SFET-77-48400 動(dòng)車組檢修定位節(jié)點(diǎn)壓裝作業(yè)指導(dǎo)書-換版-C--上海動(dòng)車段三級修

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-48400

文件名稱動(dòng)車組檢修軸箱定位節(jié)點(diǎn)壓裝作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號/

編制校對

會(huì)簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A（L）型動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架用軸箱定位節(jié)點(diǎn)壓裝的工藝流

程、施工工藝、人員資格、職業(yè)健康與安全環(huán)保的要求。

本文件適用于CRH2C二階段、CRH380A（L）（含統(tǒng)型）動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架三級檢修、四級

檢修、五級檢修中軸箱定位節(jié)點(diǎn)壓裝作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改單）適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

Q/SF065-13螺栓、螺母作業(yè)通用作業(yè)規(guī)程

3工藝流程

零部件檢查0軸箱體吊裝「安裝定位節(jié)點(diǎn)°安裝壓蓋。螺栓緊固

各零部件

止轉(zhuǎn)墊圈防松

QQ

注：★表示該作業(yè)過程需滿足“八防"中的"防脫”要求。

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1如無特別要求，因零部件拆卸需分解的緊固件（在線運(yùn)營過的舊緊固件）再次組裝

時(shí)須更新。

4.1.2如無特別要求，新品緊固件因異常情況多次拆裝的，彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新,

螺栓、螺母使用不超過5次（含第1次組裝X

4.1.3組裝用工具、量具必須按公司規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性。

4.2零部件檢查

4.2.1檢查軸箱體與壓蓋的編號，將要安裝在一起的軸箱體和壓蓋編號應(yīng)一致（如圖1）。

4.2.2檢查軸箱體和壓蓋表面是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷或者表面有尖角、毛刺

磕碰等現(xiàn)象，如果存在上述問題，需處理后再組裝。

4.2.3檢查定位節(jié)點(diǎn)有無磕碰、裂紋，油漆是否有脫落現(xiàn)象；定位節(jié)點(diǎn)芯軸錐面有無劃痕

或尖角、毛刺（注：定位節(jié)點(diǎn)五級修更換新品）。

4.2.4檢查組裝所用的螺栓、蓋形螺母和止轉(zhuǎn)墊圈表面是否有裂紋或其它缺陷。

4.2.5檢查定位銷表面是否有尖角、毛刺，如有尖角、毛刺則需用180#砂紙打磨后再使

用；如定位銷表面有裂紋，變形，則需更換定位銷。

圖1

圖2

4.3軸箱體吊裝

首先用白布清潔軸箱體與定位節(jié)點(diǎn)相互接觸表面，然后用天車將軸箱體吊裝到壓裝臺

位，軸箱體放置到壓裝臺位時(shí)彈簧座端應(yīng)朝下放置，并將彈簧座上的上導(dǎo)柱放到壓裝臺位

上的工藝孔中，具體放置方法如圖2所示，軸箱安放之后位置如圖3所示。

圖3

4.4安裝定位節(jié)點(diǎn)

定位節(jié)點(diǎn)安裝前，應(yīng)檢查壓蓋定位銷是否缺失，如缺失需反饋相關(guān)技術(shù)人員。將定位

節(jié)點(diǎn)安放到壓裝臺位上的節(jié)點(diǎn)定位臺上，安放定位節(jié)點(diǎn)時(shí)要保證定位節(jié)點(diǎn)的芯軸錐形面小

端朝下和帶銷孔的柱面朝夕N如圖4所示），然后用工藝螺栓將定位節(jié)點(diǎn)固定（如圖5所示）。

圖4圖5

4.5安裝壓蓋

4.5.1將裝好定位銷的壓蓋安放到定位節(jié)點(diǎn)上，安放時(shí)要使軸箱與壓蓋上有數(shù)字編號一端

同向，并且讓壓蓋內(nèi)的定位銷對準(zhǔn)定位節(jié)點(diǎn)的銷孔，并保證定位銷能夠進(jìn)入銷孔。

4.5.2壓蓋安放好后，將壓力工裝安放到壓裝臺位上，將液壓工裝的弧面對準(zhǔn)壓蓋外弧

面，用手按動(dòng)液壓泵，將壓蓋慢慢地壓在定位節(jié)點(diǎn)上，直到壓蓋與軸箱的結(jié)合面間隙大

約為（2~5）mm時(shí)停止壓進(jìn)，在壓進(jìn)過程中要盡量保證壓蓋與軸箱體的各面不要出現(xiàn)

錯(cuò)位現(xiàn)象，組裝時(shí)注意事項(xiàng)如圖6所示。

★4.6螺栓緊固

4.6.1將M16X105螺栓的1/2圓周螺紋部分涂抹上螺紋防卡劑(MolykotelOOO),涂抹

長度為(10~20)mm(如圖7所示)，然后將螺栓安裝到螺栓孔中,再將止轉(zhuǎn)墊圈安放到

螺栓上，安裝螺栓和止轉(zhuǎn)墊片的位置見圖8。

圖7

圖8

4.6.2將M16的蓋形螺母端面涂抹潤滑劑MolykoteGnpaste,涂抹示意圖見圖9,然后用

手將蓋形螺母逐個(gè)擰到螺栓上，操作方式見圖10。

4.6.3按對角原則將四個(gè)蓋形螺母用棘輪扳手預(yù)緊，預(yù)緊過程中，要求兩側(cè)面盡量在同一

平面內(nèi)（允許用銅棒輕輕敲擊調(diào)整），用扭力扳手按對角原則給蓋形螺母施加150N-m的

力矩，然后檢杳各個(gè)螺母表面有無裂紋，如果發(fā)現(xiàn)裂紋，立即匯報(bào)給相關(guān)技術(shù)人員處理。

圖9圖10

4.7止轉(zhuǎn)墊圈防松

4.7.1按圖11所示方法，先用平整將上部止轉(zhuǎn)墊圈兩側(cè)折彎，再用專用平靠使其緊密貼合

螺母。

項(xiàng)目對應(yīng)圖列

正

確

的

彎

曲

、

萬

法

圖d、螺栓和墊圈面與面不結(jié)合圖e、墊圈沒有被垂直彎曲

圖11

4.7.2檢查排油口蓋是否安裝到位（排油口蓋位置見圖12），若未安裝需反饋及時(shí)人員。

圖12

4.7.3將固定節(jié)點(diǎn)的兩個(gè)工藝螺栓松開，將軸箱體吊放到橡膠板上，仔細(xì)檢查下部未折彎

止轉(zhuǎn)墊圈的兩個(gè)蓋形螺母后，按圖11將下部止轉(zhuǎn)墊圈折彎并緊密貼合。

4.7.4仔細(xì)檢查組裝后的螺栓、蓋形螺母、軸箱體和定位節(jié)點(diǎn)各部位，確定蓋形螺母沒有

裂紋、劃痕等異?，F(xiàn)象。對軸箱組成找補(bǔ)油漆，然后用白色油性筆進(jìn)行防松標(biāo)記，標(biāo)記見

圖13。

圖13

5設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)表

定位節(jié)點(diǎn)壓裝作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細(xì)見表L

表1

準(zhǔn)確度等級/

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

1節(jié)點(diǎn)組裝臺位定制/1

2手動(dòng)液壓泵定制/1

待施加扭矩為150

3扭矩扳手S=243級1

N?m

4專用平鎏定制/1

注1:以上均為推薦規(guī)格，作業(yè)時(shí)也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備；

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備，班組常用工藝裝備未列出；

注3:扭矩扳手選取時(shí)待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的（20%~100%）范圍內(nèi)；

6人員資格

6.1須持有鉗工（中級及以上）職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn)，考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位，需持有相關(guān)特種作業(yè)資格證或相應(yīng)設(shè)備操作證（起重運(yùn)輸I

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守相關(guān)鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用起重機(jī)械

應(yīng)遵守Q/SF74-006《起重機(jī)械類安全技術(shù)操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中，工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進(jìn)清潔生產(chǎn)，在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置，使用完

畢后的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行收集，集中處理，不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》

分類收集，綜合利用，避免污染。

7.3危害分析

定位節(jié)點(diǎn)壓裝作業(yè)危害分析（JHA）見表3。

表3

單位：技術(shù)工程部分析人員：朱崇飛填表日期：2015-6-15

序號工作步驟危險(xiǎn)（害）源安全操作方法和禁止行為（安全控制措施）

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品，女工發(fā)辮必須

穿戴勞保用

2勞保用品穿戴不規(guī)范罩在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)行操作；

品

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

生理狀態(tài)點(diǎn)班前站隊(duì)時(shí)，班長對班組成員的健康狀況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)健

3健康狀況異常

檢康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

作業(yè)區(qū)域地面有水、

油；地面不平或有障礙1、檢查人員作業(yè)活動(dòng)區(qū)域地面平整，無障礙物；不得有水、

4環(huán)境點(diǎn)檢

物；儲(chǔ)存易燃清洗劑周油等撒落在地面上，如有要立即清擦。

圍有明火及可燃物

因工作需要拖班、加班的，不允許有一人長時(shí)間拖班、加班

5拖班、加班疲勞作業(yè)工作的情況，班長對班組成員的工作情況要時(shí)時(shí)掌握，不得

疲勞作業(yè)。

1.工作后，切斷電源、風(fēng)源；

沒有切斷電源；吊索具

2.吊索具放在存放架上；

隨意放置；工具、現(xiàn)場

6工作完畢3.收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊；

配件沒有定置存放；未

4.場地清掃干凈，廢棄物分類處理；

清理現(xiàn)場