質(zhì)量技術(shù)交底

分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱混凝土工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、砂、石、水泥等原材料經(jīng)實驗合格后方可使用。2、施工配料時應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)員下達(dá)的砼施工配比單執(zhí)行。3、砂、石、水泥等要過磅計量，計量允許偏差分別為：水泥2%，砂石3%，水2%。4、砼采用機械攪拌，每次攪拌時間不少于120S；砼運輸從出料至澆筑完畢不得超出60分鐘，若運至澆灌地點出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須在澆灌前二次拌合。5、砼采用機械振搗，砼自由傾倒高度不得超出2M，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器作用半徑1.5倍，振搗上一層時應(yīng)插入下一層5CM，以消除兩層間的接縫，振搗以表面不再明顯下沉，泛出灰漿為止。6、砼澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若出現(xiàn)特殊狀況應(yīng)留置施工縫時，施工縫應(yīng)設(shè)在構(gòu)造受力較小處，普通位于跨中位置的1/3處，且施工縫應(yīng)順直；施工縫處在澆筑砼前必須解決，先將松散部位鑿除、清理干凈用水沖洗，再用與砼同強度等級水泥砂漿（砼配比去掉石子）鋪設(shè)一層，然后再澆筑砼。7、砼澆筑完畢應(yīng)在12h以內(nèi)對砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)時間，采用普通硅酸鹽水泥、復(fù)合水泥拌制的砼不得不大于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼面處在濕潤狀態(tài)，同時氣溫低的天氣下用草包麻袋加以覆蓋。氣溫低于5℃時，不得澆水。8、砼澆筑前應(yīng)測定澆筑高度，不得超灌、少灌，并用水準(zhǔn)儀控制好標(biāo)高及表面平整度?，F(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸允許偏差：軸線位置：基礎(chǔ)15MM，獨立基礎(chǔ)10MM，墻柱梁8MM，剪力墻5MM；垂直度：層高≤5M，8MM，層高>5M，10MM；標(biāo)高：層高±10，全高±30MM；截面尺寸：+8，-5；表面平整度：8MM；預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋件，10MM，預(yù)埋螺栓，5MM，預(yù)埋管，5MM；預(yù)留洞中心線位置：15MM。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱建筑電氣工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容穿線管敷設(shè)工程1、施工準(zhǔn)備（1）塑料管符合國家或部頒原則，并有產(chǎn)品合格證，箱、盒符合國家或部頒原則，符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。（2）預(yù)埋件：黑色金屬制作的零件及木制品均應(yīng)有防腐保護(hù)層，燈具的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)不大于6mm，吊扇的吊鉤其圓鋼徑不不大于10mm。2、操作工藝（2）剔槽、打洞，鋼模板鉆孔：按已劃好的標(biāo)記剔槽，打洞或鉆孔。（5）管路連接：管路連接需用套管承接口或管接頭連接，并涂抹好粘合劑。（6）管路固定：暗敷管路在距箱盒0.5m以內(nèi)和每隔1m左右，半硬管在距箱盒2m以內(nèi)和間隔1m左右用扎絲與鋼筋綁扎牢固。（7）管路保護(hù)：易受損壞的管段用水泥沙漿保護(hù)。3、質(zhì)量技術(shù)原則（1）材料質(zhì)量必須符合原則及設(shè)計規(guī)定。（2）管路連接緊密，管口平齊、光滑。（3）暗配管保護(hù)層不不大于15mm。（5）穿過變形縫處有賠償裝置，并應(yīng)有保護(hù)方法，賠償裝置活動自如。4、成品保護(hù)方法（1）配管過程中注意及時封堵管口、盒口，并復(fù)查。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）暗裝箱盒易出現(xiàn)歪斜及砂漿彌補不飽滿現(xiàn)象。（2）并列安裝的盒子高差超出允許偏差。（3）因地面施工時厚度不精確，使箱盒標(biāo)高超出允許偏差。（4）管口不平齊，不光滑，朝上管口封堵不及時。（5）管子彎扁度過大或彎曲半徑不合規(guī)定。（6）暗配管保護(hù)層不夠。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱建筑電氣工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容管內(nèi)穿線工程1、施工準(zhǔn)備（1）明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人。（2）認(rèn)真組織施工管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝原則、驗收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。（3）訂立崗位責(zé)任合同，明確獎懲方法。（4）采購、選用合格工具并層層復(fù)檢。（5）與土建協(xié)調(diào)配合發(fā)明作業(yè)條件。2、操作工藝（1）根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級及多個輔料。（2）土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完畢后，核驗穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格絕緣等級無誤后，按相位分色穿線，并編好線頭。（3）絕緣搖測電阻值符合原則。（4）配合土建采用方法，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)方法。3、質(zhì)量技術(shù)原則（2）管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花、出線盒清潔，鋼管護(hù)口齊，大小適宜，管內(nèi)穿線面積不應(yīng)超出管內(nèi)孔總面積的40%。（3）導(dǎo)線連接應(yīng)對的、牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯；銅線連接纏繞緊密；獨股銅線纏繞5-7圈，多股銅線倒八字連接纏繞，長度為雙根導(dǎo)線直徑之5倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后包扎，包扎同前；出線箱盒內(nèi)導(dǎo)線整潔，有適度余量。4、成品保護(hù)方法（1）穿線時應(yīng)保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?。?）使用高凳時不得碰撞墻面、門、窗等。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）導(dǎo)線檢查不細(xì)，不符合設(shè)計和國家、部頒原則。（2）導(dǎo)線未穿好，理順，送拉線配合欠佳而出現(xiàn)背扣、擰花。（3）導(dǎo)線連接不牢，削線傷線芯，銅導(dǎo)線繞圈長度不夠，焊錫不飽滿，油污未擦凈，接頭包扎不符合原則。（4）一管多回路，垂直導(dǎo)線，超長未固定，管內(nèi)導(dǎo)線面積超標(biāo)。（5）接頭包扎不嚴(yán)密或掃管不細(xì)，管路內(nèi)潮濕，造成絕緣電阻不達(dá)標(biāo)。（6）成品保護(hù)方法不力，導(dǎo)線被污染。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱模板工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、確保工程的構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的對的。2、含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、模板須構(gòu)造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定，模板的接縫不應(yīng)漏漿。4、模板與砼的接觸面涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響構(gòu)造或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不適宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。5、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，基土必須扎實并有排水方法，模板及其支架在安裝過程中必須設(shè)立防傾覆的臨時固定設(shè)施。7、施工圖中的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固位置精確，允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。8、模板軸線偏差應(yīng)在5MM內(nèi)；底拱上表面標(biāo)高應(yīng)控制在±5MM以內(nèi)；截面尺寸基礎(chǔ)應(yīng)控制在±10MM以內(nèi)，柱、墻、梁應(yīng)控制在+4、-5MM以內(nèi)，層高垂直當(dāng)全高≤5M時，應(yīng)控制在6MM內(nèi)，全高>5M，應(yīng)控制在8MM以內(nèi)；相鄰兩板高低差2MM以內(nèi)；表面平整度為5MM。9、現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強度能確保其表面及棱角不因模板拆除而受損方可拆除。底模拆除時砼強度規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)成設(shè)計砼強度原則的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、板、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)造—≥100交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱鋼筋工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格后方可使用，鋼筋表面或每捆（盤）都有標(biāo)志，本工程所用的鋼材均為馬鋼產(chǎn)。3、鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)原則圖集、施工驗收規(guī)范等原則進(jìn)行下料，并報項目部施工員審查，同意后方可現(xiàn)場下料制作。4、鋼筋配料應(yīng)注意下列事項：①認(rèn)真熟悉圖紙，搞清圖紙闡明，設(shè)計變更及圖紙會審統(tǒng)計，設(shè)計圖紙審查書，工程聯(lián)系單等；②鋼筋保護(hù)層厚度：須符合設(shè)計規(guī)定。5、鋼筋綁扎安裝注意事項：①鋼筋接頭和搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和圖紙規(guī)定。搭接時受力鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，接頭面積的允許百分例以下表：項次接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%2焊接骨架網(wǎng)中搭接接頭50%50%3受力鋼筋的焊接接頭50%不限②現(xiàn)澆雙向板的板底鋼筋，短向鋼筋放在底層，長向鋼筋放在短向鋼筋之上；③主次梁相交處，均應(yīng)按圖紙設(shè)立附加箍筋或吊筋（有注明按注明施工），按結(jié)施闡明中圖三施工；④板面鋼筋的擱置應(yīng)采用可靠方法，澆筑砼前應(yīng)復(fù)查板面鋼筋位置。⑤成型的鋼筋綁扎完畢后，由班組自檢合格后，項目部質(zhì)檢員復(fù)查合格，現(xiàn)報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，符合規(guī)定后辦理隱蔽工程驗收，墊好保護(hù)層墊塊，清洗干凈后方可澆筑砼。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱腳手架工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容本工程使用竹腳手架一、施工技術(shù)規(guī)定：1、腳手架應(yīng)能滿足工人操作，材料堆放和運輸需要。2、應(yīng)含有一定的穩(wěn)定性、結(jié)實，在施工期間內(nèi)允許荷載和氣候條件下不變形、傾斜、搖晃。3、簡便，有助于多次周轉(zhuǎn)使用。4、基底解決：立桿、拋撐和最下一步斜撐的底端均應(yīng)埋入地下，普通立桿埋深不少于50CM，拋撐斜撐埋深20~30CM。埋坑的坑口應(yīng)不不大于立桿直徑10CM。因現(xiàn)場土基本上都是回填土，故坑底應(yīng)扎實，并墊以磚石塊，桿子埋入應(yīng)對稱回填土分層扎實，并作成土墩，以防積水。5、桿件的架設(shè)和綁扎：①立桿應(yīng)垂直，大頭朝下，小頭朝上，接長后上下桿均應(yīng)一一保持垂直，相鄰兩桿的接頭應(yīng)錯開一步架，如桿子不順直，應(yīng)將其彎曲部分彎向架子的縱向，不要向里彎或向外彎。最后一根立桿則應(yīng)大頭朝上，并將桿子的多出部分往下錨。②大橫桿綁在立桿里側(cè)，接長時應(yīng)使小頭壓大頭，接長位置于立桿處，全部大橫桿力求平直。接頭位置要彼止錯開，涉及使同一步架里外兩根大橫桿的接頭不在同一跨間內(nèi)；上下相鄰的兩根大橫桿接頭錯開一根立桿。③小橫桿凡靠立桿者宜綁在立桿上，不靠立桿者綁在大橫桿上。在雙排腳手架中，小橫桿靠墻一端應(yīng)離墻面5-15CM，在連墻點則應(yīng)頂住墻面。④最下一步斜撐或剪刀撐的撐桿底腳應(yīng)距立桿70CM。6、從第三步開始，操作層要綁護(hù)身欄桿，綁在立桿里側(cè)，離腳手板約0.7-1.0M。二、施工質(zhì)量規(guī)定：1、腳手架都要含有足夠的、牢固的邊墻點，應(yīng)按規(guī)定設(shè)立剪刀撐、水平撐、斜撐或拋撐，以確保整個腳手架的穩(wěn)定。2、應(yīng)注意腳手架的質(zhì)量，腳手板應(yīng)鋪穩(wěn)、鋪滿，不得有空頭板、探頭板。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱砌體工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、本工程采用多孔磚砌筑框架填充墻。砂漿設(shè)計強度為M5。2、砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起不得少于2min，配合比時應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)員提供的配合比，計量時按重量比，嚴(yán)禁使用體積比；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌合后的4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫超出30℃時，應(yīng)在拌成后的3h內(nèi)使用完畢；砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超出5%。3、砌筑前，應(yīng)核對軸線尺寸，允許偏差控制在10MM內(nèi)。5、磚砌體在砌筑前應(yīng)提前1-2d澆水濕潤；砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度普通不得超出750MM；施工期間氣溫超出30℃時，鋪漿長度不得超出500MM。6、砌筑臨時間斷處應(yīng)留斜槎，當(dāng)留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應(yīng)加設(shè)每500高設(shè)2ф6拉結(jié)筋，埋入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000MM，且末端應(yīng)設(shè)90°彎鉤。8、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10MM，但不應(yīng)不大于8MM，也不應(yīng)不不大于12MM。10、下列部位不得留置腳手眼：①過梁上與過梁成60°角的三角形范疇及過梁凈跨度1/2的高度范疇內(nèi)；②寬度不大于1M的窗間墻；③砌體門窗洞口兩側(cè)200MM和轉(zhuǎn)角處450MM范疇內(nèi)；④設(shè)計不允許設(shè)立腳手眼的部位。11、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。12、設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時對的留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超出300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)立過梁。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱鋁合金門窗工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容鋁合金門窗安裝：安裝施工的工藝程序：施工準(zhǔn)備標(biāo)尺定位安裝固定門窗框注射密封膠門窗扇安裝清洗復(fù)檢交工驗收。鋁合金門窗為后塞口，在構(gòu)造工程施工時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸把洞口留出，窗洞口粉刷每邊應(yīng)比門窗框大5mm；同一立面的窗應(yīng)水平方向、垂直方向做到整潔一致。窗框按照設(shè)計位置塞入門窗洞口內(nèi)，檢查框的垂直度、水平度、左右縫隙、上下位置都符合規(guī)定后，將框用螺釘或錨固板條與墻體固定牢固；框周遍用密封膠擠壓到縫中，形成一條防水縫道，密封膠應(yīng)持續(xù)不停，寬度約8mm。窗扇的安裝應(yīng)在抹灰、飾面等土建工程竣工后進(jìn)行。門窗扇安裝涉及玻璃安裝。門窗材質(zhì)及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計圖集規(guī)定，不得有污染、劃痕、擦傷缺點；門窗必須有防護(hù)膠紙；窗框安裝必須牢固，窗安裝好后關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密、啟動應(yīng)靈活，無阻滯、無回彈、無倒翹；五金件安裝牢固，位置對的、端正，啟閉靈活合用。施工結(jié)束后或預(yù)驗收前應(yīng)將窗及玻璃擦拭干凈。交底人接受交底人單位工程名稱分部（分項）工程名稱屋面工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容屋面做法須符合設(shè)計規(guī)定。平屋面做法：1：3水泥砂漿找坡、找平；擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板；20厚1：3水泥砂漿找平；基層解決劑；SBS卷材防水層。坡屋面做法：60厚聚苯烯泡沫保溫板；20厚1：3水泥砂漿找平；基層解決劑；SBS卷材防水層；順?biāo)畻l；掛瓦條；水泥瓦。保溫層施工：采用擠塑泡沫板鋪設(shè)，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。防水層施工：首先SBS防水卷材進(jìn)場后須取樣實驗，合格后方可使用。采用熱鋪法施工，施工工藝過程：施工準(zhǔn)備檢查找平層與否干燥，有無起砂、脫皮、空鼓現(xiàn)象清掃基層刷冷底子油鋪貼大面。操作要點：火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；卷材表面熱熔后應(yīng)立刻滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并碾壓粘貼牢固，不得空鼓；鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，不得扭曲，皺折；卷材收頭應(yīng)用壓條壓實，與墻體交接處收頭壓入泛水槽內(nèi)。落水口四周50cm范疇內(nèi)應(yīng)做5%的下水坡，并預(yù)先在該處貼好附加層。SBS卷材沿長邊方向搭接長度不不大于7mm，短邊方向不不大于10mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。找平層施工：水泥砂漿配合比應(yīng)對的并攪拌均勻，與突出屋面的構(gòu)造交接處做成圓弧形，且整潔順直；找平層表面應(yīng)平整、壓光、不得有起砂、酥松現(xiàn)象；天溝排水坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。瓦屋面施工：施工程序：施工準(zhǔn)備運瓦、堆放鋪瓦做脊封邊。按設(shè)計規(guī)定在坡屋面上釘好順?biāo)畻l、掛瓦條；選用無缺邊、掉角、裂縫和翹曲不平的好瓦運到屋面；鋪放次序從檐口開始向上到屋脊，瓦出檐寬度6cm，屋脊應(yīng)順直與瓦的搭接必須不不大于4cm，脊瓦與平瓦搭接縫應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱涂飾工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備：調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、聚酸乙烯乳液、白水泥。2、操作工藝（1）清理墻面：先將墻面起皮及松動處清理干凈，再將墻面掃凈。（2）修補墻面：用水石膏將墻面找平，干燥用砂紙將凸出處磨去，將浮土掃靜。（4）刷第一遍涂料，將涂料稀釋攪拌安先上后下的次序涂刷，干燥后復(fù)補膩子。（5）刷第二遍：規(guī)定同第一遍，使用前充足攪拌，不適宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后用細(xì)砂紙磨光，清掃干凈。（6）刷第三遍涂料：涂料膜干燥快，應(yīng)持續(xù)快速操作，涂刷時從一端開始，逐步刷向另一端，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。3、質(zhì)量技術(shù)原則（1）確保項目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。（2）基本項目：透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。b、光亮和光滑：光亮光滑，均勻一致。c、裝飾線分色線平直：偏差不不不大于1mm（拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查）。d、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。4、成品保護(hù)方法（1）乳膠漆墻面干燥前，不得有塵土沾污墻面，漆面干燥后不得在靠近墻面處撥水，以免沾污。（2）油漆墻面竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。（3）涂刷墻面時不得污染地面、門窗、玻璃等。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）透底；（2）接槎明顯；（3）刷紋明顯；（4）分色線不齊。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計單位工程名稱分部（分項）工程名稱給、排水工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備（1）按工程的需要，供應(yīng)多個管材、零件、配件、閥類及附屬雜料，并進(jìn)行檢查。（2）多個管材、閘閥、零件應(yīng)確保質(zhì)量，進(jìn)行抽檢。（3）配備多個電動機具，如套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺鉆等。2、操作工藝（1）首先進(jìn)行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預(yù)制、上零件。（2）管道安裝后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，裝用水器具。（3）熱熔接頭嚴(yán)密（4）管道安裝后進(jìn)行單項及系統(tǒng)試壓和系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗和保溫。3、質(zhì)量技術(shù)原則（1）多個原材料及零件均需確保質(zhì)量，有合格證。（2）多個閥類開關(guān)靈活，朝向合理，無損壞。（3）多個管道橫平豎直，不超偏差，無半明半暗現(xiàn)象。（4）坡度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，無倒坡和坡度過大，滿足美觀和使用規(guī)定。（5）PP-R給水管熱熔接頭應(yīng)嚴(yán)密。（6）多個支、托吊架牢固，無遺漏，且安裝位置對的。（7）系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行，且壓力降不超規(guī)范原則。（8）多個用水器具靈活，好用，安裝符合圖紙規(guī)定。（9）水表安裝位置對的，無損壞，走時靈活、精確。（10）系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無污物堵塞，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。4、成品保護(hù)方法（1）現(xiàn)制混凝土墻板應(yīng)配合構(gòu)造施工預(yù)留孔洞。（2）凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超出所穿過直徑的1.5倍避免構(gòu)造受損。（3）已安裝的多個管道均按規(guī)定位置安裝，支架、托架、吊卡調(diào)直后及時堵洞，避免管道移位，影響質(zhì)量。（4）已安裝的管道，在裝修時要有防污染方法，以免造成大面積污染，影響質(zhì)量。（5）多個已安裝的管道，在末安裝器具前要加裝臨時堵頭，避免因堵塞造成使用功效上的障礙。（6）多個用水器具安裝后，應(yīng)鎖好門，加強防備，避免造成丟失或損壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）立管不垂直或調(diào)直后，未及時堵洞造成移位。（2）導(dǎo)管或支管倒坡。（3）支架、托架、吊卡不牢固安裝位置不對的。（4）閥門方向裝反。（5）同一屋內(nèi)幾個卡子高度不一致。（6）安裝過程中未加裝臨時堵頭，造成堵塞。交底人接受交底人單位工程名稱分部（分項）工程名稱抹灰工程項目經(jīng)理李金月交底時間技術(shù)交底內(nèi)容按規(guī)定以樣板引路，做好樣板間，以指導(dǎo)施工，確保粉刷質(zhì)量。按規(guī)定分遍抹灰，待底糙基本干燥后方可進(jìn)行面層抹灰。1、內(nèi)墻面抹灰：內(nèi)墻面每隔1.500m，用1：2水泥砂漿貼餅擬定抹灰厚度。上、中、下三道，最邊一種離墻邊距離為10～15cm，最上一排離天棚15cm，最下一排離樓地面為20cm，先將砼和磚墻面的殘留砂漿清理干凈，填實擔(dān)子洞（外墻洞用細(xì)石砼彌補），并將墻面澆水潤濕。抹灰時先上后下，每面墻必須持續(xù)施工完畢不得過夜，室內(nèi)陽角門窗洞口必須用1：2水泥砂漿做護(hù)角。2、天棚抹灰：本工程天棚直接批膩子，不抹灰。規(guī)定分遍刮平，構(gòu)造面平整較差的要采用1：1水泥砂漿批到基本平整后在批白灰膩子。3、柱面抹灰：先將柱面清理干凈后，刷素水泥漿一道，用1：2水泥砂漿做好護(hù)角，然后再做柱面抹灰。4、外墻面抹灰：先做外墻大角護(hù)角及門窗洞口抹角，墻面貼餅定點，距離1.50m，粉好底糙后用1:3水泥砂漿嵌貼PVC裝飾塑料條（用1：1水泥砂漿打底，兩邊用1：1砂漿固定，PVC條接頭必須對齊緊密）；1：1：4混合砂漿面。外墻面面層施工必須自上而下，接槎選擇在PVC裝飾線處。抹灰質(zhì)量規(guī)定表面平整、垂直，陰陽角方正，線角方正順直，表面不得有空鼓、爆灰、裂縫，同室內(nèi)水平尺寸和高度尺寸應(yīng)一致。交底人接受交底人分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底統(tǒng)計質(zhì)量、安全、技術(shù)交底單工程名稱:宣城百匯商貿(mào)物流園一期分項工程（部位）：土方工程一、施工技術(shù)規(guī)定：1、土方開挖應(yīng)按施工員放的白灰線按規(guī)定進(jìn)行開挖，宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，三類土超出1.5M按1：0.33放坡。2、場地土方首先用挖掘機將高于-3.10M的土方全部挖至eq\o\ac(○,A)軸以北的場地堆放，再根據(jù)放出的邊線進(jìn)行整體開挖500MM左右，開挖過程中應(yīng)隨時注意不要碰壞機械沖抓樁頭及鋼筋，做好成品保護(hù)工作，挖出的土方也堆放在eq\o\ac(○,A)軸以北。3、人工開挖承臺的土方應(yīng)挑至eq\o\ac(○,A)軸以北的場地堆放，不能堆在基坑邊，以免在開挖基梁土方時減少不必要的二次倒運。4、因現(xiàn)場大部分土方為回填土，開挖過程中應(yīng)隨時注意基槽（坑）邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和解決。5、土方應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)員提供的標(biāo)高樁進(jìn)行開挖，土方預(yù)留100~150MM不挖，待澆砼墊層前一次性挖至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁擾動地基土層。6、施工過程中如遇雨天，應(yīng)在坑底設(shè)立集水槽及集水井，及時將雨水排除基坑外。7、靠eq\o\ac(○,13)軸公路邊應(yīng)設(shè)立危險標(biāo)志牌。8、砼灌注樁頭鑿除時應(yīng)按施工現(xiàn)場管理人員提供的標(biāo)高進(jìn)行鑿除，鑿除過程應(yīng)注意保護(hù)樁身鋼筋、檢測管及砼本身（不需鑿除部分）不被破壞，嚴(yán)禁超鑿。二、施工安全方法：1、機械挖地過程中鏟斗未離開工作面時，不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)和行走等動作；挖土?xí)r，鏟斗挖土?xí)r不得過深，提高不得過猛，以免鏟斗、卷揚機的鼓軸彎折或機身傾覆。在輸電線路下方和一側(cè)進(jìn)行作業(yè)和行走時，挖土機的臂桿、鏟斗、機體在任何狀況下，必須與線路保持一定的安全距離：10KV以上的為0.7M，20~35KV為1M。必要時應(yīng)設(shè)立臨時遮欄。挖土機行走時，應(yīng)與溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，最小不得不大于1.5M。挖土?xí)r，在臂桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴(yán)禁人員操作或停留。駕駛員離開操作室時，不管時間長短，均應(yīng)將鏟斗放落到地面上。2、人工挖土?xí)r，人與人的距離應(yīng)在2M以上。挖掘土方應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳或掏洞的辦法。操作人員上下坑（槽）時，應(yīng)注意安全。3、施工人員應(yīng)戴安全帽作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。技術(shù)交底人：項目接受交底人：二0一一年月日單位工程名稱分部（分項）工程名稱人工挖孔樁項目經(jīng)理交底時間技術(shù)交底內(nèi)容