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表C2-1技術(shù)交底記錄工程名稱寧夏亙?cè)f(wàn)豪大廈分部(項(xiàng))或構(gòu)件名稱建筑給排水支吊架制作、安裝內(nèi)容:本工程所有給排水、消防管道所需支吊架的制作、安裝。1施工準(zhǔn)備;施工用角鋼、槽鋼、圓鋼等及配套的螺栓、墊片,施工人員及電錘、切割機(jī)等機(jī)具、水、電供應(yīng)等已符合正常施工要求。支吊架安裝前建筑標(biāo)高點(diǎn)(線)、結(jié)構(gòu)梁板標(biāo)高等核對(duì)無(wú)誤。所有工人已經(jīng)進(jìn)行過(guò)安全交底。2施工進(jìn)度要求;按照項(xiàng)目上制定的進(jìn)度計(jì)劃要求執(zhí)行。3施工工藝;管道支架、吊架的型式和加工尺寸應(yīng)符合施工深化設(shè)計(jì)圖或下述支吊架做法的要求。當(dāng)支吊架圖上的尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不符時(shí),應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的尺寸進(jìn)行調(diào)整。深化設(shè)計(jì)圖紙管線有疑問(wèn)處,需及時(shí)溝通,不得擅自施工,否則,所有后果自負(fù)。多專業(yè)綜合支吊架(涉及水系統(tǒng))全部由濟(jì)南魯博隊(duì)施工,此處施工若有疑問(wèn)需及時(shí)提出。制作時(shí)下料切割宜采用機(jī)械沖剪或鋸割,不得采用氧乙炔切割。支、吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工,不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機(jī)械加工,當(dāng)數(shù)量較少時(shí)也可用圓板牙進(jìn)行手工板絲;但加工出來(lái)的螺紋應(yīng)光潔整齊,無(wú)斷絲和毛刺等缺陷。管卡宜用鍍鋅成型件,單管管卡由扁鋼制作,其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。具體見(jiàn)后。支、吊架的各部件應(yīng)在組焊前校核其尺寸;確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板校核組對(duì)角度。并在工作臺(tái)上整形,最后完成所有焊縫的焊接。支吊架制作、安裝流程如下:支吊架制作具體要求如下:3.1管道支吊架間距要求:3.1.1鋼管(含鍍鋅鋼管、螺旋鋼管)管道支架最大間距如下表鋼管管道支架最大間距表公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架間距單位:米保溫233446778不保溫345667811123.1.2薄壁不銹鋼管道支架最大間距如下表薄壁不銹鋼管道支架最大間距表公稱直徑DN1520253240506580100125150200支架間距單位:米水平管立管3.1.3塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距如下表塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距表公稱外徑16182025324050637590110125160支吊架間距單位:米橫管立管3.1.4銅管管道的支、吊架設(shè)置間距應(yīng)不大于下表要求。銅管最大支架間距表公稱直徑DN(mm)20253240506580100125150200250支架間距單位:米保溫不保溫3.1.5鑄鐵管支吊架間距要求如下:對(duì)于橫管吊架托架的安裝當(dāng)管材長(zhǎng)度不小于時(shí)每根管材上必須安裝1個(gè)。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處,接頭每一側(cè)必須安裝1個(gè),吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。兩個(gè)吊架的間距不得大于3m。支架宜安裝在立管接頭以及立管與彎頭三通四通連接接頭的下方且與接頭間的凈距不宜大于300mm。當(dāng)橫管長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí),每12m必須設(shè)置一個(gè)防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架,吊架不得安裝在卡箍上,吊架用鋼吊桿的直徑不得小于下表的規(guī)定:管道公稱直徑吊桿直徑≤100mm≤10mm125-200≥12mm備注:管材長(zhǎng)度指管材的有效長(zhǎng)度。3.1.6溝槽連接鍍鋅鋼管支吊架間距可適當(dāng)縮小,連接閥門處閥門兩側(cè)需加設(shè)支吊架。3.1.7鋼管等金屬管道立管支架安裝按照以下原則確定:A、層高小于或等于4米,每層安裝一個(gè)。B、層高大于4米,每層安裝兩個(gè)。C、管卡安裝高度,距建筑地面應(yīng)為,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)該安裝在同一高度。D、此部分原則確定對(duì)象為單管及多管。3.1.8鋼管等金屬管道橫管支架安裝按照以下確定:A、單管支吊架間距按照上述單管支吊架間距確定原則確定。B、多管支吊架間距按照間距4m設(shè)置,根據(jù)不同材質(zhì)、不同管徑單管間距設(shè)置要求增加單管管卡。特殊情況需協(xié)商解決。管道支吊架選型3.2.1管井支架選型參照寧夏建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集寧02N4《管道支架、吊架》。①混凝土墻單立管(不保溫)滑動(dòng)支架參照寧02N4圖集100頁(yè)Ⅱ型施工;單立管(保溫)滑動(dòng)支架參照寧02N4圖集103頁(yè)Ⅱ型施工。管道公稱直徑小于25參照DN25管道制作、安裝。如下圖:②混凝土墻雙管滑動(dòng)支架參照寧02N4圖集109頁(yè)(保溫、不保溫);雙管固定支架參照寧02N4圖集111頁(yè)。管道公稱直徑小于25參照DN25管道制作、安裝。如下圖:③混凝土墻單排(三管)、雙排(六管)參照寧02N4圖集112頁(yè)。見(jiàn)下圖:④混凝土墻單排(四管)、雙排(八管)參照寧02N4圖集113頁(yè)。如下圖:⑤混凝土墻單排(五管)、雙排(十管)參照寧02N4圖集114頁(yè)。如下圖:⑥立管穿樓板固定支架參照寧02N4圖集117頁(yè)。管道公稱直徑小于100參照DN100管道制作、安裝。泵房?jī)?nèi)支架采用彈性支架,參照寧02N4圖集25、26頁(yè)。⑦滑動(dòng)支架管卡采用HD2-b(角鋼支架)、HD2-c(槽鋼支架,U型卡穿透一側(cè)槽鋼水平面),參照寧02N4圖集156、157頁(yè);固定支架管卡采用CD2-a型固定支座,參照寧02N4圖集161頁(yè)。如下:3.2.2該選型表以外的其他支架選型參照寧02N4相關(guān)圖集。3.2.3單管橫管支架選型圖集如下圖:?jiǎn)喂苓x型如下:?jiǎn)喂蹹N≤80的給排水、消防管道,采用T字形固定支架的形式;單管DN>80的排水鑄鐵管道,采用槽鋼根部、扁鋼吊卡加龍門架固定支架的形式;單管DN>80的給水管道,采用龍門架支架的形式;單管DN>80的消防管道采用龍門架支架的形式;吊架示意圖防晃支架示意圖吊架根部大樣圖(通絲穿槽鋼位置進(jìn)行條狀開(kāi)孔,非圓孔)吊卡大樣圖(02N4第23頁(yè))如下:吊架根部材料表公稱管徑DN吊桿膨脹螺栓槽鋼直徑d孔徑φ1規(guī)格nd*L孔徑φ1規(guī)格長(zhǎng)度La≤DN50810M10*8512[103065810M10*8512[1030801012M10*8512[10301001012M10*8512[1080301251214M12*12514[80301501214M12*12514[80302001614M16*14018[8035薄壁不銹鋼管、銅管、鋼管當(dāng)橫管長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí),每隔2個(gè)支架必須設(shè)置一個(gè)防止水平位移的T字形角鋼加U型卡防晃支架。做法見(jiàn)防晃支架示意圖,材料表參見(jiàn)單管橫管支架選型材料表。單管管徑大于DN150采用以下選型(單管鑄鐵管除外):尺寸表(單管定位)公稱直徑125150200250300350L1單管橫管支架選型表(支架采用角鋼的,根部采用角鋼,其他使用鋼板)序號(hào)公稱管徑DN錨栓支架角鋼型鋼(橫擔(dān))圓鋼管卡鋼板厚度規(guī)格數(shù)量規(guī)格規(guī)格規(guī)格d規(guī)格1≤40M84L40*4L40*48M84L40*4L40*48250M84L40*4L40*48M84L40*4L40*48365M84L40*4L40*410M84L40*4L40*410480M84L40*4L40*410M84L40*4L40*4105100M84L40*4L50*510M84L40*4L50*5106125M108L50*5L50*512M108L50*5L50*5127150M108L50*5L50*512M108L50*5L50*5128200M108L63*6L63*616M108L63*6L63*6169250M128L75*7L75*716M128L75*7L75*71610300M128[8[82010M128[8[8201011400M128[10[102010M128[10[1020103.2.4雙管橫管支架選型圖集如下圖:雙管橫管支架選型型號(hào)如下表(支架采用角鋼的,根部采用角鋼,其他使用鋼板):序號(hào)公稱
直徑型鋼
(橫擔(dān))錨栓支架角鋼圓鋼管卡鋼板
厚度規(guī)格規(guī)格數(shù)量規(guī)格規(guī)格d規(guī)格1≤50L40*4M108L40*48L40*4M108L40*48265L40*4M108L40*410L40*4M108L40*410380L40*4M108L40*410L40*4M108L40*4104100L50*5M108L50*510L50*5M108L50*5105125L50*5M108L50*512L50*5M108L50*5126150L63*6M108L63*612L63*6M108L63*6127200[8M128[81610L75*7M128L75*7168250[10M128[101610[8M128[816109300[10M128[101610[10M128[10161010400[M168[1610[M168[16103.2.5三管橫管支架選型圖集如下圖:三管橫管支架選型型號(hào)如下表(支架采用角鋼的,根部采用角鋼,其他使用鋼板):序號(hào)公稱
直徑型鋼(橫擔(dān))錨栓支架
角鋼圓鋼
管卡鋼板
厚度規(guī)格規(guī)格數(shù)量規(guī)格規(guī)格d規(guī)格1≤50L50*5M108L50*58L50*5M108L50*58265L50*5M108L50*510L50*5M108L50*510380L63*6M108L63*610L50*5M108L50*5104100L75*7M128L75*710L63*6M108L63*6105125L75*7M128L75*71210L75*7M128L75*7126150[8M128[81210[8M128[812107200[10M168[101610[10M168[1016108250[M168[1610[M168[16109300[16aM168[16a1610[16aM168[16a161010400[16aM168[16a1610[16aM168[16a16103.2.6四管橫管支架選型圖集如下圖四管橫管支架選型型號(hào)如下表(支架采用角鋼的,根部采用角鋼,其他使用鋼板):序號(hào)公稱直徑型鋼
(橫擔(dān))錨栓支架角鋼圓鋼管卡鋼板厚度規(guī)格規(guī)格數(shù)量規(guī)格規(guī)格d規(guī)格1≤50L63*6M108L63*68L63*6M108L63*68265L63*6M108L63*610L63*6M108L63*610380L75*7M128L75*710L75*7M128L75*7104100[8M128[81010[8M128[810105125[10M128[101210[10M168[1012106150[10M168[101210[10M168[1012107200[M168[1610[M168[16108250[16aM168[16a1610[16aM168[16a16109300[16aM168[16a1610[16aM168[16a161010400[16aM168[16a1610[16aM168[16a1610注:四管以上管道支架按照增加管道數(shù)量相應(yīng)放大。其它未涉及及現(xiàn)場(chǎng)尺寸不滿足安裝的地方必須與項(xiàng)目部協(xié)商。4控制要點(diǎn);為避免打孔打入鋼筋,鋼板進(jìn)行L型開(kāi)孔。②支架、吊架和防晃支架安裝時(shí)必須保持在同一水平線上;確保管道走正、走直;支、吊架長(zhǎng)度在制作時(shí)必須把裝修吊頂?shù)母叨瓤紤]進(jìn)去;管道與管道之間的接口、焊縫不能置于支、吊架上;支吊架制作必須按照要求進(jìn)行1/2邊長(zhǎng)倒角處理。支吊架板底角鋼、槽鋼、鋼板及支吊架正面等的朝向、放線必須完全按照型鋼朝向示意圖,不得出現(xiàn)錯(cuò)位、朝向不同的現(xiàn)象。支架采用角鋼的,根部采用角鋼,選型同支架角鋼選型,長(zhǎng)度為:≤L50為;>L50為,其他使用鋼板,型號(hào)見(jiàn)材料表鋼板厚度;角鋼方向?yàn)楸硨?duì)背向安裝且與管道安裝方向平行。支吊架制作、安裝前,必須仔細(xì)核對(duì)綜合圖紙,確定無(wú)管道打架后方可施工。管道間距以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。⑦多專業(yè)綜合支吊架(除消防外水系統(tǒng))布置以我方圖紙為準(zhǔn)。型鋼朝向示意圖(所有前文給出圖示的支吊架立面圖均視為支吊架反面):⑥彎頭、三通、閥組等特殊部位支吊架增設(shè)情況:5綠色施工要求;①工完場(chǎng)清,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的廢管頭、油漆桶等雜物,施工機(jī)具全部收存?zhèn)}庫(kù)。②避免長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水,節(jié)約水電。6成品保護(hù);①所有進(jìn)場(chǎng)后的型鋼必須用軟物進(jìn)行覆蓋,避免其他物體磕碰導(dǎo)致鍍鋅層破壞;②制作完畢之后的型鋼必須分類放置、不可堆積于一塊造成樓板集中荷載過(guò)大,保證現(xiàn)場(chǎng)取用方便,避免翻找鍍鋅層破壞。③安裝完成后的支架型鋼破壞處需做二次鍍鋅處理。7質(zhì)量保證措施;制作完成的管道支、吊架應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn):(1)支、吊架型式、結(jié)構(gòu)尺寸、加工精度及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求;(2)焊縫必須為滿焊、應(yīng)均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內(nèi)等缺陷;(3)管道密集處的綜合支吊架加工后必須進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),編號(hào)標(biāo)志應(yīng)清晰。(4)排水管支吊架加工應(yīng)按照深化圖紙坡度要求嚴(yán)格執(zhí)行。8安全注意事項(xiàng);1、施工現(xiàn)場(chǎng)各臨時(shí)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無(wú)電工上崗證者,嚴(yán)禁從事電工作業(yè);2、使用電動(dòng)工具前檢查安全裝置是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)漏電保護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè);3、電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長(zhǎng)度不超過(guò)30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長(zhǎng)度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線;4、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所;5、施工用電采用三相五線制供電,現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)可靠接地;6、每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏電”的用電制度,熔絲不得用其它金屬代替,且開(kāi)關(guān)箱上鎖編號(hào),有專人負(fù)責(zé)。各開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。7、支吊架按照時(shí)需注意高空作業(yè)安全,高空作業(yè)必須系安全帶,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽(強(qiáng)調(diào):加工廠也必須戴安全帽)。8、有高血壓、心臟病等醫(yī)師認(rèn)為不可進(jìn)行施工作業(yè)的人員不能進(jìn)行施工作業(yè)。9、焊接作業(yè)時(shí),必須有動(dòng)火證,且隨時(shí)攜帶,并配置專職監(jiān)火員,動(dòng)火作業(yè)處需放置移動(dòng)式ABC5滅火器,且壓力滿足要求。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不能隨處抽煙,如若不能克制,必須到集中吸煙點(diǎn)抽煙。。9環(huán)境保護(hù)措施;環(huán)境保護(hù)包括控制污水、廢水及有害氣體的排放,噪聲、灰塵的防治,支吊架制作、安裝時(shí)采取的具體措施如下:(1)機(jī)械降溫、清洗等廢水排放必須選擇合適的排放口和排放方式。不得隨處排放。(2)現(xiàn)場(chǎng)油漆、油料的儲(chǔ)存、使用、保管由專人負(fù)責(zé),防止污染。(3)對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面,制定灑水降塵制度,保持適當(dāng)濕度。(4)盡量減少噪聲及有害光源對(duì)環(huán)境的影響,施工中采用低噪聲的工藝和方法,對(duì)噪音較大的管道預(yù)制、加工工作盡量安排在場(chǎng)外倉(cāng)儲(chǔ)加工區(qū)進(jìn)行,對(duì)電焊光弧采取隔離措施。(5)合理安排施工工序,嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè),控制電動(dòng)工具使用次數(shù)。(6)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。(7)剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退,對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類
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