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文檔簡介
ICS:13.030.01
Z05
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX
廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術(shù)導(dǎo)則
Technicalguidelinesforenvironmentalharmlesstreatmentofabandonedelectric
lightsource
(征求意見稿)
GB/TXXXXX—XXXX
廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術(shù)導(dǎo)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以照明為目的的照明電光源(熒光燈、節(jié)能燈)廢棄后環(huán)境無害化處理的總則、技術(shù)
要求、技術(shù)工藝及產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸和存儲等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢棄熒光燈或節(jié)能燈產(chǎn)品的環(huán)境無害化處理處置技術(shù)要求,遵循資源循環(huán)利用的理念
和原則,不適用于廢棄LED照明燈產(chǎn)品的處理處置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB913-2012汞
GB/T22908-2008廢棄熒光燈回收再利用技術(shù)規(guī)范
GB/T23113-2008熒光燈含汞量的測定方法
GB/T14633-2010燈用稀土三基色熒光粉
GB/T191-2008包裝儲運圖示標(biāo)志
QB/T2940-2008照明電器產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求
DB12/T762-2018廢照明燈具回收、分類、存儲和運輸要求
《含汞廢物處理處置污染防治可行技術(shù)指南》(環(huán)辦函〔2014〕1131號)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
廢棄電光源abandonedelectriclightsource
廢棄熒光燈、節(jié)能燈的產(chǎn)品,包括作為其中一部分的有害物質(zhì)部件。
3.2
無害化處理harmlesstreatment
通過對廢棄電光源的拆分、切碎、資源利用等途徑,被運送到特定場所后而實施的任何回收或處置
行為,去除有害物質(zhì),使其不再污染環(huán)境。
3.3
濕處理wetdisposal
1
GB/TXXXXX—XXXX
廢棄電光源在無害化處理的工藝中含有水清洗過程。
3.4
干處理drydisposal
廢棄電光源在無害化處理的工藝中不含有水清洗過程。
4總則
4.1廢棄電光源可再生產(chǎn)物
廢棄電光源中可再生產(chǎn)物主要含有汞、鋁、玻璃、導(dǎo)絲及其他金屬、塑料廢棄物、稀土熒光粉及其
后續(xù)分離獲得的稀土氧化物等。
4.2回收企業(yè)
廢棄電光源回收企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),并有能力接收消費者交投的廢棄電光源產(chǎn)品。
廢棄電光源回收企業(yè)在存貯、運輸?shù)冗^程中,應(yīng)避免造成廢棄電光源的碎裂,進(jìn)而導(dǎo)致汞的泄露,
對后續(xù)再利用環(huán)節(jié)造成影響。
4.3無害化處理企業(yè)
廢棄電光源由回收企業(yè)回收后,一般要交付給有廢棄電光源處理資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理。
廢棄電光源無害化處理企業(yè)將其破碎,進(jìn)行汞、端蓋、玻璃和熒光粉廢料的分離,后續(xù)優(yōu)先進(jìn)行資
源化再生利用。
5技術(shù)要求
5.1廢棄電光源無害化處理是先將廢棄熒光燈或節(jié)能燈整體破碎,然后通過分離設(shè)備將汞、熒光粉、金
屬和玻璃進(jìn)行分離回收及無害化處置。技術(shù)工藝主要有濕處理、干處理,干處理常用技術(shù)主要有直接破
碎分離技術(shù)、切端吹掃分離技術(shù)。
5.2濕處理技術(shù)是利用水封防止汞蒸氣污染空氣,通過水洗脫離燈體玻璃上殘留的熒光粉,對汞進(jìn)行回
收。該技術(shù)適用于使用液態(tài)汞廢棄電光源的無害化處理,需對產(chǎn)生的含汞廢水進(jìn)行處理處置。
5.3直接破碎分離技術(shù)是將廢棄電光源的燈管整體粉碎分選后,經(jīng)蒸餾裝置回收汞。該技術(shù)適用于所有
規(guī)格廢棄電光源的處理處置。
5.4切端吹掃分離技術(shù)是先將廢棄電光源的兩端切掉,再吹入高壓空氣將含汞的熒光粉吹出后收集,然
后通過蒸餾裝置回收汞。該技術(shù)適用于直管熒光燈的處理處置,可有效回收利用稀土熒光粉,其生成汞
的純度約為99.9%。
5.5廢棄電光源處理后所得的金屬、玻璃和熒光粉等優(yōu)先進(jìn)行資源再利用,或者按照一般固體廢棄物進(jìn)
行管理;如果被鑒定為危險廢物,按危險廢物進(jìn)行管理。
6技術(shù)工藝
6.1濕處理技術(shù)
6.1.1工藝流程
濕處理技術(shù)工藝流程如下:
2
GB/TXXXXX—XXXX
圖1濕處理技術(shù)工藝流程圖
6.1.2工藝參數(shù)
裝置在負(fù)壓下運行,約0.9個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
6.1.3污染物排放及消減
大氣污染物主要為破碎、蒸餾過程中產(chǎn)生的汞排放,可通過載銀活性炭吸附后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);水污
染物主要由廢棄電光源破碎后水洗汞產(chǎn)生,廢水硫化沉淀后回用,污泥交由有危險廢物處置資質(zhì)的企業(yè)
處理。
6.1.4二次污染及防治措施
濕處理后產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后回用,污泥交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的單位處理;固體廢物為
處理后產(chǎn)生的金屬和玻璃,可部分資源化處理。
6.2直接破碎分離技術(shù)
6.2.1工藝流程
直接破碎分離技術(shù)工藝流程如下:
圖2直接破碎分離技術(shù)工藝流程圖
3
GB/TXXXXX—XXXX
6.2.2工藝參數(shù)
蒸餾罐抽真空1000Pa,脈沖注入氮氣使蒸餾罐內(nèi)壓力增至5×104Pa;電加熱室對蒸餾罐加熱至500℃,
繼續(xù)用氮氣調(diào)節(jié)蒸餾罐壓力至7×104hPa;蒸餾時間為12~16h;蒸餾罐溫度將維持在350~675℃,加熱
室溫度保持在825℃;冷凝器冷凝液主要成分為乙二醇和水的混合液,冷凝溫度為-6~5℃。
6.2.3污染物排放及消減
處理過程在負(fù)壓下進(jìn)行,廢氣經(jīng)載銀活性炭吸附后排放,無廢水排放。
6.2.4二次污染及防治措施
蒸餾后產(chǎn)生的熒光粉可綜合利用用于生產(chǎn)熒光燈或節(jié)能燈,不能達(dá)到綜合利用標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)鑒定屬于一
般固體廢物的,按照一般固體廢物處置;經(jīng)鑒定屬于危險廢物的,按照危險廢物進(jìn)行管理。
6.3切端吹掃分離技術(shù)
6.3.1工藝流程
切端吹掃分離技術(shù)工藝流程如下:
圖3切端吹掃分離技術(shù)工藝流程圖
6.3.2工藝參數(shù)
壓縮空氣6.5×105Pa/min,約250L/min;維持負(fù)壓約0.9個大氣壓,蒸餾時間為12~16h;蒸餾罐溫
度將維持在350~675℃。
6.3.3污染物排放及消減
處理過程在負(fù)壓下進(jìn)行,廢氣經(jīng)活性炭吸附后達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要求》,無廢水排放。
6.3.4二次污染及防治措施
切端吹掃分離技術(shù)所產(chǎn)生的不可綜合利用廢物按生活垃圾進(jìn)行處置,活性炭按危險廢物進(jìn)行處置。
7產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸和存儲
7.1汞產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸和貯存應(yīng)按GB913中的規(guī)定執(zhí)行。
7.2產(chǎn)品可分裝于塑料袋或塑料瓶中,或采用其他適合的包裝形式。
7.3產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。
7.4產(chǎn)品運輸過程中應(yīng)防止暴曬及雨淋,不能與酸堿等有腐蝕性物質(zhì)混運。易碎的廢棄電光源產(chǎn)品及部
件在運輸過程中應(yīng)增加防護(hù)措施。禁止在運輸過程中對產(chǎn)品進(jìn)行拆解。
7.5產(chǎn)品存儲場地應(yīng)具備防潮、防火、通風(fēng)和干燥等室內(nèi)條件,并配有必要的消防措施。含有有毒有害
物質(zhì)的廢棄電光源的存儲必須符合GB18597的相關(guān)規(guī)定。
_________________________________
4
GB/TXXXXX—XXXX
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:(待定)
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:(待定)
I
GB/TXXXXX—XXXX
廢棄電光源環(huán)境無害化處理技術(shù)導(dǎo)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以照明為目的的照明電光源(熒光燈、節(jié)能燈)廢棄后環(huán)境無害化處理的總則、技術(shù)
要求、技術(shù)工藝及產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸和存儲等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢棄熒光燈或節(jié)能燈產(chǎn)品的環(huán)境無害化處理處置技術(shù)要求,遵循資源循環(huán)利用的理念
和原則,不適用于廢棄LED照明燈產(chǎn)品的處理處置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB18597-2001危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)
GB913-2012汞
GB/T22908-2008廢棄熒光燈回收再利用技術(shù)規(guī)范
GB/T23113-2008熒光燈含汞量的測定方法
GB/T14633-2010燈用稀土三基色熒光粉
GB/T191-2008包裝儲運圖示標(biāo)志
QB/T2940-2008照明電器產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求
DB12/T762-2018廢照明燈具回收、分類、存儲和運輸要求
《含汞廢物處理處置污染防治可行技術(shù)指南》(環(huán)辦函〔2014〕1131號)
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
廢棄電光源abandonedelectriclightsource
廢棄熒光燈、節(jié)能燈的產(chǎn)品,包括作為其中一部分的有害物質(zhì)部件。
3.2
無害化處理harmlesstreatment
通過對廢棄電光源的拆分、切碎、資源利用等途徑,被運送到特定場所后而實施的任何回收或處置
行為,去除有害物質(zhì),使其不再污染環(huán)境。
3.3
濕處理wetdisposal
1
GB/TXXXXX—XXXX
廢棄電光源在無害化處理的工藝中含有水清洗過程。
3.4
干處理drydisposal
廢棄電光源在無害化處理的工藝中不含有水清洗過程。
4總則
4.1廢棄電光源可再生產(chǎn)物
廢棄電光源中可再生產(chǎn)物主要含有汞、鋁、玻璃、導(dǎo)絲及其他金屬、塑料廢棄物、稀土熒光粉及其
后續(xù)分離獲得的稀土氧化物等。
4.2回收企業(yè)
廢棄電光源回收企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),并有能力接收消費者交投的廢棄電光源產(chǎn)品。
廢棄電光源回收企業(yè)在存貯、運輸?shù)冗^程中,應(yīng)避免造成廢棄電光源的碎裂,進(jìn)而導(dǎo)致汞的泄露,
對后續(xù)再利用環(huán)節(jié)造成影響。
4.3無害化處理企業(yè)
廢棄電光源由回收企業(yè)回收后,一般要交付給有廢棄電光源處理資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理。
廢棄電光源無害化處理企業(yè)將其破碎,進(jìn)行汞、端蓋、玻璃和熒光粉廢料的分離,后續(xù)優(yōu)先進(jìn)行資
源化再生利用。
5技術(shù)要求
5.1廢棄電光源無害化處理是先將廢棄熒光燈或節(jié)能燈整體破碎,然后通過分離設(shè)備將汞、熒光粉、金
屬和玻璃進(jìn)行分離回收及無害化處置。技術(shù)工藝主要有濕處理、干處理,干處理常用技術(shù)主要有直接破
碎分離技術(shù)、切端吹掃分離技術(shù)。
5.2濕處理技術(shù)是利用水封防止汞蒸氣污染空氣,通過水洗脫離燈體玻璃上殘留的熒光粉,對汞進(jìn)行回
收。該技術(shù)適用于使用液態(tài)汞廢棄電光源的無害化處理,需對產(chǎn)生的含汞廢水進(jìn)行處理處置。
5.3直接破碎分離技術(shù)是將廢棄電光源的燈管整體粉碎分選后,經(jīng)蒸餾裝置回收汞。該技術(shù)適用于所有
規(guī)格廢棄電光源的處理處置。
5.4切端吹掃分離技術(shù)是先將廢棄電光源的兩端切掉,再吹入高壓空氣將含汞的熒光粉吹出后收集,然
后通過蒸餾裝置回收汞。該技術(shù)適用于直管熒光燈的處理處置,可有效回收利用稀土熒光粉,其生成汞
的純度約為99.9%。
5.5廢棄電光源處理后所得的金屬、玻璃和熒光粉等優(yōu)先進(jìn)行資源再利用,或者按照一般固體廢棄物進(jìn)
行管理;如果被鑒定為危險廢物,按危險廢物進(jìn)行管理。
6技術(shù)工藝
6.1濕處理技術(shù)
6.1.1工藝流程
濕處理技術(shù)工藝流程如下:
2
GB/TXXXXX—XXXX
圖1濕處理技術(shù)工藝流程圖
6.1.2工藝參數(shù)
裝置在負(fù)壓下運行,約0.9個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
6.1.3污染物排放及消減
大氣污染物主要為破碎、蒸餾過程中產(chǎn)生的汞排放,可通過載銀活性炭吸附后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);水污
染物主要由廢棄電光源破碎后水洗汞產(chǎn)生,廢水硫化沉淀后回用,污泥交由有危險廢物處置資質(zhì)的企業(yè)
處理。
6.1.4二次污染及防治措施
濕處理后產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后回用,污泥交由具有危險廢物處理處置資質(zhì)的單位處理;固體廢物為
處理后產(chǎn)生的金屬和玻璃,可部分資源化處理。
6.2直接破碎分離技術(shù)
6.2.1工藝流程
直接破碎分離技術(shù)工藝流程如下:
圖2直接破碎分離技術(shù)工藝流程圖
3
GB/TXXXXX—XXXX
6.2.2工藝參數(shù)
蒸餾罐抽真空1000Pa,脈沖注入氮氣使蒸餾罐內(nèi)壓力增至5×104Pa;電加熱室對蒸餾罐加熱至500℃,
繼續(xù)用氮氣調(diào)節(jié)蒸餾罐壓力至7×104hPa;蒸餾時間為12~16h;蒸餾罐溫度將維持在350~675℃,加熱
室溫度保持在825℃;冷凝器冷凝液主要成分為乙二醇和水的混合液,冷凝溫度為-6~5℃。
6.2.3污染物排放及消減
處理過程在負(fù)壓下進(jìn)行,廢氣經(jīng)載銀活性炭吸附后排放,無廢水排放。
6.2.4二次污染及防治措施
蒸餾后
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