2022-2023年度廣東省職業(yè)院校技能大賽新材料智能生產(chǎn)與檢測賽項規(guī)程高職教師組

2022-2023年度廣東省職業(yè)

院校技能大賽

賽項規(guī)程

賽項名稱：新材料智能生產(chǎn)與檢測

英文名稱：Intelligentproductionandtesting

ofnewmaterials

賽項組別：高等職業(yè)教育（教師賽）

賽項編號：XGZ003

一、賽項信息

賽項類別

每年賽隔年賽（單數(shù)年/雙數(shù)年）

賽項組別

□中等職業(yè)教育高等職業(yè)教育

□學生賽（□個人/□團體）教師賽（試點）□師生同賽（試點）

涉及專業(yè)大類、專業(yè)類、專業(yè)及核心課程

核心課程（對應每個專業(yè)，明確涉及的專

專業(yè)大類專業(yè)類專業(yè)名稱

業(yè)核心課程）

鋼鐵智能冶金技術(shù)智能成型技術(shù)

黑色金屬鋼鐵冶金設備維護冶金過程及自動控制

材料類材料金相分析技術(shù)

金屬材料檢測技術(shù)

能源動力材料無損檢測

與材料大

類重金屬冶金工藝技術(shù)

有色金屬智能冶金技術(shù)

有色金屬稀貴金屬冶金技術(shù)

材料類儲能材料與電池檢測技術(shù)

儲能材料技術(shù)

儲能材料生產(chǎn)技術(shù)

對接產(chǎn)業(yè)行業(yè)、對應崗位（群）及核心能力

崗位

產(chǎn)業(yè)行業(yè)核心能力（對應每個崗位（群），明確核心能力要求）

（群）

1.從事鋼鐵智能冶金技術(shù)核心專業(yè)課程教學、主要操作崗位工

作，具有能運用相關(guān)知識、利用相應設備設計優(yōu)化工藝，進行鋼

鐵冶金及金屬成型技術(shù)操作和創(chuàng)新設計的知識與能力；

2.從事鋁、銅、鎳等有色金屬冶金相關(guān)課程教學、生產(chǎn)主要操作

崗位工作，具有能應用相關(guān)知識、利用相應冶煉設備進行主要有

新材料智能冶金色金屬冶金、引領學生進行技術(shù)創(chuàng)新的知識水平與技術(shù)操作能

力；

3.具有對所從事智能冶金生產(chǎn)工藝進行設計和改進的能力，并進

行新材料創(chuàng)新開發(fā)的知識與能力；

4.具有教育學生進行崗位安全隱患識別、預防、分析并解決一般

事故的素質(zhì)與能力

1

1.具有從事儲能材料工程技術(shù)核心專業(yè)課程教學、從事本專業(yè)領

域產(chǎn)品生產(chǎn)操作教學的能力，具有應用相關(guān)知識完成電池制造行

業(yè)的冶金工程技術(shù)、管理工程、產(chǎn)品設計與質(zhì)量檢測等核心崗位

儲能材料工作任務的知識與能力；

2.具有應用操作規(guī)范，并進行安全操控、維護和管理生產(chǎn)設備的

知識與能力；

3.具有引領學生開展技術(shù)創(chuàng)新的能力

1.具有工程、機械、電氣圖紙識讀與計算機輔助繪圖技能；

2.具有通用檢測設備、儀器儀表的使用知識與技能；

3.具有應用專業(yè)知識分析檢測結(jié)果和運用檢測結(jié)果解決問題的能

質(zhì)量檢測

力；

4.能引領學生樹立質(zhì)量意識，并將質(zhì)量意識融入安全生產(chǎn)、綠色

低碳生產(chǎn)過程

二、競賽目標

以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入貫徹黨的

二十大精神，充分發(fā)揮職業(yè)院校大賽對職業(yè)教育的“樹旗、導航、

定標、催化”作用，服務新材料產(chǎn)業(yè)“高端化、智能化、綠色化”

等重大發(fā)展戰(zhàn)略，對接新材料智能生產(chǎn)領域?qū)β殬I(yè)院校專業(yè)人才培

養(yǎng)的新要求，落實立德樹人根本任務，提高職業(yè)院校教師解決生產(chǎn)

實際問題的能力，全面提升育人水平。在規(guī)程和賽題編制過程遵循

“盡量不用設備、盡量選擇通用設備、盡量降低設備價格”的原則

和面向大類專業(yè)的設計原則，體現(xiàn)新時代職業(yè)技能大賽的公開、公

平、公正和公益性。

通過對接國家專業(yè)教學標準、行業(yè)生產(chǎn)標準、1+X冶金機電設

備點檢證書等標準，對接新材料生產(chǎn)領域典型工作領域及崗位群，

借鑒世界技能大賽理念，堅持比賽與教學能力提升、教學資源建設

相融合，與知識技能水平提升、與育人目標相結(jié)合原則設計賽項內(nèi)

2

容模塊，達到“以賽促學、以賽促教、以賽促改、以賽促研”效

果，推動科教融匯、產(chǎn)教協(xié)同發(fā)展，營造崇尚技能、崇尚勞動的競

賽氛圍，弘揚勞動光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大的時代風尚。

三、競賽內(nèi)容

競賽內(nèi)容包括智能煉銅模塊、智能成型模塊、質(zhì)量檢測與職業(yè)

素養(yǎng)模塊。競賽過程中參賽選手須分工及協(xié)作完成三個模塊的操

作。

競賽時間為2天，其中智能煉銅模塊完成轉(zhuǎn)爐智能銅冶煉（火

法）一爐60分鐘，金屬智能成型模塊60分鐘，質(zhì)量檢測與職業(yè)素

養(yǎng)模塊210分鐘。各參賽隊選手按照競賽日程安排參加相應競賽項

目的檢錄、參賽編號和賽位號抽取，并完成相關(guān)項目的競賽操作。

表1競賽項目分值占比

競賽分項分值備注

序號競賽分項目名稱分值

比賽時間占比

轉(zhuǎn)爐智能銅冶煉（火1號選

1智能煉銅60分鐘100分30%

法）手

金屬智能成帶鋼熱軋仿真操作及2號或3

260分鐘100分30%

型安全技術(shù)號選手

金相檢測100分10%

質(zhì)量檢測與3名選

3210分鐘

職業(yè)素養(yǎng)手同賽

鋰離子電池性能檢測100分30%

4合計330分鐘100分100%

四、競賽方式

（一）競賽形式：線下比賽。

（二）組隊方式：本賽項為團體賽。每支參賽隊由3名教師組

成，其中包括隊長1名，性別不限。

3

（三）報名資格：2023年在職在編職業(yè)院校（含職業(yè)本科院

校）同校教師。

（四）參賽隊數(shù)：參賽隊伍數(shù)量以正式比賽報名通知為準。

五、競賽流程

（一）競賽操作流程圖

檢錄（賽場工作人員）

第一次抽簽確定參賽編號

（加密裁判第一次加密）

第二次抽簽確定賽位號

（加密裁判第二次加密）

有序進入賽場

賽前準備、檢查設備（5分鐘）

輸入賽位號和密碼登錄比賽系統(tǒng)開

始比賽

系統(tǒng)自動評分質(zhì)量檢測選手操作規(guī)范評分

（評分裁判）

比賽結(jié)束，選手離場

（質(zhì)量檢測選手到指定等待區(qū)等候）

解密成績公布

圖1競賽流程圖

4

（二）競賽日程

競賽日程安排見表2。

表2競賽日程安排表

日期時間事項參加人員

10:00～14:00報到工作人員

召開競賽啟動儀式、領隊會及賽前領隊、指導教師、工

15:00～16:00說明會、抽取抽簽順序號作人員

第一天選手熟悉賽場參賽選手、工作人員

智能煉銅、金屬智能成型檢錄、憑

18:00～18:30

抽簽順序號抽取參賽編號及賽位號

18:30～19:30智能煉銅、金屬智能成型比賽裁判、參賽選手、工

檢錄、憑抽簽順序號抽取參賽編號作人員

8:00～8:30

第二天及賽位號

8:30～12:00質(zhì)量檢測與職業(yè)素養(yǎng)比賽

第三天返程

六、競賽規(guī)則

本賽項規(guī)程與2023年大賽制度有沖突的，按2023年大賽制度

的規(guī)定執(zhí)行。

（一）報名及組隊規(guī)則

1.本賽項為團體賽參賽選手須為2023年在職在編職業(yè)院校（含

職業(yè)本科院校）同校教師，不接受跨校組隊報名。

2.每個學校參賽隊設領隊1人。

3.參賽選手報名獲得確認后不得隨意更換。如遇特殊情況，需

更改報名信息，須由參賽院校于開賽前5個工作日向省大賽辦提交

申請，經(jīng)審批通過后由后臺工作人員統(tǒng)一修改。

（二）熟悉場地、入場規(guī)則

1.各參賽隊到指定區(qū)域熟悉場地，不允許進入比賽區(qū)；嚴禁擁

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擠，喧嘩，以免發(fā)生意外事故。

2.參賽選手須持參賽證、身份證、工作證（無工作證的須持單

位開具的工作證明）提前10分鐘到檢錄區(qū)集合，經(jīng)裁判核驗后進入

加密區(qū)。

3.裁判對參賽選手進行一、二次加密，選手憑賽位號進入賽

場；比賽開始30分鐘后不得入場。

（三）賽場規(guī)則

1.比賽開始前，未經(jīng)裁判同意，嚴禁隨意觸碰競賽設施。比賽

中途不得離開賽場。

2.比賽過程中，參賽選手須服從裁判人員指揮和監(jiān)督，嚴格遵

守安全操作規(guī)程。

3.比賽過程中，未經(jīng)裁判許可，選手不得更換設備，不得運行

與比賽無關(guān)的軟件，不得隨意重啟、關(guān)閉計算機，不得對計算機內(nèi)

的文件進行復制、更改、刪除等操作。

4.選手完成全部考核項目后點擊提交按鈕，系統(tǒng)自動退出。選

手簽字確認。

（四）離場規(guī)則

裁判宣布終止比賽時，選手停止競賽任務的操作。按照要求離

開賽場或到指定場所休息，離場時不得帶走現(xiàn)場任何物品。

七、技術(shù)規(guī)范

《冶金行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準—煉鋼工》

《有色金屬行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準—重冶火法冶煉工》

6

《高職專業(yè)教學標準—有色金屬智能冶金技術(shù)》

《高職專業(yè)教學標準—鋼鐵智能冶金技術(shù)》

《高職專業(yè)教學標準—儲能材料技術(shù)》

《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求GB31241-

2014》

《鋰離子電池行業(yè)規(guī)范條件(2021年本)》

《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T

10561》

八、技術(shù)環(huán)境

競賽場地平整、明亮、通風良好，凈高不低于3m。同時，提供

與競賽現(xiàn)場空間相關(guān)聯(lián)的專家、裁判工作室、技術(shù)支持團隊及配件

備件準備室、指導教師休息區(qū)等。

（一）模塊一、模塊二環(huán)境

1.賽場房間面積不少于80平方米，配備220V單相三線的交流

電源，供電系統(tǒng)有必要的安全保護措施，提供獨立的電源保護裝置

和安全保護措施。

2.競賽賽位：設置一個競賽區(qū)域，至少40臺計算機，每2臺計

算機為1組，19組比賽機器，其他為備用機器，房間再配備1臺計

算機作為服務器。房間能滿足19名選手同時競賽，競賽場地加裝賽

位隔離帶，便于有序組織人員觀摩。

3.計算機硬件配置要求：i3十代以上CPU，8G以上內(nèi)存，19寸

以上LED顯示器，500G以上硬盤，虛擬界面計算機要求獨立顯卡

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2G以上顯存，具有良好的可靠性、通用性和兼容性。

4.計算機操作系統(tǒng)：可采用32位windows7、32位windows

10、64位windows7、64位windows10。

5.比賽系統(tǒng)：轉(zhuǎn)爐煉銅仿真系統(tǒng)、熱連軋?zhí)摂M仿真軟件。

（二）模塊三環(huán)境

1.賽場房間面積不小于80平方米，房間配備220V單相三線兩

種電壓的交流電源，供電系統(tǒng)有必要的安全保護措施，提供獨立的

電源保護裝置和安全保護措施。

2.工作環(huán)境：溫度23℃±2℃，相對濕度不大于75%rh。

3.競賽賽位：設置參賽隊數(shù)一半的比賽賽位，設1個備用賽

位，每個賽位準備一張光鏡金相圖片（導入電腦），圖片清晰干凈，

夾雜物形態(tài)清晰、類型可辨，夾雜物之外無其它假象、有標尺，圖

片盡量標出夾雜物寬度尺寸；1套檢測裝置和8組檢測用電池；每個

賽位占地10平方米左右，每個賽位配備一臺辦公電腦，且標明賽位

號。競賽場地加裝賽位隔離帶，便于有序組織人員觀摩。

九、競賽樣題

本賽項采用公開樣題及賽題庫的模式，賽題庫同國賽請自行查

找，樣題如下：

（一）競賽樣題

表3XGZ003新材料智能生產(chǎn)與檢測賽題

賽項名稱新材料智能生產(chǎn)與檢測英語名稱Intelligentproductionand

testingofnewmaterials

賽項編號XGZ003歸屬產(chǎn)業(yè)新材料

高職組

學生組教師組師生同賽試點賽項

8

模塊一：智能煉銅

按給定原料條件（如表4）完成冶煉。

表4原料條件

類型項目要求備注

標準分數(shù)100分

轉(zhuǎn)爐規(guī)格200.00t

冰銅品位52%

原料/已知

條件冰銅量200t

1.A冷銅：銅含量97%；冷銅價格1000；

2.A錮鈹：Cu含量40%，F(xiàn)e含量15%，S

物料信息

含量5%，Si含量9%；錮鈹價格1200；

3.A溶劑：SiO2含量75%，溶劑價格500

操作控制

風量區(qū)間≤35000m3/h

要求

渣中鐵硅比2.1--2.3

終點成分

目標產(chǎn)量200t

控制要求

粗銅品位區(qū)間>98.5%

模塊二：金屬智能成型-帶鋼熱軋仿真操作及安全技術(shù)

A、說明

（a）使用熱連軋?zhí)摂M仿真技能競賽軟件在1小時內(nèi)完成熱連軋

生產(chǎn)前安全檢查和先進高強帶鋼熱軋仿真操作。

（b）任務完成總分為100分，其中任務一生產(chǎn)前安全檢查30

分，任務二先進高強帶鋼熱軋操作70分。

B、任務內(nèi)容

（a）生產(chǎn)前安全檢查

選手在軟件3D虛擬場景中指出故障點，每個故障點1分。故障

位置是否正確由評分軟件自動評分。

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軟件包括生產(chǎn)區(qū)域安全隱患點、軋機設備故障點、吊運設備安

全隱患點、消防隱患點和人員行為安全隱患點等多種類別，如換輥

平臺地面積水，現(xiàn)場工具擺放混亂，未鋪設防滑棉布，彎輥缸上有

異物，天車標志缺失，現(xiàn)場指揮人員未佩戴安全帽，未在指定地點

擺放滅火器，工作輥鎖緊擋板故障，扁頭套開裂故障，出口上刮水

器故障等。

故障點種類全面，系統(tǒng)內(nèi)故障點數(shù)量不低于40個?？己饲俺槿?/p>

各類故障點共20個。每個故障點1.5分，共30分。選手通過插旗標

注的方式確認故障點，并需要在15分鐘內(nèi)完成所有故障點的確認和

提交。

（b）先進高強帶鋼的熱軋仿真操作

選手首先根據(jù)軟件提示判斷鋼種及成分，并完成加熱規(guī)程參

數(shù)、粗軋和精軋規(guī)程參數(shù)設置，并在規(guī)定時間（45分鐘）內(nèi)操作軟

件完成給定鋼坯的加熱、粗軋、精軋、層流冷卻和卷取操作過程。

表5先進高強帶鋼的熱軋仿真操作考核內(nèi)容

類型項目詳細說明備注

產(chǎn)線型號1580mm

產(chǎn)線和原料原料坯尺寸

230mm950mm9000mm（厚寬長）

（已知條規(guī)格××××

件）原料坯鋼種

鋼種牌號：SPHC

成分

模塊三：質(zhì)量檢測與職業(yè)素養(yǎng)，總時間210分鐘

試題1：金相分析

1.利用提供的金相顯微圖片（圖1），依據(jù)GB/T10561《鋼中非

金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法》，評定圖片中該試樣

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的非金屬夾雜物類型和級別。

2.并結(jié)合標準簡述制樣關(guān)鍵點及判定依據(jù)。

圖1金相顯微圖片

試題2：鋰離子電池性能檢測

利用電池容量測試儀、電池內(nèi)阻測試儀，按照操作步驟需完成

8支圓柱型電池容量、中值電壓、放電平臺容量比率、容量保持率

和內(nèi)阻的檢測，并完成電池分類和檢測報告。

1.檢查電池外觀和測量尺寸；

2.按給定測試條件完成8支電池圓柱型鋰離子電池容量、中值

電壓、放電平臺容量比率、容量保持率的檢測操作；

3.操作步驟

3.1測試條件設置

（1）充電方式

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以1.0C電流恒流充電至限制電壓4.2V時，轉(zhuǎn)變?yōu)楹銐撼潆姡?/p>

截止電流為0.02C，最長充電時間不大于2h，停止充電。

（2）擱置

電池擱置時間5min。

（3）放電方式

以1.0C電流放電至終止電壓3.0V，最長放電時間不大于

1.5h。

（4）擱置

電池擱置時間5min。

3.2安裝電池。

3.3運行程序，測試記錄數(shù)據(jù)。電池在滿電狀態(tài)下，完成8支電

池的內(nèi)阻檢測操作。

3.4結(jié)果分析。根據(jù)電池測試結(jié)果，對8支電池進行A、B級分

類。

3.5完成檢測報告。

（二）賽卷擬定

正式比賽試題由專家組依據(jù)競賽規(guī)程和樣題模式進行編制，正

式比賽試題的內(nèi)容與樣題內(nèi)容不可重復，但題型、分值要一致。

每個賽項需要編制3套正式比賽試題，每套試題的重復率不可

超過30%。正式比賽試題編制完成后，專家組要按照專家承諾書的

要求做好保密工作，并于比賽的前5天將密封后的3份正式賽題交

付大賽執(zhí)委會保存。

正式比賽時，由省教育廳選派的大賽督察員從3套試題中隨機

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任意抽取一套試題作為比賽用題。

十、賽項安全

賽項執(zhí)委會采取切實有效措施保證大賽期間參賽選手、指導教

師、裁判員、工作人員及觀眾的人身安全。

（一）比賽環(huán)境

1.賽場的布置，賽場內(nèi)的器材、設備，應符合國家有關(guān)安全規(guī)

定。賽前，專家組及相關(guān)人員對比賽現(xiàn)場、住宿場所和交通保障進

行考察并進行賽場模擬測試。承辦單位賽前須按照要求排除安全隱

患。

2.賽場周圍設立警戒線，防止無關(guān)人員進入。比賽現(xiàn)場為選手

提供必要的勞動保護。

3.承辦單位要制定消防、醫(yī)療等應急預案和安全操作規(guī)程，并

配備急救人員與設施。

4.承辦單位制定賽場和體驗區(qū)的人員疏導方案。

5.進入賽場重要部位的人員要進行安檢。

（二）生活條件

1.比賽期間安排的住宿地具有賓館/住宿經(jīng)營許可資質(zhì)。

2.執(zhí)委會和承辦單位須保證比賽期間選手、指導教師和裁判

員、工作人員及觀摩人員的交通及食宿安全。

（三）組隊責任

各學校組織代表隊時，須為參賽選手購買大賽期間的人身意外

傷害保險。制定相關(guān)管理制度，加強對選手、指導教師的安全教

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育。

（四）應急處理

比賽期間發(fā)生意外事故，執(zhí)委會應立即啟動預案予以解決并報

告組委會。

（五）處罰措施

因參賽隊伍原因造成重大安全事故的，取消其獲獎或參賽資

格；賽場工作人員違規(guī)，按照相應的制度追究責任。

十一、成績評定

（一）裁判人員具體需求

表6裁判人員要求

專業(yè)技術(shù)職稱

專業(yè)技執(zhí)裁、教學、

序號知識能力要求（職業(yè)資格等人數(shù)

術(shù)方向工作經(jīng)歷

級）

掌握金屬軋制工

有省賽、行業(yè)

藝與操作相關(guān)知本專業(yè)副高以上

賽執(zhí)裁經(jīng)驗，

鋼鐵冶識；對金屬軋制專業(yè)技術(shù)職稱或

1有三年以上的

金技術(shù)工藝與操作參技師以上職業(yè)資

相關(guān)企業(yè)工作

數(shù)、工況、異常格等級

經(jīng)驗

處理比較熟悉

5

掌握轉(zhuǎn)爐煉銅工

有省賽、行業(yè)

藝與操作相關(guān)知本專業(yè)副高以上

賽執(zhí)裁經(jīng)驗，

有色冶識；對轉(zhuǎn)爐煉銅專業(yè)技術(shù)職稱或

2有三年以上的

金技術(shù)工藝與操作參技師以上職業(yè)資

相關(guān)企業(yè)工作

數(shù)、工況、異常格等級

經(jīng)驗

處理比較熟悉

掌握冶金企業(yè)現(xiàn)

場5s管理流程，

有省賽、行業(yè)材料工程技術(shù)專

熟悉常見設備，

儲能材賽執(zhí)裁經(jīng)驗，業(yè)副高以上專業(yè)

熟悉金相識讀及

3料與檢有三年以上的技術(shù)職稱或技師5

檢測工具使用能

測技術(shù)相關(guān)企業(yè)工作以上職業(yè)資格等

力，具備處理常

經(jīng)驗級

見與突發(fā)故障的

能力

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（二）評分方法

大賽評分由軟件系統(tǒng)和裁判員共同完成。

1.模塊一

由計算機系統(tǒng)按照選手操作自動進行過程評分并得出結(jié)果。

2.模塊二

由計算機系統(tǒng)按照選手操作自動進行過程評分并得出結(jié)果。

3.模塊三

競賽考核全過程包括職業(yè)素養(yǎng)、電池性能檢測與分類、金相圖

樣識讀與分析，裁判現(xiàn)場根據(jù)評分標準中的扣分項，結(jié)合選手現(xiàn)場

操作情況進行扣分。

競賽總分為100分。其構(gòu)成為：模塊一（30分），模塊二（30

分），模塊三（40分）。各參賽隊的最終得分為以上三部分實際得分

按比例計算結(jié)果的算術(shù)之和。

（三）評分標準

依據(jù)參賽選手完成的情況實施綜合評定。評定依據(jù)結(jié)合國家及

行業(yè)的相關(guān)標準和規(guī)范，全面評價參賽選手職業(yè)能力的要求，本著

“科學嚴謹、公正公平、可操作性強”的原則制定評分標準。模塊

一、模塊二評分方式采用計算機自動評分（為杜絕為賽而賽，所有

違背冶金工藝原理、與現(xiàn)場實際生產(chǎn)操作不相符的參數(shù)輸入、操作

視為無效，并扣除相應所得分值）；模塊三為裁判現(xiàn)場評分。裁判在

本場比賽結(jié)束后，調(diào)取、打印選手考核報表，進行綜合評議，審定

系統(tǒng)評分。選手出現(xiàn)分數(shù)相同時，以操作過程、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)現(xiàn)場相

符為依據(jù)，符合生產(chǎn)實際、經(jīng)濟數(shù)據(jù)指標最優(yōu)和時間最短者排名靠

15

前。

成績評定過程中的所有評分材料須由相應評分裁判及裁判長簽

字確認，更正成績需經(jīng)裁判本人、裁判長及監(jiān)督仲裁組長在更正處

簽字。

1.模塊一

表7銅轉(zhuǎn)爐仿真操作評分標準

項目內(nèi)容及評分說明扣分項

設備、儀器儀表

轉(zhuǎn)爐位置、加料、稱量等

操作前安全確認（5缺一項扣1分

設備到位情況

分）

進料前后檔門煙罩的

添加冰銅時擋門煙罩的操

開閉，錯一次次扣1

作(5分)

檔門煙罩（10）分

倒渣、吹煉時擋門煙罩的

操作控錯一次扣1分

操作(5分)

制

轉(zhuǎn)動爐體（5正常操作過程中轉(zhuǎn)爐的角進料時爐體角度不合

分）度控制（5分）理扣5分

系統(tǒng)檢查（5錯誤一個扣1分，扣

系統(tǒng)的安全檢查項（5分）

分）完為止

銅锍加入量的控制（5

分）

其它料操作合理性控制（5

分）

鐵硅比、渣含銅每超

鐵硅比、渣含銅（5分）出目標值0.3%扣1

分

低于目標值0.2%扣1

直收率（5分）

分

冶煉過冶煉參數(shù)與物料每低于目標值0.3扣

冷料率（5分）

程消耗等1分

篩爐后銅液含鐵高于

0.25%扣1分；篩爐

篩爐質(zhì)量（5分）

取渣板樣超過2次，

每超1次扣1分

粗銅取樣（10分）每多取一次扣2分

氧濃度、用氧量高于

氧量、風量控制（10分）目標值每1%扣1分

正常操作過程中風量

16

大于目標值扣3分，

扣完為止

目標產(chǎn)量±3噸內(nèi)不

粗銅產(chǎn)量、粗銅品位（10扣分，超出范圍2t扣

分）1分；低于目標品位

0.2%扣1分

不符合標準每項扣一

銅溫、渣層厚度（6分）

分

爐溫控銅溫及測溫取

爐膛溫度測溫兩次以

制樣、造渣考核

測溫取樣（4分）上每次扣2分，扣完

為止

造銅期造銅期沒有完成相關(guān)

出銅條件掌握造銅期的合理控制（5分）

操作操作的扣5分

銅過吹（-10終點出現(xiàn)銅過吹，在

吹煉終點控制不當

異?？挤郑┛偝煽冎锌?5分

核出現(xiàn)大噴現(xiàn)象，在總

大噴-5分吹煉過程控制不好

成績中扣5分

總計100（分）

2.模塊二

表8金屬智能成型評分標準

項目內(nèi)容分值扣分項

生產(chǎn)前安20個安全隱患或故30每少標識或錯誤標識1個安全隱患

全檢查障點（分）或故障點，扣1.5分

鋼種類型、鋼種成

分、原料板坯尺寸

熱軋帶鋼加熱溫度設定、粗

工藝設定軋軋制規(guī)程設定、6（分）選擇錯誤每項扣1分，扣完為止

考核精軋軋制規(guī)程的設

定、層流冷卻模式

設定

汽化冷卻和液壓站

操作

各加熱段溫度

熱軋帶鋼

各煙氣溫度調(diào)整各項操作每錯誤或偏差一項扣1.5

加熱爐考7（分）

分，扣完為止

核管道壓力

爐壓調(diào)整

裝出鋼操作邏輯

17

高壓水站準備操作

除鱗工藝參數(shù)設置

除鱗過程邏輯操作

除鱗設備操作

軋制設備準備

熱軋帶鋼流體站巡檢操作

12每偏差或錯誤1項扣1分，扣完為

粗軋工序

工藝參數(shù)設置（分）止

考核

軋制過程邏輯操作

軋制設備準備

流體站巡檢操作

工藝參數(shù)設置

鐮刀彎和雪橇頭板

形異常處理等

設備未就緒、工藝參數(shù)未設置、未

飛剪剪切前準備操

3（分）要鋼點擊啟動按鈕等違背現(xiàn)場規(guī)范

作

的操作不得分

不符合過程邏輯的操作，扣1分/

剪切過程邏輯操作3（分）

次，扣完為止

剪切精度誤差符合切頭切尾長度的實際值與設定值之

2（分）

熱軋帶鋼性差超正負50mm，不得分

精軋工序高壓水站準備操作

考核除鱗工藝參數(shù)設置

軋制設備準備

工作輥換輥操作22每錯誤操作或偏離1項（次）扣

標定操作（分）1.5分，扣完為止

設備準備操作

工藝參數(shù)設置

終點溫度調(diào)整等

卷取機設備準備操

作

卷取機工藝參數(shù)設

定調(diào)整

熱軋帶鋼10

卷取卷取過程邏輯每錯誤或偏離1項扣1.5分

卷取考核操作（分）

卸卷工參數(shù)準備

卸卷卸卷過程邏輯

操作

18

成功完成軋制所有工序所用時間最

熱軋帶鋼所有參賽隊軋制時

5（分）少滿分，其他隊按名次遞減0.1

操作時長間排序

分，直至0分

100

總計

（分）

3.質(zhì)量檢測與職業(yè)素養(yǎng)

本項成績按100分制計，利用給定金相圖進行夾雜物識別與分

類，利用電池容量測試儀、電池內(nèi)阻測試儀完成電池性能檢測并進

行品級分類，任務由3人分工協(xié)作進行，選手通過操作前準備、任

務分析、確定方案、合理分工、進行分析檢測操作，進行數(shù)據(jù)分析

與分級，并設計完成報告，整個過程嚴格按照5S精細化管理執(zhí)行。

表9金相分析評分標準

項目內(nèi)容及說明扣分項備注

根據(jù)給定圖片，進行夾

夾雜物識別雜物識別，將識別出的識別錯一個扣5分，標

（20分）種類填寫在報告中，并錯一個扣5分

在圖中對應位置標出

每類夾雜物評級等級相

差1級（含1級）扣10

夾雜物評級(20對圖片中夾雜物進行評分，相差0.5級扣5分

分）級（注：夾雜級別為證書

級或半級），每類粗系或

細系判斷錯誤扣5分

1.試樣檢測方向

2.試樣檢測狀態(tài)

制樣關(guān)鍵點及

3.檢測倍數(shù)選擇

判定依據(jù)（60每答錯一項扣10分

4.檢測視場選擇

分）

5.夾雜物識別依據(jù)夾雜

物級別依據(jù)

總計100（分）（總成績占比10%）

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表10鋰離子電池性能檢測評分標準

項目內(nèi)容說明扣分項

外觀檢查（4電池表面清潔，無劃痕、破裂、污跡、銹

0.5分/支/缺陷

分）蝕、變形、漏液等缺陷

尺寸測量（4

電池尺寸測量存在錯誤0.5分/支

分）

安全操作知識

內(nèi)容（12未按照測試條件和安全要求選擇正確項目6分/個

分）

勞保用品、安全防護用品穿戴不到位，操

作前沒有正確進行操作臺、電池、工具等2分/項

檢查記錄

不經(jīng)過測量判斷，直接采取編寫測量數(shù)值25分/次，扣分上

的操作限60分

違反操作規(guī)程或因操作不當，造成設備損

10分

壞或影響其他選手比賽的

測試操作（60

浪費材料、工具儀器使用不規(guī)范，比賽結(jié)

分）

束或比賽時間到，工具、設備儀器不歸5分

位、不進行操作現(xiàn)場清潔等行為

15分/次，扣分上

由于不當操作出現(xiàn)電池短路故障

限60分

違反比賽規(guī)定，提前進行操作或比賽終止

仍繼續(xù)操作的，以提前或推遲30秒為計算10分/30秒

單位扣分，不足30秒不扣分

班前班后會要點記錄（共5分）：工作任務

未進行分工即開始

明晰（2分），分工明確（2分），協(xié)作溝通

操作的扣5分

有效（1分）

測試過程

整個操作過程體現(xiàn)“5S”管理理念（5

（20）1分/項

分）

檢測記錄單、報告設計合理、要素齊全、1分/要素，扣分上

書寫規(guī)范（10分）限10分

總計100（分）（總成績占比30%）

（四）成績公布規(guī)則

比賽結(jié)果公布2小時內(nèi)有異議可以提出申訴，經(jīng)監(jiān)督仲裁組核

實處理后。

承辦院校工作方案提交、競賽規(guī)程發(fā)布和正式報名、成績報送

等統(tǒng)一通過省賽平臺(https://jnds.gdedu./web/index.shtml)進行

20

操作，審核通過后在平臺統(tǒng)一發(fā)布。

比賽評分結(jié)束后，等裁判組檢查確認無誤后，可直接公布初始

競賽成績（粘貼在比賽現(xiàn)場門口)，然后報送到技能競賽平臺進行審

核和公示，并將競賽過程的原始成績單上傳至技能競賽平臺。

十二、獎項設置

本賽項設參賽團體一、二、三等獎。以賽項實際參賽團體總數(shù)

為基數(shù)，一、二、三等獎獲獎比例分別為15%、25%、40%（小數(shù)

點后四舍五入）。

十三、賽場預案

賽項安全是技能競賽一切工作順利開展的先決條件，是賽項籌

備和運行工作必須考慮的核心問題。賽項執(zhí)委會采取切實有效措施

保證大賽期間參賽選手、指導教師、裁判員、工作人員及觀眾的人

身安全。

（一）比賽環(huán)境

執(zhí)委會在賽前組織命題專家組及相關(guān)人員對比賽現(xiàn)場、住宿場

所和交通保障進行考察，并對安全工作提出明確要求。賽場的布

置，賽場內(nèi)的器材、設備，應符合國家有關(guān)安全規(guī)定及疫情防控要

求。賽前由命題專家組進行賽場模擬測試，及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問

題。承辦單位賽前須按照執(zhí)委會要求排除安全隱患。

1.賽場周圍設立警戒線，防止無關(guān)人員進入發(fā)生意外事件。比

賽現(xiàn)場內(nèi)應參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動保護。

在具有危險性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴防選手出現(xiàn)錯誤操作。

2.承辦單位提供保證應急預案實施的條件。制定消防、醫(yī)療、

21

疫情防控等應急預案和賽項安全操作規(guī)程，并配備急救人員與設

施。

3.承辦單位制定賽場和體驗區(qū)的人員疏導方案。賽場、休息區(qū)

等人員密集區(qū)域，設置指示標志和引導人員。

4.參賽選手進入工位、賽事裁判工作人員進入工作場所，嚴禁

攜帶通訊、照相攝錄設備，禁止攜帶記錄用具。如比賽有需要，由

賽場統(tǒng)一配置、統(tǒng)一管理。賽項配置安檢設備對進入賽場重要部位

的人員進行安檢。

5.設備預案：模塊一、模塊二比賽每個賽場內(nèi)配備4臺備用計

算機；模塊三賽場內(nèi)配備備用檢測裝置1套和檢測用電池10組。

（二）生活條件

1.比賽期間，由執(zhí)委會統(tǒng)一安排參賽選手和指導教師食宿。對

于少數(shù)民族參賽隊，根據(jù)國家相關(guān)的民族政策，安排飲食起居。

2.比賽期間安排的住宿地具有賓館/住宿經(jīng)營許可資質(zhì)，并符合

國家疫情防控要求。

3.大賽期間有組織參觀和觀摩活動的交通安全由執(zhí)委會負責。

執(zhí)委會和承辦單位須保證比賽期間選手、指導教師和裁判員、工作

人員的交通安全。

4.賽項的安全管理，除可以必要的安全隔離措施外，應嚴格遵

守國家相關(guān)法律法規(guī)，保護個人隱私和人身自由。

（三）組隊責任

1.各學校組織代表隊時，須