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單元六機用虎鉗測繪一、機用虎鉗的工作原理二、機用虎鉗的拆卸分析三、測繪零件、畫零件草圖四、零件尺寸的測量五、畫零件圖機用虎鉗的工作原理
一、單元六機用虎鉗測繪
機用虎鉗是安裝在機床工作臺上,用于夾緊工件,以便進行切削加工的一種通用工具。該部件共有零件11種,其中標(biāo)準(zhǔn)件3種,非標(biāo)準(zhǔn)件8種,如圖6-1所示。該機用虎鉗有一條裝配線,螺桿與圓環(huán)之間通過圓錐銷聯(lián)接,螺桿只能在固定鉗身上轉(zhuǎn)動?;顒鱼Q身的底面與固定鉗身的頂面相接觸,螺母的上部裝在活動鉗身的孔中,它們之間通過螺釘固定在一起,而螺母的下部與螺桿之間通過螺紋聯(lián)接。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿時,通過螺紋帶動螺母左右移動,從而帶動活動鉗身左右移動,達到開、閉鉗口夾持工件的目的。單元六機用虎鉗測繪圖6-1機用虎鉗立體圖機用虎鉗的拆卸分析
二、單元六機用虎鉗測繪
用彈簧卡鉗夾住螺釘頂面的兩個小孔,旋出螺釘后,活動鉗身即可取下。拔出左端圓錐銷,卸下圓環(huán)、墊圈,然后旋轉(zhuǎn)螺桿,待螺母松開后,從固定鉗身的右端即可抽出螺桿,再從固定鉗身的下面取出螺母。擰開小螺釘,即可取下鉗口板。如圖6-2所示為機用虎鉗分解圖。圖6-2機用虎鉗分解圖單元六機用虎鉗測繪1.機用虎鉗裝配圖的表達方案
從部件的立體圖及拆卸過程可以看出,11種零件有6種零件集中裝配在螺桿上,而且該部件前后對稱。因此,可通過螺桿軸線剖開部件得到全剖的主視圖。左視圖可將螺母軸線及活動鉗身放置在固定鉗身上安裝孔的軸線位置,然后取半剖畫出。主視圖和俯視圖也應(yīng)將螺母及活動鉗身放置在與左視圖相同的位置畫出,以保證視圖之間的投影對應(yīng)關(guān)系。如圖6-3所示為機用虎鉗裝配圖,僅供參考。單元六機用虎鉗測繪圖6-3機用虎鉗裝配圖單元六機用虎鉗測繪2.機用虎鉗裝配圖上應(yīng)注的尺寸1)特性尺寸2)裝配尺寸3)外形尺寸4)安裝尺寸5)其他重要尺寸單元六機用虎鉗測繪3.機用虎鉗的技術(shù)要求(1)活動鉗身移動應(yīng)靈活,不得搖擺。(2)裝配后,兩鉗口板的夾緊表面應(yīng)相互平行。(3)夾緊工件后不允許自行松開工件。單元六機用虎鉗測繪4.畫裝配示意圖圖6-4機用虎鉗的裝配示意圖測繪零件、畫零件草圖
三、單元六機用虎鉗測繪
由于測繪時間所限,只要求畫4~5個主要零件的零件圖。零件繪畫順序不強求同組每人一致,可交叉進行。零件尺寸的測量
四、單元六機用虎鉗測繪
分析確定固定鉗座長、寬、高三個方向的尺寸基準(zhǔn)。固定鉗身的長度方向尺寸基準(zhǔn)應(yīng)選擇空腔內(nèi)右表面作為主要基準(zhǔn);寬度尺寸方向的主要基準(zhǔn)選擇對稱面;高度方向尺寸基準(zhǔn)選擇固定鉗身的底面。零件上的螺紋尺寸測出后查閱相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)選用標(biāo)準(zhǔn)值。固定鉗身兩端支承孔尺寸精度要求較高,其尺寸誤差影響螺桿傳動精度和工作性能,要采用游標(biāo)卡尺或千分尺用正確測量方法量取。凡軸與孔的配合尺寸,其基本尺寸應(yīng)相同,各徑向尺寸應(yīng)與相配合零件的關(guān)聯(lián)尺寸一致。畫零件圖
五、單元六機用虎鉗測繪
固定鉗身的表達方案可參考裝配圖的方案。如圖6-5所示,固定鉗身左、右兩軸孔是用來支承螺桿的,螺母及活動鉗身通過螺桿帶動并沿螺桿軸線左右移動。因此,兩孔軸線應(yīng)有同軸度要求,建議選用0.04;兩孔均應(yīng)有尺寸公差的要求,參閱裝配圖的尺寸標(biāo)注。各配合面及接觸面均應(yīng)考慮有尺寸公差的要求,參閱裝配圖的尺寸標(biāo)注。1.固定鉗身單元六機用虎鉗測繪圖6-4機用虎鉗的裝配示意圖單元六機用虎鉗測繪
活動鉗身的視圖表達中,可將其裝鉗口板的表面移至后方放置。左視圖采用半剖,內(nèi)外形狀均可表達;主視圖通過左右對稱平面取全剖視圖,重點表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀;俯視圖為外形圖,并取局部剖視圖表達螺釘孔的內(nèi)部形狀,如圖6-6所示。2.活動鉗身圖6-6活動鉗身零件圖單元六機用虎鉗測繪
螺桿為典型的軸類零件,可根據(jù)軸類零件的圖例確定表達方案。螺桿上的螺紋為方牙螺紋,應(yīng)該用局部放大圖表示其牙形并標(biāo)注全部尺寸;螺桿右端為方榫,應(yīng)該用移出斷面圖表示其斷面形狀,也便于標(biāo)注其尺寸;左端有圓錐銷孔,用局部剖視圖表達并注明“配作”,如圖6-7所示。3.螺桿圖6-7螺桿零件圖單元六機用虎鉗測繪
螺母的主視圖可按工作位置考慮放置,并選用全剖視圖,重點表達內(nèi)部形狀;左視圖為外形圖,重點表達
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