熱工專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)樣本

工程概況編制根據(jù)1.《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》2.《臨汾熱電廠新建工程2×300MW工程1#標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)》3.《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)估原則》（熱工儀表及控制裝置篇）4.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）5.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》6.山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙（熱控某些）7.設(shè)備廠家提供安裝圖及技術(shù)資料8.山西電建二公司《ISO14001環(huán)境管理體系》9.山西電建二公司《ISO9002質(zhì)量管理體系》10.山西電建二公司《職業(yè)安全衛(wèi)生健康體系》11.山西電建二公司《ISO10012計(jì)量管理體系》工程概況臨汾熱電廠位于山西省臨汾市金殿鎮(zhèn)。本期工程裝設(shè)兩臺(tái)亞臨界參數(shù)300MW空冷燃煤供熱發(fā)電機(jī)組，配套建設(shè)煙氣脫硫、脫硝設(shè)施。本工程2臺(tái)機(jī)組采用機(jī)、爐、電集中控制方式，集中控制室布置在爐前，1#、2#機(jī)組之間。集中控制室內(nèi)布置有1#、2#機(jī)組及網(wǎng)控操作員站，全廠火災(zāi)報(bào)警、消防、值長(zhǎng)工作站及全廠CCTV監(jiān)視操作站等。#1機(jī)組籌劃于11月15日投產(chǎn)。1重要設(shè)備概況1.1鍋爐制造商：東方鍋爐集團(tuán)有限公司。型式和特點(diǎn)：鍋爐為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單爐膛、單鍋筒Ⅱ型構(gòu)造、自然循環(huán)汽包燃煤鍋爐。鍋爐本體所有采用鋼構(gòu)造支撐、全懸吊構(gòu)造、緊身封閉布置方式。鍋爐采用平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣。鍋爐最大持續(xù)出力為1060t/h。當(dāng)燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，在BMCR工況下，鍋爐熱效率不不大于92.9%。鍋爐點(diǎn)火采用少油點(diǎn)火→煤粉方式。過熱蒸汽溫度采用二級(jí)噴水減溫調(diào)節(jié)。再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)亦采用噴水減溫調(diào)節(jié)。1.2汽輪發(fā)電機(jī)組制造商：哈爾濱汽輪機(jī)制造廠。型式和特點(diǎn)：汽輪機(jī)為亞臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、供熱抽汽空冷凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)通流采用沖動(dòng)式與反動(dòng)式組合設(shè)計(jì)。主蒸汽經(jīng)2個(gè)高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥門后，通過4根高壓導(dǎo)汽管進(jìn)入汽輪機(jī)，依次流經(jīng)高壓缸一種沖動(dòng)式調(diào)節(jié)級(jí)和12個(gè)反動(dòng)式高壓級(jí)后由外缸下部?jī)蓚?cè)排出進(jìn)入再熱器。再熱后蒸汽從機(jī)組兩側(cè)兩個(gè)再熱主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥，通過兩根中壓導(dǎo)汽管由中部下半缸進(jìn)入中壓缸，通過11級(jí)反動(dòng)式中壓級(jí)后，從中壓缸上部連通管進(jìn)入低壓缸。低壓缸為雙分流構(gòu)造。汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子是高中壓某些合在一起1根30Cr1Mo1V耐熱合金鋼整鍛構(gòu)造，低壓轉(zhuǎn)子為30Cr2Ni4MoV合金鋼整鍛構(gòu)造，每個(gè)轉(zhuǎn)子位于兩個(gè)軸承間，用剛性聯(lián)軸器連接。汽輪機(jī)控制油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)采用不同油質(zhì)，控制油采用高壓抗燃油，潤(rùn)滑油采用透平油。發(fā)電機(jī)額定容量353MVA、額定有功功率300MW、額定電壓20kV，額定功率因數(shù)0.85,定子線圈水冷卻、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組氫冷。1.3重要工藝系統(tǒng)概況1.3.1主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽管道為單元制系統(tǒng)。主蒸汽管道自鍋爐過熱器出口經(jīng)一根管路進(jìn)入汽機(jī)房，然后分為2根管路進(jìn)入2個(gè)高壓主汽門，經(jīng)四個(gè)高壓調(diào)節(jié)門后通過四根導(dǎo)汽管進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組在汽機(jī)側(cè)管道上連接有1根去高壓旁路站管道。1.3.2再熱蒸汽系統(tǒng)冷、熱再熱蒸汽管道為單元制系統(tǒng)。再熱熱段蒸汽管道與主蒸汽系統(tǒng)類似，當(dāng)蒸汽進(jìn)入汽機(jī)兩側(cè)中壓聯(lián)合汽門后分別進(jìn)入中壓缸。在汽機(jī)側(cè)管道上連接有1根去低壓旁路站管道。再熱蒸汽冷段從汽輪機(jī)高壓缸排汽管經(jīng)合并后通過1根管路進(jìn)入鍋爐房。在鍋爐側(cè)分左右側(cè)進(jìn)入冷再聯(lián)箱。1.3.3高壓給水系統(tǒng)配備三臺(tái)50%容量電動(dòng)調(diào)速給水泵，兩運(yùn)一備。主給水通過三臺(tái)高壓加熱器加熱直接進(jìn)入鍋爐。1、3號(hào)高加配有給水大旁路和旁路閥。在最后一級(jí)高壓加熱器后，設(shè)有逆止閥和電動(dòng)閘閥。在鍋爐進(jìn)口給水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)給水壓力使減溫水滿足過熱器減溫壓力規(guī)定。凝結(jié)水經(jīng)臥式除氧器除氧，而后進(jìn)入除氧器水箱。正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，除氧器由中壓缸抽汽加熱；在汽機(jī)跳閘或低負(fù)荷運(yùn)營(yíng)時(shí)，除氧器從再熱冷段取汽。在啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)時(shí)，除氧器用輔助蒸汽加熱，通過除氧器再沸騰管加熱給水箱中給水。過熱器減溫水及高旁減溫水從給水管中引出。再熱器減溫水從給水泵中間級(jí)引出。1.3.4正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，三臺(tái)50%容量凝結(jié)水泵二臺(tái)運(yùn)營(yíng)，將熱井中凝結(jié)水經(jīng)軸封加熱器、三臺(tái)低壓加熱器，打入除氧器。軸封加熱器配有兩臺(tái)電動(dòng)隔離閥和一種100%電動(dòng)隔離閥旁路。三臺(tái)低壓加熱器配有電動(dòng)隔離閥和一只電動(dòng)旁路閥(100%容量)。凝結(jié)水補(bǔ)水由廠外鍋爐補(bǔ)給水解決車間提供。除氧器配有溢流管和緊急事故放水管接至汽機(jī)本體擴(kuò)容器。1.3.5汽機(jī)共有七級(jí)回?zé)岢槠?，作為三臺(tái)高壓加熱器、除氧器和三臺(tái)低壓加熱器加熱汽源。三臺(tái)高加和除氧器抽汽管道上均裝有一只電動(dòng)閘閥(接近高加)，一只氣動(dòng)快關(guān)抽汽逆止閥(接近汽機(jī)本體)。5#、6#低壓加熱器抽汽管道上均裝有一只電動(dòng)閘閥(接近低加)和一只氣動(dòng)快關(guān)抽汽逆止閥(接近汽機(jī)本體)，以防止機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，抽汽壓力突降、加熱器中飽和水迅速汽化產(chǎn)生大量蒸汽倒流入抽汽管道內(nèi)，使汽機(jī)進(jìn)冷汽和超速。1.3.6冷卻水系統(tǒng)重要分為兩個(gè)某些：開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和閉式冷卻水系統(tǒng)。開式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)水源來自工業(yè)水系統(tǒng)，重要用于冷卻流量較大冷卻設(shè)備。重要有：給水泵工作油冷卻器、給水泵潤(rùn)滑油冷卻器、給水泵電機(jī)空氣冷卻器、發(fā)電機(jī)密封油裝置冷卻水、發(fā)電機(jī)定子水冷卻器、汽機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器、送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油冷卻水、一次風(fēng)機(jī)液力耦合器冷卻水、密封風(fēng)機(jī)軸承冷卻水、磨煤機(jī)高低壓潤(rùn)滑油站冷卻水等。閉式冷卻水系統(tǒng)冷卻介質(zhì)取自化學(xué)水精解決，它重要用于汽機(jī)房各種泵類軸承冷卻水。如凝結(jié)水泵、電動(dòng)給水泵前置泵、水環(huán)真空泵以及鍋爐空氣預(yù)熱器潤(rùn)滑油冷卻器等。1.3.7制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)采用滾筒磨煤機(jī)、正壓直吹式冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐配3臺(tái)滾筒輥式磨煤機(jī)。每臺(tái)磨煤機(jī)兩側(cè)各引出四根煤粉管道連接到位于鍋爐一側(cè)、同一標(biāo)高四個(gè)煤粉燃燒器中，鍋爐四角各有六層燃燒器，每層有四個(gè)噴嘴，依照鍋爐負(fù)荷變化可以停用任何一臺(tái)磨煤機(jī)和相應(yīng)燃燒器。1.3.8鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，在送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道上都設(shè)有暖風(fēng)器。二次風(fēng)經(jīng)送風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器、空預(yù)器后進(jìn)入鍋爐，二次風(fēng)分三股，分調(diào)節(jié)二次風(fēng)、非調(diào)節(jié)二次風(fēng)和燃油二次風(fēng)，調(diào)節(jié)二次風(fēng)用于煤種變化適應(yīng)性調(diào)節(jié)。一次風(fēng)在進(jìn)空預(yù)器前分為兩路，一路經(jīng)空預(yù)器加熱作為磨煤機(jī)干燥用熱風(fēng)；另一路不經(jīng)空預(yù)器，作為磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)，以調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口介質(zhì)溫度。第三節(jié)設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn)臨汾熱電廠2×300MW工程控制方式采用單元制，機(jī)、爐、電集中控制，二臺(tái)機(jī)組合設(shè)一種單元控制室。機(jī)組重要控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（DCS）。其功能涉及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模仿量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）、機(jī)組旁路控制系統(tǒng)（BPS）、發(fā)電機(jī)/變壓器和廠用電順序控制系統(tǒng)（SCS），并且汽機(jī)控制系統(tǒng)（DEH）與分散控制系統(tǒng)（DCS）一體化，同步機(jī)組還配有汽機(jī)本體安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI），汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）及汽機(jī)TMD檢測(cè)系統(tǒng)（BPS）等完整控制系統(tǒng)。本期工程熱工控制有如下特點(diǎn):1.本期工程采用先進(jìn)分散控制系統(tǒng)，設(shè)備先進(jìn)，自動(dòng)化限度高，控制水平高。2.單元機(jī)組實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電所有由操作員站CRT監(jiān)控執(zhí)行，并配備大屏幕顯示屏用于重要參數(shù)顯示,配備輔助控制盤用于重要設(shè)備緊急啟停和報(bào)警。3.本期工程電纜敷設(shè)按照低壓（P）、控制（C）、信號(hào)（L）分層敷設(shè)，將減少強(qiáng)、弱電干擾,避免誤發(fā)信號(hào)使系統(tǒng)誤動(dòng)作，保證機(jī)組正常運(yùn)營(yíng)。4.自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行單元采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減少了調(diào)節(jié)系統(tǒng)延遲性,提高自動(dòng)控制可靠性。5．鍋爐汽包和過熱器等壁溫、汽輪發(fā)電機(jī)本體溫度均采用遠(yuǎn)程I/O控制方式。第四節(jié)重要工程量1．重要設(shè)備序號(hào)名稱單位數(shù)量1電動(dòng)門臺(tái)1762氣動(dòng)門臺(tái)1073電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)臺(tái)464氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)臺(tái)975操作員站個(gè)126控制室盤柜（涉及DCS柜）面617儀表保溫（保護(hù)）箱面388智能前端個(gè)229就地控制箱（柜）面6010變送器臺(tái)35611液位開關(guān)塊2212超聲波料位計(jì)個(gè)613壓力開關(guān)塊13414差壓開關(guān)塊6115電耳料位測(cè)量裝置個(gè)616氧分析儀套417風(fēng)量測(cè)量裝置套1718熱電偶溫度計(jì)支16219熱電阻溫度計(jì)支41320壓力表塊30821雙金屬溫度計(jì)只1082．重要安裝材料序號(hào)名稱單位數(shù)量1電纜km328.982電纜橋架立柱根8273電纜橋架托臂根18904電纜橋架個(gè)21445電纜槽盒套4006截止閥個(gè)2083無縫鋼管Φ14×2m97007無縫鋼管Φ16×3m22008無縫鋼管Φ28×4m2809不銹鋼管Φ8×1m440010不銹鋼管Φ10×2m80011不銹鋼管Φ14×2m215012不銹鋼管Φ16×3m73013不銹鋼管Φ20×2m40014不銹鋼管Φ25×2m22515不銹鋼管Φ25×2.5m10016不銹鋼管Φ28×4m517不銹鋼管Φ45×3m6018合金鋼管Φ16×3m12519扁鋼m120020角鋼m500021鍍鋅槽鋼m155022鋼板m26523鍍鋅水煤氣管KM8.5第五節(jié)重要工作量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量11#機(jī)組主廠房鍋爐系統(tǒng)工日420021#機(jī)組主廠房汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)工日330031#機(jī)組主廠房除氧給水系統(tǒng)工日50041#機(jī)組除灰渣系統(tǒng)工日8005空冷系統(tǒng)工日6006燃油系統(tǒng)工日2007空壓機(jī)站系統(tǒng)工日2008熱網(wǎng)站系統(tǒng)工日608第二章施工管理方案第一節(jié)作業(yè)指引書編制目錄序號(hào)名稱 1熱控盤（臺(tái)、箱、柜）安裝作業(yè)指引書2熱控電纜橋架、保護(hù)管安裝作業(yè)指引書3取源部件及敏感組件安裝作業(yè)指引書4熱控儀表管路敷設(shè)作業(yè)指引書5熱控電纜敷設(shè)作業(yè)指引書6熱控電纜接線作業(yè)指引書7壁溫元件安裝作業(yè)指引書8熱控執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝作業(yè)指引書9電動(dòng)閥門、氣動(dòng)門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試作業(yè)指引書10熱控單體設(shè)備調(diào)試作業(yè)指引書11主廠房熱控系統(tǒng)分部試運(yùn)作業(yè)指引書第二節(jié)施工準(zhǔn)備與專業(yè)配合工序安排1．施工準(zhǔn)備熱控施工準(zhǔn)備涉及：各項(xiàng)技術(shù)管理文獻(xiàn)收集、技術(shù)培訓(xùn)、施工場(chǎng)地布置、設(shè)備暫時(shí)庫準(zhǔn)備、熱控計(jì)量裝置配備、熱控及有關(guān)專業(yè)圖紙審視、配件加工與組合、熱控安裝材料籌劃編制、熱控設(shè)備總清單編制、電纜主途徑圖繪制、就地變送器等儀表集中布置圖、儀表管主途徑圖繪制、電纜敷設(shè)規(guī)劃、設(shè)備開箱清點(diǎn)與檢查等。2與土建專業(yè)配合2.1在土建施工中，依照儀表導(dǎo)管、電氣線路敷設(shè)途徑，適時(shí)配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋支吊架等所需鐵件以及預(yù)埋電纜保護(hù)管。2.2依照就地儀表、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝位置在砼平臺(tái)上預(yù)埋底座鐵件及預(yù)留孔洞。2.3為穿越砼平臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)拉桿預(yù)留孔洞。2.4配合控制室土建施工做好盤臺(tái)底座安裝與核查電纜預(yù)留孔洞尺寸。3在鍋爐組合及受熱面保溫前，應(yīng)完畢下列項(xiàng)目：3.1爐膛水冷壁上取源部件如爐膛壓力、火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管等。3.2煙道上取源部件如煙道各段取壓、測(cè)溫元件插座和煙氣分析取樣裝置預(yù)留管等。4鍋爐整體水壓前，應(yīng)完畢下列項(xiàng)目：4.1與水壓實(shí)驗(yàn)關(guān)于各系統(tǒng)壓力、流量、水位、分析等測(cè)點(diǎn)安裝必要安裝至取源閥門。4.2與水壓實(shí)驗(yàn)關(guān)于各系統(tǒng)測(cè)溫插座和插入式測(cè)溫元件應(yīng)安裝完畢，水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)未安裝元件插座要安裝暫時(shí)絲堵。4.3汽包、過熱蒸汽管等處金屬壁溫需與管壁焊接部件安裝完。5鍋爐整體風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)完畢下列項(xiàng)目：5.1所有風(fēng)壓取壓裝置及煙、風(fēng)道測(cè)溫元件應(yīng)安裝好。5.2煙氣分析旁路煙道安裝完。5.3與風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)關(guān)于系統(tǒng)預(yù)留孔洞如煙氣分析取樣、爐膛火焰監(jiān)視裝置預(yù)留管等要暫時(shí)封堵。5.4送、引風(fēng)機(jī)入口擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝完，其他與風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)關(guān)于風(fēng)門擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有條件時(shí)也應(yīng)安裝完。6凡需安裝節(jié)流件管道，在管路吹洗后,將節(jié)流件安裝好。7汽機(jī)本體安裝時(shí)應(yīng)完畢下列工序:7.1汽缸扣缸前應(yīng)把內(nèi)缸測(cè)溫元件安裝好。7.2汽缸保溫前應(yīng)將氣缸上插入式和金屬壁熱電偶安裝好,并檢查極性對(duì)的。7.3汽機(jī)推力瓦、支持軸承瓦、空冷發(fā)電機(jī)密封瓦等安裝時(shí),應(yīng)配合安裝金屬壁熱電阻并將引線敷設(shè)好。在扣瓦蓋時(shí)應(yīng)復(fù)查熱電阻有無損壞、引線與否脫落。7.4發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子、扣端蓋前檢查發(fā)電機(jī)線圈和鐵心測(cè)溫元件與否損壞,絕緣與否良好；并裝好冷、熱風(fēng)溫測(cè)溫元件及引出線。7.5汽機(jī)扣前箱、中箱及軸瓦蓋之前，應(yīng)完畢汽機(jī)軸向位移、相對(duì)膨脹、軸振、轉(zhuǎn)速等測(cè)量元件以及電磁閥、位置開關(guān)等電器元件安裝接線工作，扣蓋時(shí)復(fù)核。8汽機(jī)油系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)完畢下列工序：8.1油系統(tǒng)管路酸洗前，應(yīng)焊好溫度和壓力取源插座。8.2油循環(huán)前，測(cè)溫元件應(yīng)安裝完，壓力取源部件應(yīng)裝至取源閥門。9倒送廠用電前應(yīng)完畢下列項(xiàng)目∶9.1與倒送廠用電關(guān)于測(cè)量和控制回路接線完畢、對(duì)的率100%。9.2回路電阻、接地符合規(guī)程規(guī)定：應(yīng)完畢與倒送廠用電關(guān)于測(cè)量和有關(guān)DCS系統(tǒng)調(diào)試工作。10鍋爐點(diǎn)火和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，應(yīng)完畢各測(cè)量和控制回路儀表管路沖洗和電氣回路通電實(shí)驗(yàn)。第三節(jié)重要施工方案及技術(shù)辦法1．電纜支吊架安裝1.1支吊架制作1.1.1由于工藝規(guī)定嚴(yán)格，現(xiàn)場(chǎng)條件限制，某些特殊地方支吊架尺寸一致便于成批制作，應(yīng)在施工平臺(tái)上進(jìn)行制作。1.1.2夾層及鍋爐、汽機(jī)主主廠房支吊架用[10工字鋼制作。1.1.3支吊架所選用工字鋼要進(jìn)行選料，對(duì)不平直要進(jìn)行平直解決，禁止使用銹蝕或彎曲材料，托臂尺寸應(yīng)符合規(guī)定。1.1.4依照支架尺寸圖用無齒鋸下料，禁止使用火焊切割材料，尺寸偏差應(yīng)≤1mm，下好料應(yīng)分類排放整潔，以免混淆。1.1.5為了保證支架質(zhì)量符合工藝規(guī)定，焊接同一種規(guī)格支架時(shí)，要先制作支架模具，尺寸完全符合規(guī)定后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)，做到同種規(guī)格支架尺寸相似。1.1.6電纜支架焊接時(shí)，采用“先點(diǎn)后焊”辦法，必要防止變形，焊縫應(yīng)滿焊、無咬邊、突刺及沙眼，焊接應(yīng)均勻。1.1.7焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊渣，如支架變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，然后進(jìn)行熱鍍鋅解決。1.2支吊架安裝1.2.1電纜支架安裝前應(yīng)依照?qǐng)D紙檢查預(yù)埋鐵件與否完整、牢固，并把預(yù)埋鐵件表面清理干凈，以便于焊接。固定在鋼構(gòu)造上電纜支架可直接進(jìn)行焊接。1.2.2電纜支架安裝前應(yīng)先定位，一方面安裝始末端及轉(zhuǎn)彎處支架，安裝時(shí)先點(diǎn)焊作暫時(shí)固定，待整排支架所有安裝完畢校正好后，再進(jìn)行焊接。1.2.3電纜支架應(yīng)焊接牢固，布置均勻，間距為1.51.2.4電纜支架安裝完畢后，應(yīng)先將焊口進(jìn)行除銹、補(bǔ)防銹漆，然后刷面漆。2.電纜保護(hù)管安裝：2.1電纜保護(hù)管選用2.1.1.電纜保護(hù)管采用鍍鋅水煤氣管，不得用無縫鋼管代用。2.1.2.電纜保護(hù)管內(nèi)徑普通按電纜外徑1.5～2倍選取，保護(hù)管要避免外徑以粗代細(xì)或以細(xì)代粗，據(jù)此以慣用1.5mm2控纜（1mm2屏蔽纜）為例，列出某些慣用保護(hù)管與電纜對(duì)照表如下：保護(hù)管規(guī)格控纜屏蔽纜1/2＂2*1.5補(bǔ)償導(dǎo)線或1*2*1.03/4＂7*1.5如下2*2*1.0如下1＂8～14*1.53*2*1.0～8*2*1.03/2＂19芯以上10*2*1.0～16*2*1.02.2電纜保護(hù)管制作：2.2.2.2.2依照施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出保護(hù)管尺寸和所穿電纜規(guī)格數(shù)量設(shè)定保護(hù)管規(guī)格，領(lǐng)取所需鋼管。2.2.2.2.4對(duì)需要彎制保護(hù)管可采用電動(dòng)或手動(dòng)液壓彎管器進(jìn)行彎制，彎頭不適當(dāng)超過兩個(gè)，彎管模具要與管子配套。2.3電纜保護(hù)管安裝：2.3.2.3.2需要預(yù)埋保護(hù)管要在土建支模同步放好并固定牢固。2.3.2.3.4保護(hù)管普通水平或垂直安裝，在高溫粉塵區(qū)域，保護(hù)管采用封閉式安裝方式。2.3.5保護(hù)管安裝不得固定在主設(shè)備、欄桿、高溫高壓管道上，對(duì)于必要敷設(shè)在主設(shè)備上保護(hù)管在征得關(guān)于部門批準(zhǔn)后，可在底座或支撐上鉆孔攻絲，然后用卡子固定，保護(hù)管安裝位置不得妨礙主設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)和檢修，并要遠(yuǎn)離高溫區(qū)、粉塵區(qū)、油區(qū)。2.3.6保護(hù)管應(yīng)盡量靠在設(shè)備接線處，管口距離設(shè)備處不不不大于0.5m，但不能直接靠在主設(shè)備上。2.3.2.3.8保護(hù)管安裝時(shí)要橫平豎直，排列整潔，彎曲弧度和間距一致，安裝后保護(hù)管口要加暫時(shí)封堵，防止進(jìn)入異物。3熱控電纜敷設(shè)3.1電纜敷設(shè)按最短途徑集中敷設(shè)，避開人孔、設(shè)備吊裝孔、防爆門及易受機(jī)械損傷區(qū)域，禁止電纜在油管道正下方平行敷設(shè)和在油管道接口下方通過。3.2電纜與測(cè)量管路成排作上下層敷設(shè)時(shí)，其間距≥200mm；3.3電纜與熱力管道平行敷設(shè)時(shí)間距不不大于500mm。3.4電纜敷設(shè)有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮。同一區(qū)域、方向電纜一次敷設(shè)完；電纜盤架設(shè)在專用支架上，電纜從電纜盤上方向引出；電纜敷設(shè)時(shí)禁止打彎、扭絞、拉扯過力；敷設(shè)過程中電纜浮現(xiàn)損傷現(xiàn)象必要進(jìn)行檢查，不合格電纜更換重放；電纜不容許有中間接頭。3.5電纜敷設(shè)途徑沿線按規(guī)定整頓綁扎固定：水平段按恰當(dāng)間距、垂直段各支架、轉(zhuǎn)彎處等均綁扎牢固，綁扎間距、方式一致，電纜敷設(shè)整潔無交叉。3.6電纜始、終端留有足夠長(zhǎng)度，電纜沿線松緊恰當(dāng)，不得拉扯太緊，彎頭、跳層部位留有恰當(dāng)弧度和余量。電纜起始、終結(jié)點(diǎn)掛好電纜標(biāo)志牌。3.7作好電纜敷設(shè)記錄。4設(shè)備搬運(yùn)及維護(hù)4.1控制設(shè)備盤臺(tái)安裝在控制室或就地位置，必要在土建、機(jī)務(wù)工作完畢后進(jìn)行；盤臺(tái)吊運(yùn)有起重工指揮起吊，保持直立，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)再開箱，禁止撬棍伸入箱內(nèi)亂撬，以防損壞盤面或盤裝設(shè)備。運(yùn)往安裝地點(diǎn)時(shí)拆下精密儀表和較重設(shè)備，關(guān)閉盤門，并在運(yùn)盤車上鋪一層橡膠板。4.2控制設(shè)備及儀表在搬運(yùn)時(shí)避免擠壓、碰撞，并適時(shí)安裝。4.3盤柜固定后，禁止在盤臺(tái)上施工；就地盤柜拆去小件、貴重件以防被盜，并加設(shè)圍罩防碰、防水；控制室、設(shè)備間上鎖，環(huán)境滿足計(jì)算機(jī)敏感設(shè)備溫度、濕度、干凈度規(guī)定。4.4控制室、電纜夾層周邊加裝暫時(shí)消防設(shè)施，同步加強(qiáng)施工人員教誨、培訓(xùn)，施工作業(yè)中不留下火災(zāi)隱患，電纜固定確認(rèn)不變后做好防火封堵。4.5其他設(shè)備安裝在現(xiàn)場(chǎng)具備條件，并且確認(rèn)主設(shè)備、管道位置不再變動(dòng)后進(jìn)行；施工中講究工法，不容許野蠻操作；測(cè)孔按規(guī)范和成熟工藝選取和開取，并及時(shí)裝上取源部件，做好暫時(shí)封堵，防止異物落入設(shè)備和管道。4.6現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備上，隨設(shè)備附帶易損、易丟失元器件須謹(jǐn)慎拆下，精確標(biāo)記、記錄、妥善保存，適時(shí)復(fù)原安裝。4.7一次元件安裝中避免機(jī)械損傷，同步不被機(jī)務(wù)碰、砸；露天布置執(zhí)行器、電動(dòng)門要加防雨罩；室外汽水管路要有伴熱裝置；化水或其她有腐蝕性車間不在地溝內(nèi)敷設(shè)電纜、鋪設(shè)管路。4.8現(xiàn)場(chǎng)已安裝儀表設(shè)備，為防止碰、砸等損壞，加裝暫時(shí)防護(hù)。5儀表管路敷設(shè)5.1儀表管支架制作、安裝5.1.1儀表管支架普通用∠5.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.2儀表管路敷設(shè)5.2.15.2.15.2.15.2.1.3扳動(dòng)手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲度不不大于所需角度1-25.2.15.2.25.2.3儀表管采用全氬焊接，導(dǎo)管對(duì)口焊接時(shí)，先點(diǎn)焊調(diào)直后再焊接，防止導(dǎo)管錯(cuò)口或承受機(jī)械壓力，管子焊口及其兩側(cè)管子內(nèi)外壁10mm5.2.45.2.55.2.66熱控盤臺(tái)安裝6.1盤臺(tái)底座制作及安裝6.1.16.1.2盤臺(tái)底座制作普通選用[6.3槽鋼或其她型鋼（∠50×5角鋼）。下料前，先將型鋼調(diào)平調(diào)直，應(yīng)按熱控盤臺(tái)施工圖中有關(guān)尺寸及規(guī)定在平臺(tái)上制作，直線度偏差每米≤1mm；當(dāng)連體底座總長(zhǎng)超過5m時(shí)，總長(zhǎng)偏差≤5mm，對(duì)角線偏差≤26.1.3控制室作粗地坪后安裝盤底座，按施工圖中盤臺(tái)中心線位置將底座用水平儀找正，單個(gè)盤底座水平偏差≤2mm，成列盤底座每米≤1mm，全長(zhǎng)6.1.46.1.5安裝固定好盤臺(tái)底座平面標(biāo)高高出地坪二次抹面106.2控制盤臺(tái)安裝6.2.16.2.2盤臺(tái)用線錘、鋼板尺找正，盤面垂直度<0.15%倍盤高；相鄰機(jī)盤連接處盤正面平面偏差≤1mm；五面盤連體安裝時(shí)，其正平面平面偏差<5mm，各盤間連接縫隙≤2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差≤26.2.37電纜接線7.1電纜整頓7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67.1.7電纜束粗細(xì)應(yīng)適當(dāng)，其最大直徑不超過80mm7.1.8電纜夾層電纜束固定暫時(shí)使用綁線；待驗(yàn)收通過后，更換白色尼龍?jiān)鷰?，間距為200±5mm7.2電纜頭制作、安裝7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.7將正式電纜牌用尼龍繩系掛在電纜頭上，尼龍繩垂下長(zhǎng)度為50±2mm7.3走線7.3.17.3.2電纜芯線成束綁扎，間距為100mm7.3.37.3.47.3.57.3.67.4接線7.4.17.4.17.4.17.4.17.4.17.4.27.4.27.4.2.2芯線字頭一律打印，禁止手寫，長(zhǎng)短一致（25±1mm7.4.27.4.27.4.27.4.37.4.37.4.37.4.38熱控調(diào)試及分部試運(yùn)8.1試運(yùn)前準(zhǔn)備：對(duì)所有取源部件、儀表管路、設(shè)備供氣和供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。監(jiān)控裝置及其附件均按設(shè)計(jì)安裝完畢，并且標(biāo)志清晰、齊全；電源熔絲或開關(guān)容量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)志清晰；電氣回路查線完畢，接線對(duì)的牢固，接觸良好，標(biāo)志清晰；熱控設(shè)備單體校驗(yàn)合格。8.2施工作業(yè)流程圖：回路查線單體調(diào)試送電絕緣測(cè)試回路查線單體調(diào)試送電絕緣測(cè)試保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試DCS設(shè)備測(cè)試熱工信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試DCS設(shè)備測(cè)試熱工信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試模仿量控制系統(tǒng)調(diào)試與電氣、機(jī)務(wù)做順控聯(lián)鎖傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)?zāi)７铝靠刂葡到y(tǒng)調(diào)試與電氣、機(jī)務(wù)做順控聯(lián)鎖傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)熱控裝置啟動(dòng)試運(yùn)資料匯總熱控裝置啟動(dòng)試運(yùn)資料匯總8.3電動(dòng)閥門調(diào)試：8.3.1控制回路檢查8.3.1.1對(duì)電動(dòng)門配電箱內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，依照設(shè)備清冊(cè)，清點(diǎn)設(shè)備有無缺少設(shè)備或元件。8.3.1.2對(duì)回路中繼電器進(jìn)行檢查，看接線與否牢固，用萬用表測(cè)試線圈電阻與否與銘牌標(biāo)志一致，繼電器觸點(diǎn)與否接觸良好。8.3.1.3檢查控制回路接線8.3.1.4用搖表測(cè)試三相電源線，先測(cè)試三相對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不不大于0.5MΩ，相間電阻應(yīng)符合電機(jī)銘牌標(biāo)示，如果測(cè)試相間電阻大大超過額定值，則也許浮現(xiàn)線圈短路現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修。8.3.1.5絕緣測(cè)試合格后，可送電調(diào)試，送電前要填寫送電工作票，并對(duì)已送電盤和設(shè)備掛上“已送電”安全標(biāo)示牌。8.3.1.6把電機(jī)三相保險(xiǎn)擰下，只送控制回路電源保險(xiǎn)，操作開關(guān)按鈕，觀測(cè)開關(guān)繼電器與否動(dòng)作正常。8.3.1.7控制回路一切正常后，依照設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)熱繼電器電流動(dòng)作值進(jìn)行整定。8.3.28.3.2.1控制回路調(diào)試好后，可進(jìn)行就地電動(dòng)門調(diào)試。8.3.2.2打開電動(dòng)門端蓋，觀測(cè)其內(nèi)部元件與否齊全，開關(guān)動(dòng)作與否靈活。8.3.2.3把“手/自”開關(guān)切向手動(dòng)位置，搖動(dòng)手輪觀測(cè)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活。8.3.2.4手動(dòng)搖動(dòng)閥門，使閥門處在全關(guān)位置，再向回轉(zhuǎn)半圈以防閥關(guān)過嚴(yán)，發(fā)生卡澀現(xiàn)象，這時(shí)可調(diào)節(jié)關(guān)行程開關(guān)，使其剛好動(dòng)作。8.3.2.5手動(dòng)搖動(dòng)閥門，使閥門處在全開位置后，退回半圈，調(diào)節(jié)開行程開關(guān)，使其剛好動(dòng)作。8.3.2.6行程開關(guān)整定好后，再進(jìn)行電動(dòng)調(diào)試，調(diào)試時(shí)一人在控制盤操作，一人在就地閥門處用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，調(diào)試時(shí)操作人員應(yīng)聽從就地人員口令。8.3.2.7先將閥門搖到開度中間位置，規(guī)定操作人員和上電機(jī)保險(xiǎn)，操作一下開關(guān)按鈕，緊接著按一下停按鈕，觀測(cè)閥門動(dòng)作方向與否與操作方向一致，若不一致則將二相電源線對(duì)調(diào)一下。8.3.2.8電動(dòng)操作閥門開關(guān)，觀測(cè)閥門開關(guān)行程與否動(dòng)作正常，如果浮現(xiàn)關(guān)不緊或開不到位現(xiàn)象，要重新調(diào)節(jié)行程，在此操作中操作人員要集中精神，聽候就地人員口令，以防發(fā)生頂壞閥門現(xiàn)象。8.3.2.9行程開關(guān)整定完后，重復(fù)操作幾次開關(guān)，觀測(cè)閥門運(yùn)營(yíng)與否正常，觀測(cè)閃光裝置與否正常閃光，記錄閥門開關(guān)所用時(shí)間。所有調(diào)試好后將端蓋上好。8.3.2.10整頓資料，收集閥門出廠合格證，記錄調(diào)試過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)。8.2熱控DCS調(diào)試及分部試運(yùn)：8.2.1檢查系統(tǒng)：一方面對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料（測(cè)點(diǎn)表、接線圖及各種圖表）和廠家提供安裝指南仔細(xì)研究、核對(duì)；發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，以書面形式告知設(shè)計(jì)及廠家，并讓設(shè)計(jì)方提出修改告知單。檢查機(jī)柜、信號(hào)接地狀況，保證符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.2.2系統(tǒng)送電：送電前先檢查所有電源線，保證電源接線對(duì)的，絕緣良好。先打開UPS，一方面檢查其輸出與否正常，并做恰當(dāng)調(diào)節(jié)；再給控制站送電，然后再給操作員站送電。并檢查其狀態(tài)。8.2.3控制站送電，看所有批示燈與否為綠色，如有異常需檢查消缺后再送電。8.2.4工程師站/操作員站軟件恢復(fù)，打開計(jì)算機(jī)，在監(jiān)控狀態(tài)下觀看系統(tǒng)診斷畫面，不對(duì)的應(yīng)檢查解決直到正常工作。8.2.5依照機(jī)組分部試運(yùn)籌劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)進(jìn)行查線，并用萬用表測(cè)量信號(hào)，判斷其對(duì)的性，在保證接線及信號(hào)源對(duì)的前提下，安裝I/O摸板，之后從操作員站進(jìn)行監(jiān)視，如有問題與和利時(shí)及建設(shè)單位協(xié)商解決。若以上各步對(duì)的，系統(tǒng)可持續(xù)帶電運(yùn)營(yíng)。8.2.6I/O點(diǎn)測(cè)試逐點(diǎn)調(diào)試，檢查回路接線，保證線路暢通，確認(rèn)無誤后就地加信號(hào)：8.2.6.1開關(guān)量信號(hào)：就地短接或斷開接點(diǎn)，狀態(tài)批示對(duì)的，接點(diǎn)接觸良好。電動(dòng)閥門：在配電箱和操作臺(tái)上調(diào)試完畢后，先查操作臺(tái)或配電箱到繼電器柜電纜接線，確認(rèn)無誤后打到遠(yuǎn)操位置，在CRT上操作并注意開關(guān)位置狀態(tài)反饋，如不對(duì)即改正。8.2.6.2模仿量信號(hào)：8.2.6.2.1供電設(shè)備（如變送器等）可采用信號(hào)發(fā)生器加模仿電流信號(hào)。8.2.6.2.2不供電設(shè)備（如熱阻/熱偶等）熱阻采用電阻箱就地加電阻信號(hào)熱偶采用毫伏信號(hào)發(fā)生器就地加毫伏信號(hào)通過加模仿信號(hào)檢測(cè)回路對(duì)的與否及測(cè)點(diǎn)位號(hào)、名稱、單位、報(bào)警值等內(nèi)容。8.2.7測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試：儀表外接線電阻符合定值，線路電阻誤差對(duì)熱電偶不超過±0.2Ω。對(duì)熱電阻不超過±0.1Ω。在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端輸入模仿信號(hào)，校驗(yàn)系統(tǒng)綜合誤差，不得超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表容許誤差方和根值。8.2.8遠(yuǎn)方操作系統(tǒng)調(diào)試：電機(jī)送電前用500v兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻≥0.5MΩ，操作實(shí)驗(yàn)時(shí)，操作開關(guān)方向與閥門或擋板動(dòng)作方向一致，操作一開關(guān)編號(hào)與閥門或擋板編號(hào)一致，閥位批示表、批示燈顯示與閥門或擋板位置相符，閥門或擋板在全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)、靈活、無跳動(dòng)。8.2.9保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)：熱工保護(hù)裝置按系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作對(duì)的可靠。軸向位移和膨脹差等傳感器在轉(zhuǎn)子定零位后做調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)，絕對(duì)膨脹測(cè)量裝置在汽機(jī)冷態(tài)下進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，定好零位，記錄當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度；電磁場(chǎng)閥動(dòng)作靈活可靠，絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定；保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)開關(guān)量?jī)x表和電氣設(shè)備信號(hào)機(jī)構(gòu)，其整定值符合設(shè)計(jì)或運(yùn)營(yíng)規(guī)定，并且動(dòng)作可靠，在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端輸入模仿信號(hào)，檢查音響、燈光及保護(hù)裝置動(dòng)作和邏輯功能實(shí)現(xiàn)狀況，符合設(shè)計(jì)。8.2.10程控系統(tǒng)：邏輯元件功能和時(shí)間元件整定符合設(shè)計(jì)或運(yùn)營(yíng)規(guī)定，在信號(hào)輸入端加入模仿信號(hào)，進(jìn)行系統(tǒng)步序、邏輯關(guān)系以及輸出狀態(tài)測(cè)試，成果均滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)及整套聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作對(duì)的可靠。8.2.11計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：進(jìn)行計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)對(duì)的性檢查；輸入、輸出信號(hào)精準(zhǔn)度采用檢查程序進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)精準(zhǔn)度應(yīng)符合制造廠技術(shù)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)軟件復(fù)原調(diào)試配合調(diào)試進(jìn)行。8.2.12儀表啟動(dòng)前，汽水管路應(yīng)進(jìn)行沖洗排污。設(shè)有伴熱電纜儀表管排污時(shí)，避免帶壓高溫沖洗，防止損壞電纜。8.2.13壓力、差壓儀表啟動(dòng)前，在儀表閥門關(guān)閉狀況下（差壓計(jì)平衡門打開），打開取源閥門，檢察管路、接頭及閥門嚴(yán)密性。8.2.14.檢查真空系統(tǒng)嚴(yán)密性，在工作狀態(tài)下關(guān)閉閥門，15分鐘內(nèi)其批示值減少應(yīng)不大與3%8.2.15必要在汽水測(cè)量管路中介質(zhì)冷卻后，方可接入儀表。8.2.16隨機(jī)組啟動(dòng)程序逐項(xiàng)投入測(cè)量、信號(hào)、順控、模仿量控制系統(tǒng)，觀測(cè)運(yùn)營(yíng)狀況，及時(shí)解決試運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)問題。8.2.17對(duì)SCS系統(tǒng)，投入自動(dòng)密切觀測(cè)，與系統(tǒng)狀態(tài)比較應(yīng)無異?，F(xiàn)象；8.2.18對(duì)各MCS自調(diào)系統(tǒng)定好PID參數(shù)，控制回路逐個(gè)打到自動(dòng)控制狀態(tài)下分別實(shí)驗(yàn)，觀測(cè)控制曲線與否抱負(fù)，被控參數(shù)控制與否精確、穩(wěn)定，對(duì)擾動(dòng)反映與否敏捷，調(diào)節(jié)與否迅速，重復(fù)整定實(shí)驗(yàn)，8.2.19各系統(tǒng)認(rèn)真調(diào)節(jié)維護(hù)，直到滿足運(yùn)營(yíng)和設(shè)計(jì)規(guī)定，并填好實(shí)驗(yàn)報(bào)告。8.2.20機(jī)組啟動(dòng)過程中進(jìn)行消缺，必要一方面問明運(yùn)營(yíng)人員缺陷點(diǎn)，為保證熱力系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)安全，應(yīng)與運(yùn)營(yíng)人員協(xié)商好解決過程中有也許浮現(xiàn)問題，操作時(shí)謹(jǐn)慎，危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9電纜防火封堵9.1盤箱柜防火封堵：先將兩塊耐火隔板對(duì)放在樓板空洞上，并依照電纜敷設(shè)多少，在一隔板側(cè)按電纜量開一長(zhǎng)孔，（防火隔板尺寸可依照盤柜開孔尺寸大小來決定），防火隔板放置穩(wěn)定后用防火堵料把隔板和電纜之間空隙封堵。9.2電纜豎井防火封堵：用膨脹螺栓將角鋼固定在豎井四周，第一層耐火隔板按電纜間距寬割據(jù)成條形后插入電纜布道，別的某些也用耐火隔板蓋嚴(yán)，再用礦渣棉填充，厚度約100mm，按同樣制作辦法將第二層耐火隔板蓋在礦渣棉上，最后將電纜周邊用防火封堵料封堵。9.3電纜橋架穿墻封堵：電纜橋架（槽盒）穿過墻預(yù)留孔洞時(shí)，在電纜橋架（槽盒）穿墻兩側(cè)各1米處，先將阻火隔板放入橋架內(nèi)，然后敷上電纜，再鋪上一層阻火包，阻火包選用時(shí)采用小型產(chǎn)品，使其填滿電纜之間空隙并蓋住電纜，再用橋架蓋板蓋住電纜橋架（槽盒），最后用防火堵料將橋架（槽盒）兩端封堵，封堵后度不應(yīng)不大于50mm。墻上留孔用大型阻火包填充嚴(yán)密，填充厚度不應(yīng)不大于150mm，填充完后，用防火堵料將所有間隙封堵，厚度不應(yīng)不大于50mm。9.4電纜橋架防火封堵：電纜敷設(shè)完畢后，在需做阻火隔墻處用兩塊阻火隔板固定在橋架兩側(cè)（寬度為400mm），然后把阻火包填充在阻火隔板之間，用防火堵料將阻火包和電纜之間間隙封堵，最后用防火涂料將兩側(cè)電纜涂刷（長(zhǎng)度為1.5米）。10冬雨季施工10.1夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作。10.2大雨、暴風(fēng)雨天氣停止一切室外作業(yè)；雨天、霧天必要作業(yè)時(shí)，做好防雨、防滑及防觸電辦法。10.3露天安裝設(shè)備采用蓬布、雨布等防雨材料遮蓋辦法或其他防雨淋辦法。避免設(shè)備被雨淋而損壞。10.4氣溫低于-10℃10.5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止用明火取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。10.6熱工設(shè)備和精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)辦法，防凍、防潮，防止設(shè)備和儀器損壞。10.7在冬季儀表管路通水后，應(yīng)投伴熱系統(tǒng)。機(jī)組停運(yùn)后及時(shí)放水，防止變送器和管子凍裂。第三章強(qiáng)制性條文1《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612－19969.2.6彈簧壓力表有下列狀況之一者，禁止使用：a）有限止釘壓力表，無壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無限止釘壓力表，無壓力時(shí)指針離零位數(shù)值超過壓力表規(guī)定容許誤差量；b）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；c）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；d）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；e）其她影響對(duì)的批示壓力缺陷。13.21禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和運(yùn)用管道作為其她重物起吊支吊點(diǎn)。2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》DL/T5047－19956.1.6管子安裝前必要進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031－19941.0.9各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必要提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按關(guān)于制度辦理。3.1.4中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。3.5.2作為閉路元件閥門（起隔離作用），安裝前必要進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面嚴(yán)密性。閥門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)按1.25倍銘牌壓力水壓進(jìn)行。4.3.15高壓焊制三通應(yīng)符合下列規(guī)定：1）3）按鋼材牌號(hào)規(guī)定作熱解決通過檢查應(yīng)合格。5.2.9依照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必要將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》DL5011－19924.5.7軸向位移及差脹保護(hù)裝置脈沖元件（發(fā)送器及噴油嘴等）安裝調(diào)節(jié)，應(yīng)在汽輪機(jī)推力軸承位置及間隙擬定后進(jìn)行，脈沖元件相對(duì)于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子零位位置應(yīng)符合制造廠規(guī)定。4.5.8電磁式軸向位移及差脹保護(hù)裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）發(fā)送器鐵心與主軸上凸緣在軸向和徑向位置和間隙均應(yīng)符合制造廠規(guī)定，內(nèi)部位置應(yīng)與外部批示相相應(yīng)；（2）發(fā)送器引出電纜絕緣應(yīng)無損傷，在通過軸承座外殼處應(yīng)不漏油；（3）發(fā)送器安裝和調(diào)節(jié)工作應(yīng)由汽輪機(jī)及熱工儀表專業(yè)人員配合進(jìn)行，調(diào)節(jié)后應(yīng)使就地批示表回到零位，并將調(diào)節(jié)桿鎖定。5《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-5.3.17不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。6《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-1992第5.2.4條：電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距，平行時(shí)不應(yīng)不大于1m，交叉時(shí)不應(yīng)不大于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采用隔熱保溫辦法。電纜通道應(yīng)避開鍋爐看火孔和制粉系統(tǒng)防爆門；當(dāng)條件限制時(shí)，應(yīng)采用穿管或封閉槽盒等隔熱防火辦法。電纜不適當(dāng)平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道上部。第5.4.3條：禁止將電纜平行敷設(shè)于管道上方或下方。特殊狀況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其她管道（溝）之間，雖凈距能滿足規(guī)定，但檢修管路也許傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)先后1m范疇內(nèi)，尚應(yīng)采用保護(hù)辦法；當(dāng)交叉凈距不能滿足規(guī)定期，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。7《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-1992第2.1.1條電氣裝置下列金屬某些，均應(yīng)接地或接零：（一至五省略，屬強(qiáng)條，但與熱工無關(guān)）六、電纜橋架、支架和井架；十三、電熱設(shè)備金屬外殼；十四、控制電纜金屬護(hù)層。第2.2.7條：不得運(yùn)用蛇皮管、管道保溫層金屬外皮或金屬網(wǎng)及電纜金屬護(hù)層作接地線。8《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-19962.1.2防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備類型、級(jí)別、組別標(biāo)志銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家指定檢查單位發(fā)給防爆合格證號(hào)。2.1.4防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電某些之間與金屬外殼之間電氣間隙和爬電距離，應(yīng)不不大于表A.0.1規(guī)定。本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路裸露導(dǎo)體之間電氣間隙和爬電距離，不得不大于表A.0.2規(guī)定值。表A.0.1增安型、無火花型電氣設(shè)備不同電位導(dǎo)電部件之間最小電氣間隙和爬電距離額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）最小爬電距離（mm）ⅠⅡⅢ122222243333364444606666127667822066810380881012660101216201140182428353000364560756000608511013510000100125150180注1：設(shè)備額定電壓，可高于表列數(shù)值10%。注2：裝入燈座中額定電壓，不不不大于250V螺旋燈座燈泡，對(duì)于a級(jí)絕緣材料最小爬電距離可為3mm。注3：表中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ為絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)分級(jí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)（爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用規(guī)定）關(guān)于規(guī)定。Ⅰ級(jí)為上釉陶瓷、云母、玻璃；Ⅱ級(jí)為三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有機(jī)石棉耐弧塑料；Ⅲ級(jí)為聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆解決環(huán)氧玻璃布板。表A.0.2本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路裸露導(dǎo)體之間電氣間隙和爬電距離額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）膠封中間距（mm）爬電距離（mm）絕緣涂層下爬電距離（mm）6031319041.341.31906282.637562103.35506215575082.61861000103.3258.31300144.636121550165.34013.32.1.5防爆電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。2.7.5粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定做好保護(hù)裝置調(diào)試和試操作。3.1.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)采用低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必要高于線路工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線必要敷設(shè)與鋼管內(nèi)。電氣工作中性線絕緣層額定電壓，應(yīng)與相線電壓相似，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。3.2.1電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常狀況下，必要在相應(yīng)防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。3.2.2電纜線路才穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)，必要采用下列隔離密封辦法：3.2.2.1在兩級(jí)區(qū)域交界處電纜溝內(nèi)，應(yīng)采用充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。3.2.2.2電纜通過與相鄰區(qū)域共用隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)；留下孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。3.2.2.3保護(hù)管兩端管口處，應(yīng)將電纜周邊用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得不大于管子內(nèi)徑，且不得不大于40mm。5.1.1在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬某些，均應(yīng)接地。第四章物資供應(yīng)籌劃序號(hào)設(shè)備名稱＃1機(jī)組需求日期1控制盤、臺(tái)/2DCS機(jī)柜/3電動(dòng)門配電箱/4FSSS就地控制柜/5火焰監(jiān)視控制柜/6就地保護(hù)箱/7熱電阻、熱電偶/8流量孔板/9壓力取樣裝置/10電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)/11壓力、差壓變送器/12開關(guān)量設(shè)備/13火焰、水位電視系統(tǒng)/14TSI設(shè)備系統(tǒng)/015鍋爐吹灰控制系統(tǒng)/16DEH現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備/17鍋爐點(diǎn)火設(shè)備/18膠球清洗系統(tǒng)/19現(xiàn)場(chǎng)儀表箱/20電源柜及UPS系統(tǒng)/21隨主設(shè)備、輔機(jī)供應(yīng)設(shè)備/第一節(jié)設(shè)備交付籌劃第二節(jié)勞動(dòng)力配備籌劃第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖熱控工程處施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖第六章施工進(jìn)度安排1．熱控專業(yè)施工綜合進(jìn)度籌劃根據(jù)臨汾熱電廠一期工程施工組織總設(shè)計(jì)中《綜合進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖》編制而成。2．本專業(yè)施工綜合進(jìn)度籌劃當(dāng)主體工程《綜合進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖》發(fā)生重大調(diào)節(jié)時(shí)，將作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以滿足施工進(jìn)度需求。第一節(jié)綜合進(jìn)度籌劃表序號(hào)項(xiàng)目工程開竣工日期1＃1機(jī)組電纜橋架及支吊架安裝.06.02～.07.202＃1機(jī)組盤臺(tái)安裝.06.05～.06.193＃1機(jī)組電纜保護(hù)管安裝.06.25～.07.304＃1機(jī)組熱控取源部件及敏感元件安裝.05.27～.07.055＃1機(jī)組儀表管路敷設(shè).06.26～.08.186＃1機(jī)組鍋爐電纜敷設(shè).07.10～.08.207＃1機(jī)組熱控設(shè)備安裝.06.18～.09.158＃1機(jī)組汽機(jī)電纜敷設(shè).08.05～.09.029＃1機(jī)組電纜接線.07.15～.09.2010＃1機(jī)組DCS系統(tǒng)調(diào)試.08.25～.09.2511＃1機(jī)組分部試運(yùn).09.30～.10.30第二節(jié)工期保證辦法1．以里程碑籌劃為目的，認(rèn)真編制切實(shí)可行專業(yè)綜合進(jìn)度籌劃表。2．搞好專業(yè)配合，合理安排與土建、機(jī)務(wù)專業(yè)之間交叉作業(yè)。積極積極配合土建，搞好電纜埋管工作，盡量減少電纜埋管大面積劈槽工程量。3．做好施工各階段技術(shù)工作，保證技術(shù)工作做在前頭，做到實(shí)處，絕不能由于技術(shù)工作而影響施工工期。4．搞好設(shè)計(jì)圖紙催交工作及設(shè)備、材料籌劃，有效保障施工持續(xù)進(jìn)行。5．依照本專業(yè)施工特點(diǎn)，按照綜合進(jìn)度籌劃，協(xié)調(diào)好設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、接線與調(diào)試工作交叉作業(yè)，保證工程持續(xù)，使人力、物力得到最大限度運(yùn)用。6．積極推廣引用新技術(shù)、新工藝，以保證施工工期。6.1本工程擬采用電纜保護(hù)管無焊接施工方式。6.2電纜橋架、電纜安裝分層敷設(shè)。6.3某些變送器（如3051等小型化變送器）支架采用[6.3槽鋼制作立式支架代替[12槽鋼臥式支架，節(jié)約材料，制作、安裝工時(shí)大大縮短。7．抓好施工過程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，防止發(fā)生質(zhì)量問題而導(dǎo)致返工現(xiàn)象。第三節(jié)力能供應(yīng)1．為滿足施工制作需要，在熱控工程處院內(nèi)搭設(shè)20m2施工用平臺(tái)一座，上面安裝臺(tái)鉆1臺(tái)，無齒鋸1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。平臺(tái)由2．在工程處院內(nèi)安裝1個(gè)自來水管，以滿足施工需要。3.在二級(jí)庫旁邊設(shè)立電源箱1面，便于平臺(tái)施工用電以及施工處照明及辦公用電。4.所有班組及管理組、技術(shù)組屋內(nèi)均裝有暖氣，以備冬季防寒取暖。5．為了以便施工及尋常工作時(shí)間聯(lián)系，班組內(nèi)依照詳細(xì)狀況配備一定數(shù)量對(duì)講機(jī)。6．工程處設(shè)工具房一種，內(nèi)部配有各種熱控安裝工具及勞保用品，保證尋常施工工作正常進(jìn)行。7．工程處配備微機(jī)4臺(tái)。8．為保證儀表校驗(yàn)配備原則室一座。第七章施工管理與組織第一節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：范加順技術(shù)組：潘亞賓項(xiàng)目經(jīng)理：范加順技術(shù)組：潘亞賓管理組：楊琛鍋爐班汽機(jī)班計(jì)量室綜合班第二節(jié)崗位職責(zé)1項(xiàng)目工地施工處主任1.1全面負(fù)責(zé)施工處生產(chǎn)及管理工作。1.2負(fù)責(zé)本施工處黨政管理工作。1.3施工處主任為本施工處安全、質(zhì)量第一責(zé)任者；負(fù)責(zé)組織完畢項(xiàng)目工地月度生產(chǎn)籌劃及總籌劃。1.4負(fù)責(zé)組織召開施工處月度安全例會(huì)及質(zhì)量例會(huì)。1.5負(fù)責(zé)安排本施工處生產(chǎn)任務(wù)，負(fù)責(zé)工地上人員組織、機(jī)械、機(jī)具調(diào)配及班組間勞動(dòng)力調(diào)配、工程項(xiàng)目分工。1.6負(fù)責(zé)組織召開本施工處周生產(chǎn)會(huì)議及其她班組長(zhǎng)技術(shù)員會(huì)議及全體職工大會(huì)。1.7負(fù)責(zé)對(duì)本施工處管理人員及班組考核及施工處獎(jiǎng)金發(fā)放。1.8負(fù)責(zé)本施工處勞保、辦公用品籌劃及領(lǐng)用審批。1.9積極組織本處職工參加公司組織各種活動(dòng)。1.10準(zhǔn)時(shí)參加項(xiàng)目工地組織周生產(chǎn)會(huì)議、月度籌劃會(huì)議及其她會(huì)議，并負(fù)責(zé)將會(huì)議精神傳達(dá)到職工。1.11負(fù)責(zé)本處職工請(qǐng)假審批。1.12負(fù)責(zé)本處兩個(gè)體系正常、有效地運(yùn)營(yíng)。1.13監(jiān)督、指引技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組工作。2專工2.1協(xié)助主任搞好施工處生產(chǎn)工作。2.2負(fù)責(zé)本施工處技術(shù)管理工作。2.3負(fù)責(zé)本施工處月度施工籌劃編制及月度工作總結(jié)編寫及上報(bào)。2.4負(fù)責(zé)普通項(xiàng)目作業(yè)指引書審批及重大項(xiàng)目作業(yè)指引書交底工作。2.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地規(guī)定各種報(bào)表匯總、整頓及上報(bào)工作。2.6負(fù)責(zé)組織本施工處專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審并做好記錄。2.7負(fù)責(zé)本施工處施工材料籌劃及領(lǐng)用審批。2.8督促班組技術(shù)員對(duì)已竣工程項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，指引并考核技術(shù)員技術(shù)管理工作。2.9負(fù)責(zé)本施工處單位工程文獻(xiàn)包建立及竣工資料移送工作。2.10負(fù)責(zé)本施工處QC小組注冊(cè)登記，積極參加QC小組活動(dòng)，督促各QC小組準(zhǔn)時(shí)發(fā)布成果。2.11負(fù)責(zé)外來業(yè)務(wù)聯(lián)系單安排實(shí)行及對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)系單簽發(fā)工作。2.12準(zhǔn)時(shí)辦理《單位工程開工審請(qǐng)報(bào)告》。2.13負(fù)責(zé)本施工處工程范疇內(nèi)質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。2.14負(fù)責(zé)本施工處培訓(xùn)籌劃編制及實(shí)行。2.15負(fù)責(zé)本施工處安全技術(shù)教誨工作，組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定學(xué)習(xí)及考核。2.16從技術(shù)方面指引和支持施工處專職安全員工作。2.17負(fù)責(zé)組織本施工處月度安全性自查自評(píng)工作，并依照自身月度施工項(xiàng)目及特點(diǎn)制定相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析及防范辦法。3安全員3.1協(xié)助主任搞好本施工處安全管理工作。3.2準(zhǔn)時(shí)參加項(xiàng)目工地組織召開安全工作會(huì)議。3.3負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)傳達(dá)各級(jí)安全文獻(xiàn)精神，并貫徹實(shí)行；負(fù)責(zé)編寫安全學(xué)習(xí)總結(jié)。3.4負(fù)責(zé)本施工處現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工監(jiān)督、檢查工作，對(duì)違背者有權(quán)勒令停工或開具罰款單。3.5負(fù)責(zé)本施工處安全軟件收集、整頓及保存。3.6負(fù)責(zé)監(jiān)督、指引班組安全工作，檢查班組安全文獻(xiàn)保存及執(zhí)行狀況。3.7負(fù)責(zé)安排安全檢查中發(fā)現(xiàn)問題解決及解決成果檢查和反饋。3.8負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查班組每周一安全活動(dòng)狀況及活動(dòng)記錄。3.9負(fù)責(zé)對(duì)各班組安全文明施工考核工作。4班組長(zhǎng)4.1全面負(fù)責(zé)本班組施工、安全、質(zhì)量及管理工作。4.2依照月度施工籌劃，合理組織全班人員安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完畢工作任務(wù)。4.3負(fù)責(zé)組織并主持每周一安全活動(dòng)并做好記錄。4.4負(fù)責(zé)搞好班組建設(shè)，爭(zhēng)創(chuàng)“雙無”、“星級(jí)達(dá)標(biāo)”及各級(jí)先進(jìn)班組。4.5負(fù)責(zé)組織整治安全、質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)問題。4.6負(fù)責(zé)每月出工前安全交底，保證安全生產(chǎn)；作好工作日記。4.7準(zhǔn)時(shí)參加施工處召開生產(chǎn)會(huì)議及其她班組長(zhǎng)會(huì)議，并將會(huì)議精神傳達(dá)到每個(gè)職工。4.8負(fù)責(zé)本班組考勤及獎(jiǎng)金發(fā)放工作。4.9負(fù)責(zé)作好每周安全風(fēng)險(xiǎn)分析、防范辦法交底記錄工作。4.10關(guān)懷班員學(xué)習(xí)、工作、思想和生活狀況，搞好班組人員團(tuán)結(jié)。4.11負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目一級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收簽字及二級(jí)驗(yàn)收審請(qǐng)工作。5技術(shù)員5.1協(xié)助班長(zhǎng)搞好班組生產(chǎn)及管理工作。5.2負(fù)責(zé)本班組技術(shù)管理工作。5.3負(fù)責(zé)普通項(xiàng)目作業(yè)指引書編制及安全施工辦法編制。5.4負(fù)責(zé)每周進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)防范辦法并對(duì)本班組全體人員進(jìn)行交底。5.5負(fù)責(zé)本班組工程質(zhì)量二級(jí)驗(yàn)收簽字及三級(jí)驗(yàn)收審請(qǐng)工作。5.6及時(shí)提出本班組施工范疇材料及設(shè)備需求籌劃。5.7負(fù)責(zé)組織本班組QC小組活動(dòng)，并及時(shí)發(fā)布成果。5.8負(fù)責(zé)依照施工籌劃對(duì)班組下達(dá)施工任務(wù)單，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。5.9負(fù)責(zé)及時(shí)提供整頓單位工程文獻(xiàn)包有關(guān)內(nèi)容。5.10負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)上報(bào)本班組日、周、月度報(bào)表。5.11負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目開工前施工圖紙、作業(yè)指引書、技術(shù)及安全交底工作，并做好記錄。5.12負(fù)責(zé)班組人員技術(shù)培訓(xùn)工作。5.13負(fù)責(zé)提出設(shè)計(jì)變更審請(qǐng)及材料代用問題，負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)變更，并進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中存在技術(shù)問題。5.14負(fù)責(zé)組織召開本班組質(zhì)量工作會(huì)議，并做好記錄。5.15負(fù)責(zé)本班組各種工程、技術(shù)資料文獻(xiàn)收集、整頓、積累及保存工作。6機(jī)械管理員6.1負(fù)責(zé)《施工機(jī)械運(yùn)用率、完好率及工作小時(shí)登記表》匯總記錄，每月27號(hào)前報(bào)機(jī)械管理員，每月28號(hào)上報(bào)指揮中心及項(xiàng)目工地機(jī)械部。6.2填寫《機(jī)械設(shè)備外委修理申請(qǐng)單》。施工處內(nèi)部修理向主任報(bào)告組織修理。6.3及時(shí)填寫《機(jī)械封存啟用申請(qǐng)表》籌劃和記錄。6.4建立機(jī)械檔案。檔案內(nèi)容：租賃公司屬固定資產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。6.5掌握所屬機(jī)械技術(shù)狀況。6.6負(fù)責(zé)機(jī)械事故調(diào)查6.7所需機(jī)械租賃手續(xù)6.8負(fù)責(zé)制定設(shè)備詳細(xì)用法，貫徹“三定”制度6.9辦理機(jī)械轉(zhuǎn)移手續(xù)并向指揮中心報(bào)告6.10制定、張?zhí)麢C(jī)械操作、保養(yǎng)規(guī)程，同步把需操作員填寫表格交操作員。6.11監(jiān)督機(jī)械操作人員操作保養(yǎng)6.12機(jī)械消耗記錄記錄6.13每月組織對(duì)工器具進(jìn)行檢查清點(diǎn)一次。6.14組織辦理計(jì)量器具檢定7材料庫房管理員7.1負(fù)責(zé)施工處二級(jí)庫房材料管理，庫房?jī)?nèi)材料必要分類存儲(chǔ)，擺放整潔有序。7.2負(fù)責(zé)二級(jí)庫房材料發(fā)放，材料發(fā)放以領(lǐng)料單為準(zhǔn)。7.3協(xié)助材料員到公司庫房領(lǐng)料，并進(jìn)行二級(jí)庫房材料入庫登記。7.4建立二級(jí)庫房材料臺(tái)帳，做到帳料相符，每天將發(fā)放材料記錄下班前交材料員或?qū)９R總。7.5及時(shí)向材料員提供耗材需用信息，以進(jìn)行下一步施工提前準(zhǔn)備耗材。7.6庫房?jī)?nèi)材料標(biāo)記精確。第三節(jié)施工技術(shù)管理1專業(yè)組織設(shè)計(jì)管理制度：1.1工程開工前，在施工技術(shù)部組織下，施工處專工負(fù)責(zé)組織編寫專業(yè)組織設(shè)計(jì)。1.2專業(yè)組織設(shè)計(jì)根據(jù)已批準(zhǔn)施工圖、施工組織總設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)程、規(guī)定編寫。1.3專業(yè)組織設(shè)計(jì)編制應(yīng)遵守基本建設(shè)程序和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)規(guī)定，對(duì)工程特點(diǎn)、客觀條件及歷史記錄進(jìn)行綜合分析，以便使設(shè)計(jì)切實(shí)可行。1.4專業(yè)組織設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)、合理地安排施工工序，進(jìn)行勞動(dòng)力組織，以指引工程順利、均衡施工；采用科學(xué)管理辦法和先進(jìn)施工技術(shù)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以提高工效和勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少成本，保證工程質(zhì)量，不斷提高工藝水平；采用針對(duì)性辦法，保證施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。1.5專業(yè)組織設(shè)計(jì)在總設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后編寫，滿足指引本專業(yè)施工需要。1.6施工處專工負(fù)責(zé)專業(yè)組織設(shè)計(jì)交底工作，并在施工中督促檢查專業(yè)組織設(shè)計(jì)執(zhí)行狀況，及時(shí)解決執(zhí)行中存在問題。2施工圖紙會(huì)審管理制度：2.1施工處接到關(guān)于施工圖后，由施工處專工主持組織班組技術(shù)員進(jìn)行專業(yè)會(huì)審，對(duì)其負(fù)責(zé)施工關(guān)于卷冊(cè)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審視，提出存在問題并填寫會(huì)審記錄,由施工處專工綜合整頓后報(bào)施工部。2.2會(huì)審重點(diǎn)：2.2.1施工圖與設(shè)備、特殊材料技術(shù)規(guī)定與否一致。2.2.2設(shè)計(jì)與施工重要技術(shù)方案與否相適應(yīng)。2.2.3圖紙表達(dá)深度能否滿足施工需要。2.2.4擴(kuò)建工程新、老廠之間專業(yè)銜接與否吻合；施工過渡與否也許，除按圖紙檢查外，還應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況校核。2.2.5與其她專業(yè)接口設(shè)計(jì)與否能實(shí)現(xiàn)。2.2.6本專業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)接口與否吻合，圖紙間有無沖突。2.2.7設(shè)計(jì)材料能否滿足工程需要，重要設(shè)備材料與否有漏設(shè)計(jì)現(xiàn)象。2.2.8設(shè)計(jì)采用新構(gòu)造、新材料、新工藝、新技術(shù)在施工技術(shù)、機(jī)具和物資供應(yīng)上有無困難。2.3專業(yè)會(huì)審在圖紙一到便開始進(jìn)行。3單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告管理辦法：3.1施工處專工按規(guī)定在項(xiàng)目開工前10天填寫《單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告》，并負(fù)責(zé)送交籌劃經(jīng)營(yíng)部、機(jī)械管理部、物資供應(yīng)部、安全監(jiān)察部、施工技術(shù)部審核。3.2內(nèi)部審批完畢《單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告》由專工送交檔案信息中心。3.3無開工報(bào)告任何工程不得開工。3.4開工報(bào)告填寫應(yīng)及時(shí)，所填內(nèi)容應(yīng)精確、真實(shí)。3.5由檔案信息中心下發(fā)已審批完畢《單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告》由專工登記并歸入相應(yīng)單位工程文獻(xiàn)包中。4設(shè)計(jì)變更管理辦法：4.1在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，技術(shù)員或?qū)９?yīng)及時(shí)提出并以書面形式報(bào)施工技術(shù)部，任何人不得隨意變化設(shè)計(jì)施工。4.2設(shè)計(jì)院發(fā)來設(shè)計(jì)變更單應(yīng)有施工技術(shù)部簽發(fā)方可有效實(shí)行。4.3各班組負(fù)責(zé)詳細(xì)實(shí)行變更內(nèi)容，并做好實(shí)行狀況記錄。4.4施工處專工負(fù)責(zé)接受、登記和發(fā)放《設(shè)計(jì)變更告知單》，并將執(zhí)行狀況按單位工程匯總整頓歸入相應(yīng)文獻(xiàn)包中。4.5施工處技術(shù)員負(fù)責(zé)把變更改到相應(yīng)圖紙上，簽名并蓋專用章，負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)計(jì)變更執(zhí)行狀況。5施工技術(shù)交底管理制度：5.1項(xiàng)目工地施工處主任和專工應(yīng)及時(shí)參加項(xiàng)目工地組織施工組織總設(shè)計(jì)交底。5.2施工處專工負(fù)責(zé)組織安全員、班長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行專業(yè)組織設(shè)計(jì)交底，并填寫《技術(shù)交底記錄單》。5.3作業(yè)指引書交底：5.3.1作業(yè)指引書批準(zhǔn)后，項(xiàng)目開工前，作業(yè)指引書均需進(jìn)行交底，并填寫《技術(shù)交底記錄單》。5.3.2普通項(xiàng)目作業(yè)指引書交底，由班組技術(shù)員組織并主持，參加人員為：施工處專工、質(zhì)檢員、安全員、班長(zhǎng)及全體施工作業(yè)人員。5.3.3重大項(xiàng)目作業(yè)指引書交底，由施工處專工組織，作業(yè)指引書編制人交底，參加人員為：施工部專工、質(zhì)檢部專工、安監(jiān)部專工、施工處專工、安全員、班長(zhǎng)及所有參加施工人員。5.3.4作業(yè)指引書交底應(yīng)真實(shí)，突出重點(diǎn)，不流于形式，要把交底作為一種正規(guī)技術(shù)培訓(xùn)，使所有人員清晰所有施工過程。5.4技術(shù)員在每個(gè)分項(xiàng)工程開工前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行交底，沒有技術(shù)交底或雖交底但無記錄者不得開工。5.5施工處專工依照施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)狀況及時(shí)檢查各作業(yè)指引書交底狀況。6文獻(xiàn)包管理辦法： 6.1工程開工前由施工處專工依照《工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范疇》擬定單位工程數(shù)量及名稱，并建立空白文獻(xiàn)包。6.2班組技術(shù)員列出本工程需用資料表格目錄清單，交施工處專工匯總、整頓后送施工技術(shù)部批準(zhǔn)。6.3施工處專工負(fù)責(zé)擬定各種表格格式及填寫方式。6.4班組技術(shù)員負(fù)責(zé)文獻(xiàn)包管理工作，并收集整頓有關(guān)資料，及時(shí)充實(shí)文獻(xiàn)包相應(yīng)單元。6.5班組技術(shù)員在施工過程中應(yīng)注意積累重大問題技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證和檢查證書，定期交給專工裝入文獻(xiàn)包。6.6單位工程結(jié)束后，施工處專工填寫單位工程竣工簽證書及工程概述某些，閉合文獻(xiàn)包。6.7閉合文獻(xiàn)包內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰、精確，滿足業(yè)重規(guī)定和公司制定關(guān)于規(guī)定。6.8施工處專工應(yīng)定期對(duì)班組技術(shù)員技術(shù)資料管理工作進(jìn)行督促和指引。7作業(yè)指引書管理辦法：7.1施工處專工依照施工部下達(dá)月度作業(yè)指引書編、審、批籌劃組織安排作業(yè)指引書編寫。7.2重大項(xiàng)目作業(yè)指引書由施工處專工編寫，普通項(xiàng)目作業(yè)指引書由班組技術(shù)員編寫，專工審核。7.3作業(yè)指引書編寫應(yīng)在項(xiàng)目開工之前一種月，不影響開工報(bào)告審批、技術(shù)交底進(jìn)行及工程開工。7.4已批準(zhǔn)作業(yè)指引書由資料員登記，發(fā)放至有關(guān)班組及人員。7.5作業(yè)指引書編制根據(jù)各項(xiàng)目工地開工前開列作業(yè)指引書目錄及審批流程進(jìn)行編、審批。7.6項(xiàng)目工地施工處主任負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)指引書編制過程進(jìn)行考核，按照及時(shí)性、精確性、可操作性進(jìn)行恰當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。7.7施工人員必要嚴(yán)格按照作業(yè)指引書進(jìn)行施工，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)精確性不夠、操作性不強(qiáng)，不能作為施工根據(jù)時(shí)，由技術(shù)人員逐級(jí)反映到施工處專工處，組織關(guān)于人員進(jìn)行討論。必要更改，要按照編、審、批手續(xù)進(jìn)行變更、換版。8施工籌劃管理辦法：8.1項(xiàng)目工地施工處主任全面負(fù)責(zé)本處施工籌劃管理工作，并對(duì)施工籌劃編制、實(shí)行、完畢狀況組織定期考核。8.2班組技術(shù)員依照工程進(jìn)度狀況、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及設(shè)備材料到貨狀況及時(shí)上報(bào)本班組月度施工籌劃，施工處專工依照工程進(jìn)度狀況及施工技術(shù)部下達(dá)月度籌劃綱要進(jìn)行綜合、平衡、修改后在規(guī)定期間內(nèi)上報(bào)施工技術(shù)部。8.3施工處專負(fù)責(zé)填寫月度籌劃完畢狀況、存在問題、關(guān)于記錄工作、月度工程總結(jié)及周報(bào)表交施工技術(shù)部。8.4施工技術(shù)部下達(dá)施工籌劃專工負(fù)責(zé)整頓，及時(shí)發(fā)放各班組，技術(shù)員依照施工籌劃及時(shí)下達(dá)《施工任務(wù)單》，班組長(zhǎng)依照《施工任務(wù)單》合理安排施工，技術(shù)員作好各種資料準(zhǔn)備工作。8.5《施工任務(wù)單》填寫應(yīng)滿足如下規(guī)定：8.5.1明確施工范疇，詳細(xì)列出工程量。8.5.2明確施工項(xiàng)目重要工藝質(zhì)量規(guī)定。8.5.3明確該項(xiàng)目應(yīng)用定額工時(shí)，詳細(xì)列出所需材料。8.5.4一種任務(wù)單中施工項(xiàng)目應(yīng)盡量滿足可以一檔人員不間斷施工。8.5.5工期擬定應(yīng)合理。8.6施工籌劃編制應(yīng)切實(shí)可行，無特殊不可預(yù)見和不可避免因素，籌劃應(yīng)安時(shí)完畢，否則予以相應(yīng)懲罰。8.7籌劃執(zhí)行應(yīng)具備下列條件：8.7.1施工圖紙會(huì)審?fù)戤叀?.7.2作業(yè)指引書審批完，并已發(fā)放至有關(guān)人員。8.7.3技術(shù)交底完。8.7.4《單位工程開工申請(qǐng)報(bào)告》已最后批準(zhǔn)。8.7.5勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、設(shè)備、場(chǎng)地等條件已貫徹可行。8.8施工處專工及技術(shù)員應(yīng)進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，理解工程進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決籌劃執(zhí)行中問題。第四節(jié)材料管理1材料籌劃1.1設(shè)計(jì)院正式圖紙到位后，技術(shù)員對(duì)圖紙所列裝置性材料（審核無誤后）及時(shí)提出籌劃報(bào)材料員，并依照綜合進(jìn)度籌劃注明使用日期。1.2材料員依照項(xiàng)目工地規(guī)定及工程進(jìn)度需要，及時(shí)將裝置性材料籌劃提交物資部門（應(yīng)至少提前一種月）1.3班組技術(shù)員每周五上午依照本班組下周施工籌劃提出材料需求籌劃報(bào)材料員，每周只報(bào)一次。1.4對(duì)于消耗性材料，技術(shù)員應(yīng)依照施工定額及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在施工任務(wù)單中列出，材料員依照任務(wù)單及時(shí)提出材料籌劃交物資部門。1.5重要材料設(shè)計(jì)數(shù)量局限性時(shí)，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)報(bào)告專工，共同分析其因素：屬設(shè)計(jì)問題應(yīng)及時(shí)與工程部及設(shè)計(jì)代表協(xié)商；屬客觀因素可再行補(bǔ)充材料籌劃；屬人為因素提出補(bǔ)充籌劃后，應(yīng)對(duì)責(zé)任班組進(jìn)行考核。1.6施工用材料籌劃由專工審批，辦公、勞保用品籌劃由主任審批。1.7材料員應(yīng)依照工程需要，經(jīng)常催促物資部門準(zhǔn)時(shí)到貨。2材料領(lǐng)用2.1材料領(lǐng)用應(yīng)按規(guī)定填寫領(lǐng)料單（應(yīng)注明圖紙?zhí)枺?，施工用主材領(lǐng)用由專工審批，勞保、辦公用品由主任審批，消耗性材料憑任務(wù)單材料員簽字即可領(lǐng)用。2.2任務(wù)單以外消耗性材料，由技術(shù)員簽字，專工或主任審批后方可領(lǐng)用。對(duì)于超過定額某些，施工處還要對(duì)班組進(jìn)行考核。2.3施工用主材由班組依照籌劃及工程需要憑領(lǐng)料單直接從材料庫領(lǐng)用，消耗性材料綜合班統(tǒng)一領(lǐng)出后進(jìn)入二級(jí)庫，班組使用再憑領(lǐng)料單到二級(jí)庫領(lǐng)用。2.4材料員每月對(duì)班組領(lǐng)用所有材料按班組、單位工程及圖紙卷冊(cè)號(hào)進(jìn)行匯總分類，每月29日上午報(bào)專工處。3材料發(fā)放：庫房管理員依照有效領(lǐng)料單發(fā)放材料，并每天進(jìn)行匯總后交材料員。4材料控制：施工處專工每月29日下午組織各班組技術(shù)員及材料員對(duì)本月材料使用狀況進(jìn)行分析討論，擬定出節(jié)約及揮霍狀況，并針對(duì)揮霍環(huán)節(jié)分析因素，制定相應(yīng)控制辦法及獎(jiǎng)懲意見報(bào)主任審批后執(zhí)行。第五節(jié)專業(yè)分工一、電氣與熱控專業(yè)分工原則1.電纜橋架安裝以圖紙為界，為施工以便需增長(zhǎng)誰用誰安裝。熱工在電氣電纜支、橋架上敷設(shè)電纜，由電氣指定位置；電氣在熱工橋架上敷設(shè)電纜，由熱工指定位置。2.電源：熱控需要由電氣供電交直流電源，由電氣負(fù)責(zé)敷設(shè)電纜并接線，熱工提供詳細(xì)接線位置，電氣負(fù)責(zé)按熱工規(guī)定停、送電。電氣無設(shè)計(jì)熱工電源由熱工與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更，電氣按變更單施工。3.電纜敷設(shè)原則上以電纜清冊(cè)為界，不以便敷設(shè)可以互相委托敷設(shè)。6KV、400V及車間盤進(jìn)入熱工DCS等電纜DCS側(cè)由熱工接線，就地電氣設(shè)備側(cè)由電氣接線，先接線一方在接線前書面告知另一方，接線完后告知對(duì)方并及時(shí)配合對(duì)線，接線浮現(xiàn)錯(cuò)誤，雙方配合查線。DCS若有供電氣專用設(shè)備（熱工無電纜），由電氣負(fù)責(zé)接線，熱工提供接線圖。4.送到對(duì)方接點(diǎn)、信號(hào)要送到對(duì)方盤內(nèi)端子排。5.調(diào)試：由熱工DCS控制電氣電源及電動(dòng)機(jī)回路調(diào)試，電氣負(fù)責(zé)調(diào)試到DCS接線端口，端口以內(nèi)到主機(jī)由熱工調(diào)試，最后雙方配合聯(lián)合調(diào)試。分部試運(yùn)，誰就地設(shè)備誰操作，浮現(xiàn)問題雙方各自檢查自己回路。電氣專用壓力、溫度表由電氣聯(lián)系熱工校驗(yàn)，并由熱工出具校驗(yàn)報(bào)告。就地專用控制箱柜各自安裝，對(duì)于共用控制箱：6.設(shè)計(jì)分工不清，有電氣主電機(jī)回路由電氣安裝，其她由熱工安裝。7.控制電纜：電纜敷設(shè)以清冊(cè)為界，就地誰設(shè)備誰接線，控制箱處誰電纜多由誰統(tǒng)一接線，另一方填寫委托單，并提供接線圖。8.調(diào)試：雙方互相配合調(diào)試，各自負(fù)責(zé)自己回路和設(shè)備、信號(hào)，分部試運(yùn)互相配合。9.電纜訂貨以清冊(cè)為準(zhǔn)，委托敷設(shè)委托方應(yīng)提供應(yīng)被委托方足夠電纜，結(jié)算以實(shí)際敷設(shè)數(shù)量為準(zhǔn)。10.材料：共性材料（保護(hù)管及附件、電纜及附件、電纜橋架及附件等）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、材料清冊(cè)領(lǐng)用。圖紙分工不清由工程部協(xié)調(diào)解決。11.未盡事宜原則上以圖紙為界，圖紙不清問題雙方協(xié)商或由工程部協(xié)調(diào)解決。12.雙方應(yīng)互相提供接口某些關(guān)于圖紙、資料，委托施工委托方應(yīng)提供相應(yīng)技術(shù)指引。二、熱控與機(jī)務(wù)專業(yè)接口分工原則1、機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)安裝就地表計(jì)、不帶報(bào)警就地雙金屬溫度計(jì)、玻璃管溫度計(jì)、水位計(jì)等，機(jī)務(wù)專業(yè)依照需要提出領(lǐng)用籌劃，熱工負(fù)責(zé)表計(jì)校驗(yàn)。2、熱工負(fù)責(zé)提供機(jī)務(wù)安裝表計(jì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量匯總清單，并提供儀表管、截止閥、針形閥、及接嘴、墊片等（熱工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范疇內(nèi)）。3、流量孔板、噴嘴、文丘里管、機(jī)翼安裝時(shí)，機(jī)務(wù)書面告知熱工，熱工負(fù)責(zé)核查進(jìn)出口方向。4、機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)安裝與管道連接各種流量計(jì)、電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門、風(fēng)門、擋板門、調(diào)節(jié)閥門，安裝結(jié)束后標(biāo)注開關(guān)位置，并書面告知熱工。5、設(shè)備上原帶取源管口，由需用專業(yè)依照?qǐng)D紙各自安裝，熱工安裝結(jié)束后書面告知機(jī)務(wù)，備用管口由機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)封堵。6、熱工專業(yè)需用儀用壓縮空氣由熱工專業(yè)自行在儀用壓縮空氣主管道上開孔、配管、安裝取樣。7、管道開孔原則上由各專業(yè)依照?qǐng)D紙規(guī)定自己負(fù)責(zé)。φ24如下管口不得用火焊割孔，只許機(jī)械方式鉆孔。第八章質(zhì)量策劃與控制第一節(jié)質(zhì)量目的1．熱控工程處所承擔(dān)安裝工程，單位工程優(yōu)良率100%，分部工程優(yōu)良率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%。2．安裝工程一次驗(yàn)收合格率100%。3．講究施工工藝，消滅質(zhì)量通病，創(chuàng)立精品工程，施工質(zhì)量業(yè)主不滿意為零。4．熱控保護(hù)投入率100%、自動(dòng)投入率100%、儀表投入率100%。5．電纜敷設(shè)整潔、美觀、接線精確可靠。6．熱控儀表管路配管對(duì)的率100%。7．竣工資料移送與機(jī)組移送同步，且符合規(guī)程規(guī)范規(guī)定。第二節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總工：崔志剛項(xiàng)目總工：崔志剛質(zhì)檢員：李建軍安監(jiān)員：白勇軍質(zhì)檢員：李建軍安監(jiān)員：白勇軍鍋爐班計(jì)鍋爐班計(jì)量室汽機(jī)班綜合班第三節(jié)質(zhì)量保證辦法1質(zhì)量教誨1.1運(yùn)用各種形式對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性全面質(zhì)量教誨，樹樣板、抓典型，使廣大職工真正結(jié)識(shí)到保證工程質(zhì)量重要性，樹立質(zhì)量第一思想。1.2加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，施工人員應(yīng)具備與所從事工作相適應(yīng)技術(shù)知識(shí)，工藝水平和管理水平，熟悉應(yīng)達(dá)到質(zhì)量原則。1.2.1電工、電焊工、起重工等特殊工種人員，必要通過培訓(xùn)、考試合格后方可持證上崗。1.2.2應(yīng)采用各種靈活多樣形式，對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和施工工藝培訓(xùn)。1.11建立質(zhì)量活動(dòng)日制度，每月不得少于兩次。每次活動(dòng)應(yīng)由技術(shù)員主持，班組全體人員參加?；顒?dòng)重要內(nèi)容為：新工藝、新材料應(yīng)用；當(dāng)前施工中所遇到質(zhì)量問題及其改進(jìn)辦法；質(zhì)量通病防止辦法及先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)等。1.11工程處每月召開一次質(zhì)量例會(huì)，學(xué)習(xí)關(guān)于質(zhì)量工作方針政策、規(guī)程規(guī)范、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，分析質(zhì)量工作動(dòng)態(tài)等。2質(zhì)量籌劃2.1專業(yè)質(zhì)量籌劃2.1.1項(xiàng)目工地在開工之前，由項(xiàng)目工地專業(yè)工程師根據(jù)《驗(yàn)標(biāo)》組織編寫本工程專業(yè)質(zhì)量籌劃，專業(yè)工程師審核，項(xiàng)目總工程批準(zhǔn)后實(shí)行。2.2月度質(zhì)量籌劃2.2.1工程處專業(yè)工程師依照下達(dá)月度施工籌劃，根據(jù)專業(yè)質(zhì)量籌劃編制月度質(zhì)量籌劃，項(xiàng)目工地專業(yè)工程師審核，項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。3原材料檢查3.1檢查目為保證未經(jīng)檢查原材料、成品、半成品、安裝設(shè)備，電氣儀表、施工用精密儀器不投入使用、轉(zhuǎn)序、交付，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2檢查原則3.2.1工程開工前，將技術(shù)檢查項(xiàng)目列入質(zhì)量籌劃中，由專業(yè)工程師編制控制辦法，物資供應(yīng)部和中心實(shí)驗(yàn)室詳細(xì)實(shí)行。3.2.2檢查記錄、證件或報(bào)告作為施工技術(shù)檔案，由實(shí)驗(yàn)部門按規(guī)定規(guī)定交工程處單項(xiàng)工程師整頓歸檔。3.2.11設(shè)備開箱檢查由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織，分管專業(yè)專業(yè)工程師、單項(xiàng)工程師、施工作業(yè)負(fù)責(zé)人及保管人員參加，檢查內(nèi)容涉及：核對(duì)設(shè)備型號(hào)，規(guī)格數(shù)量和專用工具，備品備件數(shù)量和質(zhì)量與否符合供貨規(guī)定，圖紙資料與否齊全，外觀檢查有無損壞等。檢查報(bào)告內(nèi)容齊全有效。國(guó)外引進(jìn)設(shè)備檢查按定貨合同和國(guó)家關(guān)于規(guī)定辦理。3.2.11安裝設(shè)備應(yīng)按規(guī)定隨設(shè)備提供出廠合格證明書、闡明書和零部件清單，否則由物資供應(yīng)部索取。4工程施工過程中質(zhì)量控制4.1堅(jiān)持“防止為主”方針，施工過程中嚴(yán)格按《施工技術(shù)手冊(cè)》中規(guī)定進(jìn)行施工，明確每道工序質(zhì)量規(guī)定。4.2項(xiàng)目開工前，技術(shù)員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫《技術(shù)交底記錄單》4.3多工種持續(xù)施工工程應(yīng)進(jìn)行工序交接檢查和驗(yàn)收。由需移送工序單項(xiàng)工程師做出該道工序齊全、真實(shí)技術(shù)記錄，填寫《工序交接簽證單》后提交項(xiàng)目工地專業(yè)工程師審查。核算無誤后，工序交接雙方單項(xiàng)工程師簽證，由項(xiàng)目工地專業(yè)工程師審批后移送給接受工序?qū)I(yè)施工單位。4.4施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按《施工工藝紀(jì)律》中關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，杜絕質(zhì)量通病。工程處每周進(jìn)行一次施工工藝檢查，將存在問題書面下發(fā)到施工班組并限期整治，整治完畢并自查合格后，報(bào)工程處復(fù)查、合格、簽字關(guān)閉。5工程質(zhì)量驗(yàn)收5.1按施工質(zhì)量籌劃中劃分工程項(xiàng)目驗(yàn)收級(jí)別，在施工完畢后，由技術(shù)員根據(jù)項(xiàng)目規(guī)定，逐項(xiàng)檢測(cè)實(shí)行一級(jí)自檢，并按《竣工技術(shù)資料整頓移送辦法》5.2一級(jí)自檢合格且資料齊全后，交工程處專工進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，二級(jí)驗(yàn)收應(yīng)對(duì)一級(jí)驗(yàn)收各項(xiàng)詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)，核查資料與否符合規(guī)定。5.3二級(jí)驗(yàn)收合格后由工程處專工申請(qǐng)三級(jí)驗(yàn)收，三級(jí)驗(yàn)收重要對(duì)二級(jí)復(fù)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行抽查，并對(duì)關(guān)于資料進(jìn)行復(fù)核。5.4如該項(xiàng)目是四級(jí)驗(yàn)收，則由專業(yè)工程師三級(jí)驗(yàn)收合格后申請(qǐng)建設(shè)單位（監(jiān)理公司）進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。第九章安全與文明施工管理及環(huán)保規(guī)定第一節(jié)安全目的堅(jiān)持“安全為天”安全生產(chǎn)方針，保障職工在工程施工過程中安全與健康是各級(jí)崗位人員神圣職責(zé)。針對(duì)臨汾熱電廠＃1機(jī)組施工特點(diǎn)，詳細(xì)安全目的為：1.杜絕重傷及以上人身傷亡事故。2.無重大機(jī)械、設(shè)備、交通、火災(zāi)事故。3.普通事故頻率控制在0.2‰如下。4.努力實(shí)現(xiàn)“零違章”，做到安全生產(chǎn)“可控，在控”。第二節(jié)安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：范加順項(xiàng)目經(jīng)理：范加順工程處安監(jiān)員：楊生濤項(xiàng)目部安監(jiān)員：白勇軍工程處安監(jiān)員：楊生濤項(xiàng)目部安監(jiān)員：白勇軍計(jì)量室鍋計(jì)量室鍋爐班汽機(jī)班綜合班第三節(jié)安全保證辦法1安全教誨為提高施工人員安全意識(shí)和安全素質(zhì)，保證臨汾熱電廠＃1機(jī)組安全總目的實(shí)現(xiàn)，必要加強(qiáng)對(duì)施工人員安全教誨。1.1建立以工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員負(fù)責(zé)安全教誨管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)和教誨內(nèi)容。1.2工程處安全教誨由工程處安全員負(fù)責(zé)，新入廠人員經(jīng)工程處安全教誨考試合格后才干分派到班組。1.3班組級(jí)安全教誨由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。1.4每年組織一次對(duì)施工技術(shù)人員、管理人員、班組長(zhǎng)安全教誨培訓(xùn)和考試。1.5每年春節(jié)后開工和新工程開工前組織全體施工人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及關(guān)于公司安全規(guī)章、制度學(xué)習(xí)和考試，考試合格后方可上崗工作。1.6針對(duì)施工過程實(shí)際和特點(diǎn)，不定期進(jìn)行職工安全教誨培訓(xùn)和考試。2安全風(fēng)險(xiǎn)分析、預(yù)測(cè)及防范辦法為保證安全施工，針對(duì)項(xiàng)目施工特點(diǎn)，在施工前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析，找出影響安全施工危險(xiǎn)點(diǎn)和重要控制環(huán)節(jié)，對(duì)危險(xiǎn)項(xiàng)目、危險(xiǎn)工序、危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行充分安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，制定相應(yīng)防止對(duì)策和安全辦法，并在施工過程中適時(shí)進(jìn)行有效控制2.1項(xiàng)目開工前，班組技術(shù)員依照施工項(xiàng)目特點(diǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)開工前風(fēng)險(xiǎn)分析及防范辦法記錄在施工技術(shù)手冊(cè)中，對(duì)所有參加人員進(jìn)行交底。2.2班組長(zhǎng)每周要依照本班施工環(huán)境及施工項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，并制定相應(yīng)防范辦法，并對(duì)本班組全體人員進(jìn)行交底。2.3班組技術(shù)員、工程處安全員及班組長(zhǎng)在工程項(xiàng)目開工后應(yīng)隨時(shí)檢查和分析核對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)、重要監(jiān)督防范辦法貫徹和整治，的確做到對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)“可控、在控”。2.4工程處每月進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)防范辦法，以書面形式下發(fā)到各班組，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向本班組施工人員交底。2.5班組每周進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)防范辦法，并將此項(xiàng)工作列入對(duì)班組考核內(nèi)容之一。2.6防范辦法危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)與防止序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)后果對(duì)策目的1施工用電觸電事故電氣設(shè)備不得超名牌使用；不同電壓插座與插銷選用不同構(gòu)造，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制。非電工禁止接線，禁止私拉電源；定期檢查電源線，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)包扎或更換。流動(dòng)配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)器，且漏電保護(hù)器反映敏捷。使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)，必要戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)工具時(shí)，先切斷電源并不得提著電線或工具轉(zhuǎn)動(dòng)某些。安全無事故2起重、運(yùn)送設(shè)備、人員損傷吊運(yùn)重物鋼絲繩安全系數(shù)要足夠，鋼絲繩應(yīng)保持良好潤(rùn)滑狀態(tài)。鋼絲繩不得與物體棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。安全無事故3高處、交