,使模板拼接不平整,本小組對已支好的側模模板進行現(xiàn)場驗證,模板在使用過程中沒有發(fā)生變形、翹邊等情況。保證了接縫的垂直平整度和足夠剛度。確認結果:模板體系合理確認結論:非要因末端因素確認三末端因素三:模板體系不合理確認人:謝定華末端因素四:養(yǎng)護工藝不到位確認人:趙瑞瑞2015.6.8確認方法:現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場驗證;確認標準:將養(yǎng)護工作責任到人,保證地面濕潤時間和程度;確認內(nèi)容:澆水養(yǎng)護時間及方式,是否正確覆蓋保護膜,是否采用養(yǎng)護劑;確認結果:小組經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn):1、沒有專人負責養(yǎng)護,不符合要求;養(yǎng)護采用了養(yǎng)護劑,符合要求;2、澆水次數(shù)充足,滿足養(yǎng)護需求,符合要求;3、只有小面積地坪覆蓋薄膜,大部分并沒有覆蓋薄膜;4、水管澆水養(yǎng)護時,直接沖刷混凝土表面,造成混凝土表面脫漿,不符合要求;5、二次養(yǎng)護期間,有工人上面,同時水電工交叉作業(yè),影響?zhàn)B護質(zhì)量,不符合要求;確認結論:要因末端因素確認四養(yǎng)護未有專人看護,未覆蓋薄膜末端因素四:養(yǎng)護工藝不到位確認人:趙瑞瑞末端因素五:骨料級配不合理確認人:羅豐全2015.6.12確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證確認標準:混凝土骨料級配均勻,坍落度符合要求確認內(nèi)容:1、檢查配比資料;確認結果:骨料級配合理確認結果:模板質(zhì)量良好,符合施工的標準確認結論:非要因末端因素確認五材料配合比混凝土澆筑會簽單末端因素五:骨料級配不合理確認人:羅豐全末端因素六:分倉設置不合理確認人:時攀2015.6.16確認方法:現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證確認標準:分倉尺寸平均為4.5m×6m;縫的深度是地坪厚度的1/3;確認內(nèi)容:1、該車庫分倉施工尺寸為4.5m×6m,以柱網(wǎng)軸線為分倉界限,符合要求。2、但是在柱邊、結構墻及砌體墻、通風、電器、水箱間、消防等設備基礎處未按照施工要求設置分隔縫,后期仍然產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。確認結果:地坪分隔未按照方案設置,位置及尺寸不合理;確認結論:要因末端因素確認六末端因素六:分倉設置不合理確認人:時攀末端因素七:測量儀器誤差大確認人:李想2015.6.18確認方法:現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證確認標準:水準儀精度在2mm以內(nèi);確認內(nèi)容:對儀器進行檢查,首先對儀器進行校核,施工采用的是水平激光儀,在大面積車庫中采用激光儀,明顯精度不夠,做好混凝土面整平工作,根據(jù)建筑物±0.000標高在車庫墻面及柱上彈出標高控制線、做灰餅?,F(xiàn)場對50個灰餅進行校核,結果如下:確認結果:測量儀器誤差大確認結論:要因末端因素確認七制表人:李想制表時間:2015年6.20日末端因素七:測量儀器誤差大確認人:李想末端因素八:施工機具未保養(yǎng)確認人:張萬2015.6.18確認方法:檢查記錄現(xiàn)場驗證確認標準:施工機具滿足正常使用;確認內(nèi)容:查看相關維修保養(yǎng)記錄,工地是否有專業(yè)的維護人員,而且認真負責對機械及時維護。施工機具,包括磨光機、切割機、機動三輪車、鐵抹子進行了驗收及運行檢測,統(tǒng)計結果如下表:確認結果:施工機具按時保養(yǎng),滿足正常使用情況;確認結論:非要因末端因素確認八末端因素八:施工機具未保養(yǎng)確認人:張萬末端因素九:施工機具未專人操作確認人:鄭宇偉2015.6.20確認方法:現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證確認標準:滿足正常時間段內(nèi)的施工需要;確認內(nèi)容:所以施工機械都有專人操作,分工明確,責任到人;確認結果:施工機具有專人操作確認結論:非要因
末端因素確認九施工機具專人操作末端因素九:施工機具未專人操作確認人:鄭宇偉末端因素十:切縫深度不足確認人:鄭宇偉偉2015.6.20確認方法:現(xiàn)場檢查現(xiàn)場驗證確認標準:切縫深度為地坪厚度是三分之一;確認內(nèi)容:按照設計做法,地坪厚度為80mm,切縫深度應至少達到30mm,切縫寬度為5mm,在現(xiàn)場已施工區(qū)域的切縫深度進行測量統(tǒng)計,結果如下:
末端因素確認十確認結果:裂縫出現(xiàn)處分隔的切縫深度嚴重達不到要求;確認結論:要因末端因素十:切縫深度不足確認人:鄭宇偉偉切縫深度切縫寬度出現(xiàn)裂縫處的切縫深度統(tǒng)計(藍色數(shù)字)末端因素確認十切縫深度切縫寬度末端因素確認十一末端因素十一:抹光收面不到位確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證;確認標準:磨光收面工藝到質(zhì)量標準;確認內(nèi)容:根據(jù)現(xiàn)場驗證,首次抹平在混凝土初凝后,以及第二次撒料后抹平及壓光次數(shù)充足。如下圖所示:確認結果:收面抹平工藝達到質(zhì)量標準;確認結論:非要因末端因素確認十一末端因素十一:抹光收面不到位確認方法:調(diào)查分確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證確認標準:滿足正常時間段內(nèi)的施工需要;確認內(nèi)容:項目部未加重成品保護工作,在施工階段及時候后未做好圍擋維護,也沒有醒目告示,未做好施工交叉安排,使得成品被破壞;如下圖,鋼筋被破壞,及容易導致裂縫及面層不平整等問題;末端因素十二:施工成品未保護末端因素確認十二鋼筋及下部面層被破壞確認結果:未作好成品保護;確認結論:要因確認方法:調(diào)查分析現(xiàn)場驗證末端因素十二:施工成品未保護末端因8、制定對策加
經(jīng)過要因確認,共找出五個要因,分別為1、養(yǎng)護工藝不到位;2、分倉逢設置不合理3、測量儀器精度不高;4、切縫深度不足;5、施工成品未保護。2015年6月30日,小組成員針對以上要因,從各個角度提出各種對策方案,并相互補充完善。根據(jù)提出的對策小組成員對每一條對策的有效性、可行性、經(jīng)濟性和時間性進行終合分析評價,制定對策分析評價表,如下所示。8、制定對策加經(jīng)過要因確認,共找出五個要因,分別為1、要因?qū)Σ弑硪驅(qū)Σ弑?、對策實施交底【效果檢查】:地坪大面上的裂縫情況得到明顯改善。地坪表面光潔無可見裂縫,且顏色均勻一致。實施一、嚴格實施養(yǎng)護工藝;【采取措施】:1、安排專人負責養(yǎng)護工作;2、按量對采用養(yǎng)護劑對地坪進行養(yǎng)護,在噴涂養(yǎng)護劑的同時采用薄膜保濕覆蓋的方式養(yǎng)護,噴灑養(yǎng)護劑應均勻,時間應在地坪表面泌水完畢后進行。3、覆蓋塑料薄膜,噴霧化水濕潤養(yǎng)護?;炷恋仄捍蚰ナ┕ず螅采w塑料薄膜,采用專用霧化噴水器濕潤養(yǎng)護,澆水時間間隔控制在30分鐘,不能拿著水管直接沖擊地面,以防止混凝土表面沖起皮、起砂,并安排專人24小時看護.。4、將施工區(qū)分段成若干區(qū)域,混凝土地坪成品養(yǎng)護時間為一個月,與建設單位、監(jiān)理單位、總包單位及各分包單位聯(lián)系協(xié)調(diào),與其他專業(yè)工種錯開施工,對施工完成區(qū)進行封閉保護,禁止通行。5、面層養(yǎng)護期間,嚴禁車輛行走或堆壓重物,不得在已做好的面層拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。9、對策實施交底【效果檢查】:地坪大面上的裂縫情況得到明顯改9、對策實施
實施二:嚴格按照方案設置【針對要因】:分倉逢設置不合理【對策】:嚴格按照方案設置【目標】:在需要設置分隔縫的地方按要求切縫【負責人】:時攀【完成時間】:2015.7.10【采取措施】:根據(jù)方案要求在距離柱邊25cm四周,以及結構墻及砌體墻、通風、電器、水箱間、消防等設備基礎處進行切縫工藝?!拘Ч麢z查】:切縫后,混凝土內(nèi)部應力得到充分的釋放,裂縫情況明顯減少。柱邊切縫后裂縫明顯減少9、對策實施實施二:嚴格按照方9、對策實施
實施三:更換儀器,校核精度【針對要因】:測量儀器精度不高【對策】:更換儀器,校核精度【目標】:做好混凝土面整平工作【負責人】:李想【完成時間】:2015.7.30【采取措施】:1、對儀器進行校驗,確保儀器精度滿足施工需要,水準儀精度在2mm以內(nèi);2、根據(jù)建筑標高0.000在車庫內(nèi)柱子及墻上并按照要求彈出標高,做出灰餅?!拘Ч麢z查】:混凝土最后一道打磨工序結束后,實測了100個點,最大偏差3mm,達到了優(yōu)良標準。9、對策實施實施三:更換儀器,9、對策實施
實施四:彈線并控制縫深【針對要因】:切縫深度不足【對策】:彈線并控制縫深【目標】:分隔縫深度在30mm以上;寬度在5mm【負責人】:趙娣【采取措施】:編制技術交底,嚴格要求工人保證切縫深度;1、首先將編制好的施工方案對施工班組進行交底;2、面層施工完畢后2-3d開縫,縫深不得小于30mm
。首先根據(jù)預先設計好的分隔縫布局在地坪上進行彈線,二人配合作業(yè),彈線平直美觀;經(jīng)檢查彈線無誤后沿彈線進行切割,切割工具選用馬路切割機,切割過程中控制好切割速度,以保證切縫深度和不偏離彈線,切縫深度50mm;分隔縫切割完成后,用高壓氣泵沿縫吹洗將縫內(nèi)浮灰清理干凈,然后用柔性材料將分隔縫嵌填密實平整??p深達到要求馬路切割機9、對策實施實施四:彈線并控制縫深縫深達到要求馬9、對策實施
實施四:彈線并控制縫深【效果檢查】:對彈線、割縫、嵌縫的全過程跟蹤檢查,嚴格督促縫線設置、割縫、嵌縫按方案和技術交底的要求進行,并對實施情況進行實測檢查,檢驗合格率達到96%,對策實施效果達到了目標。
對策實施前效果對策實施后效果9、對策實施實施四:彈線并控制縫深對策實9、對策實施
實施五:設置圍擋及告示牌【針對要因】:施工成品未養(yǎng)護【對策】:設置圍擋及告示牌【目標】:保證成品質(zhì)量【負責人】:李想【完成時間】:2015.8.20【采取措施】:制作可周轉(zhuǎn)圍擋在施工成品外圍進行圍擋,聯(lián)系廣告公司定制告示牌,循環(huán)使用?!拘Ч麢z查】所有成品都進行了保護。,裂縫明顯減少。
對策實施后
對策實施前9、對策實施實施五:設置圍擋及告10.效果檢查1、目標完成情況2015年8月15日,地下車庫地坪施工完成后,我QC小組成員對車庫大面積耐磨金剛砂地坪施工質(zhì)量又進行了一次檢查,結果顯示合格點數(shù)達到690個,合格率98.6%,并根據(jù)統(tǒng)計結果繪制了下表:結論:大面積耐磨金剛砂地坪凝土施工質(zhì)量合格率達到98.6%,達到了預期目標。地下車庫地坪外觀質(zhì)量合格率由活動前的88%提高到了98.6%,超額完成了預定目標,小組活動取得了圓滿成功。10.效果檢查1、目標完成情況結論:大面積耐磨金剛砂地坪凝土10.效果檢查
圖10-2地坪質(zhì)量合格率制圖人:趙娣制圖時間:2015年8月25日
10.效果檢查圖10-2地10、效果檢查
由于QC小組的精心策劃和嚴密組織,避免了很多中間環(huán)節(jié)可能造成的浪費及影響,使大面積地坪混凝土澆筑一次成優(yōu),避免了因后期平整度超標、空鼓裂縫而造成的維修費用,節(jié)約了不少施工成本,其中:人工費22000元,材料費30000元,共節(jié)約費用52000元。2、經(jīng)濟效益3、社會效益
在活動中,現(xiàn)場大面積地坪施工質(zhì)量得到了大幅的提高,確保了工程的質(zhì)量,得到了業(yè)主,質(zhì)監(jiān)部門的一致好評,成為公司的典范,也為以后的工程積累了相關經(jīng)驗,為公司樹立了良好的社會形象。10、效果檢查由于QC小組的精心策劃和嚴密組織,避免11.鞏固措施鞏固措施通過上述措施,提高了管理人員的技術管理水平,勞務班組的施工能力也大大提高,為了維持這種來之不易的良好狀況,除堅持上述的實施對策外,還針對性地采取了一下管理措施:為了鞏固本次QC小組的活動成果,將成熟的理論用于實踐,小組成員編制了《大面積耐磨金剛砂地坪施工作業(yè)指導書》,并擬在公司下次修訂企業(yè)標準時收錄進《企業(yè)施工工
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