工程施工保證混凝土質(zhì)量控制措施

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混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。

.-物業(yè)經(jīng)理人

混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系

混凝土標(biāo)號(hào)是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。通過(guò)公式計(jì)算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號(hào)，更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。

混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容：1、使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差。混凝土的強(qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小。可以說(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手。

（1）設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（2）正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來(lái)料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)更改配合比（材料不合格不收料除外）。

（3）加強(qiáng)原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場(chǎng)，另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。

（4）進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測(cè)定，我們以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡(jiǎn)便和質(zhì)量保證，我們一般做7天試塊等，以對(duì)混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測(cè)定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。

施工中，我們應(yīng)從各個(gè)方面控制混凝土質(zhì)量，以確保整個(gè)工程質(zhì)量。

篇2：體育館混凝土工程質(zhì)量控制措施

體育館混凝土工程質(zhì)量控制措施

1、混凝土施工

1）豎向混凝土質(zhì)量保證措施：

（1）制作豎向、水平標(biāo)尺桿，控制分層澆筑厚度和振搗棒移動(dòng)間距，澆筑前先用鐵鏟鋪50～100mm同配比減石子砂漿。分層澆筑的厚度不大于振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

（2）振搗要均勻，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層混凝土，振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，遇到門(mén)窗洞口時(shí)振搗棒要距離洞口30cm以上，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。

（3）混凝土施工縫浮漿處理作為一道工序進(jìn)行，彈出剔鑿控制線（柱墻根處彈相距50mm的雙線，柱墻頭距頂板上5mm彈單線），用無(wú)齒鋸接線切出剔鑿范圍及深度，再將浮漿剔凈，露出石子，確保均勻。

（4）加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)，在施層及已施工完畢的主要通道上，柱角、墻體的門(mén)窗洞口處安裝塑料護(hù)角或竹膠板下腳料進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步用竹膠板外探10mm進(jìn)行保護(hù)，制作三角鋼筋架對(duì)水電預(yù)留管進(jìn)行保護(hù)。

2）水平結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量保證措施：

（1）混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點(diǎn)，用來(lái)控制混凝土的澆注高度。

（2）樓板混凝土澆筑要控制防止?jié)仓r(shí)踩踏上層鋼筋。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工均站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋工看筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。

（3）頂板澆筑時(shí)，采用5m長(zhǎng)塑鋼杠（或木杠）刮平，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面，對(duì)墻柱邊用刮杠重點(diǎn)找平（防止?fàn)€根）。洞口邊要振搗密實(shí)。

（4）次梁跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置水平施工縫。

2）大體積砼質(zhì)量控制措施：

（1）原材料方面采取的措施

本工程選用普通硅酸鹽水泥，同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰，減少約15％的水泥，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損夫減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為"雙摻技術(shù)"，由此會(huì)取得降低水次比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。

混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確?；炷恋馁|(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)于混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2％以內(nèi)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵件和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂率。

（2）施工方面采取的措施

采用分段分層澆筑，混凝上采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。

混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過(guò)溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍。

由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。

混凝土養(yǎng)護(hù)：由于底板施工正值秋季，采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、以減少水分的散發(fā)，以此降低底板內(nèi)外溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。

溫度監(jiān)測(cè)：砼澆筑完畢，及時(shí)安排人員測(cè)溫，確?；炷羶?nèi)外溫差和表面與大氣之間的溫差小于25℃，根據(jù)測(cè)定的溫度，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以降低表面裂縫的產(chǎn)生。

2、混凝土工程允許偏差及檢查方法

項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)

軸線位移基礎(chǔ)10尺量

獨(dú)立基礎(chǔ)10

柱、墻、梁5

垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

層高＞5m8

全高（H）H/1000，且≤30

標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量

全高±30

截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量

柱、墻、梁±3

表面平整度32m靠尺、塞尺

線角順直度3拉線、尺量

保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量

柱、梁、墻、板＋5、－3尺量

陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺

順直2拉線、尺量

樓梯踏步板寬度、高度±3尺量

電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心＋20、－0經(jīng)緯儀、尺量

筒全高垂直度H/1000，且≤30

預(yù)留孔洞中心位置10尺量

預(yù)埋螺栓中心線位移3尺量

外露長(zhǎng)度＋5、－0

篇3：水泥混凝土路面工程質(zhì)量控制

水泥混凝土路面工程質(zhì)量控制

準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。

(2)學(xué)習(xí)施工規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)基礎(chǔ)檢驗(yàn)：鋪筑水泥混凝土之前，必須對(duì)基礎(chǔ)(路基、墊層、基層)整體強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，即對(duì)基層頂面進(jìn)行彎沉測(cè)定，其回彈模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可鋪筑水泥混凝土板。

(4)原材料準(zhǔn)備：

1)水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小的水泥，其性能和成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的初凝時(shí)間不得早于90分鐘，終凝時(shí)間不得遲于10小時(shí)。快速路和主干線路面和機(jī)場(chǎng)路面必須采用標(biāo)號(hào)不低于525號(hào)的硅酸鹽水泥；一般城市道路，廠礦道路也應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)條件受限制時(shí)，方可采用礦渣水泥，并嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)生工作等；

2)骨料：碎(礫)石，砂子，按常規(guī)要求應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬，符合規(guī)定級(jí)配。水泥混凝土板主要力學(xué)指標(biāo)是抗折強(qiáng)度，它必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此骨料必須符合級(jí)配，特別是大尺寸骨料不能過(guò)多，應(yīng)予嚴(yán)格控制；

3)水：拌和養(yǎng)護(hù)混凝土路面用水應(yīng)采用飲用水，若采用非飲用水時(shí)，應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)符合要求后方可使用；

4)外摻劑：摻入混凝土中的外摻劑，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，符合要求后方可使用；

(5)混凝土配制準(zhǔn)備：混凝土配合比應(yīng)保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性，和施工和易性的要求。寒冷地區(qū)還應(yīng)符合抗凍要求?；炷谅访娴脑嚺鋸?qiáng)度應(yīng)以抗折強(qiáng)度作為檢驗(yàn)指標(biāo)，并按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10-15％。其他有關(guān)混凝土拌合物的稠度、水灰比、單位水泥用量、用水量等按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；

(6)施工機(jī)具的準(zhǔn)備；

(7)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

拌合物的攪拌及運(yùn)轉(zhuǎn)

水泥混凝土拌合物的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，水泥、砂子、石子、水等的計(jì)量偏差必須控制在允許范圍之內(nèi)。拌合物運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、水泥初凝時(shí)間確定。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的拌合物若發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)予重拌，并查出原因予以改進(jìn)。

混凝土板的澆筑

(1)模扳高度應(yīng)與混凝土板等厚，混凝土拌合物雄攤前應(yīng)對(duì)立模的平面位置、高程、支撐牢固性、垂直度、銜接平順性以及鋼筋的位置和傳力桿的裝置等進(jìn)行全面檢查，直至符合要求為止。

(2)拌合物攤鋪后的振搗順序應(yīng)是：先對(duì)邊角部分以插入式振搗器振搗，然后用平板振搗器縱橫全面振搗，最后用振動(dòng)梁拖平振搗。所有振搗均應(yīng)避免碰撞模扳和鋼筋。

(3)路面應(yīng)分兩次進(jìn)行，先找平抹平，待表面無(wú)泌水時(shí)再作第二次抹平。抹平后沿橫坡壓槽(或拉毛)。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。雨季施工時(shí)，應(yīng)事先備好雨棚。

混凝土板的接縫

(1)橫向縮縫的間經(jīng)一般為4-6m?？焖俾泛椭鞲陕返臋M縫應(yīng)采用切縫法施工。一般道路可用壓縫法施工。

(2)脹縫往往是混凝土路面較早損壞的部位，應(yīng)少設(shè)或不設(shè)，即在連續(xù)直線段或大彎道上脹縫間距可按長(zhǎng)l00-200m設(shè)置一條脹縫。在夏季施工，且板厚大于20cm時(shí)可不設(shè)脹縫。但在與橋梁等構(gòu)造物相接或在板厚改變斷面處、小半徑曲線和縱坡變換處，均應(yīng)設(shè)置脹縫。脹縫應(yīng)與路中心垂直，脹縫傳力桿必須平行于板面和路面中心線，其偏差不得大于5mm。

(3)縱向施工縫應(yīng)在整個(gè)路段長(zhǎng)度范圍內(nèi)接通。為減少橫向接縫數(shù)量，橫向施工縫應(yīng)設(shè)在脹縫或縮縫的位置上。

混凝土板的養(yǎng)生

養(yǎng)生混凝土終凝后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)生，保持濕潤(rùn)。養(yǎng)生期為14-21天，養(yǎng)生期間和填縫前應(yīng)禁止車(chē)輛通行。

質(zhì)量評(píng)定

(1)施工中應(yīng)及時(shí)逐段對(duì)混凝土板的抗折強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，以28天齡期的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，采用小梁試件測(cè)定?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)則采用鉆取圓柱試件進(jìn)行圓柱劈裂強(qiáng)度，推算梁式試件的抗折強(qiáng)度，其計(jì)算關(guān)系式應(yīng)符合規(guī)定要求。

(2)執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

資料整理

(1)原材料質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告；

(2)水泥混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告；

(3)施工記錄；

(4)自檢記錄；

(5)質(zhì)量評(píng)定記錄

篇4：混凝土工程質(zhì)量控制

混凝土工程的質(zhì)量控制

準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)淮。

(2)編制施工組織設(shè)計(jì)。

(3)選購(gòu)水泥，進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)。

(4)組、細(xì)骨料準(zhǔn)備，注意粗骨料的最大粒徑和級(jí)配。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。

(5)外加劑及摻合料根據(jù)需要準(zhǔn)備。

(6)通過(guò)試配確定配合比，注意有無(wú)抗凍、抗?jié)B要求，是否采用泵送。

(7)檢查腳手架及道路。

(8)對(duì)模扳內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

(9)澆筑前對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查和專業(yè)會(huì)簽。

(10)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

混凝土拌制

(1)須保證原材料稱量的準(zhǔn)確。

(2)混凝土攪拌的最短時(shí)間需符合有關(guān)要求。

混凝土運(yùn)輸和澆筑

(1)混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。

(2)采用泵送混凝土?xí)r：1)輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；2)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；3)預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4)在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

(3)在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防止措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。

(4)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串簡(jiǎn)、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。

(5)澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。

(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。

(7)采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r：1)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2)當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；3)當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

(8)木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

(9)施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其具體位置應(yīng)在施工前按有關(guān)規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。

(10)冬季施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

(11)按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊。

養(yǎng)護(hù)

對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。

質(zhì)量評(píng)定

執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)缺陷進(jìn)行修整，不合格的應(yīng)返工處理。

資料整理

(1)材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；

(2)試塊的試壓報(bào)告；

(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

(4)施工記錄；

(5)自檢記錄；

(6)質(zhì)量評(píng)定記錄。

篇5：商品混凝土質(zhì)量控制措施

商品混凝土質(zhì)量控制措施

**新電視塔工程，是一項(xiàng)社會(huì)影響大、技術(shù)要求高的重點(diǎn)工程，。為此我們借鑒上海東方明珠電視塔、上海金茂大廈、上海環(huán)球金融中心大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土研制與應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)，提出以下技術(shù)質(zhì)量保證措施。

1選用優(yōu)質(zhì)原材料

混凝土的組成材料為水泥、砂、石、外摻料、外加劑和水，這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，真接影響到混凝土的質(zhì)量及其性能，對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真的篩選，這是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。

1.1水泥

水泥是混凝土中主要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響重大，水泥質(zhì)量控制的重點(diǎn)是穩(wěn)定性控制。因此，為確?；炷临|(zhì)量，我們從以下幾方面加以控制：

1)采用旋窯生產(chǎn)的水泥。從總體來(lái)講，旋窯水泥的生產(chǎn)規(guī)模較大，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定，批與批之間強(qiáng)度及礦物組成波動(dòng)小，有利于混凝土質(zhì)量控制。

2）優(yōu)先選用抗凍性好、抗硫酸鹽能力強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)稠度低的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

3）將水泥強(qiáng)度富余量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，初終凝時(shí)間、對(duì)外加劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合，綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，選擇水泥供應(yīng)商（廠家）。

4）運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定混凝土配合比及調(diào)整的依據(jù)。

1.2骨料

在選擇骨料時(shí)注重骨料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量以及其有害物質(zhì)含量，這都將對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。如砂、石中含泥量偏高，將影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性；如石子針片狀含量過(guò)高，則會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性，易造成堵泵，并降低混凝土的密實(shí)度。因此砂、石的質(zhì)量將給予充分的重視。

1.3外摻料

能夠用于混凝土的外摻料種類很多。特別是粉煤灰在混凝土中得到了廣泛的應(yīng)用。但不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來(lái)的性質(zhì)也盡不同，因此，選用粉煤灰時(shí)我們考慮選用相對(duì)固定的廠家，要求其貨源供應(yīng)充足，其質(zhì)量波動(dòng)就相對(duì)較小。

1.4外加劑

外加劑作為混凝土的第5種組分，已是混凝土中不可缺少的一部分，外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身的價(jià)值。選用混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)，在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)，除對(duì)外加劑的常規(guī)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)外，同時(shí)對(duì)外加劑與水泥的適應(yīng)性、摻加的組份進(jìn)行復(fù)試，掌握其質(zhì)量特性。把在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度時(shí)損失小等性能的外加劑作為優(yōu)選產(chǎn)品。

2加強(qiáng)原材料的管理

1)石堆場(chǎng)有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。水泥、粉煤灰等粉料筒倉(cāng)有防潮、防濕措施。

2)砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避免混用或錯(cuò)用。

3)各種材料標(biāo)識(shí)清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存?zhèn)}，進(jìn)料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。

3混凝土配合比的設(shè)計(jì)及控制管理

混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，因此必須高度重視，確保工程所需的耐久性。

3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)原則

1)用低水膠比、富配合配制的混凝土具有良好的抗氯離子擴(kuò)散、硫酸鹽侵蝕性能和良好的對(duì)鋼筋的長(zhǎng)期防腐蝕性能。

2)摻適量的優(yōu)質(zhì)高效減水劑，大大增加減水效應(yīng)，顯著降低水膠比，提高混凝土強(qiáng)度。

3)摻加適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰、礦粉，取代部分水泥和部分細(xì)骨料，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)與稠度要求的前提下，可以顯著提高混凝土的密實(shí)性，增強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。

3.2混凝土配合比管理

1)結(jié)合**新電視塔工程設(shè)計(jì)要求、施工工藝、原材料性能狀況，由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行混凝土配合比理論設(shè)計(jì)計(jì)算、試驗(yàn)和調(diào)整。由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)取得的配合比在生產(chǎn)前再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后，還須經(jīng)項(xiàng)目和拌站技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核后方能應(yīng)用于生產(chǎn)。

2)混凝土配合比生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，動(dòng)態(tài)控制在基準(zhǔn)混凝土配合比基礎(chǔ)上進(jìn)行，由試驗(yàn)室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計(jì)要求、氣候變化、運(yùn)輸距離、原材狀況等因素，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

4加強(qiáng)原材料、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)是進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的組成部分，是保證混凝土質(zhì)量的主要手段，因此，要強(qiáng)化原