醫(yī)院幕墻工程過程監(jiān)控及質量控制措施

醫(yī)院幕墻工程過程監(jiān)控及質量控制措施現場安裝的每道程序均在質量保證受控范圍內。作為企業(yè)質量體系標準，現場安裝過程質量控制文件已對現場安裝制定了具體的質量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現場安裝質量將得到全面保證。現場安裝質量控制措施具體1.1安裝程序控制1.合同簽訂后，選擇有質量保證能力的安裝隊。安裝隊電焊工、檢驗員等崗位工作人員均應經過培訓、考核，并2.項目經理組織安裝隊對基準軸線進行復核，并填寫基準復核記錄，如有偏差，請有關部門重新提供。3.根據所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員技術負責人、項目經理三級檢驗。4.根據安裝位置線，由項目經理組織安裝隊對埋件進行技術校核，如有偏差過大的應填寫埋件檢查記錄并通知甲5.埋件檢查合格后，項目經理組織安裝隊認真學習安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由專業(yè)工藝人6.項目經理負責材料到現場后質量驗收，發(fā)現問題進行記錄并及時與公司聯系解決。按要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。7.項目經理應保證現場所需設計圖等技術文件的有效性并按照要求及時處理失效文件。8.安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三9.施工過程中進行嚴格檢驗，確保安裝質量。使用前認真檢查，保證安裝質量要求。11.項目經理應搞好現場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保13.安裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡視，發(fā)現質14.項目經理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確1.2現場安裝的檢驗控制1.安裝過程中檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢2.分項工程檢驗是以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者100%自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于10%,專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。3.質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢4.分部工程施工結束，由現場質檢員填寫《分部工程驗收單》,并由項目經理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程5.階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經理復檢，合格后由項目經理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經公司工程經理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質檢部，質檢部安排質檢人員到現場對已6.質檢部驗收人員根據階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于5%,并做好抽檢記錄，根據檢查記錄對工程安裝質量進行評定。7.階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢查，檢查結果需按幕墻節(jié)點安裝質量評定表內容要求逐項填寫。根據總體抽檢情況進行等級評定。a.優(yōu)良：保證項目100%符合要求，項目100%合格且有b.合格：保證項目100%符合要求，項目100%合格，允許偏差項目80%以上實測值合格。8.根據以上評定方法對安裝質量進行質量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結論性意見。9.對驗收過程中發(fā)現的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單，限期由安裝人員進行整改，項目經理負責整改情況的檢查驗收，質檢部驗收人員或質檢部長不定期10.質檢部工程驗收員除對工程質量檢查之外還需對現場質量管理情況進行檢查，主要檢查內容如下：(1)現場組織管理機構是否清晰，是否設有專職質檢人員，職責、權限是否明確，有無質檢人員上崗證書，有無質(2)施工前是否進行技術交底，有無記錄。(3)文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設計更改是否按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。(4)人員操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。(5)物料管理：現場材料管理是否分類擺放整齊、標識清楚，產品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是(6)文明施工及成品保護。11.該部分驗收結束，應將驗收結果以書面形式通知項目經理，并由項目經理簽字確認，每次驗收結束后，出該工程階段驗收總結，指出驗收工作發(fā)現的問題。1.3最終檢驗控制(1)檢驗員按圖紙、工序卡、標準等進行最終檢驗。(2)檢驗內容：1)產品外觀質量；圖紙要求；檢驗標識是否齊全、清晰；2)有保質期的和防腐處理的零件是否符合要求。(3)檢驗員檢驗合格后，在工序卡檢驗員欄蓋章，并填寫操作者或發(fā)運員。由押車員帶到現場給項目經理。(4)檢驗不合格，應及時查清原因，并對已通過的產品進行復查，并按公司制定的《不合格品控制程序》進行處2.竣工檢驗的內容和要求(1)工程全部竣工三日內，由項目經理填寫“竣工驗收申請單",經工程經理審核，報總工批準后報質檢部。(2)由質檢部協調，總工牽頭，由質檢部長、工程質量驗收員、項目經理參加，組成驗收小組，質檢部還需書面(3)驗收前應將幕墻表面清洗干凈。(4)驗收按公司內控《工程施工質量檢驗與評定》標準執(zhí)行，參照《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》的有關要求。(5)驗收分現場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。(6)驗收時，項目經理應提交如下資料。a.全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件。b.材料出廠質量證書、結構膠相容性實驗報告和幕墻三c.公司內加工產品出廠合格證。施工安裝自檢記錄。施(7)施工質量驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻a.整幅幕墻色澤應均勻，不應有色差，玻璃不應有析堿、發(fā)霉或鍍膜脫落現象。如鍍膜玻璃膜面的安裝方向應正b.幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。幕墻不得滲漏。a.玻璃安裝應牢固。每平方米玻璃表面質量符合標準要b.橡膠條或密封條應鑲嵌密實。鋼化玻璃表面不得有傷痕。c.框架構件安裝質量及飾面安裝質量符合標準要求。d.抽檢數量每幅幕墻橫豎向構件及拼縫應各抽3%,并不得少于三根(指全高或全寬),分格應各抽3%,并不得少于10個。(8)驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結論。(9)對驗收為不合格的工程，需指出不合格的原因，限期由項目經理組織進行整改，整改后由項目經理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現場進行驗證。整改后的工程質量不能評為優(yōu)良工程。(10)公司驗收合格后，提交顧客及監(jiān)理進行驗收。(11)項目經理整理并保存好各種工程檔案資料作為工程檔案的內容存入資料室。1.4幕墻施工檢驗標準1.幕墻轉接件的安裝(1)安裝前先將預埋件清理干凈。(2)單元式玻璃幕墻連接件安裝允許偏差要求：序號允許偏差檢查方法1標高±1.0(可上下調節(jié)時士水準儀2連接件兩端點平行度鋼尺3距安裝軸線水平距離鋼尺4垂直偏差(上、下兩端點與垂線偏差)鋼尺5兩連接件連接點中心水平距離鋼尺6兩連接件上、下端對角線差鋼尺7相鄰三連接件(上下、左右)偏差鋼尺8連接件孔(槽)直徑(寬度)+.10塞規(guī)軸(板)直徑(厚度)-0.10-0.40插孔(槽)件直徑(厚、寬度)+0.40(-0.10)+0.10(-0.40)(3)轉接件與型材連接時，之間有尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于2個，螺母要緊固，不允許松動，螺栓頭與螺母要點焊，焊點不少于兩點。(4)轉接件與預埋件連接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫，總長度不少于150mm,縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤弧坑焊縫、裂紋等缺陷。(5)轉接件與預埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。(6)高處焊接時，應設有接火斗等防護措施。(7)焊縫外觀尺寸要求：1)焊腳尺寸允許偏差為1mm。2)構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸hf。(8)焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。板厚(mm)5~允許氣孔和成點狀夾渣數(9)焊縫同一部位的返修次數，不應超過兩次。(10)埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。其它焊接要求符合相關2.除銹、防腐處理(1)預埋件、轉接件、鋼結構的安裝、焊接后應清理，除渣除銹。構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。(2)現場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再漆兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。(3)當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。3.幕墻主要附件安裝質量(1)密封膠條品種、規(guī)格、安裝形式符合設計要求。接四角片，自攻數量應符合設計要求，內襯板表面平整光滑，不允許有影響外視效果的質量缺陷(如凹坑、色斑等)現象存在。(3)層間封修、保溫做法、避雷措施等均應符合設計圖紙及有關規(guī)范的要求。4.單元式幕墻安裝固定后的偏差應符合下表的要求：序號允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H(m)激光經緯儀或經緯儀H≤3060<H≤90H>902幕墻平面度2m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺5縫寬度(與設計值比)卡尺6耐候膠直線度1鋼尺360m<L≤100m67兩相鄰面板之間接縫高低差深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35m激光經緯儀或經緯儀9相鄰兩組件面板表面高低差深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值卡尺5.玻璃幕墻施工質量檢驗與評定序號項目內容允許偏差檢驗方法及量具優(yōu)良合格1豎框垂直度一層經緯儀或吊線和鋼板尺檢查三層2相鄰兩根豎框間距固定端頭鋼卷尺3距固定端頭4相鄰橫框間距鋼卷尺5相鄰板塊外緣垂直度及水平方向位置度鋼板尺及拉線6同一標高平面內橫框水平度(b為寬度尺寸)相鄰橫框水準儀水平尺塞尺7同層豎框外表面平面度(相對位置)(注：b為寬度尺相鄰三根豎框經緯儀吊線和鋼板尺檢查8豎縫直線度2m靠尺、鋼卷尺9橫縫水平度用水平尺豎縫及墻面的垂直高度≤20m度20m<高度≤高度>60m幕墻平面度2m靠尺、鋼卷尺膠縫寬度(與設計值比較),全長用卡尺或鋼板尺膠縫厚度鋼板尺、塞尺兩相鄰板塊之間接縫高低差翻窗與幕墻相鄰表面高低差6.拉索點式玻璃幕墻施工質量檢驗與評定1)埋件的處理a.作為承重的主體結構在建筑設計上應能滿足幕墻承載需要，混凝土強度等級宜不低于C30,對于達不到要求的主體結構應采取必要的加強措施，其承載能力及加強措施應得到原結構設計師的認可。b.化學螺栓因遇鋼筋不能全部置于鋼板內部時應至少保證兩個化學螺栓打在埋件鋼板內部，其余的允許打在外部，且其中心至埋件邊緣距離不應超過30mm,并需通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫總長度應保證不小于50mm。2)點式玻璃幕墻安裝質量符合下表：允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度高度不大于30m激光儀或經緯儀高度大于30m,但不大于50m平面度2m靠尺、鋼板尺膠縫直線度2m靠尺、鋼板尺拼縫寬度2卡尺相鄰玻璃平面高低差塞尺3)玻璃的要求a.點式玻璃幕墻玻璃宜選用優(yōu)質鋼化玻璃、夾層空玻璃，應達國家標準的優(yōu)等品標準。磨邊、鋼化、熱彎、夾層等深加工應達到優(yōu)等品要求。b.完工后的玻璃安裝，其表面應潔凈，不允許有超過標準4)不銹鋼包邊a.不銹鋼包邊應選用正規(guī)廠家生產及經銷的優(yōu)質鏡面板、亞光板、發(fā)紋板、鈦金板，并應有該批板材的材質色差跡變形，用氬弧焊處理焊點應不大于φ2mm。5)現場安裝外觀質量要求。6)防火封修應符合設計圖紙及有關規(guī)范的要求。7.幕墻抽樣檢查及等級評定(1)每個幕墻工程基本項目和允許偏差項目按5%數量抽檢，但每項不得小于10件。(2)等級評定合格：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為a.質量資料齊全，基本項目合格。b.允許偏差項目(80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用)。優(yōu)良：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為a.質量資料齊全b.基本項目(50%以上抽檢為優(yōu)良，其余為合格);c.允許偏差項目(70%以上抽檢實測值優(yōu)良，其余項目合幕墻施工質量管理網絡圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程與質量準備分部分項工程書面交底工長參加中間檢查甲方代表檢查隱蔽工程驗收簽證現場文明施工不合格品的處理(返工)材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄施工準備技術交底質量評定材料設備、勞動力準備測量儀器準備及現場準備克服上道工序弊病辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序搭接檢查進度執(zhí)行驗收標準按有代表性的自然間抽查10%,大間以軸線為上間，且不小于兩間，每間不少于兩處資料整理質量保證體系控制圖框當工程師計川用莊當工程師計川用莊質之颯族工組紀設計/評宙蘆體工優(yōu)法訓/亞由眾戶化人同亞由