天津市建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程

建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程2015-04-24發(fā)布2015-07-01實施天津市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布2015天津建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationfortesting實施日期：2015年7月1日為了確?；鶚稒z測工作質(zhì)量，使基樁檢測技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用，天津市勘察院等單位按照我委《關(guān)于下達(dá)2013年天津市建設(shè)系統(tǒng)第一批工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的通知》(津建科[2013]521號)文件要求，對《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》 (DB29-38-2002)進(jìn)行了全面修訂。經(jīng)我委組織專家審定，現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》(DB/T29-38-2015)為我市地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，自2015年7月1日起在我市實施。原《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》(DB29-38-2002)同各相關(guān)單位要認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，實施過程中如有不明之處及本規(guī)程由天津市建設(shè)工程技術(shù)研究所負(fù)責(zé)征訂和發(fā)行，任何2015年4月24日設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的通知》(津建科[2013]521號)文件的要3、在基樁數(shù)量較少的情況(如少于50根)強調(diào)需要檢測3本規(guī)程中強制性條文與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相同，故不再重復(fù)設(shè)本規(guī)程由天津市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各使用單位在執(zhí)行本規(guī)程過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，及時將使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題和修改完善的意見建議反饋給天津市勘察院(地址：天津市南開區(qū)紅旗南路428號，郵政編碼：300191),以便今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：天津市勘察院本規(guī)程參編單位：天津市建筑科學(xué)研究院有限公司本規(guī)程主要起草人員：劉萬恩吳永紅尹金鳳陸培毅張寶華蔡克儉趙志峰關(guān)磊殷亞斌周玉明王海英徐燕李明生楊懷玉王獻(xiàn)敏 1 22.1術(shù)語 2 4 73.1儀器設(shè)備 73.2檢測方法 73.3檢測數(shù)量 83.4檢測樁位的確定 3.5檢測前的準(zhǔn)備 3.6確認(rèn)檢測與擴大檢測 3.7檢測結(jié)果評價 4.1一般規(guī)定 4.2單樁豎向抗壓靜載試驗 4.3單樁豎向抗拔靜載試驗 21 265.1一般規(guī)定 5.2檢測儀器設(shè)備 265.3檢測前的準(zhǔn)備 275.4現(xiàn)場檢測 275.5檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 31 6.1一般規(guī)定 376.2檢測儀器設(shè)備 376.3現(xiàn)場檢測 376.4檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 39 7.1一般規(guī)定 417.2檢測儀器設(shè)備 417.3檢測前的準(zhǔn)備 427.4現(xiàn)場檢測 437.5檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 458鉆芯法 518.1一般規(guī)定 518.2檢測設(shè)備 518.3現(xiàn)場檢測 528.4芯樣試件截取與加工 538.5芯樣試件抗壓強度試驗 568.6檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 56 9.1一般規(guī)定 58 附錄B磁測井法檢測鉆孔灌注樁鋼筋籠長度要點 62附錄C地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m的確定 72 73 1 2 2 7 7 8 3.5PreparationWork 3.6TestingtoConfirmand 3.7EvaluationofTestin 4.2VerticalComprehensive 4.4HorizontalStati 26 26 5.5ProcessingandAnalysis 31 37 37 376.4ProcessingandAnalys 39 41 7.5ProcessingandAnalysisofTe 45 51 528.4InterceptingandProcessingofCore 53 56 56 589.2TheDiffenrentMethodsforT AppendixAPileHeadProcessingPointsofConcrete 61Cast-in-SituPilesbyMagnetic 66 68AppendixEPilingandPilingMonitor 69ExplanationofWordinginThisSpecif 73Addition:ExplanationofProvision 11.0.1為了確?；鶚稒z測工作質(zhì)量，使基樁檢測符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、安全適用、正確評價的要求，為樁基設(shè)計和樁基施工1.0.2本規(guī)程適用于天津市范圍建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中的各1.0.3基樁檢測應(yīng)考慮各種檢測方法的特點和適用范圍，兼顧地質(zhì)條件、樁基設(shè)計等級、樁型、施工質(zhì)量可靠性等因素，合理選1.0.4在天津市范圍內(nèi)進(jìn)行基樁檢測除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符22術(shù)語和符號2.1.1基樁Foundationpile在樁頂施加低能量沖擊荷載，實測樁頂部的速度(或加速2.1.6聲波透射法Crossholeultrasonicloggingmethod342.2符號R.一土的極限靜阻力估算值F—錘擊力δ—樁上拔位移量5A一樁截面積 X一缺陷位置至傳感器安裝點的距離6to—發(fā)射至接收系統(tǒng)延遲時間t?—速度第一峰對應(yīng)的時刻tr一錘擊力波的起升時間tx—缺陷反射峰對應(yīng)的時刻VL—聲速低限值Vm—聲速平均值Vo—聲速臨界值V.—水的聲速a—樁的水平變形系數(shù)β一樁身結(jié)構(gòu)完整性系數(shù)△T一速度波第一峰與樁底反射波峰間的時間差△tx一速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差Z一地磁場垂直分量Z?一測區(qū)地磁場垂直分量背景值73基本規(guī)定3.1.2檢測儀器儀表設(shè)備涉及計量功能的部件、裝置發(fā)生故障或3.1.3檢測所使用的儀器儀表及設(shè)備應(yīng)具備檢測工作所必須的防塵、防潮、防振等功能，并能在-10℃~40℃溫度范圍內(nèi)正常工3.2檢測方法適用范圍力，確定單樁水平臨界荷載和極限承載力身完整性類別定或鑒別樁端持力層巖土性狀，判定樁身完整性類別83.3檢測數(shù)量9甲級、地質(zhì)條件復(fù)雜或異型(非等直徑)樁的樁基，其檢測數(shù)量不應(yīng)少于基樁總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根；其它樁基工程的檢測數(shù)量不宜少于基樁總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根。不應(yīng)少于基樁總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5根。的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的40%,且不得少于20根；其它樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少樁數(shù)的10%。于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。樁長、樁底沉渣厚度等方面檢測，抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根。應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70%,且不宜小于15MPa;3豎向承載力檢測前，樁身混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度，休止時休止時間(d)73.6確認(rèn)檢測與擴大檢測3.6.1高應(yīng)變法無法判定樁承載力或低應(yīng)變法不能判定樁身完整3.6.2低應(yīng)變法檢測中的Ⅲ、IV類樁，可根據(jù)實際情況采用靜載3.6.3鉆芯法檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量缺陷時，宜在同一基樁增3.6.4樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法進(jìn)行確認(rèn)檢3.6.5單樁承載力或鉆芯法結(jié)果不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)分析原因3.6.6采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法檢測樁身完整性時，發(fā)現(xiàn)有Ⅲ、IV類樁存在，且不能為補強或設(shè)計變更方案提供可靠依據(jù)時，宜采用原檢測方法(聲波透射法可改用鉆芯法)在3.7檢測結(jié)果評價3.7.1樁身完整性評價，應(yīng)給出每根被檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.7.1的規(guī)定，并按本規(guī)程第5～8章的相關(guān)技術(shù)要求劃分。分類原則II類樁樁身結(jié)構(gòu)基本完整或有輕微缺陷，承載能力極響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮IV類樁3.7.2.工程樁承載力的評價，應(yīng)給出每根被檢樁的承載力實測值，并評價單樁承載力是否滿足設(shè)計要求。4靜載荷試驗4.1.1靜載荷試驗適用于檢測基樁的豎向抗壓、豎向抗拔承載力4.1.2為設(shè)計和施工驗收提供依據(jù)的靜載荷試驗應(yīng)分別符合下列1豎向抗壓靜載試驗：為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁應(yīng)加載至破壞。工程樁驗收檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求單樁豎向抗壓承載力特征值的2.0倍；當(dāng)樁的承載力以樁身強度控制時，可按2豎向抗拔靜載試驗：為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁應(yīng)加載至樁側(cè)土破壞或樁身材料達(dá)到設(shè)計強度。工程樁驗收檢測時，可按設(shè)3水平靜載試驗：為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞。工程樁驗收檢測時，可按設(shè)計4.1.3在靜載荷試驗前應(yīng)用低應(yīng)變法檢測試樁以及錨樁的樁身完整性，在試驗后宜用低應(yīng)變法檢測試樁以及錨樁的完整性，用于1錨樁橫梁反力裝置(圖4.2.2-1):千廳頂B圖4.2.2-1錨樁橫梁反力裝置2壓重平臺反力裝置(圖4.2.2-2):壓重平臺反力裝置一般適用于中小樁的試驗；壓重平臺的壓重量不得少于預(yù)估最大試驗荷載的1.2倍；全部壓重應(yīng)在試驗開始前一次加足，并均勻穩(wěn)固放置在平臺上；壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍。壓重平臺分4.2.3采用工程樁做錨樁進(jìn)行豎向抗壓靜載荷試驗時應(yīng)符合下列1每一根錨樁的樁頂都安置位移量測儀表，對其上拔量進(jìn)行2上拔量測讀點位應(yīng)在錨樁樁頂?shù)闹行牟⒛芊从硺俄數(shù)膶嶋H3每一級加荷前后均應(yīng)記錄各錨樁樁頂?shù)纳习瘟?，樁頂最終4.2.4荷載與沉降的量測宜選用自動測量記錄儀器，并應(yīng)符合下1宜優(yōu)先選用放置于千斤頂上的測力傳感器直接測定荷載；當(dāng)采用并聯(lián)于千斤頂油路上的壓力表或測壓傳感器測定油壓時，2不能直讀的電子式位移計，宜用機械式百分表同步觀測，3直徑或邊寬大于等于500mm的試樁應(yīng)在其2個正交直徑方向?qū)ΨQ安置4個位移量測儀表，直徑小于500mm的試樁可對稱安置2個位移量測儀表。4沉降測定平面應(yīng)在樁頂平面以下200mm～500mm之間，測點應(yīng)牢固固定于樁身；基準(zhǔn)梁一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)5固定和支承位移量測儀表的夾具和基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振4.2.5試樁、錨樁(壓重平臺支墩邊)和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。平臺支墩邊)平臺支墩邊)≥4(3)d且≥4(3)d且≥4(3)d且≥4d月≥4(3)d且≥4d且1百分表或位移計的量程不應(yīng)小于50mm,分辨率不應(yīng)低于0.01mm,測量誤差不應(yīng)大于滿量程的0.1%。2測力傳感器、測壓傳感器(壓力表)準(zhǔn)確度等級應(yīng)優(yōu)于或4.2.7試樁應(yīng)滿足下列要求：1試樁的樁型尺寸、成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一2試樁頂部露出試坑地面的距離應(yīng)大于200mm,試坑地面宜3混凝土樁的樁頭加固可按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。4.2.8單樁豎向抗壓靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。4.2.9慢速維持荷載法試驗加載卸載及沉降觀測應(yīng)符合下列規(guī)1等量分級加載，每級荷載宜為單樁預(yù)估極限荷載的1/10~1/12,第一級可按2倍分級荷載加荷。2每級加載后，第一小時內(nèi)按第5min、15min、30min、45min、60min各測讀一次樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次，每級荷載在維持荷載過程中的變化幅度不得超過分級荷載的3沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每級荷載作用下每一小時內(nèi)的沉降增量△s;不超過0.1mm,并連續(xù)出現(xiàn)兩次(從每級荷載施加后的第30min開始，由三次或三次以上每30min的沉降觀測值計算)。4最后一級荷載完成后，應(yīng)分級卸荷至零，每級卸載量為加載量的2倍。5每級卸載后隔15min測讀一次，讀兩次后，隔30min再讀一次，即可卸下一級荷載，全部卸載后，隔3h～4h再讀一次。1某級荷載作用下樁頂?shù)某两翟隽俊鱯;超過前一級荷載作用下沉降增量△sj-1的5倍。2某級荷載作用下樁頂?shù)某两翟隽俊鱯;超過前一級荷載作用下沉降增量△sj-1的2倍且在24h內(nèi)不穩(wěn)定時。3樁頂總沉降量超過40mm～60mm后(大直徑樁或樁身彈性壓縮較大時取高值)。4.2.11單樁豎向抗壓靜載試驗檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)2繪制荷載Q與沉降量s的關(guān)系曲線；3繪制沉降量s與加荷時間t的單對數(shù)曲線。第2、3款中曲線縱坐標(biāo)s的最大取值宜為20mm的整數(shù)倍，且Q-s曲線橫坐標(biāo)Q的最大取值宜為實測最大數(shù)值的1.2倍。同一工程中，各試樁Q-s、s-lgt曲線縱坐標(biāo)s和橫坐標(biāo)Q2緩變型曲線：滿足第4.2.10條第3款的終止加載條件時，可取s=40mm相對應(yīng)的荷載作為單樁豎向抗壓極限承載力；對直徑不小于800mm的樁，可取s=0.05D(D為樁端直徑)對應(yīng)的荷載值；樁長大于40m時，宜考慮樁身的彈性壓縮。3出現(xiàn)本規(guī)程第4.2.10條第2款情況，取前一級荷載值。4按上述三款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)極限時，取最大4.2.13為設(shè)計提供依據(jù)的單樁豎向抗壓極限承載力的統(tǒng)計取1參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)極差不超過平均值的30%時，取2極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析原因，結(jié)合樁型、施工工藝、地基條件、基礎(chǔ)形式等工程具體情況，綜合確定極限承載3樁數(shù)為3根或3根以下的柱下承臺，取最小值。4.2.14單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載4.3單樁豎向抗拔靜載試驗4.3.1千斤頂?shù)募虞d反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場情況確定并應(yīng)進(jìn)行變形強度驗算，宜利用工程樁提供支座反力，試樁、支座與基準(zhǔn)樁之4.3.3上拔量測儀表的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.6條的規(guī)分3累計樁頂上拔量超過100mm。4對于工程樁的驗收檢測，達(dá)到設(shè)計要求的最大上拔荷載2取δ-lgt曲線斜率明顯變陡或曲線3在某級荷載作用下抗拔鋼筋斷裂時，取其前一級荷載為該4被檢測的工程樁在最大上拔荷載作用下未出現(xiàn)前三款情況4.3.8單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.9單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗拔極限承載力的50%取值。當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時，應(yīng)取樁身開裂的前一級荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載50%4.4單樁水平靜載試驗4.4.1加載裝置應(yīng)采用臥式千斤頂施加水平力，水平力作用線應(yīng)同工程基樁承臺底面標(biāo)高一致，并要求千斤頂作用力能水平通過樁身軸線(圖4.4.1)。些塊基準(zhǔn)樁O頂千斤間t及水平位移Y。的關(guān)系曲線和水平力H。與位移梯度關(guān)系曲線、水平力H。與位移梯度△Y?/△H。的關(guān)系曲線、水平位移Y。與時間對數(shù)1gt的關(guān)系曲線和水平力對數(shù)1gH?與水平位1取水平力H?~位移梯度△Y?/△H。曲線(圖4.4.6-2)或2取采用單向多循環(huán)加卸載試驗方法時的水平力H?-t與水平位移Y。關(guān)系曲線(圖4.4.6-1)或采用慢速維持荷載法時的1取水平力Ho-t與水平位移Y。關(guān)系曲線中明顯陡降的前一級水平荷載作為極限荷載Hu,見圖4.4.6-1。2取水平力H?~位移梯度△Y?/△H。曲線或1gH?-3采用慢速維持荷載法時H?-Y。曲線發(fā)生明顯陡降的起始4取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時的前一級水平荷載為極限荷He4.4.8單樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合本規(guī)程第4.2.13條的規(guī)定。4.4.9單位工程同條件下的單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合1樁身不允許開裂或灌注樁的樁身配筋率小于0.65%時，取程處水平位移為2mm～5mm(軟土、配筋率低時取小值)所對應(yīng)測儀》JG/T3055中表1規(guī)定的2級標(biāo)準(zhǔn)。2加速度傳感器能承受最大沖擊加速度宜為30000m/s2~50000m/s2,沖擊加速度在10000m/s2(鋼樁為20000m/s2)范圍內(nèi)5.2.3錘擊設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置；打樁機械或類似的裝置整，其高徑(寬)比不得小于1。5.2.5采用高應(yīng)變法進(jìn)行承載力檢測時，錘的重量不應(yīng)小于預(yù)估單樁極限承載力的1%。5.3檢測前的準(zhǔn)備5.3.1樁頭頂面應(yīng)平整，樁頭中軸線與樁身中軸線應(yīng)重合，樁頭5.3.2不能承受錘擊的混凝土灌注樁和樁頭已出現(xiàn)屈服變形的鋼5.4現(xiàn)場檢測1樁頭測點處的樁截面積、樁身波速、樁材質(zhì)量密度和彈性1)測點下樁長應(yīng)取傳感器安裝點至樁端的距離；2)預(yù)制樁可采用建設(shè)或施工單位提供的實際樁長和樁截面3)混凝土灌注樁測點下樁長和截面積設(shè)定值宜按建設(shè)或施3樁身波速可結(jié)合本地經(jīng)驗或按同場地同類型已檢樁的平均表5.4.1樁身材料質(zhì)量密度(l/m3)4采用膨脹螺栓固定傳感器時，螺栓孔應(yīng)與樁身中軸線垂ddddd3鋼筋混凝土樁樁頂應(yīng)設(shè)置樁墊，并根據(jù)使用情況及時更位置，觀察其在連續(xù)錘擊下，缺陷的擴大或逐漸閉合的發(fā)展趨沿的起點到上行波下降沿的起點之間的時差與已知樁長值確定 F一錘擊力；L一測點下樁長；c一樁身波速5.5.4樁身材料彈性模量和錘擊力的1測點處原設(shè)定波速需進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)對相應(yīng)的樁材彈性模量按式(5.4.1-6)重新計算；2對于通過應(yīng)變式力傳感器測量應(yīng)變換算沖擊力的方式，當(dāng)原始力按速度單位存儲時，樁身材料彈性模量調(diào)整后尚應(yīng)對原實5.5.5高應(yīng)變實測的力和速度曲線第一峰起始比例失調(diào)時，不得5.5.6承載力分析計算前，應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)條件、設(shè)計參數(shù)和施2觀察樁身缺陷程度和位置以及連續(xù)錘擊時缺陷的逐漸擴大1樁身存在明顯或嚴(yán)重缺陷，無法判定樁的豎向抗壓承載4單擊貫入度大，樁端同相反射強烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱，即波形明顯表現(xiàn)出豎向承載性狀與地質(zhì)資5嵌巖樁樁底同向反射強烈，且在時間2L/c后無明顯端阻3阻尼系數(shù)Jc值應(yīng)通過靜動對比試驗結(jié)合實測曲線擬合法、樁底巖土層的性狀綜合確定。在無靜載試驗的情況下，應(yīng)采用實測曲線擬合法確定阻尼系數(shù)Jc值，擬合計算的樁數(shù)不應(yīng)少于被檢樁數(shù)的30%,并不應(yīng)少于5根；4在同一工程，樁型、尺寸相同情況下，阻尼系數(shù)極值與平均值之差不應(yīng)大于平均值的30%;t?一速度第一峰對應(yīng)的時刻(ms);4擬合完成時土阻力響應(yīng)區(qū)段的計算曲線應(yīng)與實測曲線吻始點的力與速度乘以樁身截面力學(xué)阻抗之差值類別IⅢ明顯缺陷樁6低應(yīng)變法6.1一般規(guī)定6.3現(xiàn)場檢測1)時域信號分析的時間段長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms。3)樁徑在800mm～1200mm時，不應(yīng)少于三個點；4)樁徑大于1200mm時，不應(yīng)少于四個點。6檢測波形應(yīng)有良好的一致性，每根樁的各檢測點其重復(fù)檢測次數(shù)不宜少于三次。對有缺陷的樁應(yīng)改變激振點、傳感器安裝6.3.5現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)被測樁樁頭疏松或存在淺部缺陷，應(yīng)進(jìn)行處6.4檢測數(shù)據(jù)的處理和分析1應(yīng)力波在樁內(nèi)的傳播速度c可根據(jù)實測波形按下列公式計△f一完整樁兩相鄰諧振峰的頻差(Hz)。2樁身波速平均值cm可選取該場地有代表性的若干根完整Ci一第i根完整樁的波速(m/s)。6.4.3樁身完整性類別應(yīng)根據(jù)實測波形圖中入射波和反射波的相位、振幅、頻率等特征結(jié)合施工、地質(zhì)條件與被測樁型等情況按本規(guī)程表3.7.1的規(guī)定和表6.4.3所列實測時域或幅頻信號特征進(jìn)時域信號特征幅頻信號特征I射底諧振峰之間頻差△f'>c/2LH有明顯缺陷反射波，其它特征介于Ⅱ類和IV類之間無樁底反射；△f′>c/2L,無樁底諧振峰；2樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；3超長樁，樁長超出有效檢測長度范圍，實測信號不能明確4時域曲線在接樁處有明顯反射的預(yù)制樁，且又無法判定其7聲波透射法7.1一般規(guī)定7.1.1聲波透射法適用于檢測直徑大于等于800mm的各類灌注7.1.2因聲測管傾斜、變形導(dǎo)致聲速數(shù)據(jù)明顯偏離正常值而又無法確認(rèn)原因并進(jìn)行合理修正，檢測數(shù)據(jù)不得作為評價樁身完整性7.2檢測儀器設(shè)備1發(fā)射波形為階躍脈沖或矩形脈沖，脈沖電壓幅值為2002具有實時顯示和記錄接收信號波形的功能，可進(jìn)行頻率測3具有首波實時顯示功能和自動記錄聲波發(fā)射與接收換能器于2%,系統(tǒng)頻帶寬度應(yīng)為1kHz～300kHz,系統(tǒng)最大動態(tài)范圍不1圓柱狀，徑向水平面無指向性，其諧振頻率為25kHz~60kHz,外徑小于聲測管內(nèi)徑，有效工作面軸向長度應(yīng)不大于2換能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不漏水。7.3檢測前的準(zhǔn)備1樁徑等于0.8m時應(yīng)埋設(shè)雙管；樁徑大于0.8m時應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑大于1.5m時應(yīng)埋設(shè)四根管(圖7.3.1)。當(dāng)樁徑大于熟2聲波檢測管宜采用鋼管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜比換能器外徑大15mm,管身不得有破損，管內(nèi)不得有異物。3鋼管宜用螺紋外套管接頭連接，聲測管的底部應(yīng)封閉，出露檢測工作面的高度宜為300mm,且各聲測管管口高度應(yīng)相等。4聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，每節(jié)聲測管在鋼筋籠上的固定點不應(yīng)少于3處，聲測管之間應(yīng)互相平行。5聲測管隨鋼筋籠下沉?xí)r，應(yīng)每下沉一節(jié)鋼筋籠向聲測管內(nèi)注一次清水。下沉完畢后，在管內(nèi)注滿清水，其頂部應(yīng)加蓋或堵錄D)。2按下式計算聲測管及耦合水層的聲時修正值t7.4現(xiàn)場檢測4測量點距宜為100mm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)讀數(shù)異常時，應(yīng)加密測量7.4.2現(xiàn)場平測和斜測應(yīng)符合下列規(guī)定：1將發(fā)射與接收聲波換能器按照深度標(biāo)記分別置放于待測檢測剖面的兩個聲測管中。平測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持相同深度；斜測時，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持固定高差，且發(fā)射與接收聲波換能器中點連線的水平夾角不應(yīng)大于30。2檢測過程中，應(yīng)使發(fā)射與接收聲波換能器同步升降，并及3檢測時應(yīng)從樁底開始向上同步提升發(fā)射與接收聲波換能器，提升過程中應(yīng)確保測試波形的穩(wěn)定性，提4在同一根樁各檢測剖面的平測和斜測過程中，發(fā)射與接收聲波換能器之間的距離和中點連線的水平夾角、聲波發(fā)射電壓和5檢測中，應(yīng)實時顯示和記錄接受信號的時程曲線，讀取首波聲時、幅值并保存檢測數(shù)據(jù)同時應(yīng)保存波列圖信息。在需要采7.4.3樁身質(zhì)量可疑部位，應(yīng)采用扇形掃測、交叉斜測等方式進(jìn)行復(fù)測，進(jìn)一步確定缺陷的位置和空間分布范圍。采用扇形掃測7.5檢測數(shù)據(jù)的處理和分析式中：tpi一第i測點的聲時(μs);ti一第i測點的聲時測量值(μs);to一發(fā)射至接收系統(tǒng)延遲時間(μs);t一聲時修正值(μs);V?一第i測點的聲速(km/s);Api一第i測點的首波幅值(dB);a?一零分貝信號幅值(V);7.5.2采用平測或斜測時，某一檢測剖面的聲速異常判斷的概率V?≥V?≥V.…≥V;≥...≥Vn-k≥...≥Vn-1≥Vn(7.式中V;一按序排列后的第i個聲速測量值；λλλλλλλλ九成的數(shù)列按照(7.5.2-1)～(7.5.2-4)計算步驟重復(fù)進(jìn)行，直到當(dāng)式(7.5.2-8)成立時，聲速可判定為異常。7.5.3某檢測剖面n個測點的聲速值普遍偏低且離散性式(7.5.3)成立時，可直接判定為聲速低于低限值異常。n一測點數(shù)。7.5.5采用斜率法的PSD值作為輔助異常點判據(jù)時，PSD值應(yīng)PSD=K·△tzi一第i測點的深度(m);I各檢測剖面的所有測點聲學(xué)參數(shù)均無異常，接收波形正常，無H某一檢測剖面?zhèn)€別測點聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，接收波形輕微異常，無Ⅲ某一檢測劑面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個或兩個以上檢測劑面在同一深度測點的某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異常或無法檢測首波信號或8鉆芯法8.2檢測設(shè)備8.3現(xiàn)場檢測3樁徑大于1.6m的樁鉆3孔；2鉆芯孔為兩個或兩個以上時，開孔位置宜在距樁中心于0.5%。8.3.9檢測樁長與施工樁長不符時，宜及時測量所鉆鉆孔的孔采取位置、樁長、孔深、檢測機構(gòu)名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍1樁長為10m～30m時，每孔至少截取3組芯樣10m時，至少截取2組；樁長大于30m時，至少截取4組；每組2上部芯樣位置距樁頂設(shè)計標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或1m,下3缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試2由用水泥砂漿(或水泥凈漿)或硫磺膠泥(或硫磺)等材料在專用補平裝置上補平。水泥砂漿(或水泥凈漿)補平厚度不宜大于5mm,硫磺膠泥(或硫磺)補平厚度不宜大于1.5mm。補1)芯樣試件高度小于0.95d或大于1.05d時(d為芯樣試件平均直徑);2)沿試件高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上3)試件端面的不平整度超過0.1mm時；4)試件端面與軸線的不垂直度超過2°時；5)芯樣試件平均直徑小于2倍表觀混凝土粗骨料最大粒8.5芯樣試件抗壓強度試驗8.5.1混凝土芯樣試件的抗壓強度試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中立方體抗壓強度試8.5.2混凝土芯樣試件宜在清水中浸泡40h～48h,從水中取出后P一芯樣試件抗壓試驗測得的破壞荷載(N);d一芯樣試件的平均直徑(mm)。ξ一混凝土芯樣試件抗壓強度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機械對芯樣擾動和混凝土成型條件的影響，通過試驗統(tǒng)計確定；無試驗統(tǒng)計資料時，宜取為8.6檢測數(shù)據(jù)的處理和分析8.6.1取一組三塊試件抗壓強度值的平均值為該組混凝土芯樣試件抗壓強度代表值。同一被檢樁同一深度部位有兩組或兩組以上混凝土芯樣試件抗壓強度代表值時，取其平均值為該樁該深度處8.6.2被檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強度代表值8.6.3樁端持力層應(yīng)根據(jù)芯樣特征、動力觸探或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗結(jié)8.6.4樁身完整性類別應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)、現(xiàn)場混凝土芯樣特征以及芯樣抗壓強度，按本規(guī)程表3.7.1的規(guī)定和表8.6.4的特征進(jìn)行I混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)良好，骨料分布均勻，表面光滑呈長柱狀，斷口Ⅱ混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好，芯樣側(cè)面表面較光勻，呈柱狀，斷口基本吻合，局部芯樣側(cè)面見蜂窩、麻面、溝槽Ⅲ大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥或分層現(xiàn)象，但有局部混凝土芯樣破碎且破碎長度不大于10cm;骨料分布不均勻；多呈短柱狀或塊狀；有下列情況之一：因混凝土膠結(jié)質(zhì)量差導(dǎo)致鉆進(jìn)很困難；混凝土芯樣任一段松散、夾泥或分層；8.6.5成樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進(jìn)行。出現(xiàn)下列情4樁底持力層巖土性狀(強度)或厚度未達(dá)設(shè)計或規(guī)范要9檢測報告3地質(zhì)情況，附典型的取樣鉆孔柱狀圖和土的物理力學(xué)指設(shè)備、傳感器類型及編號、所用檢測方法原理(包括示意圖),8附圖附表(包括樁位平面圖和每根樁的測試曲線及數(shù)據(jù)表)。9.2對不同檢測方法的要求9.2.1基樁靜載荷試驗報告中除應(yīng)符合本規(guī)程第9.1節(jié)的規(guī)定外3試樁、錨樁(或支墩邊)和基準(zhǔn)樁之間的實際距離，沉降9.2.2高應(yīng)變法檢測報告中除應(yīng)符合本規(guī)程第9.1節(jié)的規(guī)定外尚2每根樁的力和速度實測曲線、最大動位移、實際傳遞給樁的能量、上、下行波曲線及位移時程曲線，曲線圖上有縱橫坐標(biāo)3進(jìn)行實測曲線擬合分析時的每個單元樁土模型及其參數(shù)和最大土阻力對應(yīng)的樁身沉降量，擬合曲線圖，土阻力沿樁身分布5試打樁和打樁監(jiān)控所采用的樁錘型號、錘墊類型，以及監(jiān)測得到的錘擊數(shù)、樁側(cè)和樁端靜阻力、樁身錘擊拉應(yīng)力和壓應(yīng)9.2.3低應(yīng)變法檢測報告應(yīng)除應(yīng)符合本規(guī)程第9.1節(jié)的規(guī)定外尚2曲線圖上有縱橫坐標(biāo)及數(shù)值量綱標(biāo)識，指數(shù)放大位置及放4工作環(huán)境溫度0℃~70℃。1測量孔深<150m。B.3.1混凝土鋼筋籠長度抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根。鉆孔豎向中心線應(yīng)平行于樁身縱軸線；或設(shè)置在灌注樁的中心位2鉆孔內(nèi)徑宜為60mm~90mm,鉆孔深度宜大于鋼筋籠底設(shè)計深度5m。3鉆孔周圍存在軟弱土層時，宜在鉆孔中設(shè)置PVC管，其內(nèi)徑應(yīng)大于60mm。1探頭在鉆孔或PVC管內(nèi)，或從上往下或從下往上進(jìn)行檢2探頭在鉆孔或PVC管內(nèi)的采樣間距宜在10cm～50cm范圍3進(jìn)行垂直(Z)分量磁場強度檢測，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。B.3.6發(fā)現(xiàn)鋼筋籠長度與設(shè)計長度不符時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，并確認(rèn)B.4.1根據(jù)實測垂直(Z)分量曲線下端平坦的Z值，結(jié)合本地地磁圖判斷測區(qū)的垂直(Z)分量背景值Z?。B.4.2垂直(Z)分量明顯低于或高于背景值Z?時，可判定有鋼1根據(jù)深度-垂直分量(h-Z)數(shù)據(jù)曲線，取深度-垂直分量 (h-Z)數(shù)據(jù)曲線下部小于背景場轉(zhuǎn)成大于背景場的拐點所對應(yīng)的B.5記錄與報告6所使用的儀器名稱、型號、編號B.5.3現(xiàn)場檢測記錄格式見B.5.3。□鉆孔灌注樁；口后壓漿鉆孔灌注樁；口擠擴支盤灌注樁；□格φ(直徑)×(根數(shù))×(總長度),單位：m?！鯓秱?cè)0.5m以內(nèi)：□樁側(cè)0.5～1.0m以口樁中心；型號出廠度(m)鉆孔位置示意圖附錄C地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m的確定v,值重新計算m值，此時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)C.0.3應(yīng)繪制水平力、水平力作用點水平位移與地基土水平抗力1將發(fā)射、接收兩柱狀徑向振動換能器懸于2逐次改變兩換能器的間距，每次均調(diào)節(jié)接收信號首波波幅式中：b一直線斜率(μs/mm);1一換能器中心距(mm);D.0.2測量時測點數(shù)不應(yīng)少于6個。1樁身錘擊拉應(yīng)力宜在預(yù)計樁端進(jìn)入軟土層或樁端穿過硬土2樁身錘擊壓應(yīng)力宜在樁端進(jìn)入硬土層或樁周土阻力較大時E.2.3最大樁身錘擊拉應(yīng)力可按下式計算：式中σ.一最大樁身錘擊拉應(yīng)力(kPa);x一傳感器安裝點至計算點的距離(m);A一樁身截面面積(m2)。E.2.4最大樁身錘擊壓應(yīng)力可按下式計算：打樁過程中突然出現(xiàn)貫入度驟減甚至拒錘時，應(yīng)考慮與樁端E.2.5樁身最大錘擊應(yīng)力控制值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基E.3錘擊能量監(jiān)測te一采樣結(jié)束的時刻(s)。E.3.3錘擊傳遞比應(yīng)按錘擊實際傳遞給樁的能量與錘擊額定能量的比值確定；錘擊效率應(yīng)按實測的錘擊最大動能與錘擊的額定能正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不Technicalspecificationfortesti2015天津永紅、崔廣田、尹金鳳、陸培毅、孫義、劉杰、徐滿意、張寶基樁數(shù)量較少的情況(如少于50根)仍然強調(diào)需要檢測3根；錨方標(biāo)準(zhǔn)的附錄：鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢測要點，新編了一個附 79 80 3基本規(guī)定 823.1儀器設(shè)備 3.2檢測方法 3.3檢測數(shù)量 3.4檢測樁位的確定 3.5檢測前的準(zhǔn)備 3.6確認(rèn)檢測與擴大檢測 3.7檢測結(jié)果評價 84.1一般規(guī)定 4.2單樁豎向抗壓靜載試驗 894.3單樁豎向抗拔靜載試驗 4.4單樁水平靜載試驗 5.2檢測儀器設(shè)備 5.4現(xiàn)場檢測 965.5檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 96 6.1一般規(guī)定 6.3現(xiàn)場檢測 6.4檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 7.1一般規(guī)定 7.2檢測儀器設(shè)備 7.3檢測前的準(zhǔn)備 7.5檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 8.2檢測設(shè)備 8.3現(xiàn)場檢測 8.4芯樣試件截取與加工 8.5芯樣試件抗壓強度試驗 8.6檢測數(shù)據(jù)的處理和分析 9.2對不同檢測方法的要求 附錄B磁測井法檢測鉆孔灌注樁鋼筋籠長度要點 1.0.1由于天津市地處九河下稍，瀕臨渤海灣，特定的巖土工程地質(zhì)環(huán)境決定了在建設(shè)中大量使用各種類型的樁基礎(chǔ)，為了保證樁基礎(chǔ)的質(zhì)量，規(guī)范檢測行為，需要有一個針對天津地區(qū)特點的1.0.2本條的意思是，在天津市域內(nèi)，建筑工程和市政工程的各類基樁(包括新型樁、異型非等直徑樁)都應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行檢測；其它本市范圍內(nèi)的鐵路、港口、公路等工程的基樁檢測可以1.0.3本條是確定基樁檢測方法和檢測數(shù)量時需要考慮的基本因素。如果進(jìn)行基樁檢測時不考慮這些因素的作用和影響，不是造成安全隱患就是形成不必要的浪費。由于各種檢測方法在可靠性或經(jīng)濟性方面存在不同程度的局限性，多種方法配合使用時又有一定的靈活性，所以，應(yīng)根據(jù)不同的檢測目的(為設(shè)計或是為施工驗收提供依據(jù))、檢測方法的適用范圍，綜合考慮各種相關(guān)因素合理選擇檢測方法和確定檢測數(shù)量，使各種檢測方法相互之間地地層和土質(zhì)性狀，十分特殊，考慮到天津市城鄉(xiāng)建設(shè)的百年大計，為保證基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量，在天津市轄范圍內(nèi)進(jìn)行基樁檢測，強調(diào)首先應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定嚴(yán)格實施，除此而外尚應(yīng)符合現(xiàn)行強制性標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。對于屬于推薦性標(biāo)準(zhǔn)中的要求和規(guī)定，在2術(shù)語和符號其類別是按缺陷對樁身結(jié)構(gòu)承載力的影響程度劃分的。需要說2.1.9樁身缺陷有三個指標(biāo)：位置、類型(3基本規(guī)定3.1.1本條有三層含義：一是在檢測活動中使用的儀器儀表設(shè)備，凡是具備計量功能的，其生產(chǎn)廠家事先需取得計量器具生產(chǎn)許可證，在投入檢測前應(yīng)經(jīng)國家或省市級質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門指定認(rèn)可的計量機構(gòu)檢定合格；二是按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定；三是不得使用無計量器具生產(chǎn)許可證的廠家、機構(gòu)或個人生3.1.2檢測儀器儀表設(shè)備發(fā)生故障或損壞，其計量功能和精度有3.2檢測方法3.2.2本規(guī)程所述設(shè)計等級應(yīng)根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ943.2.3工程樁的承載力和樁身完整性(或樁身質(zhì)量)是現(xiàn)行國家50007和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94以強制性條3.2.4單位工程一般指樁基分項工程同條件下一次性驗收單元的有時發(fā)現(xiàn)問題后的補救處理非常麻煩，費時費力，影響工期，還要投入相當(dāng)大的資金。因此，對大直徑鉆孔灌注樁成孔后的成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測，及時了解孔形、孔徑、孔壁垂直度和孔底沉渣等情況，以便對存在問題的樁孔在澆灌混凝土之前采取補救處理措施，這要比成樁后發(fā)現(xiàn)問題再進(jìn)行處理簡便易行，有事半功倍之效，為事先預(yù)防性檢驗，并體現(xiàn)過程控制的思想，應(yīng)當(dāng)大力提3.2.8進(jìn)行打樁監(jiān)控可以減少樁的破損率、選擇合理的入土深3.3檢測數(shù)量的情況(例如50根以內(nèi)),這是因為，1、靜載荷試驗檢測的數(shù)3.3.5異型(非等直徑)樁的出現(xiàn)適應(yīng)了樁基市場的需求，但由或監(jiān)理方有另外的抽樣原則，應(yīng)按設(shè)計或監(jiān)理方的書面要求進(jìn)對于本條第一款情況的檢測應(yīng)為100%,且不應(yīng)包括在正常應(yīng)為對施工質(zhì)量有問題或有疑問的樁進(jìn)行100%的檢測，再加上各勘測設(shè)計單位的有效(有公章、有責(zé)任人簽字)報告圖件，設(shè)3.5.2檢測實施方案是檢測機構(gòu)對建設(shè)方在技術(shù)質(zhì)量、儀器設(shè)并遵照實施。如需變更應(yīng)及時與建設(shè)方協(xié)商，取得其諒解和同求，其次應(yīng)根據(jù)樁側(cè)主要土質(zhì)情況確定，適當(dāng)考慮樁端土質(zhì)情不符合要求和單樁承載力不滿足設(shè)計要求是相互獨立的兩個概對同一根樁，不同檢測方法得到樁身完整性的類別不一致，此4靜載荷試驗4.1.1本條實際指出，在設(shè)計階段因布樁需要為確而做的靜載荷工作才是傳統(tǒng)意義上的載荷試驗。在工程樁施工完畢后為檢驗施工質(zhì)量和承載力是否達(dá)到設(shè)計要求而做的靜載荷工作，嚴(yán)格說來是靜載荷檢測。但是，為了延續(xù)和簡化起見，仍然的最大可能，宜在一般規(guī)律和原則基礎(chǔ)上再加50%的配置。例如，預(yù)估極限承載力為1800kN,如果是錨樁反力裝置，通常根據(jù)加載設(shè)備情況選用2000kN～3000kN的裝置，為做到實際極限荷4.2單樁豎向抗壓靜載試驗4.2.2無論采用哪種加載裝置，都應(yīng)當(dāng)保證整個裝置的橫平豎直，使豎向荷載全部作用于與水平面垂直的樁軸線方向上。根據(jù)天津市的實際情況，對于大型樁(極限承載力大于2000噸)宜采試驗裝置以及出力系統(tǒng)(千斤頂)的安放是否符合試驗要求本條第2款所規(guī)定的對某些不能直接讀取數(shù)值的電子式位移本條第4款的規(guī)定，目的是直接得到樁頂在荷載作用下的實中不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。本條第1款對于位移計的規(guī)定源于現(xiàn)行國4.2.7本條第1款的要求，是考慮到如果試樁的樁型尺寸、成樁本條第2款的規(guī)定，是為保證靜載荷試驗時的樁頂受力順利的變化趨勢和樁頂沉降的情況以及設(shè)計人員的要求，在最后1～24.2.10終止試驗條件中容易忽略的是第3款，往往沉降剛一超過40mm就停止試驗，這樣做是不符合要求的，必須區(qū)別不同的4.3單樁豎向抗拔靜載試驗4.3.1基樁在抗壓試驗后再做抗拔試驗，其休止時間應(yīng)根據(jù)樁側(cè)最差土質(zhì)按表3.5.4確定。此外，不得經(jīng)低應(yīng)變法檢測判定為IⅢ、IV類的樁，樁身中、下部位有明顯擴徑的樁，不宜作為抗拔試驗樁。對有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗算接頭強度。為設(shè)計提供依據(jù)的抗拔灌注樁在施工成孔后應(yīng)進(jìn)行成本條所附抗拔靜載試驗裝置圖只是其中一種做法，只要不違4.4單樁水平靜載試驗4.4.3單向多循環(huán)加卸載法主要是模擬實際結(jié)構(gòu)的受力形式。當(dāng)需要考慮長期水平荷載作用影響時，宜采用第4章第4.2.8條所規(guī)4.4.6對于混凝土長樁或中長樁，隨著水平荷載的增加，樁側(cè)土體的塑性區(qū)自上而下逐漸展開擴大，最大彎矩斷面下移，最后形試樁條件的情況，欲得到符合實際工程樁嵌固條件下的受力特2設(shè)計未作具體規(guī)定的，可取水平承載力特征值對應(yīng)的m以上(含二級),裂縫寬度限值為0.2mm。因此，當(dāng)裂縫控制等5高應(yīng)變法礎(chǔ)以及樁的受力狀況、荷載傳遞機理等有比較充分的了解和認(rèn)不能精確地反映實際樁土體系受力狀態(tài)，在我市實踐的經(jīng)驗表直徑增加，樁身截面阻抗(或樁的慣性)按直徑的平方關(guān)系增5.2.4～5.2.5高應(yīng)變法檢測時提倡和鼓勵重錘低擊，樁越大越設(shè)置基準(zhǔn)梁、基準(zhǔn)樁的方法測量樁的貫入度會有較大誤差和干5.3.1如果樁頭制作形狀不符合要求，會直接影響檢測信號質(zhì)5.4現(xiàn)場檢測有效錘擊次數(shù)等項規(guī)定的目的都是為了保證測試信號真實、可檢測。在現(xiàn)場必須確認(rèn)所采取信號的質(zhì)量，如不符合本規(guī)程規(guī)較均勻的灌注樁，對于天津這樣以摩擦型樁為主的地區(qū)比較適阻尼系數(shù)J.參考取值中粗砂續(xù)表1被測樁附近鉆孔地質(zhì)資料或靜力觸探結(jié)果，擬合分析時所選定的參數(shù)應(yīng)與實際樁的受力狀況吻合。由于擬合所用樁土參數(shù)的數(shù)量和類型繁多，各個參數(shù)及其相互間耦合的影響十分復(fù)雜，所擬合的結(jié)果又并非唯一解，需要通過綜合比較判斷進(jìn)行取舍。因此，正確判斷取舍條件的要點是參數(shù)取值應(yīng)在巖土工程的合理范圍5.5.10高應(yīng)變檢測的承載力有可能離差較大，為了避免可能高估承載力的危險，對極差與平均值之比超過30%的“高值”,不應(yīng)參與平均，并應(yīng)進(jìn)一步分析原因。5.5.11高應(yīng)變檢測樁身完整性實際上是檢測樁身阻抗變化，不宜判別缺陷的性質(zhì)(變徑、松散、蜂窩、空洞等)。高應(yīng)變方法的長處在于，1、信號能量大；2、可以對缺陷程度作定量計算；3、連續(xù)錘擊可以觀察缺陷的擴大和逐步閉合情況等。但是高應(yīng)變方法錘擊的荷載上升時間一般不小于2ms,因此對樁身淺部缺陷的判斷存在盲區(qū)。在這種情況下，不能根據(jù)式 (5.5.11-1)來判定缺陷程度，也不能定量給出缺陷的具體位置，只能根據(jù)力和速度曲線的比例失調(diào)程度來估計淺部缺陷程度，尤其是錘擊力波上升非常緩慢時，還大量耦合有土阻力的影響。5.5.12樁身錘擊拉應(yīng)力是混凝土預(yù)制樁施打抗裂控制的重要指標(biāo)。在深厚軟土地區(qū)，打樁時側(cè)阻和端阻雖小，但樁很長，樁錘可以正常爆發(fā)起跳，樁底反射回來的上行拉力波的頭部(拉應(yīng)力幅值最大)與下行傳播的錘擊壓應(yīng)力波尾部疊加，在樁身某一部位產(chǎn)生凈的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力強度超過混凝土抗拉強度時，引起樁身開裂。開裂部位一般發(fā)生在樁的中上部，且樁越長或錘擊力硬層(基巖、孤石、漂石等)。繼續(xù)施打會造成樁身壓應(yīng)力過大，導(dǎo)致樁身破壞。最大壓應(yīng)力部位不一定出現(xiàn)在樁頂，而是接6低應(yīng)變法但對于缺陷的性質(zhì)(縮徑、夾泥、裂縫、松散等)目前只能是推6.3現(xiàn)場檢測標(biāo)或參數(shù)不一樣，檢測分類與施工質(zhì)量分類之間不存在必然聯(lián)來說承載力不能滿足設(shè)計要求，但是也有特例，比如素混凝土樁，樁身水平裂縫至斷樁，但只要裂縫寬度不大(幾個毫米),在天津地區(qū)地震作用的水平力存在，而低應(yīng)變法判定為IV類斷65555X14028mS"24:靠1+1%AA44地點：河西區(qū)紫金山路參考判斷：1.9m處輕微缺陷2參考判斷：1.7m處輕微缺陷258