鉆機檢修工作業(yè)流程

鉆機檢修工作業(yè)流程序號流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準崗位風險風險等級安全措施易發(fā)“三違”及可能造成的后果1鉆機檢修安全狀態(tài)確認1）員工沒有飲酒，體溫及血壓未超過標準，員工無小傷小病，未玩樂過度，不缺乏睡眠；1）使用體溫計、血壓計、酒精測量儀檢測入井員工各項指標是否正常；精神及身體狀態(tài)不好，易出現(xiàn)誤操作造成人員傷亡。低風險低風險做好班前會及入井安全確認。一般三違：1.未定時搖接地極電阻值的，可能導致設備外殼帶電，發(fā)生觸電事故。2.電工未帶齊工具上崗的，使用與設備不相符的工具作業(yè)，可能導致設備出現(xiàn)完好或是失爆，甚至損壞設備。3.電纜不懸掛和不按規(guī)定懸掛的，可能造成電纜拉扯、擠壓、劃傷，發(fā)生觸電事故。較嚴重三違：1.檢修電氣設備時，弄虛作假、漏檢漏項的，可能導致設備帶病運行，擴大事故影響。2.鉆機運行結(jié)束后未停電閉鎖，可能導致人員誤操作啟動設備，造成人員受傷。嚴重三違：1.停電閉鎖未掛牌上鎖專人看護的，人員誤送電，可能造成觸電事故發(fā)生。2.檢修電氣設備不執(zhí)行“停送電”制度、無專人監(jiān)護，檢修前未進行驗電的，可能造成觸電事故發(fā)生。3.非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備的，可能造成觸電事故發(fā)生。4.甩掉風電、瓦斯電閉鎖或甩保護運行設備的，可能導致瓦斯爆炸或設備損壞，甚至發(fā)生區(qū)域性掉電事故。5.當電氣設備出現(xiàn)故障后，事故原因未查明之前強行送電的，可能導致觸電事故發(fā)生，損壞設備。6.違規(guī)約時停送電的。特別嚴重三違：1.井下特種作業(yè)人員未經(jīng)專門的安全技術培訓考核合格，并取得特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)的，可能導致觸電傷亡事故。2）員工家中有無急事、難事、大事，上班途中是沒有遇到煩心事，家中沒有嚴重社會糾葛。2）與員工深入談心，了解他們是否有心事。2準備工具1）準備便攜式甲烷檢測儀、壓力表；1）工器具齊全、完好；儀器儀表不靈敏、不準確，造成瓦斯超限作業(yè)。逐項檢查各類工器具、儀器儀表及防護用品。2）準備管鉗、扳手、操作手柄、卡瓦、密封圈、油管等。2）材料充足。3檢查作業(yè)環(huán)境1）檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況；1）通風良好，有毒有害氣體不超限，符合相關規(guī)定要求；通風不良好及冒頂片幫造成瓦斯超限、人員傷亡。做好開工前的安全確認。2）檢查作業(yè)地點巷道支護情況。2）巷道支護良好，無漏頂、無片幫，作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥積水。4檢修、維護鉆機1）檢查動力頭運轉(zhuǎn)狀況，檢查夾持器靈活可靠，檢查管路有無漏油、漏水現(xiàn)象，檢查泵站完好情況1）動力頭運轉(zhuǎn)正常，夾持器靈活可靠，管路無漏油、漏水，泵站各組裝部件完好；誤操作鉆機造成人員傷亡。檢修工必須注意力集中，防止誤操作，做好手指口述。2）檢查油箱內(nèi)油量；2）油箱內(nèi)油脂、油壓符合規(guī)定、無雜物、無積塵，油位指示針在2/3處；3）檢查操作手柄；3）操作手柄齊全、靈敏可靠；4）檢查壓力表顯示情況；4）壓力表顯示正常；5）清掃鉆機上灰塵及雜物。5）設備整潔干凈、無雜物。5調(diào)試鉆機1）油馬達正反轉(zhuǎn)雙向試驗；1）油馬達運轉(zhuǎn)正常；液壓系統(tǒng)高壓膠管憋壓造成鉆機損壞及人員傷亡。檢查高壓膠管必須卸壓操作。做好手指口述。2）調(diào)節(jié)卡盤、夾持器、動力頭高低速檔正反轉(zhuǎn)各5分鐘，操作手把、給進油缸往復運動10次；操作手把快速進退，推進油缸往復運動5次；2）卡盤、夾持器開閉靈活可靠，操作手把靈敏可靠，鉆機運轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定；3）操作多路換向閥并檢查液壓操作控制臺壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件完好性及液壓系統(tǒng)壓力指示表。3）組件完好，液壓系統(tǒng)指示表顯示正常。6檢修完畢（匯報