土建施工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容#整復(fù)查設(shè)備的安裝精度，擰緊地腳螺栓，同時打緊墊鐵。7、在墊鐵間進(jìn)行定位焊固定。8、壓漿混凝土配合比應(yīng)符合下列表的規(guī)定：序號材料配合比水灰比夏季冬季1水泥52.5號普通硅酸鹽水泥10.33-0.370.302砂子河沙中偏細(xì)13石子碎石粒度為5-iomm19、養(yǎng)護(hù)期為3-7天，若養(yǎng)護(hù)期溫度低于5攝氏度應(yīng)采取保溫和防凍措施。四支承板座漿的安裝法：1、墊鐵支承板表面應(yīng)作防油處理。2、在放置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，長度和寬度應(yīng)比墊鐵支承板的長度和寬度各大6omm-8omm。座漿坑鑿入基礎(chǔ)的深度為20-30mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。3、座漿坑內(nèi)的雜物和浮灰應(yīng)清理吹掃干凈，坑內(nèi)不得有油污。4、用水濕潤座漿坑混凝土約3分鐘后，除去坑內(nèi)積水。5、在座漿坑內(nèi)薄涂一層水泥漿，水泥漿的水灰比宜采用水泥：水為0.5-1.2。6、在座漿坑內(nèi)支模，將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)，分層搗固，連續(xù)搗至水泥漿浮出混凝土表面，座漿層厚度宜為40-50mm。7、當(dāng)混凝土表面不再滲水或水跡消失后，放置墊鐵支承板，用手壓或木錘敲擊使墊鐵支承板平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊，墊鐵支承板上表面標(biāo)高應(yīng)允許偏差正負(fù)5mm，水度允許偏差不大于2mm/m。8、座漿混凝土上表面應(yīng)低于支承板面2-5mm，混凝土初凝前時應(yīng)再次復(fù)查墊鐵支撐板標(biāo)高和水平度。9、座漿混凝土配合比應(yīng)符合下列表規(guī)定：序號材料配合比水灰比夏季冬季1水泥52.5號普通硅酸鹽水泥10.33-0.302砂子河沙10.37

中偏細(xì)3中偏細(xì)3石子碎石粒度為5-iomm110、養(yǎng)護(hù)期為3-7天，若養(yǎng)護(hù)期溫度低于5攝氏度應(yīng)采取保溫和防凍措施。第六節(jié)驗(yàn)收規(guī)范一、安裝準(zhǔn)備：基礎(chǔ)移交的同時應(yīng)提供沉降觀測點(diǎn)的測量記錄。二、機(jī)組澆灌：鑒于目前有出廠即配制成功的早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮流動灌漿材料，在其操作方法、強(qiáng)度和因使用而節(jié)省時間方面明顯優(yōu)于自行配制的灌漿料，故要求二次灌漿一律使用無收縮流動灌漿料，二次灌漿層應(yīng)充滿整個機(jī)器設(shè)備底座且至少高于底座下表面loomm。底座下表面即“H”型鋼翼板下表面，當(dāng)灌漿層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級70%后，應(yīng)松開頂絲，并用o.5KG磅手錘敲擊底座，聽聲判斷有無空洞，有空洞處應(yīng)將此處灌漿層鑿開補(bǔ)灌。松開底座上的調(diào)整螺釘，再次擰緊地腳螺栓時，調(diào)整螺釘附近底座的沉降量小于或等于0.05mm。根據(jù)國內(nèi)施工的各大