煤礦瓦斯積聚的安全處理方法

煤礦瓦斯積聚的安全處理方法

煤礦***積聚的平安處理方法***排放前,凡是排出***流經(jīng)的巷道和被排放***風(fēng)流切斷平安出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn),必需切斷電源,撤出人員,并設(shè)專人進(jìn)行警戒。

頂板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤機(jī)四周、低風(fēng)速的巷道頂板四周以及有***噴出的地點(diǎn),均易積聚***。

防止***積聚的主要措施是加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,對超限和積聚***的處理,歸納起來,主要有稀釋排解、封閉隔絕和抽排3種方法。

1排解盲巷積聚**時(shí),在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新穎風(fēng)流中,把風(fēng)筒接頭斷開,利用轉(zhuǎn)變風(fēng)筒對合面的間隙大小,調(diào)整送入盲巷的風(fēng)量,以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚***的目的。

排放***過程中,隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而慢慢對合,直至全部接合,送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大,直至局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量。

最終,經(jīng)檢查確認(rèn)平安牢靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

,接一段三通風(fēng)筒短節(jié)。

掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí),把三通風(fēng)筒的分支導(dǎo)風(fēng)筒用繩子捆死,此時(shí)風(fēng)機(jī)的全部風(fēng)量都送入掘進(jìn)工作面。

當(dāng)需排解巷道積聚的***時(shí),打開三通的分支導(dǎo)風(fēng)筒,同時(shí)用繩子捆住主導(dǎo)風(fēng)筒,捆的程度依據(jù)巷道內(nèi)積聚的***濃度確定:部分風(fēng)量仍送入掘進(jìn)工作面,另一部分風(fēng)量進(jìn)入盲巷,稀釋并排出盲巷內(nèi)積聚的***。

,回風(fēng)直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷,兩巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中留有通車、行人的風(fēng)門。

掘進(jìn)巷道正常通風(fēng)時(shí),風(fēng)門全部處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)需排放聯(lián)絡(luò)巷中積聚的***時(shí),通過風(fēng)門的開啟狀態(tài)半開或全開調(diào)整風(fēng)量,稀釋聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的***,使其在回風(fēng)口處不超限。

。

其上有兩套閥門及把握把手。

稀釋筒安裝在掘進(jìn)巷道口外全風(fēng)壓通風(fēng)巷道中,***探頭用來測定排出并經(jīng)稀釋的***濃度,依據(jù)該濃度的大小來把握和調(diào)整稀釋筒閥門的開度。

***裝置自控排***裝置,主要由把握主機(jī)、稀釋筒和液壓泵站組成。

把握主機(jī)和液壓泵站均安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)四周,稀釋筒則安裝在獨(dú)頭巷道口內(nèi)10~15處,其兩端均用柔性導(dǎo)風(fēng)筒相連,液壓泵站與稀釋筒用高壓膠管連接。

在稀釋筒四周、掘進(jìn)巷口下風(fēng)側(cè)10~15處、風(fēng)機(jī)四周,分別安裝3臺(tái)甲烷傳感器。

排***原理:上述系統(tǒng)中的甲烷傳感器把檢測到的***濃度信號傳輸給把握主機(jī),主機(jī)經(jīng)推斷后,指令三位四通電磁閥左導(dǎo)通或右導(dǎo)通,油路導(dǎo)通后,使油缸活塞伸縮,驅(qū)動(dòng)稀釋筒的調(diào)整門轉(zhuǎn)動(dòng),依據(jù)調(diào)整風(fēng)門的開閉程度進(jìn)行風(fēng)量支配。

一部分通過風(fēng)筒送至掘進(jìn)工作面排出高濃度***,另一部分由稀釋筒的風(fēng)門排至巷道,稀釋排出的高濃度***,使之混合均勻且不超限,達(dá)到自動(dòng)平支配放***的目的。

2密閉巷道積聚***的排放方法長期停掘的巷道,在其巷口已構(gòu)筑了密閉墻,內(nèi)部積聚的***較多。

在排解***前需安裝風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。

排解這類巷道積存的***,接受分段排放法。

***是否超限,若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹散稀釋;若不超限,就在密閉墻上角開兩個(gè)洞,隨之開啟風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。

開頭時(shí),風(fēng)筒不要正對密閉墻吹,要視吹出的***濃度凹凸進(jìn)行風(fēng)向把握。

,瓦檢員和其他工作人員進(jìn)入巷道檢查***,隨后延長風(fēng)筒排解***。

在巷道中風(fēng)筒出口四周***濃度降至界限之下時(shí),可將風(fēng)筒口縮小以加大風(fēng)流射程,將前方的高濃度***吹出;當(dāng)***濃度降下來后,接上一個(gè)短節(jié)風(fēng)筒,同樣,加大風(fēng)流射程排解前方的***;取下短風(fēng)筒并接上長風(fēng)筒連續(xù)排放前方的積聚***,直到掘進(jìn)工作面。

3頂板冒落空洞積聚***的處理在巷道或回采工作面發(fā)生冒頂,其頂部形成空硐冒高時(shí),由于冒頂處通風(fēng)不良,往往積存著高濃度的***。

對該處積聚***的處理方法,一般有兩種。

,先在冒高處的棚上鋪上木板或荊笆,然后再用黃土將冒落空硐填滿,或用注漿泵將聚氨脂攪拌后注入空硐內(nèi),發(fā)泡膨脹,填滿空硐。

這樣,可以消退***積聚的空間,免于***積存。

通常,在冒頂面積不大的狀況下使用。

①風(fēng)流吹散法處理積聚***,是普遍接受的措施。

在冒高小于2、體積不超過63、,可接受風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)法,風(fēng)障的材料可用木板、帆布或風(fēng)筒布等制作。

②在冒高大于2、冒高體積超過63、,同時(shí)又有局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的地點(diǎn),可接受分支風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法,將主導(dǎo)風(fēng)筒上引出分支小風(fēng)筒,利用風(fēng)機(jī)送至冒頂處,吹散積聚的***。

4回采工作面上隅角***積聚的預(yù)防和處理預(yù)防回采工作面上隅角積聚***的最根本措施,是合理地選擇通風(fēng)系統(tǒng)。

型、型、+型通風(fēng)系統(tǒng)可以很好地預(yù)防和處理上隅角的***積聚。

,把新穎風(fēng)流引入到回采工作面的上隅角,將該處積聚的***稀釋并帶走。

①風(fēng)障法:當(dāng)回采工作面上隅角積聚的***范圍不大和濃度不高低于3%狀況下接受此法。

②尾巷法:用于***涌出較大、超限嚴(yán)峻的場所。

在工作面的回風(fēng)中布置兩條巷道:%的回風(fēng)巷,另一條是***%的專用回風(fēng)尾巷。

部分風(fēng)流從工作面的前方進(jìn)入回風(fēng)巷,另一部分風(fēng)流則從工作面的后方不經(jīng)上隅角上,直接進(jìn)入尾巷。

***接受抽排風(fēng)機(jī)或移動(dòng)***抽放泵站,利用通風(fēng)負(fù)壓引排上隅角***,將***引入鐵風(fēng)筒或伸縮性風(fēng)筒中,風(fēng)筒直鋪設(shè)到回風(fēng)巷的平安地點(diǎn),利用風(fēng)筒兩端的壓差連續(xù)不斷地排放上隅角***。

5積聚**層狀積聚的處理所謂***層,就是***懸浮于巷道頂板四周并形成較穩(wěn)定的帶狀積聚,可在不同形式支護(hù)和任意斷面中形成。

防止和消退***層的主要方法是:增加巷道內(nèi)的風(fēng)速;增大巷道頂板四周的風(fēng)速;用旋流風(fēng)筒處理積聚的***;封閉隔絕***源。

***處理回采工作面,在采煤機(jī)截割四周和機(jī)體與煤壁之間易消逝***積聚。

通常,在采煤機(jī)上安裝***自動(dòng)檢測報(bào)警斷