混凝土檢查井蓋

鋼纖維混凝土檢查井蓋JC889-20012009-9-1414:56:46中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC889-2001鋼纖維混凝土檢查井蓋teelfiberreinforcedconcretecheckingwellcover（節(jié)錄）TOC\o"1-5"\h\z1、范圍 （1）2、 引用標(biāo)準(zhǔn) （1）3、定義 （1）4、 產(chǎn)品分類 （4）5、原材料及構(gòu)造要求 （5）6、 技術(shù)要求 （5）7、 試驗方法 （6）8、 檢驗規(guī)則 （7）9、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證 （8）10、貯存、運輸 （8）附錄A鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法（標(biāo)準(zhǔn)的附錄） （9）1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼纖維混凝土檢查井蓋的定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市道路、公路、生活小區(qū)等機動車輛行駛或停放場地檢查井上的井蓋，也適用于安裝在綠化帶等禁止機動車輛行駛或停放的通道、場地檢查井上的井蓋。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1348-1998球墨鑄件GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB8076-1997混凝土外加劑GB9439-1998灰鑄鐵件GB/T14684-2001建筑用砂GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石GB50204-1992混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ10-1989混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（含1996年局部修訂）GBJ82-1985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ321-1990預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JG/T3064-1999鋼纖維混凝土JGJ63-1989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)3、定義3.1檢查井在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井。主要供檢修管道，清除污泥及用于連接不同方向、不同高度的管線使用。3.2支座固定于檢查井井口的部分，用于安裝井蓋。3.3井蓋位于檢查井井口頂部未固定部分，分圓形和正方形。井蓋表面應(yīng)設(shè)有防滑花紋。底面是平面的稱板式井蓋，底面加肋的稱帶肋井蓋。其功能是封閉檢查井口，需要時能夠開啟。3.4嵌入深度支座支承面至支座頂面的高度。3.5縫寬支座與井蓋之間的間隙。3.6井蓋擱置面寬井蓋擱置在支座上的部位。3.7支座支承面寬支承井蓋的支座平面。3.8檢查井蓋凈寬支座孔口的最大孔徑，即井口尺寸，俗稱清掃口尺寸。3.9井蓋擱置高度井蓋擱置面部位的高度。3.10鋼箍井蓋鋼箍可用鋼板制作，也可用鑄件。垂直高度等于井蓋擱置高度，外包井蓋四周，其錐度宜為1:10，其外形為圓臺或棱臺形。3.11柔性和鋼性接觸

當(dāng)井蓋擱置面上有橡膠避震圈，通過它擱置在支座支承面上的稱柔性接觸；當(dāng)井蓋擱置面上無橡膠避震圈，直接擱置在支座支承面上的稱剛性接觸。4、產(chǎn)品分類4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋按承載力分為A、B、C、D四級。A級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機場或可供直升飛機起降的高速公路等特種道路和場地。B級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于機動車行駛、停放的城市道路、公路和停車場。C級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于慢車道、居民住宅小區(qū)內(nèi)通道和人行道。D級鋼纖維混凝土檢查井蓋用于綠化帶及機動車輛不能行駛、停放的小巷和場地。4.2按幾何形狀檢查井蓋可分為圓形和方形。主要幾何尺寸見表1。表1鋼纖維混凝土井蓋幾何尺寸及允許偏差單位為毫米等級置高度（H）井口尺寸（D0）井蓋擱置面寬（B）井蓋外徑或邊長（D或L等級置高度（H）井口尺寸（D0）井蓋擱置面寬（B）井蓋外徑或邊長（D或L）井蓋擱標(biāo)稱值三標(biāo)稱值允許偏差允許偏差標(biāo)稱值三標(biāo)稱值三允許偏差允許偏差A(yù)+2-360035±20±3660±3板式60帶肋50帶肋50650740760)板式650740760)板式65帶肋55帶肋55700800板式70700800板式70帶肋60帶肋60B+2-360030±20±B+2-360030±20±3660±3板式5545帶肋45650740（760）板式60帶肋50700800板式65帶肋55C600±20660±3板式45+2-330±3帶肋35650720板式50帶肋40700780板式60帶肋45D600±20660±335+2-330 ±36507104070077045注：1、表中帶括號值適用于郵電系統(tǒng)有雙層蓋的檢查井蓋；2、根據(jù)供需雙方協(xié)議也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的井蓋。5、原材料及構(gòu)造要求5.1原材料5.1.1鋼纖維應(yīng)符合JG/T3064的規(guī)定。5.1.2水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.1.3鋼筋宜采用HRB335熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。5.1.4用鋼板制作的鋼箍宜采用Q235板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。5.1.5用鑄件做鋼箍，其鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB9439和GB1348的規(guī)定。5.1.6其他材料如砂、石子、外加劑和水應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)混凝土用材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即GB/T14684、GB/T14685、GB8076、JGJ63。5.2構(gòu)造要求5.2.1鋼筋斷料長度的尺寸允許偏差為+2、-5mm。5.2.2鋼箍直徑、邊長尺寸允許偏差為土1.5mm,垂直高度允許差為±1.0mm。5.2.3鋼筋間跑的允許偏差為±5mm。5.2.4鋼箍的焊縫、鋼筋焊點、鋼箍與鋼筋骨架的焊接應(yīng)完整牢固，平整不翹曲。井蓋與支座可采用剛性或柔性接觸，當(dāng)采用柔性接觸時，橡膠避震圈與井蓋底部應(yīng)連接牢固平整。5.2.6混凝土保護層厚度不得小于12mm。6、技術(shù)要求外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面必須光潔、平整，無破損，無裂縫，防滑花紋和標(biāo)記應(yīng)清晰。尺寸偏差鋼纖維混凝土檢查井蓋的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.2.2井蓋與支座間的縫寬a=(a1+a2)W(8±2)mm。承載能力6.3.1鋼纖維混凝土檢查井蓋用鋼纖維混凝土應(yīng)按JG/T3064的規(guī)定配制和成型。對A、B、C級井蓋其立方體抗壓強度不應(yīng)低于50MPa。D級井蓋其立方體抗壓強度不應(yīng)低于40MPa。

6.3.2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4寒冷地區(qū)應(yīng)進行抗凍性試驗，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。表2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力kN檢查井蓋等級裂縫荷載破壞荷載A180360B105210C50100D1020注：裂縫荷載系指對鋼纖維混凝土檢查井蓋加載時表面裂縫寬度達0.2mm時的試驗荷載值。7、試驗方法7.1試驗用儀器設(shè)備和量具見表3。表3試驗用儀器設(shè)備和量具塞尺0.01mm-5mm±塞尺0.01mm-5mm±0.03序號標(biāo)準(zhǔn)代號名稱量程范圍精確度最小分度值1鋼卷尺0m-1m II級1mmGB10633鋼直尺0mm-300mm±0.011mmGB9056直角尺0mm-150mmII級1mmGB9056JC—10讀數(shù)顯微鏡0mm-8mm±0.010.1mmGB/T37192承載能力試驗裝置用測力儀0kN-500kN2%1kN—7.2外觀檢驗用目測檢查鋼纖維混凝土檢查井蓋的表面有無破損和裂紋，是否光潔、平整；防滑花紋和標(biāo)記是否清晰。7.3尺寸測量7.3.1外徑D、D1在井蓋同一平面上測量通過圓心且互相垂直的二個外徑值，精確至1mm。7.3.2邊長用鋼卷尺測量方形井蓋的每個邊長。精確至1mm。7.3.3井蓋擱置高度H在井蓋周邊約四等分處，測量四個擱置高度值，精確至1mm。7.3.4擱置面寬度B目測井蓋擱置面寬度范圍內(nèi)是否均勻、平正，用直尺在寬度最大和最小處測量兩個擱置面寬度值，精確至1mm。上述測量值與標(biāo)稱值之差即為產(chǎn)品的尺寸偏差，取其最大值為測量結(jié)果。7.4承載能力試驗鋼纖維混凝土檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品進行承載能力試驗。7.4.2鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法見附錄A。7.5抗凍性試驗按GBJ82進行。8、檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行出廠檢驗。8.1.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）正常生產(chǎn)一年時;b） 當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時；c） 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d） 出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差別時；e） 國家或地方質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。檢驗項目8.2.1出廠檢驗包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和裂縫荷載檢驗。8.2.2型式檢驗包括鋼纖維混凝土抗壓強度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和承載能力檢驗。需要時經(jīng)雙方協(xié)商，可增加檢驗項目。批量和抽樣8.3.1出廠檢驗以同種類、同規(guī)格、同材料與配合比生產(chǎn)的500只檢查井蓋（或500套井蓋）為一批，但在三個月內(nèi)生產(chǎn)不足500只（套）時仍作為一批，隨機抽取10只（套）進行檢驗。8.3.2型式檢驗在不少于100個同種類、同規(guī)格產(chǎn)品中隨機抽取10只（套）進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗。承載能力檢驗在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取2只（套）進行承載能力檢驗。判定規(guī)則8.5.1鋼纖維混凝土抗壓強度按6.3.1判定。8.5.2外觀質(zhì)量與尺寸偏差若所抽10只（套）樣品中，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品不超過2只（套），則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格。8.5.3承載能力若所抽2只（套）樣品全部符合6.3.2規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品承載能力合格；若有1只（套）不符合6.3.2規(guī)定時，應(yīng)以同批產(chǎn)品中再抽取2只（套）進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果均符合6.3.2規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品合格；若仍有1只（套）樣品不符合6.3.2規(guī)定時則判該批產(chǎn)品不合格。8.6總判定當(dāng)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、鋼纖維混凝土抗壓強度和承載能力均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，則判該批產(chǎn)品合格。當(dāng)鋼纖維混凝土抗壓強度、承載能力有一項不合格時，則判定該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時，則允許修補，并對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格者為合格產(chǎn)品。9、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證9.1標(biāo)志井蓋表面的永久性標(biāo)志內(nèi)容a） 井蓋的專用符號標(biāo)志“污”“雨”“電信”等；b） 制造廠名稱或商標(biāo)；c） 井蓋等級“A”“B”“C”“D”井蓋底面標(biāo)志內(nèi)容生產(chǎn)年份。產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a） 產(chǎn)品合格證編號、產(chǎn)品分類等級；b） 制造廠名、出廠日期；c）鋼纖維混凝土抗壓強度值;d）產(chǎn)品承載能力試驗結(jié)果;e）檢驗人員簽章（可用檢查員代號代表）。10、貯存和運輸10.1貯存鋼纖維混凝土井蓋應(yīng)按產(chǎn)品分類與不同等級分別堆放。10.2運輸在產(chǎn)品裝卸及搬運過程中，嚴(yán)禁拋擲。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法Al、鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力試驗在專用的承載能力試驗裝置上進行。A2、試驗裝置由機架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測力儀組成。A2.l配套支座支承面應(yīng)與井蓋接觸面匹配，且平整。A2.2橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，厚度為6mm—10mm,且其有一定的彈性。A2.3剛性墊塊為直徑356mm,厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圓形鋼板。A2.4承載能力試驗裝置是由對井蓋施加荷載的機架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN，其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外緣尺寸。A2.5傳感器的測力范圍應(yīng)使試驗荷載在其量程的30%—80%之間。A3、試驗荷載應(yīng)符合表2的規(guī)定。A4、試驗程序A4.1每批試件抽檢2塊。A4.2將試件安置在試驗裝置上，調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。A4.3裂縫