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文檔簡介
中國人民銀行**支行房屋及建筑物維修改造項目施工組織設(shè)計目錄第一章施工方案編制依據(jù).……………3第二章工程項目概況………………….4第三章施工組織布署………………….4第四章施工方案和技術(shù)方法………….11第五章確保工程質(zhì)量方法…………..……………59第六章安全文明施工管理體系和方法………………61第七章施工進度計劃及確保方法……64第八章資源配置計劃…………………72附表一:擬投入本項目標關(guān)鍵施工設(shè)備表………………..……….75附表二:勞動力計劃表………………76附表三:進度計劃橫道圖……………77第一章施工方案編制依據(jù)1、中國人民銀行**支行房屋及建筑物維修改造項目施工協(xié)議2、組成協(xié)議相關(guān)文件、資料、已標價工程量清單、施工圖3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-)4、《建筑施工安全檢驗標準》(JGJ59-)5、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-)6、《建筑地面工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB50209-)7、《建筑隔聲測量和評價標準》(GBJ75-84)8、《建筑噪聲測量和控制標準》(GBJ122-88)9、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-)10、《建筑機械使用安裝技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)11、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ300-88)12、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-)13、《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-)14、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-15、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范》DBS01-26-16、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-17、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-第二章工程項目概況1、工程地點及規(guī)模:該工程為中國人民銀行**支行房屋及建筑物維修改造項目,本設(shè)計項目工程建筑規(guī)模:綜合樓建筑面積2367.43m2,、隸屬樓建筑面積629.40m2,宿舍樓建筑面積3600.96m2。綜合樓地上5層,19.5m;宿舍樓地上5層,16.5m;隸屬樓地上2層,8.1m。本工程項目包含:綜合樓和宿舍樓屋頂防水、外墻、給排水改造、強弱電改造,綜合樓營業(yè)大廳、3樓和5樓會議室、廁所和隸屬樓水電根本等改造項目。2、工程名稱:中國人民銀行**支行房屋及建筑物維修改造項目。3、建設(shè)單位:中國人民銀行**支行。4、設(shè)計單位:***設(shè)計院。5、工程內(nèi)容:綜合樓和公用住房屋頂防水、外墻、給排水、強弱電改造,綜合樓營業(yè)大廳、三樓和5樓會議室、廁所和隸屬樓水電根本等改造項目。屋頂防水,外墻剝落維修,給排水改造、強弱電改造。6、計劃工期:90日歷天。第三章施工組織布署第一節(jié)管理組織機構(gòu)本工程施工組織機構(gòu)圖以下圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責任人技術(shù)責任人責任工長責任工長質(zhì)檢員安全員施工員材料員造價員質(zhì)檢員安全員施工員材料員造價員各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)隊本工程項目管理機構(gòu)組成情況見下表:職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證實備注證書名稱等級證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理工程師建造師證二級建筑已購置/技術(shù)責任人工程師職稱證中級建筑已購置/施工員/崗位證中級建筑已購置/安全員/崗位證中級建筑已購置/質(zhì)量員/崗位證中級建筑已購置/材料員/崗位證中級建筑已購置/造價員/崗位證中級建筑已購置/第二節(jié)施工準備1、施工圖紙是指導施工關(guān)鍵依據(jù)之一,應預先了解工程情況,掌握工程特點,及早發(fā)覺和處理圖紙中矛盾和缺點,布署施工關(guān)鍵、處理施工難點。鑒于此,我項目部組織施工人員認真踏勘現(xiàn)場并全方面細致閱讀了施工圖紙和設(shè)計說明文件,為工程施工實施作了充足準備。2、我項目部對本工程施工工期和施工質(zhì)量目標全方面熟悉,制訂了完成施工工期施工進度計劃、確保施工質(zhì)量施工組織設(shè)計和其它確保方法。3、我項目部主動參與建設(shè)單位和總包方工程例會,確定建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位等各方之間溝通情況、交流信息、協(xié)調(diào)處理、研究處理協(xié)議推行中存在各方面問題,使工期得以確保。4、我項目部認真細致地組織施工準備階段測量驗線工作,主動準備前期施工中所使用材料送樣、封樣工作,為施工材料采購做好了準備。第三節(jié)施工關(guān)鍵、難點及對策1、在拆除和裝飾改造過程中,拆除前必需提前摸底,制訂可行拆除方案,由技術(shù)人員現(xiàn)場指揮,以確保結(jié)構(gòu)不受損,確保原有建筑物結(jié)構(gòu)安全。2、為確保裝修工程質(zhì)量,在施工過程中我們將采取以下方法:(1)認真審核設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖。(2)配置裝飾專業(yè)技術(shù)人員,在施工現(xiàn)場完善裝修設(shè)計圖,使本工程充足表現(xiàn)業(yè)主意圖。(3)采取優(yōu)異施工工藝,關(guān)鍵部位選擇很好材料,如木材進行二次干燥處理,門框貼臉接頭等易開裂部位采取榫頭和進口膠進行粘接;采取噴漆工藝等。(4)抽調(diào)素質(zhì)高、技術(shù)能力強裝飾專業(yè)施工作業(yè)人員組成精干施工隊伍。(5)嚴格材料進場和報驗制度,大宗材料和甲方共同選樣定貨,選擇物美價廉產(chǎn)品。(6)認真實施樣板制和工序交接檢等行之有效質(zhì)量控制手段,嚴格施工過程質(zhì)量控制,精心施工,尤其要抓好關(guān)鍵工序細部工程質(zhì)量,本工程施工擬將鏟除工程、外墻涂料、內(nèi)墻天棚乳膠漆、安裝工程施工及防水工程作為關(guān)鍵控制項目,確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。3、結(jié)合工程地理位置特點,在施工過程中我們將采取以下安全及消防保衛(wèi)方法:(1)施工現(xiàn)場:臨街面防護架搭設(shè)全部采取新刷黃色油漆腳手管,立面內(nèi)掛新購密目安全網(wǎng),做到整齊一致;現(xiàn)場充足利用現(xiàn)有圍墻作為圍擋,并將其破損處進行修整,懸掛或張貼醒目標安全警示標志。(2)在施工現(xiàn)場設(shè)置配置2名專職保安人員負責現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作,嚴格實施消防安全制度,實施逐層負責制,做到責任到人,層層落實。4、本工程工期短、任務重,在施工過程中我們將采取以下方法,以確保工程按期完工:(1)進場后采取臨街面防護棚搭設(shè)和局部部墻體拆除同時進行,盡可能縮短工期。(2)水電安裝工程和內(nèi)部裝修改造同時進行。(3)合理安排施工流水,巧妙穿插各工種作業(yè)。(4)加強進度計劃性,確保施工按計劃進行。(5)每七天舉行一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,立即處理各類問題。第四節(jié)施工布署一、工程目標:1、工程質(zhì)量目標達成國家合格驗收合格標準,符合業(yè)主使用要求。2、工程工期目標本工程計劃工期90日歷天,計劃開工日期:11月3日(以監(jiān)理工程師發(fā)出開工令中載明開工時間為準),計劃完工日期2月2日(以實際完工日期為準)。3、安全生產(chǎn)目標確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率控制在2%以內(nèi)。4、文明施工目標符合安全文明工地標準。二、基礎(chǔ)施工步驟1、裝飾、安裝施工部位步驟部署依據(jù)工程項目內(nèi)容和工藝技術(shù)特點,按一定次序編排并組織實施,合了處理各工種之間搭接,降低工種交叉破壞,充足利用工作面,以期達成預定質(zhì)量目標并縮短工期。2、編排步驟前后次序標準(1)天棚、墻面隱蔽工程在先,面層工程在后。(2)基層處理在先,飾面工程在后。水電等專業(yè)管線安裝工作在先(相關(guān)專業(yè)配合),燈具、開關(guān)、插座等安裝工作在后;(3)同一空間施工,頂部在先、上部墻面在先,下部墻面在次,地面最終,超出3.6M空間要提前搭設(shè)腳手架;(4)易受污損及珍貴材料,如石材等不易保護應先預制、預訂,而在工程中后期安排施工。三、施工段劃分依據(jù)現(xiàn)場實際情況,根據(jù)施工總體要求,本項目工程按樓層化分施工段。四、基礎(chǔ)施工次序1、總體施工次序施工進場→現(xiàn)場測量→深化圖紙→施工方案深化→實施方法→天棚各專業(yè)線路管道鋪設(shè)→吊頂龍骨(必需時搭腳手架)→墻面龍骨→地面基層→墻面基層→天棚基層→吊頂/墻面面層→制品(包含油漆、石材)預制作→地面工程→衛(wèi)生潔具/油漆→燈具/開關(guān)/插座安裝→門窗安裝→五金安裝→機電專業(yè)設(shè)備安裝→清理初驗→復檢調(diào)整→完工驗收→項目交接→進入保修期。2、樓內(nèi)施工次序先樣板、后大面;先水電、后吊頂;先房間、大廳,后走廊;先濕作業(yè)、后干作業(yè);先基層、后面層;五、勞動力計劃布署及臨時設(shè)施部署1、依據(jù)樓內(nèi)外裝修等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮布署。(1)原有外門窗拆除、內(nèi)墻涂料鏟除、面磚鏟除、清理成立一個綜合作業(yè)隊,負責裝飾改造工程改造前拆除、清理、垃圾外運工作。(2)配一名技術(shù)人員和測量工組成測量班,負責對原有結(jié)構(gòu)標高、軸線尺寸等測量,將標高、軸線引測至各施工樓層。(3)安裝工程成立一個綜合作業(yè)隊,合理安排流水作業(yè)。(4)墻面改造修復及墻面裝飾等成立一個專題作業(yè)組。(5)施工流水段劃分:按樓層化分施工流水段,組織分段流水作業(yè)。2、改造工程施工總體安排:室外從上往下次序進行。3、裝飾面拆除、清理可從上往下進行。垃圾采取封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。4、室內(nèi)飾面清理、鑿除、改造及飾面恢復施工采取多功效腳手架。5、洗漱臺、拖面池購置成品運至現(xiàn)場安裝,材料品種、規(guī)格、品牌、顏色會同甲方確定。6、該工程為裝修改造工程,砂漿和砼用量較小,擬在施工現(xiàn)場設(shè)置1個小型攪拌站配置1臺攪拌機。第五節(jié)施工任務劃分本工程總工期為90日歷天,擬劃分為四個階段性工期目標來控制。第一階段:施工準備階段,關(guān)鍵完成施工臨時圍檔搭建、料場搭設(shè)、臨時水、電、路建設(shè)及機械設(shè)備進場,現(xiàn)場調(diào)查及進行測量放線準備工作,為后期施工發(fā)明良好條件。第二階段:完成鏟除及腳手架搭設(shè)。第三階段:完成本工程裝飾改造施工。第四階段:場地清理及驗收交付。施工平面部署在臨時設(shè)施部署上本著“因地置宜、便于施工、有利環(huán)境保護”標準進行臨時設(shè)施設(shè)置,妥善處理施工場地和辦公、倉庫、周轉(zhuǎn)材料、運輸通道等必需設(shè)施之間關(guān)系,盡可能封閉施工場地,合理部署現(xiàn)場總平面圖,使之符合“功效齊全,滿足使用”。1、建立現(xiàn)場辦公室和生產(chǎn)生活區(qū)。施工現(xiàn)場不設(shè)置生活用房,生活區(qū)擬在工地周圍租用為主,項目部辦公室擬設(shè)置在樓層內(nèi)。2、建立材料倉庫。周轉(zhuǎn)材料倉儲用地服從業(yè)主安排,擬在現(xiàn)場設(shè)置約200平方米材料堆放區(qū),其它五金配件、電氣材料、水暖材料等在本區(qū)施工樓內(nèi)設(shè)置臨時倉庫,對易燃物品設(shè)置專用倉庫。臨時用電:施工現(xiàn)場所用電纜應符合國家標準規(guī)范銅芯電纜;應采取三相五線制、單項三線制;電源應從配電房送到各樓層配電箱內(nèi);4、施工用水:由甲方提供水源,且水源必需滿足施工及消防用水需要。5、消防設(shè)施部署:(1)消防栓依據(jù)現(xiàn)場實際情況,按業(yè)主設(shè)置消防栓位置部署,因為業(yè)主現(xiàn)場原建筑物消防栓已完全滿足現(xiàn)場消防所需,故標準上不再重新設(shè)置臨時消防栓,共用原有消防栓。(2)原已設(shè)置現(xiàn)場消防栓、滅火器材四面3m之內(nèi)不準堆放物品,不得埋、壓、圈占或挪作她用。(3)依據(jù)裝修工程特殊性,除業(yè)主消防設(shè)施外,每層另設(shè)置防火設(shè)施一套,并各配置手提滅火器4具。分別放置各施工區(qū)、辦公區(qū)及材料庫房處,部署均衡,標志醒目,掛放牢靠。6、現(xiàn)場垃圾處理對因為工程施工所產(chǎn)生建筑垃圾和生活垃圾將依據(jù)業(yè)主和城市衛(wèi)生要求,天天定時清理到指定位置,并立即外運。7、現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施部署:職員使用業(yè)主提供現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)施,必需時我方自己配置環(huán)境保護臨時衛(wèi)生間。8、臨時出入口部署(1)在出入口處設(shè)置門衛(wèi),其它洞口及出入口臨時用腳手管封閉,并派保安二十四小時巡視,預防其它施工人員進入施工區(qū),造成安全隱患。(2)同時在出入口懸掛安全警示標志,提醒進入現(xiàn)場人員注意安全要求及必需佩戴安全防護用具等。施工方案和技術(shù)方法裝飾裝修工程施工工藝總則1、施工次序本工程室內(nèi)裝飾和其它專業(yè)施工穿插進行,并安排室內(nèi)裝飾立體交叉作業(yè),優(yōu)異行隔墻施工,抹灰工程隨即進行。室內(nèi)粗裝修由下而上,精裝修由上而下進行。2、裝飾工程工藝步驟:測量放線→隔墻→設(shè)備、導線、接線盒→批膩子→安裝門扇→頂棚涂料→墻面涂料→木制品油漆→地面工程→飾面清理→成品保護→完工清理。3、施工技術(shù)方法各分項裝修工程施工前,均應編制對應施工技術(shù)方法,其內(nèi)容包含:⑴施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護。⑵為了確保內(nèi)外裝修工程質(zhì)量,方法中要高標準嚴要求。4、樣板每項裝飾施工前全部要先做樣板及樣板間,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方共同檢驗認可后方可進行大面積施工,以確保施工成品優(yōu)良。5、施工配合施工前預先完成和之交叉配合水、暖、電、衛(wèi)等安裝,不得事后打洞,尤其注意是吊頂內(nèi)安裝未完成前,不得進行頂棚施工。6、過程把關(guān)⑴對進場裝飾材料進行嚴格檢驗驗收,不合格材料不得進場,以確保裝飾工程質(zhì)量。⑵嚴格按施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工。⑶每道工序施工完后經(jīng)檢驗驗收后,方能進行下道工序施工,以確保工程質(zhì)量。7、成品保護成品保護要立足于工序成品保護,應以預防為主,綜合治理,對一些特殊項目要進行關(guān)鍵保護,應在施工前制訂較具體成品保護方法,并大力宣傳組織學習,使現(xiàn)場每位施工人員全部參與成品保護。第二節(jié)腳手架搭拆施工方案一、腳手架搭設(shè)方案1、使用材料⑴鋼管宜采取力學性能適中鋼,其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)鋼》鋼要求。每批鋼材進場時,應有材質(zhì)檢驗合格證。⑵鋼管選擇外徑48mm,壁厚3.5mm焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿最大長度為6.0m,小橫桿長度2.0m。⑶依據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》要求,扣件采取機械性能不低于要求可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除潔凈。⑷扣件和鋼管貼合面必需嚴格整形,應確保和鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離應大于5mm。⑸扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。2、搭設(shè)技術(shù)方法a、立桿垂直度偏差不得大于架高1/200。b、立桿接頭除在頂層可采取搭接外,其它各接頭必需采取對接扣件,對接應符合下要求:立桿上對接扣件應交錯部署,兩相鄰立桿接頭不應設(shè)在同時同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點距離不應大于步距1/3,同一步內(nèi)不許可有二個接頭。c、立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。d、腳手架底部必需設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面小于200mm處立桿上,橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。e、大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采取直角扣件和立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并大于6m。f、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求:對接接頭應交錯部署,不應設(shè)在同時、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設(shè)在縱向水平跨跨中。g、架子四面大橫桿縱向水平高差不超出500mm,同一排大橫桿水平偏差不得大于1/300。h、小橫桿兩端應采取直角扣件固定在立桿上。i、每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必需設(shè)置一小橫桿,并采取直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點距離不應大于150mm,靠墻一側(cè)外伸長度不應大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處橫向水平桿宜依據(jù)支承腳手板需要等間距設(shè)置,最大間距不應大于立桿間距1/2,施工層小橫桿間距為1m。j、腳手板通常應設(shè)置在三根以上小橫桿上,當腳手板長度小于2m時,可采取兩根小橫桿,并應將腳手板兩端和其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。k、搭設(shè)中每隔一層外架要立即和結(jié)構(gòu)進行牢靠拉結(jié),以確保搭設(shè)過程中安全,要隨搭隨校正桿件垂直度和水平偏差,適度擰緊緊圍繞件。l、拉桿必需從第一層和窗口連接,拉桿和腳手架連接一端可稍微下斜,不許可向上翹起。確保垂直4m、水平6m拉接。m、腳手架外立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐凈距不應大于15m。n、剪刀撐接頭除頂層能夠采取搭接外,其它各接頭均必需采取對接扣件連接。o、剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交小橫桿伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。p、用于大橫桿對接扣件開口,應朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進人,造成扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。q、外架施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)下口和建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。r、剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形雙桿相互交叉。并和地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架整體穩(wěn)定。3、架子搭設(shè)工藝步驟在牢靠地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并和立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并和各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿,上端和第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)和柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層和柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。4、架體和建筑物拉結(jié)(柔性拉結(jié))采取Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳輸。5、安全網(wǎng)(1)掛設(shè)要求:安全網(wǎng)應掛設(shè)嚴密,用塑料蔑綁扎牢靠,不得漏眼綁扎,兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。(2)腳手架和施工層之間要按驗收標準設(shè)置封閉平網(wǎng),預防雜物下跌。(3)操作層全部滿鋪三色布。6、安全擋板:通道口及靠近建筑物露天作業(yè)場地要搭設(shè)文全擋板,通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M,向外伸出3M。車輛通道處,除確保車輛通行,搭設(shè)挑架外,挑架上另加三色布遮蓋,做到確保行人、車輛通行安全。7、搭設(shè)圖二、腳手架拆除方案1)腳手架拆除前應由單位工程責任人召集相關(guān)人員對架子工程進行全方面檢驗和簽證確定,建筑物施工完成,且不需使用時,腳手架方可拆除。2)拆除腳手架應設(shè)置警戒,張掛醒目標警戒標志,嚴禁非操作人員通行和地面施工人員能行,并有專員負責警戒。3)長立桿、斜桿拆除應由二人配合進行,不宜單獨作業(yè),下班時應檢驗是否牢靠,必需時應加設(shè)臨時固定支撐,預防意外。4)拆除外架前應將通道口上存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆次序。5)拆除次序為:安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采取踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。6)如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。7)拆卸鋼管和扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。8)吊下鋼管和扣件運到地面時應立即按品種規(guī)格堆放整齊。第三節(jié)拆除、鏟除方案和方法一、門窗拆除方案1、校核拆除部位,確定需拆除后將其交底給施工班組。2、首先將需拆除門窗玻璃割成小塊,并用玻璃吸附器吸附牢靠后再將玻璃壓條拆除、拿出玻璃。3、拆除時為了杜絕破碎傷人,必需在外面設(shè)置擋板、底部設(shè)置擋棚。4、拆除原有外門窗,堆放到甲方指定位置。5、投點各標準層之間點和點之間垂直度≤±1mm。二、墻面鏟除方案1、在施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護方法,實施封閉施工。2、嚴格按國家強制性標準、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。鏟除前,應先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱次序進行,不得數(shù)層同時拆除,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面孔洞應封閉。鏟除工程施工作業(yè)人員必需正確穿戴安全帽等勞動保護用具,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。3、在鏟除施工作業(yè)過程中,如發(fā)覺不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必需應急方法,經(jīng)處理后方可施工。4、進行鏟除作業(yè)時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業(yè)人員應站在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,被拆除構(gòu)件應有安全放置場所。5、鏟除時對拆除物應采取有效下落控制方法。6、鏟除管道時,必需在查清殘留物性質(zhì),并采取對應方法確保安全后,方可進行施工。7、一般舊房子墻面通常需要把原漆面鏟除。方法是用水先把其表層噴濕,然后用泥刀或電刨機把其表層漆面鏟除。8、對于年久失修舊墻面,表面已經(jīng)有嚴重漆面脫落,抹灰層呈粉沙化,
需要把漆層和整個抹灰鏟除,直至見到水泥抹灰或磚砌體基層。9、制訂安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。10、清運渣土車輛應封閉或覆蓋,出入現(xiàn)場時應有專員指揮。清運渣土作業(yè)時間應遵守工程所在地相關(guān)要求。11、鏟除工程施工時,應有預防揚塵和降低噪聲方法。12、鏟除工程完工后,應立即將渣土清運出場。第四節(jié)門窗工程施工方案和方法一、防盜門防盜門廠家定制安裝。二、木質(zhì)夾板門1、工藝步驟彈線找規(guī)矩→決定安裝位置→決定安裝標高→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝2、墻體工程完成后即可進行門框安裝,施工前,樓層50線及房間控制線必需放測完成。3、室內(nèi)外門框應依據(jù)圖紙位置和標高安裝,為確保安裝牢靠,應提前檢驗預埋木磚數(shù)量是否滿足要求;安裝門框時應采取將釘帽砸扁10cm釘子,順木紋釘入框內(nèi),釘帽入框2㎜,每塊木磚上釘兩根。4、對門框靠砼柱無木磚固定時,采取80×30×2㎜鐵皮先和門框用螺絲緊固,再將伸出爬腳用射釘固定在砼柱上,起到固定門框作用。5、在進行全方面施工前,應先做樣板。6、彈線安裝門框依據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向,在墻上彈出安裝位置線;有貼臉門立框時,應和抹灰面齊平。7、木門扇安裝1)先確定門開啟方向及小五金型號、安裝位置、對開門扇扇口裁口位置及蓋口扇方向(通常右扇為蓋口扇)。2)將門扇靠在框上劃出對應尺寸線,假如扇大,則應依據(jù)框尺寸將大出部分刨去;若扇小,則應綁木條,且木條應綁在裝合頁一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)2mm。3)第一次修刨后門扇應以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時固定;按門扇和口邊縫寬尺寸適宜,劃出第二次修刨線,標出合頁槽位置(距門扇上下端各1/10,且避開上下冒頭)。同時應注意口和扇安裝平整。4)門扇第二次修刨,縫隙尺寸適宜后,即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁寬度,依據(jù)上下冒頭1/10要求,定出合頁安裝邊線,分別從上下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽深度來調(diào)整門扇安裝后和框平整,刨合頁時應留線,不應剔過大、過深。合頁剔槽必需裁邊齊整。5)合頁槽剔好后,安裝上下合頁,安裝時先擰一個螺絲,然后關(guān)上門檢驗縫隙是否適宜,口和扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊;對較硬木框料必需打眼后塞木釘再擰緊螺絲,以防安裝劈裂或螺絲擰斷。6)安裝對開扇時,應將門扇寬度用尺量好,再確定中間對口縫裁口深度。7)五金安裝應符合設(shè)計圖紙要求,不得遺漏;門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應在拉手下面,木質(zhì)防火門必需按要求安裝閉門器。8)門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應安裝門碰頭三、全玻地彈門1、門框制作和安裝:
1)、裁料:
(1)門框多選擇70×44和100×44截面尺寸扁方鋁管材。裁料時,門框豎材長度為門扇高度尺寸加上亮高度尺寸之和,即門框豎材高度略小于門洞高度。門洞高度是以原地面為準。橫材長度為門框?qū)挸叽鐪p去兩邊門緊桿厚度尺寸。
(2)門框橫豎框料連接用鋁角碼,連接前先將兩個豎門框料靠在一起,并在和橫框料連接之處劃線。然后用一小截一樣框料扁方管作模,將作模扁方管放在劃線處,把鋁角碼放入模內(nèi)靠緊,用手電鉆把鋁角碼和豎框料一并鉆孔,再用自攻螺釘將鋁角碼緊固在豎框料上。
(3)在橫向框料端頭,插入固定在豎向框上鋁角碼,用直角尺檢驗橫、豎框料對接直角度。然后在橫向框料端頭鉆孔,鉆孔時將模向框料和橫向框料內(nèi)鋁角碼一并鉆研通,用自攻螺釘固緊,這么橫豎框料就連接起來了。
2)、安裝門扇轉(zhuǎn)動定位軸銷:
(1)門扇上部轉(zhuǎn)動定位軸銷。安裝在門框橫向框料內(nèi),定位軸銷就在地彈簧同包裝盒內(nèi),是地彈簧配套件。
(2)安裝時先在門框上橫料端頭,劃出橫料寬度方向中心線,然后按定位銷組上定位銷直徑,調(diào)整螺釘直徑,兩固定螺釘直徑和在中心中線上相距尺寸進行劃線鉆孔。定位銷軸心線距橫端頭尺寸不應小于100mm,定位銷軸組件和門框上橫料用螺釘進行固定。先把定位銷從所鉆好銷孔中伸出,再用螺釘將定位銷組件固定在門框橫料內(nèi)。
3)、門框安裝:
先將墻面門洞用水泥修平,并在門框側(cè)邊固定角碼。在門框校恰好后,用水泥釘將角碼定在墻邊上,最終用水泥漿塞口并修平整。
2、地彈簧座安裝:
1)、地彈簧座安裝在地平面以下,通常是在地面上挖坑,將地彈簧座入凹坑中,用水泥漿固定即可。有以下兩點要注意:一個是地彈簧上平面一定要和室內(nèi)地平在一個平面上。假如地筑座在安裝時,地面裝飾還未做,地彈簧座就要按地面標高線來安裝固定。
2)、另一個是地彈簧轉(zhuǎn)軸軸線,要和門框上橫料定位銷軸心線一致。確保一致方法是吊垂線,吊垂尖端恰好指在地彈簧軸中心點上。
3、門扇安裝:
1)、門扇由兩邊框、上橫、下橫和玻璃壓條所組成。門扇寬度尺寸應比門框?qū)挾刃?。其高度尺寸通常比門框上橫料至地簧平面距離小。
2)、門扇兩個邊框料長度就是門扇高度,門扇上下橫料長度,是門扇寬減去兩個邊框料厚度尺寸。
3)、門扇連接也是用鋁角碼固定方法,具體做法和門框連接相同。當門扇框較寬時,在門窗框下橫料中穿入一條兩頭全部有螺攻鋼筋進行加固。堅固鋼筋時,應先緊固兩頭外側(cè)螺母,并用內(nèi)側(cè)螺母進行鎖緊。鋼筋長度只要比門扇內(nèi)邊尺寸長。
4)、安裝鋼筋棍前,先在門扇邊框料下端內(nèi)側(cè)鉆孔,再用鋼筋棍穿入固緊,并要注意加固鋼筋應在地彈簧連桿和下橫安裝完成后再裝,也不得妨礙地彈簧邊桿和地彈簧座對接。
4、門扇轉(zhuǎn)為配件有裝于上橫料內(nèi)轉(zhuǎn)動銷孔組件和裝于下橫料內(nèi)地彈簧連桿,安裝時按門框料中轉(zhuǎn)動銷軸線,距豎料內(nèi)邊距離給這兩個門扇轉(zhuǎn)為配件定位,使其轉(zhuǎn)動銷地彈簧軸這條軸線一致。通常轉(zhuǎn)動銷孔中心線距門扇框外側(cè)邊為96—98mm。門扇玻璃固定是采取專用壓條和密封條膠。
5、門扇安裝時,要把地彈簧轉(zhuǎn)軸用扳手擰至門開啟位置上,然后將門窗下橫內(nèi)地彈簧連桿,套在地彈簧轉(zhuǎn)軸上,再將上橫內(nèi)轉(zhuǎn)動定位銷,用調(diào)整螺釘調(diào)出部分,待定位銷孔和銷對位后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位俏孔中,最終用雙頭螺桿將門拉手上在門扇邊框兩側(cè)。至此,鋁合金門安裝操作基礎(chǔ)完成。關(guān)鍵是保持上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。四、鋁合金窗1、質(zhì)量要求:1)、用于制作鋁合金窗材料規(guī)格,型號及配件應符合設(shè)計要求,色彩一致。2)、鋁合金窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作,這么能夠大大降低門窗包裝和運輸工作量,尤其是當門窗加工尺寸較大時,能夠降低因搬運和堆碼不妥所產(chǎn)生變形,也能夠確保門窗制作質(zhì)量,查對門窗型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)覺問題可立即進行調(diào)整,以免造成無須要浪費。鋁合金窗制作工序為:斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝,塑鋼斷料前應根據(jù)門窗各桿伯需要長度劃線,按線用切割設(shè)備斷料,斷料時應依據(jù)塑鋼設(shè)計圖紙規(guī)格、尺雨結(jié)合所用塑鋼型材長度,長短搭配,合理用料,降低短頭廢料,切割時應確保切割精度,克其是切割含有一定角度斜面時,更要十分注意,以免影響組裝顏一致,以免影響美觀。3)、通常推拉門窗斷料宜采取直角切割,平開門、窗斷墻宜采取45°切割。4)、在進行鉆孔前,應先在工作臺或在型材上劃好線,量準孔眼位置,經(jīng)查對無誤后,再進行鉆孔,以免鉆出廢孔難以修復,型材、桿件鉆孔,批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆,以確??孜痪?,也可采取手槍式電鉆,攜帶方便,操作靈活,但要求操作人員應將孔位定準,鉆頭垂直,以確保鉆孔質(zhì)量。5)、鋁合金窗組裝完成后應對其進行保護,通??捎盟芰夏z紙,塑料薄膜等材料,將全部桿件表面嚴密包裹起來,尤其是鋁合金窗框表面上,避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞,影響質(zhì)量,包裝好鋁合金窗要做好標志,在堆放和運輸時嚴禁平放,必需豎放,以減小門受力變形。6)、鋁合金窗制作必需確保表面平整,節(jié)點嚴密,不變形規(guī)格尺寸正確,構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞,窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔,不許可在下坎框角上開槽口做泄水孔。2、鋁合金窗安裝:1)、鋁合金窗安裝時間,應選擇主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)束后進行,鋁合金窗扇安裝時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基礎(chǔ)結(jié)束后進行,以免土建施工時將其損壞.2)、安裝鋁合金窗框前應逐一查對門窗洞口尺寸,和鋁合金窗規(guī)格是否相適應,在安裝鋁合金窗框前必需和施工技術(shù)人員共同放好三條線:一是門窗水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)和外墻面層距離垂直線,外墻同一位置豎框應在同一垂直線上,依據(jù)在洞口上彈出門窗位置線,根據(jù)設(shè)計要求,將門窗框立于墻中心線部位或內(nèi)側(cè),然后用木楔進行臨時固定,待檢驗立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。3)、鋁合金窗框和洞口間隙應采取礦棉玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面5-8mm4)、門窗多種附件應安裝齊全,位置正確、牢靠、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四面要膠圈,不準接條,轉(zhuǎn)角膠條到位,轉(zhuǎn)角膠條要割成45°斜角,再用膠粘牢,預防回彈,膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻,預防松動,塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時,先用膠墊把玻璃墊穩(wěn),墊平,不得使用有劃痕玻璃,門窗扇用密封膠抹膠時,要平直,均勻不間斷,不漏抹,無膠刺,門窗扇膠應清理潔凈,不許可使用密封膏固定玻璃。5)、鋁合金窗交工前,應將型材表面塑料膠紙撕掉,假如塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香焦水清洗潔凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1%-5%、PH值為5.3-9.5中性洗滌劑充足清洗,再用布擦干,不應用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗潔凈,對厚灰或其它雜物,要全部清除潔凈,待定位銷孔和銷對上后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中,涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣泡。五、木門套及窗套施工方案1、操作程序:定位放線→基礎(chǔ)制作→飾面制作→收口線制作→填平釘眼→硝基亞光油漆→成品保護。2、施工工藝⑴、施工用木材須按設(shè)計及國家相關(guān)要求要求等級采購進場。要求材質(zhì)充足干燥,無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質(zhì)量要求。⑵、施工用切片夾板應按設(shè)計及相關(guān)要求要求等級、品種采購進場。要求板質(zhì)厚薄均勻、紋理清楚,厚度達成設(shè)計要求,無潮濕、裂紋、節(jié)疤等天然缺點。⑶、木作施工時必需吃透圖紙設(shè)計要求,進行對應木作基礎(chǔ)工作。采取直釘或馬釘及膠水進行固定,做到橫平、豎直、尺寸正確;采取蚊釘進行固定,后面膠水涂刷必需均勻到位,做到橫平、豎直,尺寸正確、膠結(jié)牢靠、表面平整、無松動、無起鼓、無顯著色差,全部尺寸誤差確保在0.5-1㎜之間。⑷、實木收口線及實木角線、門套線等,必需依據(jù)圖紙設(shè)計要求確定材。用大型開料機開料及壓光,再依據(jù)線型要求進行帛線工作。安裝時必需排版上油,確保材質(zhì)及線型正確。用汽動釘及膠粘劑固定時,做到接口嚴整,尺寸正確,固定牢靠,無松動,無起鼓,無翹曲。各項尺寸誤差必需控制在0.5-1㎜以內(nèi)。⑸、固定家俱及門窗工程施工,依據(jù)設(shè)計,確定材質(zhì),近按工藝要求進行制作安裝,確保款式、尺寸符合設(shè)計要求。五金配件安裝時,要求固定牢靠;螺絲沉入五金配件表面0.5-1㎜;門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響;拉平高低一致;切口平直、無披灰現(xiàn)象,各項尺寸誤差嚴格控制在20㎜以內(nèi)。⑹、硝基亞光油漆依據(jù)設(shè)計要求采取,通常刷二遍,也可多數(shù)遍,每遍均需干燥后30-60分鐘。⑺、做好成品保護工作:包含清洗、打蠟和成品保護等工序。第五節(jié)屋面及防水工程施工方案和方法一、屋面防水(一)、聚乙烯丙綸卷材防水層施工1、施工工藝步驟:
清理基層→涂刷配套基層處理劑→彈線定位→做細部節(jié)點附加層→鋪貼防水卷材→鋪貼第二道防水卷材→卷材防水層驗收。2、防水層施工關(guān)鍵點
(1)清理基層:
根據(jù)國家規(guī)范相關(guān)要求,防水基層須達成平整、潔凈、干燥要求。基層含水率不得大于9%。
將水泥砂漿基層表面灰塵、表面突起物、異物等清理潔凈,如有油污鐵銹等用鋼絲刷鏟刀、掃把等或有機溶劑根本清洗潔凈。表面蜂窩,麻面用水泥砂漿修補平整;陰陽角做成圓弧形,陰角最小半徑50mm,陽角最小半徑20mm,在陰陽角部位四面采取1:2.5水泥砂漿進行倒角處理。
(2)涂刷配套基層處理劑:
在清理合格基層上涂刷格雷斯配套基層處理劑,要求涂刷均勻,不得存在露底或堆積現(xiàn)象。
(3)彈線、定位:
在涂好基層處理劑基層上,彈出卷材鋪設(shè)搭接控制線。嚴格按控制線貼鋪卷材。相鄰自粘卷材搭接寬度要求長短邊均大于60mm。自粘防水卷材應先試鋪貼就位,按需要形狀正確剪裁后,方可開始大面鋪貼。
(4)做細部結(jié)構(gòu)及附加層:
對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件和其它細部節(jié)點均應做附加增強處理,卷材附加層寬度大于300mm,平立面平均展開。先按細部形狀將卷材剪好,視尺寸、形狀適宜后,撕去隔離膜鋪貼。附加層不得空鼓,并壓實粘牢。對于附加增強層,應依據(jù)實際情況,可先作,亦可后作,尺寸按結(jié)構(gòu)形狀要求裁剪。
(5)鋪貼自粘卷材防水層:本屋面擬采取滿粘法施工,根據(jù)規(guī)范相關(guān)要求處理基層并檢驗合格后,在整個基層上均勻涂刷格雷斯配套基層處理劑,待基層處理劑干燥后鋪貼卷材,卷材在鋪貼過程中應順直、平整,不得有褶皺、起鼓等缺點。
鋪貼自粘卷材時,應先對準基準線試鋪;然后方可大面鋪貼。處理相鄰卷材搭接邊時,應用膠輥用力滾壓,使卷材搭接邊粘結(jié)牢靠嚴密;大面卷材和附加層卷材間為滿粘。
鋪貼卷材時應邊鋪貼邊檢驗,發(fā)覺粘結(jié)不實之處須立即矯正修補,不得留下任何隱患?,F(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員須跟班檢驗。
6)鋪貼第二道卷材:
第二道防水層施工工藝步驟同第一道相仿,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開大于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯開大于1.5m。3、卷材防水層驗收:
檢驗全部完成系列自粘卷材有沒有撕裂、刺穿等破壞,發(fā)覺后須立即維修。應在破損部位加貼超出破損部位尺寸四面寬度150mm附加層,用壓輥壓實,并做好封邊處理。
自檢合格后報請總包方、監(jiān)理方及建設(shè)方進行防水層驗收。
.4、注意事項
(1)基層質(zhì)量需符合防水層施工要求?;鎽秸?、潔凈、干燥,無疏松麻面和浮雜污物,陰陽角做成順直圓弧形。節(jié)點部位附加層處理按規(guī)范要求施工。
(2)卷材接縫密實,無破損、斷裂、異狀粘結(jié),無翹邊等缺點。
(3)節(jié)點部位加強處理按規(guī)范要求施工。
(4)鋪貼防水卷材應避開陰雨、大風天氣。
(5)施工防水層之前,須將預埋件安裝固定好,以避免在防水層施工好后,打洞鑿孔,破壞防水層,留下滲漏隱患。(6)進行屋面防水施工時應避免交叉作業(yè),現(xiàn)場人員應戴好安全帽,系好安全帶,避免出現(xiàn)安全事故。5、質(zhì)量要求
(1)、卷材接縫嚴密,無破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺點。(2)節(jié)點部位加強處理按規(guī)范要求施工。(3)卷材搭接寬度許可偏差為-10mm。6、成品保護(1)指定成品保護責任人,明確責任范圍,必需時派專員巡視檢驗施工現(xiàn)場。
(2)在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時,嚴禁任何無關(guān)人員進入現(xiàn)場。進行平面部位防水施工時,嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌鞋進入現(xiàn)場,以免破壞防水層。嚴禁尖銳物體撞擊防水層。
(3)防水層施工完成立即覆蓋保護。
(4)不得隨意在完成防水層上開洞鉆孔。對于如不得已必需在防水層上開洞、鉆孔部位,應先做好統(tǒng)計,并立即安排修補。
(5)在施工過程中,如發(fā)覺防水層受到破壞,應立即修補。(二)、屋面水泥砂漿找平施工操作工藝1、工藝步驟:基層處理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→驗收。2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面松散雜物清掃潔凈,凸出基層表面灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層有效厚度。3、管根封堵:大面積做找平居前,先將出屋面管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4、抹水泥砂漿找平層:抹找平層水泥砂漿前,應合適灑水濕潤基層表面,以利于基層和找平層結(jié)合,不可灑水過量,以免影響找平層表面干燥,灑水達成基層和找平層能牢靠結(jié)合為度。5、貼點標高、沖筋:依據(jù)坡度要求,拉線找坡,通常按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1~2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度通常為20mm,而且將縫和保溫層連通,分格縫最大間距為6m。6、鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿設(shè)計配合比為1:2,拌合稠度控制在7cm。7、養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,通常養(yǎng)護期為7d經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。(三)、保溫層施工1、工藝步驟:基層處理→找標高制作灰餅→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?;炷痢B(yǎng)護。2、基層處理:在澆筑陶?;炷琳移聦又皩⒔Y(jié)構(gòu)基層進行處理,剔除浮漿及多出混凝土,用掃帚將上面垃圾清掃潔凈。3、找標高制作灰餅:在周圍女兒墻上彈出標高控制線,依據(jù)圖紙要求坡度制作灰餅,在澆筑混凝土過程中控制找坡坡度及陶?;炷梁穸龋璋丛O(shè)計要求坡度找出最高點和最低點后,拉小線再抹出坡度墩,方便控制找坡層表面標高。4、陶粒水悶:在澆筑找坡層前應在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時間應不少于30分鐘。5、攪拌:先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料計量許可偏差應小于±3%,水泥、水和外加劑計量許可偏差應小于±2%?,F(xiàn)場攪拌可根據(jù)8包陶粒+50kg水泥進行試攪拌,混凝土成品確保陶粒表面完全被水泥漿包裹即可。采取強制式攪拌機加料次序是:先加細骨料、水泥和粗骨料,攪拌約lmin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時間比一般混凝土稍長,約3min左右。鋪設(shè)、振搗或滾壓:澆筑陶粒混凝土強度等級應大于LC5.0。在已清理潔凈基層上灑水濕潤。涂刷水灰比為0.4~0.5水泥漿結(jié)合層。6、鋪已攪拌好陶?;炷?,用鐵鍬將混凝土鋪在結(jié)構(gòu)層上,以已做好找平墩為標準將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實,全部操作過程要在2h內(nèi)完成。7、澆筑陶?;炷習r盡可能不留或少留施工縫,如必需留施工縫時,應用木方或木板擋好斷槎處,施工縫最好留在門口和走道之間,或留在有實墻軸線中間,接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿(W/C為0.4~0.5)結(jié)合層,再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。(四)、剛性防水砼施工1、施工準備:(1)水泥:采取一般硅酸鹽水泥PO32.5,有出廠合格證和試驗單。(2)鋼材:有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。(3)密封膠:有出廠合格證和試驗單。(4)砂子:采取中、粗砂,含泥量小于5%,試驗合格。(5)石子:采取卵石,粒徑5~15mm。試驗合格。(6)墻面已彈好+0.5m水平線。2、工藝步驟基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護3、施工方法(1)分格條及邊模使用前用水浸泡,刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網(wǎng)分格綁扎。(2)清凈基層雜物,灑水濕潤,刷素水泥漿一道,拉線找坡,放分格條和外模,要固定好。分格條厚度,端縫寬度按施工驗收要求實施。(3)放鋼筋網(wǎng),下部用砂漿塊墊起。(4)分格澆筑混凝土,用平板式振搗器振實,用40-50kg長600mm滾筒碾壓。(5)混凝土收水初凝后,取出分格條,用鐵抹子第一次壓光,并修補分格邊緣缺損部分。(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護不少于14d。留試塊標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護,每段每層不少于兩組。(7)混凝土達成強度后進行密封膠灌縫。4、質(zhì)量要求:混凝土強度達成設(shè)計要求,表面平整,分格順直,混凝土密實。二、地面、墻面防水(一)、施工方案1、工藝步驟清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)→細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收2、防水層施工前,應將基層表面塵土等雜物清除潔凈,并用潔凈濕布擦一次。3、涂刷防水層基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺點,含水率通常小于9%。4、涂刷底膠(相當于冷底子油):1)配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,百分比為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻,配制量應視具體情況定,不宜過多。2)涂刷底膠,將按上法配制好底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15-0.2kg/m2,涂后常溫季節(jié)4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。5、涂膜防水層施工:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料,其配合比計量要正確,并必需用電動攪拌機進行強力攪拌。2)附加層施工:地面地漏、管根、出水口,衛(wèi)生潔具等根部(邊緣),陰、陽角等部位,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,具體要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工。3)涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將已配好聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠基層表面,每平方米用量為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺點,24h固化后,可進行第二道涂層。第二道涂層:在已固化涂層上,采取和第一道涂層相互垂直方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量和第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺點。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外,也可采取長把滾刷分層進行相互垂直方向分四次涂刷。如條件許可,也可采取噴涂方法,但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂部位,應在實干后進行補刷。4)在涂膜防水層施工前,應組織相關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料交底。防水層施工完成后,經(jīng)過24h以上蓄水試驗,未發(fā)覺滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢驗驗收,交下道施工。6、在施工過程中碰到問題應做以下處理:1)當發(fā)覺涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少許二甲苯稀釋,其加入量應小于乙料10%。2)當發(fā)覺涂料固化太快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應小于甲料0.5%。3)當發(fā)覺涂料固化太慢,影響施工時,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應小于甲料0.3%。4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)覺乙料有沉淀現(xiàn)象時,應攪拌均勻后再和甲料配制,不然會影響涂膜質(zhì)量。(二)、質(zhì)量標準1、確保項目1)涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能,必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標準要求,產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認證或復試不合格防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法,必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求,并不得有滲漏水現(xiàn)象。2、基礎(chǔ)項目:1)聚氨酯涂膜防水層基層應牢靠、表面潔凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應符合要求,并應粘結(jié)牢靠、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺點。3)聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結(jié)牢靠,不得有損傷,厚度不勻等缺點。(三)、成品保護1、已涂刷好JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層,應立即采取保護方法,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內(nèi),以免破壞防水層。2、突出地面管根,地漏,排水口,衛(wèi)生潔具等處周圍防水層不得碰損,部件不得變位。3、地漏、排水口等處應保持通暢,施工中要預防雜物掉入,試水后應進行認真清理。4、JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。5、JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層施工過程中,應注意保護相關(guān)門口、墻面等部位,預防污染成品。(四)、應注意質(zhì)量問題1、空鼓:防水層空鼓通常發(fā)生在找平層和涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率,并認真操作。2、滲漏:防水層滲漏水,多發(fā)生在穿過樓板管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應認真檢驗并加以修補。樓地面工程施工方案和方法一、木地板地面施工方案和方法1、施工工藝步驟彈線、找平→安裝木龍骨→(安裝毛地板)→地板安裝→踢腳板安裝2、施工方法和技術(shù)方法1)、彈線、找平(1)、在基層上按設(shè)計要求擱柵間距和基層預埋件彈出十字交叉線。(2)、依據(jù)水平基準線,在四面墻面上彈出地面設(shè)計標高線。并對預埋件測設(shè)水平標高,供安裝擱柵調(diào)平時使用。2)、安裝木格柵格柵采取干燥木材,雙向鋪設(shè),間距通常為305×305。格柵宜先從墻一邊開始,逐步向?qū)呬佋O(shè),鋪數(shù)根后應用水平尺找平,嚴格掌握標高、間距及平整度。木格柵表面應平直,格柵和墻間應留出大于30mm間隙,以得隔潮和通風。鋼骨架則先在地面固定鐵件連接件,鋼骨架片和連接件焊接連接,骨架雙向間距小于400mm。骨架安裝要穩(wěn)定,表面要平整。3)、如有毛地板,則通常采取細木工板。板和骨架固定要緊密、穩(wěn)定,表面平整,螺栓陷入板面,不得突出。4)、地板安裝地板接頭設(shè)置在格柵上。單層木板面層應將木板釘牢在其下每根格柵上。釘子要有足夠長度以確保能和格柵連接,并應從側(cè)面斜向釘入木板,釘頭不得露出。5)、踢腳板安裝先在墻面上彈出踢腳板上口水平線,在地板上彈出路腳厚度鋪釘邊線,用51mm釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)木磚上。接頭鋸成45°斜面,接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘,釘帽打扁,沖入2-3mm。3、實木地板預防起拱方法實木地板有很多品種均是熱帶地域生產(chǎn),它們在生產(chǎn)過程中全部經(jīng)過熱處理,它們含水率極低。施工人員在鋪設(shè)實木地板時,往往是一邊開包、一邊鋪設(shè),一邊用地板釘固定,這么一來實木地板還沒有適應外界濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。待實木地板適應外界濕度后,它勢必需膨脹,而且因為它被釘子固定無法平面膨脹,只能利用板縫往上反翹,造成了拱起現(xiàn)象。依據(jù)這一現(xiàn)象,我企業(yè)經(jīng)過多年施工實踐,總結(jié)出以下幾點預防實木地板起拱方法:1)、開包后用油漆在每根地板反面封二遍,盡可能控制它濕度不要和外界有顯著落差。2)、每根地板反面油漆后不要立即鋪設(shè),這么,一則可待油漆干透,二則給它機會自由膨脹適應外界溫度。3)、在鋪設(shè)地板過程中不要拼太緊。4)、在地板四面也就是踢腳板下面,留有10mm~12mm伸縮縫。二、地磚地面施工方案和方法1、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件(1)墻面抹灰及抹灰修理完;地面管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面落地灰及浮灰清理潔凈;假如衛(wèi)生間等有防水要求房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。(2)內(nèi)墻和房間+50cm標高控制線彈好并校核無誤,清楚各房間及走道等相關(guān)部位標高情況和關(guān)系。(3)地磚要求提前一天放到水中浸泡后陰干,確保其濕潤。(4)地磚應根據(jù)顏色和花型及使用部位進行分類,如有裂縫、掉角和表面上有缺點、規(guī)格有差異板塊應篩選出來。(5)地磚材質(zhì)均要求有出廠證實和產(chǎn)品合格證,和相關(guān)檢驗匯報。盡可能選擇同一批磚,確保表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊長寬厚許可偏差不得超出1mm;平整度用直尺檢驗,空隙不得超出±0.5mm。(6)在施工面積較大或和其它相關(guān)部位交接多情況下,要求必需先繪制出施工大樣圖進行放樣,檢驗放樣合格后方可進行施工。2、施工工藝步驟:基層處理基層處理彈線預鋪清理勾縫成品保護分項驗收鋪貼3、施工技術(shù)方法:(1)基層處理:將樓地面上砂漿污物、浮灰、落地灰等清理潔凈,以達成施工條件要求,如表面有油污,應采取10%火堿刷凈,并用清水立即將堿液沖去??紤]到裝飾層和基層結(jié)協(xié)力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。(2)彈線:施工前在墻體四面彈出標高控制線(依據(jù)墻上50㎝控制線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層標高控制點,注意和各相關(guān)部位標高控制一致。(3)預鋪:首先應在圖紙設(shè)計要求基礎(chǔ)上,對地磚色彩、紋理、表面平整等進行嚴格挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換,直至達成最好效果,按鋪貼次序堆放整齊備用,通常要求不能出現(xiàn)破活或小于半塊磚,盡可能將半塊磚排到非正視面。(4)鋪貼:地磚鋪設(shè)采取1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜),砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥,并灑適量清水。將地磚根據(jù)要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達成要求;依據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪裝時要確保磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。(5)勾縫:地磚鋪完二十四小時后進行勾縫,勾縫采取干水泥擦縫。(6)清理:當水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(通常宜在12h以后),清理完成后用鋸末養(yǎng)護2~3天,當交叉作業(yè)較多時采取三合板或紙板保護。4、成品保護方法(1)對已施工完地面鋪貼前,應做好成品保護,如門框要釘保護鐵皮預防碰壞棱角,推車運輸應采取窄車,車腿底端應用膠皮包裹。(2)嚴禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。(3)在已鋪好地面上工作預防砸碰損壞,嚴禁在其上任意丟扔鋼管等重物。(4)油漆、涂料等施工時應對已鋪好地面進行保護,預防面層污染,通常采取橡膠布、紙板或一般三合板等。墻、柱面裝飾和隔斷工程施工方案和方法一、外墻抹灰1、抹灰關(guān)鍵控制方法抹灰工程中,表面平整度、陰陽角是否方正,和抹灰和基層粘結(jié)是否牢靠(是否空鼓)是影響抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵,為此,特采取以下技術(shù)方法加以控制。(1)、加強基層處理:抹灰前,將基層上灰層,殘余砂漿等清除潔凈,并提前一天澆水充足濕潤,對于砼基層應刷素水泥漿一道,確保糙灰和基層粘結(jié)牢靠。(2)、對墻體孔洞、縫隙,應選擇磚頭堵塞,然后用1:3水泥砂漿分層嵌密實。(3)、嚴格吊線、兜方,同時在墻面上間隔1.5m貼上一灰餅,并沖筋,確保表面平整、陰陽角方正。2、操作工藝步驟基層處理→澆水濕潤基層→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹面層灰→清理。3、施工關(guān)鍵點(1)、基層處理:門窗框和墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。表面凸出部位剔平,表面凹進部位使用水泥砂漿分層補平。(2)、澆水濕潤基層:在抹灰前一天將墻面自上而下澆水濕潤。(3)、找垂面、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況,進行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直和平整?;绎炓擞?∶3水泥砂漿做成50mm見方形狀。(4)、抹標筋灰餅做好稍干后,用和抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋間距為1.2m~1.5m,筋寬和厚同灰餅。(5)、做護角陽角處應做護角。護角應用1∶2水泥砂漿,砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。每側(cè)寬度大于50mm。(6)、抹底層、中層灰磚墻:沖完筋約2h左右就能夠抹底灰,不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰,接頭分層分遍和沖筋抹平,用木靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛(底、中層灰平均厚度控制在13~15mm之內(nèi))。砼柱、梁抹灰前進行鑿毛,抹底灰前一天用水把砼面澆透,然后在砼墻濕潤情況下先刷108膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%108膠)隨刷隨打底。其它同磚墻體底灰、中層灰(平均厚度控制在13mm以內(nèi)),砼柱不沖筋而采取木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(7)、抹水泥砂漿罩面灰中層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在5~8mm之內(nèi)。抹時先薄刮一道,使其和底灰結(jié)合牢靠,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。(8)、不一樣砌體接口(含砌體和砼柱接口)釘300寬鋼板網(wǎng),預防裂縫。4、施工及質(zhì)量要求(1)、抹灰工程中所用水泥、砂、外加劑等材料就按設(shè)計要求選擇,并符合現(xiàn)行材料標準要求。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時,應抽樣檢驗,合格后方可使用。(2)、抹灰砂漿配合比和稠度等應經(jīng)檢驗合格后,方可使用,砂漿應控制在初凝前用完。(3)、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。(4)、不一樣基層交接處應先鋪金屬網(wǎng),并繃緊牢靠。金屬網(wǎng)為各基體搭接寬度≮100mm。(5)、抹灰前,基層表面灰塵、污垢和油漬等,應清除潔凈,并灑水濕潤。(6)、不管是水泥砂漿還是混合砂漿抹灰層,均應待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。(7)、罩面石膏灰應摻入緩凝劑,摻量應由試驗確定,宜控制在15~20mm內(nèi)凝結(jié),涂抹分兩遍連續(xù)進行,第一遍涂抹在干燥中層上。罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。(8)、抹灰工程面層不得有爆灰、裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,表面應達成光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,灰線平直方正,清楚美觀。二、衛(wèi)生間成品隔斷1、工藝步驟:
現(xiàn)場檢驗---派線確位---安裝標高---配件定位---安裝調(diào)試---清理打膠---安裝驗收
2、施工關(guān)鍵點
(1)現(xiàn)場檢驗:查看圖紙復量尺寸,檢驗圖紙和現(xiàn)場是否相符,檢驗瓷磚,衛(wèi)生潔具等相關(guān)成品有沒有損壞之處,特殊工藝根據(jù)甲方和監(jiān)理確定施工圖施工。
(2)派線確位:標好墻面尺寸,保持水平,垂直、大片應安在兩坑正中間(或按現(xiàn)場要求操作)。
(3)安裝標高:依據(jù)測量圖紙檢驗衛(wèi)生間隔斷安裝標高尺寸。
(4)配件定位:根據(jù)標高,設(shè)計和監(jiān)理確定經(jīng)過五金件(合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁)設(shè)計確定經(jīng)過,安支架時保持兩邊間距尺寸一樣,安大片直角時,確保在中間位置(分中),上下兩端保持18公分,(直角中心點)依據(jù)情況有管道,腰線應量好尺寸,再開口,縫口不超出0.1厘米(直角),注意不要打壞墻磚或地磚,安合頁時,門上下兩端保持16厘米,門下端和中小片高低一樣,合頁螺絲安裝在(打眼時應控制在小于1厘米深度,爾后上螺絲,安鎖時應注意如有臺階鎖芯位置距門下端85厘米,如有殘疾人坑,應和有臺階鎖位置一樣平行,鎖一定要端正,靈活自如,錠橫梁應在中小片上固定螺絲或釘子,錠塑板或角鋁應從反面安圓頭螺絲固定,注意塑板和中小片無縫平整。
(5)安裝調(diào)試:調(diào)試固定門縫應2至2.5毫米距離,小腿固定最少兩顆螺絲,,門和中小片下端平齊,門開啟輕松自如,回歸到位,對隔斷門用線進行四邊調(diào)正,門上下水平垂直,滿足施工規(guī)范要求。
(6)清理打膠:打膠時應上下一條線,粗細一樣,直角處沒有多出膠,其作用是確保隔板和墻體之間愈加牢靠、密封。
(7)安裝完成后指定專員看管,以防其它施工隊伍在作業(yè)過程中損壞到本產(chǎn)品。
(8)安裝驗收:安裝完衛(wèi)生間隔斷我方進行自檢,經(jīng)我方檢驗合格后報予監(jiān)理、甲方進行驗收。三、玻璃隔斷1、玻璃隔斷施工次序
墻位放線→型材劃線、下料→組裝、固定框架→安裝玻璃→清潔
2、墻位放線
依據(jù)施工圖紙,在室內(nèi)樓地面上彈出隔墻位置中心線和邊線,然后將線引測至兩側(cè)墻面和樓板上。標出豎框間隔和固定點位置。位置線彈完后,應檢驗兩側(cè)墻面垂直度,地面平整度和標高。彈線位置應正確,墨線應清楚。
3、框架組裝
⑴依據(jù)圖紙?zhí)峁└魤χ行木€,復查框架安裝位置線。
⑵隔墻框架就位:
①框上保護膜安裝前后不應撕掉或損壞。
②將框架安裝在安裝線上,調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后,用對拔楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框受力部位,以防框子被擠壓變形。
③組合框架應先按設(shè)計要求進行拼裝。隔墻框橫向組合及豎向組合應采取套插。搭接通常小于10mm,以避免框架冷熱伸縮和建筑物變形而引發(fā)框架之間裂縫。
4、框架固定
⑴當墻面、地面為混凝土基層未預埋鐵件或未預留槽口時,其框子連接鐵件可用射釘射入¢4或¢5射釘緊固。連接鐵件應事先用鍍鋅螺釘鉚固在框上。
⑵組合框架立柱上、下端應各嵌入框頂和框底基體內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處立柱其嵌固長度應在35mm以上。
⑶框架連接采取射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時,其緊固件離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm。且錯開墻體縫隙,以防緊固失效。
5、安裝玻璃
按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽內(nèi)。應先墊橡膠墊塊(墊塊寬度不超出玻璃厚度,長度依據(jù)玻璃自重決定),然后將玻璃安裝在框格凹槽內(nèi)。玻璃隔墻不高,各塊玻璃面積不大,可用手提吸盤將玻璃兩面吸住就位,再用吸盤將玻璃提起,輕輕嵌入框格內(nèi),玻璃裝入后,凹槽兩側(cè)嵌橡膠壓條,從兩邊擠緊,預防玻璃移動。然后,在其上注一道硅酮密封膠。密封膠要注均勻、飽滿,注入深度約5mm。隨手用棉布將余膠抹潔凈。
6、清潔玻璃
清潔時,用兩塊抹布,抹布只能一次性使用。第一次順一個方向擦凈即棄掉抹布。第一次清潔,用丁酮擦。第二次用潔凈布擦。四、鋁塑板墻面1、施工次序:放線→固定骨架連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口結(jié)構(gòu)處理→檢驗
2、放線
固定骨架,將骨架位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上,放線前檢驗主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
3、固定骨架連接件
在主體結(jié)構(gòu)柱上焊接連接件固定骨架。
4、固定骨架
骨架預優(yōu)異行防腐處理。安裝骨架位置正確,結(jié)合牢靠。安裝完檢驗中心線、表面標高等。為了確保板安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。
5、安裝鋁板:鋁板安裝固定要牢靠可靠,簡便易行。
(1)、板和板之間間隙要進行內(nèi)部處理,使其平整、光滑。
(2)、鋁板安裝完成,在易于被污染部位,用塑料薄膜或其它材料覆蓋保護。五、生態(tài)木吸音板飾面木紋吸音板施工時關(guān)鍵是將木紋吸音板粘貼方法固定在墻面。鑲貼飾面施工,在木板基面上進行。鑲貼面裝飾施工,要求做工精細,工藝處理正確,鑲貼施工關(guān)鍵問題是確保貼面平整和鑲貼面對口處理兩個方面。
1.工藝步驟彈線→龍骨安裝→吸音板安裝→基層板安裝→吸音板固定掛件→安裝飾面板安裝。
2
施工方法和技術(shù)方法。
(1)、彈線:依據(jù)設(shè)計圖紙上尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線,依據(jù)分格線在墻上加木楔位置應符合龍骨分檔尺寸,橫豎間距通常為300mm,小于400mm。
(2)、木龍骨安裝木龍骨含水率控制在12%以內(nèi),木龍骨應進行防火處理,可用防水涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。依據(jù)設(shè)計要求,制成木龍骨架,整片或分色拼裝。全墻面飾面應依據(jù)房間四角和上下龍骨先找平,找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然在空檔內(nèi)依據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨?;鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應先檢驗基層墻面平整度,垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實體墻和木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度,垂直度,同時要檢驗骨架和實體墻是否有間隙,如有間隙也應用木塊墊實,沒有木磚墻面可用電鉆打孔釘木楔,孔深應在40~60mm之間,木龍骨墊塊應和木龍骨用釘牢,龍骨必需和每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開和龍骨固定。
(3)在墻面固定好木龍骨之間,填滿20mm厚吸音巖棉。
(4)九厘板安裝在龍骨上作為基層,安裝平伏牢靠無翹曲。表面如有凹陷或凸出需修正,對結(jié)合層上留有灰塵、膠跡顆粒、釘頭應完全清除或修平。
(5)
木吸音板安裝。
1)依據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好木作基層上彈出水平標高線、分格線,檢驗木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。
2)木紋吸音板按設(shè)計要求進行選材裁割,然后采取二面涂刷強力膠粘貼,涂刷膠水必需均勻,膠水及作業(yè)面整齊,涂刷膠水后,應待膠水不粘手再粘貼,并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實。
3、平整性施工要求:
(1)在鑲貼施工前,要先檢驗基層平整度,發(fā)覺有局部凹陷或上凸處,要進行修整,凹陷處要用油性膩子填平,上凸處用刨子刨平或用砂紙磨平,或用釘將凸處釘平。尤其是貼薄型飾面板木基面,對基層平整有較高要求。(2)要求基層面邊線平直方正
(3)如基面邊線不平直方正,而飾面板下料平直方正,就會在飾面板和基層邊部出現(xiàn)飛邊或錯位現(xiàn)象。如薄型飾面板按邊線不平直方正基面鑲貼,就會出現(xiàn)走形現(xiàn)象,而影響裝飾效果。所以要對不平直方正基面修整。對多出部分進行修刨。對缺位處,假如邊線內(nèi)凹缺位置不大時,可用油性膩子補直,如凹缺量大時,可用鑲木條方法,或更換基面板。
(4)基層面要認真清掃潔凈
(5)基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒,將會出現(xiàn)粘貼不牢、飾面麻點現(xiàn)象,大顆粒將會把飾面板頂起,從而產(chǎn)生鼓包,將嚴重影響飾面效果。而且,即便是將飾面板掀起重貼,也會因底膠問題而貼不平整。所以在貼飾面板時,要根本清掃基面,將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。同時也要認真清掃飾面板后面。還應保持施工場地及膠液清潔,并注意在鑲貼時,不要讓膠液沾上顆粒雜物,用完后將剩下膠液密封好。
4、鑲貼面對口處理:
(1)對口應用原板邊兩張飾面板假如要在一個平面上對口拼接時,最好用飾面板原板邊來對口。因為大多數(shù)飾面板全部是經(jīng)機械加工統(tǒng)一制成,其邊口處較平直,也較少有缺口現(xiàn)象。而用人工開裁飾面板時,往往難以開裁很直,而且在開裁或修邊時,往往會損傷飾面層,在對口處出現(xiàn)缺點。
(2)飾面板對口要盡可能少在一個裝飾面上,如需整面平貼大面積裝飾板,要盡可能降低裝飾上對口。在貼前要測量裝飾板尺寸,并依據(jù)裝飾板原有尺寸,來安排裝飾面上對口,以對口最少為目標。
(3)對口應安排在不顯眼處假如裝飾面高度或?qū)挾却笥谘b飾板原整板高度或?qū)挾龋枰獙谄纯p時,應將對口拼縫安裝在不顯眼處。其標準是將對口拼縫處安排在0.5m
以下或2m
以上部位。
(4)角位對口處要直在直角位對口側(cè)邊要直,并最好采取原板邊。薄飾面板可直接對口,3mm
以上飾面板要采取倒角對口或壓邊對口。
5、吸音板鑲貼方法
進行裁切和鑲貼時,要依據(jù)面板拼貼圖案或拼貼方法設(shè)計要求,將面板小心鋸切,鋸路要直、要預防崩邊。鋸切時還要留有2-3mm
刨削余量。加工刨削時要很嚴格細致,通??蓪讐K板成疊夾在兩塊木板中間,用夾具將木板夾住,然后用刨子刨削到木板邊。粘貼前要將被粘表面處理平整、光滑??捎门僮优倨?,或用砂紙磨平,凹陷處要用膩子填平。常見珍木板拼花圖案,粘貼對拼時,用刷子將膠液均勻地刷涂在面板后面和基面被粘面處,粘貼后用潔凈布將擠出膠液擦去,并用手在飾面板上壓按,使木飾面板緊緊地粘貼在木基面上。粘貼時還要注意使木木紋紋理對稱,并符合拼花圖案要求,拼縫間距要盡可能小。
6、木飾面施工方法
(1)選擇木料必需干燥木材,無裂痕、無蛀腐,夾板3mm~18mm
均按設(shè)計要求選擇,夾板規(guī)格為2440mm×1220mm,且合理用料,天棚有吸頂燈部位用9mm,貼鏡部位用9mm,迭級造型天花制作采取12mm~18mm
夾板,弧形面采取3mm~5mm
夾板,木龍骨采取25mm×30mm
或20mm×40mm(企凹方)二種,支撐懸吊木方每平方四個點。
(2)木材內(nèi)面必需涂上防火涂料,靠墻面須防腐漆。
(3)封頂前必需請項目部專業(yè)責任人進行隱蔽工程檢驗,得到認可后才能進行。
(4)飾面板表面不能有缺點,在完整飾面上不能在紋理垂直方向出現(xiàn)接口,平行方向接縫也要密拼,其它偏差范圍應嚴控在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。
(5)安裝飾面板時,應注意逐塊將該處照明、弱電等導線拉出,出線孔位置,標高應符合裝修設(shè)計要求。天棚工程施工方案和方法一、紙面石膏板吊頂1、施工工藝步驟放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→罩面板安裝(涂料)2、施工方法1)依據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂棚上劃出吊桿位置,彈線時,既要確保螺釘間距保持在800~1000mm之間,又要避免和燈具發(fā)生沖突。2)鉆眼安裝專用膨脹螺栓,懸掛Ф8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。3)安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡連于主龍骨;主龍骨和主掛件,次龍骨和主龍骨應緊貼密實且間距小于1mm,安裝橫撐龍骨,水平調(diào)正固定后,進行中間質(zhì)量驗收檢驗,待設(shè)備及電氣配管安裝,全部該做隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。4)輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低,主龍骨間距和吊桿間距通??刂圃?00mm~1000mm之間,特殊情況不得大于1000mm,吊頂付龍骨間距為300mm,橫撐龍骨間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應垂直吊掛,旋緊雙面絲扣,外露鐵件必需刷二度防銹漆,墻邊吊桿距主龍骨端部距離不超出300mm,排列最終距離超出300mm應增加一根。5)吊桿和結(jié)構(gòu)連接應牢靠,凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得和水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共享。6)石膏板封板:將石膏板和龍骨用40×25mm鍍鋅自攻螺絲固定,紙面石膏板長度沿向主龍骨鋪設(shè),即先將板材就位,然后用電鉆將板和龍骨鉆通,再上自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距應在150mm~170mm之間,螺釘嵌入板內(nèi)深度應在0.5mm~0.7mm之間,螺釘應和板面垂直且略入埋板面,并不使紙面破損,釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為標準,如頂棚需要開孔,先在開孔部分劃出開孔位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩(wěn)固牢靠。7)紙面石膏板通常見螺釘固定在龍骨上,施工紙面石膏板應注意以下事項:a)紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定,預防出現(xiàn)彎棱,凸鼓現(xiàn)象。b)紙面石膏板和長度(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。c)自攻螺釘和紙面石膏板邊距離:面紙包封板邊以10~15mm為宜;切割板邊以15~20mm為宜。d)本工程固定石膏板次龍骨間距為300mm,橫撐龍骨間距在600mm。e)釘距以150mm~170mm為宜,螺釘應和板面垂直。彎曲、變形螺釘應除去,并在相隔50mm部位另釘螺釘。f)安裝雙層石膏板時,面層板和基層板接縫應錯開,不許可在同一根龍骨上接縫。g)石膏板對接縫,應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。h)紙面石膏板和龍骨固定,應從一塊板中部向板四邊固定,不許可很多點同時作業(yè),以免產(chǎn)生內(nèi)應力,鋪設(shè)不平。i)釘子埋置深度以螺釘頭表面略埋入板面,并不使紙面破壞為宜,釘眼應除銹,并用石膏膩子抹平。j)拌
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