腳手架作業(yè)指導(dǎo)書

腳手架作業(yè)指導(dǎo)書1目的保證腳手架搭設(shè)施工規(guī)范有效地進(jìn)行，使搭設(shè)后的腳手架的整體剛度、穩(wěn)定性和安全性能夠滿足施工作業(yè)的要求。2范圍適用于在本公司所承修船舶的常規(guī)修理作業(yè)；特殊要求的，應(yīng)根據(jù)單項(xiàng)工程的施工工藝操作。3職責(zé)3.1人力資源部組織相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)備操作人員操作技能的培訓(xùn)、考核、發(fā)證、注冊登記，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料的提供；操作工換崗必須重新核定證書有效性，進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)；建立證書管理臺賬，進(jìn)行動態(tài)管理。3.2人力資源部、安全環(huán)境監(jiān)督部負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的安全操作培訓(xùn)、考試、辦證，合格人員由地方主管部門核發(fā)特種工作安全操作證。建立證書管理臺賬，進(jìn)行動態(tài)管理。3.3安全環(huán)境監(jiān)督部負(fù)責(zé)對項(xiàng)目實(shí)施中的“三同時”措施落實(shí)情況和安全、環(huán)保、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施預(yù)驗(yàn)收和竣（完）工驗(yàn)收情況進(jìn)行監(jiān)督。4工作程序4.1 腳手架材料要求4.1.1新鋼管4.1.1.1新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深滑道。4.1.1.3鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表1序號1、2的規(guī)定。4.1.2舊鋼管4.1.2.1表面銹蝕深度應(yīng)符合表1序號3的規(guī)定，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕眼中的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；4.1.2.2鋼管彎曲變形應(yīng)符合表1序號4的規(guī)定。4.2搭設(shè)步驟：搭設(shè)腳手架時，地基處理應(yīng)牢固、平穩(wěn)可靠，并嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序：擺放掃地桿——逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊——裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊——裝第一層大橫桿并與各立桿扣緊——安第一層小橫桿——安第二層大橫桿——安第二層小橫桿——連續(xù)拉設(shè)安全網(wǎng)——逐步安上層大橫桿、小橫桿并扣緊立桿——每三層拉設(shè)斜撐——高三層、寬五跨拉設(shè)剪刀撐——鋪設(shè)鋼質(zhì)腳手網(wǎng)板——搭設(shè)斜爬梯、安全防護(hù)欄桿，拉設(shè)妥安全立網(wǎng)。表1序號項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.5外徑51壁厚3.0-0.5-0.5-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、游標(biāo)卡尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺5支持性文件《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑施工高處作業(yè)安全