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XXXX工業(yè)氣體有限企業(yè)制氧崗位應(yīng)急處置方案一、循環(huán)水泵崗位應(yīng)急處置預(yù)案循環(huán)水泵崗位作為制氧生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻水旳供應(yīng)崗位,直接關(guān)系到制氧其他生產(chǎn)崗位設(shè)備與否可以正常運行,及時精確旳處理突發(fā)狀況,對維護生產(chǎn)全局至關(guān)重要。應(yīng)急問題:循環(huán)水泵自動停車精確判斷:通過電流、指示燈、水泵運轉(zhuǎn)聲音等判斷哪一臺水泵停車。應(yīng)急處理:2、若兩臺水泵同步停車,觀測控制柜北側(cè)雙電源顯示與否有電壓,若電壓正常,應(yīng)立即啟泵;若啟動失敗或無電壓顯示,應(yīng)立即告知主控室,并關(guān)閉泵進出口閥。二、空分崗位應(yīng)急處置預(yù)案空分崗位作為制氧生產(chǎn)系統(tǒng)旳關(guān)鍵,即肩負著氧、氮氣產(chǎn)品旳制取,同步也對各個生產(chǎn)崗位設(shè)備運行狀態(tài)負責(zé)監(jiān)護協(xié)調(diào),及時精確旳處理突發(fā)狀況,對維護生產(chǎn)全局起著決定性作用。應(yīng)急問題一:空壓機斷電停車精確判斷:通過DCS空壓機畫面電機顯示顏色,排氣壓力、V1015失電等及時發(fā)現(xiàn),并確認1#、2#機組空壓機與否同步停車。應(yīng)急處理:1、若本機組空壓機停車,另一機組運行正常,及時關(guān)閉氧、氮氣產(chǎn)品送出閥V105、V106,緊急停氧壓機,并立即告知另一機組空分崗位提供外來儀表氣源。(若2#機組停車,1#機組應(yīng)立即全開V106閥)空分系統(tǒng)緊急停車:a、關(guān)閉V1220(V1221),若純化處在加溫狀態(tài),立即將電加熱爐斷電,停止純化運行環(huán)節(jié)。b、緊急停預(yù)冷系統(tǒng),關(guān)閉V1138、V1111等有關(guān)閥門,保持兩塔液位,V1158排水。c、停膨脹機,關(guān)閉空分有關(guān)閥門,V1、V2、V1231等。2、若1#、2#機組空壓機同步停車。a、及時關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品送出閥V105、V106,緊急停氧、氮壓機。b、告知氮壓機崗位啟低壓氮(壓空氣)供儀表氣,關(guān)閉去煉鋼總閥及高、低壓氮氣并網(wǎng)閥。c、空分系統(tǒng)緊急停車。應(yīng)急問題二:循環(huán)水泵自動停車精確判斷:通過DCS空壓機畫面水壓減少或消失,預(yù)冷水流量減少或消失等綜合判斷。應(yīng)急處理:1、若一臺水泵停車,各生產(chǎn)系統(tǒng)盡量堅持生產(chǎn),但必須親密監(jiān)視DCS各個畫面,排氣溫度,油溫、軸溫、軸振TIA1102點等,不容許超過正常指標(biāo)高限,否則必須停車。2、若兩臺水泵同步停車,DCS畫面緊急停氧、氮壓機,并親密監(jiān)視空壓機、膨脹機、油溫、軸溫、軸振及TIA1102點變化,瞬間無法恢復(fù)水壓,超過控制指標(biāo)高限,空分系統(tǒng)緊急停車。應(yīng)急問題三:小液氧泵在運轉(zhuǎn)中忽然不打壓精確判斷:通過聲響異常,壓力不上漲,壓力表指針波動較大。應(yīng)急處理:1、立即告知充裝班將總閥關(guān)閉。2、將小液氧泵轉(zhuǎn)速降至300r/min。3、全開泵后放空閥及泵體放空閥。4、若無效,仍不打壓,停泵,重新對泵進行預(yù)冷。應(yīng)急問題四:大液氧泵在運轉(zhuǎn)中忽然不打壓精確判斷:通過聲響異常,壓力不上漲,壓力表指針波動較大。應(yīng)急處理:1、將泵后出口閥關(guān)閉,并打開泵后放空閥。2、將液氧泵轉(zhuǎn)速降至100r/min。3、關(guān)閉回液閥并打開泵體放空閥。4、若無效,仍不打壓,停泵,重新預(yù)冷大液氧泵。應(yīng)急問題五:大液氧泵在運轉(zhuǎn)中蒸汽中斷精確判斷:1、水浴式氣化器氧管道結(jié)霜。2、水浴式氣化器溫度持續(xù)下降。3、水浴式氣化器內(nèi)蒸汽聲響。應(yīng)急處理:1、將蒸汽旁通閥全開,將液氧泵轉(zhuǎn)速降至100r/min。2、若無效,停止大液氧泵運轉(zhuǎn),等待蒸汽。三、空壓機崗位應(yīng)急處置方案空壓機崗位作為制氧生產(chǎn)系統(tǒng)旳首要環(huán)節(jié),屬高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,及時精確旳處理突發(fā)狀況,對維護設(shè)備、生產(chǎn)安全起著重要作用。應(yīng)急問題:空壓機斷水或斷電自動停機精確判斷:通過電流指示燈,運轉(zhuǎn)聲音判斷、排氣壓力應(yīng)急處理:空壓機停車后,立即將啟動開關(guān)打至停車位置,啟油泵及排煙風(fēng)機。1、打開手動(電動)放散閥。2、關(guān)閉機組排出閥。3、導(dǎo)葉關(guān)至啟車位置,調(diào)整油溫、油壓。4、保證啟車條件,等待班長指令。四、氧壓機崗位應(yīng)急處置方案氧壓機崗位作為氧氣產(chǎn)品對外供應(yīng)崗位,屬高壓運行設(shè)備,及時精確旳處理突發(fā)狀況,對維護人員、設(shè)備安全起著重要作用。應(yīng)急問題一:斷水、斷電自動停車精確判斷:1、通過電流指示燈,運轉(zhuǎn)聲音等判斷與否斷電停車。2、通過水壓,觀測回水視鏡判斷與否斷水。應(yīng)急處理:1、立即將啟動開關(guān)打至停車位置,啟輔助油泵。2、關(guān)閉出口閥及進口閥,全開放散閥。應(yīng)急問題二:氧壓機發(fā)生著火事故應(yīng)急處理:1、處在萌芽狀態(tài),即發(fā)現(xiàn)冒煙未見明火時,立即緊急停車并及時匯報。2、發(fā)現(xiàn)明火:a、立即關(guān)閉出口閥,全開放散閥。b、打開氮氣進口閥,關(guān)閉氧氣進口閥,進行氮氣滅火。c、及進匯報,并使用滅火器材撲滅外圍明火。應(yīng)急問題三:空壓機因故停車或氧壓機出現(xiàn)明顯撞缸。應(yīng)急處理:緊急停車并及時匯報。五、氮壓機崗位應(yīng)急處置方案氮壓機崗位作為氮氣產(chǎn)品對外供應(yīng)崗位,屬高壓運轉(zhuǎn)設(shè)備,及時精確處理突發(fā)狀況,對維護人員、設(shè)備安全起著重要作用。應(yīng)急問題一:1#、2#機組空壓機同步停車精確判斷:通過觀測空壓機運轉(zhuǎn)聲音,吸入壓力消失等綜合判斷。應(yīng)急處理:1、緊急停車。a、立即將啟動開關(guān)打至停車位置。b、關(guān)閉出口閥、進口閥,全開放散閥。2、供儀表氣,關(guān)閉高、低壓氮氣并網(wǎng)閥,關(guān)閉低壓氮去煉鋼總閥,啟低壓氮(壓空氣)供儀表氣;或關(guān)閉高、低壓氮氣并網(wǎng)閥,打開低壓氮二級冷卻器出口附加管道閥門(引用中邦低壓氮氣)供儀表氣。應(yīng)急問題二:斷水、斷電后自動停車精確判斷:1、通過電流指示燈,運轉(zhuǎn)聲音等判斷與否斷電停車。2、通過水壓,觀測回水視鏡判斷與否斷水。應(yīng)急處理:1、立即將啟動開關(guān)打至停車位置(若590DA3空壓機停車則直接按下“緊急停車”按鈕)。2、按緊急停車操作。六、空壓機站應(yīng)急處置方案空壓機站作為壓縮空氣對外供應(yīng)崗位,屬高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,及時精確處理突發(fā)狀況,對維護人員、設(shè)備安全起著重要作用。應(yīng)急問題:斷水、斷電自動停車精確判斷:1、通過水壓消失,油溫、排氣溫度迅速上升判斷斷水。2、通過運轉(zhuǎn)聲音,指示燈、排氣壓力等綜合判斷。應(yīng)急處理:1、立即拍下“緊急停車”按鈕,關(guān)閉出口閥。2、及
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