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大型商住樓土建及水電安裝工程施工塔吊裝拆方案塔機選擇本工程根據(jù)工程需要并結(jié)合我公司大型設(shè)備現(xiàn)狀,特別是為了加快施工進度,決定選用QTZ-80B塔式起重機1臺。塔吊布置位置根據(jù)現(xiàn)場擬建建筑物位置與房屋高度,結(jié)合本塔機工作范圍,起吊高度與最大重量,來確定塔機布置位置。確定位置時,已考慮了解塔機基礎(chǔ)與圍護結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,避免相碰。本工程共布置1臺塔吊,布置位置詳見施工總平面布置圖。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工為確保塔吊使用安全,本工程采用樁基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)按設(shè)計圖施工,砼澆灌后做好養(yǎng)護。必須保證砼強度達到≥C15之后方可開始塔機安裝作業(yè)?;A(chǔ)澆灌時和完成后,必須進行檢查和驗收,同時做好隱蔽工程資料記錄。安裝和拆卸前準備工作技術(shù)準備編制塔機裝拆施工方案。組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況,作業(yè)要求,塔機參數(shù),現(xiàn)場情況等,掌握所制定的施工方案及裝拆的安全措施,并對方案反復(fù)推敲、完善,盡量做到萬無一失,確認完善后,送公司技術(shù)負責(zé)人審批。施工方案由現(xiàn)場安裝隊的施工員組織現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員,裝拆負責(zé)人以及使用單位有關(guān)人員共同參與制定,施工員執(zhí)筆,并由公司塔機裝拆技術(shù)和質(zhì)量安全負責(zé)人審核簽字。組織所有裝拆人員學(xué)習(xí),了解審批通過的方案,加深印象,心中有數(shù),以便在工作中嚴格按方案實施,掌握國家有關(guān)塔機的操作規(guī)程和規(guī)范,以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程,做到有章可循,避免違章作業(yè),盲目施工。對現(xiàn)場安裝的各級、各工種人員進行安全技術(shù)交底。機具配備根據(jù)塔機數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況,所需機具如下表:序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊YQ25~301輛吊裝用2汽車吊YQ16t1輛裝車用3卡車10t7~14輛運輸用4手拉葫蘆1~2t2只5電焊機Bx1-300F-31臺6氣割設(shè)備17活絡(luò)扳手6~18時1套8呆板手1套9梅花板手1套10大錘6~12磅4只11鉗子常用工具1套12眼沖子1套13撬棍4根14鋼卷尺50m1只15電工常用工具1套16萬用表、鉗形電流表各1塊17接地和絕緣搖表各1塊18水平儀、經(jīng)緯儀各1架19麻繩Φ30×50m2根20吊裝鋼絲繩各種規(guī)格各1副21卡扣、吊環(huán)、鐵絲等若干另外,對所裝拆的塔機,在裝拆前,必須對機械和電氣各部進行完好檢查,并填寫好檢查表(檢查表附后),確認機件各部完好后,方可交付裝拆。人員配備根據(jù)塔機裝、拆工作需要,配備必要的安裝、拆卸、駕駛操作、指揮掛鉤、汽車駕駛、電工、焊工、鉗工、普工及現(xiàn)場警戒人員。對參加裝拆人員的組織要求是:有關(guān)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持有上級勞動部門須頒發(fā)的上崗證書。使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的臨時專門機構(gòu),調(diào)配配套人員,指定負責(zé)人,以配合塔機裝拆專業(yè)安裝隊,進行塔機裝拆作業(yè)。裝拆人員應(yīng)嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,及工作程序執(zhí)行。裝拆作業(yè)人員必須分工明確,密切配合,堅守崗位,服從指揮,聽從信號,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。裝拆作業(yè)人員必須身體健康,無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒?,F(xiàn)場準備現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域內(nèi)所涉及的場地和道路必須全面清理,松軟的場地和道路必須夯實。大臂和后臂拼裝地面應(yīng)平整,不平整的要墊平夯實,配件堆放地點要清潔,無雜物。專用配電線接至安裝地點,電纜要按規(guī)范要求埋地或架空。配備專用配電箱。設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)。作業(yè)區(qū)域的地面和空中要清理障礙物,需要安全檢查防護的要采取防護措施。檢查運到現(xiàn)場塔吊各構(gòu)件、配件及附屬設(shè)備應(yīng)達到完整性、完好性。安裝前必須組織安裝技術(shù)人員和塔機使用單位技術(shù)人員對塔吊基礎(chǔ)進行驗收,驗收合格,雙方簽字后,方可進行塔機安裝作業(yè)。密切注意天氣情況,四級以上大風(fēng)不得進行裝拆作業(yè)。人員、機具到位,準備工作就緒后,方可進行安拆作業(yè)。安裝工藝程序整個安裝工藝程序詳見制造廠提供的《塔機使用說明書》,并嚴格遵照執(zhí)行。若實際作業(yè)時,說明書中沒有,或與說明書中不同的情況發(fā)生時,必須根據(jù)書面方案更改單(或技術(shù)核定單),由技術(shù)負責(zé)人審批簽字后方可實施。安裝工藝程序大致如下:安裝前的檢查準備;安裝基礎(chǔ)節(jié)和第一標準節(jié);安裝頂升套架;安裝回轉(zhuǎn)總成(包括駕駛室);安裝塔帽(要注意塔帽的安裝方向);安裝平衡臂及拉桿:起重臂上的附件,在地上全部組裝好,用汽車吊到安裝高度與塔身進行拼裝好再吊一塊配重按上;安裝起重臂及拉桿:起重臂50M左右,吊臂拉桿用繩捆住,便于塔吊臂就位進行,拉桿固定;吊裝平衡重;頂升加節(jié);根據(jù)說明書的要求和塔機爬升高度。調(diào)整、測試塔機組裝結(jié)束后,按《使用說明書》進行電氣線路組裝,裝好接地線,穿繞主吊繩,安裝好障礙燈、風(fēng)速儀等之后進行各動作部位試運行,各種性能測試。各安全裝置的調(diào)試包括:起重機力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器、小車行走限制器、回轉(zhuǎn)限制器、及其它制動器等的調(diào)試。試運行完好,按GB5031-85進行吊重試驗,調(diào)試力矩限位,高度限位,小車行程限位和相應(yīng)的安全裝置。調(diào)試分安裝隊和公司兩級進行,調(diào)試中做好詳細紀錄,全部調(diào)試完好后,由公司主管部門驗收和行業(yè)主管部門進行檢測,檢測合格后掛牌使用。拆卸工藝程序塔機的拆卸工藝程序與安全要求,應(yīng)根據(jù)制造廠的使用說明書進行。原則上只是與安裝程序相反,即先裝的后拆,后裝的先拆。但拆卸前應(yīng)做好必要的組織準備工作:對塔機各部件和電氣、液壓、頂升系統(tǒng)進行檢查,并填寫拆卸前檢查記錄表。將起重臂轉(zhuǎn)至塔身至引進方向,使起重臂與引進平臺方向重合,然后鎖住定位。切斷電源,放松塔機電源電纜線,使固定在塔身上的電纜線與塔身分開。編制塔機拆卸方案,并落實頂升指揮人,液壓頂升系統(tǒng)操作人,降節(jié)時,爬升套架四角滾輪滾動情況的察看人,下支座與塔身之間拆卸連接螺栓的拆卸人。裝拆作業(yè)安全事項必須制定裝卸方案,須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批并向現(xiàn)場指揮人員及作業(yè)人員進行書面交底。裝卸作業(yè)應(yīng)在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮下進行,并要有安全管理人員在場監(jiān)護。檢查調(diào)整好制動器,確保靈敏可靠。連接件要緊固,臨時支撐及綁扎要牢固。檢查鋼絲繩、滑輪組、吊具等起重零件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。作業(yè)時塔身

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