瀝青拌合站安裝與拆除方案

目錄TOC一、編制根據(jù) 2工程概況 2具體建設方案 2安全確保方法 8環(huán)保方法 9六、場地硬化工程量 10

瀝青拌和站安裝與拆除方案一、編制根據(jù)1.汕湛高速揭博項目路面工程工地實驗室、場站原則化建設指南2.路面工程施工準備階段工作規(guī)定3.中鐵十四局集團有限公司內部有關文獻4.《高速公路施工原則化技術指南》5.《廣東省高速公路建設原則化管理規(guī)定》二、工程概況1.項目概況汕頭至湛江高速公路揭西大溪至博羅石壩段路面工程T24合同段，起止樁號為K210+575.226～K250+186.276，根本全長39.611公里，設義容、古竹、古竹北、藍田、石壩樞紐立交等5處互通立交和義容停車場、石壩服務區(qū)，工程范疇為根本、收費廣場、服務區(qū)范疇內路面及路面排水工程。設計為雙向六車道高速公路，設計速度為120km/h，整體式路基寬34.5m。2.瀝青站選址瀝青站位于古竹互通A匝道旁，占地面積55746.7m2，毗鄰X168縣道，交通方便，便于項目施工管理及對外溝通協(xié)調。另外該處水源充足，水質良好，地質狀況良好，通訊暢通，避開塌方、落石、滑坡、危巖、爆破區(qū)等地段。滿足項目安全及管理規(guī)定。三、具體建設方案拌和站擬投入人員表人員數(shù)量備注項目主管1技術人員4電工2機械司機10混凝土工15砌筑工6電焊工2模板工8機械設備表設備名稱單位數(shù)量挖掘機臺2壓路機臺1裝載機臺4翻斗車輛6電焊機臺2(一)組織機構拌和站本著精干、高效的原則并結合工程實際需要，配備對應的管理人員，拌和站組織機構圖見圖(二)瀝青拌和站建設方案拌和站場區(qū)按照功效不同劃分為實驗區(qū)、生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料寄存區(qū)、車輛設備停放區(qū)。拌和站場區(qū)場地全部采用厚10cm石屑+厚20cmC20水泥砼的構造形式進行硬化，并設計完善的排水設施、消防設施及安全用電設施。在場區(qū)內設立安全、質量、環(huán)保公示牌、施工平面布置圖以及工程公示牌等，在明顯位置懸掛安全生產、質量管理控制等標牌標語。1、生活區(qū)（1）生活區(qū)與拌和作業(yè)分辨離，避免噪音及粉塵等影響正常的工作生活秩序。生活區(qū)全部房屋均采用雅致全新彩鋼瓦活動板房，且四周設立排水溝，并用砂漿抹面。生活區(qū)占地面積2310m2。（2）生活區(qū)內設立宿舍、食堂、浴室、廁所等必要的生活設施。（3）生活區(qū)內便道為厚10cm石屑+厚20cmC25水泥砼便道，寬度為8米。在生活區(qū)內設立明顯的防火、防觸電等安全標記，并按照有關規(guī)定配備一定數(shù)量的滅火器材。（4）生活區(qū)內生活用水采用自來水供水，水質經檢測均符合國家有關衛(wèi)生原則，可安全飲用。（5）生活區(qū)設立垃圾解決區(qū)及污水池等解決設施，以滿足有關環(huán)保規(guī)定。（6）拌和站生活區(qū)用電從4000型瀝青拌和機所用變壓器引入。2、拌和作業(yè)區(qū)拌和作業(yè)分辨為瀝青拌和區(qū)，集料儲存區(qū)及設備停放區(qū)、洗料區(qū)。根據(jù)圖紙有關工程量、工期規(guī)定、拌和能力及運輸能力等綜合考慮，拌合廠區(qū)內配備5000型瀝青拌合樓一座及4000型瀝青拌合樓一座。每座瀝青拌和樓配備7個50T瀝青罐，2個重油罐，一種柴油罐，兩個粉罐，每個瀝青罐均安有強力攪拌和循環(huán)裝置，并配有200T以上保溫儲料倉。拌合樓機械性能良好，配有六個進料斗，相鄰料斗間有擋板隔離，料斗口安裝鋼筋網蓋，以篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物；全部料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計量器，全部電子動態(tài)計量器在經有對應資質的計量部門進行計量標定后使用。拌和站的計量設備在通過本地政府計量部門標定后投入生產，使用過程中不定時進行復檢，確保計量精確。瀝青拌合樓安裝了二次除塵和粉塵濕拌裝置，避免揚塵飛散，減少對環(huán)境污染。水洗廠的設立為了減少集料含泥量，拌和場設立水洗裝置。水洗廠設有完備的排水系統(tǒng)，廠內確保排水暢通。（2）集料儲存區(qū)設7個儲料倉，全部采用厚10cm石屑及厚20cmC20水泥砼進行硬化，儲料倉縱向排水坡度設為1.5%，以滿足排水規(guī)定。料倉隔墻下寬50cm、上寬40cm、高3.5m，每個料倉寬25m，其中3個長50m，4個長61m,儲料面積約為9850平方米，儲料3.5萬立方米。同時在料倉隔墻上設清倉線（距地面20cm)，清倉線下列集料不得用于工程實體。料倉隔墻使用素混凝土澆筑，標號為C20。確保各個料倉間不串料，并設立對應的材料標記牌。料倉隔墻基礎預埋Φ14鋼筋，預埋鋼筋長度為60cm，間距為50cm，按梅花型布置。料倉最外側隔墻每不大于20米設立一種支撐墻，墻高3m，頂部寬50cm，底部寬1.942m，厚度40cm。料倉隔墻施工模板采用定型鋼模。模板加固支撐采用槽鋼，模板對拉螺栓采用Φ16鋼筋。料倉全部設鋼構造頂棚，鋼構造頂棚高度9米，起拱高度1米，避免日曬雨淋。頂棚設計施工選用了含有乙級資質的設計單位及含有施工資質的施工單位。（3）拌和區(qū)內施工便道采用厚10cm石屑+厚20cmC25砼，寬度為8米。在拌和站入口道路處設立洗胎池，同時場區(qū)內有灑水車進行降塵解決，并安排專人負責場地內衛(wèi)生工作，確保場地整潔。（4）設備停放區(qū)配備修理區(qū)，以滿足施工車輛的養(yǎng)護與維修工作。（5）設立獨立的配電房以及變壓器等電力設施，按照有關規(guī)定進行線路安全布控；有專業(yè)電工進行日常巡視，以確保用電安全。（6）為滿足粗集料水洗除塵。在拌和站設立水洗區(qū)。水洗區(qū)配備兩臺洗料機，并設立3級過濾沉淀循環(huán)池。3、拌和站標記標牌拌和站內在醒目位置設立工程通告牌、拌和站平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。拌和站出入口、拌合樓控制室設立嚴禁、警告、指令標志。拌和站管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。4、規(guī)劃方案的實施計劃安排拌和站建設計劃9月15日開始施工，計劃91天完畢，瀝青站11月下旬完畢并交驗。5、防臺方法建立正常的天氣預報接受制度，與氣象、水文部門建立業(yè)務咨詢關系，臺風、洪水來臨前，加強與氣象部門聯(lián)系，掌握臺風狀況；臺風來臨前對全部的電氣設備、周邊排水、房屋等進行一次全方面檢查，檢查出問題立刻著手改善，全部電氣設備均應有防護裝置、防水方法。不允許有裸露的電線頭，架空電纜能放下的必須放在地面固定，不能放下的采用加固方法，生產場區(qū)采用斷電方法。住房及設施也要加固，板房取在澆筑地基前埋好預埋件。6、防雷方法攪拌站為金屬構造，且位于空曠地帶，易遭到直接雷擊或感應雷擊。因此，為了保護人員的安全及確保生產的順利進行，拌和站防雷系統(tǒng)應含有防直接雷擊和感應雷擊的能力和方法。7、排水設施場地內采用縱向、橫向兩種坡度排地表水。四周設排水溝，儲料倉進料口端部設立寬度30cm、深20cm的截水溝,上面加蓋鋼筋篦子，鋼筋篦子鋪設的長度為每個儲料倉寬度的二分之一，場地坡度不不大于1.5%，確保備料場不積水。在場地外側適宜的位置設立沉淀池，站內生產廢水經沉淀過濾后集中排放，不直接排放。沉淀池深度不不大于1米，上沿口應離地面高度≤500mm。8、拌和站臨時用電（1）根據(jù)實際需要擬定拌和站的電源進線、總配電箱、分派電箱的位置及線路走向，并對拌和站用電進行負荷計算，選擇適宜的變壓器容量和導線截面，制訂安全用電技術方法和電氣防火方法。經有關部門審核及技術負責人同意后實施。（2）嚴格按照施工用電專項組織設計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設和管理，電力線和照明線分開架設。（3）配電房、變壓器等固定電力設備均設安全防護屏障或網柵圍欄，高度不低于2m，設立明顯的嚴禁、警告標志。（4）施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-)的規(guī)定。拌和站供電按照三相五線布置，中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。（5）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定對的穿戴、使用勞動防護用品。（6）配電箱內多路配電應有標記，配電箱應有門、有鎖、有防雨方法，鐵殼開關箱必須接地。全部電器設備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應定時實驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬替代保險絲。為滿足拌和機等設備和生活用電的負荷規(guī)定，現(xiàn)場擬定安裝1250KVA的變壓器兩臺，站內各分區(qū)用電電纜截面大小的選擇根據(jù)機械設備及生活用電負荷的大小進行計算，拌和機主機電纜在場地硬化前，根據(jù)電纜截面的大小，預留電纜溝槽，以防二次鑿除開挖，生活區(qū)用電進行臨時架設，施工各項規(guī)定嚴格按照國家現(xiàn)行的有關技術規(guī)范執(zhí)行。9、消防方法拌和站內各功效區(qū)在明顯位置配備防火設施，每個功效區(qū)的滅火器設6個，每個功效區(qū)設立一種消防池并配備對應的滅火器材。四、安全確保方法（一）堅持“安全第一，防止為主，綜合治理“的方針，明確安全目的，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經常性的安全檢查，創(chuàng)立安全原則工地建設，最后實現(xiàn)安全目的。（二）嚴格按照安裝圖紙進行安裝。施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個設備安裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅離工作崗位。（三）在吊裝作業(yè)中，應有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應協(xié)調動作，起重工要持證上崗。登高作業(yè)要佩戴安全帶，并系掛在安全可靠地物體上，進入現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。施工作業(yè)時派專人維護現(xiàn)場，與施工無關的人員不得進入現(xiàn)場。五、環(huán)保方法（一）文明施工方法1、建立以瀝青站站長為組長，各職能部門、班組負責人構成的文明施工管理小組。拌和站站長是文明施工的第一負責人，全方面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。2、加強職工文明施工素質教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規(guī)。3、施工現(xiàn)場設備、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、介紹圖板及工地廣播、宣傳欄。4、材料堆場進行清理、整平、硬化，場區(qū)道路派專人清掃。辦公區(qū)、生活區(qū)進行適宜綠化。5、嚴格按技術規(guī)范、安全生產規(guī)定施工，果斷杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。6、泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調離施工現(xiàn)場，并處以經濟處罰。7、站場四周進行圍蔽，砼硬化以外的場地采用植草等方式進行綠化。（二）環(huán)保方法1、噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。2、防塵方法：在拌合樓上料區(qū)側安裝噴淋裝置，避免揚塵飛散，場區(qū)內灑水控制揚塵。除塵后收集的礦粉采用濕排法排出，回收粉集中寄存、運輸出場外，嚴禁使用回收粉。回收粉應建立回收、清理臺帳，以備檢查。3、廢物解決：將施工及生活中所產生的廢物集中堆置并及時解決。4、污水解決：對施工和生活中產生污水和廢水，運用場地內排水溝聚集到指定排水設施中后集中排出。5、防火方法：加強工地現(xiàn)場防火意識教育，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的防火設備，杜絕火患。6、施工材料運輸時采用覆蓋方法，以防灑漏，污染公路沿線設施。六、場地硬化工程量1.道路硬化石屑：長度900m×寬度8m×厚度0.1m=720m3混凝土：長度900m×寬度8m×厚度0.2m=1440m32.料倉硬化石屑：寬度(25×4)m×長度61m×厚度0.1m=610m3寬度(25×3)m×長度50m×厚度0.1m=375m3混凝土：寬度(25×4)m×長度61m×厚度0.2m=1220m3寬度(25×3)m×長度50m×厚度0.2m=750m33.其它硬化石屑：（總面積55746.7m2-道路面積7-料倉面積9850m2-其它扣除14492）×厚度0.1m=3724.8m3混凝土：（總面積55746.7m2-道路面積7-料倉面積9850m2-其它扣除14492）×厚度0.1m=7449.6m3附1.水泥混凝土硬化面積數(shù)量表、石屑工程數(shù)量表2.瀝青拌和站平面布置圖3.地基承載力驗算附表水泥混凝土數(shù)量表編號名稱混凝土標號單位數(shù)量厚度（cm）方量（m3）備注1瀝青站道路C25㎡7200201440道路小計C25㎡72002014402料倉場地硬化C20㎡98502019703其它場地硬化C20㎡37248207449.6場地硬化小計C20㎡47098209419.64料倉隔墻C201102.5累計C20㎡1102.5石屑數(shù)量表編號名稱材料單位數(shù)量厚度（cm）方量（m3）備注1瀝青站道路石屑㎡7200107202料倉場地石屑㎡9850109853其它場地石屑㎡37248103724.8小計石屑㎡5429.8附：瀝青拌合站地基承載力驗算古竹瀝青拌合站配備配備5000型瀝青拌合樓一座及4000型瀝青拌合樓，驗算時按單座在拌合滿載時最大180噸考慮（含拌合樓自重），拌合樓基礎布置見拌合樓示意圖：基礎澆筑厚度為1.4m，如圖示：基礎長度10m，寬度8m。1、