2022年河南能源掘進(jìn)機司機判斷題

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判斷題

1.截割頭不能同時向左又向下，同時向右又向下；必須單一方向操作。（）[1分]

2.當(dāng)機械設(shè)備或人身安全處于危險時，可直接按動緊急停止開關(guān)。（）[1分]

3.緊急停止開關(guān)，分別裝在操作開關(guān)箱及油箱的前部。（）[1分]

4.進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時，必須先將司機席前方的急停按鈕閉鎖。（）[1分]

5.開機前應(yīng)先鳴響報警，打開照明燈。（）[1分]

6.司機離開操作臺時，必須切斷掘進(jìn)機上電源。（）[1分]

7.當(dāng)啟動截割電機時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開車。（）[1分]

8.任何人到工作面檢查時，必須閉鎖截割電動機。（）[1分]

9.液壓油的溫度超過70度以上時，應(yīng)停止掘進(jìn)機工作，對液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開機工作。（）[1分]

10.使用噴霧時，必須先噴霧后截割，先停泵后停機。（）[1分]

11.掘進(jìn)機必須裝有前照明燈，尾燈可以不裝。（）[1分]

12.切割頭在最低工作時，禁止將鏟板抬起。（）[1分]

13.當(dāng)截割稍硬巖石時，可采用由下而上左右截割的方法。（）[1分]

14.如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（）[1分]

15.掘進(jìn)機向前掏槽時，不準(zhǔn)使截割臂處于左.右極限位置。（）[1分]

16.裝載機.轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（）[1分]

17.當(dāng)冷卻水溫40℃以上時，應(yīng)停止運行檢查溫升的原因。（）[1分]

18.掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先截割巖石后截割煤，即先硬后軟的程序。（）[1分]

19.綜掘機必須配備正副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（）[1分]

20.掘進(jìn)機司機開機前應(yīng)先打開冷卻水。（）[1分]

21.截割減速機要每半年檢查螺栓類有無松動。（）[1分]

22.掘進(jìn)機行走部要每半年拆卸檢查張緊裝置。（）[1分]

23.各采掘工作面必須有足夠的支護(hù)材料存放地點，距采掘工作面不得超過50m。（）[1分]

24.煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第一.預(yù)防為主”。（）[1分]

25.從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評.檢舉.控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（）[1分]

26.掘進(jìn)班組安全管理制度中不包括安全培訓(xùn)制度。（）[1分]

27.煤層傾角為24°的煤層應(yīng)劃分為傾斜煤層。（）[1分]

28.按照地質(zhì)構(gòu)造的分類，應(yīng)包括褶皺.斷層和節(jié)理。（）[1分]

29.為一個采區(qū)服務(wù)的巷道叫做開拓巷道。（）[1分]

30.硫化氫氣體是一種無色.帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。（）[1分]

31.掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機械化掘進(jìn)巷道在相距20米前，應(yīng)停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。（）[1分]

32.礦井火災(zāi)按發(fā)火原因分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。（）[1分]

33.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。（）[1分]

34.井下自救互救應(yīng)遵循“三先三后”原則。（）[1分]

35.礦用防爆總標(biāo)志是“EX”。（）[1分]

36.煤巷是指掘進(jìn)斷面中，煤層占4/5的巷道。（）[1分]

37.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缦?，雖然瓦斯超限，仍應(yīng)該照常工作。（）[1分]

38.局部通風(fēng)機附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時，電工可以啟動局部通風(fēng)機。（）[1分]

39.局部通風(fēng)機突然停風(fēng)后，人員要立即停止工作，在巷道內(nèi)等送風(fēng)后再進(jìn)行工作。（）[1分]

40.加強電氣失爆檢查，防止電氣失爆主要是為了防止電氣產(chǎn)生火花。（）[1分]

41.巖巷過煤層時，距離較短，可以不裝瓦斯傳感器。（）[1分]

42.放炮前要設(shè)“三警戒”是警戒人.警戒網(wǎng)（牌）.警戒哨。（）[1分]

43.高低壓電氣設(shè)備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄警示牌。（）[1分]

44.“一通三防”管理，重點抓好局部通風(fēng)和瓦斯異常區(qū)域的管理，杜絕微風(fēng).循環(huán)風(fēng)和不合理的串聯(lián)通風(fēng)不在此管理范圍。（）[1分]

45.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。（）[1分]

46.礦用隔爆型電氣設(shè)備外殼有裂紋.開焊.嚴(yán)重變形時（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過5mm）即屬失爆。（）[1分]

47.掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)如果油壓不夠時，便不能充分發(fā)揮各自得功能。因此，在正常情況下，約15天左右應(yīng)對掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。（）[1分]

48.只有當(dāng)液壓泵電動機啟動后，方可啟動切割電動機，否則切割電動機不能啟動。（）[1分]

49.在拆卸掘進(jìn)機時，電纜線不需兩端全部拆開，只需將與動力部分連接的接頭拆開，隨電源箱一起運輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好，并做好記號，以利于安裝。（）[1分]

50.掘進(jìn)機安裝時，掘進(jìn)機的部件要先把容易運輸.體積小的部件運進(jìn)到工作面，最后在進(jìn)大件部件。（）[1分]

51.掘進(jìn)機停機前應(yīng)將工作面的浮煤清干凈，將輸送機和轉(zhuǎn)載機上的煤矸輸送干凈，避免下次重載起動。（）[1分]

52.掘進(jìn)機在切割工程中，較均勻的中硬煤層，先割柱窩.掏底槽，由左到右縱向切割。（）[1分]

53.掘進(jìn)機由平轉(zhuǎn)入大于15°的上山掘進(jìn)時，如果頂板挑高超過機器本身的切割高度，可將機器退回6m-7m，將履帶前用木板墊高，使機器前進(jìn)時的切割頭抬高進(jìn)行切割。（）[1分]

54.切割臂減速器注油時，應(yīng)把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側(cè)面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。（）[1分]

55.有的掘進(jìn)機輸送機的刮板鏈為單鏈結(jié)構(gòu)，在裝運中遇到裝運量大，且有大塊矸石時，刮板易損壞，甚至折斷。處理的辦法是：更換刮板，改單鏈為雙鏈。（）[1分]

56.雙速切割電動機驅(qū)動.控制系統(tǒng)比較簡單，價格便宜。（）[1分]

57.如果掘進(jìn)機操作箱上的電源指示燈亮，電壓表有正常指示，但照明燈不亮，這時應(yīng)先查看故障狀態(tài)顯示器上的漏電指示燈是否亮，如果指示燈亮，則說明36V漏電，應(yīng)檢查照明電纜或燈體本身找出漏電原因?qū)⑵渑懦＃ǎ1分]

58.掘進(jìn)機在切割中振動過大的原因可能是截齒磨損嚴(yán)重或脫落。此時應(yīng)更換補齊截齒。（）[1分]

59.掘進(jìn)機各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復(fù)使用，必須更換新部件。（）[1分]

60.掘進(jìn)機刮板輸送機雙鏈比單鏈強度大，更容易平衡刮板兩頭的負(fù)荷，而且不易損壞。（）[1分]

61.掘進(jìn)機截割前不必先噴霧降塵。（）[1分]

62.掘進(jìn)機前進(jìn)時必須放下鏟板，提起后支承座，將貨載裝盡，以免履帶在浮煤上行走。（）[1分]

63.掘進(jìn)機的截割電機是單繞組雙速水冷卻電動機。（）[1分]

64.液壓馬達(dá)主要性能參數(shù)有壓力.排量.流量.轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等。（）[1分]

65.掘進(jìn)機開動的時候兩側(cè)可以站人指揮。（）[1分]

66.液壓系統(tǒng)壓力不夠可以導(dǎo)致履帶部不行走。（）[1分]

67.掘進(jìn)機檢修時，必須將截割頭落地。（）[1分]

68.掘進(jìn)機的前后方必須裝有前照明燈和尾燈等照明設(shè)施。（）[1分]

69.礦用防爆電器設(shè)備的外殼上和設(shè)備銘牌上都有EX標(biāo)志。（）[1分]

70.堅持“管理.裝備.培訓(xùn)”三并重，是我國煤礦安全生產(chǎn)的基本原則。（）[1分]

71.開動掘進(jìn)機前，必須發(fā)出警報。（）[1分]

72.對過慮器的要求：能滿足液壓系統(tǒng)對液體的要求。（）[1分]

73.煤巷掘進(jìn)機適用于f≤8的煤巷。（）[1分]

74.每一部掘進(jìn)機均必須提供切割電機啟動預(yù)警音響信號。（）[1分]

75.每一部掘進(jìn)機均設(shè)置保證系統(tǒng)安全啟動的連鎖裝置。（）[1分]

76.任何人到工作面檢查，必須閉鎖截割電動機。（）[1分]

77.遇到堅硬巖石，可以用掘進(jìn)機強行切割。（）[1分]

78.切割過程中，隨時注意工作面的瓦斯和煤塵。（）[1分]

79.掘進(jìn)機工作時，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，也不得接觸任何運轉(zhuǎn)部位。（）[1分]

80.液壓泵內(nèi)部磨損性能降低，液壓泵應(yīng)在井下大修。（）[1分]

81.掘進(jìn)機轉(zhuǎn)載機構(gòu)不是用液壓驅(qū)動。（）[1分]

82.掘進(jìn)機截割機構(gòu)不是用液壓驅(qū)動。（）[1分]

83.懸臂式掘進(jìn)機主要由切割機構(gòu).裝運機構(gòu).行走機構(gòu).電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分組成（）[1分]

84.掘進(jìn)機按照適用的煤巖類別不同，分為煤巷.巖巷和半煤巖掘進(jìn)機（）[1分]

85.截割中如發(fā)生冒頂.倒棚.出水等緊急情況時，應(yīng)用“急?！毙o停機（）[1分]

86.運轉(zhuǎn)中對掘進(jìn)機的電纜必須加倍保護(hù)，避免遭受水淋.撞擊.擠壓.炮崩（）[1分]

87.掘進(jìn)機截割時，盡量少出或不出大塊煤。（）[1分]

88.可伸縮截割頭注油時，必須將伸縮部伸到最長狀態(tài)下進(jìn)行注油（）[1分]

89.當(dāng)司機在工作中遇有威脅人身或機器安全時，應(yīng)按下電氣操作箱上的急停按鈕，使全部電機停止運。（）[1分]

90.掘進(jìn)機割煤時應(yīng)按照由上向下的順序截割，減少頂板的暴露時間。（）[1分]

91.掘進(jìn)機作業(yè)時，內(nèi)噴霧裝置使用的水壓不得小于3MPa；外噴霧裝置使用的水壓不得小于2MPa.（）[1分]

92.開動綜掘機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。（）[1分]

93.掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進(jìn)機切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。（）[1分]

94.油箱液壓油的溫度要保持在40～60°C不得超過70°C。（）[1分]

95.掘進(jìn)機按截割滾筒的布置方式不同可分為橫軸式和縱軸式兩種。（）[1分]

96.檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。（）[1分]

97.掘進(jìn)機可以不用裝尾燈。（）[1分]

98.液壓傳動系統(tǒng)有動力源.執(zhí)行元件.控制元件.輔助元件和工作液組成。（）[1分]

99.掘進(jìn)機檢修周期可分為周檢.月檢.季度檢和半年檢。（）[1分]

100.當(dāng)掘進(jìn)機遇到超過切割硬度允許值時，應(yīng)采取的方法是放振動炮。（）[1分]

101.掘進(jìn)機司機在切割過程中發(fā)現(xiàn)高壓油管漏油時可以繼續(xù)切割。（）[1分]

102.掘進(jìn)機司機在割煤時應(yīng)戴防塵口罩。（）[1分]

103.掘進(jìn)機每班作業(yè)時司機可以是一人或兩人。（）[1分]

104.掘進(jìn)機機器要保持整潔，機身上不允許放置其他雜物。（）[1分]

105.掘進(jìn)機開機時，需確認(rèn)鏟板前方和截割臂左右無人時方可開機。（）[1分]

106.大塊掉落的煤巖卡溜槽時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄆ扑楹笤傺b運，嚴(yán)禁強拉。（）[1分]

107.掘進(jìn)機橋式皮帶運轉(zhuǎn)時，人員可以通過。（）[1分]

108.掘進(jìn)機在無水無油時可適當(dāng)開機。（）[1分]

109.交接班時應(yīng)對掘進(jìn)機沖塵清理。（）[1分]

110.掘進(jìn)機作業(yè)時副司機可以站在掘進(jìn)機上部。（）[1分]

111.掘進(jìn)機停機時切割頭不能放置水或煤泥中。（）[1分]

112.只有當(dāng)掘進(jìn)機液壓泵電動機啟動后，方可啟動切割電動機，否則切割電動機不能啟動。（）[1分]

113.掘進(jìn)機液壓油開始使用時，應(yīng)每周檢查清洗一次回油過濾器。（）[1分]

114.新的或重復(fù)使用的膠管在檢修時○型圈和擋圈如果不破損可以重新使用。（）[1分]

115.掘進(jìn)機履帶支撐輪直徑磨損量不得大于5mm。（）[1分]

116.掘進(jìn)機減速器輸出軸常使用浮動油封。（）[1分]

117.新扣壓的高壓膠管接頭應(yīng)用2倍于額定工作壓力進(jìn)行試驗。（）[1分]

118.機重不大于15t的掘進(jìn)機為輕型掘進(jìn)機。（）[1分]

119.EBZ-160型掘進(jìn)機，型號中的“160”表示切割電動機電流大小。（）[1分]

120.采掘工作面空氣溫度超過35℃時必須采取降溫措施。（）[1分]

121.傾角30度以下的煤層為緩傾斜煤層。（）[1分]

122.掘進(jìn)機9級精度弧齒錐齒輪用著色法檢查其接觸面時接觸斑點面積沿齒高應(yīng)不小于40%，沿齒長應(yīng)不小于75%。（）[1分]

123.掘進(jìn)機各銷軸每周注一次ZL-3鋰基脂。（）[1分]

124.掘進(jìn)機第一運輸機刮板彎曲不超過10mm。（）[1分]

125.掘進(jìn)機履帶銷軸最大磨損量不超過5mm。（）[1分]

126.掘進(jìn)機第一運輸機運行過程中不轉(zhuǎn)的常見原因是被大塊煤矸卡住。（）[1分]

127.掘進(jìn)機截割頭截齒損耗量大的主要原因是切割過硬巖石。（）[1分]

128.掘進(jìn)機第一運輸機通過鏈輪時跳鏈的主要原因鏈條過松。（）[1分]

129.分解掘進(jìn)機時對配合較緊的零部件可以隨意用任何工具進(jìn)行拆卸。（）[1分]

130.掘進(jìn)機使用中的液壓油的溫度不得超過75℃。（）[1分]

131.使用中的液壓油通過化驗，黏度變化超過原黏度±18%應(yīng)更換。（）[1分]

132.使用中的液壓油的機械雜質(zhì)超過0.1%應(yīng)換油。（）[1分]

133.掘進(jìn)機防爆標(biāo)志應(yīng)用黃漆標(biāo)記。（）[1分]

134.一般啟動順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→截割部→刮板輸送機。（）[1分]

135.掘進(jìn)機各主要連接螺栓.螺釘，材質(zhì)無所謂，但必須擰緊。（）[1分]

136.掘進(jìn)機減速器輸出軸常使用普通油封。（）[1分]

137.只要上一個班機組能夠正常使用，這一個班使用前不需要試運轉(zhuǎn)。（）[1分]

138.司機在掘進(jìn)時，可以不看巷道高低。（）[1分]

139.司機在掘進(jìn)時，尾燈必須打開。（）[1分]

140.司機有權(quán)制止其它無關(guān)人員在掘進(jìn)時進(jìn)入工作面。（）[1分]

141.熔斷器只能用于短路保護(hù)，不可作為過載保護(hù)。（）[1分]

142.電氣設(shè)備絕緣的測量，主要是對地絕緣，而不是相間絕緣。（）[1分]

143.割煤時，遇到大塊炭司機可用大錘處理。（）[1分]

144.在井下可用鐵絲.銅絲代替保險絲。（）[1分]

145.井下主要硐室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。（）[1分]

146.礦井供電電纜可以用普通橡套電纜。（）[1分]

147.煤層頂板暴露的時間越長，煤層頂板壓力越大。（）[1分]

148.掘進(jìn)機必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開.閉的電氣控制回路開關(guān)。（）[1分]

149.對因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開啟。（）[1分]

150.掘進(jìn)機的噴霧除塵系統(tǒng)，是利用壓力泵進(jìn)行內(nèi).外噴霧，清除瓦斯.煤塵，但不可能用于冷卻電動機等電氣部件。（）[1分]

151.掘進(jìn)機選擇切割時，應(yīng)少出大塊，以利裝載和運輸。（）[1分]

152.切割層理發(fā)達(dá)的軟煤層時，采用中心開鉆，四邊刷幫。（）[1分]

153.一般易于片幫工作面煤層中，宜先截割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫暴露時間。（）[1分]

154.大功率的掘進(jìn)機可以帶載啟動，啟動時應(yīng)先旋轉(zhuǎn)截割頭再進(jìn)行切割。（）[1分]

155.司機必須注意前后左右工作人員和自身的安全，掘進(jìn)機后退時，要提前通知后面的工作人員。（）[1分]

156.當(dāng)巷道中有淋水時，掘進(jìn)機可暫時關(guān)閉噴霧泵，避免使巷道更加潮濕。（）[1分]

157.掘進(jìn)機在司機座前應(yīng)增設(shè)防護(hù)擋板，以防煤塊傷人。（）[1分]

158.拆卸掘進(jìn)機時對配合較緊的零部件，必須使用專用工具，不得用大錘強行敲打。（）[1分]

159.在掘進(jìn)機裝車過程中，吊裝作業(yè)要小心輕放，避免碰壞組件.管線等。（）[1分]

160.當(dāng)掘進(jìn)機只一個電動機反轉(zhuǎn)時，只需打開該電動機的接線盒，將任意兩根負(fù)荷線相互調(diào)換即可。（）[1分]

161.司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。（）[1分]

162.掘進(jìn)機機體的完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：蜂鳴器.緊急開關(guān)工作可靠。（）[1分]

163.在檢查掘進(jìn)機的電氣部分時，必須通電，否則，就無法正確找到故障所在。（）[1分]

164.掘進(jìn)機機體的完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：千斤頂（油缸）活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于40mm。（）[1分]

165.掘進(jìn)機機體的完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上不多于3處。（）[1分]

166.掘進(jìn)機各部的完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：切割頭無裂紋.開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%。（）[1分]

167.掘進(jìn)機各部的完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：履帶板無裂紋，不碰其他機件，松弛度為40~75mm。（）[1分]

168.掘進(jìn)機裝運部完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：刮板齊全，彎曲不超過15mm。（）[1分]

169.掘進(jìn)機裝運部完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的30%，運轉(zhuǎn)時不跳牙。（）[1分]

170.掘進(jìn)機的潤滑油脂分為潤滑油和潤滑脂兩類。（）[1分]

171.掘進(jìn)機的液壓油主要用于液壓系統(tǒng)，使用較多的有N69抗磨液壓油。（）[1分]

172.掘進(jìn)機在截割過程中割壞或碰倒支架，要對其及時維修，以免發(fā)生冒頂事故。（）[1分]

173.掘進(jìn)機無論采用哪種方法切割，都必須鏟板落地，注意割底，防止出現(xiàn)越掘越高的現(xiàn)象。（）[1分]

174.采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛茸罡咴试S值為1.5%。（）[1分]

175.每一部掘進(jìn)機必須至少有兩盞以上的照明燈，當(dāng)合上電控箱上的隔離開關(guān)時，所有的照明燈都應(yīng)發(fā)光。（）[1分]

176.橫軸式掘進(jìn)機截割較硬矸石時振動頻率高于縱軸式掘進(jìn)機。（）[1分]

177.一般采用增加機體的質(zhì)量的方法來提高縱軸式掘進(jìn)機的工作穩(wěn)定性。（）[1分]

178.縱軸式掘進(jìn)機在巖巷中使用比較經(jīng)濟(jì)。（）[1分]

179.為了保證掘進(jìn)機的正常行走，行走機構(gòu)必須具有足夠的牽引力。（）[1分]

180.掘進(jìn)機的橋式轉(zhuǎn)載機構(gòu)是一套獨立的轉(zhuǎn)載設(shè)備。（）[1分]

181.掘進(jìn)機在安裝完畢后，必須對各部件的運行作必要的調(diào)試。（）[1分]

182.耙爪一刮板輸送機型掘進(jìn)機是一種常見的掘進(jìn)機機型。（）[1分]

183.煤巷掘進(jìn)機既可以掘進(jìn)煤巷，也可以掘進(jìn)巖巷。（）[1分]

184.橫軸式掘進(jìn)機的截割軸線平行于截割臂軸線。（）[1分]

185.縱軸式掘進(jìn)機穩(wěn)定性好，但鉆進(jìn)效率較低。（）[1分]

186.掘進(jìn)機可伸縮的截割臂，既可擴(kuò)大截割斷面，又便于挖柱窩，整修巷道頂幫。（）[1分]

187.掘進(jìn)機行走部的兩臺支承液壓缸的作用是減輕工作中的機器振動，保持其平衡性。（）[1分]

188.掘進(jìn)機截割臂上設(shè)置托梁架的目的是便于布置水管和油管。（）[1分]

189.掘進(jìn)機截割電機為雙繞組單速水冷卻電動機。（）[1分]

190.由于掘進(jìn)機左右兩個減速器的傳動比明顯不同，所以兩個耙爪轉(zhuǎn)速也不同。（）[1分]

191.掘進(jìn)機行走機構(gòu)的傳動系統(tǒng)左右對稱布置，并最終通過履帶驅(qū)動掘進(jìn)機行走。（）[1分]

192.掘進(jìn)機裝運機構(gòu)的耙爪.鏟板動作都是由液壓馬達(dá)控制的。（）[1分]

193.掘進(jìn)機電控裝置只能使第二輸送機單獨啟動和停止，不能實現(xiàn)第一.第二輸送機聯(lián)動。（）[1分]

194.掘進(jìn)機截割電動機先低速運轉(zhuǎn)5min后，才能轉(zhuǎn)換為高速運轉(zhuǎn)。（）[1分]

195.在掘進(jìn)機的各電動機回路上部分裝入了熱繼電器，作為過熱保護(hù)。（）[1分]

196.掘進(jìn)機分解后的大型機件是機體，應(yīng)使用符合裝運大型機件條件的平板車進(jìn)行裝運。（）[1分]

197.掘進(jìn)機各部在安裝完畢需送電試運時，每次試完后均必須停電。（）[1分]

198.對于掘進(jìn)機分解后的長件.大件必須考慮到達(dá)工作面后安裝的先后次序及機件的安裝位置來確定機件的裝車方向和車輛的前后位置。（）[1分]

199.掘進(jìn)機安裝時主要部件的放置是掘進(jìn)機安裝時各工序順利進(jìn)行的關(guān)鍵。（）[1分]

200.掘進(jìn)機噴霧系統(tǒng)做耐壓試驗時，應(yīng)將其壓力調(diào)至額定壓力的2倍，保壓3min，要求不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。（）[1分]

201.安裝掘進(jìn)機的刮板輸送機時，要注意刮板連接環(huán)的凸臺在上槽時應(yīng)向下，在下槽時應(yīng)向上。（）[1分]

202.掘進(jìn)機在硬地面上進(jìn)行試驗時，前進(jìn).后退各25m跑偏量應(yīng)不大于1%。（）[1分]

203.掘進(jìn)機耙爪臂和鏟板的間隙應(yīng)為1-2mm。（）[1分]

204.掘進(jìn)機履帶支承輪直徑磨損量不得大于5mm。（）[1分]

205.掘進(jìn)機減速器輸出軸常使用浮動油封。（）[1分]

206.新扣壓的高壓膠管接頭應(yīng)用其額定工作匿力2倍的壓力進(jìn)行試驗。（）[1分]

207.在搬運掘進(jìn)機時，高壓膠管必須兩端都拆開，以保證其不被損壞。（）[1分]

208.電氣電纜線一般隨電源箱一起運輸。（）[1分]

209.掘進(jìn)機拆卸裝車后，先安裝的部分先下井，后安裝的部分后下井。（）[1分]

210.裝車時，掘進(jìn)機的組件可以超出車外，但必須用塑料加以包裹。（）[1分]

211.掘進(jìn)機的本體部分是掘進(jìn)機的心臟，要第一車運下井進(jìn)入安裝地點。（）[1分]

212.在安裝掘進(jìn)機鏟板時，兩側(cè)部分先不緊固的目的是為安裝耙爪創(chuàng)造條件。（）[1分]

213.在安裝掘進(jìn)機時，各種螺栓和銷子必須先涂抹防銹油或黃甘油再裝入。（）[1分]

214.掘進(jìn)機安裝完畢后，必須先進(jìn)行全方位的調(diào)試，才準(zhǔn)開始工作。（）[1分]

215.掘進(jìn)機傳動系統(tǒng)的調(diào)試包括第一輸送機鏈條調(diào)整和履帶的張緊調(diào)整兩部分。（）[1分]

216.掘進(jìn)機切割過程中測定的司機座位處的綜合噪聲值應(yīng)不大于80dB。（）[1分]

217.液壓油開始使用時，每日應(yīng)檢查和清理回油過濾器。（）[1分]

218.掘進(jìn)機液壓缸密封試驗的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并保持12h，液壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）[1分]

219.掘進(jìn)機噴霧系統(tǒng)耐壓試驗壓力為額定壓力的2倍時，應(yīng)保壓3min。（）[1分]

220.潤滑脂是在液體潤滑劑（基礎(chǔ)油）中加入固體增稠劑（或稱稠化劑）而構(gòu)成的膏狀潤滑劑。（）[1分]

221.履帶式行走機構(gòu)是依靠接地履帶與底板之間相對運動產(chǎn)生的滑動力來驅(qū)動機器行走的。（）[1分]

222.掘進(jìn)機不帶有內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，并加除塵器。（）[1分]

223.切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是切割頭在縮回的位置行進(jìn)。（）[1分]

224.掘進(jìn)機千斤頂活塞桿鍍層應(yīng)無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2。（）[1分]

225.掘進(jìn)機懸臂搖動時間的實驗誤差±2s。（）[1分]

226.掘進(jìn)機截割機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，擺動自如.擺動范圍符合原機要求，其公差不大于±50mm。（）[1分]

227.掘進(jìn)機液壓油缸密封試驗的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并將其保持24h，液壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）[1分]

228.造成掘進(jìn)機送不上電或電動機停止運轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地.過熱保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置動作。（）[1分]

229.掘進(jìn)機各機構(gòu)全部開動，在司機座位處的綜合噪音值：空載時不超過85dB（A），切割時不超過80dB（A）。（）[1分]

230.回轉(zhuǎn)千斤頂頂座的軸瓦間隙不得大于0.1mm。（）[1分]

231.掘進(jìn)機巷道斷面經(jīng)常出現(xiàn)的形狀有梯形.半圓形和圓拱形。（）[1分]

232.機重不大于15t的掘進(jìn)機為輕型掘進(jìn)機。（）[1分]

233.掘進(jìn)機在檢修和停止工作時，必須將切割頭落地。（）[1分]

234.掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)使用抗磨液壓油的黏度指數(shù)不得低于90。（）[1分]

235.《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定。活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8mm，直線度不得大于3%。（）[1分]

236.掘進(jìn)機行走機構(gòu)采用履帶裝置是為了增加機器與底板之間的黏著力，保證機器行走時不易打滑。（）[1分]

237.掘進(jìn)機在硬地面上進(jìn)行實驗，前進(jìn).后退各25m，跑偏量應(yīng)不大于1%。（）[1分]

238.開動掘進(jìn)機前，必須提前2min發(fā)出警報，在鏟板前方和切割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。（）[1分]

239.掘進(jìn)機司機開機啟動順序為：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機→截割部。（）[1分]

240.截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖，截割頭不允許帶負(fù)荷啟動，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（）[1分]

241.掘進(jìn)機司機截割半煤巖巷道時，應(yīng)先割巖，后割煤，這樣有利于破碎巖石。（）[1分]

242.截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。（）[1分]

243.開機率是開動機器時間的長短。（）[1分]

244.螺孔亂扣.脫扣時，在不影響機體強度的前提下，允許擴(kuò)孔，增大螺栓直徑。（）[1分]

245.煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。（）[1分]

246.掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)做耐壓試驗時，當(dāng)系統(tǒng)壓力小于16MPa時，試驗壓力為額定壓力的1.5倍。（）[1分]

247.螺紋表面必須光潔，不得用粗制螺紋代替精制螺紋。（）[1分]

248.蓋板不得有裂紋或變形，接合面應(yīng)平整嚴(yán)密，平面度不得超過0.6mm。（）[1分]

249.用于煤礦井下作業(yè)的綜合機械化掘進(jìn)機，必須要有各種安全保護(hù)裝置。（）[1分]

250.截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（）[1分]

251.當(dāng)負(fù)荷降低之后，截割電動機能自動復(fù)位。（）[1分]

252.當(dāng)截割電動機溫度過高時，繼電器就動作，使截割電機停止運轉(zhuǎn)。（）[1分]

253.掘進(jìn)機截割頭軸承損壞或伸縮軸承損壞之后，都還能正常傳遞轉(zhuǎn)動扭矩。（）[1分]

254.掘進(jìn)機減速器內(nèi)部軸承或齒輪損壞的表現(xiàn)是截割頭減速器內(nèi)部有異常的雜音。（）[1分]

255.掘進(jìn)機減速器內(nèi)部軸承或齒輪損壞之后，最簡單的修理方法是更換截割頭減速器。（）[1分]

256.拆卸截割頭伸縮部，檢查截割頭主軸.花鍵軸，發(fā)現(xiàn)彎曲或扭曲現(xiàn)象，應(yīng)更換截割頭伸縮部。（）[1分]

257.如果液壓泵的效率降低，造成液壓不夠，可通過更換液壓泵來解決問題。（）[1分]

258.如果液壓馬達(dá)內(nèi)部損壞，會造成馬達(dá)直接不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動速度慢。（）[1分]

259.液壓泵發(fā)生故障，輸出的油壓明顯降低，流量明顯減少，會導(dǎo)致刮板輸送機不動作。（）[1分]

260.刮板鏈過長卡在溜槽內(nèi)時，會造成刮板輸送機運轉(zhuǎn)受阻不動作。（）[1分]

261.液壓馬達(dá)過載以及安全閥調(diào)整壓力過低，會出現(xiàn)履帶不行走現(xiàn)象。（）[1分]

262.液壓系統(tǒng)的壓力不夠，可導(dǎo)致馬達(dá)效率降低，致使履帶機構(gòu)不行走或行走不良。（）[1分]

263.履帶鏈過緊，會使履帶負(fù)荷減小，運轉(zhuǎn)不正常。（）[1分]

264.履帶鏈過松，易造成履帶斷鏈.脫輪，使掘進(jìn)機不能正常行走。（）[1分]

265.油箱的油量不足，會導(dǎo)致液壓油循環(huán)減少，從而導(dǎo)致油溫迅速下降。（）[1分]

266.馬達(dá)的質(zhì)量問題不會對液壓系統(tǒng)造成重大影響。（）[1分]

267.噴嘴堵塞從外觀表現(xiàn)形式看，各噴嘴的霧化效果差異較大，有的甚至不噴水。（）[1分]

268.煤層是一種沉積巖。（）[1分]

269.石灰?guī)r容易被水溶解形成溶洞。（）[1分]

270.煤層厚度是指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離。（）[1分]

271.厚度在3.0m以上的煤層稱為厚煤層。（）[1分]

272.傾角大于45°的煤層稱為急傾斜煤層。（）[1分]

273.礦壓顯現(xiàn)是礦山壓力作用的結(jié)果。（）[1分]

274.巷道維護(hù)須從提高圍巖強度和控制圍巖應(yīng)力兩方面采取措施。（）[1分]

275.巷道圍巖是一種天然承載結(jié)構(gòu).具有一定的自承力。（）[1分]

276.巷道支護(hù)分主動支護(hù)和被動支護(hù)兩類。（）[1分]

277.錨桿支護(hù)屬于被動支護(hù)。（）[1分]

278.采區(qū)巷道二次采動影響的劇烈程度和影響范圍比一次采動影響稍大。（）[1分]

279.側(cè)壓大時，支架的岔腳應(yīng)該小些。（）[1分]

280.巷道坡度越大，支架的迎山角應(yīng)當(dāng)越大。（）[1分]

281.錨桿全長錨固時，錨固力在錨桿中部最大，孔口最小。（）[1分]

282.巷道頂板管理應(yīng)盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護(hù)的長度。（）[1分]

283.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，砌碹支護(hù)時，碹體與頂幫之間必須使用不燃物充滿填實。（）[1分]

284.錨桿支護(hù)是與圍巖共同作用，達(dá)到巷道支護(hù)目的的。（）[1分]

285.巷道支護(hù)時應(yīng)盡量做到支架與圍巖共同承載。（）[1分]

286.影響巷道頂板管理的主要工序是破巖和支護(hù)兩道工序。（）[1分]

287.新掘巷道開口地點應(yīng)選擇在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好的地點。（）[1分]

288.巷道掘進(jìn)過斷層.裂隙構(gòu)造帶等破碎地帶時，需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。（）[1分]

289.開采深度越大，巷道圍巖所承受的壓力越大。（）[1分]

290.一般情況下巖石的硬度越大，圍巖越穩(wěn)定。（）[1分]

291.錨桿支護(hù)要定期做拉拔（拉力）試驗，發(fā)現(xiàn)錨固力小于規(guī)定的要采取補打錨桿或架棚子等措施。（）[1分]

292.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在井下做錨桿錨固力試驗時，必須有安全措施。（）[1分]

293.噴漿作業(yè)時，作業(yè)地點附近要停止其他作業(yè)。（）[1分]

294.如果在拆卸前需要讓掘進(jìn)機在場地內(nèi)運轉(zhuǎn)或行走，則需要準(zhǔn)備與掘進(jìn)機額定工作電壓等級相符的電源.開關(guān).電纜等。（）[1分]

295.巷道越寬，煤層頂板壓力越大。（）[1分]

296.煤層頂板越松軟.破碎，煤層頂板壓力越小。（）[1分]

297.更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)。（）[1分]

298.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在堅硬和穩(wěn)定的煤.巖層中，確定巷道不設(shè)支護(hù)時，必須制定安全措施。（）[1分]

299.巷道圍巖中含水較大時，將會加快和加劇巷道的變形和破壞。（）[1分]

300.掘進(jìn)機裝車必須捆綁牢固，嚴(yán)防運輸途中組件的上竄下滑，嚴(yán)禁組件超出車外。（）[1分]

301.煤巷錨桿支護(hù)巷道一側(cè)超寬大于0.4m時，必須補打錨桿。（）[1分]

302.交叉點錨噴支護(hù)時，使用加長或全長錨固式錨桿，是預(yù)防冒頂事故的措施。（）[1分]

303.煤層大巷按中線掘進(jìn)，則巷道拐彎多。（）[1分]

304.巷道施工方法的選擇與巷道所在的圍巖性質(zhì)有關(guān)。（）[1分]

305.在拆卸掘進(jìn)機前，應(yīng)組織好工作人員，并確定負(fù)責(zé)人。（）[1分]

306.掘進(jìn)機掘進(jìn)過斷層時，應(yīng)根據(jù)預(yù)見斷層位置及性質(zhì)，提前一定距離調(diào)整坡度。（）[1分]

307.拆卸掘進(jìn)機的液壓系統(tǒng)高壓膠管時，不必將兩端都拆開，只將與液壓缸或馬達(dá)連接的一段拆開并用塑料布包扎好，然后卷捆在液壓操作臺上，以利安裝。（）[1分]

308.在掘進(jìn)機裝車過程中，吊裝作業(yè)要小心輕放，避免碰壞組件.管線等。（）[1分]

309.瓦斯的密度要比空氣重。（）[1分]

310.掘進(jìn)機的開機率是衡量采掘機械開動時間的一項指標(biāo)。（）[1分]

311.任何人員可直接操作掘進(jìn)機（）[1分]

312.掘進(jìn)機第一運輸機安裝時，用鋼絲繩將運輸機吊起，從前方插入本體機架內(nèi)。（）[1分]

313.在檢查掘進(jìn)機的電氣部分時，必須通電，否則，就無法正確找到故障所在。（）[1分]

314.導(dǎo)致掘進(jìn)機內(nèi)噴霧噴不出水或不成霧狀，可能是因為供水量不足引起的。（）[1分]

315.冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次垮塌.老頂初次來壓和周期來壓過程中。（）[1分]

316.在煤與瓦斯突出危險區(qū)工作的人員必須佩戴隔離式自救器。（）[1分]

317.佩戴自救器脫險時，在未到達(dá)安全地點前，嚴(yán)禁取下鼻夾和具。（）[1分]

318.對一般傷員，均應(yīng)先進(jìn)行止血.固定.包扎等初步救護(hù)，再進(jìn)轉(zhuǎn)運。（）[1分]

319.對于呼吸.心跳驟停的病人，應(yīng)立即送往醫(yī)院。（）[1分]

320.隔離式自救器不受外界氣體的限制，可以在含有各種有毒氣體缺氧的環(huán)境中使用。（）[1分]

321.在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進(jìn)工作面放炮前，放炮地點20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。（）[1分]

322.掘進(jìn)機必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考試合格的正式司機持證操作。（）[1分]

323.掘進(jìn)機停止工作或檢修及交接班時，必須斷開掘進(jìn)機上的隔離開關(guān)，以切斷掘進(jìn)機的供電電源。（）[1分]

324.掘進(jìn)機可以帶載啟動。（）[1分]

325.使用裝載機裝巖前，應(yīng)在矸石上灑水和沖洗頂幫。（）[1分]

326.支架支護(hù)巷道的冒頂事故都是屬于壓垮型。（）[1分]

327.高瓦斯礦井的采掘工作面每班至少檢查2次瓦斯。（）[1分]

328.突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。（）[1分]

329.使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，除交接班時間外，其它時間一律不準(zhǔn)停風(fēng)。（）[1分]

330.掘進(jìn)工作面透水事故一般沒有預(yù)兆。（）[1分]

331.煤(巖)壁上凝結(jié)有水珠，則肯定是透水預(yù)兆。（）[1分]

332.除礦燈使用人員外，其它人員嚴(yán)禁拆開.敲打.撞擊礦燈。（）[1分]

333.過濾式自救器僅能使用40min，因此戴好自救器后應(yīng)快速跑步撤退。（）[1分]

334.發(fā)生人體觸電時，如果電源開關(guān)不在附近而無法斷電時，可用刀.斧等將電纜砍斷，使其脫離危險。（）[1分]

335.巖巷掘進(jìn)無瓦斯時，可以使用非煤礦許用炸藥。（）[1分]

336.在煤礦井下，瓦斯?jié)舛鹊陀?%時絕對沒有發(fā)生爆炸的危險。（）[1分]

337.進(jìn)入沒有CH4涌出的盲巷不會發(fā)生危險。（）[1分]

338.CO是一種無色.無味的氣體。（）[1分]

339.掘進(jìn)機停止作業(yè)和檢修以及交接班時，不須要將掘進(jìn)機的切割頭落地，但必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。（）[1分]

340.檢修掘進(jìn)機時，其他人可以在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留。（）[1分]

341.掘進(jìn)機主要由切割.裝運.行走和液壓系統(tǒng)等4部分組成。（）[1分]

342.能切割最大單向抗壓強度50MPa煤巖的掘進(jìn)機為輕型掘進(jìn)機。（）[1分]

343.刮板鏈鏈道磨損厚度不得超過3mm。（）[1分]

344.井下作業(yè)，非專職人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。（）[1分]

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