在用道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)與評(píng)定

1在用道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)與評(píng)定本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē)）檢驗(yàn)的要求、準(zhǔn)備工作、項(xiàng)目、方法與安全評(píng)定等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于同時(shí)具備下列條件的罐車(chē)：a)具有充裝與卸載（以下簡(jiǎn)稱(chēng)裝卸）介質(zhì)功能，并參與公路或者水路運(yùn)輸；b)罐體工作壓力小于0.1MPa（表壓，下同）；c)充裝介質(zhì)為GB18564.1附錄A和NB/T47064附錄A規(guī)定的常見(jiàn)液體危險(xiǎn)貨物介質(zhì)。注：超出該范圍外的介質(zhì)，當(dāng)其物理、化學(xué)性與GB18564.1附錄A或NB/T47本標(biāo)準(zhǔn)不適用下列范圍的罐車(chē)：a)1TSGR0005-2011《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的移動(dòng)式壓力容器；b)軍事裝備用罐車(chē)。罐車(chē)檢驗(yàn)范圍的界定：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定罐車(chē)檢驗(yàn)范圍包含:罐體、管路、附件、走行裝置與罐體的連接或框架與罐體的連接部位。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18564.1道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛第1部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求GB18564.2道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛第2部分：非金屬常壓罐體技術(shù)要求GB20951-2007汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)NB/T47064液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱N(xiāo)B/T47003.1鋼制焊接常壓容器NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4734鋁制焊接容器3術(shù)語(yǔ)和定義本標(biāo)準(zhǔn)未標(biāo)明的術(shù)語(yǔ)及定義，均采用GB18564.1~2、NB/T47064、JB/T4734、NB/T47003.1中界定的術(shù)語(yǔ)。3.1道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）指由罐體與走行裝置或者框架采用永久性連接組成的運(yùn)輸設(shè)備，包括罐式車(chē)輛、罐式集裝箱。3.22罐體罐體是指罐式車(chē)輛、罐式集裝箱中用于盛裝介質(zhì)的常壓容器。其范圍包含：a)罐體與管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面，罐體與管路、安全附件螺紋連接的第一螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；b)罐體開(kāi)孔部分的端蓋、端塞及其緊固件；c)罐體與支撐件的連接焊縫。d)罐體主要構(gòu)件包括筒體、封頭以及公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的接管、凸緣、法蘭、法蘭蓋板3.3管路罐車(chē)的管路包括所有與罐體相連接的管子與管件。3.4罐車(chē)的安全附件包括安全泄放裝置、緊急切斷裝置、液位測(cè)量裝置、壓力測(cè)量裝置、溫度測(cè)量裝置、導(dǎo)靜電裝置裝卸閥門(mén)、快裝接頭、裝卸軟管等。3.5額定載質(zhì)量額定載質(zhì)量即車(chē)輛的最大允許裝載質(zhì)量。3.6有效容積在同時(shí)滿(mǎn)足不超過(guò)額定載質(zhì)量和預(yù)留相應(yīng)的氣相空間的情況下，罐體能裝載的最大容積。3.7容積指罐體的幾何容積，按設(shè)計(jì)的幾何尺寸確定（不考慮制造公差，但扣除內(nèi)件體積）的罐體內(nèi)部容積。3.8公告尺寸國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布的罐車(chē)罐體尺寸。3.9公告容積國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布的罐車(chē)罐體容積。3.10首次檢驗(yàn)罐車(chē)出廠第一年內(nèi)進(jìn)行的委托檢驗(yàn)。3.113定期檢驗(yàn)罐車(chē)在投用后第二年（含第二年）以后進(jìn)行的委托定期檢驗(yàn)。3.12符合要求符合要求系指全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。3.13基本符合要求基本符合要求是指罐體雖然發(fā)現(xiàn)存在不符合要求的缺陷，但這些缺陷通過(guò)監(jiān)控使用不影響到罐體的正常安全使用。3.14不符合要求不符合要求系指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷不能保證罐體的正常安全使用，或使用單位在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷不進(jìn)行處理，或處理后經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后還是不合格。3.15重復(fù)使用罐車(chē)在滿(mǎn)足允許充裝不同介質(zhì)的情況下，可重復(fù)運(yùn)輸不同介質(zhì)的罐車(chē)。4通用要求4.1檢驗(yàn)原則根據(jù)不同工況，識(shí)別罐車(chē)罐體可能的失效模式，有針對(duì)性的開(kāi)展檢驗(yàn)，避免檢驗(yàn)過(guò)度或檢驗(yàn)不足等情況的發(fā)生。4.2檢驗(yàn)程序道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)的一般程序，包括損傷模式識(shí)別、檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總及評(píng)定、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。4.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員4.3.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)家相關(guān)主管部門(mén)認(rèn)可或者核準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器生產(chǎn)許可證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)RD7）；檢驗(yàn)檢測(cè)人員（以下簡(jiǎn)稱(chēng)檢驗(yàn)人員）應(yīng)持有相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)證書(shū)，其中從事罐體檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)持有壓力容器檢驗(yàn)員RQ-1及以上檢驗(yàn)資質(zhì)，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)持有相應(yīng)特種設(shè)備檢測(cè)人員Ⅱ級(jí)及以上資格證。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。4.3.2檢驗(yàn)人員按本標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備和實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4.4報(bào)檢4使用單位應(yīng)當(dāng)在道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)有效期屆滿(mǎn)的15日以前向有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到檢驗(yàn)申報(bào)后，應(yīng)當(dāng)在道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）檢驗(yàn)有效期屆滿(mǎn)前安排檢驗(yàn)。4.5檢驗(yàn)周期道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）的檢驗(yàn)周期一般為1年至少一次。4.6檢驗(yàn)周期的特殊規(guī)定4.6.1有下列情況之一，檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：a)介質(zhì)對(duì)罐車(chē)材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；b)改變使用介質(zhì)并可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；c)使用單位沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；d)檢驗(yàn)中對(duì)其影響安全的因素有懷疑的。4.6.2有下列情況之一，罐體應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后才能重新投入使用:a)停用一年及以上重新使用的；b)發(fā)生事故造成罐體損壞的；c)更換罐體的；d)罐體經(jīng)改造或重大修理的；e)罐體裝運(yùn)介質(zhì)發(fā)生較大變化的；f)其他可能造成罐體損壞的情況。5檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作5.1損傷模式識(shí)別檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)充分了解受檢罐車(chē)所處的工況，分析可能發(fā)生的損傷模式。5.2其他要求5.2.1檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)向用戶(hù)了解罐車(chē)使用過(guò)程中運(yùn)行情況，并根據(jù)外觀檢查、運(yùn)行狀況、隨車(chē)資料，結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于裝運(yùn)劇毒類(lèi)介質(zhì)、特殊結(jié)構(gòu)罐體或檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的罐體，應(yīng)當(dāng)根據(jù)罐體的使用情況、損傷模式及失效模式，制定專(zhuān)用檢驗(yàn)方案，專(zhuān)用檢驗(yàn)方案應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或指定人員批準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。5.2.2檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員一般需要進(jìn)行以下資料審查：a)設(shè)計(jì)、制造資料，包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品竣工圖、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（或出廠委托檢驗(yàn)報(bào)告）以及安全附件質(zhì)量證明書(shū)；b)使用管理資料，包括機(jī)動(dòng)車(chē)行駛證（必要時(shí)）、駕駛證（必要時(shí)）和道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證（必要時(shí)）等；c)受檢車(chē)輛公告；d)改造、維修資料，包括改造方案、質(zhì)量證明文件；e)檢驗(yàn)、檢查資料。包括上次定期檢驗(yàn)報(bào)告、年度檢查報(bào)告。f)首次檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)對(duì)資料全面審查,重點(diǎn)審查該條款中第a）~c）款的相關(guān)內(nèi)容；定期檢驗(yàn)，重點(diǎn)審查新增加和有變更的內(nèi)容，查閱上次檢驗(yàn)和檢查報(bào)告中提出的問(wèn)題解決情況。5.2.3使用單位，應(yīng)當(dāng)按照本標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗(yàn)前有關(guān)的準(zhǔn)備工作：5a)b)5.2.4a)b)5.2.5提供罐體的出廠資料、機(jī)動(dòng)車(chē)行駛證（必要時(shí)）、駕駛證（必要時(shí)）和道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證（必要時(shí)）等。對(duì)已進(jìn)行過(guò)定期檢驗(yàn)的罐車(chē)，還需提供上次檢驗(yàn)報(bào)告。罐體出廠資料應(yīng)包含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品竣工圖、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（或出廠委托檢驗(yàn)報(bào)告）以及安全附件質(zhì)量證明書(shū)等。需要對(duì)罐體進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)的，使用單位應(yīng)將罐體內(nèi)部介質(zhì)排放干凈，運(yùn)輸酸性或堿性介質(zhì)的罐體，必須進(jìn)行中和、清洗；運(yùn)輸易燃、助燃、有毒介質(zhì)的罐體，必須置換、消毒、清洗，達(dá)到進(jìn)罐條件。檢驗(yàn)單位工作安全要求應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足本規(guī)范的要求：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)；檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)用電、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等相關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，確保檢驗(yàn)工作安全；使用單位或者輔助單位的相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作，及時(shí)提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)，其精度、量程等應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求，并可正常使用。6檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢測(cè)方法6.1總則罐車(chē)檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，進(jìn)行有針對(duì)性的檢驗(yàn)工作。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目罐體的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括資料審查、宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、附件檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、罐體試驗(yàn)等。6.3檢驗(yàn)方法、內(nèi)容和要求罐車(chē)罐體,檢驗(yàn)的方法主要以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)增加材料分析、強(qiáng)度校核、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)、盛水試驗(yàn)等方法。檢驗(yàn)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)情況，增加其他檢驗(yàn)方法。6.3.1罐體宏觀檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)主要采用目視方法在罐外（必要時(shí)對(duì)罐體進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)）檢驗(yàn)罐體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、外觀6.3.1.1結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)包含6.3.1.1.1封頭型式、封頭與筒體的連接。6.3.1.1.2開(kāi)孔位置。6.3.1.1.3縱（環(huán)）焊縫的布置以及型式。6.3.1.1.4加強(qiáng)件的布置。6.3.1.1.5排放裝置的設(shè)置等。6.3.1.1.6管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及安全附件等的設(shè)置。6.3.1.1.7首次檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)罐體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查；定期檢驗(yàn)時(shí)，僅對(duì)使用中可能發(fā)生維修部位、檢驗(yàn)人員懷疑部位或需要驗(yàn)證的部位進(jìn)行檢查，具體檢查內(nèi)容及方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款。66.3.1.2幾何尺寸檢驗(yàn)首次檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)罐體的幾何尺寸（罐體的長(zhǎng)、寬、高），縱（環(huán)）焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等進(jìn)行檢驗(yàn)；定期檢驗(yàn)時(shí)，僅對(duì)使用中可能發(fā)生變化或需要驗(yàn)證的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn),具體檢查內(nèi)容及方法按產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款。6.3.1.3外觀檢驗(yàn)6.3.1.3.1外觀檢驗(yàn)一般只對(duì)罐體外表面進(jìn)行檢查，如外表面檢查異常，需對(duì)罐體進(jìn)行內(nèi)表面檢查。罐體內(nèi)表面的外觀、隔倉(cāng)板及防波板的檢驗(yàn)應(yīng)在罐體內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。6.3.1.3.2外表面檢驗(yàn)：a)外表面檢驗(yàn)包括名牌、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、罐體表面、各密封面、扶梯、操作平臺(tái)、防護(hù)裝置、罐體與底盤(pán)的連接等。罐體標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、銘牌等應(yīng)清晰、完整、齊全，銘牌的內(nèi)容應(yīng)與罐體的出廠文件相符。罐體外表面應(yīng)無(wú)裂紋、局部變形、機(jī)械損傷、油漆脫落等情況。罐體表面及各密封面應(yīng)無(wú)泄漏痕跡。扶梯、操作平臺(tái)、防護(hù)裝置等應(yīng)無(wú)缺損等情況。罐體與底盤(pán)（或者行走機(jī)構(gòu)）連接緊固。b)內(nèi)表面檢驗(yàn)：1)內(nèi)表面檢驗(yàn)主要包含焊接接頭及母材表面是否存在裂紋、變形、腐蝕、滲漏等情況；罐體防腐襯里層應(yīng)完好，無(wú)脫落、老化、鼓包、脫層、裂紋、機(jī)械損傷、微孔滲漏等現(xiàn)象。罐內(nèi)防波板與罐體連接應(yīng)牢固、不易脫落，連接焊縫處不能有裂紋，緊固螺栓不能松脫等。防波板上不能有裂紋、開(kāi)裂、或其他影響安全使用的缺陷。6.3.2罐體壁厚測(cè)量6.3.2.1壁厚測(cè)定一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，且保證每塊母材有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)。6.3.2.2壁厚測(cè)定時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)或者采用超聲檢測(cè)，查明分層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時(shí)作圖記錄。6.3.2.3厚度測(cè)點(diǎn)，一般選擇以下位置：a)液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；b)介質(zhì)進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；c)制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；d)接管部位；e)宏觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。6.3.2.4罐體、隔倉(cāng)板及防波板的實(shí)測(cè)最小壁厚應(yīng)滿(mǎn)足罐體設(shè)計(jì)的最小厚度要求。6.3.3附件檢驗(yàn)6.3.3.1緊急切斷裝置：6.3.3.1.1緊急切斷裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、性能可靠，其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的關(guān)閉操作裝置應(yīng)裝在人員易于到達(dá)的位置；緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在5s內(nèi)閉止。檢查緊急切斷閥有無(wú)腐蝕、泄漏等問(wèn)題及其它可能影響正常使用的缺陷。6.3.3.1.2檢查易熔塞是否完好。6.3.3.2裝卸閥門(mén)6.3.3.2.1閥體不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕變形及泄漏。6.3.3.2.2手動(dòng)閥門(mén)應(yīng)操作自如，并且不應(yīng)感到有異常阻力、空轉(zhuǎn)等。76.3.3.3油氣回收系統(tǒng)裝運(yùn)汽油和柴油的罐車(chē)應(yīng)裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)，油氣回收系統(tǒng)測(cè)試按照GB20951-2007《汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。6.3.3.4呼吸閥裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的罐體的每一分倉(cāng)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)呼吸閥；分倉(cāng)容積大于12m3時(shí)，應(yīng)至少設(shè)置2個(gè)呼吸閥；呼吸閥應(yīng)經(jīng)性能測(cè)試合格，否則予以調(diào)校。6.3.3.5防火和防靜電檢查6.3.3.5.1裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)罐車(chē)的防火裝置：a)應(yīng)配備不少于2個(gè)與載運(yùn)介質(zhì)相適應(yīng)的滅火器或有效的滅火裝置；b)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)采用防火型或在出口加裝排氣火花熄滅器，排氣管出口應(yīng)安裝在車(chē)身前部。6.3.3.5.2裝運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)罐車(chē)的防靜電裝置：a)非金屬襯里的罐體，應(yīng)有有效的防靜電、放電措施；b)罐車(chē)尾部應(yīng)安裝汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶；c)罐車(chē)帶有汽車(chē)導(dǎo)靜電橡膠拖地帶，拖地帶末端與罐體、車(chē)架及裝卸閥門(mén)等任一點(diǎn)的電阻值應(yīng)不大于5Ω。6.3.3.6裝卸用管（專(zhuān)項(xiàng)檢查）裝卸易燃介質(zhì)的裝卸用管應(yīng)有導(dǎo)靜電功能，其兩端之間的電阻值應(yīng)不大于5Ω。6.3.4其他附件檢查6.3.4.1壓力表、溫度計(jì)需經(jīng)計(jì)量測(cè)試部門(mén)校驗(yàn)合格，并效驗(yàn)有效期內(nèi)。6.3.4.2爆破片應(yīng)完好，每?jī)赡旮鼡Q一次。6.3.4.3安全閥應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，其整定壓力、密封試驗(yàn)壓力應(yīng)符合產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.4無(wú)損檢測(cè)6.4.1有下列情況之一的，應(yīng)選用無(wú)損檢測(cè)方法對(duì)罐體進(jìn)行檢查：a)使用過(guò)程中補(bǔ)焊過(guò)的部位；b)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位；c)因事故造成罐體焊接接頭或近焊處嚴(yán)重?fù)p傷變形的部位；d)發(fā)現(xiàn)表面裂紋等嚴(yán)重缺陷，需要進(jìn)一步進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)的部位；e)委托單位要求或檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。6.4.2無(wú)損檢測(cè)主要采用磁粉或滲透檢測(cè)方法，對(duì)于鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)罐體焊接接頭有嚴(yán)重表面缺陷，應(yīng)增加檢測(cè)比例或輔以焊接接頭內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)（如射線檢測(cè)）及采用其它方法進(jìn)一步檢查。6.4.3無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)方法及合格級(jí)別應(yīng)按NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相應(yīng)章節(jié)的規(guī)定。6.5罐體耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、盛水試驗(yàn)（必要時(shí)）6.5.1罐體焊縫返修厚度超過(guò)壁厚一半、罐體挖補(bǔ)、罐體拼板更換或檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要時(shí)，罐體應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、盛水試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí)使用兩塊經(jīng)檢定合格且量程相同的壓力表，其精度不低8于1.6級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～3倍，2倍為宜；罐體試驗(yàn)壓力值及其它要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或圖樣要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或盛水試驗(yàn)。6.5.2試驗(yàn)時(shí)如有滲漏，進(jìn)行修理后應(yīng)重新試驗(yàn)。試驗(yàn)用氣體需用干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。對(duì)奧氏體不銹鋼罐體，用水試驗(yàn)后，應(yīng)立即將水漬去除干凈，當(dāng)無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí)，就應(yīng)控制用水的氯離子含量不超過(guò)25mg/L。6.5.3耐壓試驗(yàn)（液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)）a)液壓試驗(yàn)：1)碳素鋼、低合金鋼制的罐體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度應(yīng)不低于5℃;其他材料制罐體的液壓試驗(yàn)液體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2)罐體充液時(shí)，應(yīng)將罐內(nèi)氣體排盡，并應(yīng)保持罐體外表面干燥；試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間應(yīng)不少于30min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，再保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查；檢查期間的壓力應(yīng)保持不變，不應(yīng)采用加壓的方式維持壓力不變，也不應(yīng)帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；3)液壓試驗(yàn)全過(guò)程，檢查所有焊接接頭和連接部位無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、無(wú)異常的響聲為合格。如有滲漏，應(yīng)修理后重新試驗(yàn)；4)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)立即將液體排除干凈，并使之干燥；b)氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)：1)碳素鋼、低合金鋼制的罐體進(jìn)行氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)時(shí)，氣體溫度應(yīng)不低于15℃;其他材料制罐體的氣壓試驗(yàn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；試驗(yàn)液體與液壓試驗(yàn)的規(guī)定相同；2)氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有安全措施，該安全措施需經(jīng)試驗(yàn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，且試驗(yàn)單位的安全管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；3)氣壓試驗(yàn)或氣液組合壓力試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)先緩慢上升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，保壓5min，確認(rèn)無(wú)泄露后，再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的50%，如無(wú)異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓10min。然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查；檢查期間壓力應(yīng)保持不變；4)氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查，以無(wú)泄漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、無(wú)異常響聲為合格；5)氣液組合壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持罐體外壁干燥，經(jīng)檢查無(wú)液體泄漏后再以肥皂液或其他檢漏液檢查，以無(wú)泄漏、無(wú)可見(jiàn)的變形、無(wú)異常響聲為合格。6.5.4氣密性試驗(yàn)：a)試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)不低于5℃;b)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在所有安全附件（除緊急泄放裝置和呼吸閥外）、儀表、裝卸附件安裝完畢后進(jìn)c)試驗(yàn)時(shí)使用兩塊經(jīng)檢定合格且量程相同的壓力表，其精度不低于1.6級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～3倍，2倍為宜；罐體的氣密試驗(yàn)壓力值應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行選取。d)試驗(yàn)前應(yīng)排凈罐體氣體。壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓足夠長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)所有的焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查；e)氣密試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查，以無(wú)泄漏為合格。如有滲漏應(yīng)在修焊后重新進(jìn)行。6.5.5盛水試驗(yàn)9試驗(yàn)前應(yīng)將焊縫的外表面清除干凈并使之充分干燥，試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀察與檢查所需的時(shí)間確定，但不應(yīng)少于1h，試驗(yàn)中罐體及其連接部位應(yīng)無(wú)滲漏。7安全評(píng)定7.1評(píng)定原則7.1.1根據(jù)罐車(chē)檢驗(yàn)各個(gè)項(xiàng)目結(jié)果綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目最低者確定為本次檢驗(yàn)結(jié)果。7.1.2需要改造或者修理的罐車(chē)，需到有危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物制造資質(zhì)單位進(jìn)行修理，修理后檢驗(yàn)單位按照改造或者修理結(jié)果進(jìn)行安全評(píng)定。7.1.3安全附件檢驗(yàn)不合格的罐車(chē)不允許投入使用。7.2材料問(wèn)題主要受壓元件材料的牌號(hào)或者規(guī)格與原設(shè)計(jì)要求不符或者材質(zhì)不明的，按照以下要求進(jìn)行安全評(píng)a)材質(zhì)的牌號(hào)或者規(guī)格與原設(shè)計(jì)文件要求不符，如果材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），檢驗(yàn)人員認(rèn)為可以安全使用的，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論定為符合要求，否則結(jié)論定為不符合要求；b)材質(zhì)不明，按照同類(lèi)材料的最低強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度校核，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，不影響安全使用，罐車(chē)安全評(píng)定結(jié)論定為符合要求，否則結(jié)論定為不符合要求；c)材質(zhì)與裝運(yùn)介質(zhì)不相容，不能滿(mǎn)足耐腐蝕要求（腐蝕速率應(yīng)不大于0.5mm/年）時(shí)應(yīng)判為不合格，罐車(chē)安全評(píng)定結(jié)論定為不符合要求。7.3結(jié)構(gòu)問(wèn)題罐體或者管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者存在不合理結(jié)構(gòu)的，按照以下要求進(jìn)行安全評(píng)定：a)封頭的主要參數(shù)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的，但是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕不影響罐車(chē)安全評(píng)定，或者新生缺陷可以消除，結(jié)論定為符合要求，否則結(jié)論定為不符合要求；b)封頭與筒體、筒體與筒體的連接，如果沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)；不等厚度板（鍛件）對(duì)接接頭，未按照規(guī)定進(jìn)行削邊（或者堆焊）處理，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）的，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，或者新生缺陷可以消除，消除缺陷后，結(jié)論定為基本符合，缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求；c)焊縫布置不當(dāng)，或者焊縫間距以及位置不符產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論定為符合要求；如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不合理引起的，消除缺陷后，結(jié)論定為基本符合，缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求；d)按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊或者接管角焊縫，而沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)的，如果未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；或者新生缺陷可以消除，消除缺陷后，結(jié)論定為基本符合，缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求；e)如果開(kāi)孔位置不當(dāng)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；或者新生缺陷可以消除，消除缺陷后，結(jié)論定為基本符合，缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求；罐體裝卸口位置應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，未滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)按照產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行整改，否則結(jié)論定為不符合要求。7.4表面裂紋罐體內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后罐體的實(shí)測(cè)最小厚度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的罐體最小厚度要求，結(jié)論為符合要求；缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求。7.5變形、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡及電弧灼傷變形、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等，按照以下要求進(jìn)行安全評(píng)定：a)變形不處理不影響安全的，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；根據(jù)變形原因分析，不能滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和安全要求的，結(jié)論定為不符合要求；b)機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等，打磨后按照本標(biāo)準(zhǔn)7.4條的規(guī)定評(píng)定。7.6咬邊裝運(yùn)劇毒類(lèi)介質(zhì)及高合金鋼制罐體的焊接接頭不得有咬邊缺陷，其余罐體焊接接頭咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm，并且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%時(shí)，縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm，按照以下要求進(jìn)行安全評(píng)定：a)檢驗(yàn)時(shí)如果未查出新生缺陷（例如焊趾裂紋），不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；b)查出新生缺陷或者超過(guò)本條要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)，修復(fù)后可按照本標(biāo)準(zhǔn)7.4條的規(guī)定評(píng)定。7.7腐蝕有腐蝕的罐體按照以下要求進(jìn)行安全評(píng)定：a)分散的點(diǎn)腐蝕，如果腐蝕深度不超過(guò)壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/3，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；如果在任意200mm直徑的范限內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過(guò)4500mm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長(zhǎng)度之和不超過(guò)50mm不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；超過(guò)規(guī)定，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊合格的，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；b)均勻腐蝕，如果按照剩余壁厚（實(shí)測(cè)壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量）強(qiáng)度校核合格的，不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；c)局部腐蝕，腐蝕深度超過(guò)壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，修復(fù)后最小厚度可按照本標(biāo)準(zhǔn)7.4條的規(guī)定評(píng)定。7.8錯(cuò)邊量和棱角度錯(cuò)邊量和棱角度超出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕不影響罐車(chē)安全評(píng)定，結(jié)論為符合要求；如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫錯(cuò)邊量和棱角度引起的，消除缺陷后，結(jié)論定為基本符合，缺陷無(wú)法消除，結(jié)論定為不符合要求。7.9罐體防腐襯里層有脫落、老化、鼓包、脫層、裂紋、機(jī)械損傷、微孔滲漏等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)修復(fù)，消除缺陷后，結(jié)論定為符合要求，否則結(jié)論定為不符合要求。7.10導(dǎo)靜電設(shè)施檢測(cè)導(dǎo)靜電設(shè)施檢測(cè)結(jié)果超出本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或更換，消除缺陷后，結(jié)論定為符合要求，否則結(jié)論定為不符合要求。7.11罐體缺陷罐體有嚴(yán)重缺陷、無(wú)法修復(fù)或難于修復(fù)、無(wú)返修價(jià)值或修復(fù)后仍不能保證安全使用的，罐車(chē)安全評(píng)定結(jié)論為不符合要求。7.12歷史遺留問(wèn)題的處理7.12.1因歷史原因，2015年前罐車(chē)無(wú)出廠資料，使用單位又無(wú)法補(bǔ)齊資料但其）產(chǎn)品型號(hào)能從交通管理部門(mén)核發(fā)的道路運(yùn)輸證上核對(duì)，并能通過(guò)公告確認(rèn)罐體的尺寸、容積、裝載介質(zhì)的罐車(chē)，可進(jìn)行委托檢驗(yàn)；7.12.2罐車(chē)與（工業(yè)和信息化部）公告信息不符，但公安、交通管理部門(mén)已對(duì)罐車(chē)進(jìn)行了注冊(cè)登記（有車(chē)輛牌照、道路運(yùn)輸證）的罐車(chē)，可進(jìn)行委托檢驗(yàn)；7.12.32015年前罐車(chē)，在設(shè)計(jì)、制造時(shí)造成結(jié)構(gòu)不滿(mǎn)足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，如標(biāo)準(zhǔn)中描述為“必須”做的條款，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改后進(jìn)行委托檢驗(yàn)；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)中未描述“必須”做的條款時(shí)不再整改，可進(jìn)行委托檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.12.42015年前罐車(chē)的罐體凡經(jīng)過(guò)修理、改造或更換，以水壓試驗(yàn)進(jìn)行判定，符合要求方可進(jìn)行委托檢驗(yàn)；對(duì)2015年后罐車(chē)，罐體的修理、改造或更換應(yīng)由具有相應(yīng)制造資質(zhì)的單位進(jìn)行修理、改造或更換，方可進(jìn)行委托檢驗(yàn)。7.12.5對(duì)于2014年9月5日《國(guó)家安全監(jiān)督管理總局工業(yè)和信息化部公安部交通運(yùn)輸部國(guó)家質(zhì)檢總局關(guān)于在用液體危險(xiǎn)貨物罐車(chē)加裝緊急切斷裝置有關(guān)事項(xiàng)的通知》（安監(jiān)總管［2014］74號(hào)）發(fā)文之前，常壓罐車(chē)使用單位已安裝或罐車(chē)出廠自帶緊急切斷閥但無(wú)緊急切斷相關(guān)資料的問(wèn)題，應(yīng)由使用單位出具證明并對(duì)安裝質(zhì)量負(fù)全責(zé)，可進(jìn)行委托檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)增加對(duì)緊急切斷閥的功能性試驗(yàn)。7.12.6對(duì)于2014年9月5日《國(guó)家安全監(jiān)督管理總局工業(yè)和信息化部公安部交通運(yùn)輸部國(guó)家質(zhì)檢總局關(guān)于在用液體危險(xiǎn)貨物罐車(chē)加裝緊急切斷裝置有關(guān)事項(xiàng)的通知》（安監(jiān)總管［2014］74號(hào)）發(fā)文之后，常壓罐車(chē)緊急切斷閥的安裝應(yīng)由有制造資質(zhì)單位進(jìn)行并出具合格證后，可進(jìn)行委托檢驗(yàn)。8檢驗(yàn)結(jié)論及報(bào)告8.1檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可繼續(xù)使用；檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，有條件的監(jiān)控使用；檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。8.2檢驗(yàn)報(bào)告8.2.1對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)影響罐體安全使用的缺陷及問(wèn)題，檢驗(yàn)人員可參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A出具《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》，書(shū)面通知使用單位，由使用單位負(fù)責(zé)處理，處理完成并經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)合格后，再由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)合格報(bào)告。8.2.2檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，填寫(xiě)檢驗(yàn)檢測(cè)原始記錄，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并做出結(jié)論。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)妥善保管檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，保存期至少3年。8.2.3檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)有編制、審核、批準(zhǔn)三級(jí)簽字，批準(zhǔn)人員為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或者授權(quán)簽字9重復(fù)使用罐車(chē)9.1使用單位對(duì)重復(fù)使用的罐車(chē)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。9.2使用單位無(wú)檢查罐車(chē)能力的，可委托給國(guó)家相關(guān)主管部門(mén)認(rèn)可或者核準(zhǔn)的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器生產(chǎn)許可證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（汽車(chē)罐車(chē)定期檢驗(yàn)RD7）進(jìn)行檢查。9.3重復(fù)使用的罐車(chē)在使用前，主要檢查外觀、安全附件、儀表和裝卸附件等。具體檢驗(yàn)內(nèi)容按照6.3的要求。10.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)（包括缺陷處理后的檢驗(yàn)）質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)必須有記錄，檢驗(yàn)后及時(shí)出具報(bào)告，報(bào)告的格式可參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B要求。檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。10.2檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般在15個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。10.3使用單位對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議，可以向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)主管部門(mén)提請(qǐng)復(fù)議。10.4罐車(chē)的使用單位應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)支付檢驗(yàn)檢測(cè)費(fèi)用。10.5鼓勵(lì)基于國(guó)家交通運(yùn)輸物流公共平臺(tái)等互聯(lián)網(wǎng)載體實(shí)現(xiàn)道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）的檢驗(yàn)結(jié)論及重大隱患等數(shù)據(jù)的傳遞和共享，方便用戶(hù)企業(yè)。（資料性附錄）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（集裝箱）定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)編號(hào):填使用單位：經(jīng)檢驗(yàn)，你單位填寫(xiě)罐車(chē)牌號(hào)（或罐體編號(hào)）罐體，存在以下問(wèn)題，請(qǐng)于年月日前將處理結(jié)果報(bào)送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。存在的問(wèn)題：檢驗(yàn)人員簽字：日期：使用單位接收人簽字：日期：施工單位處理結(jié)果：使用單位主管負(fù)責(zé)人：日期使用單位公章）年月日）；（資料性附錄）道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（罐式集裝箱）定期檢驗(yàn)報(bào)告道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛XXXXXX（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)）注意事項(xiàng)報(bào)告編號(hào):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告頁(yè)碼1道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（罐式集裝箱）委托定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告2道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（罐式集裝箱）委托定期檢驗(yàn)資料審查報(bào)告3道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（罐式集裝箱）委托定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)（一）4道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛（罐式集裝箱）委托定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)（二）5壁厚測(cè)定報(bào)告6磁粉檢測(cè)報(bào)告7罐體耐壓試驗(yàn)報(bào)告8盛水試漏試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):單位內(nèi)編號(hào)檢驗(yàn)類(lèi)別（首次、定期）設(shè)備名稱(chēng)車(chē)輛型號(hào)車(chē)輛識(shí)別代碼發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)制造單位使用單位使用單位地址安全管理人員聯(lián)系電話投人使用日期年月上次檢驗(yàn)日期年月檢驗(yàn)依據(jù)及其處理檢