Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作說(shuō)明11_第1頁(yè)
Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作說(shuō)明11_第2頁(yè)
Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作說(shuō)明11_第3頁(yè)
Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作說(shuō)明11_第4頁(yè)
Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作說(shuō)明11_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第頁(yè)Lauffer多層板壓合系統(tǒng)的操作內(nèi)容系統(tǒng)的開(kāi)啟和停止系統(tǒng)開(kāi)啟:1.打開(kāi)主電柜的主電源、二次熱交換機(jī)的電源2.打開(kāi)冷卻水的閥門(mén)3.打開(kāi)壓縮空氣的閥門(mén)4.打開(kāi)電腦控制桌的系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)啟的控制按鈕(systemon)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行在打開(kāi)電腦控制桌的系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)啟的控制按鈕后,開(kāi)啟電腦的電源,此時(shí)壓合系統(tǒng)專用的ml軟件自動(dòng)運(yùn)行。ML軟件自動(dòng)運(yùn)行后,軟件的視圖中呈現(xiàn)整個(gè)Lauffer壓合體統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)分布圖及各部分的名稱。根據(jù)圖示看其個(gè)部分的狀態(tài)State):在運(yùn)行中(Cyclerunning)和此次壓合程序的周期(Cycletime)和現(xiàn)役運(yùn)行的時(shí)間(Actcycletime),單位:分鐘。沒(méi)有操作(Nooperation),同時(shí)顯示上一次運(yùn)行的程序的周期(Cycletime)和運(yùn)行時(shí)間(ActCycletime)0(單位:分鐘)。按圖示提供的標(biāo)示看各部分是自動(dòng)或手動(dòng)。入市系統(tǒng)中一個(gè)在手動(dòng)狀態(tài),圖示的左下角“手動(dòng)按鈕(Manual)“是藍(lán)色自動(dòng)壓板前的注意和檢查事項(xiàng):A.此時(shí)可以看出每一部分的運(yùn)行模式:自動(dòng)模式/手動(dòng)模式(手動(dòng)模式Manualoperation呈藍(lán)色,同時(shí)總畫(huà)面View的左下角Manual按鈕呈現(xiàn)藍(lán)色,反之自動(dòng)模式)。B.熱壓機(jī)1/2和冷壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)(State):空載(Nooperation呈現(xiàn)紅色),及壓機(jī)上一次運(yùn)行的時(shí)間(Cycletime單位為分鐘min);運(yùn)行中(Cyclerunning呈現(xiàn)綠色),及本次運(yùn)行的壓合程式的總時(shí)間(Cycletime單位為分鐘min)和實(shí)際壓合程式已運(yùn)行的時(shí)間(Actualtime).C.熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、進(jìn)料架、出料架的對(duì)照式感應(yīng)器(Lightbeam)的狀態(tài):正常狀態(tài)呈現(xiàn)綠色(Lightbeamfree)和異常狀態(tài)呈現(xiàn)紅色(lightbeaminterrupt).D.在總視圖的下方報(bào)警欄顯示當(dāng)前的報(bào)警數(shù)目:若有報(bào)警,雙擊數(shù)目欄查看報(bào)警內(nèi)容并消除報(bào)警;也可以在視圖的最上方的“簡(jiǎn)介(Info)”中查看。壓合程式的程式建立:1冷熱壓程式的建立首先選擇所要建立的冷壓或是熱壓程序,輸入密碼”q”再輸入名稱,進(jìn)入以下界面,然后一次生產(chǎn)所用的程序數(shù)據(jù),核對(duì)(check)保存。2.料單的建立點(diǎn)擊“新建(New)”,輸入密碼和名稱,然后選擇之前建立的冷/熱壓程序,再輸入所壓合的板材的尺寸和一層鏡板上的排板數(shù)量,然后保存。自動(dòng)壓合的流程:1.進(jìn)料架(Loadingstorage)的入板可以通過(guò)以下的界面,查看進(jìn)料架中的板子數(shù)量和所在位置。當(dāng)同一料號(hào)的板子進(jìn)入進(jìn)料架的Basket中已達(dá)8個(gè)時(shí),此時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)彈出審核(charge)的對(duì)話框,然后編輯工單(Job),選擇料單(Recipe),在選擇好料單以后,就當(dāng)前的料單所用的冷/熱壓程序、板子的尺寸和排板數(shù)都會(huì)顯示出來(lái),此時(shí)還以可以選擇這一次的壓合到幾號(hào)熱壓機(jī)壓合,然后點(diǎn)擊“輸入(Set)’,若是未滿8個(gè),可以通過(guò)電腦控制桌的部分壓合按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn),電腦同樣會(huì)彈出審核對(duì)話框,按照以上所述同樣輸入。2.熱壓機(jī)(Heatingpress)的壓合在壓合前對(duì)此次壓合板子看其是否要測(cè)料溫,若是要測(cè)料溫請(qǐng)點(diǎn)擊此次壓合所用壓機(jī)的“狀態(tài)(State)中的測(cè)料溫(measuringlaminate)”選項(xiàng)。當(dāng)工單輸入以后,壓機(jī)收到壓合信號(hào),如果當(dāng)前的溫度達(dá)到程序的起始溫度時(shí),運(yùn)載車(chē)立刻將板子送入壓機(jī),開(kāi)始?jí)汉?。若是溫度未達(dá)到或高于起始溫度,這時(shí)壓機(jī)會(huì)自行加熱或降溫直到達(dá)到所用的壓合程序的起始溫度,然后小車(chē)再會(huì)將板子送入壓機(jī)進(jìn)行壓合。在壓合程序運(yùn)行中可以監(jiān)控到此次壓合所用的料單和尺寸、排板數(shù)量、程序的周期時(shí)間和實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間、當(dāng)前時(shí)刻的溫度、壓力、真空度的設(shè)定值和實(shí)際值、實(shí)際的壓盤(pán)(Platentemp)、產(chǎn)品溫度(Producttemp)的曲線圖和表格,以及壓力和真空的實(shí)際曲線圖。如下圖所示:若是需要側(cè)料溫,請(qǐng)?jiān)趬汉锨霸谝M(jìn)行壓合的壓機(jī)的“狀態(tài)(State)”中選擇“測(cè)料溫(Laminatemeasuring)”.當(dāng)板子送入壓機(jī)以后,此時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)彈出提示作業(yè)員將疊合時(shí)放置的料溫測(cè)試插頭接入壓機(jī)的測(cè)試接頭上的畫(huà)面,同時(shí)承載車(chē)自動(dòng)移動(dòng)到進(jìn)料架。接上料溫插頭時(shí),請(qǐng)按“+”號(hào)確認(rèn)。當(dāng)壓合程式運(yùn)行完畢時(shí),壓機(jī)的真空門(mén)自動(dòng)打開(kāi),同時(shí)承載車(chē)移動(dòng)到進(jìn)料架位置,提示操作員拔出側(cè)料溫的連接線插頭。當(dāng)插頭拔出以后,承載車(chē)將會(huì)自動(dòng)向壓合的后流程運(yùn)行,其畫(huà)面如下:3冷壓機(jī)(Coolingpress)的壓合可以通過(guò)產(chǎn)看熱壓機(jī)的當(dāng)前信息一樣查看(壓力和真空度除外)4.出料架(Unloadingstorage)的出板自動(dòng)出板時(shí),當(dāng)回流線允許出板子的時(shí)候,出料架中的板子將涿個(gè)排出。二.系統(tǒng)的手動(dòng)運(yùn)行1.進(jìn)料架的手動(dòng)操作每一次板子進(jìn)入進(jìn)料架是先進(jìn)入Basket中即(Loadingstorage中的7至14層),當(dāng)basket進(jìn)滿后,再在進(jìn)入除Basket以外的Loadingstorage的1至6層、15、16層。首先查看進(jìn)料架的步驟鏈?zhǔn)欠裨凇盎鶞?zhǔn)點(diǎn)(basicposition)和板子所在的位置,若是要將板子放入basket中的板子放入除basket以外的其他層次,按一下步驟操作:先將進(jìn)料架卻就換成手動(dòng)點(diǎn)擊“升降機(jī)所到層次(lifttoopening)”,在后面輸入:層數(shù)n;然后按電腦控制桌上的“+”按鈕,直到所要到的層數(shù)n顯示“位置到達(dá)(positionreached)”。點(diǎn)擊升降機(jī)上的“抓手取板(Gripperforward/backwardget)”按“+”號(hào)前進(jìn)直到“getout”狀態(tài),再點(diǎn)擊“抓手開(kāi)起/閉合(Gripperopen/close)”,將抓手控制為“Open”狀態(tài),這樣就將板子勾住然后再點(diǎn)擊“抓手的取板(get)”,按“—”號(hào)后退直到“Back”位置,然后點(diǎn)擊“傳送鏈條(chainlift)”,按“—”號(hào)后退,直到“backward”狀態(tài)從有到無(wú)的時(shí)候停止,此時(shí)已將板子放置在升降機(jī)上。將升降機(jī)移至板子所要放的層次用傳送鏈條將板子向所要放置的層次里送,讓后再將抓手開(kāi)起,點(diǎn)擊“用抓手放置(Gripperliftforward/backward.putin)”,直到顯示放置的狀態(tài)。然后將抓手放下來(lái),在退回“原為(Back)”.若從basket里拉出的板子,在之后不用先壓合,可以在“進(jìn)料架板子整理(tooladministrationstorage)”中將其狀態(tài)“填充(filled)”改為“空的(empty)”,這樣板子就不會(huì)在basket空的時(shí)候自動(dòng)進(jìn)入basket。2.承載車(chē)的手動(dòng)操作承載車(chē)除了可以到達(dá)熱壓機(jī)1、進(jìn)料架、冷壓機(jī)、出料架、熱壓機(jī)2的固定位置外,還可以停放導(dǎo)軌的其他非固定位置。若是從一個(gè)進(jìn)料架取板子放入熱壓機(jī),其操作如下:檢查承載車(chē)的步驟鏈?zhǔn)欠駷榱銠z查承載車(chē)的“抓手(Gripper)”是否在“后面(Back)”和“放下(Close)”狀態(tài)。將承載車(chē)切換為手動(dòng)狀態(tài),在手動(dòng)的“子菜單群(Subgroup)”中點(diǎn)擊“進(jìn)料架(LoadingBasket)”將承載車(chē)移動(dòng)到進(jìn)料架位置點(diǎn)擊“抓手-開(kāi)起/放下(GripperOpen/Close)”按“+”號(hào)直到“開(kāi)起(Open)”狀態(tài),顯示。點(diǎn)擊“抓手的前進(jìn)/后退(Gripper-forward/backward)”按“+”號(hào)前進(jìn),直到“?。℅et)”的位置。點(diǎn)擊“抓手-開(kāi)起/放下(GripperOpen/Close)”按“-”號(hào)直到“放下(Close)”狀態(tài),顯示。點(diǎn)擊“抓手的前進(jìn)/后退(Gripper-forward/backward)”按“-”號(hào)后退,直到“后面(Back)”的位置。中點(diǎn)擊“熱壓機(jī)1(Heatingpress1)”將承載車(chē)移動(dòng)到熱壓機(jī)1位置點(diǎn)擊“抓手的前進(jìn)/后退(Gripper-forward/backward)”按“+”號(hào)前進(jìn),直到“放(Put)”的位置。點(diǎn)擊“抓手-開(kāi)起/放下(GripperOpen/Close)”按“+”號(hào)直到“開(kāi)起(Open)”狀態(tài),顯示。點(diǎn)擊“抓手的前進(jìn)/后退(Gripper-forward/backward)”按“-”號(hào)后退,直到“后面(Back)”的位置。點(diǎn)擊“抓手-開(kāi)起/放下(GripperOpen/Close)”按“-”號(hào)直到“放下(Close)”狀態(tài),顯示3.壓機(jī)的手動(dòng)操作若是需要進(jìn)行手動(dòng)壓合,按以后步驟進(jìn)行:將壓機(jī)切換為手動(dòng)狀態(tài)點(diǎn)擊“手動(dòng)輸入程序(Programsmanual)”,分別選擇熱壓和冷壓程序,在輸入板子的尺寸和排板數(shù)量,點(diǎn)擊“輸入(transmit)”在手動(dòng)的子菜單群中,點(diǎn)擊“板子管理(ToolAdministration)”中的“板子的填充(Heatingpress/completely.Filled)”,按“+”號(hào),當(dāng)現(xiàn)實(shí)“Filled”顯示時(shí)表示填充板子完成。點(diǎn)擊“步驟鏈(Stepchain)”中的“手動(dòng)壓合(SS/inchingPressingcycle)”按“+”號(hào),當(dāng)“步驟數(shù)(StepNo)”運(yùn)行到7時(shí)將壓機(jī)切換成自動(dòng)狀態(tài),此時(shí)壓機(jī)可以自動(dòng)的運(yùn)行熱壓和冷壓、下板,完成整個(gè)壓合程序。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行壓合程式是,可以監(jiān)控壓機(jī)的壓力、料溫、熱盤(pán)、真空等。若是壓合程式在運(yùn)行中,現(xiàn)在的壓合對(duì)板子不產(chǎn)生任何影響的情況下或是不需要進(jìn)行以下的壓合,此時(shí)可以點(diǎn)擊“狀態(tài)(State)”中的“停止壓合(Stoppress)”停止壓合。冷壓機(jī)的手動(dòng)操作冷壓的程序運(yùn)行是由在壓合前設(shè)定的,不需要手動(dòng)切換程式,可以不在壓合中停下,提前結(jié)束冷壓。點(diǎn)擊冷壓手動(dòng)中的子菜單中的“一般(General)”,點(diǎn)擊“冷壓打開(kāi)/閉合(Coolingpress)”,按“-”號(hào),使壓盤(pán)手動(dòng)開(kāi)打,然后點(diǎn)擊“板子管理(Tooladministration)”,按“-”號(hào),取消有板子的信息,然后在復(fù)位步驟鏈,使其步驟鏈為0。也可以手動(dòng)地將板子放入冷壓機(jī)運(yùn)行上一次進(jìn)行的冷壓壓合的程式。當(dāng)板子手動(dòng)放入了冷壓機(jī)時(shí),冷壓機(jī)此時(shí)自動(dòng)運(yùn)行上一次的冷壓程式。5.出板架的手動(dòng)操作出板架中若是有板子,只要回流線處于自動(dòng)狀態(tài),板子可自動(dòng)下板。無(wú)需手動(dòng)操作。報(bào)警的查看和處理報(bào)警可以通過(guò)點(diǎn)擊“Info”中的“Alarm”中查看,也可以通過(guò)雙擊界面的下面的報(bào)警數(shù)查看。當(dāng)查看報(bào)警數(shù)的內(nèi)容是,需要先點(diǎn)擊“確認(rèn)(Acknowledge)”確認(rèn)已經(jīng)復(fù)位的報(bào)警內(nèi)容,然后查看具體的待處理的報(bào)警內(nèi)容,若是不確認(rèn)已經(jīng)復(fù)位的報(bào)警內(nèi)容,那么報(bào)警的數(shù)目只能存儲(chǔ)100條。三.壓合系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)statistics軟件的應(yīng)用“統(tǒng)計(jì)”是對(duì)已經(jīng)壓合的板子的信息記錄,可以查看壓合的產(chǎn)品溫度、熱盤(pán)溫度,壓力,真空、報(bào)警信息及板子的信息等。首先將統(tǒng)計(jì)的存儲(chǔ)路徑設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn):點(diǎn)擊“選項(xiàng)(Option)”中的“設(shè)置(Setting)”自動(dòng)彈出設(shè)置對(duì)話框,同存儲(chǔ)路徑自動(dòng)顯示出來(lái),只需點(diǎn)擊“設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)(Setstandard)”,然后點(diǎn)擊“確認(rèn)(OK)”。查看信息的方法:方法1.點(diǎn)擊“壓合程式(Presscycle)”中的“收索程式(Searchcycle)”,然后彈出“選擇(Selection)”畫(huà)面,可以通過(guò)此畫(huà)面選擇熱壓或是冷壓,熱壓可以選擇熱壓1或是熱壓2.也可以同“過(guò)濾器設(shè)置(filtersettings)”具體的查找。通過(guò)寫(xiě)入“工單(Job)”、“料單名稱(Recipename)”、“程式名稱(Programname)”、“起始時(shí)間(Starttime)”、“結(jié)束時(shí)間(Endtime)”中的一個(gè)或是多個(gè),(條件越多查找的越精確),按后點(diǎn)擊“接受(Accept)”,即可查看所要查看的板子信息。方法2.點(diǎn)擊“壓合程式(Presscycle)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論