原料前處理崗位操作SOP

原料前處理崗位操作SOP1目的建立原料前處理崗位操作的文件，規(guī)范原料前處理崗位操作。2范圍適用于原料前處理崗位。?3職責(zé)3.1操作人員嚴(yán)格按此操作法要求進(jìn)行操作。3.2質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查操作人員是否按此操作法的要求規(guī)范操作和指導(dǎo)。3.3車間主任負(fù)責(zé)抽查本操作法的執(zhí)行情況。4內(nèi)容?4.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備階段4.1.1復(fù)核清場(chǎng)情況4.1.1.1檢查生產(chǎn)場(chǎng)地是否有上一批生產(chǎn)遺留的物料。4.1.1.2檢查干燥間門窗、天花板、墻壁、地面等，確認(rèn)已清潔干凈、無浮塵、光潔、明亮。4.1.1.3依次檢查生產(chǎn)所用設(shè)備機(jī)身、機(jī)內(nèi)、工作臺(tái)及清洗池等確認(rèn)已清潔干凈，無粉塵、異味、粉漬或油漬等。4.1.1.4檢查確認(rèn)無上一批生產(chǎn)記錄及與本批生產(chǎn)無關(guān)的文件等。4.1.1.5仔細(xì)閱讀生產(chǎn)作業(yè)指令，了解待干燥物料的名稱、規(guī)格、批號(hào)、批量、工藝要求、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。4.1.1.6填寫操作間外的生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4.1.2設(shè)備的準(zhǔn)備4.1.2.1檢查壓縮空氣是否符合規(guī)定，不夠則調(diào)節(jié)氣閥。4.1.2.2檢查設(shè)備篩網(wǎng)是否完好、孔徑是否符合工藝要求。4.1.2.3檢查電子秤是否處于計(jì)量檢定的有效期，并把電子秤校正零點(diǎn)。4.1.3車間質(zhì)監(jiān)檢查質(zhì)監(jiān)檢查合格后操作者方可進(jìn)行真空干燥操作。4.1.4領(lǐng)料4.1.4.1操作人員向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取待處理物料，確認(rèn)無污染。領(lǐng)取時(shí)核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量等。4.1.4.2根據(jù)批量的總數(shù)裝備周轉(zhuǎn)袋。到容器具存放間領(lǐng)取周轉(zhuǎn)桶、鏟子等。4.2生產(chǎn)過程階段4.2.1在挑選間挑選工作臺(tái)進(jìn)行挑選除雜，除去藥材中夾雜的異物雜質(zhì)等，完成挑選使用原袋進(jìn)行周轉(zhuǎn)。然后稱量物料，要進(jìn)行復(fù)核。4.2.1破碎機(jī)調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，保持勻速穩(wěn)定運(yùn)行。4.2.2破碎上料：將待破碎物料均勻投入輸送帶內(nèi)，切不可進(jìn)料過快，以免阻塞進(jìn)料倉(cāng)。4.2.3破碎過程實(shí)時(shí)注意出料粒度，如出料粒度異常則應(yīng)停機(jī)檢查篩網(wǎng)是否破損，如破損則更換篩網(wǎng)。4.3生產(chǎn)結(jié)束階段。4.3.1停機(jī)4.3.1.1關(guān)閉電源，關(guān)閉真空閥。4.3.1.2將完成物料，稱重，貼上標(biāo)識(shí)。4.3.2生產(chǎn)完成后，把破碎完成料運(yùn)至稱量備料區(qū)，置于規(guī)定位置。4.3.3清點(diǎn)袋數(shù)，累計(jì)數(shù)量（或重量），結(jié)算物料，并詳細(xì)記錄。4.3.4清退剩余物料。4.3.5如尚有未能干燥的物料，則稱毛重、計(jì)算出凈重，及時(shí)在生產(chǎn)記錄中記錄，貼上物料標(biāo)簽并退至原料倉(cāng)，置于規(guī)定位置。4.3.6清潔設(shè)備。設(shè)備內(nèi)外及工作臺(tái)用95%的酒精進(jìn)行清洗擦拭至無產(chǎn)品殘留，清洗液無色透明，清洗后設(shè)備直接接觸物料的部位噴上75%酒精消毒。4.3.7清潔生產(chǎn)場(chǎng)地。4.3.7.1用稍潮濕的干凈抹布揩抹，直至干凈無粉漬為止。4.3.7.2把收集到的地腳粉，生產(chǎn)中的廢棄物集中在廢棄物塑料膠袋內(nèi)，扎好袋口送至垃圾處理處，集中處理。4.3.7.3對(duì)照清場(chǎng)記錄每一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行自檢，并記錄，若自檢認(rèn)為符合要求后，則讓質(zhì)監(jiān)來檢查。4.3.8完成生產(chǎn)記錄填寫。4.3.8.1進(jìn)行物料平衡計(jì)算，檢查計(jì)算結(jié)果是否在規(guī)定限度內(nèi)。若收率高于或低于允許范圍者，應(yīng)立即通知質(zhì)監(jiān)進(jìn)行調(diào)查，采取處理措施，并詳細(xì)記錄。4.3.8.2復(fù)核生產(chǎn)記錄，檢查是否有漏記或錯(cuò)誤現(xiàn)象。檢查記錄中各項(xiàng)；檢查是否有偏差發(fā)生，若復(fù)核符合要求，則在操作者項(xiàng)目簽名，如果發(fā)生偏差，則填寫偏差處理單報(bào)生產(chǎn)部處理。4.3.8.3填寫清場(chǎng)記錄，讓質(zhì)監(jiān)確認(rèn)清場(chǎng)情況