電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的說(shuō)明與PH值偏低原因

第第頁(yè)電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的說(shuō)明與PH值偏低原因電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的說(shuō)明與PH值偏低原因產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。使用時(shí)參考指標(biāo):1.PH范圍：092.允許溫度（℃）：≤1003.膨脹率：（OH→Cl）≤354.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m1.03.05.再生液濃度：NaOH:2.04.06.再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40707.再生液流速：m/h468.再生接觸時(shí)間：minute:30509.正洗流速：m/h:152510.正洗時(shí)間：minute:約2511.運(yùn)行流速：m/h,152512.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75重要性能指標(biāo)：指標(biāo)名稱D301D301FCD301SC全交換容量mmol/g≥4.8強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥1.0體積交換容量mmol/ml≥1.4含水量4858濕視密度g/ml0.650.72濕真密度g/ml1.031.06粒度（0.315（0.45（0.315有效粒徑mm0.400.70≥0.50.350.50均一系數(shù)≤1.601.601.40磨后圓球率≥95轉(zhuǎn)型膨脹率≤283028外觀乳白色或淡黃色不透亮球狀顆粒乳白色或淡黃色不透亮球狀顆粒乳白色或淡黃色不透亮球狀顆粒出廠型式游離胺游離胺游離胺用途通用浮動(dòng)床雙層床一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。假如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（810）浸泡12小時(shí)，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而碎裂。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡48小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的說(shuō)明與PH值偏低原因混床樹(shù)脂是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把肯定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。混床樹(shù)脂混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便?；齑蔡幚砉に嚨脑O(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備重要包括樹(shù)脂分別器、陰（陽(yáng)）樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝重要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分別再生工藝上。樹(shù)脂的分別再生工藝有三種。混床樹(shù)脂混床樹(shù)脂出水PH值偏低的原因1、陰離子樹(shù)脂被再生酸所污染有三種情況，種情況，陽(yáng)、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹(shù)脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良，陰離子樹(shù)脂混雜在陽(yáng)離子樹(shù)脂中，在陽(yáng)離子樹(shù)脂再生時(shí)這部分陰離子樹(shù)脂常常被磨損，或者碎裂，使顆粒變小，密度降低，與陰離子樹(shù)脂相互混雜而難以分別，此時(shí)的陰離子樹(shù)脂就易被酸污染，第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因，如中心排水管位置設(shè)計(jì)偏高，使陰離子樹(shù)脂在中心排水管的下部，或者由于樹(shù)脂裝填時(shí)，陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂比例不對(duì)，少裝了陽(yáng)離子樹(shù)脂，多裝了陰離子樹(shù)脂。因此也使部分陰離子樹(shù)脂在再生時(shí)受到酸污染，第三種情況是陰離子樹(shù)脂的降解和水解，強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂在使用過(guò)程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解，弱堿基團(tuán)不斷加添，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成的鹽型弱堿基團(tuán)，在正洗時(shí)，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并放出酸來(lái)，使混床的出水PH值偏低。2、陰離子樹(shù)脂被有機(jī)物污染，污染陰離子樹(shù)脂的有機(jī)物，常見(jiàn)的是腐殖酸和富里酸，這類(lèi)有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹(shù)脂上，不僅使陰離子樹(shù)脂交換容量大為降低，而在肯定條件下，有機(jī)酸會(huì)釋放出來(lái)，致使混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高。混床樹(shù)脂3、陽(yáng)、陰