《高濃度污水碟管式抗污染膜處理系統(tǒng)設備》國家標準征求意見稿

中華人民共和國國家標準

GB/Txxxxx-xxxx

高濃度污水碟管式抗污染膜

處理系統(tǒng)設備

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

前言

本標準的附錄A為資料性附錄。

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準由中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會提出。

本標準由全國環(huán)保產(chǎn)品標準化技術委員會（SAC/TC275）歸口。

本標準負責起草單位：

本標準參加起草單位：

本標準主要起草人：

本標準為首次發(fā)布。

1

1范圍

本標準規(guī)定了高濃度污水碟管式抗污染膜處理系統(tǒng)設備（以下簡稱碟管式膜設備）的術語

和定義、產(chǎn)品分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于采用碟管式膜技術處理高濃度污水的水處理設備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適

用于本標準。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T19249反滲透水處理設備

GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則

GB/T20103膜分離技術術語

GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

GB50054低壓配電設計規(guī)范

GB50055通用用電設備配電設計規(guī)范

GB50062電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范

GB50065交流電氣裝置的接地設計規(guī)范

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

GB50170電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

CJ/T279生活垃圾滲濾液碟管式反滲透處理設備

HG/T20520玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管道設計規(guī)定

JC692反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強塑料壓力殼體

3術語和定義

為便于使用，以下重復列出的GB/T19249、GB/T20103、CJ/T279等標準中的術語和定義

適用于本標準。

3.1

高濃度污水highconcentrationwastewater

高濃度污水專指水中含有高濃度溶解態(tài)污染物的污水，如垃圾滲濾液、畜禽養(yǎng)殖業(yè)污水、

+

各類反滲透濃水、循環(huán)排污水等，其中污染物包含COD、NH4-N、TP、TN和鹽類等。

3.2

碟管式膜組件disktubularmembranemodule

碟管式膜組件采用的是板式膜，膜片呈碟片式排列。碟管式膜組件由膜片、水力導流盤、

O型橡膠墊圈、唇型密封圈、中心拉桿和耐壓膜殼等組成，是專門用來處理高濃度污水的膜

組件。根據(jù)膜片性能的不同分為反滲透膜組件和納濾膜組件。

3.3

2

脫除率rejection

表示碟管式膜設備對高濃度污水中某一項污染物指標的截留效率。

3.4

預處理設備pretreatmentequipment

通指經(jīng)過處理后能滿足碟管式膜設備進水指標要求的水處理設備。

3.5

保安過濾器cartridgefilter

由過濾精度小于或等于10μm的微濾濾芯構成的過濾器，在整套膜工藝系統(tǒng)中，裝在高

壓泵之前，起到對高壓泵及膜片的保護作用。

3.6

淤積指數(shù)siltdensityindex,SDI（縮寫）

判斷進水膠體和顆粒對膜污染程度的重要指標，表示進水中懸浮物、膠體物質(zhì)的濃度和

過濾特性。

3.7

多級碟管式膜設備multistagedisktubularmembraneequipment

當單級碟管式膜設備不能滿足產(chǎn)水水質(zhì)指標要求時，可采用多級碟管式膜設備，即兩個或

兩個以上的碟管式膜設備的組合。第一級的產(chǎn)水作為第二級的進水，依次類推。

3.8

常規(guī)碟管式膜設備conventionaldisktubularmembraneequipment

指設計最高運行壓力不高于7.5MPa的碟管式膜設備，分為碟管式納濾和碟管式反滲透兩類

膜設備。

3.9

高壓碟管式反滲透設備highpressuredisktubularmembraneequipment

指設計最高運行壓力高于7.5MPa不高于20MPa的碟管式反滲透設備。

4分類與型號

4.1產(chǎn)品分類

按膜性能種類，產(chǎn)品分兩類：碟管式納濾膜（DTNF）設備和碟管式反滲透膜（DTRO）設

備。

4.2產(chǎn)品型號

4.2.1產(chǎn)品型號以碟管式膜的英文字頭DT和膜的種類、設備類別代號、規(guī)格代號、控制方式

代號和級數(shù)代號組合而成：

3

圖1碟管式膜設備產(chǎn)品型號示意圖

4.2.2膜的種類

RO—反滲透膜；NF—納濾膜。

4.2.3設備類別代號（用漢語拼音字頭表示）：

C1——常規(guī)1類碟管式膜設備，設計運行壓力≤4MPa；

C2——常規(guī)2類碟管式膜設備，設計運行壓力4~7.5MPa（含上限）；

G1——高壓1類碟管式膜設備，設計運行壓力7.5~12MPa（含上限）；

G2——高壓2類碟管式膜設備，設計運行壓力12~16MPa（含上限）；

G3——高壓3類碟管式膜設備，設計運行壓力16~20MPa（含上限）。

3

4.2.4設備規(guī)格代號以阿拉伯數(shù)字表示，按設備的單臺日額定處理量[m/d（24h、25℃水溫計，

以下同）]的不同分為以下七類：

1——≤50m3/d；

3

2——50~100m/d（含上限）；

3

3——100~200m/d（含上限）；

3

4——200~300m/d（含上限）；

3

5——300~400m/d（含上限）；

3

6——400~500m/d（含上限）；

7——>500m3/d。

4.2.5設備控制方式代號（以阿拉伯數(shù)字表示）：

1——連續(xù)全自動系統(tǒng)；2——批次全自動系統(tǒng)；3——連續(xù)半自動系統(tǒng)；4——批次半自動

系統(tǒng)。

4.2.6設備的級數(shù)代號（以阿拉伯數(shù)字表示）：

1——單級；2——二級；3——三級。

4.2.7型號示例：

DT-ROC2111表示：碟管式反滲透膜的常規(guī)2類連續(xù)全自動單級處理系統(tǒng)設備，處理規(guī)模

≤50m3/d。

5要求

5.1設備的使用條件

5.1.1為確保碟管式膜設備正常運行，設備進水水質(zhì)應滿足如下設計要求：

a）pH：2-11；

4

b）淤積指數(shù)（SDI15）≤6.5；

c）游離氯≤0.1mg/L；

d）溶解性總固體（TDS）≤100000mg/L；

e）化學需氧量（COD）≤35000mg/L；

f）溫度：5~32℃。

5.1.2操作壓力

操作壓力即碟管式膜設備實際運行壓力，為保證碟管式膜設備長時間穩(wěn)定運行，其操作壓

力一般較所標設計最高運行壓力低1.0~2.0MPa。

5.1.3設備進水水質(zhì)調(diào)整

碟管式膜設備進水可根據(jù)需要投加阻垢劑、酸、還原劑等對進水水質(zhì)進行調(diào)整。

5.1.4設備供電

為防止水錘及膜污染，碟管式膜設備要求穩(wěn)定不間斷供電。如計劃停電，應至少提前3小

時通知現(xiàn)場人員，對碟管式膜設備進行沖洗后再關閉系統(tǒng)。供電質(zhì)量及環(huán)境要求應滿足表1的

要求。

表1碟管式膜設備供電質(zhì)量及環(huán)境要求一覽表

序號項目單位要求

1供電制式三相五線制

2額定電壓V400

3頻率Hz50

4供電功率kW按設計

5供電方式連續(xù)

6接地電阻Ω≤4

7電源電壓允許波動范圍±5%

8電源頻率允許波動范圍±5%

9三相負載不平衡度±2%，瞬時不超過±4％

10空氣最大相對濕度≤85%

11現(xiàn)場環(huán)境無強腐蝕氣體、粉塵及電、磁干擾源

12功率因子≥80%

13系統(tǒng)安裝建筑物加設合格的避（防）雷裝置

5.2設備性能指標

5.2.1DTRO設備性能指標

表2單級DTRO設備性能指標

脫鹽率回收率污染物脫除率（%）

產(chǎn)品類別

+

（%）（%）化學需氧量（COD）氨氮（NH4-N）懸浮物（SS）

DTRO設備≥95%50~85%≥95%≥90%≥99%

注：根據(jù)工藝進出水質(zhì)具體要求，可采取單級DTRO設備、二級DTRO設備或三級DTRO設備來滿足最終出水要求。

5.2.2DTNF設備性能指標

5

表3單級DTNF設備性能指標

脫鹽率回收率污染物脫除率（%）

產(chǎn)品類別

+

（%）（%）化學需氧量（COD）氨氮（NH4-N）懸浮物（SS）

DTNF設備20~75%70~95%≥80%≥15%≥99%

注：根據(jù)工藝進出水質(zhì)具體要求，可采取單級DTNF設備、二級DTNF設備或三級DTNF設備來滿足最終出水要求。

5.3設備材質(zhì)要求

5.3.1碟管式膜組件、泵、各種管道、儀表等設備構件，其材質(zhì)均應符合國家現(xiàn)行有關標準要

求。

5.3.2與原水接觸的部件材質(zhì)，不得與原水產(chǎn)生任何有害的物理或化學反應，必要時應采取防

腐及保護措施。

5.3.3壓力等級不高于1.0MPa的管路，可采用UPVC、PE等非金屬材質(zhì)；壓力等級高于1.0MPa

的管路，應采用不銹鋼材質(zhì)或高壓橡膠軟管。

5.3.4所有泵類、儀表的過水部件，應采用非金屬、不銹鋼或合金等材質(zhì)，并應滿足工藝防腐

要求。

5.4設備組裝和安裝要求

5.4.1碟管式膜設備組裝應按系統(tǒng)組裝工藝規(guī)范進行。各部件連接處均應光滑平整、嚴密、不

滲漏。

5.4.2管道安裝應平直，走向合理，符合工藝要求，接縫緊密不滲漏，塑料管道、閥門的連接

應符合HG/T20520的規(guī)定，金屬管道安裝與焊接應符合GB50235的要求。碟管式膜設備與外界

接口宜集中布置，并應注明接口流向和名稱。

5.4.3泵的安裝應平穩(wěn)，且須考慮防震措施。高壓泵進、出口應分別設置低壓保護和高壓保護。

5.4.4碟管式膜設備安裝時，應留有膜組件換膜、檢修的空間，膜柱上方應留有不小于膜組件

長度1.2倍的距離空間。碟管式膜設備不得安置在多塵、高溫、振動的地方，宜安裝于室內(nèi)，

避免陽光直射。環(huán)境溫度低于5℃時，須采取防凍措施。

5.5外觀要求

5.5.1碟管式膜設備應設計合理，外觀結構緊湊、美觀，占地面積及占用空間小。

5.5.2碟管式膜設備主機架應安裝牢固，焊縫平整，水平及垂直方向公差應符合設計要求，涂

層應均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕，應符合GB/T19866的要求。

5.5.3碟管式膜組件壓力殼體外表面應平整、無明顯缺陷，棱邊無明顯毛刺，耐壓等級應滿足

工藝設計要求。

5.6電氣控制安全要求

5.6.1碟管式膜設備配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要，并應符合設計規(guī)

范，接口不應有泄露，顯示部分宜集中布置。

5.6.2自動化控制靈敏，遇故障時應能立即止動，應具有自動安全保護功能。

5.6.3電氣控制柜應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，安裝應便于操作，應符合GB7251的要求。

5.6.4所有電氣設計均應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)范的要求，其中供配電設計應符合GB50052的要

求；低壓配電設計應符合GB50054的要求；通用用電設備設計應符合GB50055的要求；繼電保

護和自動裝置應符合GB50062的要求。

5.6.5各類電器接插件的安裝應接觸良好，操作盤、柜、機、泵及相關設備均應有安全保

護措施，保證電氣安全，施工時應符合GB50168、GB50169、GB50170、GB50171的要求；所

有交流電裝置的接地應符合DL/T621的要求。

6

5.7膜組件保護

5.7.1碟管式膜設備應有防止膜組件進水側壓力過高的保護措施。

5.7.2碟管式膜設備應有防止水錘沖擊的保護措施。

5.7.3碟管式膜設備應有防止膜組件透過液側產(chǎn)生背壓的保護措施。

5.7.4膜組件應設有安全可靠的保護系統(tǒng)，碟管式膜設備關機時，應有排出膜組件內(nèi)濃縮

液的保護措施。

5.7.5碟管式膜設備短期停機，應每天開機運行不少于15分鐘；停機時間超過一個月以上

時，膜組件應清洗后注入保護液。

5.8設備清洗

碟管式膜設備應設有清洗系統(tǒng)或接口，應定期采用堿性清洗劑、酸性清洗劑進行清洗。

6試驗方法

6.1外觀檢驗

6.1.1應檢查碟管式膜設備所用膜組件、泵、管道閥門、儀表等設備構件外觀上是否存在明顯

缺陷，確認各構件規(guī)格型號、安裝位置是否與設計圖紙一致。

6.1.2應檢查碟管式膜設備外觀結構是否合理，各部件連接是否符合安裝要求，管道安裝

和走向是否合理，預留有化學清洗接口且各預留接口是否有流向和名稱標識。

6.1.3應采用測厚儀檢查涂層是否均勻，是否達到設計厚度，是否存在皺紋、是否粘附顆

粒雜質(zhì)和明顯刷痕等缺陷。

6.1.4應采用水平儀測量主機框架，容器、泵及相應管線，其水平方向和垂直方向均應符

合設計和相關標準要求。

6.2液壓試驗

6.2.1碟管式膜設備的液壓試驗壓力應為設計壓力的1.25倍，并應大于0.6MPa，保壓

30min。

6.2.2應檢驗系統(tǒng)管路壓力等級是否滿足要求，檢查焊縫及各連接處有無滲漏和異常變形。

試驗用壓力表的精度應為1.5級。

6.3設備性能測試

6.3.1脫鹽率測定

碟管式膜設備脫鹽率可采用下列兩種方法之一進行測定。

a）重量法（仲裁法）：

按溶解性總固體的檢測方法測量原水和透過液含鹽量，然后采用式（1）計算，保留三

位有效數(shù)字：

R=（Cf-Cp）/Cf×100%…………（1）

式中：

R——脫鹽率，%；

Cf——原水含鹽量，mg/L；

Cp——透過液含鹽量，mg/L。

b）電導率測定法：

電導率測定法是用電導率儀測定原水電導率和透過液電導率，然后采用式（2）計算，

保留三位有效數(shù)字：

7

R=(C1-C2)/C1×100%…………（2）

式中：

R——脫鹽率，%；

C1——原水電導率，μS/cm；

C2——透過液電導率，μS/cm。

6.3.2回收率測定

回收率可用透過液流量、原水流量、濃縮液流量按式（3）或式（4）進行計算，保留三

位有效數(shù)字：

Y=Qp/Qf×100%…………（3）

或

Y=Qp/(Qp+Qr)×100%…………（4）

式中：

Y——回收率，%；

3

Qp——透過液流量，m/h；

3

Qf——原水流量，m/h；

3

Qr——濃縮液流量，m/h。

6.3.3化學需氧量（COD）脫除率測定

E=(Ef-Ep)/Ef×100%…………（5）

式中：

E——化學需氧量（COD）脫除率，%；

Ef——原水化學需氧量（COD），mg/L；

Ep——透過液化學需氧量（COD），mg/L。

+

6.3.4氨氮（NH4-N）脫除率測定

+

氨氮（NH4-N）脫除率計算方法與6.3.3相同。

6.3.5懸浮物（SS）脫除率測定

懸浮物（SS）脫除率計算方法與6.3.3相同。

6.3.6淤積指數(shù)（SDI15）測定

淤積指數(shù)應采用淤積指數(shù)測定儀進行測定，淤積指數(shù)測定儀如圖2所示。測定步驟如下：

在Φ47mm、平均孔徑0.45μm的微孔濾膜上連續(xù)加入一定壓力（0.21MPa）的被測定水，記

錄下濾得500mL水所需的時間t0（min）和15分鐘后再次濾得500mL水所需的時間t15（min），

按式（6）求得淤積指數(shù)（SDI15）。

8

圖2淤積指數(shù)測量儀

SDI15=100×（1-t0/t15）/T15…………（6）

式中：

t0——開始過濾得500mL水樣所需的時間，min；

t15——過濾同樣水樣15分鐘后濾得500mL所需的時間，min；

T15——常數(shù)，代表在連續(xù)過濾15分鐘后進行的二次取樣，15min。

當t15是t0的4倍時，SDI15值是5。如果水樣完全將膜片堵塞住時，SDI15值為6.7。

6.3.7水質(zhì)指標檢測

參見附錄A。

6.4可靠性檢測

6.4.1儀表的設置校準

按照各儀表廠商提供的儀表安裝和使用說明書等相關要求，檢查系統(tǒng)碟管式膜設備各流

量儀表、電導率儀表、pH儀表、壓力儀表、液位儀表和溫度儀表等量程和精度是否達到設計

要求，安裝是否正確合理，按照實際情況設定參數(shù)并加以校正，必要時可參照實驗室經(jīng)校準

后的儀器儀表進行校正。

6.4.2自動保護功能檢測

調(diào)節(jié)供水泵控制閥、濃水閥，當高壓泵調(diào)到最低進水壓力、出水壓力、最高設計壓力時，

檢查自動保護止動的效果。必要時檢查防止水錘沖擊的保護措施是否有效。

6.5運行試驗

6.5.1前期準備

a）按照碟管式膜設備安裝圖、工藝圖、電器原理圖、接線圖，對設備系統(tǒng)進行全面檢

9

查，確認其安裝正確無誤。

b）在微濾濾芯未放入保安濾器內(nèi)，膜組件未與管路連接的情況下，打開電源開關，啟

動供水泵，對碟管式膜設備管路進行循環(huán)沖洗，檢查系統(tǒng)滲漏情況，壓力表及其他儀表工作

情況和電氣安全及接地保護是否有效，沖洗直至清潔為止。

c）如果有預處理設備，將預處理設備沖洗干凈后再將微濾濾芯放入保安過濾器的外殼

內(nèi)沖洗干凈，然后將膜組件與管路連接。

6.5.2運行

a）碟管式膜設備經(jīng)試運行之后，開啟總電源開關，將運行開關旋鈕置于開啟位置。

b）碟管式膜設備開始運行，根據(jù)運行情況，供水泵開始運轉(zhuǎn)，高壓泵、循環(huán)泵按控制

時間依次啟動，系統(tǒng)開始升壓產(chǎn)水，調(diào)整系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥，達到設計參數(shù)，碟管式膜設備運行試

驗不宜少于72小時。

c）運行期間應檢查供水泵、高壓泵、循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，透過液與濃縮液排放情況

是否正常，自動控制是否靈敏，電氣是否安全，自動保護是否可靠。

+

d）按6.3的規(guī)定檢查透過液的電導率，確定碟管式膜設備脫鹽率、回收率、COD、NH4-N、

SS脫除率是否達到要求。

6.5.3為保證該項試驗的準確性，運行試驗可以在項目現(xiàn)場具備調(diào)試條件后進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

碟管式膜設備分為出廠檢驗、現(xiàn)場檢驗和型式檢驗。

7.2設備出廠檢驗

7.2.1每臺出廠的碟管式膜設備均應按表4的規(guī)定進行外觀檢驗、液壓試驗和可靠性檢驗。

為檢驗碟管式膜設備的性能，選取脫鹽率和回收率這兩項指標作為出廠性能檢測指標。驗收

標準均按本標準第5條的各項規(guī)定執(zhí)行。

表4碟管式膜設備的出廠檢驗

序號檢驗項目對應的要求條款號試驗方法的條款號檢驗方法

1外觀檢驗5.4~5.5；5.86.1

2液壓檢驗5.36.2

逐臺檢驗

3可靠性檢驗5.6~5.76.4

4設備性能測試5.1~5.26.3

7.2.2判定規(guī)則：檢驗結果全部符合本標準對應要求條款的規(guī)定要求時，判為合格。

7.3設備現(xiàn)場檢驗

7.3.1碟管式膜設備在項目現(xiàn)場具備調(diào)試條件后，應按照表5的規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗。

表5碟管式膜設備的現(xiàn)場檢驗

序號檢驗項目對應的要求條款號試驗方法的條款號檢驗方式

1運行試驗5.66.5

逐臺檢驗

2設備性能測試5.1~5.26.3

10

7.3.2判定規(guī)則：檢驗結果全部符合本標準對應要求條款的規(guī)定要求時，判為合格。

7.4設備型式檢驗

7.4.1碟管式膜設備在下列情況下，應進行型式檢驗：

a）產(chǎn)品定型鑒定；

b）設備的生產(chǎn)工藝改變或設備的主要零部件改變；

c）停產(chǎn)兩年，重新恢復生產(chǎn)；

d）正常生產(chǎn)，每三年進行一次；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時。

7.4.2型式檢驗抽樣與判定規(guī)則

a）可用在企業(yè)中經(jīng)出廠檢驗合格的碟管式膜設備1~2臺作為樣品進行型式檢驗，也可

用經(jīng)竣工驗收合格的碟管式膜設備1~2臺做為樣品。

b）按本標準6.1；6.2；6.4規(guī)定的試驗方法進行，碟管式膜設備的外觀檢驗、液壓試

驗和可靠性檢驗合格后，再進行運行試驗。檢驗的各項結果全部符合本標準對碟管式膜設備

的要求時，判為合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

碟管式膜設備上面必須有標志牌，其內(nèi)容包括：

a）設備名稱及型號；

b）處理規(guī)模；

c）最大操作壓力，單位：MPa；

d）設備編號；

e）出廠日期；

f）生產(chǎn)廠名稱；

g）設備總質(zhì)量，單位：kg；

h）設備尺寸（長×寬×高）；單位：mm；

i）設備功率,單位：kW；

j）電源電壓。

8.2包裝

8.2.1碟管式膜設備出廠包裝時，應擦干水分，所有接頭、管口、法蘭面全部封住。

8.2.2裝箱前，所有儀器、儀表應加以保護。

8.2.3碟管式膜設備應采用適當材料包裝，適合長途轉(zhuǎn)運，包裝的結構和性能應符合有關

規(guī)定。

8.2.4碟管式膜設備包裝箱內(nèi)應有隨機文件，包括：

a）設備主要零部件清單；

b）設備使用說明書按GB/T9969規(guī)定編寫；

c）設備檢驗合格證。

8.2.5包裝箱外應標明：品名、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、電話，按GB/T191規(guī)定標明“易

碎物品”、“向上”、“怕曬”、“怕雨”、“禁止翻滾”、“重心”等圖示標志。

8.3運輸

碟管式膜設備的運輸應輕裝輕卸，途中不應拖拉、摔碰。

8.4貯存

11

碟管式膜設備中已裝入濕態(tài)膜的，應注滿保護液貯存于干燥防凍的倉庫內(nèi)，并定期更換

保護液。溫度低于5℃時須采取防凍措施。

12

附錄A（資料性附錄）

引用的水質(zhì)檢測方法

GB/T6920-86《水質(zhì)pH值的測定玻璃電極法》

GB11901-89《水質(zhì)懸浮物的測定重量法》

GB11914-89《水質(zhì)化學需氧量的測定重鉻酸鹽法》

HJ/T51-1999《水質(zhì)全鹽量的測定重量法》

HJ537-2009《水質(zhì)氨氮的測定蒸餾–中和滴定法》

HJ586-2010《水質(zhì)游離氯和總氯的測定N，N—二乙基—1，4—苯二胺分光光度法》

SL78-1994《電導率的測定電導儀法》

13

目次

前言.............................................................................................................................................1

1范圍..............................................................................................................................................2

2規(guī)范性引用文件.........................................................................................................................2

3術語和定義.................................................................................................................................2

4分類與型號.................................................................................................................................3

4.1產(chǎn)品分類..........................................................................................................................3

4.2產(chǎn)品型號..........................................................................................................................3

5要求............................................................................................................................................4

5.1設備的使用條件..............................................................................................................4

5.2設備性能指標.................................................................................................................5

5.3設備材質(zhì)要求..................................................................................................................6

5.4設備組裝和安裝要求......................................................................................................6

5.5外觀要求..........................................................................................................................6

5.6電氣控制安全要求..........................................................................................................6

5.7膜組件保護......................................................................................................................7

5.8設備清洗..........................................................................................................................7

6試驗方法.....................................................................................................................................7

6.1外觀檢驗..........................................................................................................................7

6.2液壓試驗..........................................................................................................................7

6.3設備性能測試..................................................................................................................7

6.4可靠性檢測......................................................................................................................9

6.5運行試驗..........................................................................................................................9

7檢驗規(guī)則....................................................................................................................................10

7.1檢驗分類.........................................................................................................................10

7.2設備出廠檢驗.................................................................................................................10

7.3設備現(xiàn)場檢驗.................................................................................................................10

7.4設備型式檢驗..................................................................................................................11

8標志、包裝、運輸和貯存.....................................................................................................11

8.1標志.................................................................................................................................11

8.2包裝.................................................................................................................................11

8.3運輸.................................................................................................................................11

8.4貯存.................................................................................................................................11

附錄A引用的水質(zhì)檢測方法........................................................................................................13

1范圍

本標準規(guī)定了高濃度污水碟管式抗污染膜處理系統(tǒng)設備（以下簡稱碟管式膜設備）的術語

和定義、產(chǎn)品分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于采用碟管式膜技術處理高濃度污水的水處理設備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適

用于本標準。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB7251.1低壓成套開關設備和控制設備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T19249反滲透水處理設備

GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則

GB/T20103膜分離技術術語

GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

GB50054低壓配電設計規(guī)范

GB50055通用用電設備配電設計規(guī)范

GB50062電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范

GB50065交流電氣裝置的接地設計規(guī)范

GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

GB50170電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

CJ/T279生活垃圾滲濾液碟管式反滲透處理設備

HG/T20520玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管道設計規(guī)定

JC692反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強塑料壓力殼體

3術語和定義

為便于使用，以下重復列出的GB/T19249、GB/T20103、CJ/T279等標準中的術語和定義

適用于本標準。

3.1

高濃度污水highconcentrationwastewater

高濃度污水專指水中含有高濃度溶解態(tài)污染物的污水，如垃圾滲濾液、畜禽養(yǎng)殖業(yè)污水、

+

各類反滲透濃水、循環(huán)排污水等，其中污染物包含COD、NH4-N、TP、TN和鹽類等。

3.2

碟管式膜組件disktubularmembranemodule

碟管式膜組件采用的是板式膜，膜片呈碟片式排列。碟管式膜組件由膜片、水力導流盤、

O型橡膠墊圈、唇型密封圈、中心拉桿和耐壓膜殼等組成，是專門用來處理高濃度污水的膜

組件。根據(jù)膜片性能的不同分為反滲透膜組件和納濾膜組件。

3.3

2

脫除率rejection

表示碟管式膜設備對高濃度污水中某一項污染物指標的截留效率。

3.4

預處理設備pretreatmentequipment

通指經(jīng)過處理后能滿足碟管式膜設備進水指標要求的水處理設備。

3.5

保安過濾器cartridgefilter

由過濾精度小于或等于10μm的微濾濾芯構成的過濾器，在整套膜工藝系統(tǒng)中，裝在高

壓泵之前，起到對高壓泵及膜片的保護作用。

3.6

淤積指數(shù)siltdensityindex,SDI（縮寫）

判斷進水膠體和顆粒對膜污染程度的重要指標，表示進水中懸浮物、膠體物質(zhì)的濃度和

過濾特性。

3.7

多級碟管式膜設備multistagedisktubularmembraneequipment

當單級碟管式膜設備不能滿足產(chǎn)水水質(zhì)指標要求時，可采用多級碟管式膜設備，即兩個或

兩個以上的碟管式膜設備的組合。第一級的產(chǎn)水作為第二級的進水，依次類推。

3.8

常規(guī)碟管式膜設備conventionaldisktubularmembraneequipment

指設計最高運行壓力不高于7.5MPa的碟管式膜設備，分為碟管式納濾和碟管式反滲透兩類

膜設備。

3.9

高壓碟管式反滲透設備highpressuredisktubularmembraneequipment

指設計最高運行壓力高于7.5MPa不高于20MPa的碟管式反滲透設備。

4分類與型號

4.1產(chǎn)品分類

按膜性能種類，產(chǎn)品分兩類：碟管式納濾膜（DTNF）設備和碟管式反滲透膜（DTRO）設

備。

4.2產(chǎn)品型號

4.2.1產(chǎn)品型號以碟管式膜的英文字頭DT和膜的種類、設備類別代號、規(guī)格代號、控制方式

代號和級數(shù)代號組合而成：

3

圖1碟管式膜設備產(chǎn)品型號示意圖

4.2.2膜的種類

RO—反滲透膜；NF—納濾膜。

4.2.3設備類別代號（用漢語拼音字頭表示）：

C1——常規(guī)1類碟管式膜設備，設計運行壓力≤4MPa；

C2——常規(guī)2類碟管式膜設備，設計運行壓力4~7.5MPa（含上限）；

G1——高壓1類碟管式膜設備，設計運行壓力7.5~12MPa（含上限）；

G2——高壓2類碟管式膜設備，設計運行壓力12~16MPa（含上限）；

G3——高壓3類碟管式膜設備，設計運行壓力16~20MPa（含上限）。

3

4.2.4設備規(guī)格代號以阿拉伯數(shù)字表示，按設備的單臺日額定處理量[m/d（24h、25℃水溫計，

以下同）]的不同分為以下七類：

1——≤50m3/d；

3

2——50~100m/d（含上限）；

3

3——100~200m/d（含上限）；

3

4——200~300m/d（含上限）；

3

5——300~400m/d（含上限）；

3

6——400~500m/d（含上限）；

7——>500m3/d。

4.2.5設備控制方式代號（以阿拉伯數(shù)字表示）：

1——連續(xù)全自動系統(tǒng)；2——批次全自動系統(tǒng)；3——連續(xù)半自動系統(tǒng)；4——批次半自動

系統(tǒng)。

4.2.6設備的級數(shù)代號（以阿拉伯數(shù)字表示）：

1——單級；2——二級；3——三級。

4.2.7型號示例：

DT-ROC2111表示：碟管式反滲透膜的常規(guī)2類連續(xù)全自動單級處理系統(tǒng)設備，處理規(guī)模

≤50m3/d。

5要求

5.1設備的使用條件

5.1.1為確保碟管式膜設備正常運行，設備進水水質(zhì)應滿足如下設計要求：

a）pH：2-11；

4

b）淤積指數(shù)（SDI15）≤6.5；

c）游離氯≤0.1mg/L；

d）溶解性總固體（TDS）≤100000mg/L；

e）化學需氧量（COD）≤35000mg/L；

f）溫度：5~32℃。

5.1.2操作壓力

操作壓力即碟管式膜設備實際運行壓力，為保證碟管式膜設備長時間穩(wěn)定運行，其操作壓

力一般較所標設計最高運行壓力低1.0~2.0MPa。

5.1.3設備進水水質(zhì)調(diào)整

碟管式膜設備進水可根據(jù)需要投加阻垢劑、酸、還原劑等對進水水質(zhì)進行調(diào)整。

5.1.4設備供電

為防止水錘及膜污染，碟管式膜設備要求穩(wěn)定不間斷供電。如計劃停電，應至少提前3小

時通知現(xiàn)場人員，對碟管式膜設備進行沖洗后再關閉系統(tǒng)。供電質(zhì)量及環(huán)境要求應滿足表1的

要求。

表1碟管式膜設備供電質(zhì)量及環(huán)境要求一覽表

序號項目單位要求

1供電制式三相五線制

2額定電壓V400

3頻率Hz50

4供電功率kW按設計

5供電方式連續(xù)

6接地電阻Ω≤4

7電源電壓允許波動范圍±5%

8電源頻率允許波動范圍±5%

9三相負載不平衡度±2%，瞬時不超過±4％

10空氣最大相對濕度≤85%

11現(xiàn)場環(huán)境無強腐蝕氣體、粉塵及電、磁干擾源

12功率因子≥80%

13系統(tǒng)安裝建筑物加設合格的避（防）雷裝置

5.2設備性能指標

5.2.1DTRO設備性能指標

表2單級DTRO設備性能指標

脫鹽率回收率污染物脫除率（%）

產(chǎn)品類別

+

（%）（%）化學需氧量（COD）氨氮（NH4-N）懸浮物（SS）

DTRO設備≥95%50~85%≥95%≥90%≥99%

注：根據(jù)工藝進出水質(zhì)具體要求，可采取單級DTRO設備、二級DTRO設備或三級DTRO設備來滿足最終出水要求。

5.2.2DTNF設備性能指標

5

表3單級DTNF設備性能指標

脫鹽率回收率污染物脫除率（%）

產(chǎn)品類別

+

（%）（%）化學需氧量（COD）氨氮（NH4-N）懸浮物（SS）

DTNF設備20~75%70~95%≥80%≥15%≥99%

注：根據(jù)工藝進出水質(zhì)具體要求，可采取單級DTNF設備、二級DTNF設備或三級DTNF設備來滿足最終出水要求。

5.3設備材質(zhì)要求

5.3.1碟管式膜組件、泵、各種管道、儀表等設備構件，其材質(zhì)均應符合國家現(xiàn)行有關標準要

求。

5.3.2與原水接觸的部件材質(zhì)，不得與原水產(chǎn)生任何有害的物理或化學反應，必要時應采取防

腐及保護措施。

5.3.3壓力等級不高于1.0MPa的管路，可采用UPVC、PE等非金屬材質(zhì)；壓力等級高于1.0MPa

的管路，應采用不銹鋼材質(zhì)或高壓橡膠軟管。

5.3.4所有泵類、儀表的過水部件，應采用非金屬、不銹鋼或合金等材質(zhì)，并應滿足工藝防腐

要求。

5.4設備組裝和安裝要求

5.4.1碟管式膜設備組裝應按系統(tǒng)組裝工藝規(guī)范進行。各部件連接處均應光滑平整、嚴密、不

滲漏。

5.4.2管道安裝應平直，走向合理，符合工藝要求，接縫緊密不滲漏，塑料管道、閥門的連接

應符合HG/T20520的規(guī)定，金屬管道安裝與焊接應符合GB50235的要求。碟管式膜設備與外界

接口宜集中布置，并應注明接口流向和名稱。

5.4.3泵的安裝應平穩(wěn)，且須考慮防震措施。高壓泵進、出口應分別設置低壓保護和高壓保護。

5.4.4碟管式膜設備安裝時，應留有膜組件換膜、檢修的空間，膜柱上方應留有不小于膜組件

長度1.2倍的距離空間。碟管式膜設備不得安置在多塵、高溫、振動的地方，宜安裝于室內(nèi)，

避免陽光直射。環(huán)境溫度低于5℃時，須采取防凍措施。

5.5外觀要求

5.5.1碟管式膜設備應設計合理，外觀結構緊湊、美觀，占地面積及占用空間小。

5.5.2碟管式膜設備主機架應安裝牢固，焊縫平整，水平及垂直方向公差應符合設計要求，涂

層應均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕，應符合GB/T19866的要求。

5.5.3碟管式膜組件壓力殼體外表面應平整、無明顯缺陷，棱邊無明顯毛刺，耐壓等級應滿足

工藝設計要求。

5.6電氣控制安全要求

5.6.1碟管式膜設備配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要，并應符合設計規(guī)

范，接口不應有泄露，顯示部分宜集中布置。

5.6.2自動化控制靈敏，遇故障時應能立即止動，應具有自動安全保護功能。

5.6.3電氣控制柜應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，安裝應便于操作，應符合