【測(cè)厚儀】涂鍍層測(cè)厚儀的故障處理 測(cè)厚儀維修保養(yǎng)

第第頁(yè)【測(cè)厚儀】涂鍍層測(cè)厚儀的故障處理測(cè)厚儀維修保養(yǎng)涂層測(cè)厚儀是具有廣泛使用范圍的磁性和非磁性及兩用儀器。其技術(shù)參數(shù)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本儀器是磁性、渦流一體的便攜式覆層測(cè)厚儀，它能快速、無損傷、精密地進(jìn)行涂、鍍層厚度的測(cè)量。涂鍍層測(cè)厚儀故障因素分析無損檢測(cè)之涂鍍層測(cè)厚儀的故障主要有示值顯示不穩(wěn)定、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來自儀器本身的也有來自被測(cè)工件的，還有就是來自自然環(huán)境的影響。下面維庫(kù)我為大家詳細(xì)介紹一下排除這些故障的方法。示值顯示不穩(wěn)定。導(dǎo)致涂鍍測(cè)厚儀示值顯示不穩(wěn)定的原因主要是來自工件本身的材料和結(jié)構(gòu)的特殊性，比如工件本身是否為導(dǎo)磁性材料，如果是導(dǎo)磁性材料我們就要選擇磁性涂鍍層測(cè)厚儀，如果工件為導(dǎo)電體，我們就得選擇渦流涂鍍層測(cè)厚儀，還有工件的表面粗糙度和附著物也是引起儀器示值顯示不溫度的原因，工件表面粗糙度過大、表面附著物太多。排除故障的要點(diǎn)就是要將粗糙度比較大的工件打磨平整，出去附著物即可，再有就是選擇適合的涂鍍層測(cè)厚儀。測(cè)量結(jié)果誤差太多引起涂鍍層測(cè)厚儀測(cè)量誤差大的原因我們?cè)谝郧暗奈恼轮幸呀?jīng)介紹很清楚了，這里我們?cè)诤?jiǎn)單介紹一下引起測(cè)量誤差較大的原因主要有：基體金屬磁化、基體金屬厚度過小、邊緣效應(yīng)、工件曲率過小、表面粗糙度過大、磁場(chǎng)干擾探頭的放置方法等不顯示數(shù)字造成涂鍍層測(cè)厚儀不顯示數(shù)字的原因就是檢查電池是否電量充足，確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量還是不顯示數(shù)值。此產(chǎn)品既可用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。是材料保護(hù)專業(yè)必備的儀器。超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鋼板厚度更精確的方法

鋼板測(cè)厚會(huì)由于各種要素如晶粒度、內(nèi)應(yīng)力、組織、耦合劑、表面情況、溫度、內(nèi)部缺陷等對(duì)測(cè)厚的成果發(fā)作一定的過失影響，因此在用超聲波測(cè)厚儀精確測(cè)量鋼板厚度的進(jìn)程要盡量避免以上要素的影響來判定測(cè)量的方法。《超聲波測(cè)厚儀精確測(cè)量鋼板厚度的方法》即是關(guān)于以上要素而提出相應(yīng)的測(cè)厚方法。相應(yīng)的測(cè)厚方法進(jìn)程如下：

鋼板被檢部位的表面處理

根除鋼板所需檢查部位表面的塵土、污垢、氧化皮、銹蝕物、油漆等掩蓋物，關(guān)于粗糙表面可以用400#砂紙打磨以暴露金屬光澤，區(qū)域大小約為30×30mm。

對(duì)比試塊的制作

1)對(duì)比試塊的選擇

對(duì)比賽塊材料質(zhì)量的關(guān)鍵是它的聲學(xué)特性有必要與被檢工件底子一起，即材料的晶粒度、熱處理情況、物理功用、化學(xué)成分等均需與被檢件一起。為此選用被檢查的鋼板本體來制作對(duì)比賽塊，以確保試塊和被檢鋼板兩種材料的聲學(xué)功用一起。

2)對(duì)比試塊的制作

在距被檢鋼板邊部10mm的無缺陷處平整區(qū)域，按測(cè)量進(jìn)程1的懇求，對(duì)鋼板的上下相對(duì)方位的表面進(jìn)行處理，面積約為30×50mm。運(yùn)用千分尺對(duì)此區(qū)域內(nèi)的4個(gè)角部方位及基地方位別離測(cè)量鋼板厚度，對(duì)成果進(jìn)行記載，比照5次測(cè)量的成果，如測(cè)量值的過失在0.002mm以內(nèi)，就認(rèn)為此區(qū)域的鋼板平整度滿足測(cè)厚試塊制作懇求，將此區(qū)域的鋼板作為脈沖反射式超聲波測(cè)厚的對(duì)比賽。

3)試塊厚度的測(cè)量

用經(jīng)過計(jì)量校對(duì)合格的千分尺，在30×50mm對(duì)比賽塊的基地部位測(cè)量3次，取3次的平均值作為此方位的測(cè)量值。以軋制規(guī)格為25mm厚的鋼板為例，如實(shí)習(xí)的測(cè)量值H別離為24.982mm、24.983mm、24.984mm，則3次平均值24.983mm為鋼板的厚度。

4)探頭的選擇

根據(jù)工件厚度和精度懇求來選擇探頭，工件較薄時(shí)選用頻率較高的雙晶探頭或帶推遲塊的探頭，工件較厚時(shí)選用頻率較低的單晶探頭，盡量選用寬帶探頭。

5)探頭的表面檢查

檢查探頭表面是不是平穩(wěn)，如有影響測(cè)量精度的磨損，有必要對(duì)探頭用500#金相砂紙打磨，使其表面滑潤(rùn)并確保平行度，不然更換新的探頭。

6)測(cè)厚儀零點(diǎn)的校準(zhǔn)

將聲速調(diào)整到5900m/s后按ZERO鍵，進(jìn)入校準(zhǔn)情況，在隨機(jī)試塊上涂耦合劑，將探頭和隨機(jī)試塊耦合，直到屏幕閃現(xiàn)試塊厚度示值為4mm，即校準(zhǔn)結(jié)束。

7)測(cè)量鋼板的聲速

(1)將探頭與對(duì)比賽塊基地的千分尺測(cè)量部位耦合，閃現(xiàn)出厚度值，然后將探頭翻滾90度，使探頭串音隔聲板與前一次垂直，再次測(cè)量試塊厚度，以2次測(cè)量中數(shù)值小的作為試塊的厚度。如2次測(cè)量示值別離為24.88mm和24.90mm，則以第1次的24.88mm作為此區(qū)域的厚度值，檢查時(shí)探頭要放置平穩(wěn)，壓力要恰當(dāng)。

(2)用微調(diào)按鈕▲或?qū)穸仁局颠M(jìn)行微調(diào)，將屏幕示值為調(diào)整為千分尺測(cè)量的平均值24.98mm(小數(shù)點(diǎn)后第3位4舍5入)，按VEL鍵閃現(xiàn)被測(cè)鋼板聲速為5924m/s。

8)鋼板實(shí)習(xí)厚度的測(cè)量

在此聲速條件下，對(duì)鋼板表面已收拾