液體罐裝技術(shù)-醬油、白酒灌裝過程

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定量原理02灌裝過程目錄

醬油、白酒屬于低粘度液體，可以采用常壓灌裝法或負壓灌裝法，本節(jié)以負壓灌裝機為例介紹白酒、醬油的灌裝過程?？刂埔何欢糠ㄟ@種方法采用控制灌裝容器內(nèi)液位的高度來達到預(yù)定的灌裝量，其工作原理如圖3—17所示。1定量原理

開始灌裝時，瓶子上升頂開橡皮墊5，使滑套6和灌裝頭7之間出現(xiàn)間隙，液體流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體經(jīng)排氣管1排至貯液箱9中。當(dāng)瓶內(nèi)液面達到排氣管口時，氣體不再排出，液料繼續(xù)流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體被壓縮，根據(jù)連通器的原理，瓶內(nèi)液料沿排氣管一直上升到與貯液箱9液面水平，則停止進液。

當(dāng)瓶子下降脫離橡皮墊5時，彈簧4使灌裝頭7與滑套6封閉，排氣管內(nèi)液料流入瓶內(nèi)，完成一次灌裝。只要調(diào)節(jié)排氣管1伸入瓶內(nèi)的高度，就可以改變灌裝量。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但是定量精度稍差，因定量精度直接受瓶子容積精度和瓶口密封度的影響。它適用于灌裝含氣飲料。

托瓶盤裝在下轉(zhuǎn)盤13上，它的升降由升降凸輪16來驅(qū)動。貯液箱中的液位是由液位控制裝置14控制的。灌裝閥5固定在上轉(zhuǎn)盤9上，上轉(zhuǎn)盤的高度可由高度調(diào)節(jié)裝置15來調(diào)節(jié)。調(diào)速手輪19用來無級調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，使之符合生產(chǎn)率的要求。2.1負壓灌裝機總體結(jié)構(gòu)

如圖液料經(jīng)進液管10進入貯液箱5中，液箱內(nèi)液位高度由液位控制浮桶6控制，使液位保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。灌裝機設(shè)有真空泵，真空泵將真空氣室l內(nèi)的空氣抽走，使其達到一定的真空度(500mm水柱)；貯液箱通過兩根真空度指示管2與真空氣室相通，指示管2內(nèi)液面的升高值表示了真空氣室l的真空度。

每一個灌裝頭8都有一個吸氣管3和吸液管4分別通向真空氣室l和貯液箱5。

空瓶由鏈帶l送入，經(jīng)不等距螺桿2分成間距110mm，再由撥輪3送到托瓶機構(gòu)4上，瓶子隨瓶托回轉(zhuǎn)的同時，由升瓶導(dǎo)輪16帶動上升150mm，當(dāng)瓶口頂住灌裝閥密封圈時，瓶內(nèi)空氣被真空吸管6、真空氣缸8吸走。瓶內(nèi)形成一定的真空度。2.3灌裝過程

在壓差作用下，貯液箱內(nèi)液體被吸液管11吸入瓶內(nèi)，進行灌裝。灌裝結(jié)束后，瓶子在凸輪導(dǎo)輪帶動下第一次下降60mm，使液管內(nèi)存在的液料流入瓶內(nèi)，瓶托再下降90mm。瓶子進到水平位置，由出瓶撥輪將瓶子送到壓蓋機上。灌裝工藝過程升降凸輪8為圓柱凸輪，凸輪導(dǎo)軌的曲線展開圖凸輪展開圖01膠囊PTP包裝技術(shù)02果汁無菌包裝技術(shù)03薯片包裝技術(shù)04牙膏包裝技術(shù)05啤酒包裝技術(shù)1、醬油、白酒灌裝過程1、醬油、白酒灌裝過程

(a)正在灌裝(b)完成灌裝

常壓灌裝

1-貯液缸2-排氣管3-灌裝閥4-彈簧5-密封裝置

6-灌裝頭7-包裝容器8-升降機構(gòu)升降機構(gòu)8將包裝容器7向上托起，容器的口部與灌裝閥下部的密封裝置5接觸并緊壓，將容器密封。容器繼續(xù)上升開啟灌裝閥3，使儲液缸1種的液體物料考自重流入包裝容器；同時，容器內(nèi)的空氣沿著排氣管2排到儲液缸上部；當(dāng)包裝容器內(nèi)的液面升到排氣管口（A-A截面）后，容器內(nèi)的空氣就不能再排出，而被繼續(xù)注入的液體略微壓縮，當(dāng)達到壓力平衡時，容器內(nèi)的液體保持在規(guī)定的高度，液料沿著排氣管上升到與儲液缸的液面相等時，不再上升，升降機構(gòu)將容器將下，灌裝閥失去壓力，靠彈簧4自動關(guān)閉，排氣管內(nèi)的液料也隨之滴入容器內(nèi)，灌裝結(jié)束。

1、醬油、白酒灌裝過程

（1）工藝流程為：容器口部與灌裝閥接觸，密封開啟灌裝閥進液排氣達到預(yù)定液位停止進液瓶口與灌裝閥脫離灌裝閥自動關(guān)閉余液進入容器，灌裝結(jié)束1、醬油、白酒灌裝過程

（2）定量方法為：液位控制定量法（3）灌裝方法為：常壓灌裝1、醬油、白酒灌裝過程（3）灌裝方法為：常壓灌裝定義：常壓灌裝又稱重力灌裝，即在大氣壓力下，依靠液體自身的重力將其灌入包裝容器內(nèi)，其整個灌裝系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)。它是最古老的