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文檔簡介

第一章編制闡明一、編制根據(jù)(一)、某三地自來水有限公司、嘉興市建新工程造價征詢事務(wù)所有限公司提供《某縣城鄉(xiāng)供水一期工程》施工招標文獻、補充文獻及招標答疑。(二)、浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院提供施工圖紙。(三)、我司ISO9001:質(zhì)量管理體系、GB/T28001-職業(yè)健康安全體系、ISO14001:環(huán)境管理體系。(四)、施工及驗收執(zhí)行原則:《測量規(guī)范》(GBJ50026-93);《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-);《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-);《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-98);《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99);《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》(CJJ3-90);《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)其他有關(guān)施工規(guī)范。(五)、依照我司類似工程施工經(jīng)驗。(六)、工程現(xiàn)場踏勘狀況。二、編制原則(一)、保證滿足及響應(yīng)招標文獻原則1、遵循招標文獻中各項條款,滿足及響應(yīng)招標文獻規(guī)定,認真貫徹貫徹業(yè)主、設(shè)計單位及其授權(quán)人或代表批示、指令和規(guī)定。2、嚴格遵守招標文獻明確設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評估驗收原則。3、嚴格遵循業(yè)主對本工程質(zhì)量、工期、安全、文明原則規(guī)定,保證業(yè)主目的實現(xiàn)。(二)、保證工期原則合理安排施工順序,優(yōu)化資源配備,并充分考慮氣候、季節(jié)(特別是雨季和炎熱天氣)及交叉施工對工期影響,精心組織,科學(xué)施工,自始至終對施工現(xiàn)場實行全員、全過程、全范疇嚴密監(jiān)控,堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理原則,保證合同工期。(三)、優(yōu)質(zhì)、安全、高效原則1、嚴格貫徹ISO-9001質(zhì)量體系原則,實行全面質(zhì)量管理,保證質(zhì)量達到合格原則。2、嚴格遵循國家和省市政府關(guān)于施工過程、人員安全、勞動保護、文明施工以及環(huán)保等方面詳細規(guī)范、原則和行政規(guī)定,防止各類傷亡事故發(fā)生,保證施工安全。3、通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息優(yōu)化配備,強化管理,實現(xiàn)原則化作業(yè),以達到整體高效目。(四)、堅持項目法管理原則選派具備類似施工經(jīng)驗技術(shù)人員和管理人員參加施工,組織建立精干、高效現(xiàn)場項目部,以實現(xiàn)項目法管理。通過項目法管理,充分發(fā)揮人員和機械設(shè)備優(yōu)勢,齊心合力,完畢工程施工目的籌劃。(五)、安全第一、防止為主原則確立安全目的,完善規(guī)章制度,強化現(xiàn)場各項制度、辦法貫徹,保證安全生產(chǎn)目的實現(xiàn)。(六)、力求施工方案合用性、先進性、科學(xué)性、可靠性原則結(jié)合工程特點,運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),做好勞力、材料、機械設(shè)備綜合調(diào)配。在保證質(zhì)量,技術(shù)安全下,積極采用新工藝、新設(shè)備、新材料及新技術(shù),力求方案合用性、先進性、科學(xué)性、可靠性原則組織均衡生產(chǎn)。第二章工程概況一、工程施工范疇本工程為某縣城鄉(xiāng)供水一期工程輸水管網(wǎng)——于城至許油車。于城至通元段,起點為水廠至城西管線J12點,終點到通元接管點,管道總長約8590m,設(shè)計管徑為DN800,管材重要采用球墨管,管道共穿越14條河流,八處采用管橋過河,三處(縣級4、5級航道)采用牽引管施工,二處采用開挖倒虹管施工。管道過鹽湖公路、某大道、滬杭復(fù)線、杭浦高速等道路采用牽引管施工,共有9處牽引管施工。牽引管采用PE給水管材,過河管橋、倒虹管采用焊接鋼管。通元至許油車段,起點為通元大道右側(cè)P1點,終點為許油車,管線全長為2899m,設(shè)計管徑為DN600,管材重要采用球墨管,管線在穿越河流時,采用管橋或牽引管過河,在穿越公路等施工困難地段采用牽引管施工,共1處。牽引管采用PE給水管材,過河管橋采用焊接鋼管。二、管道性質(zhì)管道為壓力管,設(shè)計工作壓力為0.45MPa,球墨管實驗壓力為0.9Mpa,牽引管采用PE管實驗壓力為0.8MPa。三、管橋本工程共8座管橋,均為單跨,樁基本為ф600鉆孔灌注樁;樁頂設(shè)承臺及固定管托。第三章施工總體布置一、施工目的(一)、質(zhì)量目的達到現(xiàn)行國家驗收原則合格級別。(二)、工期目的150日歷天。(三)、安全生產(chǎn)、文明施工目的達到“浙江省文明標化工地”規(guī)定。(四)、環(huán)保目的符合嘉興市某縣關(guān)于環(huán)保規(guī)定規(guī)定。(五)、項目班子到位率項目經(jīng)理到位率每月不少于27天,項目部重要管理人員到位率不少于90%。二、項目管理機構(gòu)(一)、施工組織機構(gòu)為了在施工中有效協(xié)調(diào)各施工段面工作,優(yōu)質(zhì)、迅速地完畢本標段工程施工,并獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益,一旦中標,公司將成立現(xiàn)場工程項目部,代表總公司對本標段進行管理,直接對業(yè)主負責所有責任,項目部負責組織本標段施工,編制施工籌劃、資金籌劃、物資籌劃,調(diào)配機械設(shè)備、勞動力,組織材料及構(gòu)配件進場,制定詳細施工方案、工期目的、安全質(zhì)量目的和文明施工、環(huán)保規(guī)劃,在施工中協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、配套管線單位及其他有關(guān)單位工作關(guān)系,并充分發(fā)揮各職能部門作用,使管理人員職責到位、目的明確、工作積極,項目部施工工作規(guī)范、高效。附施工組織機構(gòu)圖。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人各一名,下設(shè)工程技術(shù)部、施工質(zhì)檢部、安全文明部、辦公室、材料設(shè)備部、籌劃財務(wù)部等六個職能處室。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程技術(shù)部材料設(shè)備部安全文明部現(xiàn)場實驗組籌劃財務(wù)部辦公室工程技術(shù)部材料設(shè)備部安全文明部現(xiàn)場實驗組籌劃財務(wù)部辦公室管橋施工隊開槽埋管施工隊牽引管施工隊管橋施工隊開槽埋管施工隊牽引管施工隊(二)、各部門重要職責1、項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層:負責本工程組織指揮和施工中技術(shù)原則貫徹實行,對工程項目實行有效、有籌劃組織、協(xié)調(diào)、控制,擬定工程施工方案和施工工藝,檢查督促施工方案和工藝實行。2、施工技術(shù)部:負責施工技術(shù)管理施工生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)度,編制實行性施工組織及管線保護、交通組織等專項施工方案,詳細施工籌劃、施工安排、勞動組織實行,工程詳細測量工作和施工資料編制、收集和整頓歸檔工作。同步負責工程質(zhì)量全過程檢查、監(jiān)督,竣工文獻編制。3、安全文明部:詳細檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工,編制專項安全、文明施工方案。配設(shè)安全文明施工專業(yè)班組,進行圍護整修、交通協(xié)調(diào)、管線保護等詳細文明施工工作。各施工隊設(shè)專職安全員。4、材料設(shè)備部:組織各種材料供應(yīng)、調(diào)度、組織施工所需機械設(shè)備進場以及物資產(chǎn)品采購、控制。5、辦公室:負責和各管線單位、沿線單位、居民區(qū)、交警等關(guān)于單位協(xié)調(diào)。6、現(xiàn)場實驗組:負責現(xiàn)場材料取樣、送檢工作,同步做好污水管道性能實驗。7、籌劃財務(wù)部:負責工程財務(wù)管理、資金調(diào)配。8、各施工隊:完畢各工區(qū)施工任務(wù)。(三)、各管理人員職責1、項目經(jīng)理(1)、受總經(jīng)理委托,代表集團公司對實行工程醒目進行全面管理,貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性原則,執(zhí)行集團公司管理手冊和程序文獻。(2)、簽定《項目管理目的責任書》,并負責各項目的完畢。維護集團公司合法權(quán)益。(3)、負責項目實行過程中所必須各種資源(涉及人力資源,基本設(shè)施,工作環(huán)境等)貫徹,并進行優(yōu)化配備動態(tài)管理。(4)、負責現(xiàn)場突法事件解決。(5)、參加竣工驗收,并組織實行工程質(zhì)量保修,積極配合質(zhì)量回訪工作。(6)、接受集團公司關(guān)于職能部門管理,按有關(guān)制度規(guī)定定期送呈各類報表數(shù)據(jù)。(7)、負責對項目部員工考核及獎懲。2、技術(shù)負責人(1)、負責制定本項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度和策劃。(2)、組織關(guān)于人員熟悉與審查圖紙,參加技術(shù)交底,明確設(shè)計意圖和執(zhí)行驗評原則。(3)、負責制定本項目部施工組織設(shè)計,必要時編制專項施工組織設(shè)計及創(chuàng)優(yōu)籌劃與作業(yè)指引書。(4)、負責組織對項目部內(nèi)技術(shù)交底,并按規(guī)定形成記錄,交底人和被交底人均需簽字。(5)、負責組織技術(shù)復(fù)核工作。(6)、負責解決技術(shù)難題。當感到能力有困難時,及時向總部關(guān)于部門報告,祈求協(xié)助。必要時申求專家征詢、編制關(guān)于技術(shù)資料。(7)、指引質(zhì)量檢查和實驗工作。(8)、參加竣工驗收,對質(zhì)量缺陷提出整治方案,組織QC活動,進行技術(shù)攻關(guān)。(9)、組織項目部人員,參加技術(shù)交流,技術(shù)講座,提高業(yè)務(wù)水平。(10)、按規(guī)定定期上報工程管理報表3、施工管理負責人(1)、配合項目經(jīng)理、技術(shù)負責人進行工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境現(xiàn)場管理工作。(2)、嚴格按施工組織設(shè)計及進度籌劃安排勞動力、材料、機具設(shè)備。(3)、指引、督促作業(yè)層嚴格按關(guān)于國家規(guī)范、原則進行工程施工。(4)、工程實行過程中發(fā)現(xiàn)問題及時解決,若難以解決應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。4、實驗員(計量員)(1)、熟悉市政工程常規(guī)實驗關(guān)于規(guī)定。依照技術(shù)原則和工程實際擬定實驗項目及實驗規(guī)定與頻率。(2)、負責本單位檢查、測量和實驗設(shè)備保管和建帳建卡工作。(3)、負責或督促及時真實地制作試件、取樣、送檢,及時取回實驗報告,進行審視并記錄保存。(4)、按測量、實驗器具周檢籌劃及時送(校)檢,校后驗收并取回。(5)、依照工程進度及測試器具使用頻率,抽查其完好狀況及保管狀態(tài)。(6)、實驗員(計量員)應(yīng)完畢其她工作。(7)、參加或負責原材料、半成品、成品質(zhì)量驗證和督促檢查工作。(8)、參加或負責檢查和竣工資料收集、整頓和編制工作。(9)、參加工程技術(shù)交底、竣工驗收及質(zhì)量回訪等工作。5、質(zhì)檢員(1)、負責項目部質(zhì)量管理工作,制定質(zhì)量管理實行細則,參加項目質(zhì)量籌劃編制和修訂。(2)、督促、檢查工程按施工圖、技術(shù)原則(規(guī)范)進行施工,對違章或不符合質(zhì)量規(guī)定施工有權(quán)制止,責令限期整治、停工或返工。(3)、參加或直接進行工序、部位和單位工程質(zhì)量檢查并記錄,以及檢查、驗收工作,參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析,提出解決意見。(4)、參加或負責原材料、半成品、成品質(zhì)量驗證和督促檢查工作。6、安全員(1)、貫徹安全生產(chǎn)各項規(guī)定,并模范遵守。(2)、參加職業(yè)健康安全危險辯識與風險評價及目的、指標、管理方案制定及審查。(3)、負責對職工進行安全生產(chǎn)項目部級教誨,作好施工中安全技術(shù)交底和平時宣傳工作。會同關(guān)于部門搞好特殊工種工人技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。(4)、進一步施工現(xiàn)場檢查,監(jiān)督、指引各項安全規(guī)定貫徹,消除事故隱患,分析安全動態(tài),不斷改進安全管理和安全技術(shù)辦法。定期向項目經(jīng)理報告安全生產(chǎn)詳細狀況。(5)、對的行使安全否決權(quán),作到獎罰分明,處事公正,同步做好各級職能部門對本過程安全檢查配合工作。(6)、負責對現(xiàn)場安全設(shè)施檢查與驗收工作,指引維護工作。(7)、監(jiān)督關(guān)于部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品,并指引合理使用。(8)、參加項目部工傷事故調(diào)查解決,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),防止類似事故重復(fù)發(fā)生。(9)、組織每半個月項目安全大檢查,做好記錄。(10)、負責建立12本安全臺帳。(11)、參加集團公司應(yīng)急演習(xí),制定本項目部應(yīng)急準備響應(yīng)制度。三、施工總體安排與協(xié)調(diào)管理(一)、施工總體安排在對設(shè)計圖紙、合同文獻研究和現(xiàn)場踏勘,同步為保證施工總工期和階段性施工工期,我公司總體安排如下:1、施工隊伍安排施工隊施工內(nèi)容開槽埋管隊施工一組完畢P1~N7段開槽埋管段管道施工施工二組完畢N8~P66開槽埋管段管道施工施工三組完畢通元至許油車段開槽埋管段管道施工管橋隊施工一組完畢1#~5#管橋施工施工二組完畢6#~8#管橋、通元至許油車段1#~3#管橋施工牽引管隊完畢標段內(nèi)牽引管施工2、施工總體安排施工中遵循少借地原則,在場地附近空地上租用空地作為暫時設(shè)施用地,搭設(shè)暫時設(shè)施,施工車輛可從現(xiàn)狀公路上通行,同步每隔500m設(shè)一條暫時便道與施工范疇內(nèi)接通。施工時遵循先深后淺,從下游往上游分段實行。(二)、施工協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主工作協(xié)調(diào)(1)、尊重業(yè)主對工程統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),堅決服從業(yè)主協(xié)調(diào)。(2)、在施工過程中,經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系,加強溝通,積極及時定期向業(yè)主反映工程進展狀況。(3)、在工程施工中,與地方接觸問題涉及面廣,解決和協(xié)調(diào)比較復(fù)雜,我方積極與業(yè)主協(xié)商聯(lián)系,貫徹解決辦法。2、與設(shè)計單位之間工作協(xié)商(1)、積極與設(shè)計單位聯(lián)系,進一步理解設(shè)計意圖及工程規(guī)定,依照設(shè)計意圖和規(guī)定,擬定和充實我方實行性施工方案。(2)、認真閱讀施工圖,對施工圖上疑問積極與設(shè)計聯(lián)系,溝通。(3)、施工過程中,若遇到地質(zhì)、地形變化,及時與設(shè)計聯(lián)系,并提出我方解決方案,按設(shè)計規(guī)定實行。3、與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)(1)、尊重監(jiān)理,積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工作。(2)、對于監(jiān)理工程師提出質(zhì)量問題,無條件地就地解決,直至監(jiān)理工程師滿意。(3)、在未經(jīng)監(jiān)理檢查承認狀況下,不得進入下一工序工作。(4)、配合監(jiān)理工程師事后監(jiān)督,即監(jiān)理工程師承認后,仍有權(quán)力對正在實行或覆蓋工序提出檢查規(guī)定。4、對施工隊協(xié)調(diào)管理(1)、按總進度制定控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查籌劃實行狀況,制定修訂和調(diào)節(jié)工作籌劃。(2)、項目部按期召開生產(chǎn)會議,協(xié)調(diào)各施工隊在施工中遇到問題,合理安排生產(chǎn)。(3)、對各單位人、機、物實行“需則進、用則留、完則退”動態(tài)管理辦法,減少揮霍,杜絕窩工。四、施工準備(一)、現(xiàn)場準備1、依照業(yè)重規(guī)定施工總工期,發(fā)揮自己公司優(yōu)勢,積極協(xié)助業(yè)主做好各項前期工作,促使工程早日開工。2、接到中標告知書后一天內(nèi)(或業(yè)主進場指令當天內(nèi))進場,進行前期施工準備工作,5天內(nèi)達到具備辦公條件。3、及時辦理接水、接電工作,對現(xiàn)場用電、用水、排水等進行調(diào)查,做出對的布置,完善現(xiàn)場安全防火設(shè)施。4、與附近關(guān)于部門獲得聯(lián)系,擬定暫時用地使用范疇及租用時間,進行暫時設(shè)施搭設(shè)。5、貫徹好施工作業(yè)隊伍,各個施工作業(yè)隊依照進度安排及時進場,進場前做好班組入場教誨及安全文明教誨,使整個工程施工工序合理,不浮現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。(二)、技術(shù)準備1、進行詳細施工調(diào)查,編制實行性施工組織設(shè)計開工前,在公司總工領(lǐng)導(dǎo)下,組織公司施工技術(shù)部及項目部關(guān)于技術(shù)人員認真踏勘現(xiàn)場,詳細理解本地水、電供應(yīng)及交通條件,周邊施工環(huán)境狀況,暫時設(shè)施布置條件等,并詳細審核設(shè)計圖紙。在投標施工組織設(shè)計基本上,編制更詳盡、更優(yōu)化、更協(xié)調(diào)、更有針對性實行性施工組織設(shè)計及專項施工方案。2、施工圖紙、施工規(guī)范及質(zhì)量檢查原則準備工程開工前,由公司總工組織關(guān)于技術(shù)人員按照管理控制程序認真審核施工圖紙,對圖紙中存在問題,及時與項目監(jiān)理及設(shè)計院聯(lián)系溝通解決。在開工前,由項目總工程師依照關(guān)于法律法規(guī)、合同、施工圖紙及建設(shè)單位規(guī)定,組織列出合用于本項目所有施工規(guī)范、驗收原則及整套報驗表格、質(zhì)量評估表格等技術(shù)文獻清單,并準備齊全,在施工全過程中加以管理。3、建立測量控制網(wǎng)一方面通過業(yè)主協(xié)調(diào),及時聯(lián)系設(shè)計院進行設(shè)計交樁。對設(shè)計交樁先進行復(fù)測,復(fù)測無誤后才干使用。測量控制網(wǎng)必要按照規(guī)范規(guī)定進行復(fù)測,閉合差要在規(guī)范容許范疇內(nèi)。測量控制樁布設(shè)位置必要既便于對正式工程各工序控制測量,又不容易在整個施工周期中被破壞。測量控制樁必要設(shè)立在不發(fā)生位移及沉降穩(wěn)定土體或構(gòu)筑物上,施工中加強對測量控制樁保護。4、實驗準備對用于本項目工程鋼材、水泥、砂、碎石、瀝青混凝土等各種重要原材料進行檢查,建立樣品庫,擬定合格材料供應(yīng)商。依照需要進行實驗,擬定砂漿、混凝土實驗配合比及施工配合比。5、制定專項施工方案及技術(shù)辦法依照設(shè)計圖紙及工程特點有針對性制定切實可行施工方案及技術(shù)組織辦法。方案及辦法要綜合考慮各方面影響因素,內(nèi)容要詳盡,要具備科學(xué)性、可實行性。依照制定施工方案編制分項工程作業(yè)指引書,指引現(xiàn)場施工全過程各階段、各節(jié)點施工。在實行過程中要嚴格簽認制度、規(guī)范管理程序,使作業(yè)指引書能順利通過管理體系層層下達,并以書面方式,保證不變形。6、交底及培訓(xùn)建立技術(shù)交底制度,規(guī)范技術(shù)交底工作程序,嚴格簽認制度,將保證工程施工質(zhì)量作為各級管理及作業(yè)人員重要工作內(nèi)容,保證交底內(nèi)容順利實行。對進場員工進行作業(yè)前技術(shù)、操作技能培訓(xùn)及質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保等方面教誨,使其在提高和具備技術(shù)、操作水平同步,在思想上牢固樹立質(zhì)量第一、安全生產(chǎn)、文明施工意識。(三)、材料、設(shè)備、資金及勞動力準備1、材料、成品、半成品準備依照設(shè)計圖紙及施工進度籌劃規(guī)定,編制物資采購籌劃,做好取樣及檢查工作。按照需用籌劃分階段組織各種原材料、成品、半成品進場。在本項目開工前,由項目部組織關(guān)于部門及人員,從材料質(zhì)量、價格、生產(chǎn)規(guī)模、持續(xù)供應(yīng)穩(wěn)定性、運送以便性、公司認證、信譽等方面對各重要材料供應(yīng)商進行綜合考察,優(yōu)選材料供應(yīng)商。材料供應(yīng)商及材料質(zhì)量必要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準批準后擬定和采購。材料、成品、半成品進場時必要提供出廠合格證、質(zhì)量保證書及檢查報告,進場后由項目部實驗室對進場材料進行檢查,檢查合格后,進行標記。如不合格,則必要按照規(guī)定期限運出施工現(xiàn)場,在運出前必要堆放在指定位置,并進行不合格品標記,防止誤用。對材料質(zhì)量穩(wěn)定性要加強尋常監(jiān)控工作,對每批進場材料均要按照規(guī)范規(guī)定取樣批量及取樣辦法進行取樣實驗。施工各階段要提前適量分期儲備工程所需重要材料,特別是控制工程總工期核心工序材料。2、施工機械、設(shè)備、車輛準備本項目施工需用施工機械、設(shè)備、車輛種類多、數(shù)量大,在《實行性施工組織設(shè)計》內(nèi)編制詳盡施工機械、機具、設(shè)備、車輛需用量籌劃,組織施工機械、機具、設(shè)備、車輛進場。3、資金準備公司將依照本項目施工各階段資金使用籌劃,分階段提前準備充分資金支持,保證施工過程中有足夠流動資金保證本項目順利實行。資金使用安排由設(shè)在現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。4、勞動力準備針對本工程特點對操作班組進行技術(shù)培訓(xùn)及教誨、施工技術(shù)交底及政治思想教誨工作。選取具備豐富施工經(jīng)驗先進作業(yè)班組,依照施工組織設(shè)計中擬定勞動力籌劃,擬定各工種勞動力數(shù)量及進場時間,對進場后施工人員進行施工及安全交底,并貫徹到每個作業(yè)人員。第四章施工總平面布置一、暫時設(shè)施安排及布置(一)、項目部、職工宿舍通過現(xiàn)場踏勘,考慮到本工程管線較長,為以便管理及交通運送以便原則,我公司已與本地關(guān)于部門獲得聯(lián)系,若我單位中標,將借用4#管橋北側(cè)空地處搭設(shè)項目部及施工二工區(qū),同步在施工一工區(qū)及三工區(qū)內(nèi)均設(shè)立一處職工宿舍及材料加工堆放場。項目部用地面積約450平方米,其中辦公用房約200平方米,為發(fā)包人提供現(xiàn)場辦公室。項目部采用單層鋼構(gòu)造彩鋼板房,板房強度、剛度與穩(wěn)定性、抗風力必要進行校核合格,同步所用材料具備出廠合格證和質(zhì)量保證書,經(jīng)監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)單位驗收合格后方能投入使用。場地地坪應(yīng)硬化,并設(shè)立排水溝,生活污水排放應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),排入市政污水管網(wǎng)。廁所、浴室及廚房按文明施工規(guī)定進行搭設(shè),保證衛(wèi)生整潔。職工宿舍采用單層彩鋼板房,宿舍面積約150平方米,職工食堂、廁所及浴室按規(guī)定設(shè)立,并安排專人進行打掃,符合衛(wèi)生規(guī)定。宿舍內(nèi)統(tǒng)一布置,原則雙層單人床,并保持整潔。(二)、材料堆放場依照招標文獻,砼采用商品砼,鋼筋、模板堆放場依照沿線場地狀況及施工需要設(shè)立,靈活安排,管材等原材料遵循隨用隨進原則,沿線堆放,依照現(xiàn)場狀況可堆放在管道溝槽外側(cè),材料盡量安排緊湊,減少材料堆放空間。二、施工用電施工用電從業(yè)主提供總表接至各施工現(xiàn)場,全線采用三相五線制布置,木樁架設(shè),木樁間距為25米,并每隔100m設(shè)立固定配電箱,配電箱符合“3C”認準原則。暫時用電應(yīng)采用TN-S接零保護系統(tǒng),并實行三級配電,三級保護,專用保護零線應(yīng)有工作接地線,配電室零線或第一級漏電保護器電源側(cè)零線引出。同步將電源接入項目部、職工宿舍以及施工區(qū)內(nèi),以滿足加工生產(chǎn)和生活用電需求。同步在現(xiàn)場自備發(fā)電機,現(xiàn)場共配備6臺75kw發(fā)電機,每個施工區(qū)段配備兩臺,發(fā)電機四周設(shè)立隔音板,并設(shè)立隔音防護裝置。三、施工用水施工用水重要考慮自來水,通過業(yè)主協(xié)調(diào)聯(lián)系,從總表接出,采用3寸管接到施工現(xiàn)場。四、施工通道本工程場地交通較便利,施工時可運用現(xiàn)狀道路進浮現(xiàn)場,同步考慮到施工需要及減少對外界影響,通過與本地交警部門及路管部門獲得聯(lián)系,經(jīng)批準后在每個檢查井處開設(shè)一種路口,修建便道連接施工區(qū)與現(xiàn)狀公路。五、交通及通訊設(shè)施為便于組織施工,聯(lián)系工作,辦公室里配備固定電話,施工人員均配備移動電話,以便測量人員、現(xiàn)場施工管理人員交流。項目部配備一輛小車,一輛工具車。六、附《施工總平面布置示意圖》。第五章施工進度籌劃及工期保證辦法一、施工總進度依照招標文獻規(guī)定并結(jié)合設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場詳細狀況以及我司實力,我公司承諾在150日歷天內(nèi)完畢所有施工內(nèi)容。為能按擬定工期如期竣工,工程一開工就高度注重工期,作好充分施工準備工作,準備好人力和物力,依照工作面狀況,合理組織施工,對于有也許浮現(xiàn)短缺材料和設(shè)備,做到早進場早施工。依照工程內(nèi)容及工程量,及時排出詳細工程節(jié)點籌劃,狠抓進度籌劃,并成立以項目經(jīng)理為首進度控制小組。二、施工進度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖附圖:《工程進度網(wǎng)絡(luò)籌劃》。三、工期保證辦法(一)、組織保證辦法1、嚴格按照項目法施工管理,實行項目經(jīng)理負責制,對本工程行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,實行全方位全過程有效管理。2、組織精干技術(shù)人員、經(jīng)驗豐富管理人員及實力雄厚施工隊伍參加施工,以提高工作效率。3、項目經(jīng)理部負責安排和協(xié)調(diào)各作業(yè)隊工作,編制各工序、各作業(yè)隊互相穿插作業(yè)籌劃,使工序嚴格按籌劃進行。4、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合,對工程施工全面進行籌劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項管理,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系,充分調(diào)動各工種施工優(yōu)勢,從組織上保證總進度實現(xiàn)。5、及時與本地氣象部門聯(lián)系,理解近期氣象狀況,制定施工進度籌劃,保證施工按期實行。6、與沿線單位、居民協(xié)調(diào)好,減少對施工影響,保證施工按期完畢。7、積極與業(yè)主聯(lián)系,積極配合業(yè)主做好施工范疇內(nèi)管線遷移和保護工作。(二)、管理保證辦法1、依照本工程特點,在施工期間,組織進行全方位勞動競賽,比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工,依照競賽成果獎優(yōu)罰劣,互相增進。2、依照施工合同規(guī)定工期,編制工程項目施工總進度籌劃,在施工項目總進度籌劃指引下,編制各階段目的籌劃,核心部位還須編制周籌劃、日籌劃。3、項目經(jīng)理部實行崗位責任制,分工明確、清晰,責任到位,并依照目的籌劃和分工負責原則,建立目的獎罰制度,獎罰分明。4、加強現(xiàn)場施工籌劃協(xié)調(diào)工作,依照施工條件不斷變化,及時調(diào)節(jié)作業(yè)籌劃,加強調(diào)度職能,實行長籌劃、短安排,通過周、月籌劃布置和實行,保證總籌劃實現(xiàn)。5、建立每周工程例會制度,與業(yè)主、設(shè)計單位積極聯(lián)系,及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題。6、堅持日籌劃控制,項目部每天對當天工程完畢狀況進行分析,及時安排第二天工作,每日召開現(xiàn)場籌劃工作會。7、堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”原則,嚴格執(zhí)行“三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范原則施工)、“三檢”(自檢、互檢、交接檢),堅持人員培訓(xùn)持證上崗,提高一次成功率,把返工揮霍減到最低限度,避免質(zhì)量、安全事故。8、對作業(yè)班組實行目的控制,以經(jīng)濟手段勉勵作業(yè)人員創(chuàng)造性,對保質(zhì)保量提前完畢任務(wù)班組按照合同予以獎勵,對由于施工安全、質(zhì)量等人為導(dǎo)致工期遲延按照合同予以懲罰。9、加強現(xiàn)場環(huán)境管理工作,設(shè)專人負責解決交通運送、環(huán)境衛(wèi)生、治安保安等各種工作,并與本地政府關(guān)于部門聯(lián)系,獲得周邊居民諒解及本地政府關(guān)于部門支持,以保證工程進展順利。10、合理調(diào)配各種資源,如材料、安裝設(shè)備、施工設(shè)備、勞動力等,作到人歇機不斷,避免浮現(xiàn)停工待料或勞動力局限性等狀況。11、配套材料進場籌劃早安排、早貫徹,防止臨陣磨槍狀況,減少窩工。12、實行網(wǎng)絡(luò)法施工,強化籌劃管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠勞動力和設(shè)備,組織晝夜施工。13、制定嚴格設(shè)備、材料等加工購買和進場籌劃,即保證設(shè)備材料及時進場到位,減少積壓和二次搬運。(三)、勞動力保證辦法1、勞動力組織辦法(1)、開工前提前組織好勞動力,挑選技術(shù)過硬、操作純熟、體力充沛施工隊伍,按照施工進度籌劃安排,分批進場。(2)、做好民工培訓(xùn)工作,對所有工序進行及時交底,加強對民工安全教誨,提高民工素質(zhì)及安全意識,保證工程順利進行。(3)、加強班組建設(shè),做到分工和人員搭配合理,提高工效,既要做到不斷工待料,又要調(diào)節(jié)好人員安排,不浮現(xiàn)窩工現(xiàn)象。(4)、做好勞動力動態(tài)調(diào)配工作,抓核心工序,在核心工序延期時,可以抽調(diào)精干人力,集中突擊施工,保證核心線路按期完畢。(5)、每道工序施工完畢后,及時組織工人退場,給下道工序工人操作提供作業(yè)面,做到所有工作面均有人施工,人休工不休。(6)、做好后勤保障工作,安排好工人生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量,特別安排好夜班工人休息環(huán)境,保證工人有充沛體力更好完畢施工任務(wù)。(7)、高溫期間,恰當調(diào)節(jié)作息時間表,避開中午高溫施工,安排時間給民工恰當休息,以保證民工身體健康,提高工作效率。2、節(jié)假日及農(nóng)忙期間勞動力保證辦法施工過程中遇節(jié)假日或農(nóng)忙期時,做好勞動力穩(wěn)定工作,保證工程順利實行。(1)、在節(jié)假日及農(nóng)忙期來臨前,應(yīng)做好施工隊伍穩(wěn)定工作,期間加班職工,加班費按國家規(guī)定進行發(fā)放。(2)、在訂立勞務(wù)合同步,在合同中應(yīng)強調(diào)施工現(xiàn)場無節(jié)假日和穩(wěn)定勞動力條款。(3)、加強宣教,提前作好員工及農(nóng)工思想工作,做好人員調(diào)度,補充安排,調(diào)節(jié)施工作業(yè)面及工序流程,保證節(jié)假日及農(nóng)忙期間工作不受大影響。(四)、物資設(shè)備保證辦法1、配備先進施工設(shè)備,加強設(shè)備維護,充分發(fā)揮施工機械優(yōu)勢,提高其完好率、運用率以提高生產(chǎn)作業(yè)效率。2、設(shè)備選型力求實用、多效、耐用原則,防止待機誤工,在施工中要有籌劃地備足易損件,做到隨壞隨修,保證施工機械按籌劃正常工作。3、保證材料供應(yīng)滿足施工需要,依照施工籌劃編制材料供應(yīng)籌劃,超前訂貨加工,同步把好原材料質(zhì)量關(guān),堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象浮現(xiàn)。材料員負責材料采購、運送、保管、供應(yīng),保證工程需要,堅決杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。(五)、工程技術(shù)保證辦法1、做好施工準備工作,制定切實可行施工方案,科學(xué)合理劃分施工區(qū)段,采用分段流水作業(yè)法。2、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系,做到心中有數(shù),提早防止,合理安排工作。3、運用項目管理軟件優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò),保證核心線路,避免不分主次、分散人為、物力現(xiàn)象,緊抓核心線路,做到統(tǒng)籌兼顧,照顧普通。4、依照施工總進度規(guī)定,分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)籌劃,建立生產(chǎn)分析會議制度,對照檢查,找差距、找因素、完善管理,增進施工。施工進度籌劃應(yīng)做到:(1)、在時間上符合總工期規(guī)定;(2)、進度安排合理,資源配備合理;(3)、勞動力、材料、機械設(shè)備供應(yīng)籌劃滿足施工進度籌劃規(guī)定;(4)、進度籌劃在順序安排上符合邏輯及施工程序規(guī)定;(5)、籌劃與現(xiàn)場實際協(xié)調(diào)一致。5、及時編制分項工程施工方案及材料實驗,申報開工,在施工中不斷優(yōu)化實行性施工組織設(shè)計中工序銜接、勞動力組織、工期安排等內(nèi)容,使其具備實行性施工指引作用。6、加強技術(shù)管理和工序管理,杜絕因工作失誤導(dǎo)致返工。7、抓施工程序化作業(yè)、原則化施工,通過合理組織和對的施工辦法,盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進度,保持穩(wěn)定高產(chǎn)。8、加強尋常施工資料收集和整頓,分析整頓并提供有參照價值可行數(shù)據(jù),為下一步施工提供參照性根據(jù)。(六)、臺風、暴雨季節(jié)進度保證控制1、總體籌劃編制時,恰當留有余地,考慮雨天影響。2、隨時與氣象部門取行聯(lián)系,掌握好天氣預(yù)報,依照本地氣象水文資料預(yù)報,有預(yù)見性地高速關(guān)于項目工作順序,盡量避免臺風暴雨對施工不利影響。3、搶睛天,加強作業(yè)管理,隨時調(diào)節(jié)人力、設(shè)備、必要時進行三班制作業(yè)。4、集中力量打殲滅戰(zhàn),縮短施工周期,保證施工進度不受影響。5、加強現(xiàn)場開溝排水,施工現(xiàn)場作業(yè)場合和道路有良好排水坡度和有效排水設(shè)施,力求雨停迅速展開施工。6、充分準備防雨設(shè)施,在施工現(xiàn)場準備好一定數(shù)量防雨設(shè)施材料,同步貫徹好防雨設(shè)施材料購買聯(lián)系渠道,以供緊急采購之需。(七)、搶工期預(yù)案1、適時增長新工作面:隨工程展開,適時增長新工作面,進行搶工期。2、依照施工需要,加大機械設(shè)備、物資投入,及時補充人員,保證新開工作面順利展開。3、科學(xué)合理地安排生產(chǎn),加強對投入施工設(shè)備和人員管理和協(xié)調(diào),建立施工進行籌劃檢查制度,對核心單位工程項目必要上報周籌劃、月籌劃和季度籌劃。對施工過程中浮現(xiàn)核心線路調(diào)節(jié),項目部應(yīng)及時編制相應(yīng)籌劃,發(fā)至各施工隊,以便及時調(diào)節(jié)人力和物力,必要時應(yīng)報告上級主管部門以便進行整個公司范疇內(nèi)協(xié)調(diào),保證工程按期完畢。4、公司財務(wù)部門籌劃好為本工程提供足夠周轉(zhuǎn)資金,準時發(fā)放工資,穩(wěn)定施工隊伍。5、節(jié)假日及農(nóng)忙期間做好勞動力安排工作,采用發(fā)加班工資及輪休方式。6、服從業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查,協(xié)調(diào)好關(guān)系,求得監(jiān)理工程師對各工序及時檢查認定、驗收,以盡早投入下道工序,縮短工序間時隔時間。7、小雨堅持不斷工,每人配齊防雨用品、采用彩條布遮擋辦法。8、堅持獎懲制度,工資與工期掛鉤,提前獎勵,延期受罰。第六章重要材料來源、供應(yīng)籌劃及產(chǎn)品質(zhì)量一、重要材料來源工程所用建筑材料從某縣及周邊地區(qū)建材市場就近采購,按照業(yè)重規(guī)定從經(jīng)考察合格供應(yīng)商處采購。采購時一方面取樣檢查,選取合格產(chǎn)品,建筑主材從獲得ISO9001國際質(zhì)量認證合格分供方處采購。管材供貨廠家須經(jīng)現(xiàn)場實地考察,滿足設(shè)計及施工規(guī)定,方可進貨,甲供材料提前做好進貨籌劃,上報甲方,組織進場,并對進場材料進行檢測,合格后投入使用。水泥、鋼筋等主材依照質(zhì)量籌劃,從公司合格供方名錄中選用國家大型廠家,集中供應(yīng),以保證供貨質(zhì)量。砂、石子等地方性大宗材料,在附近選取供貨量穩(wěn)定且規(guī)模較大砂、石料供應(yīng)商供貨,以滿足供貨規(guī)定,并采用自卸汽車運送進場。其她零星材料也要通過多家比選采購。所有材料供應(yīng)商及質(zhì)量需通過業(yè)主及監(jiān)理承認后采購。進場材料必要按ISO9001中關(guān)于規(guī)定進行考察、評審,并且在合格分承包方名錄中進行對照考察,對取樣通過檢測合格后方可采購。二、材料供應(yīng)籌劃(一)、依照投標文獻中分項工程明細表重要材料數(shù)量以及進場后對其核算成果,再按施工進度籌劃計算出各階段所需材料,詳細使用狀況及供貨趨勢和狀況,在施工時編制材料使用籌劃表。(二)、工程施工過程中,現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)明確施工籌劃,計算施工中所需各種材料規(guī)格、數(shù)量,并將材料進場籌劃以書面形式告知材料員,由材料員組織材料進場。(三)、本工程使用所有材料、半成品、成品必要有質(zhì)保書和合格證及市政質(zhì)監(jiān)允許證,并且符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定,經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。(四)、采購各類原材料、成品、半成品均要訂立供貨合同,并將有關(guān)質(zhì)量規(guī)定、供應(yīng)時間一并訂入合同內(nèi),具備可追朔性。三、材料質(zhì)量保證辦法(一)、材料采購質(zhì)量保證辦法1、工程開工前編制各類原材料、半成品及成品采購、供應(yīng)籌劃。施工時,嚴格按籌劃并結(jié)合實際施工進度狀況進行材料采購、供應(yīng),保證工程順利進行。2、組織人員對供方公司進行全面調(diào)查,必要時由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等關(guān)于單位對供方產(chǎn)品進行抽樣檢查、現(xiàn)場審核考察和試用等方式,對供方進行綜合評價。對供貨方質(zhì)量保證能力評估原則涉及:(1)、材料供應(yīng)體現(xiàn)狀況,如材料質(zhì)量、交貨期等。(2)、供貨方質(zhì)量管理體系對于按規(guī)定如期提供產(chǎn)品保證能力。(3)、供貨方顧客滿意限度。(4)、供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。(5)、其她如價格、履約能力等。3、依照施工進展狀況安排材料進場時間,并應(yīng)提邁進場。對于構(gòu)成工程實體材料應(yīng)先編制詳細物資需求籌劃、訂貨籌劃、采購加工籌劃,經(jīng)項目工程師和監(jiān)理工程師審核、確認,所有進場物資按平面布置圖上安排場地堆放,并做好標記及產(chǎn)品保護工作。4、施工用常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)材料、辦公用品、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等,均提前10天進場。5、所有原材料、半成品和成品必要具備合格證和質(zhì)保書,生產(chǎn)及供貨產(chǎn)家經(jīng)甲方或監(jiān)理承認。6、各種材料依照施工實際進度狀況、材料堆放場地實際狀況進行合理籌劃,并組織材料進場。(二)、材料供應(yīng)質(zhì)量保證辦法1、運送方式材料運送擬采用汽車為主運送方式,從既有道路直接進入施工現(xiàn)場。2、材料供應(yīng)控制及現(xiàn)場堆放與供貨單位訂立正式合同,保證材料及時供應(yīng)。對原材料加強質(zhì)量控制同步,材料沿線堆放,并安排專人負責對材料質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,保證材料質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。不同規(guī)格、品種原材料應(yīng)分類堆放,并加以標記,避免材料混用。鋼材按規(guī)格、型號分別堆放、生銹鋼筋除銹后使用。3、供料保證及質(zhì)量保證辦法強化管理,組織和協(xié)調(diào)好運送設(shè)備,并指派專人指揮調(diào)度,保證材料運送暢通,選派先進管理人員、質(zhì)檢人員,對材料、設(shè)備質(zhì)量嚴格把關(guān)。搞好沿途居民關(guān)系,保證材料供應(yīng)及時。各材料供應(yīng)點要安排專職材料員負責掌握各種材料貯存數(shù)量、供應(yīng)能力、每日以書面形式報項目部,使整個材料供應(yīng)處在受控狀態(tài),防止浮現(xiàn)問題,影響工程進度。4、原材料、半成品、構(gòu)配件堆放及標記(1)、進入施工現(xiàn)場原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種,分區(qū)堆放,予以標記。(2)、對有防濕、防潮規(guī)定材料,要有防雨防潮辦法,并有標記。(3)、對容易損壞材料、設(shè)備,要做好防護。(4)、對有保質(zhì)期規(guī)定材料、設(shè)備,要做好防護。(5)、標記應(yīng)具備可追溯性,即應(yīng)標明其標格,產(chǎn)地,日期,批號、加工過程,安裝交付后分布和場合。5、材料檢查和實驗質(zhì)量保證辦法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定部位、數(shù)量及采選操作規(guī)定進行。材料質(zhì)量檢查項目分為普通實驗項目和其她實驗項目,材料質(zhì)量檢查辦法有書面檢查、外觀檢查、理化檢查和無損檢查等。進場材料由材料員按現(xiàn)場原則化規(guī)定歸類堆放,做好未檢或待檢狀態(tài)標記,白色表達未檢,綠色表達已檢且合格,紅色表達已檢不合格,黃色表達待定,大宗材料要用標牌,普通材料要用“標貼”或“標簽”,工程設(shè)備要用“銘牌”,半成品要用書面記錄,需要時輔以“掛牌”,進場物料檢查按照《檢查和實驗控制程序》規(guī)定,檢查后按實驗報告成果做好相應(yīng)狀態(tài)標記,標記除實物標記外,同步材料員應(yīng)運用《進貨品資驗收單》或《進貨品入庫單》作狀態(tài)標記。材料檢查發(fā)現(xiàn)不合格品時,由材料員負責進行隔離并加以標記,作報廢解決,施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品,由施工員按評審意見,及時組織進行返工重做或加固補強。第七章勞動力投入及施工機械配備籌劃一、勞動力投入籌劃(一)、勞動力安排1、依照進度規(guī)定,和月、周工程量完畢需要,編制各工種勞動力籌劃。2、安排三支施工隊同步進場施工,在高峰期間應(yīng)配足勞動力,采用三班24小時不間斷施工。3、施工中勞動力平均約為118人,高峰期間不少于130人。4、擬投入本工程勞動力籌劃詳見“勞動力籌劃表”。(二)、各專業(yè)工種配備1、依照項目對人力資源需求,建立項目組織構(gòu)造,組建和優(yōu)化項目管理班子。2、嚴格管理項目班子成員,明確各個項目管理人員職責、權(quán)限和個人業(yè)績評價原則,以提高工作效率。3、形成適當團隊機制,以提高項目管理班子成員和項目管理工作效率。二、施工機械配備籌劃(一)、機械設(shè)備配備籌劃1、機械設(shè)備配備形式?jīng)Q策所使用機械設(shè)備依照項目特點及工程量,按必要性、也許性和經(jīng)濟性原則擬定其使用形式。機械設(shè)備使用形式涉及:自行采購、租賃、承包和調(diào)配等。(1)、自行采購:依照項目及施工工藝特點,必要時才自行購買機械設(shè)備,所購買機械設(shè)備在項目上應(yīng)達到較高機械運用率和經(jīng)濟效果,為保證機械質(zhì)量,電焊機、砼插入式振動棒、平板式振動器采用新購。(2)、租賃:某些大型、專用特殊機械設(shè)備,如果項目自行采購在經(jīng)濟上不合理時,可從機械設(shè)備供應(yīng)站(租賃站)租用機械設(shè)備。如自卸車、牽引管設(shè)備等。(3)、調(diào)配:某些慣用機械,由公司調(diào)配使用,如挖機、壓路機、履帶吊、汽車吊機等。2、機械設(shè)備調(diào)配籌劃(1)、機械設(shè)備由公司依照項目部制定籌劃安排,保證準時按需投入。(2)、項目部配備機械設(shè)備專管員,負責機械設(shè)備內(nèi)部調(diào)配及維護,保證機械設(shè)備能隨時使用。(3)、機械操作人員均持證上崗,減少操作人為故障和損壞。(二)、工程投入施工機械設(shè)備及進場籌劃附:《擬投入重要施工機械設(shè)備表》。(三)、機械設(shè)備質(zhì)量保證辦法1、機械設(shè)備配備質(zhì)量保證辦法(1)、依照單項施工技術(shù)規(guī)定和施工作業(yè)條件擬定設(shè)備選型。(2)、依照本工程工期及工程量,按照施工進度籌劃指標配備數(shù)量,使機械設(shè)備能力不不大于進度籌劃指標能力,有足夠設(shè)備儲備量。(3)、同步考慮突發(fā)性事故所需工程搶險應(yīng)急設(shè)備。(4)、同類機械設(shè)備盡量采用同廠家設(shè)備,以便于維修,配件供應(yīng)和通用互換,保證機械使用率。2、機械設(shè)備使用質(zhì)量保證辦法(1)、合理使用機械設(shè)備,對的地進行操作,是保證項目施工質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。本投標人將貫徹人機固定原則,實行定機、定人、定崗位“三定”制度,并合理劃分施工段,組織好機械設(shè)備流水施工。當各作業(yè)隊同步施工時,應(yīng)使機械在單位工程之間流水,減少進出場時和裝卸費用,搞好機械設(shè)備綜合運用,盡量做到一機多用,充分發(fā)揮其效率。(2)、要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機械作業(yè)規(guī)定,為機械設(shè)備施工創(chuàng)造良好條件。(3)、建立機械設(shè)備檔案,涉及原始技術(shù)資料、交接、運轉(zhuǎn)和維修記錄,事故分析和技術(shù)改造資料等。(4)、開展關(guān)于機械設(shè)備使用、維修及保養(yǎng)課程,有籌劃、有環(huán)節(jié)提高機械設(shè)備管理人員技術(shù)業(yè)務(wù)能力和操作保修技能。3、機械設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量保證辦法(1)、做好機械設(shè)備保養(yǎng)和維修,保持機械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性和安全性,減少零件磨損,延長使用壽命,減少消耗、提高機械施工經(jīng)濟效益。(2)、保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)重要內(nèi)容有:保持機械清潔、檢查運轉(zhuǎn)狀況,防止機械腐蝕,按技術(shù)規(guī)定潤滑等。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行保養(yǎng)。(3)、對機械設(shè)備維修可以保證機械使用效率,延長使用壽命。機械設(shè)備修理是對機械設(shè)備自然損耗進行修復(fù),排除機械運營故障,對損壞零部件進行更換、修復(fù)。(4)、檢查狀況應(yīng)作好記錄,對故障頻高設(shè)備,組織專業(yè)維修人員和操作人員分析因素,提出改進辦法,進行改進、維修,使設(shè)備故障減少或不再發(fā)生。第八章重要施工辦法第一節(jié)施工流程框圖管道施工流程框圖橋梁工程開工申請測量基樁交接完畢橋梁工程開工申請測量基樁交接完畢測量控制網(wǎng)建立和檢查施工材料抽驗,檢查施工控制指標,做對比實驗施工人員、設(shè)備、材料準備提交開工申請管道分段泵水實驗管道防腐及回填管道防腐及回填業(yè)主發(fā)開工批準開工監(jiān)理工程師交工檢查業(yè)主發(fā)開工批準開工監(jiān)理工程師交工檢查管道基坑開挖;管道基坑開挖;管道基本施工;大開挖管段施工,檢查井施工;大開挖管段施工,檢查井施工;牽引管施工;管橋施工;業(yè)主交工檢查業(yè)主交工檢查第二節(jié)普通管道施工方案一、概況本工程為某縣城鄉(xiāng)供水一期工程輸水管網(wǎng)——于城至許油車。于城至通元段,起點為水廠至城西管線J12點,終點到通元接管點,管道總長約8590m,設(shè)計管徑為DN800;通元至許油車段,起點為通元大道右側(cè)P1點,終點為許油車,管線全長為2899m,設(shè)計管徑為DN600。管材重要采用球墨管,為壓力管,設(shè)計工作壓力為0.45MPa,球墨管實驗壓力為0.9Mpa。二、施工工藝大開挖管段管道施工工藝流程施工準備測量放樣清除表土降排水溝槽開挖安管護管檢查井砌筑性能試驗回填(除節(jié)點)回填土三、施工準備(一)、辦好施工允許證,做到不違章,不影響附近居民及單位正常工作、生活。(二)、對施工圖紙及所有施工文獻作認真學(xué)習(xí)、研究,理解設(shè)計意圖和規(guī)定,仔細研究地質(zhì)勘察報告。(三)、進行現(xiàn)場踏勘,重點核查保護公用管線,地區(qū)排水,摸清地下障礙物狀況,并摸清暴雨積水狀況,以便擬定施工期間排水辦法。(四)、依照用電量,架設(shè)好暫時用電線路,并配上安全設(shè)施,做好施工便道,暫時堆場。(五)、開挖前做好原有管線交底工作,貫徹專人負責。四、測量放樣清理施工現(xiàn)場,依照設(shè)計管位用測量儀器定出各管線線位中心樁,并按溝槽開挖寬度在中心樁兩側(cè)用石灰線標出溝槽上口邊線,且沿管線位置放設(shè)暫時水準點及高程控制樁,以便于管道施工。測量放樣成果須經(jīng)監(jiān)理工程師審核,填報測量復(fù)核記錄。施工中使用各高程及軸線控制點要定期復(fù)核,保證其精準度。管道施工前先探明在開挖范疇內(nèi)有無地下管線,在原有地下管線處先用人工開挖暴露,并設(shè)立醒目的志。六、溝槽開挖(一)、開挖方案1、依照工程地質(zhì)報告及設(shè)計圖紙,管道埋深在2m以內(nèi),施工采用放坡大開挖,坡度為1:0.5。2、當施工管道接近現(xiàn)狀建、構(gòu)筑物時或開挖深度超過2m時,或依照現(xiàn)場實際土質(zhì)狀況,分級放坡開挖實行較困難地段,我方采用鋼板樁支護加圓木支撐辦法進行開挖。(二)、降水方案采用濕土排水辦法,在溝槽兩側(cè)地表設(shè)明溝排水,防止地表水滲流入坑內(nèi),坑內(nèi)重要采用集水坑加排水溝,排水溝保持疏通,便于土方開挖。(三)、溝槽挖土采用挖掘機與人工結(jié)合進行,余土及表面建筑垃圾宜及時外運,好土與淤質(zhì)土分開堆放,以便用于溝槽回填,機械挖土?xí)r槽底30cm采用人工清底,禁止超挖,作到寧高勿低。溝槽上口5m以內(nèi)不得堆土,施工時應(yīng)注意觀測土壓力變化,如有異?,F(xiàn)象及時采用補救辦法。如遇管基地質(zhì)與地質(zhì)資料不符時,即告知駐地監(jiān)理工程師與設(shè)計業(yè)主洽商,及時采用相應(yīng)補救辦法。溝槽開挖時要注意臨近管線、建筑物保護、回填之前要加強觀測。七、管道安裝、回填(一)、地基解決當管道穿越暗河、暗塘,基底為淤泥層時,采用換土墊層解決辦法,當厚度不不不大于1m時采用粗砂回填,當淤泥層不不大于1m時,及時告知設(shè)計,依照現(xiàn)場實際狀況商定解決方案。(二)、管道墊層采用天然級配中粗砂或石屑土(粒徑≤40),墊層內(nèi)不得具有植物殘體及垃圾等雜物,砂墊層壓實度在85~90%。(三)、管道安裝1、管道材料規(guī)定(1)、管道選購:管材重要為玻璃鋼夾砂管,玻璃鋼夾砂管供應(yīng)產(chǎn)商應(yīng)當符合招標文獻規(guī)定,并符合設(shè)計規(guī)定及國標。(2)、管道出廠檢查:管道在出廠前必要按規(guī)定進行物理或壓力實驗,發(fā)貨前應(yīng)向工程師提交制造商證書(產(chǎn)品出廠合格證,質(zhì)保單等),以示管子和配件已作實驗,并符合規(guī)定參照原則。2、管道安裝順序管道安裝采用邊開挖邊實行,安裝順序為:吊管→移管→穩(wěn)管→焊接。3、管道運送在管道施工過程和裝卸運送到現(xiàn)場指定地點時必要采用必要辦法保護和子和零配件、內(nèi)外防腐免受損壞,這些辦法涉及適當?shù)蹉^、卡箍、起重橫梁、加強型帆布帶、保護性封堵、支撐、運往指定地點專用拖車等所有其她必要辦法。檢查管子運送時保護用暫時包裹,包裝箱等管子在安裝前不要拆除,除非檢查需要,并且檢查完畢,應(yīng)重新包裝保存。4、管道鋪設(shè)管道安裝前應(yīng)清除管基表面浮土和各種雜物,并經(jīng)驗收合格后方可下管鋪設(shè)。下管采用履帶吊,鋪排采用人工和機械結(jié)合。排管時應(yīng)依照高程樣板定出管道中心位置,每節(jié)管子用高程樣板復(fù)核一次管底高程,有偏差時應(yīng)及時糾正。管道安裝時自下而上施工,管道就位采用機械和人工結(jié)合緊管,逐節(jié)就位安裝。管節(jié)由運管車運到現(xiàn)場后,由大型汽車吊配合吊運。一方面在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線。用水準儀測量管內(nèi)底標高,排管順序從下游排向上游,管節(jié)偏差通過吊機起吊和下部墊層來調(diào)節(jié)。禁止將管子向槽底自由滾放。管節(jié)下槽前,應(yīng)做好如下準備工作:(1)、逐根檢查管材有無損壞現(xiàn)象。如有,應(yīng)對損壞部位修補合格后方可使用。接口要清理干凈,同步清除管內(nèi)雜物。(2)、排管時應(yīng)運用管節(jié)自重上下錘壓幾次對基本進行壓實,同步可增長管節(jié)與接觸面積,減少瞬時沉降。(3)、管節(jié)安裝時,為防止管道接口碰撞,待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動,待移動至距已安裝管10~20cm時,宜用方木支柱在兩管間。對口時,應(yīng)使兩端保持平行,并使圓周間隙大體相等,以期精確就位。(4)、管節(jié)定位后依照所設(shè)施工測量控制點校測管節(jié)高程和軸線,安裝狀況,后來諸管定位同上,并做好施工記錄。(5)、每節(jié)安裝前,對已安裝好前一節(jié)管應(yīng)進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位,合格后再繼續(xù)進行安裝。6、管道安裝普通規(guī)定(1)、管道安裝前應(yīng)清除管基表面浮土和各種雜物,并經(jīng)驗收合格后方可下管鋪設(shè)。(2)、在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線,用水準儀測量管內(nèi)底標高,依次從低流水點向高流水點排管,管節(jié)偏差通過機械起吊和下部墊層來調(diào)節(jié),禁止將管子向槽底自由滾放。(3)、管節(jié)下槽前,應(yīng)逐根檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象,如有,應(yīng)對損壞部位修補合格后方可使用,承插口要清理干凈,如有飛邊毛刺應(yīng)予解決,以防劃破橡膠密封圈,同步清除管內(nèi)雜物。(4)、主管采用吊機或挖掘機安裝,應(yīng)視施工現(xiàn)場條件允許,用手板葫蘆將鑄鐵管從插口壓入承口,施工到三節(jié)后才干放掉。安裝時應(yīng)去除管道里雜物(石塊、泥塊等)。(5)、管節(jié)對接安裝前,必要逐根清理管子承插口環(huán),用潤滑劑(硅油)對承口工作面進行涂刷潤滑,將橡膠圈套入承口環(huán)槽中,然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上。(6)、管節(jié)安裝時,為防止承插口環(huán)碰撞,待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動,待移動至距已安裝管承插口10—20cm時,宜用方木支柱在兩管間。對口時,應(yīng)使插口端與承口端保持平行,并使圓周間隙大體相等,以期精確就位,管節(jié)合攏用手拉鏈拉緊管內(nèi)錨座與待裝管外端徐徐套入。(7)、管節(jié)定位后依照所設(shè)計施工測量控制點校測管節(jié)高程和軸線,承插口間隙量,后來諸管節(jié)定位同上,并做好施工記錄,管道容許相對最大轉(zhuǎn)角為1度,管節(jié)安裝時高程控制在±20mm。(8)、每節(jié)管子安裝完后,應(yīng)用專用量具檢查密封橡膠圈與否都在承口凹槽內(nèi),檢查接口間隙與否符合設(shè)計規(guī)定。(9)、每節(jié)安裝前,對已安裝好前一節(jié)管應(yīng)進行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位,合格后再繼續(xù)進行安裝。八、檢查井施工檢查井采用磚砌檢查井,鋼筋砼底板。(一)、放樣檢查井放樣應(yīng)保證平面位置對的,井邊與路邊平行,放樣時采用中線丈量法,以保證管道接口順利。(二)、底板施工底板采用鋼筋砼構(gòu)造,依照設(shè)計圖紙綁扎鋼筋,支設(shè)木模板,模板支設(shè)穩(wěn)固,然后澆筑砼,砼在現(xiàn)場拌制,采用溜槽進行澆筑,插入式振搗棒振搗密實。(三)、磚砌井施工要點:磚品種、標號必要符合設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)規(guī)格一致。檢查井灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿。檢查井水平灰縫和豎向灰縫寬度普通為10mm,但不應(yīng)不大于8mm,也不應(yīng)水于12mm。檢查井轉(zhuǎn)角處和交角處應(yīng)同步砌筑。檢查井內(nèi)外粉刷應(yīng)光滑、平整,內(nèi)、外角清晰,砂漿飽滿,無空鼓,裂縫等現(xiàn)象。(四)、井蓋座井蓋安裝采用座漿安裝,以保證蓋板下部砂漿密實,蓋板處三角灰施工時先進行清理,以保證咬合緊密。施工前對檢查井井頂標高與道路地面標高進行復(fù)核,如有不符,及時上報業(yè)主與監(jiān)理公司。管道敷設(shè)好后,回填土應(yīng)嚴格逐級夯實,每層填土厚度不超過20cm,在管道兩側(cè)和管頂以上20cm范疇,回填土不得具有石塊磚瓦礫等雜物及硬泥塊,管道兩側(cè)回填土應(yīng)同步進行夯實。第三節(jié)管道試壓及沖洗消毒方案一、試壓方案1、管道試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定(1)、管道安裝檢查合格后,除節(jié)頭外,管道兩側(cè)及管頂以上應(yīng)回填完畢,且不應(yīng)小0.5M。(2)、管件支墩,錨固設(shè)施已達設(shè)計強度,未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管件,要采用加固辦法。實驗段所有敞開口應(yīng)堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象,并且不得用閘閥做堵板,不得有安全閥等附件。(3)、管道試壓前灌水不少于24H。(4)、水泵、壓力計使用前應(yīng)先進行檢定,安裝在實驗段下游端部與管道軸線相垂直支管上。(5)、實驗管段后背采用2.5M×2.5M×0.2槽鋼支承板,外側(cè)采用5根5米長度30#槽鋼打入土中,入土深度不少于3.5米,頂端用20#槽鋼作斜撐。(6)、管道試壓中,應(yīng)符合下列規(guī)定:①、試壓時,先將管路內(nèi)進水,使之增壓至0.4倍實驗壓力,保持24小時使空氣排盡,并保持水溫,同步檢查后背、支墩、管身及接口有否浮現(xiàn)問題。②、當水壓升至實驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度實驗為合格。2、水壓實驗辦法(1)、管道試壓規(guī)定:泵水試壓順序為管內(nèi)清理→管端封堵→安裝壓力表及放空口→進水口→管內(nèi)進水→放空加壓至0.4倍實驗壓力→檢查封堵及管身及接口有否浮現(xiàn)異?!龎褐翆嶒瀴毫Α3趾銐骸^測→評估成果。在實驗過程中,應(yīng)嚴格按照《GB50268-97》給排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行,隨時檢查管節(jié)焊縫及悶板與否浮現(xiàn)異常,及時做試壓實驗記錄。(2)、封端悶板設(shè)計:依照設(shè)計規(guī)定球墨鑄鐵管管道實驗壓力定為0.8Mpa。悶板擬采用鋼板材料,悶板選用厚22mm鋼板,加工兩塊直徑與Ф500鋼管直徑相似盲板,外側(cè)平面上用I30C工字鋼作十字形加強肋筋,鋼管四周用小三角鋼板與鋼管母材焊接。(3)、進水口設(shè)定:在盲板上方開孔焊Ф100短管并安裝閘閥做進水口,在第一段實驗范疇檢查井中,管頂開孔安裝排氣閥。(4)、觀測壓力表安裝于兩盲板頂端。(5)、水壓水泵依照各段就近運用河水用Ф100泥漿泵送入進水口。(6)、水壓后采用盲板底部設(shè)排水口用水泵持續(xù)排水,把水所有排盡為止,方可轉(zhuǎn)入下一段。3、水壓實驗應(yīng)注意事項(1)、準備工作檢查。(2)、水壓實驗所需設(shè)備與否所有到位,計量儀器須經(jīng)權(quán)威單位認準。(3)、檢查水壓實驗所安裝輔助配件安裝與否合理牢固。(4)、檢查管內(nèi)垃圾與否清理干凈。(5)、檢查封堵悶板焊縫和加固梁強度與否可靠。(6)、進水水源與否滿足和清潔衛(wèi)生。4、試壓過程(1)、管道充水升壓。管道升壓時,管道內(nèi)氣體應(yīng)排凈,升壓過程中,當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。升壓時應(yīng)分級升壓,每次升壓以0.2mpa為宜,每升一級應(yīng)檢查悶板及配件等與否穩(wěn)定。當無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。(2)、進行管道水壓實驗。實驗分兩步進行,第一步是升壓,第二步按強度實驗規(guī)定進行檢查。(3)、強度實驗規(guī)定。水壓升至實驗壓力后,保持恒壓10min,同步應(yīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,方能確以為管道實驗強度合格。(4)、試壓時,應(yīng)貫徹任務(wù),并及時做好實驗記錄。同步應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師旁站驗收。二、管道沖洗和消毒放水沖洗前與管理單位聯(lián)系,共同商定放水時間、用水流量、如何計算用水量及取水化驗時間等事宜。放水口應(yīng)有明顯標志或欄桿,夜間應(yīng)加標燈等安全辦法。放水時,應(yīng)先開出水閘門,再開來水閘門。然后檢查沿線有無異常聲響、冒水或設(shè)備故障等現(xiàn)象,檢查放水口水質(zhì)外觀,沖洗生活飲用給水管道,放水完畢,管內(nèi)應(yīng)存水24小時以上再化驗。生活飲用給水管道在放水沖洗后,如水質(zhì)化驗達不到規(guī)定原則,應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒,然后再沖洗,經(jīng)水質(zhì)部門檢查合格后交付驗收。第四節(jié)管橋施工方案一、概況本工程共8座管橋,均為單跨,樁基本為ф600鉆孔灌注樁;樁頂設(shè)承臺及固定管托。二、管橋基本施工(一)、鉆孔灌注樁施工1、施工工藝流程鉆孔樁施工流程圖場地平整搭設(shè)操作平臺樁位放線埋設(shè)護筒鉆機就位樁位復(fù)測制泥漿鉆進泥漿凈化清孔安裝清孔設(shè)備設(shè)備移位成孔檢查下鋼筋籠導(dǎo)管檢查、維修下導(dǎo)管灌注砼前準備工作測量沉渣厚度、二次清孔制作試件灌注水下砼砼制作及運送拆撥護筒清理樁頭2、施工布置考慮到本工程特點、工程量、施工工期等因素。施工采用4臺GPS-15型鉆機,水中樁施工時需搭設(shè)工作平臺,工作平臺須牢固、穩(wěn)定,能承受工作時所有動靜荷載,考慮施工機械安全進出。工作平臺采用木樁作支架樁,在樁頂設(shè)立縱橫梁(縱橫梁均采用18×20方木),施工平臺高度至少應(yīng)在施工最高水位以上0.5m;支架樁與縱橫梁用“馬黃攀”綁扎牽固。管橋支架落在河道內(nèi),搭設(shè)前須經(jīng)交通部門批準,并按交通部門規(guī)定設(shè)立標志,保證管橋運營安全。3、護筒埋設(shè)埋設(shè)護筒應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、護筒頂端高度:地質(zhì)不良,容易坍孔處宜高出施工水位1.5~2.0m,在地質(zhì)良好,不易坍孔處宜高出施工水位1.0~1.5m。(2)、護筒埋設(shè)深度:埋設(shè)采用加壓、錘擊或振動辦法,將護筒沉入河底土層中。護筒刃腳插入土層深度在粘土中不不大于2m,在砂類土中不不大于3m。(3)、為防止水中樁護筒底部穿孔向外漏水、泥漿、或由護筒外向井內(nèi)翻砂而導(dǎo)致護筒底部懸空坍孔,并防止灌注水下混凝土?xí)r由護筒底腳向外漏失混凝土,可采用雙層護筒,外層內(nèi)徑比內(nèi)層護筒外徑應(yīng)大40~60cm,兩筒之間填筑粘土夯實。(4)、護筒埋設(shè)完畢后,再以十字線復(fù)測樁位,規(guī)定中心偏差不不不大于5cm。4、泥漿池泥漿池詳細位置進場時依照實際狀況定,每只泥漿池蓄漿量不少于100立方米。開孔前預(yù)備一定數(shù)量粘土以供調(diào)制泥漿,鉆進過程中以原土造漿為主,并經(jīng)常測定泥漿比重,粘度及含砂率,使泥漿始終符合規(guī)范規(guī)定。5、鉆機成孔(1)、鉆孔辦法鉆機就位必要平正穩(wěn)固,位置對的,并始終保持鉆桿豎直,保證孔斜率不超過1%。(2)、終孔檢查鉆孔達到設(shè)計深度后,應(yīng)報告監(jiān)理工程師對孔深、孔徑、孔斜進行檢查,擬定滿足設(shè)計規(guī)定后,即進行清孔,并做好沉放鋼筋籠和灌注水下砼準備。(3)、清孔鉆孔完畢后,提高鉆頭距孔底10-20cm,不進尺,繼續(xù)循環(huán),以相對比重較低(1.05-1.15)泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)懸浮物鉆渣和相對比重較大泥漿換出,清孔時要保持孔內(nèi)泥漿面不減少,防止縮孔及塌孔。在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管、砼灌注前、對孔底用稀泥漿二次清孔,使沉淀物漂浮溢出。6、鋼筋籠鋼筋籠骨架在加工場成型,運到現(xiàn)場分節(jié)組裝,鋼筋表面應(yīng)調(diào)直,加工后偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架用鉆機塔架自身滑輪分節(jié)吊放,節(jié)間連接采用電焊搭接,搭接長度≥10d。在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)50%。盡量縮短焊接時間,加快鋼筋籠吊放速度,減少孔底回淤,接頭要焊平,以免勾掛管,頂面和底面標高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,誤差不不不大于±5cm。下放鋼筋籠骨架應(yīng)防止碰撞孔壁,如下插困難應(yīng)查明因素,不得強行下插,普通用正反旋轉(zhuǎn),試探性下放。7、澆筑水下砼在鋼筋籠沉放結(jié)束經(jīng)檢查符合規(guī)定且清孔結(jié)束后,即進行水下砼灌注工作。(1)、砼灌注采用直升導(dǎo)管法施工,導(dǎo)管在孔位附近先分段組拼,再逐段用吊機起吊,在孔口拼裝,沉入鉆孔內(nèi),導(dǎo)管吊入下沉?xí)r,應(yīng)保持位置居中,防止卡入鋼筋籠碰撞孔壁。(2)、水下砼灌注開澆砼量要保證一次排清導(dǎo)管內(nèi)泥漿并封底,澆筑半途不得停頓,灌注過程中注意觀測管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)泥漿液面升降狀況,及時測量孔內(nèi)砼高程,對的指引導(dǎo)管提高和拆除,保證導(dǎo)管埋入砼深度不不大于2m,不不不大于6m。為保證砼質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標高以上加灌不不不大于0.5m高度砼,在承臺砼澆筑前鑿除。護筒采用吊機或鉆機拔出地面周轉(zhuǎn)使用。(二)、承臺施工所有管橋均在樁頂設(shè)有承臺。1、水中樁頂承臺支架采用摩擦抱箍法施工。摩擦抱箍法施工工藝流程是:設(shè)計抱箍型式(計算箍板寬度、緊固螺栓規(guī)格等)→按設(shè)計型式制作抱箍→安裝鋼抱箍→采用油頂進行抱箍承載力實驗→安裝托梁、鋪設(shè)定型鋼底?!壴信_鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑承臺混凝土、養(yǎng)護至拆模強度→拆除抱箍及托梁。摩擦抱箍法是在圓形樁身上設(shè)立鋼抱箍,鋼抱箍是用14mm厚鋼板制成組焊件,箍板寬度依承載力擬定;鋼抱箍由兩個半圓弧組拼而成,用Φ20mm高強螺栓緊固;兩半圓弧間設(shè)有50mm間隙,以利于加勁。鋼抱箍連接處設(shè)立兩排螺栓孔。每半鋼箍連接處,上、下各焊一塊350×100×20mm水平鋼板,做為承重牛腿,在上、下水平板間設(shè)立四道豎向加勁板,以增強承重牛腿剛度。鋼抱箍內(nèi)側(cè)與墩柱接觸處用5mm厚橡膠皮環(huán)包,以增大墩身與抱箍間磨擦力,并避免鋼抱箍與墩柱間剛性接觸,損傷混凝土表面。鋼抱箍安裝完畢后,在兩側(cè)牛腿上安裝10#工字鋼,并在工字鋼上橫向放置15x15方木,經(jīng)檢查合格后鋪設(shè)鋼模板。2、陸上承臺施工辦法(1)、基坑開挖依照設(shè)計圖紙測放承臺詳細位置,采用放坡大開挖,在基坑底設(shè)排水溝。(2)、模板鋪設(shè)采用全新竹膠板,接縫嚴密,在樁頂四周嵌填密實,避免漏漿。模板表面始終保持清潔,并涂脫模劑。在底模上定出墩帽中心線及側(cè)模邊線以便綁扎鋼筋。(3)、綁扎鋼筋承臺鋼筋事先在加工場整體綁扎成型,鋼筋使用前應(yīng)除銹,焊接采用搭接雙面焊,伸入墩帽墩柱鋼筋如與墩帽主筋相碰時,可恰當調(diào)節(jié)墩柱鋼筋。在墩帽鋼筋骨架底面及側(cè)面綁一定數(shù)量小塊水泥砂漿墊塊與模板隔開,以保證鋼筋保護層厚度。(4)、砼澆筑砼現(xiàn)場拌制,嚴格按設(shè)計配合比配制原材料,并對砼進行實驗,合格后方可投入使用,澆筑前應(yīng)將模內(nèi)雜物和鋼筋上油污清理干凈。澆筑砼前應(yīng)灑適量水濕潤下部構(gòu)造砼表面,梁體砼原則上采用對稱階梯形分層,每層厚50cm。使用插入式振動棒振搗密實砼,應(yīng)特別注意密集鋼筋部位砼振搗密實,密實標志是砼停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振動棒振搗鋼筋部位砼時,不得觸動鋼筋。振搗模板部位砼時,振動棒應(yīng)與側(cè)模保持5~10cm距離。振搗新灌砼層時,應(yīng)將振動頭插入下層砼5cm左右,使兩層結(jié)合成一體。每次振搗完畢應(yīng)將棒邊振動邊徐徐拔出,不得將棒斜拔或橫拔,禁止在停振后把棒拔出,以免砼浮現(xiàn)空洞。澆筑砼時,應(yīng)同步派人檢查和測量支架與模板狀況,如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)及時停止灌溉,待校正解決好后方可繼續(xù)。承臺砼澆筑規(guī)定一次持續(xù)完畢,澆筑至頂面設(shè)計標高后抹平。(5)、拆模、養(yǎng)護待承臺砼終凝后,開始灑水養(yǎng)護(灑水以砼面層濕潤即可,水質(zhì)同拌和用水)。待砼抗壓強度達到2.5Mpa后,即可拆除承臺側(cè)模,待砼抗壓強度達到設(shè)計規(guī)定拆模強度后,即可拆除底模板及支架,用作下一塊承臺施工。拆模時不得重撬、硬砸,避免損傷墩帽砼面層。承臺砼灑水養(yǎng)護時間普通為7天,每天灑水量視環(huán)境溫度與溫度控制,灑水以能保證砼表面經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)為度。三、跨河鋼管施工(一)、鋼管吊裝施工辦法依照設(shè)計圖及我公司以往同類工程施工經(jīng)驗,鋼管采用兩臺50T履帶吊進行吊裝。詳細施工辦法如下:1、鋼管拼裝(1)、依照現(xiàn)場實際狀況在河道岸邊借用一處場地作鋼管拼裝用地,用挖掘機進行場地整平、清表,在一側(cè)挖一條明溝排水使場地不受水浸泡,并用壓路機進行碾壓,并控制好場地高程基本水平。(2)、在整平碾壓好后原土地基上鋪設(shè)枕木,間距1.5米;并每根枕木頂面高程一致,誤差最大不能超過3mm。以此作為管橋拼裝支架基本。(3)、管節(jié)拼裝時除進行水平控制外還需要管節(jié)豎向控制,兩個控制必要雙管齊下,以防止管橋扭曲現(xiàn)象。管節(jié)間直縫必要按規(guī)范規(guī)定錯開0.5D,防止應(yīng)力集中于此。a、基本規(guī)定管子安裝必要做到兩根管子中心保持在一條直線上?;疽?guī)定有兩項。(1)、在對口處兩個管口中心要正。(2)、兩根管子傾斜角不能超過規(guī)定。b、錯動量為獲得良好焊接質(zhì)量,在對縫處兩管壁外表面局部錯動量不能超壁厚10%,并且最大不能超過3mm。c、找正(1)、兩根管子管口找正辦法,在焊口處用鋼板尺一沿根管子外壁圓分幾處逐次與之卡齊,如果在這些地方鋼板尺和另一根管子外壁也都卡齊,即闡明兩根管口外壁表面是對齊,因而它中心也必然對正。(2)、兩根管子傾斜度找正辦法先在管子側(cè)面,沿一根管子外表面拉一根粉線檢查,找出兩根管子在水平方向上傾斜角度,再用水平尺在管子頂面檢查找正兩根管子垂直方向上傾斜角度,如果這方面都找正了,則兩根管子中心也就對直了。找正完畢后,應(yīng)及時進行定位點焊,點焊后應(yīng)用上述辦法另行校正一次,檢查在定位點焊中管子互相位置有否變動。2、管橋吊裝(1)、在吊裝作業(yè)前編制吊裝方案,必要經(jīng)上級部門審批后方可作業(yè)。(2)、待整體管橋拼裝好并經(jīng)焊縫探傷等技術(shù)驗收合格后方可進入吊裝作業(yè),如焊縫驗收不合格必要按規(guī)定進行返修重新焊接直至合格為止。(3)、吊裝前在管端兩側(cè)進行鋼板封堵,以此可運用船吊牽引漂浮過河。(4)、管橋吊裝繩索采用Ф25鋼絲繩兜身捆綁,依照管橋特性在管道兩側(cè)設(shè)立吊環(huán)也即為吊點;整座管橋過河先將其吊入置已固定好承臺鋼制管托內(nèi),并設(shè)鋼抱箍留有50mm活動量,以擬定管橋平面位置始終在管托即設(shè)計管中心位置處轉(zhuǎn)動;再進行豎向吊裝,進行中用經(jīng)緯儀進行豎向控制,待符合規(guī)定后及時進行兩側(cè)管托處焊接固定。(5)、在整個焊接固定作業(yè)中船吊不能卸荷以防管橋自重下降不能保證管橋設(shè)計拱高。(6)、在吊裝過程中水上作業(yè)人員必要穿救生衣。(7)、在吊裝過程中設(shè)一專人進行指揮,各班組統(tǒng)一服從指揮作業(yè)并尊遵守操作規(guī)程。第五節(jié)牽引管施工方案一、概況本工程為某縣城鄉(xiāng)供水一期工程輸水管網(wǎng)——于城至許油車。其中于城至通元段,管道共穿越14條河流,八處采用管橋過河,三處(縣級4、5級航道)采用牽引管施工。管道過鹽湖公路、某大道、滬杭復(fù)線、杭浦高速等道路采用牽引管施工,共有9處牽引管施工。牽引管采用PE給水管材。通元至許油車段,管線在穿越河流時,采用管橋或牽引管過河,在穿越公路等施工困難地段采用牽引管施工,共1處。牽引管采用PE給水管材,過河管橋采用焊接鋼管。牽引管采用PE管實驗壓力為0.8MPa。二、重要施工辦法(一)、施工準備1、設(shè)備配備依照工期及施工規(guī)定,非開挖牽引管施工配備ZT-25牽引管機1臺,并配備挖掘機、水泵、發(fā)電機等。2、管材準備依照設(shè)計圖紙,非開挖牽引管管材為DN400、DN630聚乙烯實壁管(PE80材質(zhì))。3、前期調(diào)查進場后采用地下管線探測儀及業(yè)主提供信息,調(diào)查該管道施工范疇內(nèi)有無其他地下管線,若有則需做出標記,以防止在拉進工程中對原管線導(dǎo)致?lián)p害。(二)、施工工藝1、施工工藝流程工藝流程見下圖。牽引管施工工藝流程鉆孔曲線設(shè)計鉆孔曲線設(shè)計測量定位測量定位挖工作坑鉆機就位挖工作坑鉆機就位試鉆試鉆泥漿制備泥漿制備管材連接加固鉆導(dǎo)向孔管材連接加固鉆導(dǎo)向孔預(yù)(回)擴孔預(yù)(回)擴孔回拖管材回拖管材現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理2、鉆孔曲線設(shè)計依照檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理擬定非開挖牽引管一次牽引長度,選取擬定水平導(dǎo)向鉆機機型并預(yù)先做好現(xiàn)場圍護。依照每個牽引管施工段,預(yù)先進行鉆孔曲線設(shè)計,設(shè)計導(dǎo)向孔要綜合考慮工程規(guī)定、地層條件、鉆桿最小曲率半徑、施工場地條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面因素,最后優(yōu)化設(shè)計出最佳鉆孔曲線,計算出每根鉆桿鉆進角度。3、測量定位依照設(shè)計單位交付設(shè)計資料,對所有導(dǎo)線點和水準點進行測量,依照成果進行管線放樣、水準點引點等工作。依照土質(zhì)、埋深、管徑擬定管材材料和一次牽引管道長度。4、工作坑開挖采用挖掘機在入土、出土點位置各挖一種工作坑,入土位置挖出深2m、長2m、寬1m斜槽,出土點挖出深2m、長3m、寬1m斜槽,用于泥漿排出儲漿和管道回拖。5、鉆機就位檢查鉆機與否工作正常,鉆機定位應(yīng)精確、水平、穩(wěn)固。6、泥漿制備制備泥漿應(yīng)依照現(xiàn)場地質(zhì)條件,制定泥漿性能參數(shù),按照制定泥漿性能參數(shù),配制泥漿。7、試鉆啟動鉆機,鉆入1~2根鉆桿,檢查設(shè)備儀器與否運轉(zhuǎn)良好,發(fā)出問題及時解決,試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)與否滲漏。8、鉆導(dǎo)向孔依照測量軸線,操作定向鉆機水平鉆進,路面上采用控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭方向,嚴格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔,開鉆時采用輕壓慢轉(zhuǎn),進入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具導(dǎo)向性和穩(wěn)定性,依照地層變化和鉆進深度,適時調(diào)節(jié)鉆進參數(shù)。9、預(yù)(回)擴孔導(dǎo)向孔完畢后,卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭,換回擴鉆頭進行回擴,回擴過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標高?;財U過程中使用好泥漿,擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù),不定期進行檢測,按照施工規(guī)定及時調(diào)節(jié)泥漿性能指標。依照地層特點,合理控制回擴鉆進速度,以利排渣。分次回擴、最后一次回擴合理采用相應(yīng)擠擴式鉆頭,如回拖力和回擴扭矩較大,則需多回擴一次,以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中,應(yīng)及時做好施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)涉及鉆進時間、軸線角度、扭矩、頂力、土質(zhì)狀況等?;財U過程中,密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止施工,待查明因素后采用相應(yīng)辦法后施工。10、回拖管材DN400、DN630聚乙烯實壁管連接要嚴格按熱熔施工規(guī)定施焊,回拖前應(yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量,待自然冷卻后,檢查合格后方能進行拖管,將連接好管材沿接受坑坡道安放好,依次連接接頭、分動器、鉆桿。在回拖管道過程中,密切注意孔內(nèi)狀況、鉆機操作手應(yīng)密切注意鉆機回拖力、扭矩變化?;赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利,禁止蠻拖,管材要一次性拖入已成形孔洞內(nèi),半途盡量避免停頓,減少回拖阻力。11、現(xiàn)場泥漿解決施工過程中,出入土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi),及時用泥漿車排放至合理位置,將廢漿清理干凈,并盡量恢復(fù)施工前原貌。(三)、檢查井施工1、基坑開挖:依照管道平面位置,測定井室位置。采用井點降水,放坡開挖。2、鋼筋:檢查鋼筋規(guī)格、型號及有關(guān)證明文獻。鋼筋加工尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋綁扎使用扎絲,綁扎必要牢固可靠。3、模板:模板支立應(yīng)采用快捷、輕便、牢固、校正以便,可上下左右調(diào)節(jié)、易于拆卸、經(jīng)濟實用支固裝置,模板線型和高程必要在容許偏差范疇內(nèi)。4、砼:澆注前,模板必要已通過監(jiān)理驗收合格,砼采用攪拌車運至澆筑點,當落差不不大于1.5米時,要用流槽將砼注入模板中澆筑。砼振搗采用插入式振動棒振搗,操作時要快插慢拔,管道兩側(cè)同步振搗,振搗點之間間距不不不大于30cm,振搗時人工要及時進行找補,保證砼厚薄一致。觀測表面砼與否已停止明顯下沉,或有氣泡浮現(xiàn),表面平坦一致,而呈現(xiàn)薄層水泥漿。5、砼養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,應(yīng)有專人負責養(yǎng)護工作,養(yǎng)護應(yīng)在表面砼終凝后方可開始,養(yǎng)護用水不得使用污水或有害砼提高強度水。6、拆模:砼拆模時間應(yīng)依照氣溫和砼強度增長速度而定,以不損壞成品邊角為準,同步拆模必要細致,要輕撬慢拆,以保證砼不受損。第九章對現(xiàn)狀建筑物、電線等保護辦法在施工過程中將不同限度影響到現(xiàn)場建、構(gòu)筑物。本著安全第一原則,咱們將采用如下辦法,切實有效地做好管線保護工作。一、組織管理辦法(一)、建立由項目部兼職管線保護員構(gòu)成現(xiàn)場監(jiān)護體系,把保護辦法、加固方案落到實處?,F(xiàn)場監(jiān)護組織機構(gòu)圖公司質(zhì)安部公司質(zhì)安部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部監(jiān)管員項目部監(jiān)管員現(xiàn)場施工負責人各施工隊監(jiān)管員現(xiàn)場施工負責人各施工隊監(jiān)管員(二)、施工前,應(yīng)詳細閱讀、熟悉理解、探明地下管線圖紙等資料,并把保護地下管線、地上構(gòu)筑物辦法方案作為重點內(nèi)容進行各級交底。二、地下管線保護辦法(一)、實行通訊、電力電纜穿越時,先人工挖土,挖土寬度略不不大于溝槽開挖寬度,待電纜全線露出地面時采用槽鋼沿垂直溝槽方向

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