土工膜施工方案初稿

山西省萬家寨引黃工程聯(lián)接段備用水源呼延調(diào)蓄工程Ⅲ標(biāo)合同編號(hào)：YRDP-NCB-CC[]5號(hào)土工膜施工方案審定：審核：編寫：中國水利水電第十一工程局有限公司第七分局呼延項(xiàng)目經(jīng)理部12月25日目錄TOC\o"1-2"\u1概況 11.1工程概況 11.2氣象條件 11.3編制根據(jù) 11.4技術(shù)參數(shù) 21.5重要工程量 32施工規(guī)劃 32.1總體布局 32.2施工道路 32.3施工用電 42.4現(xiàn)場管理室 42.5現(xiàn)場倉庫 43施工工藝流程 54施工準(zhǔn)備 64.1技術(shù)準(zhǔn)備 64.2基面準(zhǔn)備 64.3基面驗(yàn)收資料檢查 64.4原材料檢測、實(shí)驗(yàn) 65重要施工辦法 75.1測量定位 75.2搬運(yùn) 75.3攤鋪 85.4焊接 95.5焊縫檢測 115.6缺點(diǎn)修補(bǔ) 126質(zhì)量檢測驗(yàn)收 136.1編碼及驗(yàn)收內(nèi)容 136.2質(zhì)量檢查辦法 146.3質(zhì)量確保方法 147雨季施工方案 158施工進(jìn)度計(jì)劃 168.1投標(biāo)階段計(jì)劃 168.2施工計(jì)劃初步調(diào)節(jié) 178.3施工計(jì)劃調(diào)節(jié) 178.4復(fù)合土工膜鋪設(shè)計(jì)劃安排 188.5進(jìn)度確保方法 199機(jī)械設(shè)備配備及勞動(dòng)力組織 199.1機(jī)械設(shè)備配備 199.2勞動(dòng)力組織 2010生產(chǎn)技術(shù)及資料管理 2011安全文明施工管理 2012附圖 21復(fù)合土工膜鋪設(shè)方案1概況1.1工程概況呼延調(diào)蓄工程調(diào)蓄池位于太原市呼延村西與引黃工程聯(lián)接段出口之間好李子溝內(nèi)，設(shè)計(jì)容積為200萬m3，池底面積5.26萬m2，池盆為半挖半填而成。調(diào)蓄池大壩由主壩和副壩兩部分構(gòu)成，大壩壩頂高程899.8m。主壩軸線長度581.54m；副壩軸線長度125.4m。本工程調(diào)蓄池底及池周（涉及壩體及岸坡）防滲用復(fù)合土工膜防滲。其防滲施工工作內(nèi)容涉及（但不限于）復(fù)合土工膜的采購、運(yùn)輸、保管，以及現(xiàn)場拼接、鋪設(shè)、錨固等的施工作業(yè)以及其質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。1.2氣象條件工程所在區(qū)域地處內(nèi)陸，屬溫帶大陸型季風(fēng)性氣候，含有山區(qū)氣候特點(diǎn)，春季氣溫日變化較大，雨水稀少；夏季氣溫高，雨量集中；秋季氣候涼爽，雨量驟減；冬季嚴(yán)寒干燥，雨雪稀少。根據(jù)太原市尖草坪區(qū)柴村鎮(zhèn)羊圈地氣象站1979~氣象資料統(tǒng)計(jì)，工程區(qū)多為北風(fēng)或西北風(fēng)；數(shù)年平均風(fēng)速1.8m/s，最大風(fēng)速22m/s，數(shù)年平均氣溫9.9℃，極端最高氣溫39.3℃，極端最低氣溫－23.7℃；數(shù)年平均降雨量415.4mm，數(shù)年平均降雨日數(shù)70.6天，降水多集中在7～9月份，占全年降水量的60%以上；最大凍土深105cm，凍土?xí)r間約90天；平均無霜期194.6天。1.3編制根據(jù)1.3.11.3.21.3.31.3.4下列（1）《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50290-98；（2）《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98；（3）《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL/T231-98；（4）《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998；（5）《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235-1999；（6）《土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜》GB/T17642-；（7）《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639-。1.4技術(shù)參數(shù)表1.4-1復(fù)合土工膜重要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1土工膜厚度（2KPa壓力下）mm0.68垂直滲入系數(shù)cm/s＜10-1111幅寬偏差%-1.013單位面積質(zhì)量g/m2≥800密度KG/m3≥900表1.4-2基材滌綸長絲紡粘針刺非織造布重要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1單位面積質(zhì)量g/m22002標(biāo)稱斷裂強(qiáng)度KN/m103縱橫向斷裂強(qiáng)度KN/m≥10縱、橫向4縱橫向原則強(qiáng)度對應(yīng)伸長率%≥60縱、橫向5縱橫向撕破強(qiáng)力KN≥0.3縱、橫向6CBR頂破強(qiáng)力KN≥27等效孔徑O90mm0.05～0.28垂直滲入系數(shù)cm/sK×（10-1～10-3）K=1～9.99單位面積質(zhì)量偏差%-510厚度mm≥1.611摩擦系數(shù)（土工布與中粗砂）＞0.55參考值12幅寬偏差%-0.5表1.4-3基材聚乙烯PE土工膜膜重要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1密度Kg/m3≥9002破壞拉應(yīng)力MPa≥123斷裂伸長率%≥3004彈性模量MPa≥70在55抗凍性（脆性溫度）℃≥-606撕裂強(qiáng)度N/mm≥407抗?jié)B強(qiáng)度48h不滲水1.05MPa水壓下8滲入系數(shù)cm/s＜10-119聯(lián)接強(qiáng)度不不大于母材強(qiáng)度1.5重要工程量表1.5-1復(fù)合土工膜防滲構(gòu)造重要工程量一覽表項(xiàng)目單位工程量備注1復(fù)合土工膜m2174850合同量2砂墊層m238510合同量3碎石過渡層m338042合同量4砂m3345合同量5扎實(shí)土m3195000合同量6干砌石m345225合同量7碎石m3239合同量2施工規(guī)劃2.1總體布局呼延調(diào)蓄水庫水庫工程復(fù)合土工膜按蓄水池池盆底部、蓄水池迎水坡面分分辨塊，迎水坡面又同土料場分區(qū)同樣分為迎水坡面1、迎水坡面2、迎水坡面3、迎水坡面4、迎水坡面5、迎水坡面6、迎水坡面7及主壩迎水坡面，其中副壩迎水坡面劃分在迎水坡面2中，主壩迎水坡面劃分在迎水坡面1中,具體劃分區(qū)間以下；（參見呼延土工膜施工布置圖），并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況同時(shí)進(jìn)行施工。迎水坡面1：0+000——0+126迎水坡面2：0+126——0+326.10迎水坡面3：0+326.10——0+559.93迎水坡面4：0+559.93——0+838.25迎水坡面5：0+838.25——1+010迎水坡面6：1+010——1+225迎水坡面7:1+225——0+000（1+440.03）2.2施工道路2.1.1場外交通重要運(yùn)用已建成的工程區(qū)北臨呼延通往崛山旅游區(qū)的公路，東接至7#隧洞出口的引黃專用公路與進(jìn)場公路相連。2.2.2庫區(qū)道路布置：(1)運(yùn)用水庫周邊的繞壩公路；(2)運(yùn)用壩頂公路；(3)池盆底部五區(qū)至0+000附近的進(jìn)池盆臨時(shí)公路2.3施工用電復(fù)合土工膜施工均安排在白天進(jìn)行?，F(xiàn)場施工用電自引黃聯(lián)接段7#洞出口有業(yè)主修建的10kV線路，從業(yè)主指定的“T”接點(diǎn)處接線，另外，自原管片場變壓器上引線至工作面。2.4現(xiàn)場管理室為便于現(xiàn)場施工管理，控制閑雜人員及設(shè)備進(jìn)入復(fù)合土工膜施工現(xiàn)場，兼作焊接機(jī)、包縫機(jī)、充氣檢測儀等小型工、器具及進(jìn)場人員換取的鞋、衣服等的臨時(shí)寄存，庫區(qū)復(fù)合土工膜施工區(qū)域入口處設(shè)值班管理室。值班管理室為集裝箱，根據(jù)現(xiàn)場需要可進(jìn)行移動(dòng)。2.5現(xiàn)場倉庫2.5復(fù)合土工膜倉庫采用開敞式倉庫，設(shè)立在管片場庫區(qū)。倉庫采用枕木墊高，在枕木上平整鋪設(shè)通過刨光解決的5cm厚木板，木板上再展鋪雙層塑料布。土工膜入庫后，在土工膜上覆蓋防雨蓬布，避免光照、雨水、潮氣等影響。復(fù)合土工膜堆放應(yīng)平整，無金屬及砂子等容易損壞土工膜的雜物存在，凡與PE膜材料抗蝕性相悖的化學(xué)品均不得與其寄存在一起。土工膜堆放應(yīng)避免陽光照射、遠(yuǎn)離火種，倉庫配備滅火設(shè)施，且樹立醒目的禁煙、禁火標(biāo)記，安排專人輪流看護(hù)。材料倉庫儲(chǔ)量約為三天的鋪設(shè)量，土工膜堆放最高不得超出3層。焊條必須寄存于通風(fēng)干燥的地方，并保持清潔，無油污、灰塵等雜物污染，根據(jù)焊條的材料特性，選擇現(xiàn)場辦公室作為堆放倉庫。2.4.2現(xiàn)場設(shè)移動(dòng)管理室，焊接和修補(bǔ)設(shè)備臨時(shí)寄存在移動(dòng)管理室內(nèi)。另外，辦公生活區(qū)專門設(shè)立一間設(shè)備倉庫，作為焊接、縫接、檢測設(shè)備固定寄存場合。3施工程序及施工工藝流程3.1施工程序調(diào)蓄池池底土工膜施工程序：調(diào)蓄池池底周邊排水花管施工→池底基礎(chǔ)清理→平整→扎實(shí)土填筑→土料扎實(shí)→土工膜鋪設(shè)→扎實(shí)土填筑→土料扎實(shí)→干砌塊石。調(diào)蓄池迎水坡面土工膜施工程序：迎水坡面修理及錨固溝的開挖→迎水坡面下墊層施工→防浪墻施工及EL887.5下列土工膜鋪設(shè)→EL887.5下列上墊層施工→EL887.5下列過渡層施工→EL887.5以上下墊層施工→EL887.5以上土工膜鋪設(shè)→EL887.5以上上墊層施工→過渡層施工及鑿冰平臺(tái)施工→預(yù)制混凝土施工，其中，防浪墻部位的壩體填筑和迎水坡面的干砌石可在適宜的時(shí)候穿插進(jìn)行施工。3.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工工藝流程如圖3-1。料料場通過通過測量膜段尺寸基層已驗(yàn)收錨固溝成型焊件檢查重新調(diào)試機(jī)械進(jìn)行試焊焊接土工膜取樣檢查臨時(shí)錨固或錨固土工布縫接、檢查驗(yàn)收修補(bǔ)后檢查擬定返工或修補(bǔ)范疇另取二組試件檢查未通過運(yùn)膜展膜裁膜試鋪土工膜試焊土工膜吊車展布架焊接辦法重要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接未通過圖3-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工工藝流程圖未通過4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及其它有關(guān)資料，對施工區(qū)域的水文、氣象認(rèn)真調(diào)查，編制具體的作業(yè)指導(dǎo)書并做好施工前的安全技術(shù)交底、施工技術(shù)培訓(xùn)工作，讓全部操作和檢測人員都領(lǐng)略各自領(lǐng)域的施工工藝流程和操作規(guī)定、技術(shù)原則。全部施工人員，特別是復(fù)合土工膜焊接和質(zhì)量檢測人員，施工前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和操作考核，考核合格人員持證上崗。根據(jù)水庫構(gòu)造特點(diǎn)，繪制具體的復(fù)合土工膜拼幅圖和下料圖。拼幅圖是為了控制現(xiàn)場復(fù)合土工膜的拼接尺寸，指導(dǎo)復(fù)合土工膜的鋪設(shè)施工工藝和質(zhì)量檢查驗(yàn)收。下料圖是提供應(yīng)材料生產(chǎn)廠家，規(guī)定廠家按照下料圖進(jìn)行生產(chǎn)，確?，F(xiàn)場復(fù)合土工膜能按拼幅圖進(jìn)行攤鋪，且焊縫均設(shè)在PE膜連接部位，以確保復(fù)合土工膜連接質(zhì)量。特殊部位或異型構(gòu)造，采用膜布分離構(gòu)造，以確保膜與膜直接焊接。4.2基面準(zhǔn)備4.3.1壩坡防滑槽的開挖、坡面清理、庫區(qū)盲溝施工已竣工并且通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，平整碾壓工作已完畢并符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋪設(shè)面規(guī)定基體平整、基底密4.3.2不得有樹根、超徑棱角塊石、鋼筋頭、鐵絲、玻璃屑等有可能損傷PE膜的雜物；4.3.3復(fù)合土工膜鋪設(shè)的安全范疇內(nèi)無混凝土施工、排水等交叉作業(yè)；4.3.4對已碾壓完畢、通過驗(yàn)收合格的待鋪設(shè)區(qū)域打樁拉線進(jìn)行封閉圍護(hù)，設(shè)立4.3基面驗(yàn)收資料檢查檢查復(fù)合土工膜鋪設(shè)面驗(yàn)收文獻(xiàn)與否齊全，鋪設(shè)前的全部工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，未通過監(jiān)理驗(yàn)收的工作面不得進(jìn)行土工膜鋪設(shè)施工。4.4原材料檢測、實(shí)驗(yàn)4.4.1本工程采用0.5mm厚的聚乙烯（PE）滌綸長絲紡粘針刺非織造布復(fù)合土工膜（兩布一膜）。施工前，必須確保按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場充足的材料，且（1）出廠報(bào)告檢測：凡在工程中用到的土工膜，每一批都應(yīng)含有制造商提供的出廠檢測報(bào)告原件，注明面積、生產(chǎn)日期、班次和檢查員代號(hào)。檢查時(shí)對外包裝進(jìn)行百分之百檢查，若發(fā)現(xiàn)外包裝完全損壞，則應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測。凡原材料出廠檢測報(bào)告中所標(biāo)明的實(shí)驗(yàn)成果不符合其規(guī)定的技術(shù)原則時(shí)，做退貨解決。（2）內(nèi)在質(zhì)量檢測：土工膜進(jìn)庫后的驗(yàn)收檢查取樣批量應(yīng)按持續(xù)生產(chǎn)的同一批次、同一牌號(hào)、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，每次取樣由供貨方、施工方、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理方和業(yè)主方共同進(jìn)行，各方簽字承認(rèn)有效。取樣檢查報(bào)告一式五份，參加取樣單位各持一份。（3）外觀質(zhì)量檢測：對全部土工膜攤鋪后進(jìn)行100%的外觀質(zhì)量檢測。（4）現(xiàn)場檢測：土工膜在現(xiàn)場焊接前對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查膜面有無熔點(diǎn)、漏點(diǎn)，留邊與否平整無褶皺等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題經(jīng)解決合格后才準(zhǔn)予使用。4.4.2人員及復(fù)合土工膜施工人員必須通過培訓(xùn)或技術(shù)交底后才允許上崗，焊接及質(zhì)檢人員必須持證上崗?，F(xiàn)場合有施工人員必須定員、定崗，對的佩帶崗位證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場考勤制度、進(jìn)出場登記制度、現(xiàn)場交接班制度?，F(xiàn)場施工人員必須穿軟底、平底鞋，施工人員除必須的工器具外其它一切無關(guān)物品不得帶入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場合有人員嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場合有施工器具不得帶鋒利棱角，不得刺傷、燙傷、燒傷或劃傷土工膜，專用工具如焊機(jī)、焊槍、剪刀、鉗及檢實(shí)驗(yàn)工具等采用專用工具箱寄存。5重要施工辦法5.1測量定位復(fù)合土工膜攤鋪之前對準(zhǔn)備攤鋪的區(qū)域進(jìn)行測量放樣，放樣出攤鋪的兩側(cè)邊線，在邊線上采用拉線的方式進(jìn)行定位，控制攤鋪邊線和計(jì)算復(fù)合土工膜攤鋪面積。5.2搬運(yùn)復(fù)合土工膜普通幅長50m、幅寬6m，現(xiàn)場采用人工抬運(yùn)。人工抬運(yùn)時(shí)，在卷芯內(nèi)穿鋼管，并在鋼管兩出露端系繩套。復(fù)合土工膜搬運(yùn)過程中不得撕裂外包裝，避免PE復(fù)合土工膜抬至作業(yè)面即抽出鋼管、拆除繩套，避免劃傷PE膜。5.3攤鋪5.3.1攤鋪辦法全部鋪設(shè)面均應(yīng)在基礎(chǔ)面驗(yàn)收合格后進(jìn)行。復(fù)合土工膜攤鋪分上游壩坡斜面與庫底水平攤鋪兩部分。上游坡面復(fù)合土工膜攤鋪分兩步：第一步，與防浪墻墻基錨固部位的坡頂攤鋪2m并外露預(yù)留搭接邊；第二步，待防浪墻墻基部分澆筑完畢，將待鋪復(fù)合土工膜置于防浪墻墻基部位，上端與墻基部位預(yù)埋復(fù)合土工膜搭接、對正，將上端采用砂袋壓重固定，然后向下滾鋪。滾鋪時(shí)，應(yīng)用繩套緩緩下放，嚴(yán)禁直接滾下庫底水平攤鋪時(shí)，先將一端同相鄰塊對接，砂袋壓重固定，然后人工推動(dòng)滾鋪。無論是坡面還是水平攤鋪，滾鋪過程中須邊鋪邊調(diào)節(jié)，確保鋪設(shè)方向及搭接寬度、預(yù)留松弛余量。復(fù)合土工膜隨鋪隨壓，鋪設(shè)完畢再人工調(diào)節(jié)相鄰搭接寬度以滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5.3.2攤鋪技術(shù)規(guī)定（1）對每塊膜、每條焊縫、每個(gè)缺點(diǎn)點(diǎn)均進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)記在分分辨塊圖上；（2）復(fù)合土工膜每日鋪設(shè)量不應(yīng)不不大于當(dāng)天所能焊接的數(shù)量（除有適宜的保護(hù)方法外）；（3)鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行。為了便于拼接，避免應(yīng)力集中和人為損傷，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，充裕度約為1.5%；（4）膜與膜之間、膜與基面之間壓平、貼緊，不能有夾砂、夾水、夾塵現(xiàn)象；（5）接縫處的PE膜下的土工織物必須壓茬平整、無折皺，以確保熱楔焊機(jī)運(yùn)行正常；（6）復(fù)合土工膜鋪設(shè)后，應(yīng)盡量減少在膜上行走、搬運(yùn)工具等。凡能對PE膜造成危害的物件均不應(yīng)留在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷；（7）復(fù)合土工膜校正，確保拼接合理，并用土工砂袋臨時(shí)壓邊，避免風(fēng)吹以影響土工膜的焊接質(zhì)量；（8）復(fù)合土工膜的剪裁在攤鋪之后，根據(jù)該區(qū)域的大小進(jìn)行實(shí)地尺寸的剪裁。（9）復(fù)合土工膜攤鋪完畢，應(yīng)全方面進(jìn)行外觀檢查，觀察有無針眼、裂口、孔洞、起皺等缺點(diǎn)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立刻采用各類彩色筆進(jìn)行標(biāo)記，并具體統(tǒng)計(jì)。5.4焊接5.4.1復(fù)合土工膜熱合焊接前，為了調(diào)節(jié)焊機(jī)參數(shù)滿足當(dāng)天的焊接規(guī)定，每日、每單元、每種施工環(huán)境下必須進(jìn)行試焊。試焊樣品長度最少1m，試焊要滿足當(dāng)天的環(huán)境溫度和鋪設(shè)規(guī)定。通過試焊，以調(diào)節(jié)好全部焊接施工的工作狀態(tài)，擬定焊接溫度、速度、壓力。試焊完畢，在滿足當(dāng)天氣溫條件下檢測樣品質(zhì)量合格后，方能進(jìn)行大面積的焊接施工。若檢測成果達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，重新試焊，直到檢測成果滿足規(guī)定。滿足規(guī)定的試樣焊接參數(shù)作為正式焊接的重要根據(jù)。擠壓熔焊接時(shí)也要進(jìn)行試焊，在正式焊接之前，取不不大于300×600mm5.復(fù)合土工膜重要運(yùn)用熱合焊機(jī)焊接。焊接前，先將第一幅復(fù)合土工膜鋪好，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅鋪在第一幅膜上，調(diào)節(jié)兩幅膜焊接邊沿走向，使之搭接10cm。焊接前用干凈的干毛巾擦除膜面上的砂子、泥土等臟物，確保膜面干凈。對于T型接頭、缺點(diǎn)修補(bǔ)等，能夠采用熱熔焊機(jī)進(jìn)行輔助作業(yè)。5.4.3雙縫熱合焊接辦法以下：（1）對鋪膜后的搭接寬度的檢查，復(fù)合土工膜焊接接縫搭接寬度為100mm（2）焊接前，對搭接的200mm左右范疇內(nèi)的膜面進(jìn)行清理，用干抹布擦掉灰塵、污物、水分等，使該（3）焊接程序見圖5.4-1。焊機(jī)檢查調(diào)試焊機(jī)檢查調(diào)試試焊檢查與否合格焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核焊接填寫焊接統(tǒng)計(jì)焊縫檢查基底已經(jīng)驗(yàn)收土工膜試鋪調(diào)節(jié)搭接寬度清理搭接寬度重新調(diào)節(jié)參數(shù)圖5.4-1雙縫熱合焊機(jī)焊接程序圖5.4.3擠壓熔焊機(jī)焊接對于復(fù)合土工膜長直焊縫，重要是使用雙縫熱合焊機(jī)進(jìn)行焊接。對于非長直焊縫以及局部修補(bǔ)、加強(qiáng)解決等部位，采用熱熔擠壓焊接。施工辦法以下：（1）鋪膜前，檢查接縫處基層與否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物應(yīng)事先解決妥善。（2）檢查焊縫處的搭接寬度與否適宜（≥60mm），接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀”。（3）定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距不適宜不不大于60～80mm。施工中控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，且（4）打毛：用打毛機(jī)將焊縫處30～40㎜寬度范疇內(nèi)的膜面打毛，達(dá)成徹底清潔，形成糙面，以增加其接觸面積。糙面深度不可超出膜厚的10%，打毛時(shí)要謹(jǐn)慎操作盡量少損傷膜面。（5）焊接：焊接時(shí)將機(jī)頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3mm。一條接縫不能持續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要最少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。擠壓熔焊接的操作程序見圖5.4-2。焊機(jī)檢查調(diào)試焊機(jī)檢查調(diào)試基底已經(jīng)驗(yàn)收復(fù)合土工膜鋪設(shè)調(diào)節(jié)搭接寬度接縫部位打毛試焊檢查與否合格焊接焊縫檢查調(diào)節(jié)焊機(jī)參數(shù)填寫司焊統(tǒng)計(jì)定位粘接復(fù)核焊機(jī)狀態(tài)圖5.4-2擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖5.4.4T字接頭PE膜之間連接不允許出現(xiàn)“十”接頭，多幅PE膜之間采用“T”字型接頭。施工時(shí)，相鄰膜之間的縱向縫采用熱楔式焊機(jī)焊接，外貼PE膜采用半自動(dòng)熱合熔焊機(jī)、擠壓焊機(jī)將上下兩層PE膜熱熔粘結(jié)。（1)外貼PE膜與下部PE膜環(huán)行接觸部位保持干凈、干燥。（2)外貼PE膜必須覆蓋相鄰三條縱橫向直焊縫預(yù)留部位，其尺寸還須不大于檢測真空罩直徑。（3)與T型接頭相鄰部位三個(gè)氣道須熱風(fēng)槍進(jìn)行封閉。（4)T型接頭施工完畢須采用真空負(fù)壓法檢測其滲入性。5.5焊縫檢測對復(fù)合土工膜焊縫檢測重要有目測、手工剝離、充氣正壓檢測、真空負(fù)壓檢測和電火花檢測、室內(nèi)檢測。5.5.1目測重要通過肉眼觀察焊縫與否清晰、持續(xù)，有無滑焊、跳走、氣泡、漏點(diǎn)、熔點(diǎn)等現(xiàn)象。對檢測出的質(zhì)量缺點(diǎn)或有懷疑的部位均采用彩色筆進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行登記。質(zhì)量缺點(diǎn)與懷疑點(diǎn)采用不同色彩的記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記，并立刻采用對應(yīng)的工藝進(jìn)行修補(bǔ)。5.5.2手工剝離隨機(jī)選用焊接部位，用手鉗PE膜焊縫兩側(cè)呈180°張拉，檢測焊縫處與否會(huì)剝落。檢測時(shí)，焊縫部位溫度必須降至常溫，且手鉗同PE膜接觸部位外纏膠布防護(hù)避免損壞PE膜。5.5.3室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用拉力計(jì)進(jìn)行張拉實(shí)驗(yàn)，檢測焊縫抗拉強(qiáng)度與否不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的母材強(qiáng)度。5.5.4充氣檢測時(shí)將要檢查的整段焊縫兩端臨時(shí)密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機(jī)。啟動(dòng)空壓機(jī)或其它加壓裝置，在0.1MPa壓力下保持1min，壓力表的數(shù)值不明顯下降為合格。5.5.5T型接頭、缺點(diǎn)修補(bǔ)、充氣檢測針孔封堵等部位采用真空檢測。檢測時(shí)，先在真空罩密封圈、與膜（或焊縫）接觸部位及焊縫上涂刷肥皂液，然后將真空罩覆蓋在需要檢測的焊縫上，采用真空泵抽取真空罩內(nèi)空氣，其真空表的負(fù)壓值不不不大于0.005MPa，認(rèn)真觀察30s。若焊縫上無肥皂泡產(chǎn)生即為合格，否則進(jìn)行補(bǔ)焊。真空檢測，肥皂液的涂刷寬度應(yīng)超出半球真空罩的范疇，肥皂液應(yīng)含有一定的濃度，應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷現(xiàn)象，并不得以洗衣粉替代肥皂液。5.5.運(yùn)用復(fù)合土工膜為電的絕緣體的特點(diǎn)，當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時(shí)，即產(chǎn)生明亮的電火花。焊接前在焊縫中置入導(dǎo)線。用電火花儀對焊縫進(jìn)行掃描，有空隙或單薄的焊縫處將出現(xiàn)明亮火花，火花束集中進(jìn)入，以此鑒定不嚴(yán)密部位。5.6缺點(diǎn)修補(bǔ)5.6.1對焊接檢查切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺點(diǎn)、焊接缺點(diǎn)以及檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)注并進(jìn)行具體的編號(hào)，并5.6.2點(diǎn)焊：對材料上不大于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。補(bǔ)焊：對不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。補(bǔ)?。簩Υ蟮目锥?、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處等無法實(shí)施點(diǎn)焊和補(bǔ)焊的部位進(jìn)行補(bǔ)丁修補(bǔ)。補(bǔ)丁材料必須使用母材，補(bǔ)丁邊距缺點(diǎn)處不不大于80mm6質(zhì)量檢測驗(yàn)收為了確保呼延調(diào)蓄水庫水庫復(fù)合土工膜防滲施工質(zhì)量，根據(jù)工程防滲特性和施工條件，必須建立嚴(yán)密的質(zhì)量確保體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保每道工序的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。6.1編碼及驗(yàn)收內(nèi)容施工過程中做好復(fù)合土工膜片材、焊縫、T型接頭、虛焊、漏焊、單元號(hào)的編號(hào)。編號(hào)遵照易于追溯的原則，編號(hào)擬定以下：（1）單位工程名稱及編碼：呼延調(diào)蓄水庫水庫工程01；（2）分部工程名稱及編碼：庫區(qū)防滲工程0113；（3）單元工程名稱及編碼：0113-n（n表達(dá)單元號(hào)，采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如0113-001代表第1個(gè)單元）；（4）復(fù)合土工膜編碼：TGM-n-f(TGM表達(dá)土工膜，n表達(dá)單元號(hào)，f表達(dá)膜編號(hào)。n、f均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如TGM-003-002代表第三個(gè)單元第2塊土工膜)；（5）焊縫編碼：HF-n-Z/Hg(HF表達(dá)焊縫，n表達(dá)單元號(hào)，Z表達(dá)縱縫，H表達(dá)橫縫，g表達(dá)該單元的焊縫編號(hào)。n、g均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如HF-020-Z003代表第20個(gè)單元的第3條縱縫)；（6）T型接頭編碼：T-n-h(T表達(dá)T型接頭，n表達(dá)單元號(hào)，h表達(dá)該單元的T型接頭編號(hào)。n、h均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如T-020-003代表第20個(gè)單元的第3個(gè)T型接頭)；（7）虛焊編號(hào)：XH-n-i(XH表達(dá)虛焊點(diǎn)，n表達(dá)單元號(hào)，i表達(dá)該單元的虛焊編號(hào)。n、i均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如XH-020-003代表第20個(gè)單元的第3處虛焊點(diǎn))；（8）漏焊編號(hào)：LH-n-j(LH表達(dá)漏焊點(diǎn)，n表達(dá)單元號(hào)，j表達(dá)該單元的漏焊編號(hào)。n、j均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如LH-020-003代表第20個(gè)單元的第3處漏焊點(diǎn))；（9）燙傷編號(hào)：TS-n-k(TS表達(dá)燙傷點(diǎn)，n表達(dá)單元號(hào)，k表達(dá)該單元的漏焊編號(hào)。n、k均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如TS-020-003代表第20個(gè)單元的第3處燙傷點(diǎn))；（10）孔洞編號(hào)：KD-n-l（KD表達(dá)孔洞缺點(diǎn)，n表達(dá)單元號(hào)，l表達(dá)該單元的孔洞編號(hào)。n、l均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如KD-020-003代表第20個(gè)單元的第3個(gè)孔洞)；（11）針眼編號(hào)：ZY-n-m（ZY表達(dá)針眼缺點(diǎn)，n表達(dá)單元號(hào)，m表達(dá)該單元的孔洞編號(hào)。n、m均采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表達(dá)，如ZY-020-003代表第20個(gè)單元的第3個(gè)針眼)。（1）～（3）項(xiàng)必須在“單元工程質(zhì)量評定表”、“三檢單”、“工序質(zhì)量評定表”中一一對應(yīng)填寫，（1）～（11）項(xiàng)必須在施工統(tǒng)計(jì)表中對應(yīng)填寫，（4）～（11）項(xiàng)必須在隱蔽工程驗(yàn)收的附圖和竣工圖上明確標(biāo)記。復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工驗(yàn)收內(nèi)容涉及攤鋪前的準(zhǔn)備工作、攤鋪、試焊、焊接、缺點(diǎn)修補(bǔ)、檢測等，提供的資料涉及各工序的施工統(tǒng)計(jì)、三檢單、隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)及附圖等，單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評定涉及上述各工序質(zhì)量驗(yàn)收評定狀況。池底0113-n代表庫區(qū)底部防滲工程，引坡0113-n代表引水坡面防滲工程。6.2質(zhì)量檢查辦法6.2（1）鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查PE膜的外觀有無破損、麻點(diǎn)、孔眼等缺點(diǎn)。若有缺點(diǎn)，立刻并進(jìn)行編號(hào)、統(tǒng)計(jì)，并在后續(xù)施工中進(jìn)行修補(bǔ)；（2）檢查已鋪PE膜與否有編號(hào)，編號(hào)次序與否對的；（3）檢查鋪膜壓茬方向與否對的，下層膜面上應(yīng)有標(biāo)記線，若有標(biāo)錯(cuò)必須糾正；（4）檢查壓茬寬度與所用焊機(jī)規(guī)定寬度與否相符，若不符，必須調(diào)節(jié)；（5）檢查PE膜搭縫處有無水分、污垢，若有應(yīng)吹干擦凈；（6）檢查PE膜的鋪設(shè)與否自然平整、接縫部位與下層土工布與否密貼，與否有褶皺、懸空現(xiàn)象。如有，必須解決（除特殊狀況需要褶皺布置時(shí)）。6.2焊縫質(zhì)量檢測涉及目測、手工剝離、充氣法、電火花法、真空法、室內(nèi)檢測法等。檢測部位涉及全部焊縫、焊縫節(jié)點(diǎn)、破損部位、漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部位、前次檢查未合格再次補(bǔ)焊部位。檢測辦法見5.5節(jié)。6.3質(zhì)量確保方法（1）PE鋪設(shè)安全范疇內(nèi)確保無開挖、電焊、燃燒、混凝土施工、排水等交叉作業(yè)，施工區(qū)域嚴(yán)禁施工、檢測以外的無關(guān)人員進(jìn)入。（2）PE膜應(yīng)宜氣溫5℃以上、膜溫20℃以上、風(fēng)力4級(jí)下列無雨、無雪的干燥暖和的天氣中進(jìn)行。鋪設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定留有適宜的余幅，方便拼接和適應(yīng)氣溫變化。（3）焊接操作人員、質(zhì)量檢測人員、修補(bǔ)人員必須通過培訓(xùn)合格，操作純熟后才允許持證上崗。（4）PE膜鋪設(shè)前，應(yīng)先全方面去除基底面的鋒利雜物。（5）全部與PE膜接觸面必須平整、無雜物、油污，PE膜搬運(yùn)過程中不得撕裂外包裝，避免受損破壞。PE膜焊縫接觸部位必須干燥、干凈。（6）每班焊接作業(yè)前，均進(jìn)行試焊以擬定焊接工藝參數(shù)，試焊長度不不大于1m。（7）雙焊縫在焊接過程中，隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行狀況，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況對焊機(jī)行走速度和壓力進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)施工環(huán)境不滿足技術(shù)規(guī)定或影響焊接質(zhì)量時(shí)，停止PE膜焊接。（8）PE膜不適宜長時(shí)間暴露，施工中宜邊鋪、邊焊接、邊覆蓋上保護(hù)層，盡量減少在膜上行走。（9）PE膜接縫邊沿位置校正和剝離檢測時(shí)，采用多人手鉗拉拽，避免PE膜集中受力破壞。（10）PE膜上作業(yè)工具嚴(yán)格規(guī)定輕拿輕放，小型工具采用專用工具箱寄存，工具或工具箱與PE膜接觸部位采用柔軟的材料加以防護(hù)。施工電源采用護(hù)套線，并加裝漏電保護(hù)器，避免電纜短路著火燙傷PE膜。（11）焊接機(jī)具嚴(yán)禁直接停放在復(fù)合土工膜上，規(guī)定加裝防護(hù)裝置并停放在干燥、安全地帶。焊接完畢，焊機(jī)風(fēng)嘴、電加熱楔等嚴(yán)禁對準(zhǔn)PE膜，避免燙傷PE膜。（12上層砂石料、土方覆蓋前，對膜面進(jìn)行全方面檢查，并對表面褶皺展鋪解決。（13）覆蓋層施工時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備、工器具、作業(yè)人員在膜面上行駛、停留。7雨季施工方案本工程復(fù)合土工膜施工將經(jīng)歷雨季。雨季施工采用下列方法：（1）材料堆放倉庫必須封閉嚴(yán)密，遮蓋材料必須固定牢固，避免大風(fēng)掀起。倉庫四周必須準(zhǔn)備砂袋，保護(hù)好未施工的復(fù)合土工膜。（2）全部材料堆放地必須選擇在地勢較高之處，避免地表水沖刷。（3）由于工程所處的特殊地理位置，復(fù)合土工膜施工受風(fēng)砂和降雨影響較大。為確保復(fù)合土工膜施工，需要準(zhǔn)備數(shù)量較多的土工砂袋壓覆土工膜周邊，以防風(fēng)吹。（4）機(jī)械設(shè)備堅(jiān)持每日一檢制度，確保運(yùn)行正常，無任何漏電或控制失靈現(xiàn)象。（5）全部機(jī)械設(shè)備使用時(shí)必須采用接零（接地）方法，以防觸漏電。（6）全部機(jī)械設(shè)備必須采用嚴(yán)格的遮雨方法，小型設(shè)備應(yīng)在上下班時(shí)隨身攜帶，并在施工現(xiàn)場配備完好的工具箱。對于大型的設(shè)備應(yīng)配備防雨罩或防雨棚。（7）復(fù)合土工膜在雨天停止作業(yè)。8施工進(jìn)度計(jì)劃8.1施工進(jìn)度計(jì)劃及編制根據(jù)：土工膜施工工期計(jì)劃是根據(jù)現(xiàn)在的施工工期面貌和年度計(jì)劃分解而來，土工膜鋪設(shè)的附屬工程工期根據(jù)土工膜施工工期另作計(jì)劃，并根據(jù)天氣氣候條件做適宜的變化?，F(xiàn)在的施工現(xiàn)場形象面貌為：三、四、五區(qū)已經(jīng)開完完畢，因此土工膜的鋪設(shè)施工先從三、四、五區(qū)開始鋪設(shè)施工，依次為：池盆底部→3區(qū)迎水坡面→4區(qū)迎水坡面→5區(qū)迎水坡面→6區(qū)迎水坡面→7區(qū)迎水坡面→2區(qū)迎水坡面→1區(qū)迎水坡面坡，具體施工工期安排為：池盆底部土工膜施工工期為：3月16日——6月5日。3區(qū)迎水坡面~5區(qū)迎水坡面施工工期為：3月25日——5月25。6區(qū)迎水坡面~7區(qū)迎水坡面施工工期為：4月5日——6月15日。2區(qū)迎水坡面~1區(qū)迎水坡面施工工期為：4月10日——7月20日。8.2進(jìn)度確保方法計(jì)劃編制后，每月按25天正常工期計(jì)算，則復(fù)合土工膜鋪設(shè)強(qiáng)度將達(dá)成1681.2m2/天。其中，庫區(qū)復(fù)合土工膜鋪設(shè)強(qiáng)度1153m2/天、壩坡復(fù)合土工膜鋪設(shè)強(qiáng)度527m2/天。由于調(diào)節(jié)后的實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃比投標(biāo)階段計(jì)劃的施工強(qiáng)度要大，要確保復(fù)合土工膜鋪設(shè)能按期完畢，我們將采用下列確保方法：（1）在復(fù)合土工膜破壞性實(shí)驗(yàn)期間，加緊基礎(chǔ)面的開挖、平整、碾壓工作，為復(fù)合土工膜攤鋪發(fā)明條件；（2）多開展工作面同時(shí)作業(yè)，以提高單日鋪設(shè)強(qiáng)度；（3）提前準(zhǔn)備材料進(jìn)場，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量進(jìn)場控制和抽樣檢測，確保原材料質(zhì)量合格，確保復(fù)合土工膜鋪設(shè)持續(xù)進(jìn)行；（4）備齊備足施工工器具和焊接、檢測、攤鋪等人員，并考慮一定的儲(chǔ)藏量。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)人員技術(shù)培訓(xùn)和考核，確保施工質(zhì)量，以質(zhì)量增進(jìn)度；（5）現(xiàn)場實(shí)施兩班工作制，復(fù)合土工膜盡量運(yùn)用天明時(shí)段鋪設(shè)、焊接、檢測，為后續(xù)項(xiàng)目施工發(fā)明條件；（6）在施工過程中不停完善和改善施工工藝，優(yōu)化施工方案，提高工效、確保工期。9機(jī)械設(shè)備配備及勞動(dòng)力組織9.1機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械或設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份/使用年限額定功率設(shè)備現(xiàn)狀計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間自動(dòng)爬行焊機(jī)6瑞士/2年1.5KW良好開工前10天熱熔擠壓焊機(jī)5自制/2年1.5KW良好開工前10天汽油發(fā)電機(jī)雅馬哈15KW6日本/2年4.5KW良好開工前10天打毛機(jī)4國產(chǎn)/2年0.15KW良好開工前10天熱風(fēng)槍6國產(chǎn)/2年1.6KW良好開工前10天充氣檢測儀/LEISTER2瑞士/2年0KW良好開工前10天電火花檢測儀/LEISTER2瑞士/2年0.03KW良好開工前10天檢測真空罩/VacuumBox2德國/2年0.5KW良好開工前10天9.2勞動(dòng)力組織為滿足本工程施工計(jì)劃及確保工程質(zhì)量，勞動(dòng)力配備見下表：序號(hào)工種單位數(shù)量備注1管理人員人42技術(shù)員人33專職質(zhì)檢員人34專職安檢員人15焊接工人86縫紉工人47檢測員人12含缺點(diǎn)修補(bǔ)人員8材料倒運(yùn)人24