第三章組織購買決策供應商選擇與評價方法

第三章組織購買決策供應商選擇與評價方法第1頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月一、研究背景由于市場環(huán)境的劇烈變化，產(chǎn)品的生命周期也相應縮短。為了保持持續(xù)競爭優(yōu)勢，企業(yè)必須重點規(guī)劃自身采購運作，選擇和開發(fā)供應商。尤其針對許多制造企業(yè)來說，從供應商處采購原材料和零部件是企業(yè)運營中最重要的開支點。wadhwa和Ravindran(2007)在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，制造行業(yè)中外購零部件的費用占其總成本支出的50%以上。因此，如何盡可能減少采購成本是對各類制造商來說是極為重要的。Xiaandwu(2005)所指出的那樣，許多制造商逐漸意識到，給予最低單位價格的供應商并不一定能提供最好的質(zhì)量或服務。所以，對供應商評估就是為了尋求帶來最低成本、最好質(zhì)量和服務的多目標決策。第2頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月二、評價方法直觀判斷法招標法協(xié)商法成本比較法綜合評價法第3頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月直觀判斷法直觀判斷法是根據(jù)征詢和調(diào)查所得的資料并結(jié)合人的分析判斷，對供應商進行分析、評價的一種方法。主要是傾聽和采納有經(jīng)驗的采購人員的意見，或者直接由采購人員憑經(jīng)驗做出判斷。這種方法比較直觀，簡單易行，但是主觀性太強，選擇的結(jié)果科學性較差，不適于選擇企業(yè)的戰(zhàn)略性合作伙伴，常用于產(chǎn)品的非主要原材料供應商的選擇。第4頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月招標法當原材料訂購數(shù)量大、供應商競爭激烈時，可采用招標法來選擇適當?shù)墓?。方法是先由企業(yè)提出招標條件，各供應商進行競標,然后由企業(yè)判斷，與提出最有利條件的供應商簽訂合作協(xié)議。通過招標的方法，企業(yè)可以更大范圍地得到既滿足條件又便宜適用的原材料，但招標的方法持續(xù)時間長，對時間要求緊的原材料供應商的選擇并不適用。第5頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月協(xié)商法企業(yè)首先從多個供應方中選擇出供應條件較為有利的幾個，然后同他們分別進行協(xié)商，再確定合適的供應商，這就是協(xié)商選擇法。協(xié)商法由于供需雙方能夠充分協(xié)商，與招標法相比，在物資的質(zhì)量、交貨時間和售后服務上更有保證，但企業(yè)的代價是可能使自己得不到更合理、有利的原材料價格和更有利的供應來源。這種方法適用于采購時間緊迫、投標單位少、競爭程度小、訂購物資規(guī)格和技術(shù)條件復雜時的情況。第6頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月成本比較法對質(zhì)量和交貨期都能滿足要求的供應商，則需要通過計算采購成本來進行比較分析。采購成本一般包括售價、采購費用、運輸費用等各項支出的總和。采購成本比較法是通過計算分析針對各個不同供應商的采購成本，選擇采購成本較低的供應商的一種方法。這種方法單純從采購成本的角度來進行選擇，有很大的局限性，往往與企業(yè)的戰(zhàn)略目標相違背。第7頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月綜合評價法供應商的評估與選擇是一個多對象多因素(指標)的綜合評價問題。運用多個指標對多個供應商進行評價?；舅枷胧菍⒍鄠€指標轉(zhuǎn)化為一個能夠反映綜合情況的指標來進行評價。第8頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月三、綜合評價法的過程供應商的評估與選擇是一個多對象多因素(指標)的綜合評價問題。此類問題決策的幾種數(shù)學模型的基本思路：確定綜合評價指標體系；對各個評估指標確定權(quán)重；對每個評估指標打分；再結(jié)合所得分數(shù)和該指標的權(quán)重，進行綜合處理后得到總分；最后根據(jù)每個供應商的總得分進行排序、比較和選擇。第9頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月1、供應商選擇評價的指標體系供應商選擇問題的系統(tǒng)研究始于DicksonG.W.。1966年發(fā)表了關(guān)于供應商選擇的開拓性論文，他從對美國采購經(jīng)理協(xié)會170位采購經(jīng)理與采購代理的問卷調(diào)查中，整理出23項評價供應商的準則，并對其重要性進行了排序，得出在當時選擇供應商時最重視的三個標準：質(zhì)量、準時交貨及歷史業(yè)績。第10頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月另一位在供應商評價與選擇研究領域有卓越貢獻的學者是WeberC.A.。他在1991年系統(tǒng)全面地總結(jié)了從1967年到1990年發(fā)表的74篇文獻，利用統(tǒng)計分析的方法，對其所包含的評價準則的重要性進行排序，得出的結(jié)論為：最為重要的4個準則為價格、質(zhì)量、準時交貨和裝備能力，其中，在JIT采購中會更加強調(diào)運輸和準時交貨這兩個指標。由于企業(yè)越來越關(guān)注時間因素對生產(chǎn)的影響，所以地理位置、裝備與能力和管理與組織三個因素位次有所上升。第11頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月第12頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月2、權(quán)重的確定主觀賦權(quán)——專家給定，AHP(層次分析法)等?？陀^賦權(quán)——熵權(quán)法等。第13頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

Lehmann和O’shaugnessy把產(chǎn)品按購買后可能遇到的問題類型分成以下四類：(1)常規(guī)訂貨產(chǎn)品(Routineorderproducts)：頻繁訂貨和使用。不需學習就會使用的產(chǎn)品；(2)過程問題產(chǎn)品(Proceduralproblemproducts)：產(chǎn)品使用無問題，但用戶必須學習如何使用該產(chǎn)品，否則可能出現(xiàn)問題；(3)性能問題產(chǎn)品(Performanceproblemproducts)：產(chǎn)品在使用中可能產(chǎn)生技術(shù)上的問題；(4)行政問題產(chǎn)品(Politicalproblemproducts)：購買需要大量的資金，涉及到企業(yè)內(nèi)部的不同職能部門。第14頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月

產(chǎn)品類型及指標權(quán)重第15頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月3、對評估指標的打分專家打分法調(diào)研獲取法第16頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月4、數(shù)據(jù)的綜合處理模糊綜合評價法DEA(數(shù)據(jù)包絡分析)法灰色評價法物元分析法Topsis法神經(jīng)網(wǎng)絡法它是根據(jù)一組關(guān)于輸入－輸出的觀察值來估計有效生產(chǎn)前沿面的.根據(jù)模糊數(shù)學的隸屬度理論把定性評價轉(zhuǎn)化為定量評價，即用模糊數(shù)學對受到多種因素制約的事物或?qū)ο笞龀鲆粋€總體的評價。是一種以灰色關(guān)聯(lián)分析理論為指導，基于專家評判的綜合性評估方法。其過程是：1）建立灰色綜合評估模型2）對各種評價因素進行權(quán)重選擇3）進行綜合評估。物元分析是研究解決不相容問題的規(guī)律和方法的新興學科，是思維科學、系統(tǒng)科學、數(shù)學三者的交叉邊緣學科。它的中心是研究“出點子、想辦法”的規(guī)律、理論和方法。神經(jīng)網(wǎng)絡分析法是從神經(jīng)心理學和認知科學研究成果出發(fā)，應用數(shù)學方法發(fā)展起來的一種具有高度并行計算能力、自學能力和容錯能力的處理方法。又稱為優(yōu)劣解距離法。是通過檢測評價對象與最優(yōu)解、最劣解的距離來進行排序，若評價對象最靠近最優(yōu)解同時又最遠離最劣解，則為最好；否則不為最優(yōu)。其中最優(yōu)解的各指標值都達到各評價指標的最優(yōu)值。最劣解的各指標值都達到各評價指標的最差值。第17頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月算例：對供應商的評價質(zhì)量價格送貨服務第18頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月供應商初步調(diào)查問卷1/51,供應商基本情況:供應商名稱:______________;地址:___________________;電話:____________;傳真:____________;網(wǎng)址:_____________;電郵:__________________________;總經(jīng)理:______;業(yè)務聯(lián)系人:_________;手機:___________;電郵:___________.1.1成立時間:__年__月,注冊資本_____元,公司性質(zhì):____,合作方____________;1.2工廠占地____M3,建筑面積____M3,廠房_____(口自有;口租賃;______);1.3員工總數(shù)__人,生產(chǎn)工人____人,技術(shù)人員____人,高級職稱___人,中級__人;1.4公司組織結(jié)構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;1.5公司整體運營流程圖如何?(請?zhí)峁└郊?;1.6年正常生產(chǎn)_____天,每天生產(chǎn)班次平均______班,各班生產(chǎn)時間___小時/天;1.7主打產(chǎn)品是____,出口比例__%前年產(chǎn)量_____,去年產(chǎn)量____,今年產(chǎn)量___;1.8工廠設計產(chǎn)量_______,現(xiàn)有產(chǎn)量________;比例為____%;1.9最大客戶是________公司,年供應量____,占總產(chǎn)量___%,交貨周期___天;1.10最大供應商是______公司,供應的產(chǎn)品是___,年供應量____,發(fā)貨周期__天.第19頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月供應商初步調(diào)查問卷2/52,供應商質(zhì)量體系:2.1質(zhì)量方針/政策是______________________________________;2.2質(zhì)量代表是_________,職位_________,手機_______________;2.3質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;2.4是否已通過ISO9002認證?口是(提供證書附件);口否(計劃何時___);2.5今年質(zhì)量目標主要是__________________________________;2.6來料按_______標準執(zhí)行,主要指標是____________________;2.7是否有質(zhì)量實驗室,口無;口有(主要檢驗設備是__________);第20頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月供應商初步調(diào)查問卷3/53,供應商生產(chǎn)計劃與物料管理:3.1企劃部,生產(chǎn)部,采購部,銷售部的關(guān)系框架任何?(請?zhí)峁└郊?;3.2生產(chǎn)計劃__人,物料管理__人,客戶服務___人,儲運操作____人;3.3接單,安排生產(chǎn),交貨的主要流程如何?(請?zhí)峁└郊?;3.4打樣__天,首份訂單交貨周期為__天,正常業(yè)務交貨周期____天;3.5在制品庫存__天;成品庫存__天;安全庫存___天,最低庫存__天;3.6本地原材料采購周期__天,占總原材料__%,原材料庫存__天;3.7進口原材料進口周期__天,占總原材料__%,原材料庫存__天;3.8是否有最小生產(chǎn)批量?口無;口有(最小批量是_____________);3.9確認訂單需要__小時;3.10采用了哪些軟件系統(tǒng)?口MRP;口MRPII;口BPCS;口ERP;口SAP;口其他.第21頁，課件共22頁，創(chuàng)作于2023年2月供應商初步調(diào)查問卷4/54,供應商生產(chǎn)技術(shù)/工藝水平/工程能力:4.1開發(fā)工程部的功能架構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;4.2產(chǎn)品研發(fā)__人,工藝__人,工程師__人,其他技術(shù)員__人;4.3自己設計的產(chǎn)品主要有________,工具模具有_____________;4.4自己設計制作的設備有________________________________;4.5新產(chǎn)品的開發(fā)周期為_____天;4.6是否有客戶參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)?