鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)大亞灣上田廠區(qū)（鋼結(jié)構(gòu)部分）監(jiān)理細則惠州市大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理企業(yè)年3月鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則工程名稱：迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)大亞灣上田廠區(qū)設(shè)單位：迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)監(jiān)理單位：大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理企業(yè)編制人：審核人：審批人：編制日期：年3月目錄一、工程概況4二、監(jiān)理根據(jù)4三、項目建設(shè)現(xiàn)場組織51、參建各單位關(guān)系圖52、監(jiān)理組織人員53、監(jiān)理機構(gòu)組織關(guān)系5四、監(jiān)理內(nèi)容61、鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量控制62、鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量控制內(nèi)容73、鋼構(gòu)造螺栓連接工程制作質(zhì)量控制內(nèi)容84、鋼構(gòu)造螺栓連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容95、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表106、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理匯總表13一、工程概況：〈一〉工程項目名稱：迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)大亞灣上田廠區(qū)〈二〉工程項目建設(shè)地點：惠州大亞灣西區(qū)上田〈三〉建設(shè)單位：迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)〈四〉工程概況迪高樂家俱（惠州）有限企業(yè)西區(qū)上田廠區(qū)項目，本工程總建筑面積59885平方米，總用地面積90600平方米，總投資約5000萬元。上漆車間、加工裝配車間為輕鋼構(gòu)造工程，廠家制作，現(xiàn)場吊裝，最大跨度30米?！次濉祬⒔▎挝唬嚎辈靻挝唬荷仃P(guān)地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：中國輕工業(yè)廣州設(shè)計工程有限企業(yè)監(jiān)理單位：惠州市大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理企業(yè)承建單位：中國建筑第二工程局二、監(jiān)理根據(jù)1、監(jiān)理協(xié)議2、施工協(xié)議及其他工程協(xié)議3、設(shè)計文獻及有關(guān)圖紙、變更及原則圖集4、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205—）5、門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程（CECS102：）6、輕型房屋鋼構(gòu)造構(gòu)造圖集三、項目建設(shè)現(xiàn)場組織（一）參建各單位關(guān)系圖業(yè)務(wù)往來關(guān)系協(xié)議關(guān)系監(jiān)理關(guān)系協(xié)議關(guān)系承包單位建設(shè)監(jiān)理企業(yè)業(yè)務(wù)往來關(guān)系設(shè)計單位協(xié)議關(guān)系業(yè)主業(yè)務(wù)往來關(guān)系協(xié)議關(guān)系監(jiān)理關(guān)系協(xié)議關(guān)系承包單位建設(shè)監(jiān)理企業(yè)業(yè)務(wù)往來關(guān)系設(shè)計單位協(xié)議關(guān)系業(yè)主（二〉監(jiān)理組織人員序號姓名性別職務(wù)專業(yè)職稱備注1李立鵬男總監(jiān)注冊監(jiān)理工程師2曾凡高男總監(jiān)代表注冊監(jiān)理工程師3余金峰男土建監(jiān)理工程師4郭鵬男水電監(jiān)理助理工程師5李仁男監(jiān)理員（三）監(jiān)理機構(gòu)組織關(guān)系總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表總監(jiān)代表土建監(jiān)理組給排水電氣監(jiān)理土建監(jiān)理組給排水電氣監(jiān)理組四、監(jiān)理內(nèi)容1、鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量控制序號控制項目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。（2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則。（3)檢查并規(guī)定出具鋼材質(zhì)量證明書和試驗匯報，對材質(zhì)有異議可復(fù)測。（4）規(guī)定出具連接材料和涂料質(zhì)量證明書和試驗匯報。（5)檢查制作機具設(shè)備。（6)審查施工組織設(shè)計和方案。（7)對操作人員進行技術(shù)交底。2制作（1)切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除潔凈；鋼材表面銹蝕、磨點或劃痕的深度不得不小于該鋼材厚度負偏差值的二分之一；斷口處如有分層缺陷應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（2)切割后斷口上不得有裂紋和不小于1.0mm的缺棱，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（3)剪切和沖孔時應(yīng)注意工作地點的溫度。（4)矯正、彎曲和邊緣加工應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5)加工后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不適宜不小于0.5mm。（6)磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊貼。（7)精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度。高強度螺栓、半圓頭鉚釘穿孔的直徑應(yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0-3.0mm，螺栓孔應(yīng)具有H14的精度。（8)板迭上所有螺栓孔、鉚釘孔，均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（9)制作的容許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。3質(zhì)量評估執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則，不合格的須作處理。4資料整頓（1)材料出廠合格證明及試驗匯報。（2)材料代用告知單。（3)焊接試驗記錄。（4)施工記錄。（5)梯子、欄桿強度檢查記錄。（6)自檢記錄。（7)質(zhì)量評估記錄。2、鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量控制內(nèi)容：序號控制項目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。（2）掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則。（3）核定材料質(zhì)量、出具質(zhì)量證明和試驗匯報，必要時復(fù)測。（4）焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或一熔燒過的焊劑。（5）檢查焊接機具、焊接檢查工具準(zhǔn)備。（6）焊工應(yīng)通過考試并獲得合格證后方可施焊，合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?。?）審查施工組織設(shè)計方案。（8）對操作人員進行技術(shù)交底。2焊接（1）焊條（劑）和粉芯焊絲使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，焊絲應(yīng)除凈銹跡和油污。（2）初次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗。（3）厚度不小于5MM的一般碳素鋼和厚度不小于36MM的低合金鋼，應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度在100—150攝氏度。（4）多層焊接應(yīng)持續(xù)焊接，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（5）規(guī)定焊成凹面的貼角焊縫，必須采用措施使焊縫金屬與母材面平穩(wěn)過度。（6）焊縫出現(xiàn)裂縫時，焊工不得私自處理，應(yīng)申報有關(guān)負責(zé)人查清原因，訂出修補措施后方可處理。（7）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。（8）對接和T型接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板，起材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。（9）焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現(xiàn)象，焊接區(qū)不得有飛濺物。（10）焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼印代號。（11）按鋼構(gòu)造的重要程度分三級進行焊縫質(zhì)量的檢查。3質(zhì)量評估執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量評估原則，不合格的須作處理4資料整頓（1）鋼材合格證（2）焊條、焊劑合格證（3）焊接試驗記錄（4）焊接記錄（5）焊縫質(zhì)量檢查記錄（6）自檢記錄（7）質(zhì)量評估記錄3、鋼構(gòu)造螺栓連接工程制作質(zhì)量控制內(nèi)容：序號控制項目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料（2）掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則（3）檢查螺栓準(zhǔn)備（規(guī)定出具合格證，嚴(yán)禁使用銹蝕、碰傷或混批的高強度螺栓）（4）審核施工組織設(shè)計或方案（5）對操作人員進行技術(shù)交底2連接（1)高強螺栓必須經(jīng)試驗確定扭距系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力。（2)高強度螺栓連接，必須對構(gòu)件摩檫面進行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3)處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護摩擦面的措施，并不得涂油漆和污損。（4)高強度螺栓板面接觸應(yīng)平整。（5)采用高強度螺栓連接時，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可安裝。（6)安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（7)高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。（8)安裝高強度螺栓必須分初擰和終擰兩次擰緊，每組螺栓的擰緊次序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰，其外露絲扣不得少于2扣。（9)永久性的一般螺栓連接應(yīng)符合：每個螺栓不得墊2個以上的墊圈，或用大螺母替代墊圈，螺栓擰緊后不少于2-3扣，并應(yīng)防止螺母松動；任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。3質(zhì)量評估執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則，不合格的須作處理。4資料整頓⑴螺栓合格證。⑵隱蔽工程中間驗收記錄。⑶高強度螺栓檢查記錄。⑷質(zhì)檢記錄。⑸質(zhì)量評估記錄。4、鋼構(gòu)造螺栓連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容序號控制項目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料（2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則（3)監(jiān)督并審查施工單位按設(shè)計文獻和施工圖的規(guī)定編制工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計，其安裝程序須能保證構(gòu)造的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形。（4)安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細表查對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計變更文獻；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進行。（5)安裝前須獲得基礎(chǔ)驗收的合格資料，并復(fù)核各項數(shù)據(jù)，復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點。（6)對操作人員進行技術(shù)交底。2安裝（1)構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量規(guī)定均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2)構(gòu)件在運送和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補涂。（3)裝卸、運送和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。（4)確定幾何位置的重要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。（5)多層框架構(gòu)件的安裝，每完畢一種層間的柱后，必須按規(guī)定校正；繼續(xù)安裝上一種層間時，應(yīng)考慮下一層間安裝的偏差值。（6)設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼。（7)各類構(gòu)件的連接接頭，必須通過檢查合格后，方可緊固和焊接。（8)墊鐵規(guī)格、位置對的，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規(guī)定。（9)欄桿安裝后須作強度檢查。（10)構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)識完備清晰。（11)構(gòu)造表面潔凈，無焊疤、油污和泥沙。（12)構(gòu)造安裝的容許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3質(zhì)量評估執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則，不合格的須作處理。4資料整頓（1)連接材料合格證及試驗匯報。（2)設(shè)計變更告知。（3)測量記錄。（4)施工記錄。（5)自檢記錄。（6)質(zhì)量評估記錄。5、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表項目項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)容許誤差（㎜）檢驗及認可備注檢查頻率檢查措施承認程序材料1.《碳素構(gòu)造鋼》規(guī)定的Q235鋼。2.《低合金鋼》規(guī)定的16Mn鋼、15Mn鋼。3.《橋梁構(gòu)造鋼》規(guī)定的16Mn9鋼、15Mn9鋼。4.表面銹蝕、缺陷深度不得不小于鋼材厚度負偏差值的1/2。5.連接材料及涂裝材料應(yīng)復(fù)核設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行原則。6.鋼構(gòu)造連接用材料須與有關(guān)鋼材匹配使用，妥善保管。1.分批次、規(guī)格、型號、出廠日期檢查。2.新型鋼及進口鋼材用于重要構(gòu)造必須先進行化學(xué)分析、機械性能復(fù)核。觀測。查出廠合格證、質(zhì)量匯報、現(xiàn)場取樣，有異議按規(guī)定抽樣檢驗。查驗有關(guān)質(zhì)量保證資料，現(xiàn)場監(jiān)督取樣，并按照上述成果同意進場或拒收。對材料質(zhì)量有異議。可按規(guī)定取樣抽查施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案設(shè)計規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定。審核查施工方案和保證工程質(zhì)量、進度、安全的技術(shù)方案監(jiān)理工程師審查承認后方可進行施工放樣1.設(shè)計規(guī)定。2.根據(jù)工藝規(guī)定預(yù)留制作，安裝時多種加工余量。平行線距離及分段尺寸±0.5所有檢查采用通過計量檢定的鋼尺量測實行工序檢查，上道工序合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師承認后，方可進行下一道工序。將標(biāo)定的偏差值計入量測尺寸，先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，防止偏差積累對角線1.0寬度、長度±0.5孔距±0.5加工樣板角度±20號料1.設(shè)計規(guī)定。2.不容許超過容許偏差。3.尺寸規(guī)定較高時，氣割要劃雙線或注明留線割。零件外形尺寸±1.0常常檢查使用通過檢查過的樣板（樣桿）同上孔距±0.55、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表（續(xù)上表）項目項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)容許誤差（㎜）檢驗及認可備注檢查頻率檢查措施承認程序氣割1.設(shè)計規(guī)定。2.不容許超過容許偏差。3.鋼材表面鐵銹、污物要清除潔凈，氣割后應(yīng)清除熔物和飛濺物。零件長度、寬度±3.0常常檢查觀測、量測同上切割面平整度0.05t不不小于20割紋深度0.2局部缺口深度1.0機械切割1.設(shè)計規(guī)定。2.剪切面應(yīng)平整，鋼板厚度不應(yīng)不小于12.0㎜。3.碳素鋼在環(huán)境溫度低于-20℃，低合金鋼在環(huán)境溫度零件寬度、長度±3.0常常檢查觀測、量測同上邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0矯正與成型1.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境溫度規(guī)定2.偏差控制在容許范圍鋼板平面t<141.5常常檢查觀測、量測及儀器檢測同上t>141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢垂直度b/10090°制孔1.設(shè)計規(guī)定2.《緊固件公差、螺栓、螺釘和螺母》3.《公差與配合》4.偏差控制在容許范圍內(nèi)A、B級Ra≤12.5b常常檢查量測同上C級Ra≤25㎜5、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表（續(xù)上表）項目項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)容許誤差（㎜）檢驗及認可備注檢查頻率檢查措施承認程序組裝1.組裝前零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，清除污物。2.板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。3.組裝次序應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形式、焊接措施和焊接次序等原因確定。4.隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉。5.桁架構(gòu)造桿件軸線交點的容許偏差不得不小于3.0㎜。對口錯邊（△）L/10且不不小于3.0抽查觀測、量測監(jiān)理工程師檢查承認并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，方可進行封閉注意組裝、拼接次序間隙（a）±1.0搭接長度±5.0縫隙（△）1.5高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不不小于2.0中心偏移（e）±2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度（h）±2.0箱形截面寬度（b）±2.0箱形截面垂直度（△）b/100且不不小于2.0焊接1.《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》2.《鋼制壓力容器焊接工藝評估》3.《鋼焊縫手工超聲波探傷措施和控傷構(gòu)造分級》4.《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》5.施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范焊縫質(zhì)量等級及缺及缺陷分級核查查對按設(shè)計規(guī)定實行工序檢查，上道工序經(jīng)檢查合格后，方可進行下一道工序涂裝編號1.《.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》3.設(shè)計及規(guī)范規(guī)定核查查對按設(shè)計規(guī)定同上6、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量原則容許誤差（mm）檢查及承認備注檢查頻率檢查措施承認程序一般規(guī)定1．必須按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證構(gòu)造的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。2．查對進場構(gòu)件，查驗合格證及有關(guān)文獻。3．安裝過程中多種工序須符合制作規(guī)范規(guī)定。4．鋼構(gòu)造安裝前要清除污物。5．其他有關(guān)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。檢查審查、核驗監(jiān)理工程師承認方可進行施工。施工組織設(shè)計設(shè)計規(guī)定及施工驗收規(guī)范審核查施工方案和保證質(zhì)量、進度、安全等措施。經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認后方可開始施工。基礎(chǔ)及支撐面1．基礎(chǔ)砼強度到達規(guī)定，周圍回填土扎實完畢，軸線標(biāo)高、基準(zhǔn)點精確安全。2．設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。3．不容許超過容許偏差。4．鋼墊板作柱腳支撐，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支撐面標(biāo)高±3.0抽查采用通過計量檢定的鋼尺量測。實行工序檢查，上道工序合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師承認后，方可進行下一道工序。將標(biāo)定的偏差值計入量測尺寸，不得分段丈量相加，防止偏差積累。支撐面水平度1/1000地腳螺栓中心偏移5.0螺栓露