Y -S-T 5041-2024 重有色金屬冶煉工程防滲技術標準（正式版）

P中華人民共和國行業(yè)標準Technicalstandardforseepagepreventionofheavynon-ferrousmetalsmeltingEngineering2024-03-29發(fā)布中華人民共和國行業(yè)標準Technicalstandardforseepagepreventionofheavynon-ferrousmetalsmeltingEngineering中國計劃出版社2根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關于印發(fā)2020年第三批行業(yè)標準制修訂和外文版項目計劃的通知》（工信廳科函〔2020〕263號）的要求，編制組調查總結了近年來我國重有色金屬冶煉工程項目防滲情況，在廣泛征求意見的基礎上制定本標準。本標準的主要技術內容是：總則，術語，基本規(guī)定，污染防滲分區(qū)，防滲設計，防滲材料，施工及質量檢驗等。本標準由工業(yè)和信息化部負責管理，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出，由中國有色金屬工業(yè)工程建設標準規(guī)范管理處負責日常管理，由中國恩菲工程技術有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國恩菲工程技術有限公司（地址：北京市海淀區(qū)復興路12號，郵編：100038,郵箱：zhangqj@)。本標準起草單位：中國恩菲工程技術有限公司上海市腐蝕科學技術學會華東理工大學華昌聚合物有限公司株洲冶煉集團股份有限公司西部礦業(yè)集團有限公司赤峰中色鋅業(yè)有限公司本標準主要起草人員：張啟軍任鋒張明徐志韜何煒季東強吳丁丁楊萌孫文亮王鴻振徐華軍劉衛(wèi)平朱永良周旋本標準主要審查人員：宗子就周連碧郭濤李大浪楊運華高偉邵朱強曹龍文劉進陸士平肖福兵賀瑞萍王艷超侯郊張晉溪3 2術語 23基本規(guī)定 34污染防滲分區(qū) 44.1污染防滲分區(qū)判定依據(jù) 44.2各功能區(qū)防滲分區(qū) 45防滲設計 5.1一般規(guī)定 5.2工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的地面防滲 5.3罐區(qū)防滲 5.4貯存區(qū)地下礦倉防滲 5.5水池防滲 5.6排水溝、排水井防滲 5.7地下管道防滲 6防滲材料 6.1抗?jié)B混凝土 6.2聚合物水泥防滲材料 6.3土工防滲材料 6.4其它防滲材料 7施工及質量檢驗 197.1一般規(guī)定 7.2黏土防滲層施工 7.3防滲混凝土施工 7.4水泥基滲透結晶型防水涂料施工 207.5聚合物水泥防水涂料及聚合物水泥防水砂漿 207.6高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層 217.7土工布 237.8鈉基膨潤土防水毯（GCL) 24附錄A高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設施工記錄 25本標準用詞說明 29引用標準名錄 30附：條文說明 3241Generalprovisions 2Terms 23Basicrequirements 34Differentiationforpollution-preventionareas 44.1Judgmentbasisfordifferentiationforpollution-preventionareas 44.2Differentiationforpollution-preventionareasineachfunctionalarea 45Seepagepreventiondesign 5.1Generalrequirements 5.2Groundanti-seepageinindustrialproductionareas 5.3Seepagepreventionoftankareas 5.4Seepagepreventionofundergroundorestorageinstoragearea 5.5Seepagepreventionofbasin 5.6Drainageditchanddrainagewellanti-seepage 5.7Seepagepreventionofundergroundpipelines 6Seepagepreventionmaterial 6.1Imperviousconcrete 6.2Polymercementseepagepreventionmaterial 6.3Geotechnicalseepagepreventionmaterial 6.4Otherseepagepreventionmaterials 7Constructionandqualityinspection 7.1Generalrequirements 7.2Clayliner 7.3Imperviousconcrete 7.4Capillary/Crystallinewaterproofingmaterials 207.5Polymercementwaterproofpaintandpolymercementwaterproofmortar 207.6High-densitypolyethylene(HDPE)membraneliner 217.7Geotextile 237.8Geosyntheticclayliner(GCL) 24AppendixAHighdensitypolyethylene(HDPE)membranelayingconstructionrecords 25Explanationofwordinginthisstandard 29Listofquotedstandards 30Addition：Explanationofprovisions 3211.0.1為在重有色金屬冶煉工程防滲設計、施工和質量檢驗中貫徹國家的有關方針政策，從源頭遏制重金屬污染，保護地下水和土壤環(huán)境，做到技術先進性和經(jīng)濟合理性，制定本標準。1.02本標準適用于重有色金屬冶煉工程于新建、擴建和改建項目工業(yè)場地防滲的設計、施工、質量檢驗過程，可作為環(huán)境影響評價，竣工環(huán)境保護驗收及投產(chǎn)后的防滲效果長期監(jiān)測管理的技術依據(jù)。本標準不適用于一般工業(yè)固體廢物和危險廢物的貯存、處置與填埋工程。1.0.3重有色金屬冶煉工程防滲設計、施工和質量檢驗，除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.0.1重有色金屬冶煉heavynonferroussmelting通過熔煉、精煉、電解或其他方法從有色金屬礦、廢雜有色金屬料中提煉重有色金屬或其中間產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，重有色金屬主要包括銅、鎳、鉛、鋅、錫、銻、鈷、汞、鎘、鉍等。2.0.2防滲層impermeableliner在防滲系統(tǒng)工程中，作為污染物滲漏屏障的各種防滲材料和構造的組合。2.0.3包氣帶vadosezone地表面與地下水面之間與大氣相通的，含有氣體的地帶。2.0.4地下水groundwater以各種形式埋藏在地殼空隙中的水。2.0.5污染防滲分區(qū)pollutionanti-seepagezone為防止重有色金屬冶煉產(chǎn)生的污染物滲入土壤和地下水等環(huán)境介質，依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)場地天然包氣帶防污性能、污染物危害性和控制難易程度等因素，劃定的滿足不同防滲要求的區(qū)域，包括重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。33.0.1防滲設計前，應收集建設項目所在工業(yè)場地的工程地質和水文地質資料，研究建設項目場地的地下水環(huán)境敏感程度、含水層易污染特征、包氣帶防污性能和污染物危害程度等。3.0.2防滲設計應依據(jù)污染防滲分區(qū)選取防滲方案。3.0.3重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)應采取防止污染物漫流到簡單防滲區(qū)或非污染防治區(qū)的措施。3.0.4防滲層材料應與所接觸的物料或污染物相適應。3.0.5防滲層的地基應均勻、穩(wěn)定、承載力滿足使用要求。3.0.6采用的防滲材料及施工工藝應符合職業(yè)健康、安全、環(huán)境的要求。3.0.7防滲設計應保證在設計工作年限內不對土壤和地下水造成污染。當達到設計工作年限時，應對防滲層進行檢測和鑒定，合格后方可繼續(xù)使用。3.0.8當建設項目防滲區(qū)選用的防腐蝕層能夠提供國家認可檢測機構出具的與本標準相應防滲分區(qū)等效的防滲性能檢測報告時，防腐蝕層可用作防滲層。44.1.1重有色金屬冶煉工業(yè)場地應根據(jù)生產(chǎn)工藝和設施特點及所處場地水文地質條件，在識別地下水環(huán)境污染源特征、判定天然包氣帶防污性能、判斷污染控制難易程度和分析污染物危害性的基礎上，劃分出重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。4.1.2識別污染源特征應通過分析生產(chǎn)工藝、物料的成分性質判斷可能的地下水污染途徑和環(huán)境風險，同時應識別特征因子，確定污染物類型及復雜程度。4.1.3污染控制難易程度應根據(jù)污染源相對地面的位置關系、檢測和應急控制系統(tǒng)的配備情況進行判斷。位于地下或者半地下的裝置和設施、無檢測系統(tǒng)和應急控制系統(tǒng)，在非正常狀況下，污染物滲漏不易被及時發(fā)現(xiàn)和處理，污染控制程度應劃分為難。當污染源位于地面之上或者有檢測系統(tǒng)和應急控制系統(tǒng)，污染物滲漏容易被及時發(fā)現(xiàn)和處理，污染控制程度應劃分為易。污染控制程度分級應符合表4.1.3規(guī)定。表4.1.3污染控制難易程度分級難對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，不易對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，4.1.4根據(jù)不同巖性滲水試驗結果，可判定天然包氣帶防污性能，天然包氣帶防污性能分級應符合表4.1.4規(guī)定。表4.1.4天然包氣帶防污性能分級Mb≥1.0m，K≤1.0×10cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定強0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10cm/s＜K≤1.0×10cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定中弱4.2.1重有色金屬冶煉各功能區(qū)污染防滲分區(qū)應符合表4.2.1的規(guī)定。4.2.2在表4.2.1中未明確列出的生產(chǎn)和防控區(qū)域，以及工程項目某生產(chǎn)單元工藝特征與行業(yè)常規(guī)工藝不同，可根據(jù)液態(tài)介質確定分區(qū)等級，分區(qū)等級應符合下列規(guī)定：1不涉及液態(tài)料液、廢水以及可能泄漏的液態(tài)物料污染物濃度指標低于現(xiàn)行國家標準5《污水綜合排放標準》GB8978第二類污染物一級標準限值的生產(chǎn)單元宜劃為簡單防滲區(qū)；2當料液、水質中污染物濃度指標高于現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978第二類污染物一級標準限值且低于現(xiàn)行國家標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》GB5085.3中鑒別標準值，應劃為一般防滲區(qū)；3當料液、水質中污染物濃度指標高于現(xiàn)行國家標準《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》GB5085.3中鑒別標準值，應劃為重點防滲區(qū)。4.2.3一般固廢貯存、處置區(qū)域按照現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》GB18599相關要求進行防滲，采用庫房、包裝工具貯存一般固體廢物的區(qū)域應按照表4.2.1要求劃分防滲分區(qū)。4.2.4危險廢物貯存區(qū)域按照現(xiàn)行國家標準《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597相關要求進行防滲。4.2.5當多個槽罐、反應裝置共用一個圍堰或事故池時，應根據(jù)多個裝置中可能泄漏液態(tài)的特性從嚴設定防治區(qū)類別。6表4.2.1重有色金屬冶煉各功能區(qū)污染防滲分區(qū)工程類別生產(chǎn)/裝置區(qū)污染防治區(qū)域及部位天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防治區(qū)類別弱易易區(qū)事故池、事故坑槽、物料管網(wǎng)地下溝槽的基弱~強生產(chǎn)區(qū)圍堰的底板及側壁，各類反應槽罐、酸堿儲弱~強弱易易區(qū)事故池、事故坑槽、物料管網(wǎng)地下溝槽的基弱~強弱易易難弱~強弱~強易7工程類別生產(chǎn)/裝置區(qū)污染防治區(qū)域及部位天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防治區(qū)類別直接循環(huán)水/濁循環(huán)水接地水池底板及側壁、環(huán)墻式弱~強難弱~強難弱~強難弱~強弱~強煙氣洗滌塔、濕式脫硫脫硝區(qū)、物料槽罐等弱難易弱易弱~強難弱~強難8工程類別生產(chǎn)/裝置區(qū)污染防治區(qū)域及部位天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防治區(qū)類別采用庫房、包裝工具貯存一般固體廢物的區(qū)域地面弱~強原輔料貯存區(qū)，含水物料滲液收集坑底板及弱難難協(xié)同或自行處置的屬于危險廢物的物料的貯存區(qū)，滲弱~強難弱~強易弱~強易弱~強易弱~強易弱~強易弱難易可能泄漏的液態(tài)物料檢測值高于污水綜合排放標準限弱難易注：1表中的地面是指事故狀態(tài)時物料、污水可能泄漏、漫流的地面區(qū)域，不包含配電室、設備間等區(qū)域的地面，涉重金屬和酸性介質的管網(wǎng)宜設置地上管網(wǎng)，當架空管網(wǎng)下方92踢腳、墻裙長時間受到液態(tài)介質侵蝕和滴濺作用時，應根據(jù)實際情3表中污染物類型中的其他類型主要包括具有腐蝕性的酸堿類等污染物；全部類型包4配套工程結合實際情況劃分污染防5.1.1防滲層的設計工作年限應根據(jù)污染防治區(qū)域及部位、污染控制的難易程度、防治區(qū)類別綜合確定并應符合如下規(guī)定：1簡單防滲區(qū)防滲層的設計工作年限不應低于10年。2一般防滲區(qū)防滲層的設計工作年限不應低于15年。3重點防滲區(qū)防滲層設計工作年限不應低于25年。5.1.2防滲層的防滲性能應符合如下規(guī)定：1簡單防滲區(qū)防滲層可采用一般地面硬化，混凝土硬化地面構造應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑地面設計規(guī)范》GB50037和《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010相關要求，且混凝土的標號不低于C30，抗?jié)B等級不低于P8；2一般防滲區(qū)防滲層的防滲性能不應低于1.5m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；3重點防滲區(qū)防滲層的防滲能力不應低于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能；4當采用其他材料作為防滲層時，應具有等效的隔水效力和防滲性能。5.1.3防滲層可由單一或多種防滲材料組成。5.1.4防滲層應具有耐土壤和地下水化學腐蝕能力。5.1.5當污染物有腐蝕性時，應采用耐腐蝕的防滲材料或采取防腐蝕措施。當防滲區(qū)采用了帶隔離層的防腐蝕防護層，且項目能提供國家認可的行業(yè)檢測機構出具的與本標準第5.1.2條等效的防滲性能檢測報告，防腐蝕防滲層可認定為防滲層。5.1.6污染防治區(qū)域地面應坡向排水口或排水溝。地面坡度根據(jù)總體豎向布置確定，坡度不宜小于0.3%。當?shù)孛媸艿骄哂懈g性的污染物作用時，地面排水坡度應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046的有關規(guī)定。5.1.7混凝土的耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476和《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。5.1.8干燥氣候條件下不應采用鈉基膨潤土防水毯防滲層。5.1.9最冷月平均氣溫低于-3℃的地區(qū)，室外外露的鋼筋混凝土礦倉、圍堰、水池、排水溝及排水井應具有良好的抗凍性能，混凝土抗凍等級(Fi)應符合表5.1.9規(guī)定。表5.1.9混凝土抗凍等級（Fi）的規(guī)定地表水取水頭部的水位漲落最冷月平均氣溫在-3℃~-10℃5.1.10對于一般防滲區(qū)和重點防滲區(qū)的鋼筋混凝土礦倉、圍堰、水池、污水溝和井的縫隙應設止水帶，止水帶宜采用橡膠止水帶或塑料止水帶，施工縫可采用鍍鋅鋼板止水帶。橡膠止水帶宜選用氯丁橡膠或三元乙丙橡膠止水帶；塑料止水帶宜選用軟質聚氯乙烯塑料止水帶。5.2.1當建設場地具有符合要求的黏土時，地面防滲層宜采用黏土防滲層。5.2.2黏土經(jīng)壓實、人工改性等措施處理后的飽和滲透系數(shù)不應大于1.0×10-7cm/s。一般防滲區(qū)黏土防滲層厚度不應小于1.5m，重點防滲區(qū)黏土防滲層的厚度不應小于6.0m。5.2.3壓實黏土防滲層的表面宜采用混凝土地面或設置厚度不應小于200mm的砂石層。Ⅱ抗?jié)B混凝土防滲層5.2.5抗?jié)B混凝土防滲層可采用抗?jié)B鋼纖維混凝土、抗?jié)B合成纖維混凝土、抗?jié)B鋼筋混凝土和抗?jié)B素混凝土。5.2.6簡單防滲區(qū)混凝土防滲層按照現(xiàn)行國家標準《建筑地面設計規(guī)范》GB50037的有關要求設計，且混凝土的標號不低于C30，抗?jié)B等級不低于P8。一般防滲區(qū)和重點防滲區(qū)不得單獨使用抗?jié)B混凝土防滲層，僅可用于復合防滲層使用。一般防滲區(qū)抗?jié)B混凝土防滲層的抗?jié)B等級不應小于P8，重點防滲區(qū)抗?jié)B混凝土的抗?jié)B等級不應小于P8并加防水涂料保護。寒冷地區(qū)抗凍設防段防水混凝土抗?jié)B等級不應低于P10。5.2.7抗?jié)B混凝土防滲層的耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。5.2.8抗?jié)B混凝土的原材料、外添加劑、混凝土的性能及配合比應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55、《纖維混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T221和《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445的有關規(guī)定。5.2.9混凝土防滲層應設置縮縫和脹縫，并應符合下列規(guī)定：1縱向和橫向縮縫、脹縫宜垂直相交；2縮縫和脹縫的間距應符合表5.2.10的規(guī)定；表5.2.10縮縫和脹縫的間距（m）20-303縮縫宜采用切縫，切縫寬度宜為6mm～10mm，深度宜為16mm～25mm。嵌縫密封料深度宜為6mm～10mm；縫內應填置嵌縫密封料和背襯材料，嵌縫密封料表面應低于地面，低溫時可取2mm～3mm，高溫時不應大于2mm；4脹縫寬度宜為20mm～30mm；嵌縫密封料寬深比宜為2：1，深度宜為10mm～15mm?？p內應填置嵌縫板、背襯材料和嵌縫密封料，嵌縫密封料表面應低于地面，低溫時可取2mm~3mm，高溫時不應大于2mm。5.2.10混凝土防滲層在墻、柱、基礎交接處應設銜接縫，縫寬宜為20mm～30mm。嵌縫密封料寬深比宜為2：1，深度宜為10mm～15mm。縫內應填置嵌縫板、背襯材料和嵌縫密封料。5.2.11混凝土防滲層的縮縫、脹縫和銜接縫的密封應符合下列規(guī)定：1嵌縫密封料宜采用道路用硅酮密封膠等耐候型密封材料；2嵌縫板宜采用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板或纖維板；3背襯材料宜采用閉孔膨脹聚乙烯、聚氯乙烯或彈性聚丙烯泡沫棒，泡沫棒直徑不應小于縫寬的1.25倍。5.2.12混凝土防滲層不得埋設水平管線，管線垂直穿越地面時應設置銜接縫。Ⅲ高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層5.2.13高密度聚乙烯（HDPE）膜的滲透系數(shù)不應大于1.0×10-10cm/s，并應滿足現(xiàn)行國家標準《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T176432規(guī)定的指標要求。5.2.14一般防滲區(qū)高密度聚乙烯（HDPE）膜的厚度不宜小于1.5mm。重點防滲區(qū)高密度聚乙烯（HDPE）膜的厚度不宜小于2.0mm。高密度聚乙烯（HDPE）膜的埋深不宜小于300mm。5.2.15高密度聚乙烯（HDPE）膜的膜上、膜下應設置保護層，保護層可采用長絲無紡非織造土工布，膜下保護層也可采用不含尖銳顆粒的砂層，厚度不宜小于100mm。膜上保護層以上應設置砂石層，厚度不宜小于200mm。Ⅳ鈉基膨潤土防水毯防滲層5.2.16鈉基膨潤土防水毯防滲層混凝土的強度等級不宜低于C20，厚度宜為100mm。5.2.17砂石墊層厚度不宜小于300mm。5.2.18鈉基膨潤土防水毯宜選用針刺覆膜法鈉基膨潤土防水毯。5.3.1環(huán)墻式罐基礎的防滲層應符合下列規(guī)定：1一般防滲區(qū)高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層的厚度不宜小于1.5mm，重點防滲區(qū)高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層的厚度不宜小于2.0mm；2膜上、膜下應設置保護層，保護層可采用長絲無紡土工布，膜下保護層也可采用不含尖銳顆粒的砂層，厚度不宜小于100mm；3高密度聚乙烯膜鋪設應由中心坡向四周，坡度不宜小于1.5%。5.3.2承臺式罐基礎的防滲層應符合下列規(guī)定：1一般防滲區(qū)承臺及承臺以上環(huán)墻應采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不應低于P8，重點防滲區(qū)承臺及承臺以上環(huán)墻應采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不應低于P8并加防水涂料保護；寒冷地區(qū)抗凍設防段防水混凝土抗?jié)B等級不應低于P10。2承臺及承臺以上環(huán)墻內表面宜涂刷聚合物水泥等柔性防水涂料，厚度不應小于1.0mm；3承臺頂面應找坡，由中心坡向四周，坡度不宜小于0.3%。5.3.3罐基礎環(huán)墻周邊泄漏管宜采用高密度聚乙烯管，泄漏管的設置應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制儲罐地基基礎設計規(guī)范》GB50473的有關規(guī)定。5.3.4當泄漏管低于地面標高時，泄漏管對應位置應設置檢漏井，檢漏井頂部應設置防雨蓋板，檢漏井應符合下列規(guī)定：1檢漏井的平面尺寸宜為500mm×500mm，宜高出地面200mm，井底應低于檢漏管底300mm；2檢漏井應采用抗?jié)B鋼筋混凝土，強度等級不宜低于C30，抗?jié)B等級不宜低于P8；3檢漏井壁和底板厚度不應小于250mm；4檢漏井的內表面應涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，或在混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑。5.3.5罐區(qū)防火堤或防護墻內的地面防滲層應符合本標準第5.2節(jié)的規(guī)定。5.3.6防火堤、防護墻的設計除應符合現(xiàn)行國家標準《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》GB50351的要求外，尚應符合下列規(guī)定：1應采用抗?jié)B鋼筋混凝土，一般防滲區(qū)抗?jié)B鋼筋混凝土抗?jié)B等級不應低于P8，重點防滲區(qū)抗?jié)B鋼筋混凝土抗?jié)B等級不應低于P8并加防水涂料保護；寒冷地區(qū)抗凍設防段防水混凝土抗?jié)B等級不應低于P10；2變形縫應設置不銹鋼板止水帶，厚度不應小于2.0mm；3變形縫內應設置嵌縫板、背襯材料和嵌縫密封料。5.4.1受中等及以上腐蝕性介質時，混凝土強度等級不應低于C35。5.4.2根據(jù)礦倉的結構形式，礦倉可分為混凝土擋土墻加防水板、混凝土側壁及底板兩種形式，礦倉防滲應符合下列規(guī)定：1簡單防滲區(qū)地下礦倉的防水等級、混凝土的抗?jié)B等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的有關規(guī)定，底板及側壁結構厚度不應小于250mm；2一般防滲區(qū)地下礦倉的防水等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的有關規(guī)定，底板及側壁結構厚度不應小于300mm，混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8；3重點防滲區(qū)地下礦倉的防水等級應為現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030中的一級，底板及側壁結構厚度不應小于350mm，混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8，且礦倉的內表面應涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，或在混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑；4水泥基滲透結晶型防水涂料厚度不應小于1.0mm，當混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑時，摻量宜為膠凝材料總量的1%～2%；5寒冷地區(qū)抗凍設防段礦倉底板及側壁結構防水混凝土抗?jié)B等級不應低于P10。5.5.1非混凝土水池防滲應采用水池內外分別防滲的雙層防滲結構。5.5.2非混凝土水池的防滲層宜采用高密度聚乙烯土工膜，并應采取抗浮措施，高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層應符合本標準第5.2節(jié)的規(guī)定。Ⅱ混凝土水池防滲5.5.3混凝土水池應滿足抗?jié)B要求，應選用具有防滲功能的鋼筋混凝土結構，混凝土水池的設計和施工應符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108的有關規(guī)定。5.5.4當水池處于侵蝕性介質中，混凝土的耐侵蝕性要求應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046和《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476的有關規(guī)定。5.5.5受中等及以上腐蝕性介質時，混凝土強度等級不應低于C35。5.5.6地下水池的防水等級、防水混凝土的抗?jié)B等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030有關規(guī)定。5.5.7簡單防滲區(qū)應符合下列規(guī)定：1結構厚度不應小于250mm；2混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8。5.5.8一般防滲區(qū)、重點防滲區(qū)水池應符合下列規(guī)定：1結構厚度不應小于250mm；2混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8，且水池的內表面應涂刷水泥基滲透結晶型或在混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑；3水泥基滲透結晶型防水涂料厚度不應小于1.0mm；4當混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑時，摻量宜為膠凝材料總量的1%～2%；5在涂刷防水涂料之前，水池應進行蓄水試驗。5.5.9當混凝土水池采用了外防水系統(tǒng)，且項目能提供國家認可的行業(yè)檢測機構出具的與第5.1.2條等效的防滲性能檢測報告，外防水層可以認定為防滲層。5.6.1簡單防滲區(qū)排水溝、排水井應符合下列規(guī)定：1排水溝的底板及側壁結構厚度不應小于200mm，排水井的底板及側壁結構厚度不應小于250mm；2簡單防滲區(qū)混凝土的抗?jié)B等級不應低于P6；5.6.2一般防滲區(qū)排水溝、排水井應符合下列規(guī)定：1排水溝的底板及側壁結構厚度不應小于200mm，排水井的底板及側壁結構厚度不應小于250mm；2一般防滲區(qū)混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8。5.6.3重點防滲區(qū)排水井應符合下列規(guī)定：1底板及側壁結構厚度不應小于200mm，排水井的底板及側壁結構厚度不應小于250mm；2混凝土的抗?jié)B等級不應低于P8；3排水溝的內表面應涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，或在混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑；4水泥基滲透結晶型防水涂料厚度不應小于1.0mm；5當混凝土內摻加水泥基滲透結晶型防水劑時，摻量宜為膠凝材料總量的1%～2%。5.6.4寒冷地區(qū)抗凍設防段排水溝、排水井結構防水混凝土抗?jié)B等級不應低于P10。5.7.1地埋管道應符合下列規(guī)定：1地埋管道應根據(jù)管內流體的性質選用合適材質的防滲、防漏管道；2濕陷性黃土地區(qū)的一般防滲地埋管道應按現(xiàn)行國家標準《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB50025設置防滲措施，鹽漬土地區(qū)的一般防滲地埋管道應按現(xiàn)行國家標準《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942設置防滲措施；3重點防滲地埋管道宜采用高密度聚乙烯膜防滲膜，也可采用抗?jié)B鋼筋混凝土管溝或套4重點防滲埋地管道采用鋼管時，管道公稱直徑不大于500mm時，應采用無縫鋼管；當管道公稱直徑大于500mm時，宜采用直縫埋弧焊焊接鋼管，管道焊接焊縫應進行100%射線探傷；5鋼制埋地管道設計壁厚的腐蝕余量不應小于2mm或采用管道內防腐。5.7.2地下管道的高密度聚乙烯膜防滲層應符合下列規(guī)定：1高密度聚乙烯膜的厚度不應小于2.0mm；2膜上、膜下應設置保護層，保護層可采用長絲無紡土工布。5.7.3抗?jié)B鋼筋混凝土管溝防滲層應符合下列規(guī)定：1溝底、溝壁和頂板的混凝土強度等級不宜低于C30，抗?jié)B等級不應低于P8，混凝土墊層的強度等級不宜低于C15；2溝底、溝壁的厚度不應小于200mm；3溝底、溝壁的內表面和頂板頂面應抹聚合物水泥防水砂漿，厚度不應小于10mm。5.7.4抗?jié)B鋼筋混凝土管溝應設變形縫，變形縫間距不宜大于30m。變形縫應設止水帶，縫內應設置填縫板和嵌縫密封料。5.7.5管溝結構設計應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。5.7.6當?shù)叵鹿艿婪罎B采用高密度聚乙烯膜和抗?jié)B鋼筋混凝土管溝時，宜設置滲漏液檢查井，滲漏液檢查井間隔不宜大于100m。滲漏液檢查井宜位于污水檢查井、水封井的上游，并宜與污水檢查井、水封井靠近布置。滲漏液檢查井的平面尺寸宜為1000mm×1000mm，井底應低于滲漏液收集管300mm。5.7.7埋地自流排水管道與檢查井連接處應采取防滲、防漏措施。軟地基管道與檢查井應采用柔性連接。5.7.8腐蝕性自流排水管道應設置同材質檢查井，井座接頭與管道應采用熱熔或焊接方式連接。5.7.9埋地自流污水管道不應設置砌體檢查井。6.1.1抗?jié)B混凝土用的水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。6.1.2抗?jié)B混凝土用的砂、石應符合國家現(xiàn)行標準《建設用砂》GB/T14684、《建設用卵石、碎石》GB/T14685和《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的有關規(guī)定。6.1.3抗?jié)B混凝土用的礦物摻和料應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關規(guī)定。6.1.4抗?jié)B混凝土用的外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119和《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定。6.1.5水泥基滲透結晶型防水材料應滿足現(xiàn)行國家標準《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445的有關要求，可自我修復裂縫寬度不應小于0.40mm。6.1.6鋼纖維、合成纖維混凝土除應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T221的要求外，還應符合下列規(guī)定：1鋼纖維宜采用水溶性環(huán)保膠粘接成排的端鉤形鋼纖維；2鋼纖維的長度宜為30mm～60mm，直徑宜為0.5mm～0.9mm，長徑比宜為50～80；3鋼纖維的抗拉強度等級不應低于600級；4合成纖維宜采用增韌粗纖維；5合成纖維的長度宜為15mm～60mm，當量直徑不宜小于0.1mm。6.1.7嵌縫密封料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水工建筑物塑性嵌縫密封材料技術標準》DL/T949的有關規(guī)定。6.1.9橡膠和塑料止水帶應符合現(xiàn)行國家標準《高分子防水材料》GB18173的有關規(guī)定。6.2.1聚合物水泥防水涂料除應滿足現(xiàn)行國家標準《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445的有關要求外，還應符合下列規(guī)定：1堿處理后拉伸強度保留率不應小于80%；2潮濕基面黏結強度不應小于1.0MPa；3背水面抗?jié)B壓力不應小于0.6MPa。6.2.2聚合物水泥防水砂漿除應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984的有關要求外，還應符合下列規(guī)定：1抗壓強度不應小于24.0MPa；2抗折強度不應小于8.0MPa；328d黏結強度不應小于1.2MPa。6.3.1高密度聚乙烯（HDPE）土工膜除應滿足現(xiàn)行國家標準《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643的有關要求外，還應符合下列規(guī)定：1膜的幅寬不宜小于7m；2膜厚度不應小于1.5mm；3膜的耐環(huán)境應力開裂時間不應小于400h；4膜的標準氧化誘導時間不應小于120min。6.3.2土工布除應滿足現(xiàn)行國家標準《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639的有關要求外，還應符合下列規(guī)定：1土工布纖維種類宜采用PP-丙綸和PET-滌綸；2土工布的標稱斷裂強度不宜小于30kN/m，單位面積質量不宜小于450g/m2；用于盲溝的土工布標稱斷裂強度不宜小于20kN/m。6.4.1鈉基膨潤土防水毯除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鈉基膨潤土防水毯》JG/T193的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1單位面積膨潤土質量不應小于4500g/m2；2拉伸強度不應小于800N/100mm；3剝離強度不應小于60N/100mm。6.4.2彈性體改性瀝青防水卷材（SBS防水卷材）應符合現(xiàn)行國家標準《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242的有關規(guī)定。塑性體改性瀝青防水卷材（APP防水卷材）應符合現(xiàn)行國家標準《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243的有關規(guī)定。7.1.1施工單位應在進場前上報施工方案、材料質量證明文件、施工設備及檢測設備合格證明文件、施工單位及施工人員相應資質等施工規(guī)范所要求的文件并應由建設單位、監(jiān)理單位審核批準。7.1.2防滲材料進場應提供合格證、質檢報告并按要求進行抽樣復檢。7.1.3防滲層下部基礎層或墊層應平整、壓實、無裂縫、無松土、無石塊、樹根等尖銳雜物，地基壓實系數(shù)應滿足設計要求。7.1.4施工過程中每道工序均應有鋪設記錄、焊接記錄、隱蔽工程驗收等完整的施工記錄，上道工序檢驗合格后方可進行下道工序施工。7.1.5防滲系統(tǒng)工程施工完成后應采取有效保護措施。7.1.6防滲系統(tǒng)工程驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的要求。7.2.1黏土層施工前，應對不同黏土原料在實驗室測定最優(yōu)含水率、壓實度、有機物質含量和滲透系數(shù)等。7.2.2黏土層施工不得在可能對含水量、壓實度和滲透系數(shù)產(chǎn)生不利影響的大雨、冰凍等不適宜氣候條件下進行。7.2.3黏土層施工應分層壓實、分層檢驗，每層壓實土層的厚度不宜大于150mm，各層之間應緊密結合，壓實度不宜小于94%，黏土的含水量應控制在最優(yōu)含水量±2%的范圍內。7.2.4黏土層壓實度檢驗，應根據(jù)施工面積每100m2至少取1個檢驗點，每個施工區(qū)域不應少于3個檢驗點，應自這一壓實層的檢驗點位置底面往上1/3處采用環(huán)刀法進行檢驗。7.3.1防滲混凝土的施工及質量檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土質量控制標準》GB50164、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108，以及現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55、《纖維混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T221的有關規(guī)定。7.3.2防滲混凝土的配合比應根據(jù)設計要求及現(xiàn)場情況進行試配并進行測試；施工縫位置的施工及養(yǎng)護應符合設計及施工規(guī)范的要求。7.3.3冬季、雨季施工應按照現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的要求采取相應施工措施。7.4.1水泥基滲透結晶型防水涂料的產(chǎn)品質量標準應符合現(xiàn)行國家標準《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445的要求。7.4.2水泥基滲透結晶型防水涂料施工的混凝土基層表面不得有蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，并應清除脫模劑、浮漿、浮灰、油垢及其他污漬；光滑混凝土表面應打毛處理并用高壓水沖洗干凈，混凝土基面應濕潤且不得有明水。7.4.3水泥基滲透結晶型防水涂料施工前應對細部構造進行密封或增強處理。7.4.4水泥基滲透結晶型防水涂料應根據(jù)設計要求確定材料的單位面積用量和施工遍數(shù)；施工配合比應符合產(chǎn)品說明書的要求。7.4.5水泥基滲透結晶型防水涂料宜在5℃~35℃的環(huán)境氣溫條件下施工，露天施工不得在雨天、雪天和五級以上風力的環(huán)境條件下作業(yè)，如遇異常天氣應采取保護措施。7.4.6水泥基滲透結晶型防水涂料施工完畢12h后應覆蓋并噴水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護不應少于3次，時間不應少于3d。夏季施工溫度大于30℃時應每2h灑水一次。7.5.1聚合物水泥防水涂料的施工應符合下列要求：1聚合物水泥防水涂料及聚合物水泥防水砂漿的配合比和施工方法應符合所選材料的相關質量標準；2涂料涂布前，應先涂刷基層處理劑；涂膜應多遍完成，每遍涂料的用量不應大于0.6kg/m2，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行；3每遍涂刷應交替改變涂層的涂刷方向，同一涂層涂刷時，先后接茬寬度應為30mm~50mm；涂膜防水層的甩茬應進行保護，接茬寬度不應小于100mm，接涂前要將甩茬表面清洗干凈。4鋪貼胎體增強材料時，應鋪貼平整、排除氣泡，不得有褶皺和胎體外露，并使胎體層充分浸透防水涂料；胎體的搭接寬度不應小于50mm；采用二層胎體時，上下層胎體不應相互垂直鋪設，搭接縫應錯開不小于1/3幅寬；胎體的底層和面層涂膜厚度均不應小于0.5mm。5當結構基層有開裂現(xiàn)象或預計結構會產(chǎn)生裂縫時，最好在涂膜防水層中增設胎體增強材料。當裂縫寬度大于0.2mm時，宜先將裂縫剔出“V”形槽，用密封材料嵌填密實,再進行涂刷施工。7.5.2聚合物水泥防水砂漿的施工應符合下列要求：1施工基層表面應平整、不起砂起皮、不疏松，基層表面的蜂窩、麻面、氣孔、縫隙等缺陷應進行修補；2聚合物水泥防水砂漿涂抹施工厚度大于10mm時，立面和頂面應分層施工，第二層應待前一層指觸干后進行，各層應粘結牢固。2每層宜連續(xù)施工，當應留茬時，應采用階梯坡形茬，接茬部位離陰陽角不應小于200mm，上下層接茬應錯開300mm以上。接茬應依層次順序操作，層層搭接緊密。3涂抹宜采用抹壓或噴涂施工。噴涂施工時，噴槍的噴嘴應垂直于基面，合理調整壓力、噴嘴與基面距離。4涂抹時應壓實、抹平；如遇氣泡應挑破壓實，保證鋪抹密實；抹平、壓實應在初凝前完成。7.5.3聚合物水泥防水涂料的涂膜的平均厚度不得小于設計規(guī)定的厚度，最小厚度不得小于設計厚度的80%；7.5.4聚合物水泥防水砂漿應符合下列規(guī)定：1聚合物水泥防水砂漿的平均厚度不得小于設計規(guī)定的厚度，最小厚度不得小于設計厚度的80%；2聚合物水泥防水砂漿防水層應平整、堅固，無裂縫、起皮、起砂等缺陷，與基層粘結應牢固，無空鼓，表面平整度偏差不應大于5mm；3聚合物水泥防水砂漿防水層的排水坡度應符合設計要求，不得有積水。7.5.5在潮濕環(huán)境施工時，應加強通風排濕；聚合物水泥防水砂漿防水層終凝后應進行7d保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得受凍。7.6.1施工前，施工單位、設計單位、監(jiān)理單位應進行圖紙會審、技術交底并制定科學合理的總體施工方案。7.6.2高密度聚乙烯（HDPE）膜材料應正確貯存并應標明其安裝位置，施工前應進行相關性能的檢測。7.6.3高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設、焊接施工環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,氣溫低于5℃、風力大于四級、雨雪等不利天氣不應施工。7.6.4高密度聚乙烯（HDPE）膜下基層或墊層應進行清理，要求平整無雜物，平整度偏差不宜超過20mm，不應含有粒徑大于5mm的尖銳物。7.6.5高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設時應符合下列要求：1鋪設時應為材料熱脹冷縮導致的尺寸變化留出伸縮量；2鋪設量不應超過一個工作日能完成的焊接量，當天鋪設當天焊接完成；3鋪設應一次展開到位，不宜展開后再拖動；4施工人員應穿軟底或平底鞋，施工現(xiàn)場不得吸煙；5鋪設過程中使用的方法和設備不應損壞高密度聚乙烯（HDPE）膜；6鋪設應平順、貼實，合理選擇鋪設方向，宜減少接縫受力，盡量減少接縫的數(shù)量，邊坡大于30°時不應有水平接縫；7宜按照從上到下，先邊坡后底部的順序鋪設，邊坡坡腳、拐彎和邊坡交匯處等特殊部位鋪膜時要求基礎層在拐彎時圓滑順接，鋪膜盡量松弛，保證膜不會處于懸空狀態(tài)，鋪設后應及時壓載或錨固。7.6.6環(huán)墻式罐基礎的高密度聚乙烯（HDPE）膜與環(huán)墻及泄漏管的連接方式應符合設計要求，鋪設時應寬出環(huán)墻基礎中心100mm，待儲罐充水試壓完畢后，切除底板以外部分。7.6.7高密度聚乙烯（HDPE）膜焊接時應符合下列要求：1焊接時要求天氣晴好，風力4級以下，不應在雨天、高溫和嚴寒天氣下施工，焊接基底表面應干燥，焊接前用吸塵器或干凈毛巾清除膜面上的砂子、泥土等臟物；2高密度聚乙烯（HDPE）膜搭接寬度，熱熔焊接宜為100mm±20mm，擠出焊接宜為75mm±20mm。7.6.8高密度聚乙烯（HDPE）膜施工質量控制要點應符合下列要求：1施工時應根據(jù)鋪膜圖進行膜材的裁剪和鋪設，并應填報“高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設施工記錄”表，鋪設施工記錄表可根據(jù)本標準附錄A表A-1填制；2焊接施工應有全過程記錄并應填報“高密度聚乙烯（HDPE）膜試樣焊接記錄”、“高密度聚乙烯（HDPE）膜熱熔焊接記錄”和“高密度聚乙烯（HDPE）膜試樣擠壓焊接記錄”，焊接記錄表可根據(jù)本標準附錄A表A-2、表A-3、表A-4填制；高密度聚乙烯（HDPE）膜施工質量檢測應與施工同步進行，質檢合格并報監(jiān)理驗收合格后進行下道工序。7.6.9高密度聚乙烯（HDPE）膜施工質量外觀應符合下列規(guī)定：1高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設規(guī)劃合理，邊坡上的接縫應與坡面的坡向平行，場地橫向接縫距坡腳應大于1.5m；2焊接、檢測和修補記錄標示應明顯、清楚，焊縫表面應整齊、美觀，不得有裂紋、氣孔、漏焊和虛焊現(xiàn)象；3高密度聚乙烯（HDPE）膜無明顯損傷、無折皺、無隆起、無懸空現(xiàn)象；搭接良好，搭接寬度應符合第7.6.7條第2款規(guī)定。7.6.10高密度聚乙烯（HDPE）膜焊接質量檢測應符合下列規(guī)定：1高密度聚乙烯（HDPE）膜對熱熔焊接每條焊縫應進行氣壓檢測，合格率應為100%；2高密度聚乙烯（HDPE）膜對擠壓焊接每條焊縫應進行真空檢測，合格率應為100%；3高密度聚乙烯（HDPE）膜焊縫破壞性檢測，按每1000m焊縫取一個600mm×350mm樣品做強度測試，合格率應為100%。7.6.11施工過程應保護高密度聚乙烯（HDPE）膜不受破壞，車輛不得直接在膜上碾壓。7.6.12高密度聚乙烯（HDPE）膜的檢測方法宜符合下列要求：1高密度聚乙烯（HDPE）膜熱熔焊接的氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間預留氣腔的特點，應采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測設備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3min～5min，氣壓不應低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。2高密度聚乙烯（HDPE）膜擠壓焊接的真空檢測：擠壓焊接所形成的單軌焊縫，應采用真空檢測方法檢測。用真空檢測設備直接對焊縫待檢部位施加負壓，當真空罩內氣壓達到25kPa～35kPa時，焊縫無任何泄漏方視為合格。3高密度聚乙烯（HDPE）膜擠壓焊縫的電火花測試：等效于真空檢測，適應地形復雜的地段，應預先在擠壓焊縫中埋設一條φ0.3mm~φ0.5mm的細銅線，利用35kV的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10~30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，出現(xiàn)火花的部位說明有漏洞。4如無接地銅線預埋或大規(guī)模全面檢測電火花法：適用KODIN-7DJ土工膜泄漏檢測儀，利用蓄電鋰電池，脈沖高壓原理通過對HDPE膜表面施加5KV~50KV的高脈沖電壓，探極在HDPE膜表面探掃，如無火花或報警聲視為漏點合格，出現(xiàn)火花或報警聲部位說明有漏洞。5高密度聚乙烯（HDPE）膜焊縫強度的破壞性取樣檢測：針對每臺焊接設備焊接一定長度，取一個破壞性試樣進行室內實驗分析，定量地檢測焊縫強度質量，熱熔及擠出焊縫強度合格的判定標準應符合表7.6.12的規(guī)定；取樣位置應立即修補。表7.6.12熱熔及擠出焊縫強度判定標準厚度(mm)剪切熱熔焊(N/mm)擠出焊(N/mm)熱熔焊(N/mm)熱熔焊(N/mm)6每個試樣裁宜取10個25.4mm寬的標準試件，分別做5個剪切實驗和5個剝離實驗。每種實驗5個試樣的測試結果中應有4個符合上表中的要求，且平均值應達到上表標準、最低值不得低于標準值的80%方視為通過強度測試。當不能通過強度測試時，應在測試失敗的位置沿焊縫兩端各6m范圍內重新取樣測試，重復以上過程直至合格為止。對排查出有懷疑的部位用擠出焊接方式加以補強。7.7.1土工布應鋪設平整，不得有石塊、土塊、水和過多的灰塵進人土工布。7.7.2土工布搭接寬度：縫合連接宜為75mm±15mm，熱粘連接宜為200mm±25mm。7.7.3土工布的縫合應使用抗紫外和化學腐蝕的聚合物線，并應采用雙線縫合。非織造土工布采用熱粘連接時，應使搭接寬度范圍內的重疊部分全部粘接。7.7.4邊坡上的土工布施工時，應預先將土工布錨固在錨固溝內，再沿斜坡向下鋪放，土工布不得折疊。7.7.5土工布在邊坡上的鋪設方向應與坡面一致，在坡面上宜整卷鋪設，不宜有水平接縫。7.7.6土工布上如果有裂縫和孔洞，應使用相同規(guī)格材料進行修補，修補范圍應大于破損處周邊300mm。7.8.1鈉基膨潤土防水毯（GCL)貯存應防水、防潮、防暴曬。7.8.2鈉基膨潤土防水毯（GCL)不應在雨雪天氣下施工。7.8.3鈉基膨潤土防水毯（GCL)的施工過程中應符合下列要求：1應以品字形分布，不得出現(xiàn)十字搭接；2邊坡不應存在水平搭接；3自然搭接，搭接寬度應為250mm±50mm，搭接縫用膨潤土粉密封，搭接縫不得出現(xiàn)“十”字形通縫；4應自然松弛與基礎層貼實，不應褶皺、懸空；5應隨時檢査外觀有無破損、孔洞等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時，應及時采取修補措施，修補范圍宜大于破損范圍250mm；6在管道或構筑立柱等特殊部位施工時，應做加強處理。7.8.4鈉基膨潤土防水毯（GCL)施工完成后，應采取有效的保護措施，不得穿釘鞋等在鈉基膨潤土防水毯（GCL)上踩踏，車輛不得直接在鈉基膨潤土防水毯（GCL)上碾壓。表A-1高密度聚乙烯（HDPE）膜鋪設施工記錄號表A-2高密度聚乙烯（HDPE）膜試樣焊接記錄工程名稱：第頁共頁試樣焊接單位：檢測單位：檢測結果試件編號日期時間設備編號技工編號環(huán)境溫度焊接溫度預熱溫度時間撕裂剪切年月日斷裂是否通過斷裂是否通過現(xiàn)場監(jiān)理（簽章施工單位技術負責人（簽章記錄（簽章填報日期：表A-3高密度聚乙烯（HDPE）膜熱熔焊接檢測記錄焊縫編號℃℃℃A.0.4高密度聚乙烯（HDPE）膜熱熔焊接檢測記錄可根據(jù)表A.0.4填制。表A-4高密度聚乙烯（HDPE）膜擠壓焊接檢測記錄焊縫編號℃℃℃1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；2）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；3）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其它有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。《混凝土結構設計規(guī)范（2015年版）》GB50010《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB50025《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119《混凝土質量控制標準》GB50164《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》GB50351《鋼制儲罐地基基礎設計規(guī)范》GB50473《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942《混凝土結構通用規(guī)范》GB55008《混凝土外加劑》GB8076《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《建設用砂》GB/T14684《建設用卵石、碎石》GB/T14685《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046《高分子防水材料》GB18173《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術規(guī)范》CJJ113《垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》HJ610《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55《鈉基膨潤土防水毯》JG/T193《纖維混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T221《聚合物水泥防水砂漿》JC/T984《重有色金屬冶煉術語標準》YSJ020中華人民共和國行業(yè)標準條文說明編制說明《重有色金屬冶煉工程防滲技術標準》YS/T5041-2024經(jīng)工業(yè)和信息化部01公告批準發(fā)布。本標準以國家生態(tài)環(huán)境保護有關地下水防滲法律法規(guī)、政策和規(guī)劃為修訂依據(jù)，借鑒國內外地下水防滲成熟技術與管理經(jīng)驗，秉持“預防為主、風險管控”的地下水環(huán)境管理的基本原則，結合重有色金屬冶煉行業(yè)工藝特征，制定和實施本標準，旨在降低或減輕重有色金屬冶煉建設項目對地下水環(huán)境的影響。本標準重點考慮重有色金屬冶煉行業(yè)的地下水環(huán)境防滲設計及施工要求，同時，使得環(huán)保要求上的“防滲等級”在工程實際過程中得到真正的落實，體現(xiàn)出標準與企業(yè)環(huán)境影響評價的聯(lián)動性。我國尚無從環(huán)保角度規(guī)范重有色金屬冶煉工程場地分區(qū)防滲的國家或行業(yè)標準。針對重有色金屬冶煉場地不同設備裝置區(qū)域不同防滲材料的特殊性，經(jīng)過調查研究，提出適用于重有色金屬冶煉場地不同防滲區(qū)域不同防滲材料的施工及質量檢驗的一般規(guī)定和具體規(guī)定，明確重有色金屬冶煉行業(yè)防滲層的防滲效果，使得在質量檢驗和環(huán)?？⒐を炇针A段均有據(jù)可依。 352術語 363基本規(guī)定 374污染防滲分區(qū) 384.1污染防滲分區(qū)判定依據(jù) 384.2各功能區(qū)防滲分區(qū) 385防滲設計 395.1一般規(guī)定 395.2作業(yè)區(qū)的地面防滲 395.5水池防滲 396防滲材料 406.1抗?jié)B混凝土 406.2聚合物水泥防滲材料 406.3土工防滲材料 407施工及質量檢驗 417.1一般規(guī)定 417.3防滲混凝土 417.4水泥基滲透結晶型防水涂料 411.0.3本標準是重有色金屬冶煉行業(yè)工業(yè)場地防滲的基本要求，環(huán)境影響評價文件或其他具備法律效力的政策文件及技術標準要求嚴于本標準時，按照批復的環(huán)境影響評價文件或國家或項目所在省已發(fā)布針對行業(yè)、通用工藝防滲標準的，執(zhí)行相應國家或地方標準的規(guī)定。2.0.1根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《重有色金屬冶煉術語標準》YSJ020，重有色金屬是指常用的有色金屬中密度較大金屬，包括銅、鎳、鉛、鋅、錫、銻、鈷、汞、鎘、鉍十種有色金屬。因此本標準適用于以上十種金屬冶煉。2.0.2防滲層術語定義引用現(xiàn)行國家標準《石油化工工程防滲技術規(guī)范》GB/T50934和《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術標準》GB/T51403相同術語定義，并稍加修改。2.0.3包氣帶術語定義引用現(xiàn)行行業(yè)標準《建設用地土壤污染風險管控和修復術語》HJ682相同術語定義。2.0.4地下水術語定義引用現(xiàn)行行業(yè)標準《建設用地土壤污染風險管控和修復術語》HJ682相同術語定義。2.0.5污染防滲分區(qū)術語定義主要根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》HJ610中地下水污染防滲分區(qū)判定條件，對其進行規(guī)范性定義。3.0.2環(huán)評及其批復要求開展環(huán)境監(jiān)理的項目，防滲等隱蔽工程環(huán)境監(jiān)理以視頻、圖片等形式詳細記錄施工內容及質量，并編制環(huán)境監(jiān)理報告，該報告將作為建設項目竣工環(huán)境保護驗收的重要附件。3.0.4簡單防滲區(qū)一般僅采取地面硬化，因此，重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)為了防止污染物漫流到簡單防滲區(qū)，需要采取有效措施，如設置一定高度的圍堰、邊溝等。3.0.5輸送含酸、堿、重金屬、油等液體或漿體的埋地管道，通常采取防止和減少“跑冒滴漏”工程技術措施或管理措施。對管道法蘭盤、焊接處等薄弱環(huán)節(jié)一般從工程技術措施或管理措施方面減少跑冒滴漏的發(fā)生頻率。4.1.1污染防滲分區(qū)判定主要以污染物特性、天然包氣帶防污性能以及污染控制難易程度三個方面作為判斷依據(jù)，其中污染物特性和污染控制難易程度根據(jù)建設項目設計資料或實際情況進行識別和分析，天然包氣帶防污性能根據(jù)收集到的擬選廠址區(qū)域的工程地質、水文地質等資料進行判定。防滲分區(qū)判定依據(jù)的思路主要來源于現(xiàn)行行業(yè)標準《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》HJ610，綜合考慮了污染物特性、污染途徑控制以及受體特征三個角度。4.1.2在分析污染源特征時，要根據(jù)重有色金屬冶煉的工藝特征和產(chǎn)排污節(jié)點，重點識別可能產(chǎn)生污染的區(qū)域和部位以及污染物的類別，濕法生產(chǎn)區(qū)、槽罐區(qū)、廢水處理區(qū)、污水料漿管網(wǎng)地下溝槽要作為重點分析的區(qū)域和部位，由于重有色金屬冶煉金屬種類多，工藝路線繁雜，具體分析時應該結合