鎢極氬弧焊GTAW介紹及優(yōu)缺點(diǎn)

鎢極氬弧焊GTAW介紹及優(yōu)缺點(diǎn)下一種介紹的工藝是鎢極氮弧焊，與其它已經(jīng)討論過的焊接方法相比，有許多有趣的不同。圖3.20顯示出該工藝的基本要素。GTAW最重要的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當(dāng)電流通過時，就在鎢極和工件之間建立起電弧。當(dāng)需要填充金屬，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機(jī)械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護(hù)，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因?yàn)闆]有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。同其它方法一樣，有一個系統(tǒng)使各種類型的鎢極容易辯識。這個標(biāo)識由一系列的字符組成,它以字符“E”開頭表示電極。接下來的字母“W”是鎢的化學(xué)符號。然后是字符的數(shù)字，它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型,它們通常使用顏色系統(tǒng)來區(qū)分。表中給出了分類和對應(yīng)的顏色代碼。AWS鎢極分類幫助電極改善電特性,類別AWS鎢極分類幫助電極改善電特性,類別合金顏色力地到輕微的提高。簡單的EWP純鎢綠鎢極比純鎢更容易起EWCe-21.8-2.2%鈰橙端的能力，所以經(jīng)常EWLa-11%鑭里八、、球形鎢極具有較低的EWLa-1.51.5%鑭金壞的可能性。EWTh-2鎢EWLa-22%鑭藍(lán)電極。EWTh-10.8T.2%釷黃采用“ER”作前綴，EWTh-21.7-2.2%釷紅絲的長度一般是36氧化釷或氧化鋯的加入可其結(jié)果是使鎢極的發(fā)射能說，就是氧化釷或氧化鋯型的弧。純鎢在加熱時有形成“球”用于鋁焊接。和尖形鎢極相比,電流集中，從而減小了鎢極損極是鐵基金屬焊接中最常用的用于GTAW的填充材料標(biāo)識后接化學(xué)成分。外購實(shí)心光焊EWZr0.15—0.40鋯褐EWZr0.15—0.40鋯褐英寸，并在兩端作有標(biāo)識。GTAW可以采用直流反接DCEP，直流正接DCEN或交流AC。直流反接DCEP將在電極上產(chǎn)生較多的熱量，而直流正接DCEN則在工件上產(chǎn)生更多的熱量。交流AC則在電極和工件之間變換熱量。交流AC主要用于鋁焊接，這是因?yàn)殡娏鞯淖儞Q會提高清潔作用，從而提高焊接質(zhì)量。直流正接DCEN通常用于鋼的焊接。圖3.21顯示不同電流和極性的效果，包括熔深、氧化物的清潔作用、電弧的熱量分配和電極的電流承載能力。電流形式DC DC ACisw焊翳極性負(fù) .正.一清除氧化幀作用沒有有有■每半牛循環(huán)一次電弧熱董的分配7畔志工件歸3欣在工件諾50%^工件譌30$在電扱福7嘆在電扱福50%A電極譌深；窄淺；寬適申電極蓉雖不妤（例氐35mm-120A）好（例3.hmm-225）IB3.21-電逍類型對鶉被氮弧焊惶謙的影響上面提到，GTAW使用惰性氣體作為保護(hù)氣體。所謂惰性，我們是指這種氣體不會和金屬發(fā)生反應(yīng)，但可以保護(hù)金屬免受污染。氬氣和氦氣是兩種用于GTAW的惰性氣體。一些機(jī)械化的不銹鋼焊接生產(chǎn)，使用由氬氣和少量的氫氣組成的保護(hù)氣體，但這在鎢極氬弧焊應(yīng)用中只占極的一部分。GTAW的設(shè)備其主要電源部分如同SMAW的設(shè)備一樣，采用陡降特性的電源。由于使用氣體，需要有設(shè)備來控制和傳送氣體。圖3.22顯示出鎢極氬弧焊設(shè)備的典型配置。該焊接系統(tǒng)新增的特征，在圖中沒有給出，是配備了一個高頻發(fā)生器，它協(xié)助起弧。為了在焊接過程中改變熱量，可能還需要附加電流遙控裝置，這個控制器可以是腳控或是通過安裝在手把上的其它裝置。它圖3.22-鈣極圖3.22-鈣極特別適用于需要進(jìn)行即時控制的運(yùn)用場合，如薄板焊接和帶有根部間隙的管子接頭。GTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。它能焊接幾乎所有的材料，因?yàn)殡姌O在焊接過程沒有熔化。它具有在極低電流情況下焊接的能力，使得鎢極氬弧焊可用于極薄材料的焊接（薄至0.005英寸）。它特有的清潔和操作可控特性，使它成為苛刻條件下應(yīng)用的首選，這些應(yīng)用如太空、食品和藥品加工，石化和動力管道工業(yè)。GTAW的主要優(yōu)勢在于它焊出的焊縫具有很高的質(zhì)量和優(yōu)異的外觀質(zhì)量。同樣，由于沒有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊后清理焊渣。如前所說，能焊接極薄的材料。由于它的特性，它適合焊接幾乎所有的金屬，而其中的大部分材料采用其它的焊接方法會很不容易。如果設(shè)計(jì)允許，這些材料的焊接可以不用填充材料。在需要時，有各種類型的絲狀填充材料可用于各種合金材料。萬一某種特定的合金材料，市場上又沒有可選用的焊絲，那么可以簡單地從這種母材上剪一塊，作成窄條狀當(dāng)作焊絲，用手工方法送入焊接區(qū)。與其優(yōu)點(diǎn)相對，它還是有一些缺點(diǎn)。首先，GTAW是所有可選用的焊接方法中最慢的。在它產(chǎn)生干凈的焊縫熔敷時，它卻對污染的容許程度很低。所以，焊前必須對母材和填充材料進(jìn)行認(rèn)真的清理。當(dāng)采用手工方法，GTAW要求很高的技能水平；焊工必須協(xié)調(diào)一只手控制電弧而另一只手隨之送進(jìn)填充材料。GTAW通常被選擇用于需要高質(zhì)量保證的地方，而增加的成本能抵消這些限制。該方法其中的一個缺點(diǎn)就是它對污染很敏感。如果遇到污染或潮氣，無論來自母材、填充材料或是保護(hù)氣體，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣孔，就意味著工藝失控，需要進(jìn)行一些保護(hù)措施的檢查。檢查可以確定污染的來源，從而消除污染。另一個GTAW特有的內(nèi)在缺點(diǎn)是夾鎢。顧名思義，這種缺陷是由于鎢極上的小塊熔入焊縫金屬中。夾鎢的產(chǎn)生有很多原因，主要的列在下表中。夾鎢產(chǎn)生的原因鎢極端部和熔化金屬接觸；填充材料與熱電極端部接觸；