現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分析及控制措施

平頂山市新城區(qū)北滍保障性住房小區(qū)項目位于平頂山市新城區(qū)龍翔大道與秋實路西南角，項目采用F+EPC建設模式?？偨ㄖ娣e212?321.22?㎡，包含7棟地上29層住宅樓、1棟4層社區(qū)服務用房、1棟2層農(nóng)貿(mào)市場及2層配套附屬商業(yè)和地下車庫2層。主樓結構類型為剪力墻結構，采用CFG樁復合地基＋筏形基礎形式，裙房結構類型為框架結構，采用筏形基礎形式。施工完成后，6號、7號樓二層至四層樓板均出現(xiàn)了多條裂縫。1、裂縫表現(xiàn)及原因1.1

裂縫表現(xiàn)通過現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn)，裂縫主要存在于樓板底部、傳料洞口、預埋管線位置、下掛梁處，尤其是樓板與墻柱相接處的根部。其中，樓板底部裂縫表現(xiàn)為平行與樓板多邊和長邊，通長且貫穿樓板中部，寬度為0.2~0.8?mm；預埋管線位置裂縫位于樓板內(nèi)埋設線管位置，呈現(xiàn)大寬度、上下貫通形態(tài)；傳料洞口裂縫表現(xiàn)為與洞口成45°，寬度在1?mm之內(nèi)；伸縮縫裂縫表現(xiàn)為深度淺、寬度小，并且在樓板面呈現(xiàn)不規(guī)則分布態(tài)勢。1.2

裂縫成因（1）原材料使用不當。出現(xiàn)裂縫的6、7號樓混凝土原材料由同一家攪拌站供應，在混凝土澆筑過程中因為攪拌站發(fā)灰速度和發(fā)灰質(zhì)量的原因，多次出現(xiàn)無法放出和泵車堵管的情況，尤其在6號樓3層頂板澆筑過程中，泵車堵管導致混凝土澆筑無法正常進行，這就說明混凝土原材料存在質(zhì)量問題，混凝土配合比沒有進行嚴格控制，水泥用量和水灰比沒有按照規(guī)范控制在合理范圍。目前預埋穿線管施工中選擇具有施工簡便、彈性大、造價較低、表面光滑等特點的PVC管，但是與混凝土的融合度較差，導致混凝土樓板內(nèi)部結構不穩(wěn)定。當混凝土澆筑進行振動搗實作業(yè)時，PVC管產(chǎn)生向樓板頂部移動、向樓板底部沉降的現(xiàn)象，導致樓板頂?shù)撞款A留保護層厚度下降，混凝土截面出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象，產(chǎn)生了沿PVC管走向的樓板裂縫。（2）施工操作不當。6、7號樓主體結構施工由一家資質(zhì)較淺的主體勞務承包，在施工過程中，多次出現(xiàn)工種之間配合不當?shù)那闆r。在鋼筋綁扎過程中，未注重鋼筋保護，鋼筋鈍化狀態(tài)被過早破壞，造成鋼筋銹蝕，鋼筋位移、馬鐙墊放不到位導致保護層厚度不符合設計要求。在混凝土澆筑過程中，澆筑隊伍缺乏專業(yè)性，振搗不密實，埋下了混凝土樓板裂縫隱患。為了加快施工進度，主體結構階段以6~7?d的速度施工，導致模板支撐拆除過早。并且澆筑完畢后7?d內(nèi)的頂板、墻柱養(yǎng)護工作未落實到位。2、控制措施2.1

合理選擇材料混凝土澆筑采用泵送的施工工藝，對混凝土的水灰比、石子粒徑、水泥漿量、塌落度要求都比較高，所以總承包單位和監(jiān)理單位要對混凝土供應廠家進行實地考察，對商品混凝土原材料來源、性能、質(zhì)量等參數(shù)進行調(diào)研確認。比如水泥可選擇收縮較小且具有正規(guī)出廠質(zhì)量證明書的普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥，可以選擇最小粒徑為5～40?mm的骨料、中粗砂，并且科學設計混凝土配比。商品混凝土現(xiàn)場坍落度測試工作至關重要，對不符合要求的及時進行更換。對樓板預埋管線位置的裂縫控制，同一位置管線立體交叉穿越控制是施工關鍵地方，優(yōu)先選擇直徑不大于樓板厚度1/3的混凝土管。在多根PVC管線組成的交叉布線位置，增設線盒是不錯的選擇，為線管底部混凝土澆筑、振搗順利奠定堅實基礎。2.2

加強樓板施工技術控制施工過程中，做好鋼筋的直徑、間距、錨固長度、上下層鋼筋有效高度的控制等隱蔽性驗收工作。在條件允許時，采用雙層雙向配筋的方式。要加強工種之間協(xié)調(diào)配合，當板底鋼筋綁扎結束后，即可進行線管預埋和模板收頭。施工中專門設置臨時通道滿足通行要求。在混凝土澆筑前和澆筑過程中，重點整修樓面四周陽角處、支座端部受力最大部位、預埋管線等裂縫出現(xiàn)頻率較高的部位。優(yōu)化模板工程專項施工方案，模板拆除要符合專項施工方案的規(guī)定?；炷翝仓x擇專業(yè)澆筑隊伍，開展混凝土澆筑振搗技術交底，加強與混凝土攪拌站的溝通，確保發(fā)灰速度和發(fā)灰質(zhì)量。同時，督促勞務分包單位落實養(yǎng)護工作，當混凝土強度達到1.2?MPa，才允許上人施工和材料堆放。3

、結語現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫會嚴重影響建筑工程的質(zhì)量，為此高層住宅建筑工程施