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文檔簡(jiǎn)介

華能安源電廠“上大壓小”

2X660MW超超臨界二次再熱燃煤機(jī)組

鍋爐設(shè)備

采購(gòu)合同

附件一技術(shù)協(xié)議

鍋爐設(shè)備

買方:華能國(guó)際電力股份有限公司

賣方:哈爾濱鍋爐廠有限公司

二。一二年十二月

目錄

附件1A脫硝技術(shù)協(xié)議......................................................1

1總則..................................................................1

2技術(shù)要求.............................................................17

3賣方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)........................................................48

附件2A脫硝工作及供貨范圍..............................................63

附件3A脫硝技術(shù)資料及交付進(jìn)度..........................................86

附件4A脫硝系統(tǒng)交貨進(jìn)度................................................92

附件5A脫硝監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)....................................93

附件6A脫硝技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)..........................................99

附件7A:脫硝分包商/外購(gòu)部件情況.......................................106

附件8A:脫硝大件部件情況................................................110

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

附件1A脫硝技術(shù)協(xié)議

1總則

1.1概述

1.1.1本技術(shù)協(xié)議適用于華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程鍋

爐脫硝裝置及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要

求。

1.1.2本技術(shù)協(xié)議所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作

出規(guī)定,也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,所有屬賣方供貨范圍的設(shè)備、材料,

最終以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及系統(tǒng)正常運(yùn)行為原則,同時(shí)滿足買方的進(jìn)一步優(yōu)化布置要求,增

加部分屬賣方供貨范圍,合同總價(jià)不改變。賣方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。

1.1.3賣方執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議書所列標(biāo)準(zhǔn)。各標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.1.4本技術(shù)協(xié)議所述系統(tǒng)僅供參考,賣方將提出更優(yōu)化的布置方案,經(jīng)買方確認(rèn)后采用。

賣方對(duì)系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé),買方的要求并不解除賣方的責(zé)任。

1.1.5采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置,催化劑層數(shù)按2層運(yùn)行1層備用設(shè)計(jì)。

在燃用設(shè)計(jì)及校核煤種、鍋爐BMCR工況、處理100%煙氣量條件下,2層催化劑化學(xué)

壽命期末脫硝效率不小于80%。

1.1.6本工程采用板式催化劑,SCR反應(yīng)器空間上要求滿足多廠家不同類型催化劑的互

換能力和裕量。

1.1.7賣方對(duì)脫硝系統(tǒng)成套設(shè)備(含輔助設(shè)備、附件等)負(fù)有全責(zé),即包括分包(或?qū)ν?/p>

采購(gòu))的產(chǎn)品。分包(或?qū)ν獠少?gòu))的產(chǎn)品制造商事先征得買方的確認(rèn)。對(duì)于賣方配套

的控制裝置,儀表設(shè)備,賣方考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系

統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合,直至接口完備。分包設(shè)備中提供三個(gè)備選品牌,最終由買方確定。

1.1.8賣方對(duì)進(jìn)口設(shè)備提供原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單,進(jìn)口設(shè)備采用原品牌國(guó)本土生

產(chǎn)的產(chǎn)品,如果采用本土國(guó)以外地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品,在供貨清單中說(shuō)明。。

1.1.9本工程采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。賣方提供的最終版技術(shù)資料(包括圖紙)和設(shè)備標(biāo)識(shí)

必須有KKS編碼,賣方承諾KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用買方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)識(shí)原則、方法和內(nèi)

容在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。

1.1.10本工程采用國(guó)際計(jì)量單位(SI)制,工作語(yǔ)言為中文,所有的文件、圖紙等均

為中文編寫。

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1.1.11本工程采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)控制方案。

1.2工程概況

本期項(xiàng)目通過(guò)“上大壓小”異地建設(shè)2X660MW國(guó)產(chǎn)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,同期建

設(shè)SCR液氨脫硝設(shè)施,兩臺(tái)鍋爐共用一套液氨儲(chǔ)存供應(yīng)系統(tǒng)。

工程擬計(jì)劃2012年12月28日開工,2014年12月25日、2015年2月25日各投

一臺(tái)。

1.2.1廠址所在地

工程異地?cái)U(kuò)建廠址位于蘆溪縣工業(yè)園區(qū),地處萍鄉(xiāng)市蘆溪縣境內(nèi),位于縣城西側(cè)約

3.5km處的柳江村,東側(cè)距滬昆高速蘆溪掛線約260m,東南距袁河約3km,南距320

國(guó)道約1.8km,西距竹子塘南灰場(chǎng)直線距離約1.2km,鐵路接軌于廠址西邊泉江站,鐵

路專用線長(zhǎng)度約3.7km,北距滬昆鐵路線約70m。

廠區(qū)擬建場(chǎng)地地貌屬丘陵及山前沖洪積平原;黃海高程在142?190m之間,地形有

起伏。廠址地形呈不規(guī)則變化,主要為低處耕地、與高處錯(cuò)分布。大致呈北側(cè)最低,中

部高,南側(cè)稍低態(tài)勢(shì),場(chǎng)地排水條件良好。

1.2.2地震地質(zhì)

擬建廠址地貌屬丘陵及山前沖洪積平原;黃海高程在140?190m之間。

抗震設(shè)防烈度小于6度,基本地震加速度值小于0.05g,按6度設(shè)防;

建筑場(chǎng)地類別:II類;

設(shè)計(jì)地震分組:第一組。

1.2.3廠址氣象條件

(1)流域氣候概述

廠址地屬亞熱帶溫濕氣候區(qū),光熱充足,雨量充沛,四季分明,氣候溫和,年平均

氣溫17.3℃,年平均降雨量1660mm。全年日照時(shí)數(shù)約1660小時(shí),無(wú)霜期270天。全

年主導(dǎo)風(fēng)向SW,夏季主導(dǎo)風(fēng)向SW和NE,冬季主導(dǎo)風(fēng)向SW。

萍鄉(xiāng)市降雨量年內(nèi)分配極不均勻,4月份開始進(jìn)入雨季,5月份多發(fā)生暴雨天氣,

洪澇災(zāi)害多發(fā)生于5、6月份,山洪易爆發(fā),河水易漲易落,7?8月份進(jìn)入盛夏期,降

水量顯著減少,蒸發(fā)量大,易出現(xiàn)伏旱和秋旱。

萍鄉(xiāng)市降雨量地區(qū)分布趨勢(shì)為南面多于北面,東面多于西面,山區(qū)多于山谷盆地。

(2)氣候特征值

1)降雨量(mm)

2

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

累年年最大降水量:2174.0;發(fā)生于1997年

累年年最小降水量:1083.7;發(fā)生于1971年

歷年最大日降水量:164.1;發(fā)生于1982年6月15日。

2)氣溫(℃)

據(jù)萍鄉(xiāng)市氣象站歷年實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì):

多年平均氣溫:17.3;

極端最高氣溫:41.0,發(fā)生于2003年8月2日;

極端最低氣溫:-9.3,發(fā)生于1991年12月29日

炎熱期頻率為10%的日平均濕球溫度:26.5(℃),對(duì)應(yīng)出現(xiàn)的各項(xiàng)氣象因素如下:

濕球溫度干球溫度風(fēng)速相對(duì)濕度氣壓

日期

(℃)(℃)(m/s)(%)(hPa)

2002.8.2226.530.41.874997.4

2003.8.326.532.22.364991.2

2005.7.2626.530.42.873990.0

2001.7.2026.528.32.886990.9

2002.7.3126.529.61.078993.9

2005.7.2526.530.10.875990.5

平均值26.530.21.975992.3

3)風(fēng)速

歷年最大風(fēng)速16.0m/s,其相應(yīng)風(fēng)向?yàn)閃NW,發(fā)生于1992年5月6日;多年平均風(fēng)

速1.5m/So

4)風(fēng)向

全年主導(dǎo)風(fēng)向SW,夏季主導(dǎo)風(fēng)向SW和NE,冬季主導(dǎo)風(fēng)向SWo

多年各風(fēng)向頻率統(tǒng)計(jì)如下表(單位:%):

風(fēng)向NNNENEENEEESESESSES

全年5610631112

夏季558642223

冬季459531111

風(fēng)向SSWSWWSWWWNWNWNNWC

3

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全年4115322236

夏季4114322236

冬季4135312240

5)氣壓

萍鄉(xiāng)市多年平均氣壓統(tǒng)計(jì)如下表(單位:hPa):

月份1月2月3月4月5月6月

平均(hPa)1012.21009.91006.01001.3997.1993.1

7月8月9月10月11月12月全年

991.5992.9999.31005.71010.21012.81002.7

6)相對(duì)濕度

歷年最大相對(duì)濕度為100%,多年平均相對(duì)濕度81%,歷年最小相對(duì)濕度為15%。

7)蒸發(fā)量(mm)

歷年最大蒸發(fā)量1488.8,發(fā)生于1971年;

歷年最小蒸發(fā)量1058.5,發(fā)生于1982年。

8)積雪深度

歷年最大積雪深度:21(cm),發(fā)生于1964年2月24日。

9)風(fēng)壓

基本風(fēng)壓:0.38kN/m2;(50年一遇)

0.50kN/m2;(100年一遇)

10)雪壓基本雪壓:0.40kN/m2。

1.2.4交通運(yùn)輸

(A)公路

公路主要為北京一福州的104國(guó)道、上海一拉薩的318國(guó)道,杭州一南京的杭寧高

萍鄉(xiāng)與湖南的長(zhǎng)、株、潭經(jīng)濟(jì)區(qū)毗鄰,滬昆高速公路及320、319國(guó)道經(jīng)過(guò)全境,滬昆

鐵路貫穿境內(nèi)76km。市區(qū)距湖南長(zhǎng)沙黃花機(jī)場(chǎng)130km,距省會(huì)南昌285km。

(1)鐵路

1)本工程大件運(yùn)輸路徑一(鐵路運(yùn)輸)

通過(guò)浙贛線,可與各設(shè)備生產(chǎn)廠家連接。上述設(shè)備廠家大件均可以采用鐵路運(yùn)輸。

但發(fā)電機(jī)定子、三相共體變壓器的運(yùn)輸屬超級(jí)超限運(yùn)輸,復(fù)線運(yùn)行禁止會(huì)車,但仍可運(yùn)

4

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輸。由京九線(浙贛線)至電廠接軌站,經(jīng)電廠鐵路專用線運(yùn)抵進(jìn)廠。

2)本工程大件運(yùn)輸路徑二(鐵路-公路運(yùn)輸)

鐵路-公路運(yùn)輸,大件由廠家發(fā)貨經(jīng)鐵路運(yùn)至萍鄉(xiāng)配煤中心,再通過(guò)進(jìn)廠道路運(yùn)至

廠址,距離約為4km,途中所經(jīng)過(guò)橋梁專家論證后方可通行。運(yùn)輸車輛可采用D26型凹

型平板車。

3)本工程大件運(yùn)輸路徑三(水路-公路聯(lián)運(yùn))

對(duì)于部分部分大件設(shè)備,如上海電氣廠家的中壓缸和高壓缸等目前還不具備鐵路運(yùn)

輸?shù)臈l件,建議采用水路與公路聯(lián)運(yùn)。

運(yùn)輸線路:樟樹沙石斜坡碼頭-S324一萍鄉(xiāng)電廠蘆溪廠址,全程運(yùn)輸距離約178km。

(2)公路

廠址東面有一條連接滬昆高速和320國(guó)道掛線,該掛線已擴(kuò)展為24m路面,距離電

廠廠區(qū)約0.2km;本期可從該道路引接道路,作為貨運(yùn)道路及進(jìn)廠道路,另廠區(qū)西側(cè)有

一條連接320國(guó)道與工業(yè)園區(qū)的20m寬的工業(yè)道路正在建設(shè),可作為電廠的主要運(yùn)煤道

路及運(yùn)灰渣道路使用。

(3)水路

袁河主河全長(zhǎng)273km,全流域面積6200kn?,袁河自西向東,蜿蜒曲折,水流一

般,多處有壩,水路運(yùn)輸能力較差,廠址附近基本不通航。

1.3基本設(shè)計(jì)條件

1.3.1煤質(zhì)

本工程煤質(zhì)及灰分析如下:

項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤校核煤1校核煤2

工全水分%8.5116.4

業(yè)

空氣干燥基水分Afad%0.820.851.05

收到基灰分Aar

析%33.1337.3829.13

干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%27.4922.8732.75

收到基碳Car48.9853.27

元%44.23

素收到基氫Hat%2.82.53.21

分收到基氮Nar%0.690.70.67

收到基氧Oar%5.283.556.79

全硫5t,ar%0.620.640.53

收到基高位發(fā)熱量2gr,v,arMJ/kg19.4117.4621.32

收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arMJ/kg18.6416.6920.51

5

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項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤校核煤1校核煤2

哈氏可磨指數(shù)HG1/798470

變形溫度DTxl03℃1.381.41.34

軟化溫度STxl03℃1.42>1.501.38

半球溫度3℃

點(diǎn)HTxl01.44>1.501.39

流動(dòng)溫度FTxl03℃1.48>1.501.4

煤灰中二氧化硅SiOi%62.0962.2762.21

煤灰中三氧化二鋁A12O3%22.1623.5823.1

煤灰中三氧化二鐵FezCh%5.354.45.78

煤灰中氧化鈣

灰CaO%2.441.123.62

成煤灰中氧化鎂MgO%1.051.40.8

分煤灰中氧化鈉Ata。%0.320.320.36

煤灰中氧化鉀K2O%3.644.91

煤灰中二氧化鈦T1O2%1.430.691.6

煤灰中三氧化硫SO3%0.550.41.45

煤灰中二氧化鎬MnOi%0.020.010.036

試驗(yàn)20Q-cm4.80X10119.10x10"9.80x10"

煤溫度80Q?cm1.75X10123.70X10123.40X1012

(℃)100Q-cm2.80xl0124.20X10125.60X1012

Q-cm121212

電1203.70X105.50X107.20X10

11

阻150Q-cni5.20X105.80x10"5.40x10"

180Q-cm5.90x10'°8.50X10106.80x10'°

煤中游離二氧化硅S1O2(F)%65.985.68

煤的沖刷磨損指數(shù)Ke3.12.84.9

1.3.2鍋爐點(diǎn)火方式

本工程鍋爐點(diǎn)火采用等離子點(diǎn)火裝置點(diǎn)火,輕油系統(tǒng)作為備用,賣方在脫硝系統(tǒng)設(shè)

計(jì)時(shí)充分考慮并滿足該點(diǎn)火方式對(duì)脫硝裝置產(chǎn)生的影響。

133脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)

脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)(BMCR工況)

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)備注

省煤器出口煙氣溫度范圍滿足所有煤

1tsmc℃315~381

(30%~100%BMCR)種對(duì)應(yīng)煙溫

此處填寫鍋

2省煤器出口濕煙氣量vyNm3/h2167841爐校核煤種1

對(duì)應(yīng)煙氣量

3省煤器出口煙氣成分

CO2VcO2%14.77此處填寫鍋

6

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

02VO2%2.53爐校核煤種1

N2VN2%73.67對(duì)應(yīng)參數(shù)

S02VSO2%0.08

H20VH2O%8.95

機(jī)組BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分(除注明外均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、干基、

6%氧量),其中氮氧化物以NO?計(jì)算,以下均同。

序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)數(shù)據(jù)備注

此處填寫鍋爐校核煤種1對(duì)應(yīng)煙

1省煤器出口煙氣含塵量g/Nm355

氣含塵量

省煤器出口NOx排放濃度

2mg/Nm3240省煤器出口保證值

(干態(tài),02=6%)

SCR入口NOx濃度設(shè)計(jì)值

3mg/Nm3350

(干態(tài),02=6%)

4SO2(干態(tài),02=6%)ppm717.5

5SO3(干態(tài),02=6%)ppm5.8按SO2體積濃度的0.8%計(jì)算

1.3.4液氨分析資料

脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為含量99.6%的液氨,其品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB536-88《液體

無(wú)水氨》技術(shù)指標(biāo)的要求。

1.3.5賣方配套電動(dòng)機(jī)滿足下列總的要求:

功率等級(jí)電壓等級(jí)絕緣等級(jí)溫升等級(jí)型式

全封閉,外殼防護(hù)等級(jí):

200KW及以上6kVClassFClassB[P54(室內(nèi))

AC

(P56(室外)

200KW以下0.38kV

DC各類容量0.22kV

機(jī)爐單元系統(tǒng)和保安電源系統(tǒng)的低壓交流電壓系統(tǒng)為380/220V,三相四線系統(tǒng)。

公用系統(tǒng)、照明檢修系統(tǒng)和廠區(qū)的低壓交流電壓系統(tǒng)為380/220V、三相四線系統(tǒng)。

1.3.6就地控制設(shè)備交流控制電壓為單相220V,MCC柜控制電壓為交流220V,PC柜和

6kV開關(guān)柜控制電壓為直流110V。儀表、脫硝DCS遠(yuǎn)程控制站等需要的不停電電源

7

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

UPS為單相AC220VO

1.3.7水源參數(shù)

水源參數(shù)表

名稱單位參數(shù)

工業(yè)水或除鹽水

工藝水

MPa<0.5

消防水

消防水

MPa<1.0

廠區(qū)自來(lái)水

生活水

MPa<0.5

1.4輔助蒸汽參數(shù)

輔助蒸汽參數(shù)為(暫定):0.8-1.379MPa,溫度為300℃?350℃。

1.5標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最

終交付等符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用

符合下述原則:

?與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)執(zhí)行中國(guó)國(guó)家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);

?上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),由賣方提供,買

方確認(rèn);

?設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國(guó)標(biāo)準(zhǔn);

?建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國(guó)相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

?中國(guó)華能集團(tuán)公司煙氣脫硝設(shè)計(jì)導(dǎo)則。

賣方應(yīng)提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、最終交

付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)買方

確認(rèn)。

GB50660-2011《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》

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SDGJ34-83《電力勘測(cè)設(shè)計(jì)制圖統(tǒng)一規(guī)定:綜合部分(試行)》

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華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

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華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

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GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50055-93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50056-93《電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

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DL/T620-1997《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》

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CECS31:91《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

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DL/T621-97《交流電氣裝置的接地》

GB997-81《電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)》

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GB/T50001-2001《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50083-97《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ132-90《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本術(shù)語(yǔ)和通用符號(hào)》

GBJ68-84《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ101-87《建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50104-2010《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50105-2010《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》

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GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ135-90《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50037-96《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50040-96《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修技術(shù)防火規(guī)范》

GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

GB/T11263-1998《熱軋H型鋼和部分T型鋼》

YB3301-92《焊接H型鋼》

YB4001-91《壓焊鋼格柵板》

DL5022-2012《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

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GB50015-2009《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50013-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50014-2006《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ69-84《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

DL/T260-2012《燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)范》

有關(guān)ISO、IEEE和在施工設(shè)計(jì)有效期內(nèi),國(guó)家、行業(yè)頒布了新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。

國(guó)外規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)按下列協(xié)會(huì)制定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,但不僅限

于此:

AFBMA耐磨軸承制造商協(xié)會(huì)

AIEE美國(guó)電氣工程師學(xué)會(huì)

AISC美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)

ANSI美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)

ASME美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)

NFPA美國(guó)防火協(xié)會(huì)

ANSI/NFPA70美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)電氣規(guī)范

ANSI/IEEE488可編程儀表的數(shù)字接口

EIA美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)

EIARS-232-C數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信

設(shè)備之間的接口

EIARS-485數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)

備之間的接口

ISA美國(guó)儀器學(xué)會(huì)

ISARP55.1數(shù)字處理計(jì)算機(jī)硬件測(cè)試

SAMA美國(guó)科學(xué)儀器制造商協(xié)會(huì)

SAMAPMS22.1儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法

NEMA美國(guó)電氣制造商協(xié)會(huì)

ANSI/NEMAICS4工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排

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華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

ANSI/NEMAICS6工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼

UL44橡膠導(dǎo)線、電纜的安全標(biāo)準(zhǔn)

IEC國(guó)際電工學(xué)會(huì)

TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議

ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)

AWS美國(guó)焊接協(xié)會(huì)

ASA美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)

CEMA輸送設(shè)備制造商協(xié)會(huì)

EPA環(huán)境保護(hù)署

ICEA絕緣電纜工程師學(xué)會(huì)

IEEE電氣和電子工程師學(xué)會(huì)

MSS制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

NEC全國(guó)防火協(xié)會(huì)/全國(guó)電氣規(guī)程

NSS維修標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)

NEBB國(guó)家環(huán)保局

NEMA國(guó)際電氣制造聯(lián)合會(huì)

NFPA國(guó)際防火聯(lián)合會(huì)

PFI美國(guó)管道建造學(xué)會(huì)

SSPC美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì)

MIC-C-16173防化學(xué)腐蝕標(biāo)準(zhǔn)

上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)

量單位(SI)制。

工程中的工作語(yǔ)言為中文和英文,所有的文件、圖紙、設(shè)備標(biāo)識(shí)等均應(yīng)有中文和英

文,當(dāng)中文和英文表述矛盾時(shí),以中文為準(zhǔn)。

1.6性能保證

1.6.1定義

1.6.1.1NOx濃度計(jì)算方法

煙氣中NOx的濃度(干基、標(biāo)態(tài)、6%02)計(jì)算方法為:

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華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

sNO"LIL)__21-6

NO,(ms/Nm)=--------x2.05x-------

八0.9521-0,

式中:

NOx(mg/Nm?):標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),6%氧量、干煙氣下NOx濃度,mg/Nm3;

NO(pL/L):實(shí)測(cè)干煙氣中NO體積含量,piL/L;

02:實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量,%;

0.95:經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(在NOx中,NO占95%,NCh占5%);

2.05:NO2由體積含量|JL/L到質(zhì)量含量mg/n?轉(zhuǎn)換系數(shù)。

本技術(shù)協(xié)議提到的NOx均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%。2時(shí)的煙氣NOx濃度。

1.6.1.2脫硝效率

脫硝效率有時(shí)也稱NOx脫除率,其計(jì)算方法如下:

C1-C2

脫硝效率=xl00%

C1

式中:

C1:脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝反應(yīng)器入口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3);

C2:脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝反應(yīng)器出口處煙氣中NOx含量(mg/Nn?)。

1.6.1.3氨逃逸濃度

氨逃逸濃度是指在脫硝裝置反應(yīng)器出口氨的濃度(標(biāo)態(tài),干基、6%02)。

1.6.1.4SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

經(jīng)過(guò)脫硝裝置后,煙氣中SO2轉(zhuǎn)化為SO3的比率。

qc_qc

SOJSO3轉(zhuǎn)化率=%出口、二七入口>]加

so2,入口

式中:

S03,出口:反應(yīng)器出口6%0八干煙氣條件下的S0,體積含量,m/L;

SO3,入口:反應(yīng)器入口6%0人干煙氣條件下的S03體積含量,UL/L;

S02,入口:反應(yīng)器入口6%。2、干煙氣條件下的S02體積含量,ML/LO

1.6.1.5催化齊I」壽命

催化劑壽命是指催化劑的活性能夠滿足脫硝系統(tǒng)的脫硝效率、氨逃逸等性能指標(biāo)

時(shí)催化劑的連續(xù)使用時(shí)間。

1.6.1.6脫硝裝置可用率

14

華能安源發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小”2X660MW機(jī)組工程脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

可用率=4二0x100%

A

A:發(fā)電機(jī)組每年的總運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))。

B:每年因脫硝裝置故障導(dǎo)致的停運(yùn)時(shí)間(小時(shí))。

1.6.2性能指標(biāo)保證

1.6.2.1質(zhì)保期

本項(xiàng)目催化劑質(zhì)保期為三年(從機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行時(shí)開始計(jì)算)。質(zhì)保期的具體定

義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。

162.2脫硝效率

在鍋爐正常負(fù)荷(30%-100%BMCR工況)范圍內(nèi),SCR入口NOx濃度不大于350mg/Nm\

兩層催化劑、脫硝裝置需滿足氨逃逸濃度不大于3|JL/L的前提下,賣方保證以下各時(shí)段

的脫硝效率,并以此作為對(duì)應(yīng)時(shí)段的考核指標(biāo)。

(1)第一次性能考核試驗(yàn)期間,SCR裝置脫硝效率不低于82%,出口NOx排放

濃度不超過(guò)63mg/Nm3。

(2)在催化劑化學(xué)壽命周期24000h末,要求SCR裝置整體脫硝效率不低于80.0%,

出口NOx排放濃度不超過(guò)70mg/Nm3o

在保證脫硝效率的同時(shí),同時(shí)保證氨逃逸、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率及催化劑阻力等均達(dá)到

性能保證指標(biāo)。

1.6.2.3氨逃逸

在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi),脫硝裝置的氨逃逸不大于jjaL/L。

1.6.2.4SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi),SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1.0%。

1.625脫硝系統(tǒng)阻力

a)從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗(yàn)時(shí)不大于邈Pa

(100%BMCR工況,包含兩層催化劑的阻力);

b)從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于項(xiàng)QPa(100%BMCR工況,并

考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力)。

c)化學(xué)壽命期內(nèi),對(duì)于SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑,壓力損失保證增幅不超過(guò)11%。

1.626催化劑壽命保證

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催化劑的化學(xué)壽命(從催化劑第一次通煙氣開始計(jì)算,暴露在煙氣中的累計(jì)時(shí)間)

不低于24000小時(shí),機(jī)械壽命不少于肘年。

1.627煙氣溫度保證

最低連續(xù)運(yùn)行煙溫310。(2。

最高連續(xù)運(yùn)行煙溫420。(2。

脫硝裝置進(jìn)出口煙氣溫降不大于

162.8催化劑可用率

催化劑的可用率在正式投入商業(yè)運(yùn)行后的一年中大于學(xué)_%。

1.629性能曲線

賣方提供性能曲線,性能曲線中明確顯示出30%、50%、75%、100%BMCR工況的

數(shù)據(jù),性能曲線包括以下參數(shù):氮氧化物濃度、煙溫、煙氣流量、脫硝效率、NH3逃逸

率、系統(tǒng)阻力等。

1.6.3氨耗量

在機(jī)組正常負(fù)荷范圍內(nèi)且原煙氣中NOx含量不大于經(jīng)Qmg/Nn?(干態(tài),02=6%)時(shí),

賣方將保證系統(tǒng)氨耗量為發(fā)[kg/h(一臺(tái)爐)。

賣方提供氨耗量隨NOx濃度及變化的修正曲線。

1.6.4其它消耗

賣方保證單臺(tái)機(jī)組以下消耗品的量,此消耗量為性能考核期間48小時(shí)的平均值。

1)液氨蒸發(fā)用蒸汽四kg/h。

2)催化劑蒸汽吹灰器吹掃頻率次/天,每次吹掃期間的蒸汽耗用總量16.7t。

吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽耗量10t/h,48小時(shí)平均耗量2.1t/h。

3)催化劑聲波吹灰器吹掃頻率144次/天,每次吹掃期間的壓縮空氣耗用總量_2

Nm3o吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的最大壓縮空氣耗量.126Nm3/h。48小時(shí)平均耗量.42Nm3/h。

4)電量消耗量.160kW。

5)工藝水最大消耗量.10t/h。

1.6.5其它保證值

除催化劑及煙道補(bǔ)償器外,脫硝裝置的總體壽命不小于30年,補(bǔ)償器的壽命至少

保證鍋爐的一個(gè)大修期。

1.7對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響

裝設(shè)脫硝系統(tǒng)后,賣方根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),提出脫硝裝置對(duì)常規(guī)鍋爐空預(yù)器設(shè)計(jì)、制

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造和運(yùn)行的影響分析以及空預(yù)器應(yīng)采取防堵、防腐等處理措施。

若發(fā)生因?yàn)榧友b脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運(yùn)行且賣方對(duì)此情況在投標(biāo)階段

沒有進(jìn)行充分分析,買方有對(duì)賣方進(jìn)行追溯的權(quán)利。

1.8進(jìn)口件范圍

進(jìn)口設(shè)備范圍(不限于)如下:

氨氣泄漏檢測(cè)儀、CEMS、調(diào)節(jié)閥、聲波吹灰器、氣氨流量計(jì)、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

其它的重要設(shè)備和材料由賣方提出推薦意見。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備由賣方推薦三個(gè)設(shè)備制造廠

家,由買方最終確定。

2技術(shù)要求

賣方的設(shè)計(jì)和供貨范圍詳見技術(shù)協(xié)議附件2A“脫硝供貨范圍”。

2.1總的技術(shù)要求

2.1.1對(duì)脫硝裝置的總體要求

脫硝裝置包括的所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少滿足以下總的要求:

?采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù),造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理,便于運(yùn)行維護(hù);

?所有的設(shè)備和材料是全新的;

?高的可利用率;

?運(yùn)行費(fèi)用最少;

?觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單;

?運(yùn)行人員數(shù)量最少;

?確保人員和設(shè)備安全;

?節(jié)省能源、水和原材料;

?脫硝裝置在閉合狀態(tài),密封裝置的泄漏率為0,不允許煙氣泄漏到大氣中。

?脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)

度要求,賣方將提交的調(diào)試計(jì)劃與主機(jī)調(diào)試計(jì)劃相匹配。

脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性,在運(yùn)行條件下能可靠和

穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。具有下列運(yùn)行特性:

?能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng);

?檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的一致,不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為:

小修每年1次,大修每6年一次;

?在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道,包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。

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2.1.2對(duì)電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求

本工程脫硝系統(tǒng)(SCR區(qū))的控制由機(jī)組DCS(買方提供)完成,賣方將提供完

整的設(shè)計(jì)技術(shù)資料,該資料至少包括系統(tǒng)流程圖、儀表清單、I/O清單、設(shè)備規(guī)范,SAMA

控制邏輯及與DCS的接口等。脫硝系統(tǒng)公用輔助部分(還原劑存儲(chǔ)、制備、供應(yīng)系統(tǒng))

的控制由輔助生產(chǎn)系統(tǒng)集中監(jiān)控網(wǎng)BOP-DCS完成。

每個(gè)SCR反應(yīng)器出,入口煙氣參數(shù)均需要設(shè)有獨(dú)立的煙氣分析儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),以保

證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;SCR裝置出入口當(dāng)根據(jù)系統(tǒng)工藝要求以及環(huán)保法規(guī)設(shè)置必要的測(cè)點(diǎn),

至少包括下列內(nèi)容:出入口NOx濃度,入口溫度,反應(yīng)器出入口壓差,氨逃逸率、出

入口煙氣含氧量。

2.1.3材料

所有設(shè)備的材料是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績(jī)的,在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間的各種工

況(如溫度、壓力及污染物含量的變化等),不會(huì)造成超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐

蝕,而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和變不能對(duì)脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。

所有使用的材料與買方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)一致。

2.1.4對(duì)通風(fēng)、空調(diào)的要求

賣方將提出脫硝系統(tǒng)完整可靠的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

2.1.5布置

SCR反應(yīng)器直接布置在省煤器之后空預(yù)器之前的煙道上,不設(shè)置SCR煙氣旁路,

空氣預(yù)熱器采用不拉出布置方案。

SCR反應(yīng)器布置在空氣預(yù)熱器鋼構(gòu)架的外側(cè),脫硝支架單獨(dú)設(shè)置,脫硝鋼架能承

受鍋爐鋼架與脫硝支架之間相互傳遞的荷載,且同時(shí)滿足風(fēng)機(jī)及其檢修軌道、煙風(fēng)道及

除灰設(shè)施布置的要求。

省煤器出口至空氣預(yù)熱器入口(空氣預(yù)熱器入口煙道接口法蘭、配對(duì)法蘭及附件由

賣方供貨)SCR范圍內(nèi)的設(shè)備、煙道、風(fēng)門(含進(jìn)出口法蘭及附件)均由賣方設(shè)計(jì)供貨。

2.1.6安全與防火要求

賣方將采取所有必需的措施,以確保安全運(yùn)行。氨系統(tǒng)由有化工行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)

的單位進(jìn)行設(shè)計(jì),并滿足有關(guān)安全法規(guī)。

2.1.7保溫、油漆、色彩

2.1.7.1賣方將提供脫硝供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的設(shè)計(jì)(圖紙和說(shuō)明),并由買方確認(rèn)。

賣方保證所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境<27℃時(shí)

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