食品生產(chǎn)潔凈車間運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）

3T/GACTXXXX—2023食品生產(chǎn)潔凈車間運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了食品生產(chǎn)潔凈車間運(yùn)行維護(hù)的一般要求、術(shù)語和定義、潔凈車間的環(huán)境控制要求、潔凈車間的日常維護(hù)、自動控制及能源管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)技術(shù)要求。本規(guī)范適用于食品生產(chǎn)企業(yè)潔凈車間運(yùn)行維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。良好操作規(guī)范（GMP）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）GB/T19538危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP)體系及其應(yīng)用指南GB/T27341危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP)體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB50687GB50591GB50457CAC/RCP1食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范醫(yī)藥工業(yè)廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生通則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1食品生產(chǎn)潔凈車間Foodproductioncleanroom是指專門用于食品生產(chǎn)、加工、包裝等活動的溫度、濕度、潔凈度、菌落、壓力等參數(shù)受控的場所。(以下簡稱食品車間）3.2冷、熱源主機(jī)是指為空氣調(diào)節(jié)處理系統(tǒng)提供所需冷量或熱量，用以抵消室內(nèi)產(chǎn)生的熱負(fù)荷或冷負(fù)荷的主機(jī)。包括冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵、鍋爐等設(shè)備。3.3氣動設(shè)備是指以空氣為介質(zhì)進(jìn)行壓縮、冷凍除濕、吸附干燥處理等而產(chǎn)生有壓力的干空氣、真空、氮?dú)獾鹊脑O(shè)備。包括空壓機(jī)、干燥機(jī)、制氮機(jī)、真空泵等。3.4水處理設(shè)備是指通過各種物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害的物質(zhì)，這一類對水做過濾凈化處理的設(shè)備。包括污水處理設(shè)備、原水處理設(shè)備、凈水設(shè)備、過濾設(shè)備、超純水設(shè)備等3.5末端設(shè)備4T/GACTXXXX—2023通過冷熱盤管、加濕、過濾、吸附處理，控制流經(jīng)氣流的溫度、濕度、潔凈度、金屬離子、有機(jī)物等參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的設(shè)備。包括風(fēng)機(jī)盤管、吊頂風(fēng)柜、組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、除濕機(jī)、空氣過濾器等。3.6高效機(jī)房是指通過選擇高效的設(shè)備、優(yōu)化管路設(shè)計(jì)并結(jié)合智能控制管理等方式讓冷水機(jī)房的全年綜合能效COP指標(biāo)5.0以上的為高效機(jī)房。3.7COP是指機(jī)組所能實(shí)現(xiàn)的制冷量（制熱量）和輸入功率的比值，在相同的工況下，其比值越大說明這個(gè)機(jī)組的效率越高越節(jié)能。IPLV即綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)。是用一個(gè)單一數(shù)字表示空氣調(diào)節(jié)用冷水機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)，它基于機(jī)組部分負(fù)荷的性能系數(shù)值，按照機(jī)組在各種負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素，通過IPLV公式得到的數(shù)值。IPLV的公式如下：IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D其中：A=機(jī)組100%負(fù)荷時(shí)的效率(COP,kW/kW，下同)B=機(jī)組75%負(fù)荷時(shí)的效率C=機(jī)組50%負(fù)荷時(shí)的效率D=機(jī)組25%負(fù)荷時(shí)的效率4一般要求4.1一般原則4.1.1食品車間的衛(wèi)生、技術(shù)規(guī)范應(yīng)符合GB14881和GB50687的要求。4.1.2食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定和落實(shí)食品安全控制體系，制定維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度，建立維護(hù)保養(yǎng)工作的長效機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案，保證體系統(tǒng)有效運(yùn)行。4.1.3食品車間各系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理及操作的人員，應(yīng)持有運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)要求相對應(yīng)專業(yè)的特種作業(yè)操作證書，無證人員不得上崗操作。4.1.4新入職食品車間的各系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理和操作人員，應(yīng)經(jīng)過消防安全和相對應(yīng)專業(yè)系統(tǒng)維護(hù)知識和技能的培訓(xùn)。4.1.5運(yùn)行維護(hù)管理人員應(yīng)熟悉各系統(tǒng)的工作原理和運(yùn)行特點(diǎn)，具有安全、環(huán)保、節(jié)能意識和應(yīng)急指揮處理能力。4.2管理部門4.2.1應(yīng)明確本單位食品車間的運(yùn)行維護(hù)的主管領(lǐng)導(dǎo)；4.2.2應(yīng)根據(jù)本單位食品車間的運(yùn)行要求，設(shè)立相應(yīng)運(yùn)行維護(hù)的部門。4.3管理職責(zé)4.3.1應(yīng)明確本單位食品車間運(yùn)行維護(hù)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)行管理人員和運(yùn)行維護(hù)操作人員的主要職4.3.2主管領(lǐng)導(dǎo)的主要職責(zé)：5T/GACTXXXX—2023a)對本單位食品車間的運(yùn)行管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；b)組織制定本部門各專業(yè)、各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP)和規(guī)章制度；c)配置本部門所需的資源，包括人員、檢修設(shè)備、檢修耗材等；d)根據(jù)要求組織制定本單位安全、環(huán)保、節(jié)能、減排指標(biāo)。4.3.2.1運(yùn)行管理人員的主要職責(zé)：a)保證本單位食品車間各專業(yè)、各系統(tǒng)運(yùn)行管理滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求；b)落實(shí)規(guī)章制度和各專業(yè)、各系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，培訓(xùn)相關(guān)員工；c)落實(shí)本單位潔凈車間各專業(yè)、各系統(tǒng)設(shè)備維修保養(yǎng)制度和計(jì)劃的落實(shí)，讓各系統(tǒng)始終處于良好的運(yùn)行狀況；d)組織制定落實(shí)本部門應(yīng)急預(yù)案；e)根據(jù)環(huán)保、節(jié)能、減排指標(biāo)，制定相對應(yīng)的可行性措施、方案和計(jì)劃。4.3.3運(yùn)行維護(hù)人員的主要職責(zé)：a)熟練掌握本單位食品車間各專業(yè)、各系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；b)負(fù)責(zé)本單位食品車間各專業(yè)、各系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)并記錄、歸檔保存工作；c)負(fù)責(zé)本部門范圍內(nèi)的各種應(yīng)急預(yù)案演練和實(shí)施；d)負(fù)責(zé)本單位安全、環(huán)保、節(jié)能、減排指標(biāo)可行性措施、方案和計(jì)劃的實(shí)施。4.4管理制度4.4.1結(jié)合本單位食品車間的實(shí)際使用情況，建立建全本部門的各項(xiàng)管理制度；4.4.2各食品生產(chǎn)潔凈車間運(yùn)行管理應(yīng)具備以下制度和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程：a)各專業(yè)、各系統(tǒng)人員的崗位職責(zé)；b)消防管理制度；c)設(shè)備管理制度；d)安全管理制度；e)應(yīng)急管理制度；f)人員培訓(xùn)制度；g)特種設(shè)備管理制度；h)中央空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；i)凈化空調(diào)機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；j)純凈水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；k)綜合廢水處理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；l)空壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；m)廢氣排風(fēng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；n)供變配電系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；o)鍋爐系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。4.5檔案管理4.5.1檔案資料應(yīng)詳實(shí)，全面反映潔凈車間各系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行的基本情況及維修保養(yǎng)記錄，并根據(jù)變化及時(shí)更新。4.5.2檔案資料應(yīng)分門別類造冊，存放整齊，便于查找。4.5.3對于采用BMS（廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)）存儲系統(tǒng)運(yùn)行管理數(shù)據(jù)的車間，電子檔案數(shù)據(jù)保存時(shí)間應(yīng)符合要求。4.5.4管理類檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)本部門的規(guī)章制度；b)各專業(yè)各系統(tǒng)及設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程；6T/GACTXXXX—2023c)人員培訓(xùn)及管理文件；d)安全及應(yīng)急管理文件；e)承包商管理文件；f)配件、耗材、檢測工具設(shè)備的使用管理文件。4.5.5技術(shù)類檔案應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)潔凈車間的竣工圖（包含平面圖、系統(tǒng)圖、剖面圖等）；b)各專業(yè)各系統(tǒng)設(shè)備的出廠合格證、檢測報(bào)告、維護(hù)手冊、操作使用說明書；c)各專業(yè)各系統(tǒng)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案；d)各專業(yè)各系統(tǒng)施工過程文件（包括開工報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收、漏光測試、試壓記錄、試運(yùn)行記錄等）。4.5.6運(yùn)行維護(hù)類檔案包括下列內(nèi)容：a)設(shè)備運(yùn)行日常點(diǎn)檢記錄；b)設(shè)備維修保養(yǎng)記錄；c)初、中、高效空氣過濾器的更換記錄；d)各系統(tǒng)或設(shè)備異常記錄及處理情況記錄；e)消防及應(yīng)急預(yù)案演練記錄；4.6檔案管理部門維護(hù)管理部門應(yīng)設(shè)立專門的檔案管理人員，為查閱方便，檔案資料應(yīng)由本部門保管。4.7檔案保存時(shí)間所有檔案資料應(yīng)保存≥2年。5潔凈車間的日常維護(hù)5.1進(jìn)出潔凈室的管理5.1.1進(jìn)出潔凈室的物流與人流應(yīng)使用不同的通道和出入口，并應(yīng)單向輸送，不得交叉；宜有廢棄物的專用通道和出口。5.2潔凈室作業(yè)人員及進(jìn)出物料的管理5.2.1潔凈室作業(yè)人員進(jìn)出潔凈車間管理5.2.1.1人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等設(shè)施。5.2.1.2更衣室內(nèi)脫衣區(qū)和穿潔凈工作服區(qū)應(yīng)有分隔，穿潔凈工作服區(qū)宜按Ⅲ~Ⅳ級潔凈用房設(shè)計(jì)，穿無菌內(nèi)衣及其后區(qū)域宜按Ⅱ~Ⅲ級潔凈用房設(shè)計(jì)。5.2.1.3可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序宜按圖1順序安排。圖1可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序7T/GACTXXXX—20235.2.1.4不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序應(yīng)按圖2順序安排。圖2不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序5.2.1.5手消毒器和手消毒擦拭巾宜在生產(chǎn)人員通道上設(shè)置。5.2.2物料進(jìn)出潔凈車間管理5.2.2.1物料進(jìn)出潔凈車間應(yīng)包括外包清潔、拆包、傳遞或傳輸；5.2.2.2進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等，均應(yīng)在緊鄰潔凈區(qū)的拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包，拆包后的物料通過傳遞窗進(jìn)入潔凈區(qū)；5.2.2.3不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對其表面進(jìn)行清潔和消毒；5.2.2.4在不同等級的潔凈用房之間進(jìn)行物料傳遞時(shí)，宜采用傳遞窗；5.2.2.5當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí)，除具有連續(xù)消毒條件外，傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū)，并應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施，在兩區(qū)之間分段傳送；5.2.2.6當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí)，電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室；5.2.2.7當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時(shí)，宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)或按工藝要求的定向氣流，洞口氣流平均風(fēng)速不應(yīng)小于0．2m／s。停止生產(chǎn)時(shí)洞口宜有封閉的措施。5.3潔凈室的清潔5.3.1應(yīng)根據(jù)原料、產(chǎn)品和工藝的特點(diǎn)，針對生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境制定有效的清潔消毒制度，降低微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)；5.3.2清潔消毒制度應(yīng)包括以下內(nèi)容：清潔消毒的區(qū)域、設(shè)備或器具名稱；清潔消毒工作的職責(zé)；使用的洗滌、消毒劑；清潔消毒方法和頻率；清潔消毒效果的驗(yàn)證及不符合的處理；清潔消毒工作及監(jiān)控記錄；5.3.3應(yīng)確保實(shí)施清潔消毒制度，如實(shí)記錄；及時(shí)驗(yàn)證消毒效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。6食品車間公用設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)6.1基本要求6.1.1潔凈車間公用設(shè)備主要包括水、電、氣的供應(yīng)系統(tǒng)；這些設(shè)備是實(shí)現(xiàn)潔凈車間正常、安全運(yùn)行的重要裝置，要做好日常的維護(hù)、定期檢查和規(guī)定的測試、認(rèn)證。6.1.2設(shè)備操作、維護(hù)人員，應(yīng)定期參加業(yè)務(wù)和技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。從事特種設(shè)備作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。8T/GACTXXXX—20236.1.3按規(guī)定記錄各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及有關(guān)參數(shù)，記錄和分析定期檢查、維修、清洗狀況，定期檢查設(shè)備的完好狀態(tài)。6.1.4建立各類設(shè)備運(yùn)行檔案，將設(shè)備說明書、圖紙技術(shù)資料分類編號并妥善保管。設(shè)備維修、儀器儀表校正記錄，設(shè)備故障事故記錄、運(yùn)行記錄匯編成冊保管，以便掌握設(shè)備、儀器的完好狀況，即時(shí)分析可能出現(xiàn)的問題，確保潔凈室正常安全運(yùn)行。6.2制冷主機(jī)運(yùn)行維護(hù)6.2.1值班人員應(yīng)檢查并填寫運(yùn)行記錄，包括冷水機(jī)組的冷凍水進(jìn)出水溫度，冷卻水進(jìn)出水溫度，負(fù)荷狀況，進(jìn)出水溫差，冷凝蒸發(fā)壓力，各相電壓，電流，油溫，溫壓等級，檢查周期1次/2小時(shí)；6.2.2檢查油壓是否正常，油過濾器壓差大于25PSIG時(shí)，應(yīng)更換油過濾器。并檢查回油系統(tǒng)的工作狀況，回油溫度（軸承溫度）應(yīng)在允許范圍內(nèi)，檢查周期1次/2小時(shí)；6.2.3檢查冷卻水塔、換熱器換熱效果，確保冷水機(jī)組正常運(yùn)行,檢查周期1次/2小時(shí);6.2.4檢測冷水機(jī)組系統(tǒng)各保護(hù)裝置和開關(guān)正常工作，檢查周期1次/日；6.2.5檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常振動及噪音，檢查周期1次/日；6.2.6檢查機(jī)組有無異常振動及噪聲并立即進(jìn)行處理，檢查周期1次/日；6.2.7檢查油位是否位于上視鏡中間，出現(xiàn)油位低應(yīng)立即補(bǔ)充冷凍機(jī)油，檢查周期1次/日；6.2.8檢查機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)和電腦控制中心工作程序，檢查周期1次/日；6.2.9檢查冷卻水塔、換熱器換熱效果，確保冷水機(jī)組正常運(yùn)行,檢查周期1次/日;6.2.10檢查機(jī)組螺栓是否有松動,保養(yǎng)周期1次/6個(gè)月；6.2.11檢查機(jī)組、管道保溫，保養(yǎng)周期1次/6個(gè)月；6.2.12檢查機(jī)組是否泄漏冷媒介質(zhì)，有滲漏時(shí)應(yīng)立即處理，保養(yǎng)周期1次/6個(gè)月；6.2.13檢查油位是否適中，出現(xiàn)低油位應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充，保養(yǎng)周期1次/6個(gè)月；6.2.14檢查啟動電源柜接線螺絲松緊狀況，保養(yǎng)周期1次/6個(gè)月；6.2.15檢查回油系統(tǒng)、更換干燥器、油過濾器、檢測冷凍機(jī)潤滑油應(yīng)符合下列的規(guī)格：a)在100F(38℃)時(shí)的黏度300±25ssu(59.2至70.1平方毫米/秒)；b)在210F(99℃)時(shí)的黏度50至55ssu(7.3至8.8平方毫米/秒)；c)最小黏度指數(shù)955.2.4最高流動點(diǎn)-5F(-21℃)5.2.5最低閃火點(diǎn)400F(204℃)5.2.6酸性指d)數(shù)不可超過2.0mgKOH/mg；e)測試達(dá)不到上述指標(biāo)，應(yīng)更換冷凍機(jī)潤滑油。6.2.16檢查主機(jī)操作及機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，檢查電腦板工作程序，對有關(guān)元件作適當(dāng)調(diào)整，保養(yǎng)周期1次/年；6.2.17檢查潤滑系統(tǒng)，油過濾器壓差大于25PSIG時(shí)，應(yīng)更換油過濾器、冷媒濾芯及冷媒過濾網(wǎng),保養(yǎng)周期1次/年；6.2.18檢查軸承磨損情況，軸承如有磨損，有時(shí)可由異常振動及軸承溫升高等現(xiàn)象檢查出來,保養(yǎng)周6.2.19檢查壓縮機(jī)馬達(dá)，檢測馬達(dá)絕緣電阻，對于閉式壓縮機(jī)絕緣電阻不小于50MΩ,開式不小于0.5M6.2.20檢查冷某介質(zhì)充注量，其液位應(yīng)位于冷某介質(zhì)視鏡中間，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整,保養(yǎng)周期1次/年；6.2.21檢查清洗蒸發(fā)器，冷凝器換熱銅管，如果銅管結(jié)垢嚴(yán)重應(yīng)清洗,保養(yǎng)周期1次/年；9T/GACTXXXX—20236.2.22空調(diào)冷源系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)檢查和匯總當(dāng)年機(jī)組運(yùn)行情況，填寫機(jī)組運(yùn)行狀況匯總表，停機(jī)后應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)工作表；6.2.23不同種類冷熱源應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況，按照每周、每月、每季度、每年制定定期維護(hù)計(jì)劃；6.3鍋爐的運(yùn)行維護(hù)6.3.1一般規(guī)定a)鍋爐日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照鍋爐廠家提供的使用（運(yùn)行）說明書進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);b)做好備品備件的管理，確保日常維護(hù)保養(yǎng)所需的備品備件滿足日常需要;c)為降低臨時(shí)維修對于生產(chǎn)的影響，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)營管理和設(shè)備管理制度，提高日常巡檢和定期試驗(yàn)的質(zhì)量，及早發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷，及時(shí)消缺，減少故障停爐的概率，并通過嚴(yán)抓缺陷管理減少重復(fù)缺陷的發(fā)生，確保應(yīng)修必修，修必修好;d)應(yīng)重視計(jì)劃維修的計(jì)劃編制工作，按照鍋爐廠家推薦的維修周期，同時(shí)結(jié)合鍋爐實(shí)際運(yùn)行過程中的缺陷，利用生產(chǎn)淡季或者過渡季，合理安排維修時(shí)間和工期，盡量減少停爐帶來的經(jīng)濟(jì)損失。6.3.2維修計(jì)劃a)鍋爐設(shè)備的維修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目兩類。b)鍋爐大修項(xiàng)目計(jì)劃需在機(jī)組大修前四個(gè)月編制出來，鍋爐小修項(xiàng)目計(jì)劃需在機(jī)組小修前二個(gè)月編制出來。c)鍋爐維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容：1)制造廠要求的項(xiàng)目；2)全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；3)定期監(jiān)測、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；4)按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目；5)按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目；6)消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。d)特殊項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的維修項(xiàng)目以及反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項(xiàng)目。e)部分項(xiàng)目可安排在大（?。┬耷斑M(jìn)行。f)在鍋爐運(yùn)行期間可利用設(shè)備切換完成的設(shè)備維修項(xiàng)目不宜列入大（?。┬揄?xiàng)目。6.3.3日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目a)每日：鍋爐排污、水位計(jì)及水位控制器疏水；檢查水質(zhì)是否符合要求；檢查燃燒裝置及燃料供應(yīng)是否正常；檢查水位計(jì)的水位；檢查給水泵及自動給水系統(tǒng)是否正常；檢查壓力（溫度）自動控制是否靈敏可靠;b)每周：確認(rèn)低水位保護(hù)繼電器工作正常;c)每半月：檢查安全閥是否靈敏可靠，做手動排汽試驗(yàn);d)每月：檢查火焰監(jiān)視器，用干布輕輕擦檢測器的向火面；清洗油過濾器；清洗水泵過濾器；清洗日用油箱、日用水箱；檢查電動執(zhí)行器，動作是否靈敏，接地和零線是否可靠；確認(rèn)風(fēng)門控制器設(shè)定值;e)每半年：清洗燃燒器風(fēng)葉；清洗油泵過濾器；清洗油噴嘴和點(diǎn)火電極，并確認(rèn)其裝配尺寸；檢查水位控制及報(bào)警器內(nèi)電極，用砂布清潔電極（取電極時(shí)，鍋爐應(yīng)無壓狀態(tài)檢查電氣接線點(diǎn)的松動，對各處螺母、螺釘采取緊固措施；檢查鍋爐內(nèi)結(jié)垢情況，并采取措施清除或預(yù)防;f)每年：重復(fù)半年期維護(hù)內(nèi)容；打開煙箱門及檢查孔，清潔燃燒室的積灰；受壓元件年檢。6.4冷庫的運(yùn)行保養(yǎng)6.4.1經(jīng)常檢查及確認(rèn)冷庫壓縮機(jī)電源的電壓是否符合要求，電源總閘的保護(hù)功能是否正常有效。6.4.2冷庫設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。T/GACTXXXX—20236.4.3冷庫設(shè)備的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由制冷工或懂得制冷知識的電工人員來操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。6.4.4冷庫的門的鉸鏈、拉手、門鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況定期添加潤滑油。6.4.5應(yīng)定期記錄冷藏、冷凍庫的溫度是否正常。6.4.6取物品時(shí)，冷庫庫門需及時(shí)關(guān)閉，取出物品后要及時(shí)關(guān)燈、關(guān)門。以減少冷氣跑掉，影響溫度不正常6.4.7不要忘記進(jìn)出后關(guān)門，以免發(fā)生漏冷和凝露、結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象。6.4.8盡量減少冷庫庫門的開關(guān)次數(shù)，以防止熱空氣入侵與減少冷風(fēng)機(jī)的結(jié)霜量。6.4.9裝入庫內(nèi)的物品不能含過多的水分，要防止水滲入庫底，以免影響冷庫壽命。6.4.10庫房內(nèi)碼貨要留有冷風(fēng)通道，冷風(fēng)機(jī)前后左右都要留有一定的空隙，冷風(fēng)機(jī)前不得堆放和冷風(fēng)機(jī)一樣高度物品，以免影響制冷效果。存貨物品時(shí)不要碰到下水管路。6.4.11冷庫應(yīng)定期清除、清掃、消毒，每天清掃一次衛(wèi)生，每半個(gè)月清理一次，保持干凈、無異味，下水管道應(yīng)及時(shí)清理污物，以防堵塞。6.4.12除了上述注意事項(xiàng)外，還必須針對清潔做一個(gè)安排，以防損耗增加。還必須安排每月徹底大清潔一次，仔細(xì)清理除了冷庫擦拭外，還要用水沖庫內(nèi)結(jié)霜、結(jié)冰部份，以防下水口及出風(fēng)口翅片堵塞不流通，而造成風(fēng)力無法循環(huán)以致?lián)p耗。6.4.13在清掃時(shí)注意不要把水沾到風(fēng)扇電機(jī)上，同時(shí)注意安全，保持一定的距離，以防被風(fēng)扇葉片刮傷6.4.14如因空氣濕度過大、化霜間隔時(shí)間長、庫溫設(shè)定不正常，所有這些都會導(dǎo)致庫內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫溫不降。這時(shí)就應(yīng)進(jìn)行化霜（除霜）處理。并及時(shí)觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動設(shè)備。6.4.15蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免振動，振動除了增加機(jī)械磨損外還會導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動或斷裂。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除后再運(yùn)行。6.4.16冷庫設(shè)備的庫內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù)冷庫的實(shí)際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫的技術(shù)參數(shù)后由制冷工在控制器上各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。6.4.17冷庫安裝完畢或長期停用后再次使用，降溫的速度要合理:每天控制在8-10℃為宜,在0℃時(shí)應(yīng)保持一段時(shí)間。冷庫設(shè)備長期不用時(shí)，應(yīng)截?cái)嗬鋷斓目傠娫?，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。6.4.18冷庫設(shè)備的上面（頂板）不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫的庫板會變形而影響保溫性能，并保持冷庫周圍通道暢通無阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。安放冷庫的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無易燃易爆物品、確保沒有任何安全隱患。6.4.19冷庫庫板保養(yǎng)，注意使用中，應(yīng)避免硬物對庫體的碰撞和刮劃。因?yàn)榭赡軙斐蓭彀宓陌枷莺弯P蝕，嚴(yán)重的會使庫體局部保溫性能降低。6.4.20冷庫密封部位保養(yǎng)，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼接而成，因此板與板之間在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中，對一些密封失效的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。6.4.21冷庫地面保養(yǎng)，一般小型裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時(shí)應(yīng)防止地面存有大量冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。6.4.22冷庫庫體保溫性能檢測，檢查冷庫外圍有無冷凝水，檢查冷庫門開啟是否靈活，冷庫門的密封效果。T/GACTXXXX—20236.5水系統(tǒng)及附屬設(shè)備6.5.1電子潔凈車間的冷卻水、冷凍水、熱水系統(tǒng)宜在系統(tǒng)啟用前對冷卻水塔及管路進(jìn)行清洗消毒，并取樣送有檢測資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果符合GB500500和GB50365的要求方可投入使用。6.5.2水系統(tǒng)宜根據(jù)水質(zhì)的情況，設(shè)置持續(xù)過濾、緩蝕、阻垢、殺菌和滅藻等的水處理裝置，在停機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)還應(yīng)對過濾器進(jìn)行拆洗清潔工作。6.5.3對于水質(zhì)報(bào)告中PH值、電導(dǎo)率、總硬度、鈣離子、氯離子超出基準(zhǔn)要求的地區(qū)，應(yīng)設(shè)置水處理設(shè)備。對于循環(huán)流量≥1000m3/h的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置砂濾系統(tǒng)。6.5.4水系統(tǒng)運(yùn)行期間，日常點(diǎn)檢人員宜巡檢管道及附屬設(shè)備每天≥2次。6.6氣動設(shè)備6.6.1空壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的啟停及日常運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）來進(jìn)行。6.6.2空壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：a)防塵網(wǎng)：視情況每星期清潔一次以上；b)油過濾器：首次磨合500小時(shí)更換（不同品牌的具體時(shí)間有所不同，根據(jù)說明書來定），以后視使用情況每1000~2000小時(shí)更換一次；c)空氣濾清器濾芯：視使用情況每500~1000清潔一次（用潔凈空壓反吹），清潔2~4次后更換新的濾芯；~~d)油細(xì)分離器濾芯：視使用情況外置的每15003000小時(shí)更換，內(nèi)置的每30006000小時(shí)更換；e)操作人員及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告；f)前置二級過濾器每季度進(jìn)行更換（也可根據(jù)使用環(huán)境情況調(diào)整），末置二級過濾器每半年進(jìn)行更換（也可根據(jù)使用環(huán)境情況調(diào)整）；g)每班對過濾器和儲罐的排水閥進(jìn)行檢查，如果排水不暢，則要在設(shè)備停機(jī)時(shí)及時(shí)維修；h)根據(jù)干燥劑的使用情況和使用說明書干燥劑進(jìn)行更換；i)每月對整個(gè)空壓系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理（切記不得帶壓維修j)每月檢查電控柜與主機(jī)接地線，確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生；k)每年檢查電機(jī)接線盒端子是否牢固；l)當(dāng)空壓機(jī)停機(jī)超過四小時(shí)，必須關(guān)閉空壓機(jī)出氣管道閥門，打開管道排水閥，及一級、二級手動排水閥；m)當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)突然斷電，必須要檢測電路絕緣、電機(jī)絕緣不低于0.5兆歐，等待五分鐘后方可開機(jī)；n)空壓機(jī)儲氣罐安全閥，壓力表必須按國家標(biāo)準(zhǔn)每年進(jìn)行效驗(yàn)。6.7水處理設(shè)備6.7.1純水處理設(shè)備6.7.1.1稀釋化學(xué)品時(shí)，嚴(yán)禁先加化學(xué)品后加水；必須先加水再投化學(xué)品；6.7.1.2經(jīng)過預(yù)處理，一般要求控制水質(zhì)SDI<5；6.7.1.3EDI裝置啟動時(shí)，必須先通水后通電，停運(yùn)時(shí)，必須先停電后停水；6.7.1.4TOC啟動時(shí)，必須先通水后通電，停運(yùn)時(shí)，必須先停電后停水；6.7.1.5啟動前先將泵的進(jìn)水閥打開，且應(yīng)把泵的出水路徑找好，同時(shí)將相關(guān)的閥門打開，在啟動；6.7.1.6閥門切換時(shí)，應(yīng)先開后關(guān)，緩開緩閉；6.7.1.7PVC管路應(yīng)避免硬場撞擊，以免損壞；6.7.1.8反滲透器進(jìn)水水質(zhì)條件不變，當(dāng)出現(xiàn)下述情況，應(yīng)進(jìn)行清洗：T/GACTXXXX—20236.7.1.9標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低10%以上；6.7.1.10進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升15%；6.7.1.11標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率增加5%以上；6.7.1.12EDI模塊需要定期的清洗和殺菌，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行；6.7.1.13純水箱內(nèi)純水不能儲存時(shí)間過長，一般不得超過48小時(shí)；6.7.1.14當(dāng)反滲透系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間超過24小時(shí)，必須對反滲透膜進(jìn)行保護(hù)運(yùn)行，即每天至少運(yùn)行兩次；終端去離子供回水管路必須保證有水循環(huán)，若停水超過48小時(shí)，必須對管路進(jìn)行殺菌清洗，清洗可采用分析純雙氧水按30PPM濃度進(jìn)行沖洗，并排放掉清洗水。6.7.2廢水管理設(shè)備6.7.2.1定期巡查各藥罐藥量情況，若發(fā)現(xiàn)藥罐液位已到藥罐1/4液位，應(yīng)進(jìn)行配藥。6.7.2.2對所有的設(shè)備進(jìn)行巡視，查看是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備固定螺絲松動、電機(jī)聲音變、電機(jī)表面溫度太高等異常情況應(yīng)及時(shí)處理。6.7.2.3鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)至少每隔一小時(shí)巡視一次，聽鼓風(fēng)機(jī)聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不應(yīng)有非正常的磨擦聲和撞擊聲，如不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。6.7.2.4巡查閥門是否處于正確狀態(tài)，巡查管道及部件是否有泄漏和噪音過大現(xiàn)象。6.7.2.5定時(shí)上沉淀池巡查液面高度、出水是否清澈、是否帶泥等，觀察泥面高度，確定是否需要排6.7.2.6由于設(shè)備中加入大量石灰等鈣鹽，易造成管路、過水孔結(jié)垢堵塞，因此，必須定時(shí)及時(shí)清泥、壓泥。6.7.2.7未經(jīng)安全知識教育和崗位操作技術(shù)培訓(xùn)的人員，禁止上崗或獨(dú)自操作，操作人員應(yīng)熟悉廢水站的工藝，并仔細(xì)閱讀各設(shè)備的使用說明書，熟悉各設(shè)備操作。6.7.2.8廢水處理站應(yīng)建立安全運(yùn)行巡回檢查制度，崗位操作記錄，設(shè)備運(yùn)行、檢修記錄及事故處理記錄。6.7.2.9正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁爬越護(hù)欄或獨(dú)自進(jìn)入構(gòu)筑物和設(shè)備內(nèi)。6.7.2.10因工作需要進(jìn)入有關(guān)構(gòu)筑物(或設(shè)備)內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防范措施后方可組織實(shí)施，并切實(shí)做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作。6.7.2.11在動力設(shè)備進(jìn)行檢修或事故處理期間，應(yīng)對相應(yīng)的區(qū)域、設(shè)備和對應(yīng)的電器控制點(diǎn)設(shè)置安全警示牌，采取必要的安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。6.7.2.12加強(qiáng)設(shè)備管理，做好各設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，實(shí)行計(jì)劃檢修；每月一小修，一年一大修；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保站內(nèi)各設(shè)施能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。6.7.2.13對傳動設(shè)備的安全保護(hù)裝置應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和完善，無保護(hù)裝置的傳動設(shè)備，禁止運(yùn)行。6.7.2.14藥劑配制操作過程中一定要配備安全防護(hù)用品，小心操作。6.7.2.15加強(qiáng)對藥品的管理，建立藥品進(jìn)出臺賬，防止藥品的非生產(chǎn)性流失。6.8末端設(shè)備6.8.1運(yùn)行要求6.8.1.1凈化空調(diào)系統(tǒng)主要包括過濾器、冷熱盤管、除濕機(jī)、處理風(fēng)機(jī)、送風(fēng)過濾器等功能段。在平常運(yùn)行中，應(yīng)定期觀察運(yùn)行是否正常，是否有異響。6.8.1.2冷熱盤管以及配套設(shè)施宜每日進(jìn)行檢查。T/GACTXXXX—20236.8.1.3凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境宜每日進(jìn)行檢查。6.8.1.4凈化空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)處理機(jī)組的運(yùn)行情況宜每日進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查的內(nèi)容和運(yùn)行參數(shù)，判斷運(yùn)行狀態(tài)是否正常，系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)表述匯總留存。6.8.2維護(hù)要求6.8.2.1凈化空調(diào)機(jī)組的維修和保養(yǎng)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)切斷電源開關(guān)。6.8.2.2凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行期間，應(yīng)注意監(jiān)測潔凈廠房的溫度、濕度、潔凈度等，尤其注意濕度參數(shù)，防止結(jié)露。6.8.2.3制冷工況下，冷凝水接水盤的排水管宜每周檢查，發(fā)現(xiàn)臟堵應(yīng)及時(shí)處理。6.8.2.4嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)凈化空調(diào)機(jī)組冬季運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證防凍措施的有效性，以確保冬季機(jī)組運(yùn)行正6.8.2.5凈化空調(diào)送風(fēng)段電動機(jī)、傳感裝置、葉片、柔性接管等宜每月進(jìn)行停機(jī)檢修，確保送風(fēng)設(shè)備安全可靠。6.8.2.6凈化空調(diào)系統(tǒng)使用的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門宜每月進(jìn)行檢查，確保風(fēng)量控制可靠。6.8.2.7應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際空氣質(zhì)量和凈化空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行情況制定各類空氣過濾器的更換或清洗周期。6.8.2.8宜每月對新風(fēng)口的防蟲網(wǎng)、防雨裝置進(jìn)行檢查，同事對風(fēng)道與新風(fēng)口的銜接密封性進(jìn)行檢查，有損壞或異常情況應(yīng)及時(shí)處理。6.8.2.9凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)箱、靜壓箱、風(fēng)閥、風(fēng)管、風(fēng)口、蒸汽管、空調(diào)管道等外表面應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，保溫?zé)o脫落和破損且外表面不應(yīng)結(jié)露。6.8.2.10凈化空調(diào)機(jī)組自控設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)定期校驗(yàn)，按照空調(diào)工況變化調(diào)整運(yùn)行控制模式并設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。6.8.3空氣過濾器6.8.3.1末端設(shè)備運(yùn)行維護(hù)人員宜根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境狀況及使用情況制定空氣過濾器的檢查、清洗和更換周期。6.8.3.2空氣過濾器的檢查、評價(jià)及管理指標(biāo)宜按表1所標(biāo)進(jìn)行。表1空氣過濾器檢查、評指和管理要求過濾器類型檢查周期評價(jià)指標(biāo)管理要求新風(fēng)白色無紡布過濾器(多灰塵地區(qū)宜更短）過風(fēng)截面白色已經(jīng)變成灰黑色更換