住宅預(yù)控措施

鋼筋偏位原因分析、控制措施及處理方法產(chǎn)生豎向鋼筋偏位的原因：1、框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)剛度不足,在澆筑砼時,產(chǎn)生傾斜,造成個別構(gòu)件連同豎向鋼筋單向傾斜和偏移梁柱節(jié)點模板位置不準(zhǔn)確或模板不垂直,同樣會產(chǎn)生鋼筋偏移現(xiàn)象。2、梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋密集,柱主筋被梁筋擠歪,造成柱上端伸出的主筋偏位,排列間距不能滿足設(shè)計要求。3、剪力墻上部水平鋼筋或柱子上部箍筋綁扎不牢固,澆筑振搗鹼時,各豎向鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則的移位。4、泵送時,將剪力墻、柱的豎向鋼筋擠向一邊,造成成排鋼筋移位，無人看護。5、在綁扎框架柱箍筋時,不搭設(shè)腳手架,而直接攀扶在已綁扎好的箍筋上綁扎上部柱箍筋,造成柱主筋骨架扭曲,給模板系統(tǒng)增加了附加力,尤其鋼筋粗大、箍筋密集時,能夠嚴(yán)重地影響模板的垂直度和幾何尺寸,造成鋼筋偏位。豎向鋼筋偏位的防治措施：1、在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前,宜在現(xiàn)澆鹼樓面上預(yù)埋鋼筋頭作為支點,使斜支撐能與支點有牢固的連接,起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。2、注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。3、在梁柱節(jié)點鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點焊固定,再將柱主筋逐一綁扎牢固,并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500mm的箍筋,確保節(jié)點處柱筋在澆砼時不會發(fā)生偏位4、剪力墻在距樓面標(biāo)高500mm處,用不小于12的水平鋼筋,臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定,再沿垂直于水平鋼筋的方向,用鐵絲或扎絲釘在模板上或正反扣綁扎在樓面鋼筋上將水平筋加以固定,以此控制好豎向鋼筋的間距和排距,并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。5、加強砼現(xiàn)場澆筑管理工作,認(rèn)真進行技術(shù)交底,控制泵管出料對構(gòu)件的鋼筋骨架的沖擊,均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證鹼的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。并安排專人及時修復(fù)。6、在進行豎向鋼筋的連接時，控制工人上下踩踏斜拉使框架柱產(chǎn)生扭曲,、傾斜。保證質(zhì)量措施：1、原有的偏位鋼筋不得隨意切斷,增加的糾偏、補強鋼筋,局部要伸入節(jié)點的核心區(qū)不小于50mm,同時要確保鋼筋的搭接長度全部符合規(guī)范要求。2、增加的糾偏和構(gòu)造鋼筋,還要與原有鋼筋作單面焊,焊縫長度不小于10d。3、關(guān)模前,對所有伸入上層樓面的豎向鋼筋進行測量復(fù)核,作好隱蔽驗收記錄,確保糾偏工作一次到位處理方法：1、當(dāng)豎向鋼筋偏位在構(gòu)件外邊線30mm內(nèi)時,可在搭接上部鋼筋和綁扎箍筋時加以調(diào)整,局部鋼筋適當(dāng)打彎,確保上部保護層厚度均勻一致。2、當(dāng)豎向鋼筋偏位超出構(gòu)件外邊線以內(nèi)30-50mm時,要在偏位鋼筋的根部,朝向標(biāo)準(zhǔn)位置鑿出深50mm的洞槽,按原設(shè)計配入豎向主筋,采用放置鋼筋的辦法糾偏,在鋼筋搭接處單面焊。3、當(dāng)豎向鋼筋偏位超出構(gòu)件外邊線50mm以外時，可采用加大截面法施工，增設(shè)構(gòu)造筋與箍筋至梁底。剪力墻偏位較大情況同樣按此施工，將箍筋改為水平筋。4、偏位較大可采用植筋方法進行處理，或?qū)⒇Q向偏位主筋在梁柱節(jié)點處鑿出滿足單面焊接長度要求，再與梁主筋進行焊接，替換原主筋。鋼筋加工及連接控制措施一、箍筋加工混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的箍筋（或拉筋）彎鉤必須做成135°。90°彎鉤段之外只有薄薄的混凝土保護層，其錨固性能極差，而且90°彎鉤很容易被拉直，無數(shù)實驗已經(jīng)說明90°彎鉤的箍筋（或拉筋）在充分受力之前就會隨著保護層的脫落彎鉤被拉直而失去效用。135°彎鉤的箍筋（或拉筋）在實驗中在構(gòu)件破壞之前基本上未發(fā)現(xiàn)彎鉤被拉直而失去效用的。封閉箍彎鉤構(gòu)造拉鉤彎鉤構(gòu)造二、梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋設(shè)置11G101‐1圖集已對梁柱節(jié)點核心區(qū)柱箍筋設(shè)置做了明確規(guī)定：核心區(qū)必須按照箍筋加密區(qū)設(shè)置箍筋。在地震作用下，梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土主要承受拉應(yīng)力。

地震時，如果核心區(qū)混凝土缺少足夠箍筋的約束，只靠混凝土的抗拉能力是抵抗不了的，也約束不了豎向鋼筋被拔出以及核心區(qū)混凝土被拉裂而破壞。

三、鋼筋連接補充：外露絲扣不得超過1個完整扣。四、梁底鋼筋綁扎梁底鋼筋必須全部滿扎，且梁底鋼筋要均勻分布，以保證梁鋼筋骨架在混凝土澆筑時不變形，在結(jié)構(gòu)受力時，梁鋼筋受力均勻。1.2.3模板施工誤差控制一、柱墻模板控制預(yù)控管理點：1、柱墻配模方式2、柱墻模板安裝、加固方式3、復(fù)核、檢查嚴(yán)格按配模圖進行配模，配模尺寸誤差不得大于1mm。（1）配模柱墻模板配模原則：長邊包短邊，模板盡量采用橫配，尺寸必須準(zhǔn)確。預(yù)防安裝誤差影響開間尺寸。L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸L=構(gòu)件尺寸+1模板厚度L=構(gòu)件尺寸+2模板厚度柱墻根部定位樁，確?；炷翝仓^程中不位移。（2）定位柱墻根部定位樁，確?；炷翝仓^程中不位移。墻板拼縫嚴(yán)格拼縫，確保結(jié)構(gòu)表面平整釘拼縫木條確保接縫平整接縫平整（3）拼縫陰角加固鐵釘，間距不大于300mm錯誤?。?）加固柱墻模板安裝示意圖加固有效，防止爆模、變形效果圖1背方間距200mm螺桿離陰角間距200mm螺桿離封頭間距200mm第一道加固離樓面200mm（4.1）中柱模板加固示意圖

層高超過3m，必須按方案要求加固。根部套模防止?fàn)€根150mm套模，柱墻加固完成后應(yīng)敲緊貼模，有效防止漏漿。柱墻根部拆模后效果不爛根、不漏漿外墻接縫防爛根措施：外墻上下層接縫處預(yù)留模板加固連接件，使其接縫嚴(yán)密。確保邊墻（柱）垂直度：邊墻（柱）模板位置必須進行軸線和鉛錘線雙控（4.2）臨邊模板加固示意圖50mm老墻螺桿臨邊模板加固鉛錘墨線臨邊模板加固老墻螺桿老墻螺桿250(4.3)柱墻陰角模板陰角背枋轉(zhuǎn)角釘縫加固鐵釘間距300穿螺桿柱墻陰角模板加固螺桿距陰角<200mm，螺桿處必須設(shè)置內(nèi)撐，加固用力適當(dāng)，嚴(yán)禁陰角模板咬肉。柱墻陰角拆模后效果(4.4)柱陽角模板拼裝所有轉(zhuǎn)角處必須用鐵釘固定陽角拼裝鐵釘，間距300~400mm柱墻陽角模板加固對拉螺桿鎖扣柱墻陽角拆模后效果模板角縫邊緣混凝土漿在每層置模前必須清理干凈，確保角縫拼裝嚴(yán)密。（5）、洞口模板洞口模板應(yīng)有足夠的強度、剛度確保成型質(zhì)量（6）模板檢查專人負(fù)責(zé)，全數(shù)檢查。檢查內(nèi)容：拼縫平整（誤差小于2mm）加固可靠（不容許爆模、變形）根部處理到位（不容許漏漿）軸線位置準(zhǔn)確（定位樁必須靠線設(shè)置）垂直度（誤差小于5mm）二、梁板模板控制對于框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅，除主墻位置影響開間尺寸外，梁的位置同樣影響開間尺寸。因此對梁的軸線位置，加固要求也要特別重視。預(yù)控管理點：1、梁的配模方式2、梁的加固方式3、梁大小、軸線復(fù)核（1）、配模：板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點處密縫拼模大模靠邊、原邊壓角原則配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。限制使用手工鋸及手提電鋸配模邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側(cè)模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。定型加工，有效控制尺寸梁柱節(jié)點（2）、加固小于等于600高的梁可采用“底模螺桿”加固，底模螺桿間距控制在500-600之間。高度大于600的梁必須采用對拉螺桿加固，螺桿間距不得大于500。所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿。梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200。板底背方間距不得大于200。梁底承重方梁底加固方50*50*150找平方間距600加固螺桿間距600梁側(cè)鎖口方梁底加固頂撐板模梁側(cè)模梁底模凈空≤300加固示意圖加固詳圖斷面圖軸側(cè)圖邊梁加固示意圖鎖口木方夾具對拉螺栓頂撐梁底模制作實例圖片仰視照片側(cè)視照片梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm高低梁節(jié)點錯誤做法正確做法所有臨邊梁模加固必須使用對拉螺桿所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測標(biāo)高，對模板空間尺寸進行復(fù)核（標(biāo)高、開間）（3）、吊模+10mm吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。固定三角板邊長宜大于250mm凈空大于2m時應(yīng)設(shè)定型木方頂撐內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個墊墩吊模與混凝土接觸面木方應(yīng)刨光或加設(shè)“九夾板”襯板，確保拆模效果。吊模加固等厚混凝土墊塊，間距小于1m高強螺桿加固為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預(yù)留洞口均應(yīng)設(shè)置蓋板，蓋板連同預(yù)留套管的高度應(yīng)與該處板厚相等吊模安裝完成后應(yīng)進行踩踏試驗，以經(jīng)踩踏不變形、不位移為合格。吊模拆模后效果不爛根、不漏漿<900<900小橫桿梁下牽桿中部縱橫水平桿，單向跨跨連，垂直方向隔跨連立桿成線梁下設(shè)置掃地桿中間層所有立桿均設(shè)墊板（2.2.3）模板施工控制重點控制梁底模標(biāo)高、梁測模高度、板面標(biāo)高，其誤差不得超過5mm。梁底模交接處必須拼密縫，且接縫平整度不得大于1mm，梁底模標(biāo)高誤差小于5mm。鎖口木方防止陰角下?lián)稀澳緤A具”加固示意圖（梁高500-600時）梁測模高度誤差應(yīng)小于2mm梁上口鎖口木方離角部間距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。所有壓角、轉(zhuǎn)角、套割處必須拼密縫，且不得出現(xiàn)小陽角。盡量做到大模壓邊、原邊壓角。梁板模板完成后應(yīng)立即在柱墻插筋上抄測標(biāo)高，對模板空間尺